消声器计算公式
消声器背压值计算公式
消声器背压值计算公式消声器是一种用于减少发动机排气噪音的装置，它通过利用声学原理来减少排气气流的噪音。
消声器的设计和性能对发动机的性能和效率有着重要的影响。
其中一个重要的参数就是消声器的背压值，它反映了消声器对排气气流的阻力。
在设计和选择消声器时，需要准确计算消声器的背压值，以确保发动机的性能和效率不受影响。
消声器的背压值计算公式可以通过以下公式来计算：ΔP = K (V^2 / 2g)。
其中，ΔP表示消声器的背压值，单位为帕斯卡（Pa）；K为消声器的阻力系数；V为排气气流的速度，单位为米/秒（m/s）；g为重力加速度，取9.81米/秒^2。
在实际应用中，消声器的阻力系数K是一个重要的参数，它反映了消声器对排气气流的阻力大小。
K的值取决于消声器的设计、材料和结构等因素。
一般来说，K的值越大，消声器对排气气流的阻力就越大，背压值也就越高。
排气气流的速度V是另一个影响背压值的重要因素。
排气气流的速度越大，消声器对排气气流的阻力也就越大，背压值也就越高。
因此，在计算消声器的背压值时，需要准确测量排气气流的速度，并将其代入计算公式中。
在实际应用中，消声器的背压值对发动机的性能和效率有着重要的影响。
过高的背压值会导致发动机的排气气流受阻，影响发动机的排气效率和性能；而过低的背压值则可能导致排气噪音无法有效减少。
因此，在设计和选择消声器时，需要综合考虑消声器的背压值、阻力系数和排气气流的速度等因素，以确保消声器能够有效减少排气噪音，同时不影响发动机的性能和效率。
除了计算消声器的背压值外，还需要对消声器的材料、结构和设计进行合理选择和优化。
消声器的材料和结构对其阻力系数K和背压值有着重要的影响。
合理选择消声器的材料和结构，可以有效降低消声器的阻力，减小背压值，从而最大限度地减少排气噪音，同时不影响发动机的性能和效率。
总的来说，消声器的背压值计算公式可以帮助工程师和设计师准确计算消声器的背压值，从而选择合适的消声器，确保发动机的性能和效率不受影响。
放空消声器计算书
一、已知参数:0.101MPa 3Mpa 339K 0.584m 3/kg 质量流量1618
Nm3/h 2087.22kg/h
450mm 气体密度ρ：
1.29kg/m3二、放空口噪声声压级
162.072783429.7029703
三、消声器参数和消声量计算0.5284.61306076851.584
0.8363520.4415940.2331620.123109P2
P3
P4P5P6633.846971200.4677452273.6134306.0868155.465S1
S2S3S4S5最后一级节流孔板的消声量
24.93191dB(A)
节流板的孔心距取5～1O倍孔径以上，以避免蒸汽扩散后再汇合成大的喷注而产生混合喷注噪声。
最后一层孔板的节流孔直径不宜大于4mm。
2、放空阀前压力接近大气压时，宜选用阻性消声结构；
压降比
所需的节流降压级数N
取整数每一级节流孔板后的压力(Mpa)每一级节流孔板的流通面积(cm2)1、放空阀前压力较高时，宜选用小孔喷注抗性消声和阻性消声复合结构， 消声器的出口压力须在0.185MPa以下；
排气就成为阻塞排空，这时排放口流速达到声速，放空噪声的声功率级符合著名的八次方定律，可得在喷射口90。
方向，离喷口l米处的声压级为：R=P 1/P B
放空阀后气体比容V:
气体流量Q:
放空管直径D:
当放气阀的背压，即消声器的人口压力高于临界压力(P L ／P B ≥ 1.893)时，放空消声器计算书
大气压力P B :
消声器入口压力P 1:
气体温度T:。
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式在汽车或其他机械设备中使用消声器可以有效降低噪音产生的频率和强度，提供更为安静的工作环境。
消声量即为消声器所能降低噪音的能力，下面介绍一种常用的计算公式。
消声器的消声量通常使用声学功率来衡量，单位为分贝（dB）。
