引风机的运行规程
风机安全操作规程及注意事项模版
风机安全操作规程及注意事项模版第一章总则1.为保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
2.本规程适用于风机的安全操作和维护，适用于所有工作人员。
第二章安全操作规程1.前期准备1.1 风机设备应经过检修合格方可投入使用。
1.2 风机设备应有明确的操作和维护流程，并在设备附近设置明显的操作指示牌。
1.3 工作人员应熟悉设备的工作原理、操作流程和应急措施。
2.操作准则2.1 操作前，工作人员应佩戴相关的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2 在操作风机时，严禁戴长发、戴松散的服装和饰品。
2.3 操作时应保持机器周围的清洁，防止杂物掉入或卡入设备。
2.4 在启动风机前，应先检查设备的电源和电气元件是否正常。
2.5 启动风机时，应保持周围人员的安全距离，以免发生意外。
3.维护保养3.1 定期对风机设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
3.2 检查设备运转过程中的异常声音和振动，及时进行处理。
3.3 定期检查设备的电气线路，保证连接正常，没有松动或短路现象。
3.4 维护人员应按照设备的要求进行润滑，保持设备的良好润滑状态。
4.应急措施4.1 发现设备异常情况时，应立即停止运行，并通知相关人员进行处理。
4.2 当设备发生故障无法自行处理时，应立即停止运行，并报告主管人员。
4.3 在发生火灾等紧急情况时，应按照应急预案进行相应的处理，并通知相关人员。
第三章注意事项1.操作时要集中注意力，不得在操作过程中与他人交谈或分散注意力。
2.禁止在设备运行时随意触摸设备或将手放入设备内部。
3.禁止在设备附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
4.在进行设备维护和检修时，应切断电源并采取相应的安全措施。
5.设备停机后，应及时清理设备周围的杂物和积尘，保持设备的清洁。
6.工作人员应定期参加相关的安全培训，提高安全意识和操作技能。
第四章其他1.不得将本规程外借、复制或用于其他商业用途。
2.本规程由企业安全管理部门负责解释，如有疑问或建议，请及时反馈。
风机系统安全技术操作规程范本
风机系统安全技术操作规程范本1. 任务概述本操作规程适用于风机系统的运行与维护过程中，为确保操作人员的人身安全和设备安全，规范风机系统的操作行为，减少事故风险。
2. 术语定义（1）风机系统：指包括风机、输送管道、控制设备等在内的整个风机系统。
（2）操作人员：指风机系统的操作和维护人员。
3. 安全操作准则3.1 操作前准备（1）在每次操作风机系统之前，操作人员应仔细了解系统的工作原理和操作流程，并熟悉风机系统工作参数。
（2）在操作前，应检查输送管道是否存在堵塞或漏气等异常情况，并及时进行处理。
（3）根据实际需求确定风机系统的工作模式，并设置合理的工作参数。
3.2 设备操作（1）操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保装备的可用性。
（2）在操作风机系统时，应先将所有的电源开关关闭，并采取相应的锁定措施，以防止误操作或意外启动。
（3）在启动风机系统之前，操作人员应进行系统设备的检查，确保风机的转子、叶片等部件无异常情况。
（4）启动风机系统后，操作人员应密切关注设备运行情况，如出现异常声音、振动等情况应及时停机检修，并进行记录和报告。
3.3 紧急情况处理（1）在遇到系统故障、泄漏或其他紧急情况时，操作人员应立即停止风机系统运行，并采取相应的紧急处理措施。
（2）操作人员应熟悉风机系统的紧急停机程序，并在需要时快速操作。
（3）在紧急情况处理后，操作人员应及时进行事故的记录和报告，并进行设备的检修和维护。
4. 现场管理要求4.1 现场作业人员需按照操作规程进行操作，并在操作中保持专注，不得随意抽烟、闲聊等。
4.2 操作人员在操作前应查验设备状态，确保设备无故障，并及时清除现场杂物，确保现场整洁。
4.3 操作人员应对设备进行常规维护和保养，定期进行设备巡视和检查，及时发现并处理异常情况。
5. 监督与考核5.1 风机系统的操作人员应定期接受安全技术培训，熟悉本操作规程，提高操作技能和安全意识。
引风机安全操作规程范文
引风机安全操作规程范文一、概述引风机是一种重要的工业设备，用于输送气体、排出废气或调节空气流动。
为了确保引风机的安全运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程，规范引风机的操作行为。
二、操作前的准备工作1. 入场前检查：a. 检查引风机的外观是否完好，有无损坏、变形或松动的部件。
