十八、备用设备的盘车制度

备用设备定期切换、盘车管理办法

备用设备定期切换、盘车管理办法BJQJYC-SBGL-040-2014-A1总则1.1目的为加强苯加氢焦油加工厂（以下简称‘本厂’）备用设备的管理，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本办法。

1.2适用范围本办法适用于苯加氢焦油加工厂所有备用设备切换、盘车的管理。

1.3职责1.3.1装备科1.3.1.1贯彻宝丰集团和我厂设备管理，组织制定、修订、实施本办法。

1.3.1.2对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督与考核。

1.3.1.3组织或参与因备用设备不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。

1.3.2技术质量科1.3.2.1对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督。

1.3.2.2对使用车间上报的备机切换周期、盘车周期进行审核。

1.3.3使用车间1.3.3.1贯彻我厂备用设备定期切换、盘车管理办法，制定本车间备机定期切换、盘车实施细则，建立定期切换、盘车机泵台帐。

1.3.3.2负责本车间备机定期切换、盘车的实施和管理工作。

1.3.3.3负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的重大隐患。

1.3.3.4组织或参加因备机不完好而造成故障和事故的分析和处理。

1.3.4机电车间1.3.4.1配合使用车间处理盘车和切换过程中发现的问题，并及时上报发现的重大隐患。

2管理内容2.1处于停用状态的备用设备要进行定期维护。

维护工作除日常的巡检和润滑等以外，还必须进行定期切换和盘车，以保证设备处于完好备用状态。

切换下来的备用设备要及时进行维修保养，因故障原因停用的备机一般应在24小时内修复。

2.2备机必须按照下述规定，选择采用定期切换对备机进行定期维护。

2.3定期点动2.3.1无法实现手动盘车的备机。

2.3.1.1因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备机。

2.3.1.2由人力借助工具盘车困难的备机。

备用设备定期盘车记录

备用设备定期盘车记录一、背景介绍备用设备是指在正常设备运行过程中，作为备用和替代的设备。

为了确保备用设备处于良好工作状态，减少故障发生对生产的影响，定期盘车是必要的工作。

本文将对备用设备定期盘车的记录进行详细阐述。

二、盘车内容1.盘车时间：2024年11月10日2.盘车设备：备用设备A3.盘车人员：维护人员A、维护人员B三、盘车步骤1.外观检查：(1)检查设备A的外观是否有明显损坏或磨损情况。

(2)检查设备A的固定螺丝是否松动或缺失。

(3)检查设备A的接线端子是否松动或氧化。

2.电气系统检查：(1)检查设备A的电源线是否磨损或断裂，若存在问题及时修复或更换。

(2)检查设备A的电气元件是否正常工作，如电机、传感器等。

3.机械系统检查：(1)检查设备A的传动部件是否润滑充足，如齿轮、链条等。

(2)检查设备A的轴承是否正常工作，如转动灵活、无异响等。

(3)检查设备A的隔离开关是否正常工作，能够及时切断电源。

4.系统集成检查：(1)检查设备A与其他设备的联动是否正常配合，如传感器信号的准确传输等。

(2)检查设备A的控制系统是否正常工作，如PLC、触摸屏等。

(3)检查设备A的报警系统是否正常响应，如温度过高、运行超时等。

5.总结与改进：(1)对盘车过程中发现的问题进行记录，并及时进行修复或更换。

(2)对于盘车过程中反复出现的问题，需在下次盘车时进行根本解决。

(3)对于盘车过程中发现的改进点，及时记录并提出改进建议。

四、盘车问题及解决方案1.问题：设备A的齿轮有明显磨损。

解决方案：更换新的齿轮，并注意润滑保养工作。

2.问题：设备A的电机发生过热现象。

解决方案：检查电机的通风系统是否正常，若存在问题，及时修复。

3.问题：设备A的隔离开关失效。

解决方案：更换新的隔离开关，并进行全面测试，确保其可靠性。

五、改进建议1.增加备用设备的盘车频率，提高设备的稳定性和可靠性。

2.建立备用设备的故障统计分析系统，及时发现和解决常见故障。

备用机泵设备盘车管理制度

备用机泵设备盘车管理制度（ISO9001-2015/ISO45001-2018）1.0目的为了加强设备盘车的管理，做好设备的检查与维护，贯彻“预防为主、精心维护”原则，达到正确使用、精心维保、使设备处于优良状态，满足安全生产需要，特制定本制度。