声学功率是指单位时间内噪音产生的能量或功率，消声器的功率降低可以通过比较入口和出口处的声音强度来计算。
一种常见的消声量计算公式如下：L = 10 * log10 (P1 / P2)其中，L表示消声量，P1表示入口处的声音功率，P2表示出口处的声音功率。
这个公式是根据声音功率的比例关系推导出来的。
上述公式中，log10是以10为底的对数函数。
由于实际应用中声音功率值往往是很小的数，为了将结果表达得更为直观，一般将计算结果乘以10，得到的数值称为消声量的分贝值。
为了更好地理解消声量计算公式，我们以一个具体的例子进行说明。
假设入口处的声音功率为1000瓦（W），出口处的声音功率为100瓦，则消声量的计算如下：L = 10 * log10 (1000 / 100)= 10 * log10 (10)=10*1=10dB这意味着消声器将声音功率降低了10dB，即消声量为10dB。
需要注意的是，消声量的大小与消声器的设计、材料以及工作状态等因素有关。
不同类型的消声器具有不同的消声效果，消声体积和结构的改变也将影响消声量。
因此，在实际应用中，需要进行更为详细的测试和计算，才能准确评估消声器的消声效果。
总之，消声量的计算公式为L = 10 * log10 (P1 / P2)，通过比较入口和出口处的声音功率来评估消声器的消声效果。
具体的消声量取决于多个因素，需要综合考虑设计、材料和工作状态等因素。
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式消声器的消声量是指消声器对声音的降噪效果程度，通常以分贝（dB）为单位进行测量。
消声量的计算公式可以通过衰减值和初始输入声音来计算。
在计算消声量之前，首先需要了解以下几个术语和概念：1. 声压级（Sound Pressure Level，SPL）：指声音的强度或噪音的大小，以分贝（dB）为单位表示。
2. 声功率级（Sound Power Level，SWL）：指噪声的实际能量或声源的总功率，以分贝（dB）为单位表示。
3. 初始声压级（Initial Sound Pressure Level，ISPL）：指进入消声器之前的声音强度。
4. 出去声压级（Exited Sound Pressure Level，ESPL）：指通过消声器之后的声音强度。
5. 声音衰减（Sound Attenuation）：指声音通过消声器后的衰减程度，通常以分贝为单位表示。
消声器的消声量计算公式如下：消声量（Silencing Capacity，SC）= ISPL - ESPL其中，ISPL是进入消声器之前的声压级，ESPL是通过消声器之后的声压级。
消声量计算的一般步骤如下：1.确定初始声压级（ISPL）：可以通过声级计等实验设备测量得到。
2.确定通过消声器后的声压级（ESPL）：可以通过声级计等实验设备测量得到。
3.计算消声量（SC）：使用上述公式计算出消声量。
需要注意的是，消声器的消声量与消声器的设计、材料、结构等因素有关。
不同类型的消声器对不同频率的声音有不同的衰减效果，因此在实际计算中可能需要考虑更多的细节和因素。
消声量的计算公式可以作为一个参考值，用于评估和比较不同消声器的效果，但在实际应用中需要综合考虑各种因素，并进行实际测试和评估来确定消声器的性能。
消声器消声效果计算书
J4.1JS0001 1/3秦山核电二期扩建工程消声器消声效果计算书河南核净洁净技术有限公司杜彦礼李勍史则轩版次实施日期文件状态编制/日期审核/日期批准/日期文件分发号持有部门受控章持有人员DOC.NO Q E X 2 7 6 0 0 0 0 2 Q N K J 4 4 G N 1本文适用于秦山核电二期扩建工程DX子项应急柴油机房DVD系统消声器消声效果的计算。
1、DVD系统消声器概述消声系统示意图DVD系统消声器主要用于应急柴油机房的消声处理，如图所示，该系统由93台方形箱式消声器和安装结构组成，气流（噪声）在通过消声器间的气流通道时由两边的消声器吸收声能，降低整个柴油机房的噪音影响。