b. 检查引风机的电气系统是否正常，电源连接是否稳固，电缆是否完好。
c. 检查引风机的轴承和传动部件是否润滑良好，有无异常声音或震动。
d. 检查引风机所处的环境是否安全，有无易燃、易爆等危险物质存在。
2. 操作前准备：a. 穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、安全帽、耳塞等。
b. 确保操作人员已经接受过专业培训，了解引风机的工作原理和操作规程。
c. 确保引风机的操作区域没有无关人员进入，并设置相应的警示标识。
三、操作过程中的安全措施1. 启动引风机：a. 操作人员应按照电气系统的启动流程操作，先开启电源，然后按下启动按钮。
b. 启动后应观察引风机运转是否正常，并注意观察有无异常声音或震动。
2. 关闭引风机：a. 在关闭引风机之前，先将传动装置断开，同时停止电源供应。
b. 关闭引风机后，应等待一段时间，确保所有运转部件已停止运行后方可离开。
3. 清洁和维护：a. 清洁引风机时，应先关闭电源，并等待其冷却后再进行操作。
b. 使用专用的清洁工具和清洁剂进行清洁，并遵循相关的操作指南。
c. 维护引风机时，应按照操作手册进行，如更换润滑剂、检查轴承和传动装置的磨损情况等。
4. 避免异常情况：a. 在操作引风机时，应严禁将手指、手臂或其他物体伸入进风口、出风口或传动部件中。
b. 当发现引风机工作异常，出现异常声音或振动时，应立即停止使用，并报告相关责任人进行维修。
5. 紧急情况处理：a. 当引风机发生突发故障或其他紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并进行相关报警和救援处理。
b. 在处理紧急情况时，应按照现场紧急预案进行，确保操作人员的安全。
变频引风机操作步骤
变频引风机操作步骤一、启停步骤1、检查（1）就地检查：就地设备、稀油站试验正常并运行正常、DCS指令及合闸允许条件（核对画面上的8个允许条件）、DCS变频器频率指令为0、风门状态为关闭。
（2）配电室检查：断路器在热备状态，指示正常。
（3）除尘配电室变频器柜的状态正常，控制回路已经送电，隔离开关在合闸状态，真空接触器在分闸状态。
2、启动引风机1）顺启风机步骤：按照规程要求操作。
2）单起风机步骤（1）打开引风机出口电动风门（2）点击“变频接触器合闸”，点击“操作确认”；（2）点击“6KV断路器合闸”，点击“操作确认”；（3）点击“启动”，点击“操作确认”；（4）开始进行频率调节。
3、停用风机1）顺停引风机：按照规程要求操作。
2）单停引风机（1）点击“停止”，点击“操作确认”；（2）点击“6KV断路器分闸”，点击“操作确认”；（3）点击“变频接触器分闸”，点击“操作确认”。
二、注意事项1、点击“停止”并确认后，引风机反馈显示引风机停运，变频器频率反馈自动从运行频率降至启动初始频率，降至初始频率后引风机才会真正停运，而变频器指令需手动调至0HZ。
2、启动前检查合闸允许条件和风机启动运行条件正常。
3、风机启动时，就地与集控室保持联系畅通，检查正常后方可启动。
4、单起或单停引风机时，要严格按照步骤操作。
在停引风机时，如果未点击“停止”，直接点击“6KV断路器分闸”或“变频接触器分闸”并确认后，引风机会直接投变频器旁路运行，无法停止。
5、变频器故障时，如果没有自动投用变频器旁路，DCS画面则无法启动引风机，此时，不允许在配电室就地启动，防止损坏联轴器，同时防止真空接触器损坏。
6、正常启动引风机时优先顺控启动，手动启动时必须申请值长同意。
7、启动前确保引风机电机稀油站已经启动，油压正常。
8、注意电机轴温、定子温度。
三、事故处理1、接触器故障，停6kv断路器检查2、变频器故障，停6kv断路器检查3、不能切换工频，停6kv断路器检查。
锅炉及附属设备操作规程
锅炉及附属设备操作规程一、引言锅炉是工业生产中常见的热能转换设备，广泛应用于发电厂、化工厂和制造业等领域。
为了确保锅炉正常、安全、高效运行，制定并严格执行锅炉及附属设备的操作规程至关重要。
本文将介绍锅炉及附属设备的操作规程，以确保锅炉的安全运行。
二、锅炉操作规程1. 开启操作（1）检查锅炉内部是否有人员，确认无人后方可进行操作。
（2）打开炉头和排渣门，用清洁的工具将炉膛内的杂物和积灰清除干净。
（3）检查燃料贮存情况，确认燃料的储量充足。
（4）启动引风机、给水泵等设备，确保锅炉运行所需的辅助设备正常工作。
（5）打开给水阀门，将水送入锅炉中。
（6）点火操作，确保燃料着火后关闭炉门。
2. 运行操作（1）监测锅炉的水位、压力、温度等参数，确保在安全范围内。
（2）定期检查锅炉炉膛内的燃料燃烧情况，保持火焰稳定、均匀。
（3）定期清洗锅炉内的积灰和脱硫设备，确保燃烧效率和环保要求。