2.0适用范围本制度规定了备用机泵的盘车内容与方法。

本制度适用于各装置的盘车管理。

3.0职责设备管理人员负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。

各班组按要求执行本制度。

4.0管理的内容及方法4.1 管理职责4.1.1 设备管理人员负责制定并完善备用设备盘车管理制度。

4.1.2 检查掌握各班组盘车执行情况和记录情况。

4.2 各班组职责4.2.1 备用机泵盘车的标记:各车间在需要盘车的动设备联轴器外露部分用红色油漆作好标识色条，一道色条和两道色条的间距相隔 180度。

4.2.2 每次盘车时从某一盘车标记开始，正向盘动大于1.5圈后，将与日期相对应的色标置于最上面位置，单日一道色条在上，双日两道色条在上。

4.3 盘车责任人及盘车规定:4.3.1 现场巡检人员负责备用机泵盘车工作。

4.3.2 备用机泵盘车每天进行一次，由白班的操作人员于每天上午8点至10点之间完成。

每次盘车之前将备用设备启动开关打到就地位置，此间不允许任何形式的倒车操作，以确保安全。

如确因生产需要进行设备倒车操作的，此时间段可不予进行盘车，盘车后转换开关恢复原位置。

4.3.3 每台机泵每次盘车不少于一圈半，单日一道标记朝上，双日两道标记朝上，且色标停留位置与铅垂位置的角度不超过10度，角度过大作为未盘车处理。

4.3.4 每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备名称、盘车时间、盘车人，监护人、盘车情况，排列要求位号由小到大有序排列。

4.3.5 设备盘车发现异常情况(如泄漏、卡阻、摩擦、响声等) 应及时处理，如处理不了报告分厂管理人员。

4.3.6 对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的，将追究责任人的责任。

备用设备盘车管理制度

备用设备盘车管理制度第一章总则为加强对备用设备盘车管理工作的监督管理，提高备用设备的利用率，保障生产设备的正常运行和生产计划的顺利实施，特制订本管理制度。

第二章管理范围本制度适用于所有备用设备的盘车管理工作，包括备用机床、备用工具、备用模具等各类备用设备。

第三章管理原则1.合理利用。

要合理利用备用设备，确保备用设备处于良好状态，能够随时投入使用。

2.保养维护。

要对备用设备进行定期保养维护，确保备用设备的正常运行。

3.统一管理。

备用设备的盘车工作要进行统一管理，制定相应的流程和制度。

4.安全第一。

在备用设备的盘车管理中，要把安全放在首位，确保操作人员的人身安全和设备的安全。

第四章盘车流程1.备用设备的盘车工作应提前进行计划，包括需要盘车的备用设备、盘车的时间、盘车的人员等。

2.由设备管理部门组织相关人员进行盘车操作，负责人负责具体的盘车工作。

3.在盘车前，要对备用设备进行检查，确保备用设备能够正常运行。

4.盘车时要严格按照操作程序进行，确保盘车顺利完成，并将盘车情况进行记录。

第五章盘车记录1.对备用设备的盘车工作要进行详细的记录，包括盘车时间、盘车人员、盘车设备、盘车原因等。

2.盘车记录要及时进行归档，方便随时查阅。

3.对盘车记录要进行审核，确保盘车记录的真实和准确。

第六章盘车审核1.对盘车记录要进行定期审核，确保盘车记录的真实和准确。

2.审核人员要对盘车记录进行逐项审核，发现问题要及时整改。

3.对盘车记录进行定期抽查，确保盘车管理工作的有效性。

第七章盘车检查1.设备管理部门要定期对备用设备进行检查，确保备用设备的状态良好。

2.发现问题要及时进行处理和修复，确保备用设备能够随时投入使用。

3.设备管理部门要制定相应的检查计划，按时对备用设备进行检查。

第八章盘车安全1.在备用设备的盘车过程中，要严格遵守相关的安全规定，确保操作人员的人身安全和设备的安全。

2.设备管理部门要对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

设备定期盘车和切换管理规定

设备定期盘车和切换管理规定一、目的为了保证设备长周期运行，严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。

凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换，超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，确保备用设备完好，使备用设备随时可以投入正常运行，真正起到备用作用。