方形箱式消声器主要消声材料是玻璃棉，玻璃棉不但具良好的吸声性能，而且具有纤维长、密度小、导热系数低等优点。
2、DVD系统消声器消声效果计算DVD系统中方形箱式消声器属于阻性片式消声器。
根据《实用供热空调设计手册》查得阻性片式消声器消声量计算公式：ΔL = 2.2φ（ａ０）ｌ／ｈ式中：ΔL—消声量，dB；ａ０—吸声材料的正入射吸声系数；φ（ａ０）—与吸声材料的正入射吸声系数有关的消声系数；ｌ—消声器的有效长度，ｍ；ｈ—消声器的片距，ｍ；根据《机械设计手册》本设备选用的玻璃棉为超细玻璃棉（玻璃布护面），厚度为100㎜,吸声频率为125-1000Hz, 吸声系数ａ０为0.29-0.88。
柴油机房的噪音为混声低频率噪音，所以取略小于吸声系数范围中间值并取整为ａ０=0.5。
在《实用供热空调设计手册》查表ａ０=0.5时，φ（ａ０）=0.75。
本设备消声器的有效长度ｌ=1.5，消声器的片距ｈ=0.1，把上述数据代入公式，计算得ΔL =24.75。
3、DVD系统消声器消声效果结论根据《实用供热空调设计手册》，在工业企业厂区的声级为A级，所以噪音单位表示为dBA，即A声级的dB。
秦山核电二期扩建工程DVD系统消声器技术协议书规定消声达15dBA，上述计算得出消声量ΔL =24.75 dBA，即消声效果满足技术协议书要求。
消声器计算表
85.6 93
112.1 128.3 110.3 99.6 110.8 94.3 98.5 89.7
共振LIL
吸声 LTL
四分一 LTL
f
共振
LTL
1/3倍频程
30
10
50
12.5
75
0.0
0.0
0.0
0.0 16
100
0.0
0.0
0.0
0.0 20
110
-0.1
0.0
0.0
0.2 25
125
-0.1
0.0
0.0
0.3 31.5
150
-0.2
0.0
0.0
0.5 40
175
-0.3
0.2
0.0
8.1
-0.4 7.2
8.2
-0.4 8.7
5.3
A声级转换
计算 LIL总
换成LA (A声级)
变A声级 换算值
插入20* LOG(Z3Yf 扩插LIL
9.12E-08
-70.4
4.57E-07
2.14E-06 8.91E-06 115.3 11502423
113.3 24808071
-63.4
-56.7 -50.5 -44.7
0.0
4.9 100
100
0.0
5.7 125
150
0.0
7.7 160
消声器计算公式范文
消声器计算公式范文
1.为平板式消声器计算声学设计参数：
1.1根据需求确定消声器的尺寸和形状，如长度、宽度、高度等。
1.2计算消声器的等效孔隙率α：
α=(1-密度比)*(1-表面反射系数)
密度比是填充物的密度与工作介质（例如空气）的密度之比，表面反射系数是指声波碰撞墙壁后反射回来的比例。
1.3计算消声器表面的总面积A：
A=长度*宽度
1.4计算消声器的吸声系数αs：
αs=α*A
1.5计算消声器的噪声减弱量NR：
NR = 10 * log(1 / (1 - αs), 10)
2.为管道式消声器计算声学设计参数：
2.1根据需求确定消声器的尺寸和形状，如长度、直径等。
2.2计算消声器管道的等效长度Le：
Le=(4*长度*(介质密度/声速))/面积
声速是工作介质的声速，面积是管道横截面积。
2.3计算消声器的等效吸声面积S：
S=π*(直径/2)*Le
2.4计算消声器的等效孔隙率α：
α=S/(π*(直径/2)^2)
2.5计算消声器的吸声系数αs：
αs=α*S
2.6计算消声器的噪声减弱量NR：
NR = 10 * log(1 / (1 - αs), 10)
需要注意的是，以上计算公式仅为一种常用的方法，实际的消声器设
计会受到各种因素的影响，例如材料的声学性质、工作频率、填充物的密
度和类型等。
在实际应用中，建议进行更加详细和准确的声学计算和模拟，以确保消声器的设计和性能满足要求。