（4）定期检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置是否正常，如发现异常情况及时更换或修复。
（5）遵循操作规程，严禁随意调整锅炉的运行参数，如压力、温度等。
3. 停机操作（1）在锅炉停机前，先将燃料供给关闭。
（2）关闭给水阀门，停止给水。
（3）关闭引风机等辅助设备。
（4）关闭锅炉排渣门，并清洗炉膛内的残渣和灰尘。
（5）锅炉停机后，及时记录运行情况，进行必要的维护和保养。
三、锅炉附属设备操作规程1. 给水泵操作规程（1）在操作给水泵前，先检查泵的状态及周围环境是否安全。
（2）启动给水泵前，确认泵的转向是否正确，泵的出口阀门是否打开。
（3）泵的启动后，监测泵的运行参数，如流量、压力等。
（4）定期对泵进行维护和保养，如更换密封件、润滑油等。
2. 引风机操作规程（1）在操作引风机前，先检查风机的状态及周围环境是否安全。
（2）启动引风机前，确认风机的转向是否正确，风机的出口阀门是否打开。
（3）风机的启动后，监测风机的运行参数，如风量、风压等。
（4）定期对风机进行维护和保养，如清洗叶片、检查轴承等。
引风机规范书解析
引风机技术规范书
附件1 技术规范
1
1.1本规范书仅适用于国电官渡山电厂一期锅炉静电除尘器改造项目轴流式引风机设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术规范和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
②B-MCR系锅炉最大连续出力工况，此工况点作为风机性能考核工况。
③上述参数均为初步计算数据，在设备正式制造前，买方有权在流量和全压升双因素在±10％变化范围内变更设计参数，卖方不应增加设备价格。
4.2 性能要求(对风机性能的基本要求)
4.2.1引风机整机寿命不低于30年。
4.2.2卖方必须保证满足买方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。
4.3.18风机转子（包括叶片和叶轮）的焊接，均采用磁粉探伤及超声波探伤等无损探伤检查合格。
4.3.19风机叶片采用锻造工艺，风机叶片采用模具热轧后机械加工成型，采用16MnR制作或等强度叶片。叶轮及后导叶易磨损区域喷涂镍基碳化钨等耐磨材料。
4.3.20设备和支撑的焊接，按DL5007—92<<电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)>>的要求进行。
3.1.1.1锅炉型式：锅炉由法国STEIN公司制造，型式为W型火焰、亚临界参数、中间再热、强制循环、双拱炉膛、固态排渣、燃煤汽包炉。
3.1.1.2锅炉B-MCR蒸发量：1099.3t/h
3.1.1.3锅炉(B-MCR)燃煤量：152.87t/h
3.1.2制粉系统型式：每台炉配备两套中储式制粉系统、18台给粉机供36个煤粉燃烧器，每台给粉机供两个煤粉燃烧器。
电厂锅炉、汽机运行规程
电厂锅炉、汽机运行规程电厂锅炉、汽机运行规程是指在电力发电现场，针对锅炉、汽机两种设备的操作规程和流程。
旨在保证电力发电工作的安全、稳定和高效。
前置工作1.安全检查，确认无隐患后方可开始运行。
2.煤、水、气的供应情况需要检查，确保足够的原料供应。
3.锅炉、汽机等设备需要进行检查、试运行，确保设备性能正常。
锅炉运行规程1.准备工作1.检查风机、引风机等锅炉配套设备是否正常工作。
2.开启锅炉的手动通风机或电风机，燃烧室的温度达到规定范围后，方可点火。
3.早班、中班、晚班的操作人员需要对交班状况进行确认，确认接手的班次是否需要特殊注意事项。
2.正式启动1.确保送风系统正常，启动引风机和送风机。
2.启动给水泵，确保水量充足。
3.点火后，适时加入煤粉，控制火焰高度。
4.按照程序控制汽、水温、氧气含量等参数，确保锅炉运行状态稳定。
3.停机1.及时停炉，关闭给水泵和引风机，等待供热设备的冷却。
2.待供热设备冷却完毕，熄灭火苗，进行清灰和检修。
汽机运行规程1.准备工作1.检查传动装置、润滑装置、控制系统等设备是否正常。
2.清除轴承和活塞残留水分。
3.根据厂区情况，选择合适的启动方案。
2.正式启动1.启动轴承油泵和排气泵。
2.启动自动润滑系统，确保整个系统润滑正常。
3.切换汽轮机到启动状态，旋转轮毂，确保转速逐渐上升。
4.按照参数要求，控制末级叶片进汽量，确保汽轮机整体运行正常。
3.停机1.当汽轮机的负荷为零时，停机操作即可开始。
2.切断供电、放空低压缸、停止轴承和排气泵的工作，逐步降低汽轮机转速。
3.定期对汽轮机进行检修、保养、清洁、调试等工作。
总结电厂锅炉、汽机运行规程是保证电力生产工作的关键，全体员工需要仔细阅读、学习和贯彻。
在锅炉、汽机运行中，需要严格执行操作规程和程序，确保操作的准确性、安全性和稳定性。
引风机开停操作流程