二、管理规定（一）定期盘车1、各作业区负责所辖运转设备的日常盘车管理工作。

2、设备在开车前，必须进行盘车。

3、无法盘车的设备，例如屏蔽泵、计量泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。

4、设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间设备包机人或车间领导。

5、每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

6、对于某些大型设备或特殊设备，如操作规程上对盘车有其他具体规定，按操作规程执行。

7、各分厂应严格执行本规定，公司将设备定期盘车纳入到设备现场管理检查考核内容内。

8、盘车办法：第一种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每天盘车一次。

（2）每天上白班的运行班组对停机设备盘车一次，白班9：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。

（3）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。

将联轴器或轴头圆周两等分，在圆周两个点上分别用红油漆标上A、B。

（4）每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后（不得少于三圈），如本次般车前A点在最上面位置，则将B点置于最上面位置（即12点位置）为完成一次盘车。

第二种：（1）运转设备一律定期进行盘车，每班盘车一次。

（2）运行班组每班对停机设备盘车一次，白班9：00前、中班21：00前、夜班1：00前完成，并做好记录，即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。

（5）在运转设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）划出明显的盘车标记。

将联轴器或轴头圆周四等分，在圆周四个点上分别用红油漆标上A、B、C、D（或1、2、3、4），分别与四个运行班组相对应，即A点→一班、B点→二班、C点→三班、D点→四班（或1点→一班、2点→二班、3点→三班、4点→四班）。

设备盘车制度

设备盘车及切换运行制度为确保备用动设备完好，真正起到备用作用，对备用动设备盘车及切换运行做如下规定：1.设备的盘车：1.1.备用动设备盘车的标记：1.1.1.各车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色油漆作好标识色条，红色油漆和黄色油漆的间距相隔180度。

1.1.2.每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

1.2.盘车责任人及盘车规定：1.2.1.各车间动设备操作人员负责备用设备盘车工作。

1.2.2.备用动设备盘车每天进行一次，由值白班的操作人员于每天的上午9点前完成。

1.2.3.每台设备每次盘车不少于一圈半，并规定单日红色标记朝上，双日黄色标记朝上，且色标停留位置与铅垂方向的角度差不得大于10度，角度过大作为未盘车处理。

1.2.4.设备每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》，记录的内容包括设备位号、设备名称、盘车标记、盘车时间、盘车人、盘车情况等。

1.2.5.设备盘车发现异常现象（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应即时报告车间设备员或车间领导。

1.2.6.由于没有及时盘车而造成的后果由责任人承担责任。

1.2.7.对于无法盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。

1.3.车间设备管理人员要对本车间备用机泵的盘车情况进行抽查，每周至少一次，并做好记录和考核。

1.4.设备管理部门要对各车间备用设备的盘车情况进行不定期检查，并将此项内容纳入当月的设备管理考核工作中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。

2.设备的切换运行：2.1.凡配有备用设备的机泵要实行定期切换，严禁超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式。

2.2.各车间应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。

定期切换的机泵，规定每一个月切换一次。

切泵时间由车间设备员根据《机泵运行记录》确定，而后上报机动部。

在一个月内，以上机泵如无故障则必须切换一次；如因故障进行检修，则从检修之日算起，一个月后进行切换。

备用设备的盘车制度

备用设备的盘车制度
根据设备管理制度，对备用设备的盘车进行了如下规定：
一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下：
A．大型设备盘车周期为每三天一次；
B．油站每七天启动运行一次；
C．泵类设备盘车周期为每两天一次。

二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。

三、盘车操作规定如下：
A．大型设备每次盘车90°。

B．泵类设备每次盘车两圈以上。

C．油站每次运行时间为30分钟。

D．应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。

四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表。

动设备定期盘车管理制度

动设备定期盘车管理制度
1 目的
为了加强动设备的管理，确保设备处于完好状态，达到随时可以启用的要求，特制定本制度。

2 适用范围
本制度适用于公司所属各车间机组及动设备盘车的管理。

3 职责
3.1 设备部负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。

3.2 各车间设备管理人员负责盘车标记及检查掌握各班组盘车的执行情况和记录情况。

3.3 动设备操作人员负责按照本制度规定的内容定期盘车并做好相关记录。

4 内容
4.1 盘车的标记：各车间需盘车的动设备应在联轴器外露部分用红
色油漆和蓝色油漆做好标识色，间距相隔180度，色带宽度根据联轴器直径大小3-5厘米自行调整。