阻性消声器的设计与消声量计算方式
阻性消声器的设计与消声量计算⽅式阻性消声器的设计(1)确定消声量根据法规、标准及声源确定消声器所需的消声量。
在⼤多数情况下，消声量是以A计权声级计算。
参照相应的NR曲线，确定各倍频带或1/3倍频带需要的消声量。
(2)选定消声器的结构形式根据消声器的流量和允许的流速⼤⼩(⼀般情况下，流速控制决定于阻⼒要求和消声器消声量要求)，确定所需要的通流⾯积，然后根据通流⾯积的⼤⼩来选定消声器的结构形式。
按照⼀般的常规设计，通道的当量直径⼩于300mm 时，可选⽤单通道直管式;当通道当量直径⼤于300mm⽽⼩于500mm时，应在通道中加设吸声层或吸声芯，消声器的有效通流⾯积要扣除吸声层或吸声芯所占⾯积，以避免由于流速增加⽽引起的不良影响;当直径⼤于500mm时，当考虑采⽤⽚式、蜂窝式等其他形式的消声器。
(3)选⽤吸声材料吸声材料声学性能的好坏是决定消声器声学性能的重要因素。
除⾸先考虑其声学性能外，还需考虑消声器的实际使⽤条件。
在⾼温、潮湿、有腐蚀⽓体等特殊环境中使⽤的消声器，应考虑吸声材料的耐热、防潮、抗腐蚀性能。
(4)决定消声器长度在通道截⾯确定后，增加消声器的长度可以提⾼消声量。
消声器的长度主要根据声源强度和具体的降噪要求决定，还应注意现场有限空间所允许的安装尺⼨。
(5)选择吸声材料的护⾯结构由于消声器中⼀般要通过具有⼀定流速的⽓流，所以必须采⽤护⾯结构固定和保护吸声材料。
XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器 XW-Ⅲ型.Ⅳ型微穿孔板消声器为圆形。
其中XW-Ⅲ型是单空腔结构，XW-Ⅳ型是双空腔结构。
XW-Ⅲ型消声量为15-20dB(A), XW-Ⅳ型消声量为20-25dB(A)。
XW-Ⅲ型.Ⅳ型消声器压⼒损失10-40Pa（风速5-15m/s）。
有效长度L=2m，安装长度L1=2.16m。
XW-Ⅲ型微穿孔板消声器结构外形图XW-Ⅳ型微穿孔板消声器结构外形图2 150 350 450 5403 200 400 500 8904 250 450 550 14005 300 540 640 18506 350 620 720 28807 400 700 800 35908 450 750 850 45509 500 820 920 562010 550 870 970 711011 600 1000 1100 810012 650 1080 1180 900013 700 1140 1240 1102014 750 1190 1290 1250015 800 1240 1340 1440016 850 1290 1390 1380017 900 1400 1500 1824018 950 1450 1550 19900Z型轴流风机消声器主要⽤于降低轴流风机噪声，在各类⼯业、民⽤、公共建筑⼯程的进风、排风及矿井通风降噪⼯程中有⼴泛应⽤。
风口消声器价格计算公式3
风管部件价格计算表
四、防火阀0.5M2内防火阀1M2内防火阀1M2上防烟防火阀1M2
注：1、不锈钢风阀、风口、消声器按上表乘4.5倍；
2、风阀表面处理为静电喷塑时价格上浮15%
3、圆形产品按直径乘直径计算面积，价格参照相同型号上浮15%；
4、风阀采用远距离执行机构时按以上价格增加10%；
5、电动风量调节阀加价按面积小于1平方加300元，1-2平方加价600元。
6、弧形风口价格按线形风口每米单价乘1.75；
7、风口加智能控制置，电动调节阀加400元/套，温感调节加700元/套，遥控调节增加1000元/
防烟防火阀1M2上
防烟防火
园型防火
00元/套。
消音器
F 理论计算公式： L 0 l S 其中：F－消声器气流通道断面周长，m； S－消声器的气流通道截面积，m2； l－消声器的有效长度，m； Ψ(α0)－与材料的吸声系数有关的消声系数。
H.J. 赛宾 L 1.03 1.4 F l S 经验公式： 降噪量与材料吸声性能 和周长/截面比有关。
