茂名石化实习

前言

生产实习是高等院校工科类学生在校实习的一个重要组成部分，它不仅可以是学生将书本上学到的理论知识与具体的生产实践相结合起来，更加深了学生对课本上所学知识懂得理解掌握，同时还激发了学生的求知欲，开拓了学生的视野。在生产实践活动中，学生经历了从发现问题到解决问题的过程，从而弥补了了从以往学习中的不足，增加了学生的专业技能，善了知识系统，为我们日后的工作打下了良好的基础。通过生产实习，以将我们所学的理论知识与实践相结合，找出差异，并积累一定的工作经验，使我们在实践中了解社会，让我们体会社会与学校的不同，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下基础。通过实践，将使我们的知识更加牢固，同时使我们以后的学习更加有的放矢，有利于我们提高

学习效率。

这也正是学习期间进行生产实习的最终目的。 2015年3月17 到 2015年3月25，我们在老师们带领下在中国石化股份茂石化润滑油车间进行了为期一个星期的认识实习，就有关问题与技术人员们进行了探讨，在老师的教导与关心以及工厂工作人员的细心讲解下我们顺利完成了这次实习，从中学到了许

多书本上没有的东西并使我们的思想有了质的飞跃。

目录

1、《化学工程与工艺专业毕业实习》课程教学大纲

2、工厂和车间装置简单介绍

3、生产方法，生产流程和工艺流程图，主要操作条件的叙述和对比

4、主要设备草图

5、设备的平面布置图

6、设备一览表

7、各项消耗系数和技术经济指标的分析评述

8、实习心得体会与建议

一、《化学工程与工艺专业毕业实习》课程教学大纲

二、工厂和车间简单介绍

*关于茂名石化

茂名石化隶属于中国石油化工集团公司，创建于1955年，是国家“一五”期间156项重点项目之一。经过50多年的发展，茂名石化已成为我国生产规模最大的炼油化工企业之一。目前，公司原油一次加工能力超过2000万吨/年，乙烯生产能力100万吨/年，拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道、海上原油接卸系统等完善的配套设施。公司生产的炼油化工产品畅销全国，同时出口国际市场。公司年销售收入超过1000亿元，年上缴税金超过200亿元，是广东省著名的纳税大户。

多年以来，茂名分公司充分依靠科技进步，全面加强企业管理，生产水平和经济效益大幅提升。公司炼油是中国首家加工能力超千万吨级的炼油基地和加工原油种类最多的企业，先后加工过29个国家的81种原油，加工中东高含硫原油处于国内领先水平，航空煤油、高等级道路沥青生产技术创国内先河。公司每年可为市场提供汽煤柴油、石蜡、道路沥青、合成树脂、合成橡胶等300 多种“南海牌”石油化工产品，并全部采用国际、国家或行业标准生产，产品出厂合格率和上级抽检合格率均达到100%。产品以国内两广、海南和西南各省为传统市场，远销世界近60个国家和地区，每年创汇2亿多美元。

2004 年，茂名分公司加工原油1322万吨，生产乙烯39.37万吨，达到历史最好水平。实现销售收入353.69亿元，创造利润27.39亿元，创历史新记录。生产环节上交各种税金26.57亿元、进口环节上交增值税41.2亿元，合并实现利税95.48亿元，社会贡献率达41％，为国家经济和地方发展作出重要贡献。

按照中国石化的发展规划，茂名分公司目前正在进行炼油结构调整和100万吨/年乙烯改扩建工程建设。乙烯将新建25万吨/年高压聚乙烯、35万吨/年高密度聚乙烯、30万吨/年聚丙烯、64万吨/年裂解汽油加氢，和改造46万吨/年芳烃抽提及15万吨/年丁二烯抽提等8套生产装置；炼油将新建100万吨/年连续重整、260万吨/年柴油加氢等装置。工程完成后，茂名分公司炼油化工生产能力将大幅提高，技术更先进，产品结构更优化，将成为具有国际经济规模和竞争能力的石化基地。

茂名石化先后获得“全国五一劳动奖状”、“全国先进基层党组织”、“全国文明单位”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“建国60周年广东省功勋企业”、2009年全国国有企业典型、全国“安康杯”竞赛活动示范单位、全国石油化工行业能效领跑者标杆企业等荣誉称号。公司还被评为国家一级节能企业、全国绿化模范单位、广东省“环保诚信企业”、广东省清洁生产企业。

*实习车间简单介绍

1.酮苯脱蜡生产车间

在茂名石化炼油润滑油二车间，绿色低碳成为了时下的流行风尚，最炫“绿色”风在装置中悠然的唱响。绿色低碳不再是飘在半空中的云彩，停留在纸面上的文字，而是大家随时随地哼唱起的小调，握在手心里的责任，是一种工作态度，一种生活方式，一种行为习惯。

在炼油分部，“蒸汽代油”的绿色理念可谓无人不晓，用蒸汽加热代替传统的加热炉加热，这一创新理念首次运用在了润二车间的重质酮苯脱蜡装置。在今年的大修中，顺利用加热器得取代了一台加热炉，通过这种巧妙的技术改进，打破了沿用30多年的传统炉子明火加热方式，提升了装置安全生产的系数，更是减少了厂区高温烟气的排量，使装置更加绿色、低碳生产，掀起了一股“绿色生产”的潮流。“蒸汽代油”的绿色低碳理念的创新，产生了榕树效应，轻质酮苯装置以及重整装置将继续这一绿色理念发扬光大。

重酮装置被炼油分部定为创建“无异味装置“的试点；绿色低碳，也改变了工作业绩，轻质酮苯装置能耗近一年来一直在刷新指标，今年10份，装置能耗比去年同期下降8千克标油/吨；绿色低碳，更改变着工作状态，成为了大家自觉追求的“绿色文化”。

2、白土精制生产车间

白土精制，是润滑油基础生产的最后一道工序，作用主要是在一定的温度和时间下，润滑油料同定量的白土混合，处理各种溶剂精制和溶剂脱蜡润滑油料，以物理吸附方式脱除原料中少量的胶质、沥青质、环烷酸、磺酸、氧氮硫化合物等极性物质、机械杂质等非理想组分，然后白土与油过滤分离，得到高质量的润滑油基础油。

润滑油白土精制可明显改善润滑油基础油的氧化安定性及比色。基于白土补充精制能够较好地改善油品颜色、抗氧化安定性、抗乳化性、绝缘性和残碳值，特别是对某些特殊油品仍必须使用白土精制，所以说白土补充精制是润滑油加工业中现不可缺少的、必要的精制手段。