引风机开停操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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风机岗位操作规程模版
风机岗位操作规程模版一、操作前准备1.1 确认风机所在位置及周围环境，确保没有危险物品或障碍物存在。
1.2 检查风机的工作状态，包括电源开关、控制面板、显示器等设备是否正常。
1.3 穿戴防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等，确保自身安全。
1.4 确保有足够的工作人员，并分配各岗位的职责。
二、操作步骤2.1 检查电源及电气设备2.1.1 确保电源开关处于关闭状态，插头已拔除。
2.1.2 检查电线和插头是否完好无损，无松动现象。
2.1.3 检查电源线是否正常连接，接地端是否良好接地。
2.2 操作控制面板2.2.1 打开风机控制面板，检查屏幕是否正常显示。
2.2.2 按照操作说明书操作控制面板，调整风机的运行参数。
2.2.3 观察控制面板上的指示灯，确保其正常运行。
2.2.4 如发现异常情况，立即停止操作，并报告相关负责人。
2.3 进行风机启动操作2.3.1 将电源插头插入电源接口，确保插头连接牢固。
2.3.2 打开电源开关，听到风机启动声音后，观察风机运行状态。
2.3.3 观察风机转速、风量等参数，确保其在正常范围内。
2.3.4 如发现异常情况，立即停止风机并检查故障原因。
2.4 进行风机停止操作2.4.1 关闭电源开关，确保电源已切断。
2.4.2 观察风机停止运转并等待片刹停后，拔除电源插头。
2.4.3 检查风机工作区域，确保没有任何人员留在风机周围。
2.4.4 定期检查风机的机械部件、电气设备等是否存在异常磨损，如有问题及时进行维修并记录。
三、安全措施3.1 操作人员必须熟悉风机的操作规程，并具备相关的操作技能和经验。
3.2 在操作过程中，严禁擅自改变风机的工作参数或操作方式。
3.3 操作过程中，禁止将手、头等部位靠近风机的散热口或旋转部件。
3.4 发现风机异常声音、异味等异常情况时，应立即停止操作并上报相关负责人。
3.5 在操作风机过程中，应保持操作区域的整洁，避免杂物堆积或堵塞。
3.6 如需进行维修或更换部件时，应先切断电源并等待风机停止运行后再进行操作。
引风机操作规程
引风机操作规程引风机是工业生产中常见的一种设备，用于排除或供给空气。
为了保证引风机的安全运行以及提高效率，制定一套符合操作规程非常重要。
本文将详细介绍引风机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地操作引风机。
一、安全准备1. 在操作引风机之前，必须全面了解引风机的结构、性能、使用范围和注意事项，确保操作人员具备相关的培训和资质。
2. 在操作引风机之前，必须检查引风机的各个部件是否完好无损，特别是传动装置和安全保护装置，确保其正常运行。
3. 在操作引风机之前，必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、劳动防护手套等。
二、操作步骤1. 开启引风机前，必须确保引风机周围没有其他人员和障碍物。
如果引风机处在较高的位置，应采取相应的安全措施，如使用安全护栏、防坠落装置等。
2. 在开启引风机之前，必须检查电源是否正常，电压是否稳定，并通过电气仪器进行测试。
3. 开启引风机之前，必须检查引风机的运行方向是否正确，确保风向与实际要求一致。
4. 开启引风机时，应逐渐增加供电电流，并观察引风机的运行情况。
如果发现异常情况，应立即停机检查，并进行相应的维修或更换。
5. 在引风机运行过程中，必须随时观察引风机的工作状态和电流情况，发现异常现象应立即停机检查。
6. 在引风机运行过程中，严禁将手或其他物体伸入引风机中，以防发生危险事故。
7. 在引风机运行过程中，应保持引风机周围的环境清洁整洁，确保引风机的散热效果和正常运行。
8. 引风机运行结束后，必须先将电源断开，并等待引风机停止运转后才能离开现场。
三、维护保养1. 定期检查引风机的传动装置、轴承和密封件，确保其正常运行。
2. 定期清理引风机的风叶、过滤器和进出风口，以防止积尘和堵塞。
3. 定期添加润滑油或润滑脂，确保引风机的润滑状态。
4. 定期检查电路和电气设备，确保引风机的供电正常。
5. 定期进行引风机的维修和保养，如更换磨损零部件、校准传感器等。
四、应急处理1. 如果发现引风机有异常响声、异味或冒烟等情况，应立即停机，并及时通知维修人员进行检修。
除尘系统管理操作规程2
为保护大气环境，提高职工的作业卫生标准，使企业产生的污染物按标准排放，通风除尘系统的维护管理是一项十分重要的工作。