8.5.3 扩散消声器
通常还要求在后车轮轴线的前面的消音容积要达到发动机容积的两倍以上。
消音器越靠近发动机消音效果越好
低频噪声
高频噪声
旁支管的截面积与主管截面积的比值m 波长管的长度
8.4.2 共振式消声器
1. 消声原理：
利用共振吸声原理，在声波的作用下，管壁空气柱产生振动，振动时，气 柱与腔口壁摩擦使一部分声能转化为热能而耗散；同时由于声阻抗的突变 而使声波发生反射和干涉现象，导致声能衰减。当系统固有频率与声波频 率发生共振时，消耗声能最多，消声量最大。
2. 消声量的计算：
式中：c－声速ms-1； －消声器通道截面当量边长m(圆形管道为 D 直径；矩形管道为边长平均值，其他管道取面积的开方值 )。将大风量粗 管道应设计成多通道。 在直通管道消声器内气流再生噪声的估算公式为：
Lz 18 2 60lg
8.4.1 扩张室消声器（膨胀式消声器）
1. 消声原理：
8.3.2 阻性消声器的高频失效频率
在单通道直管消声器中，高频声随着通道面积的增大消声效果 显著下降。由于频率超过一定的数值，不符合平面波传播规律， 窄束传播的声波不与吸声材料接触，消声效果下降。 当声波波长小于通道截面尺寸一半时，消声效果下降，将这一 频率称为高频失效频率。其经验公式：
f c 1.85c / D
消声器2
抗性消声器的分类
• • • • 它的型式有扩张室式 共振腔式 微穿孔板式 干涉型等多种
• 抗性消声器对低中频范围的噪声具有较好 的消声效果 。
33
11:12
（1）扩张室消声器
• 也称为膨胀室消声器，由管和腔适当组合而 成，分为单节式和多节式。 • 是利用管道截面的突变（即声抗的变化）使 沿管道传播的声波向声源反射而通不过消声 器，从而使声能反射回原处，达到消声目的 。 • 单节扩张室消声器只能对某些频率成分起消 声作用，而让另一些频率成分顺利通过，由 于噪声的频率范围一般较宽，因而必须对扩 张室消声性能进行改善处理。
• S是扩张室截面积,V是扩张室容积, l是扩张 室长度
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扩张室消声性能进行改善处理方法
4
4
4
• ①在扩张室消声器两端插入内接管，插入 长度分别取为扩张室长度的1/2和1/4 ；
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11:12
• 由理论分析可知，当插入的内接管长度等 于扩张部分长度的 1/2 时，能消除那部分奇 数倍的通过频率； • 当插入的内接管长度为扩张部分长度的 1/4 时，能消除那部分偶数倍的通过频率。 • 这样，如果综合两者，即在扩张管消声器 内从一端插入长度等于 1/2 倍的内接管，从 另一端插入长度等于 1/4 倍的内接管，就可 以得到在理论上没有通过频率的消声特性。
20 11:12
• 弯头消声器在低频段的消声效果较差，在高 频段消声效果好，特别是满足d/λ≥0.5 的那 些频率，消声效果将迅速提高。 d 为弯头的通道宽度，λ为声波波长。 • 在高频范围，有吸声衬里的弯头与同样长的 无衬里弯头相比，其消声效果可高出 10dB 左右。弯头上衬贴吸声材料的长度，一般取 相当管道截面尺寸的 2~4 倍。 • 弯头消声量与弯头的角度有很大关系。粗略 地可认为与弯曲角度成正比。例如， 30 0 弯 头的消声量可估算为 90 0 弯头的 1/3 ； 180 0 弯头 ( 管子折回 ) 的消声量大约为 90 0 弯头 的 1.5 倍。
消声器消声量计算公式
消声器消声量计算公式
消声器的消声量是指消音效果的强弱程度，通常用分贝（dB）单位来
表示。
消声器的消声量计算公式可以分为两种情况，一种是消声器对单一
声源的消声效果计算，另一种是消声器对多个声源的消声效果计算。
对单一声源的消声效果计算：
消声器的消声效果取决于声源的声级（L0），即声源产生的噪声水平。
消声器的消声量（Ld）可以通过以下公式计算：
