常用电镀产品质量检验标准

电镀产品质量检验规范

电镀产品品质检验规范

常用的检验项目为:

1.膜厚；

2.装配检查；3。镀层附着力；4。硬度测试； 5。耐磨测试;6.耐酒精测试;7。高温高湿测试；

8.冷热冲击测试；9。盐雾测试；10.排汗测试;11外观；12包装;

一．膜厚：

1．膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪（X—RAY），其原理是使用X射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0。02mm,最大不超过0.03mm。

2。检查周期：每批；

3.测试数量:n>5pcs

二．装配检查:

1.确认是否符合图面标出的重要尺寸；装配后有否影响外观及功能，手感；

2。检查周期:每批；

3。测试数量:n〉2pcs ；

二．镀层附着力:

1.将3M胶纸粘贴在刀切100格(每小格为1MM＊1MM）的电镀层表面，用橡皮擦在其上面来回磨擦，使其完全密贴后，以45度方向迅速撕开，镀层需无脱落现象.如目视无法观察清楚,可使用10倍显微镜观察；a）不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。

b）不可有金属镀层剥落之现象。

d）不可有起泡之现象

2。检查周期：每批；

3.测试数量： n〉2pcs ；

四．硬度测试：

1。用中华铅笔以45度角并且以1mm/s的速度向前推进,擦试后镀层不能有划痕；

其中：

UV镀测试:3H铅笔，500g力

真空镀：2H铅笔，500g力

水镀测试：1H铅笔，200g力

2.检查周期:每批；

3.测试数量：n〉2pcs ；

五．耐磨测试：

1。头施500g力,用于被测产品来回试擦50次，往返为一次，不能变色，脱镀及露底材；

2。检查周期:一次/3个月

3。数量:n>2pcs ;

六．耐酒精测试:

1。用500g砝码外包8层棉布,再将白棉布沾湿浓度为95%的乙醇，以不下滴为宜,将砝码与镀层面垂

直，在同一位置往退,移动距离1英寸为一次,共100次，镀层不能有反应；

2.检查周期：一次/3个月；

3。测试数量：n>5pcs ；

七．高温高湿测试：

1。ABS底材温度设定为60度，PC底材温度设定为90度,湿度90％－95%,测试时间6小时，看镀层有无拱起，起泡或脱落；

2。检查周期:一次/3个月；

3.测试数量:n〉5pcs ；

八．冷热冲击测试：

1。零下1度30分钟常温2分钟,70度30分钟为一个回合，看镀层有无拱起，起泡或脱落；

2.检查周期:一次/3个月；

3。测试数量：n〉5pcs;

其中:

UV镀测试：5回合;

真空镀：2回合;

水镀测试:1回合；

九．盐雾测试：

1.温度35度，浓度5%的盐水，喷雾8小时，共3回；看镀层有无起反应；

2。检查周期：一次/3个月；

3。测试数量:n〉5pcs；

十．排汗测试：

1。常温下5%Nacl，10%乳酸，85%蒸镏水，浸泡24小时,看镀层有无反应;

2. 检查周期:一次/3个月;

3。测试数量:n>5pcs;

4. 排汗测试只限定人体与镀层经常接触之电镀零件适用；

十一。外观检查：

1．检验条件:在40W－60W日光灯相当照明度条件下，距离30－50cm：

2. 表面镀层符合规定要求，光滑、平整、均匀光亮,同批产品无色差（注:色差包括颜色和光泽度）；

3.．镀层表面不得有如下缺陷:

（1）起泡：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象;

（2）脱皮:镀层与基体有剥离现象；镀层成片状脱离基体材料的现象

（3）烧焦：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其它杂质.

(4）麻点:在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔

（5）粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象.

（6)水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。

(7)颜色暗淡：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化（如发暗、失色等）.

(8)不可粘有任何异物（毛屑，灰尘,油污，结晶物）

(9）必须干燥,不可沾有水分

（10）不可有压伤，刮伤,刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象

(11)不可有裸露出下层之现象，

(12)电镀位置依照图纸规定执行，在不影响使用功能的前提下，可由QE工程师决定适当放宽标准（13)对于有疑异的外观不良现象，应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准

2。检查周期：每批；

3.数量：依MIL-STD-105E抽样计划水准

十二．包装：

1。包装要求包装方向正确，包装盘，箱干净整齐,无破损:标签填写完整，正确,内外标

签数量一致。

镀银后部分发黑，多为电镀方式不当：可以采用振动电镀方式,或采用细小孔眼滚桶来电镀

厚度：

装饰性镀铬0.001-0。003mm

耐磨性镀铬0。05—0.1mm

恢复尺寸镀铬要根据磨损程度来确定厚度,到一定厚度后要加以研磨

对供货商的寻找和管控的几点建议）

供货商引入竞争﹐促使供货商改良品质﹐降低加工价格。寻找到合适供货商对NWE产品的表面处理至关重要﹐是现阶段所有表面处理工作重心和核心.

(2 购进常用仪器进行品质管控

如膜厚测试仪。

（3)定期到厂家制程管控现场观察和了解厂家的制程﹐对不完善或不规范的地方提出建议﹐并同厂家一起商讨改善对策。

7. 镀层缺陷的补救或重工.

不良现象补救措施备注

脏浯溶剂搽试﹐如酒精﹐丙酮等易挥发而不残留的溶剂

因脏浯而变质重工

桔皮﹐发花﹐发雾﹐条纹﹐漏镀﹐起泡﹐起皮﹐结合力不良等重工

较大面积的划伤或搽伤返电或重工部分镀种如镀铜﹐镀铬可打磨后返电补镀﹐但是大部分镀种需彻底重工﹐即先剥掉镀层﹐然后再从第一道工序开始进行处理。

镍的抗腐蚀性比较好，镀在其它金属上可以防止生锈。而且它能够高度磨光.

最厚可电厚度至10微米以上