由于全公司除尘系统较多又分散管理，要求各厂除尘班组、车间，加强精细化管理，把节能降耗的理念贯彻到环保除尘系统的操作、点检、维护中，形成人人都关心环保的氛围，做到每台除尘设备均有专人管理，分工明确、责任清晰。
⑴烧结机头1# 2# 除尘系统⑵烧结机尾1# 2# 除尘系统⑶配料室NO.5 转除尘系统(4)团球链篦机回转窑除尘系统(5)白灰窑除尘系统(6)烧结及球团皮带转运点⑴出铁场1# 2# 除尘系统⑵高炉矿槽1# 2# 除尘系统⑶1#转运站除尘系统⑷3# 、4#转运站除尘系统⑸球团半地下受料槽除尘系统⑹焦碳半地下受料槽除尘系统(7) 高炉煤气1# 2# 除尘系统(8)转炉煤气精除尘系统⑴转炉二次1# 2#烟除尘系统⑵散状料地下卸料除尘系统⑶散状料汽车卸料除尘系统代表除尘设备电除尘器DBW100m2 BD120m2电袋复合除尘器75m2 BD110m2机械回转布袋除尘器ZC- 1140m2两台合金多管、两台80m2 电除尘器七台旋风、七台872m2脉冲布袋、两台1980m2 脉冲布袋除尘器及四台仓顶除尘点式除尘十四台低压长袋脉冲除尘器5000m2 两台电除尘器两台DBW55m2 DBW65m2 机械回转布袋除尘器HFCX-500机械回转布袋除尘器HFCX-500机械回转布袋除尘器HFCX-350机械回转布袋除尘器HFCX-350低压长袋脉冲除尘器ø3400 台十九湿式电除尘器CEP12 两台(一备一用)低压长袋脉冲除尘器YLCM4800 两台侧喷脉冲布袋除尘器FDM96-2000侧喷脉冲布袋除尘器FDM448-2000⑷散状料筛分间除尘系统⑸散状料33 。
5 皮带转运站除尘侧喷脉冲布袋除尘器FDM224-2000点式除尘⑴检查各种排风罩是否完整，操作门和检查孔、盖是否完好，用毕后是否关好。
风机运转工安全操作规程范文
风机运转工安全操作规程范文1.概述风机是一种重要的工业设备，作为能够将空气或气体从一处输送到另一处的机械设备，其运转安全至关重要。
本安全操作规程旨在指导风机运转工进行安全操作，减少事故发生的可能性，保障工作人员的生命安全和设备的正常运转。
2.操作前的准备工作2.1 巡视风机运转场地：在操作风机前，必须详细巡视风机的运转场地，确认无任何杂物、障碍物或其他危险物品存在。
2.2 检查设备状况：检查风机的机械部件和电气部件是否完好，是否存在异常声音、异味、漏电等情况。
2.3 确认电源接地：在开始操作风机前，必须确保电源接地良好，以防止电击事故的发生。
2.4 穿戴个人防护装备：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、口罩、眼镜等。
3.操作时的注意事项3.1 风机运转状态下严禁接触风机内部零部件：在风机运转期间，严禁操作人员进行接触风机内部零部件的行为，以免造成伤害。
3.2 严禁在运转风机上堆放物品：禁止在风机上堆放物品，以免影响风机正常运转，或导致物品被风机吸入产生事故。
3.3 注意风机运转方向：在操作风机前，必须确认风机的运转方向，并按照规定的方向进行操作。
3.4 禁止违规操作：严禁操作人员违反规定进行违规操作，如过度负荷运行、恶意操作等。
3.5 避免适用于风机的介质：风机应该运行在指定的介质条件下，禁止使用禁止适用于风机的介质，以免引发事故。
3.6 注意设备故障：在风机运转期间，如果发现设备出现故障或异常情况，应停止运转并及时报告维修人员处理。
3.7 定期保养维护：风机需要进行定期保养维护，及时清洁和润滑各部件，以保障设备的正常运转。
4.紧急情况下的应急措施4.1 发生火灾：如果发生火灾，应立即停止风机运转，并用灭火器进行扑救，若无法扑灭，应紧急撤离现场并报警，确保人员安全。
4.2 设备故障：如果发生设备故障导致风机无法正常停止运转，应立即切断电源，并通知相关维修人员进行处理。
4.3 人员受伤：如果操作人员在风机运转过程中受伤，应立即停止风机运转，并及时进行急救措施，确保伤者生命安全。
风机安全操作规程及注意事项范文
风机安全操作规程及注意事项范文风机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产过程中的通风、降温和排风等工作中。
由于风机在运行过程中会产生很大的动力和各种风险，为了保障安全操作，防止事故的发生，现制定以下风机安全操作规程及注意事项：一、操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员应穿着合适的工作服，戴好防护帽，并佩戴防护手套和安全鞋；（2）检验风机的电源是否正常，并对电源进行保护措施，如安装断路器等；（3）检查风机的启停按钮是否灵活可靠，电缆是否磨损或老化；（4）检查机械部件是否完好，如风机叶片是否松动、变形等；（5）清除风机周围的杂物和零件。