4.2 备用机泵盘车每班进行一次，由当班的操作人员于接班之间完
成。

4.3 每次盘车时从某一盘车标记开始，按照转动方向盘动大于 3.5
圈后，将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

4.4 每次盘车后应及时填写至设备运行记录上。

4.5 设备盘车发现异常情况（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应
及时报告车间管理人员。

4.6 对于无法手动盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完
好，要求设备随时可以开动投用。

4.7 大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行
盘车操作。

4.8 装置处于停工状态期间，盘车工作正常进行。

5 检查与考核
设备部定期对本制度的执行情况进行检查，对违反本制度的车间按照《设备管理考核细则》进行考核。

车间备用机泵盘车及切换运行制度

xx车间备用机泵盘车及定期切换运行管理制度1.目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。

凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换、超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本制度。

2.引用文件设备机动处设备管理文件：JD-SMP19-2015《设备定期切换管理规范》3.适用范围本制度适用于聚合车间各装置、设备。

4.职责4.1 聚合车间设备管理人员负责制定本管理制度。

4.2 聚合车间设备管理人员做好备用设备定期切换及盘车管理工作，安排、协调备用设备定期切换和盘车中存在的问题。

4.3 聚合车间各班组按照要求做好备用设备定期切换及盘车工作，并做好记录，对备用设备定期切换、盘车工作中存在的问题应及时上报车间设备管理人员。

5.管理内容5.1 备用设备的盘车5.1.1 盘车指用人工或机械、电气方法推动机组缓慢转动，以便检查和调整机组的轴线。

在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡死而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机（即烧坏）。

5.1.2 备用动设备盘车的标记车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色彩纸（或油漆）作好标识色条，红黄油漆标记间隔180°。

每次盘车后应将红色或黄色标记朝上，下一个周期红黄交替。

凡备用设备和停运设备一律按规定盘车，不得漏盘和不盘。

每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

5.1.3 盘车责任人及盘车规定根据车间实际情况将设备按班组分为4个区域，每班负责自己区域的备用及停运设备的盘车工作。

根据实际情况和车间物料的性质, 暂定正常开车期间，变频泵为每8天盘车一次，其余设备每4天盘车一次，停车期间所有备用和停运机泵每4天盘车一次。

设备盘车管理制度

设备盘车管理制度第一章总则第一条为规范设备盘车管理工作，保障设备的安全运行和稳定性，提高设备利用率，制定《设备盘车管理制度》（以下简称“本制度”）。

第二条本制度适用于公司所有设备的盘车管理工作。

第三条盘车管理是指对设备进行定期检查、保养、维修等工作，确保设备状态良好，安全可靠，保障设备的正常运行和使用寿命。

第四条盘车管理工作由设备管理部门负责组织实施，各部门配合协作，共同维护设备的正常运行。

第五条公司设备管理部门负责制定设备盘车计划、组织实施、检查考核等工作，各部门配合协作，负责设备的日常维护保养工作。

第二章设备盘车内容第六条设备盘车内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备的日常巡检工作，定期进行设备查看、检查、测量等工作，发现设备异常及时处理；（二）设备的保养维护工作，定期清洗、润滑、调试等，保障设备的正常运行和延长使用寿命；（三）设备的维修保养工作，对设备出现故障时及时维修处理，确保设备能够顺利恢复正常运行；（四）设备的更新改造工作，对老化的设备及时进行更新改造，提高设备的性能和效率。

第七条设备盘车工作由设备管理部门统一组织安排，按照计划进行，确保工作的连续性和有效性。

第八条设备盘车工作应当建立台账记录，对设备的巡检、保养、维修等情况进行详细记录，及时掌握设备的运行状态。

第九条设备盘车工作应当及时反馈设备的运行情况，及时处理设备的故障，确保设备的正常运行。

第十条设备盘车工作应当及时总结、分析、改进，提高设备维护管理水平，降低设备故障率，提高设备的利用率。

第三章设备盘车责任第十一条公司设备管理部门负责设备盘车管理工作，需要成立设备盘车管理小组，明确各组员的责任分工。

第十二条设备盘车管理小组应当定期召开会议，审查设备盘车工作计划，总结设备运行情况，分析设备故障原因，制定改进措施。

第十三条各部门负责设备的日常巡检、保养、维修工作，应当严格按照盘车计划执行，确保工作的顺利开展。

第十四条设备操作人员应当加强自身技能培训，掌握设备操作规程，加强对设备的巡检、保养基础知识，提高设备操作水平。

备用设备盘车管理制度范文

备用设备盘车管理制度范文备用设备盘车管理制度一、目的和依据为了加强备用设备盘车管理，提高设备的使用效率和安全性，确保设备的完好和可靠性，特制定本制度。

本制度的依据有：1. 公司相关文件、规章制度以及法律法规；2. 设备的安全使用和维护要求；3. 供应商提供的设备使用手册和维护保养手册；4. 公司内部质量管理体系要求。