Ld = L0 - 10 * log10(Σ(Ai / Ai0))
其中，Ai表示消声器在第i个频率上的消音效果，Ai0表示没有使用
消声器时的传声器在第i个频率上的响应。
Σ表示对所有频率求和。
对于多个声源的消声效果计算：
当存在多个声源时，每个声源的声级分别为L1、L2、…、Ln，消声
器对多个声源的消声效果可以通过以下公式计算：
Ld = 10 * log10(10^(L1/10) + 10^(L2/10) + … + 10^(Ln/10))
其中，L1、L2、…、Ln分别表示每个声源的声级。
需要注意的是，以上公式只计算了消声器对声级的衰减影响，没有考
虑到声源和消声器之间的距离、传声器灵敏度等因素，因此实际使用时还
需要根据具体情况进行修正。
此外，消声器的消音效果还会受到其自身的参数影响，如消声器的结构、材料、孔径大小等。
因此，在设计和选择消声器时，需要综合考虑声
源的特性、消声器的参数以及具体应用场景需求，才能获得最佳的消音效果。
噪声分析常用计算公式汇总（四）：消声降噪
噪声分析常用计算公式汇总（四）：消声降噪1. 管道(1) 阻性消声器-彼洛夫公式：式中：P为消声器通道断面周长，l为消声器有效长度；S为消声器通道横截面积，α0为法向吸声系数，满足：(2) 上限失效频率上限失效频率(高频失效频率)：式中：D为消声器通道的当量直径，其中圆形管道取直径，矩形管道取边长平均值：其他可取面积的开方值。
频率高于上限失效频率时，有：式中：△L为高于失效频率的消声量，△L'为失效频率处的消声量，n为高于陪频程的频带数。
幕帘距离刚性壁：式中：l为空气层厚度。
(3) 管道排气消声●排空放气消声器：式中：S为喷口面积，v为喷口流速。
离喷口1m处的排气噪声：式中：R为喷口内驻压与环境大气压力之比值，D喷口直径。
●节流减压●小孔喷注当小孔喷口处和原喷口处流速均为声速时有：式中：d为小孔直径，当d<>A=27.5-30lgd。
管道内的声场条件：式中：为H风管内全压。
(4) 管道压损、气流再生噪声●压力损失为：阻力系数表示为：△p为全压损失值，表示为：●气流再生噪声为：式中a的取值：管式取-5~-10，片式取-5~5，阻抗复合取5~15，折板式取15~20。
v为气流流速，S为气流通道面积。
式中：△L为气流速度为v时的消声量，△L0为静态条件下的消声量，M(马赫数)=v/c。
2. 扩张室消声器(1) 有关计算由可得：相应的最大消声频率为：最大消声量为：因此，一节扩张室消声器的长度为：若：则kl=nπ，此时，DTL=0，其频率为：当m大于5时，可近似地取DTL=20*lg(m^-6)，其中m为面积比值。
上表见《噪声与振动控制工程手册》。
(2) 截止频率扩张室上限截止频率为：式中：D为扩张室直径。
扩张室下限截止频率：通常取其中f0(共振频率)为有效消声的下限频率。
式中：S为连接管的截面积，m^2；l1为连接管长度，m；V为扩张室容积，m^3。
3. 共振腔式消声器(1) 共振频率及消声量共振式消声器频率选择性较强，即仅在低频或中频的某一较宽的频率范围内具有较好的消声效果，共振腔式消声器共振频率为：式中：S0为孔径的截面积，t内管厚度/全面积通常把传导率定义为：式中：d为小孔直径，t为小孔长度。
消声器计算
消音器设计计算书由于我国目前对消音器的设计，还没有统一的标准规范可以遵照执行，大多数厂家均根据自己的经验来设计制作，且技术又相对保密的。
因此本消音器的设计，经查阅大量资料，采用科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论，采用节流降压与小孔消音的原理结合现场实际情况来设计解决环境噪声超标的难题。
消音器的工艺参数为：蒸汽排放绝对压力：40 kg/ cm2，排汽温度：390℃，蒸汽比容ρ：0.0721m3/ kg，排汽流量Q：8t/h；噪声达到110dB以上，要求消音器的噪声小于85dB的环保要求。
一、设计原理。