2. 启动风机（1）带动风机叶片的传动部件应十分可靠，启动按钮应正确放置并可远离风机；（2）启动风机前，操作人员应确保周围无人，避免发生伤害事故；（3）启动风机后，操作人员应观察风机运行是否正常，并听取风机运行中是否有异常噪音。
3. 调节风机工作状态（1）根据实际需要，合理调节风机的工作状态，如风量、转速等；（2）调节时应逐步进行，避免突然调高或调低导致风机运行不稳定；（3）风机工作状态调节完毕后，操作人员应留意风机的运行情况，如有异常应立即停机检修。
4. 停机与检修（1）停机前，操作人员应先关闭风机的电源，并等待风机完全停止后再进行检修；（2）对风机进行检修时，应确保电源已经切断，并使用适当的工具和设备进行操作；（3）检修期间，操作人员应注意自身安全，不得将手或其他物体放入风机内部。
二、注意事项1. 避免人员靠近风机风机在运转过程中会产生很大的风力和噪音，操作人员应尽量避免靠近风机，以防被风力吹倒或缠住衣物等事故的发生。
2. 定期检查风机风机运行一段时间后可能会出现一些故障或损坏，操作人员应定期对风机进行检查，并及时维修或更换损坏的部件，确保风机的正常运行。
3. 使用合适的工具在调节风机工作状态或进行检修时，操作人员应选择合适的工具，如扳手、钳子等，并正确使用，避免使用不当的工具造成伤害。
引风机安全操作规程
引风机安全操作规程一、安全操作环境1.在操作引风机之前，必须确保工作区域没有明火或其他易燃物。
2.工作区域应该保持干燥，避免积水问题。
3.确保引风机的周围没有任何与其操作有冲突的障碍物。
二、操作前的准备工作1.检查引风机的电源插头，确保插头无损坏。
2.检查引风机的电源线是否有破损或断裂现象。
3.检查引风机的开关，确保开关的功能正常。
4.检查引风机的螺栓，确保螺栓没有松动或脱落。
5.检查引风机的风叶，确保风叶完整且无损坏。
三、操作引风机的注意事项1.操作引风机时，应该佩戴合适的防护手套和防护眼镜，以确保安全。
2.操作引风机前，应该确保引风机处于关闭状态。
3.操作引风机时，应该始终保持清醒状态，避免因疲劳或其他原因导致意外发生。
4.严禁在引风机运行过程中，擅自更换风叶或进行其他维修操作。
5.在长时间连续操作引风机时，应该定期休息，避免过度劳累。
四、操作引风机的步骤1.将引风机置于稳定的平台上，确保引风机的稳定性。
2.打开引风机的电源开关，确保引风机的供电正常。
3.按下引风机的启动按钮，启动引风机。
4.在引风机正常运行时，应该注意观察引风机的运行状态，如有异常应及时停止引风机。
5.在引风机运行过程中，应该保持一定的距离，并注意避开引风机旋转的风叶区域。
6.引风机运行结束后，应该先关闭引风机的电源开关，然后再将引风机移动到指定位置。
五、应急处置措施1.如果引风机在运行过程中发生故障或异常情况，应立即停止引风机的运行，并进行必要的维修或更换。
2.如果引风机引起火灾或其他事故，应立即拨打紧急电话报警，并采取必要的灭火或救援措施。
总结：引风机的安全操作对人员和设备的安全至关重要。
按照规程进行操作，并严格遵守注意事项和应急处置措施，可以最大限度地减少事故和伤害的发生。
[1000MW（百万千瓦）机组运行规程]第一篇（设备规范）
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1 机组设备规范1.1 锅炉设备规范1.1.1 锅炉规范1.1.1.1锅炉主要规范型式：超超临界变压运行本生直流炉，采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、前后墙对冲燃烧方式、半露天布置燃煤Π型锅炉。
型号：DG3000/27.46－II1型。
制造厂：东锅炉（集团）股份有限公司。
主要设计参数（设计煤种）：1.1.1.2燃煤特性1.设计煤种：晋北烟煤1 ；校核煤种Ⅰ：晋北烟煤2 ；校核煤种Ⅱ：神华东胜煤。
2.元素分析3.工业分析4.灰份分析5.灰熔点1.1.1.3燃油特性1.设计点火和助燃用油：#0轻柴油。
2.燃油分析1.1.1.4主要部件规范1.启动分离器9.煤粉燃烧器10.油枪1.1.2 锅炉辅助设备规范1.1.2.1空气预热器1.1.2.2引风机1.1.2.3送风机1.1.2.14燃油供油泵1.1.2.15机组排水槽废水排放系统1.1.2.16压缩空气系统1.1.3 烟气选择性催化还原（SCR）系统1.1.3.1催化剂1.1.3.2吹灰器1.1.3.3稀释风机1.1.3.4烟气取样风机1.2 汽机设备规范1.2.1 主汽轮机及其附属系统设备规范1.2.1.1主汽轮机主要规范各转子临界转速计算值（r/min）21保证出力1.当循环水温为33℃时，汽机保证其净出力为1000MW。