二、适用范围本制度适用于公司所有备用设备的盘车管理。

三、主要内容1. 设备盘点1.1. 设备盘点的周期为每年一次，具体时间由设备管理部门确定，并提前告知各相关部门。

1.2. 设备盘点由设备管理部门负责组织，设备使用部门协助提供相关资料和协助设备盘点。

2. 设备盘点程序2.1. 设备管理部门根据设备盘点计划，提前向设备使用部门发出通知，通知内容包括具体盘点时间、盘点地点、盘点人员等信息。

2.2. 设备使用部门按照通知要求备齐相关资料，包括设备的品名、型号、规格、数量、使用状况、维护记录等，并提供设备使用人员的名单。

2.3. 盘点人员按照设备盘点计划到达盘点地点，对备用设备进行逐一核对，并填写设备盘点表格。

核对内容包括设备的数量、存放位置、使用状况、维护情况等。

2.4. 盘点结束后，设备管理部门将设备盘点表格归档，相关资料进行整理。

3. 设备盘点结果处理3.1. 设备管理部门对设备盘点结果进行统计和分析，形成检查报告。

3.2. 设备使用部门根据设备盘点结果，及时处理设备问题，包括维修、更换或报废等。

3.3. 设备盘点结果的处理情况将报告给公司领导，并根据需要提出设备更新和扩充的建议。

4. 设备维护与保养4.1. 设备使用部门要根据设备使用手册和维护保养手册，制定科学合理的设备维护保养方案，并按照计划进行维护保养。

4.2. 设备使用部门应定期对备用设备进行检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行和安全性。

5. 设备更新和扩充5.1. 设备管理部门每年根据设备盘点结果，制定设备更新和扩充计划，并报告给公司领导。

设备定期盘车制度

天津石化公司化工厂
编号：设备定期盘车制度
版本：A 页码：１／１
1 目的
为加强在线备用设备管理，确保备用设备处于完好状态,保证随时能启动、切换、投入运行，特制定此项制度。

2 适用范围
本制度适用于化工厂设备管理及使用部门。

3．内容
3．1设备部制定设备定期盘车管理制度，对备用机泵的盘车作出具体规定。

3．2凡备用机泵一律按规定进行盘车，每天盘车一次，每次不得少于一圈半，在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记。

3．3无法盘车的备用设备，例如：屏蔽泵、高速离心泵等根据机泵操作法，可采用点动的方法来检查设备是否完好，要求设备随时可以开启投用。

3．4每次盘车后要填写《设备盘车记录》，记录内容包括设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。