复合式小孔喷注消音器是利用节流作用降低小孔喷注前的驻压，预先消耗部分声能，再dB与小孔降噪相结合，达到较高的消声量；其原理是利用节流降压与小孔喷注两种消声机理，通过适当结构复合而成的。
1. 小孔喷注消音器小孔喷注消音器的设计机理是根据科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论，从发声机理上使它的干扰噪声减少，由于喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比，若喷口直径变小，喷口辐射的噪声能量将丛低频移向高频，于是低频噪声被降低，高频噪声反而增高，当孔径小到一定值（达到mm级），实验表明，当孔径≤4mm时具有移频作用，喷注噪声将移到人耳不敏感的频率范围（听觉最敏感的区域250~5000赫兹）；根据这一机理将一个大的喷口改为许多小孔来代替，便能达到降低可听声的目的。
从实用角度考虑，孔径不能选得过小，因为过小的孔径不仅难于加工，同时易于堵塞，影响排汽。
一般选用直径1~3mm的小孔为宜。
2.节流降压消音器节流降压消音器是利用节流降压原理而制成的。
根据排汽流量的大小，适当设计通流截面，使高压气体通过节流孔板时，压力都能最大限度地降低到临界值。
这样通过多级节流孔板串联，就能把排空的一次压降分散到若干个小的压降。
由于排汽噪声功率与压力降的高次方成正比例，所以把压力突变排空改为压力在消音器内就逐渐降下来再排空，这样能使消音器内流速控制在临界流速下，不致产生激波噪声，压力在最大限度地降到临界值，使消音器获得较好的消声效果。
消声器选型计算[整理版]
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燃气发电机组消声器选型书燃气发电机组配置465Q-1发动机，发动机相关参数如下：型式：四冲程、水冷、自然吸气式发动机排量：0.97L额定转速：3000r/min气缸数：4一、消声器主要结构形式1.抗性消声器：通常对低、中频带消声效果好，高频消声效果差。
2.阻性消声器：对中、高频消声效果好，通常与抗性消声器组合起来使用3.阻抗性符合型消声器：对低、中、高频噪声都有很好的消声效果二、消声器性能要求1.插入损失D＝L1－L2式中：D－插入损失，dB;L1－安装消声器前在某点测量的排气声压级，dB；取 111 dB；L2－安装消声器后在某点测量的排气声压级，dB；取91.5 dB；D= 19.5 Db2.消声器功率损失R＝（P1－P2）/P1×100％式中：R－发动机额定功率点的功率损失比,%；P1－不带消声器而带空管时的发动机功率，kW；P2－带消声器后发动机功率，kW；我国汽车消声器行业对不同车型的功率损失要求为：重型汽车R≤3％；中型汽车R≤5％；轻型汽车R≤6％，轿车R≤8％。
功率损失＜5%三、消声器的消声量首先要确定降低排气噪声的目标值，即由发动机排气噪声大小，频谱特性和消声器所匹配车辆的噪声标准限制来决定消声器消声量大小。
根据整车噪声限制来计算消声器出口噪声限制，假设声源特性属线性声源，声衰减量L为：L＝10lg(R2/R1) (dB)(A)式中：R1－消声器出口处噪声限制点到声源点距离；取1m(按试验测试收归返要求)；R2－整车噪声限制测点到声源点距离。
取7m(按试验测试要求)L＝8.45dB消声量Lm按以下公式计算：Lm＝L1-( La＋Lb)式中：La－整机噪声限制，取68bB；Lb－机柜降低的噪声，91.5-72＝19.5，取19.5 dB；Lm＝111－（68+19.5）＝23.5 dB国华配YH465Q：>25 dB ,可满足要求。
7m处噪声限定值为：L7=68-8.45=59.55 dB四、消声器容积美国Nelson消声器公司推荐的消声器容积计算公式为：V=Q*n*Vst/1000*(τ*i)0.5式中：V－消声器容积n－发动机转速，r/min；取3000i－缸数，取4，τ－冲程数，取4，Vst－发动机排量，L，取0.97LQ－与消声效果有关的修正系统，可取2～6，对消声器要求越高时，Q应越大。