引风机的运行规程

5 引风机的运行

5.1 引风机电机油站启动前的检查

5.1.1检查引风机电机润滑油站、引风机电机轴承无检修工作票或检修工作结束，引风机油系统启动命令下达或有引风机设备试转单。

5.1.2 检查电机润滑油站管道连接完整，油系统设备外观无缺陷。

5.1.3 检查引风机电机轴承及电机润滑油站各热工测点全部恢复完毕，各压力表和压力开关的阀门开启。就地表计指示正确，油箱油位计指示清晰。

5.1.4 核对单控润滑油站压力、温度、油位，引风机电机和引风机轴承温度、振动信号指示正确。

5.1.5 检查油箱油位在2/3，通过油位计处观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠，检查开启油泵供油手动门、冷油器前后手动隔绝门，冷油器旁路门关闭。

5.1.6 检查油泵及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完毕，安全罩恢复。

5.1.7 检查油泵电机接地线完整，电加热电缆接地线完整。

5.1.8 检查油站就地控制盘上开关和信号指示灯完整无损坏，油泵启停开关在停止位，引风机电加热自动/手动开关在手动位，油泵联锁开关在中间位。

5.1.9 检查完毕无异常，联系油泵和电加热器送电。

5.2 引风机电机油站的启动

5.2.1 油泵和电加热送电完毕，检查油泵和电加热就地状态指示灯绿灯亮，红灯不亮。5.2.2 将电加热手动/自动开关置自动位，检查油箱油温低于30℃电加热自动投入运行，油温高于40℃电加热自动停止运行。

5.2.3 当油箱油温高于30℃，按设备例行切换试验要求启动A（B）油泵，将联锁切换开关切至A（B）工作位，B（A）在备用位。

5.2.4 检查运行油泵和电机振动不超过40μm，电机和泵无异音，泵轴端不渗油，检查B （A）油泵和电机不倒转。

5.2.5 检查引风机电机油系统无渗漏，轴承润滑油压0.35MPa，电机轴承润滑油流量充足，滤网前后压差不大于0.1MPa。

5.2.6 开启润滑油冷油器供、回水门，检查冷却水流量正常，润滑油供油温度维持在30-40℃。

5.3 引风机电机油站油泵联锁试验

5.3.1 引风机电机油站油泵联锁试验

5.3.1.1 检查油泵A（B）泵运行，B（A）泵备用，油泵联锁开关在A（B）运行，B（A）备用位。

5.3.1.2 手动停止A（B）泵运行，检查B（A）泵联锁启动，绿灯灭，红灯闪光，核实单控来“引风机油站故障”信号。

5.3.1.3 将油泵联锁开关切换至B（A）泵运行，A（B）泵备用位置。

5.3.1.4 复置报警信号，检查B（A）泵红灯停止闪光，核实单控“引风机油站故障”信号消失。

5.3.1.5 手动停止B（A）泵运行，检查A（B）泵联锁启动，绿灯灭，红灯闪光，核实单控来“引风机油站故障”信号。

5.3.1.6 将油泵联锁开关切换至A（B）泵运行，B（A）泵备用位置。

5.3.1.7复置报警信号，检查A（B）泵红灯停止闪光，核实单控“引风机油站故障”信号消失。

5.3.2 引风机电机油站油泵低油压联泵试验

5.3.2.1 检查油站A（B）泵运行，B（A）泵备用，油泵联锁开关在A（B）运行，B（A）备用位。

5.3.2.2 缓慢调整油泵出口溢流阀，将电机轴承润滑油供油压力降低到0.15MPa，检查B （A）泵联锁启动，绿灯灭，红灯闪光，核实单控来“引风机油站故障”信号。

5.3.2.3 将两台油泵联锁开关切换至中间位，停止A（B）泵运行，缓慢调整油泵出口溢流阀，将电机轴承润滑油供油压力升高到0.35Mpa。

5.3.2.4 将油泵连锁开关切换至B（A）运行，A（B）备用位，复置报警信号，检查B（A）泵红灯停止闪光，核实单控“引风机油站故障”信号消失。

5.3.2.5缓慢调整油泵出口溢流阀，将电机轴承润滑油供油压力降低到0.15MPa，检查A （B）泵联锁启动，绿灯灭，红灯闪光，核实单控来“引风机油站故障”信号。

5.3.2.6 将两台油泵联锁开关切换至中间位，停止B（A）泵运行，缓慢调整油泵出口溢流阀，将电机轴承润滑油供油压力升高到0.35Mpa。

5.3.2.7 将油泵联锁开关切换至A（B）运行，B（A）备用位，复置报警信号，检查A（B）泵红灯停止闪光，核实单控“引风机油站故障”信号消失。

5.4 引风机启动前的检查

5.4.1 检查引风机、引风机电机、引风机轴承冷却风机及和引风机相连接的炉膛、空预器、

电除尘和烟风道内部无检修工作票或检修工作结束，引风机启动命令下达或有引风机设备试转单。

5.4.2 检查炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密。

5.4.3 检查引风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、引风机及电机轴承温度、引风机及电机轴承振动、引风机入口导叶开度指示、引风机出口风压、炉膛负压表投入。

5.4.4 引风机电机油站系统运行正常，引风机入口导向挡板经传动良好，烟风系统各风门挡板经传动正常。

5.4.5 检查引风机及电机平台、围栏完整，周围杂物清理干净，照明充足。

5.4.6 检查引风机电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞，引风机事故按钮完整。

5.4.7 检查引风机轴承冷却风机电机接线完整，电机接地线接地良好，冷却风机入口滤网无杂物，冷却风机固定支架和地脚安装牢固，对轮安全罩恢复，引风机冷却风机事故按钮完整。

5.4.8 检查引风机电机轴承箱油位在1/3～2/3之间，通过油面镜观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠。

5.4.9 检查引风机电机轴承润滑油站供油压力0.35Mpa，轴承回油流量正常，润滑油箱油温在30-40℃之间。

5.4.10 通过润滑油加油记录确认引风机轴承在加油期限内已加油。

5.4.11 检查引风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联结牢固。

5.4.12 检查完毕无异常，联系引风机、引风机轴承冷却风机送电。

5.5 引风机轴承冷却风机启动

5.5.1 引风机轴承冷却风机送电完毕，启动引风机轴承冷却风机A（B）。

5.5.2 检查A（B）引风机轴承冷却风机运行正常，风机轴承振动小于0.05MM，风机内部无摩擦。

5.5.3 检查冷却风机冷却风管道不漏风。

5.5.4 将冷却风机联锁开关置A（B）运行，B（A）备用位置。

5.6 引风机轴承冷却风机联锁

5.6.1 冷却风机联锁试验

5.6.1.1手动停止A（B）冷却风机，检查B（A）冷却风机联锁启动，单控来“冷却风机故