3．5车间设备管理人员对本车间备用机泵的盘车情况进行定期抽查,每周至少一次,并做好记录。

4.13设备部对各车间盘车工作进行不定期抽查，并将此项内容纳入每月设备管理考核中，发现问题及时下达整改通知单限期整改。

车间备用机泵盘车及切换运行制度

车间备用机泵盘车及切换运行制度为确保车间生产过程中出现机泵故障时备用机泵能够及时投入运行，保障生产不受影响，特制定本车间备用机泵盘车及切换运行制度。

一、备用机泵的定义备用机泵指的是车间中备用的可用于替代主机泵进行生产的应急泵设备。

备用机泵需具备与主机泵相同的性能参数和能力，能够在主机泵发生故障时迅速投入生产使用。

二、备用机泵的盘车要求1.备用机泵的盘车时间为一周一次，由维修人员执行。

2.维修人员应在盘车前检查备用机泵的设备状态，包括进出口温度、压力、润滑系统、液位、轴流力等，确保备用机泵设备安全正常。

3.盘车过程中，应按照备用机泵的运行要求，启动备用机泵，并对其温度、压力等运行参数进行监控和调整。

4.盘车结束后，应将备用机泵停机，并进行设备检查和维护，确保备用机泵的稳定性和可靠性。

1.主机泵发生故障时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告故障情况。

2.维修人员应迅速到达现场，并进行故障检查和维修工作。

3.若维修时间较短，不影响正常生产，则维修人员应立即启动备用机泵，并监控其运行情况。

4.若维修时间较长，无法及时修复，则需进行切换运行。

5.切换运行时，操作人员应按照预定程序，将备用机泵连接到生产系统中，并启动备用机泵。

同时，监控备用机泵的运行情况，确保其符合生产要求。

6.维修结束后，操作人员应立即关闭备用机泵，并将主机泵恢复正常运行。

四、备用机泵的日常维护1.备用机泵在未投入运行时，应定时进行设备检查和维护，包括润滑系统的检查、轴向力的调整、密封件的更换等。

2.备用机泵应保持清洁干燥，避免进水和灰尘污染。

3.备用机泵的运行状态应定期记录并进行数据分析，发现异常情况及时排除。

以上是车间备用机泵盘车及切换运行制度的相关内容，旨在确保备用机泵能够在主机泵故障时迅速投入运行，保障生产的连续性和稳定性。

同时，对备用机泵的日常维护工作也提出了相关要求，以确保备用机泵的性能和可靠性。

各部门和人员应严格按照制度执行，确保车间生产的顺利进行。

备用设备盘车规定

精心整理
硫酸车间备用设备盘车管理办法
为了进一步加强备用设备或使用频率不高的设备随时能够起到备用作用，特制定本制度，各设备相应责任人应严格按照该制度执行，未达到各项要求者按本办法之规定进行考核。

一、盘车目的
12卡涩。

123
4、3次。

5
三、盘车步骤
1、设备启动前的盘车和备用设备的定期盘车均一样，用手或F 型扳手等加力工具，在设备的联轴器位置进行盘车，先确定当前位标，然后将设备转动2至3圈，最后停留在下一个位标上（即盘车90度），依次如此。