1.2.1.2主机EHC供油系统1.EHC油泵222.EHC油箱3.EHC油过滤冷却泵4.EHC冷油器风扇235.EHC油蓄能器1.主油箱3.交流润滑油泵4.顶轴油泵245.直流事故润滑油泵6.主机润滑油冷油器7.主油箱排油烟风机258.主机液压盘车装置261.2.2 给泵汽轮机及其附属系统设备规范1.2.2.1给泵汽轮机主要规范进汽参数1.2.2.2给泵汽轮机润滑油及盘车系统1.油箱2.润滑油泵273.直流事故油泵4.排油烟风机285.小机润滑油冷油器6.油温调节阀7.油过滤器8.小机盘车装置299.油蓄能器301.2.3 热力系统设备规范1.2.3.1高、低压旁路系统1.高压旁路系统(1)高旁阀门参数(2)高旁蓄能器2.低压旁路(1)低旁阀门参数31(2)低旁蓄能器3.旁路油站设备技术规范321.2.3.2给水系统1.汽动给水泵及其前置泵33(1)电泵及其前置泵(2)配用电机参数(3)冷却器343.给水泵密封水系统(1)给水泵密封水箱(2)汽泵密封水泵1.2.3.3凝结水系统1.凝汽器的主要技术参数352.凝泵363.凝结水储存箱4.低加疏水水泵5.凝结水输送泵371.2.3.4抽汽加热系统1.低压加热器38393.除氧器1.2.3.5辅汽、轴封系统1.汽轮机轴封蒸汽减温装置402.小机轴封蒸汽减温装置413.辅汽疏水扩容器4.轴封加热器5.轴加风机421.2.3.6抽真空系统1.真空泵2.密封水泵433.汽水分离箱1.2.3.7循环水系统1.循环水泵2.循泵出口阀及液压油站(1)循泵出口阀44(2)控制油箱(3)控制油泵3.拦污栅4.旋转滤网455.旋转滤网冲洗泵6.循泵轴承润滑冷却水参数7.凝汽器水室真空泵46471.2.4 其它辅助系统设备规范1.2.4.1开式冷却水系统1.开式水泵2.开式水滤网481.闭式冷却水泵2.闭式水热交换器493.闭式水箱1.主油箱油净化装置50。
发电厂-引风机(检修标准规程)
第十一章引风机组一．设备规范1、引风机型号：1788AZ/1386流量：44.5万m3/h全压：6.154Kpa转速：960r/min效率：83%生产厂家：上海鼓风机厂配套电机：型号：YKK 566—6额定功率：1120KW额定电压：6000V额定电流：127.2A转速：1000r/min绝缘等级：F生产厂家：上海电机厂偶合器型号：YOTCS1000额定转差率：S% 1.5—3无级调速范围：1—1.5生产厂家：广东福伊特中兴液力传动有限公司二．设备简介离心式风机工作原理：风机启动后，风机叶轮由电机带动下旋转，叶轮内的气体被叶轮带动跟着旋转而产生离心力，在离心力的作用下沿圆周甩出，进入风壳并与轴垂直的方向以一定的速度从风机出口排出。
由于叶轮内气体的流出，叶轮进口处形成负压。
外界气体在大气压的作用下，压入风机入口，进入叶轮，并重复前次的动作。
因此，风机能不断排送空气（烟气）的作用。
三．大修标准项目1．清理积灰。
2．检查风壳、烟道腐蚀、磨损情况并进行焊补。
3．检查叶片、叶轮、集流器、刀口、轮觳螺丝、轴的磨损情况，并进行焊补或更换。
4．根据情况检查、测量轴的弯曲和轴颈的椭圆度、圆锥度。
5．检查调整集流器及其传动装置。
6．调整集流器与叶轮间隙。
7．检查、修理烟道内、外支撑架及支吊架。
8．清洗轴承箱，检查、研刮轴瓦或更换轴瓦，更换润滑油，消除轴承座漏油现象。
测量、调整轴承各部配合现象。
9．冷却水室清洗。
10．检查、紧固基础螺丝、校正对轮中心。
11．转子试转，找动平衡。
12．作好检修场地卫生及检修记录。
2024年引风机安全操作规程
2024年引风机安全操作规程
1. 在操作引风机之前，确保已经接通电源，并检查安全开关、保护罩和其他安全装置的正常工作。
2. 在操作之前，确认引风机的机械部件和电气设备是否处于正常运行状态。
3. 在启动引风机之前，清理和检查通风管道和风道，确保其畅通无阻。
4. 在操作引风机时，应遵循制造商提供的操作手册和安全规程。
5. 在引风机运行时，不要将手指、手臂、头部或任何其他物体靠近风机叶轮。
6. 在进行维护或修理引风机时，必须先切断电源，并确保所有的能源都已停止。
7. 在维修或更换引风机的电气部件时，必须由经过培训和合格的技术人员进行。
8. 确保引风机的运行环境符合安全要求，并避免在潮湿、易燃或易爆的环境中使用。
9. 定期对引风机进行检查和维护，包括清洁风机和检查电气连接。
请记住，以上仅为一些建议，并不代表完整的操作规程。
如果您拥有特定的引风机操作手册或安全指南，请根据该文档提供的指导执行操作。
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引风机检修规程
引风机检修规程一、总则本规程规定了压力变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
二、设备完好标准2.1零部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.1风机零部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2电气、仪表气动执行机构、油位计、温度计、自动联锁装置等齐全、完整且灵敏准确。