2、对于联轴器螺栓拆除的设备，例如SO 2风机，盘车时风机应与电机保持一致。

精心整理
四、考核要求
1、车间不定期检查，如发现未盘车或盘车后未记录的，处罚责任人10元/次。

2、设备长期不盘车，导致内部结晶盘不动车的，处罚责任人50元，班长20元。

3、盘车不到位，导致备用设备投用时发生电机烧毁、设备损坏等事故的，根据情况处罚责任人80～100元，班长30元，值班长20元。

2024年转运设备盘车制度（二篇）

2024年转运设备盘车制度为了加强设备管理，保证设备完好，确保装置安、稳、长、满、优运行，特制定转动设备盘车制度。

一、盘车标记1、在转动设备对轮上沿轴向标注明显的“一”和“二”(用油漆标注)。

2、“一”和“二”互成180°。

二、三、盘车对象盘车方法备用完好的机泵。

1、先拿下对轮罩。

2、按泵的旋转方向盘车180°(柱塞泵盘车540°﹚。

3、以日历单双日为标志，单日：一；双日：二。

标记朝上。

4、回装对轮罩，保证稳固完好。

四、五、盘车时间盘车人员0：00~8：00每天早上6：00~7：00为盘车时间。

1、当班在岗的司泵工，压缩机司机。

2、替岗的人员。

六、检查⒈当班班长检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。

⒉车间设备员、设备主任，每天检查司泵岗位、压缩机岗位盘车是否到位。

⒊机动处分管负责人每天检查各车间机泵盘车是否到位。

七、考核1、车间设备员、设备主任对机泵盘车进行考核，发现每台次未盘车扣班长____元，扣岗位人员____元。

2、机动处检查，发现每台次未盘车扣设备员10·____元，扣设备主任10·____元。

八、说明1、发现机泵盘车有问题时，应及时汇报设备员、设备主任，查明原因，联系相关单位，处理解决。

2、当盘不动车时，不要硬盘车，要查明原因及时汇报。

3、存在上述两种情况未盘车者不作为考核之列。

4、在交接班日记中要有明确记载。

5、车间设备员、设备主任、机动处分管负责人都要有检查记录。

实施日期：____年____月____日博达石化有限公司车间主任岗位责任制一、负责车间的全面工作，制定车间各项工作的年度计划，经公司领导审查后组织实施。

二、对车间各项工作出现的问题负责。

三、有权直接向主管总经理请示汇报工作。

四、组织本部门人员做好本职工作，对本部门人员行使指挥权。

五、有权对本部门人员执行本岗位工作标准情况进行检查、考核、提出奖罚或处理意见。

六、负责为主管领导及时提供决策参考信息，并提出自己的意见或建议。

设备管理制度综合汇编

设备管理制度综合汇编目录一、设备基础技术管理制度二、设备检修管理制度三、设备巡回点检管理制度四、设备维护管理制度五、压力容器管理制度六、油脂管理制度七、特护设备管理制度八、设备巡回检查制度九、特种设备安全管理制度十、设备密封管理制度十一、设备防腐、保温管理制度十二、设备的安装、调试验收制度十三、设备事故管理制度十四、设备润滑管理制度十五、设备的备品备件管理十六、设备档案资料管理制度十七、设备检查考核评比实施细则及奖惩条例十八、备用设备的盘车制度十九、电仪值班人员管理制度二十、电仪人员管理和责任区划分管理制度二十一、防爆电气﹑仪表设备管理制度二十二、仪器、仪表自动化设备管理制度二十三、可燃、有毒气体检测报警仪管理制度二十四、在线分析仪表管理二十五、仪表电源、气源管理二十六、电气实验制度二十七、变配电室巡回检查制度二十八、计量仪表校验标准二十九、交接制度班管理三十、电气、仪表接线标准三十一、防爆区防爆标准三十二、消防和危险气体报警控制系统管理办法三十三、闭路监控系统和扩音对讲系统管理办法三十四、自动控制系统管理三十五、联锁保护系统管理三十六、联锁工作票管理规定三十七、高处作业安全常识三十八、设备完好标准设备基础技术管理制度加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

二、设备标准1.设备标准包括技术标准和管理标准.设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。

设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序,并根据各级责任制，制定相应的工作标准。

我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施.三设备管理定额1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额.我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

关于备用设备进行盘车及切换制度10.28

关于重申备用设备进行盘车及切换制度根据集团设备管理制度要求，落实集团生产部对备用动设备进行盘车、切换运行管理细则，确保备用动设备完好，真正起到备用作用，现对备用动设备盘车及切换做如下规定：一、设备的盘车1、各生产车间需在盘车的动设备的联轴器外露部分做二道盘车线标识，二道盘车线间隔180度，分别用红、黄颜色做盘车线。

2、每次盘车时从某一标志开始，盘车一圈半后完成一次盘车。

3、生产车间安排备用动设备盘车每星期至少一次，车间做好相关记录。

4、车间员工盘车时发现异常情况（如泄露、卡阻、摩擦、响声大等）向车间领导或调度汇报，车间领导或调度及时安排相关人员处理，做好异常记录。

5、生产运行部门对各车间备用动设备进行不定期检查，发现问题及时下达限期整改通知单，并督促进行整改。

6、生产车间没有按要求进行盘车、记录，检查发现后将纳入月度设备考核扣0.5分/台/次。

二、备用设备的切换运行1、对备用设备要实施定期切换，严禁超疲劳使用和不出故障不切换的操作方式。

2、备用设备（含消防泵、潜水泵、柴油发电机）每一个月切换（试运行）一次，切换运行时间每月下旬（20-30日），切换后设备必须关闭相关阀门，防止串料串水等事件发生。

3、车间每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换启动时间、停止时间、切换后的技术数据（如介质温度、介质压力、机械运转有无异响、设备震动情况、启动电流、运行电流等）。

4、一般备用机泵在试运行及切换时发生故障，车间应及时处理并汇报调度安排协助解决故障问题。

5、备用机泵定期运行及切换执行情况由生产运行部定期进行检查、监督，将纳入季度设备考核扣0.5分/台/次。

6、为落实公司大机组和重点特护设备管理细则，认真做好并保持备用大机组和重点设备始终处于完好状态，进行主、备机切换工作，防止机泵内及机泵吸入口处产生沉淀物，结合现公司设备实际情况针对L3.5-20/8型20m³压缩机、HS600-500-800型2#大循环泵、ISR200-150-400型2#热水泵、D25-50*5型高压水泵，制定以下备机泵切换、试运转工作：1)车间对以上四台没有使用的备用设备，切换周期必须按一个月内（每月下旬20-30日）切换备机一次（每次切换运行时间3小时以上）由车间填写试机切换记录表，并由相关部门签署试机意见后，车间进行存档。

备用机泵定期切换、盘车管理办法

备用机泵定期切换、盘车管理办法第一章总则第一条为了加强备用机泵（以下简称备台）的维护，确保装置长周期安全稳定运行，特制定本办法。

第二条对备台进行定期切换或盘车的目的是为了对备台进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，保证连续生产装置的安全。

第三条本办法所指备台包括因装置连续运行需要而配置的具有相同用途并可以单独运行或多机同时使用的机泵、间歇性运行的机泵或季节性运行的机泵。

第二章职责第四条设备管理部（一）贯彻中石化设备管理制度，组织制定、修订本办法。

（二）对各生产中心备台定期切换、盘车情况进行检查与考核。

（三）组织或参与因备台不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。

第五条生产中心（一）贯彻公司备台定期切换、盘车管理办法，制定本单位备台定期切换、盘车实施细则，建立定期切换、盘车机泵台帐。

（二）负责本中心备台定期切换、盘车的实施和管理工作。

（三）负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题，组织维修并及时上报发现的重大隐患。

（四）组织或参加因备台不完好而造成故障和事故的分析和处理。

第六条维保单位（一）负责备台的维护保养。

（二）配合生产中心做好备台的切换工作。

第三章工作程序第七条管理要求（一）处于停用状态的备台要进行定期维护。

维护工作除日常的巡检和润滑等以外，还必须进行定期切换或盘车，以保证设备处于完好备用状态。

切换下来的备台要及时进行维修保养，因故障原因停用的备台一般应在24小时内修复。

（二）备台必须按照下述规定，选择采用定期切换或盘车两种方式之一对备台进行定期维护。

第八条定期切换和盘车方式的选择（一）采用定期切换方式的备台1.因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备台。

2.由人力借助工具盘车困难的备台。

3.无法进行盘车的备台，如屏蔽泵、磁力泵等。

4.具有自动启动切换功能的备台。

5.其它根据实际情况经设备管理部批准的备台。

（二）可采用盘车方式的备台1.除第（一）条规定以外的备台，一般每天进行一次手动盘车。

车间备用机泵盘车及切换运行制度

x x车间备用机泵盘车及定期切换运行管理制度1.目的严格执行设备维护和保养制度，做好备用设备维护保养工作。

凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车，严禁频繁切换、超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式，对备用设备进行有效维护，及时发现隐蔽故障消除缺陷，提高设备完好可靠水平，达到随时可以启用的要求，确保装置安全、连续、稳定运行，特制定本制度。

2.引用文件设备机动处设备管理文件：JD-SMP19-2015《设备定期切换管理规范》3.适用范围本制度适用于聚合车间各装置、设备。

4.职责4.1 聚合车间设备管理人员负责制定本管理制度。

4.2 聚合车间设备管理人员做好备用设备定期切换及盘车管理工作，安排、协调备用设备定期切换和盘车中存在的问题。

4.3 聚合车间各班组按照要求做好备用设备定期切换及盘车工作，并做好记录，对备用设备定期切换、盘车工作中存在的问题应及时上报车间设备管理人员。

5.管理内容5.1 备用设备的盘车5.1.1 盘车指用人工或机械、电气方法推动机组缓慢转动，以便检查和调整机组的轴线。

在启动电机前，用人力将电机转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡死而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动负荷变大而损坏电机（即烧坏）。

5.1.2 备用动设备盘车的标记5.1.2.1 车间需盘车的动设备要在联轴器外露部分用红色油漆和黄色彩纸（或油漆）作好标识色条，红黄油漆标记间隔180°。

每次盘车后应将红色或黄色标记朝上，下一个周期红黄交替。

凡备用设备和停运设备一律按规定盘车，不得漏盘和不盘。

5.1.2.2 每次盘车时从某一盘车标记开始，盘车数圈后将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

5.1.3 盘车责任人及盘车规定5.1.3.1 根据车间实际情况将设备按班组分为4个区域，每班负责自己区域的备用及停运设备的盘车工作。

5.1.3.2 根据实际情况和车间物料的性质, 暂定正常开车期间，变频泵为每8天盘车一次，其余设备每4天盘车一次，停车期间所有备用和停运机泵每4天盘车一次。