2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓联接紧固、齐整，符合技术要求。
2.1.4管件、管线、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2.1.5防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。
2.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。
2.2.1设备生产能力达到设计能力的90%以上。
2.2.2设备运转平稳，无杂音。
振动和噪音符合设计要求。
2.2.3设备外表无明显变形、过烧现象，不漏风、漏灰、漏烟、漏水。
2.2.4轴承温度、油质、油位及冷却水温、水压、运行电流等符合要求。
设备润滑实行“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)、“三级过滤”(领油大桶到固定储油箱、储油箱到油壶、油壶到润滑部位)的规定。
2.3技术资料齐全、准确2.3.1设备制造合格证、使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全。
2.3.2设备运行记录、检修及验收记录、历次技术改造记录、设备运转时间及累计运行时间记录齐全、完整。
2.3.3易损件图纸齐全。
2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.4设备整体布局合理、整齐。
2.4.1设备整体布局合理、整齐。
2.4.2设备油漆完整，外观清洁，动、静密封点泄漏率在规定范围内。
2.4.3设备周围环境清洁。
三、设备的维护3.1日常维护3.1.1操作人员对设备应做到“四懂”、“三会”。
3.1.2加强设备润滑管理，做到“五定”、“三过滤”。
3.1.3严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停车；坚守岗位，严格执行巡回检查制度。
3.1.4及时消除管路系统及设备本身的跑、冒、滴、漏、渗，保持设备整洁，做到文明生产。
风机工安全技术操作规程范本
风机工安全技术操作规程范本一、概述风机工是一项涉及高风险的工作，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于所有从事风机工作的人员。
二、风机工前的准备工作1.\t穿戴个人防护装备在进行风机工作前，工作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等。
确保个人安全。
2.\t检查工作区环境在进行风机工作前，工作人员应仔细检查工作区环境，排除存在的障碍物和不安全因素。
确保工作区环境干净整洁、安全无隐患。
三、风机工操作步骤1.\t检查风机设备在进行风机工作前，工作人员应仔细检查风机设备的运行状态和安全性能，确保设备无任何异常。
2.\t确认停电和锁定在进行风机维修、清洁或更换部件前，必须确认相关电源已停电，并锁定电源开关，确保风机停止运行并防止误启动导致意外伤害。
3.\t设置警示标志在进行风机工作前，必须设置明显的警示标志，以提醒他人不得靠近或触碰正在操作的风机设备。
4.\t使用正确工具和设备在进行风机工作时，应选择适当的工具和设备，并保证其完好无损。
使用不合适的工具和设备可能引发意外事故。
5.\t遵守操作规程和安全操作指南在进行风机工作时，工作人员必须严格遵守操作规程和安全操作指南，不得擅自更改或省略任何工作步骤，以防止意外发生。
6.\t注意个人安全和环境安全在进行风机工作时，工作人员必须始终关注个人安全和环境安全，注意防滑、防摔和防触碰风机旋转部件等。
7.\t保持工作区洁净在进行风机工作时，工作人员必须保持工作区洁净，及时清理工作场地和风机周围的杂物，防止杂物进入风机设备导致故障。
8.\t进行必要的维护和检修风机设备经长时间使用后，可能出现问题和损耗，工作人员应根据设备维护手册进行定期维护和检修，确保风机设备的正常运行。
四、事故应急处理1.\t立即停止工作在发生事故后，工作人员应立即停止当前工作，并迅速离开事故现场，确保自身安全。
2.\t报告事故一旦发生事故，工作人员应立即向上级汇报，并按照事故应急处理程序进行处理。
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5 引风机的运行5.1 引风机电机油站启动前的检查5.1.1检查引风机电机润滑油站、引风机电机轴承无检修工作票或检修工作结束，引风机油系统启动命令下达或有引风机设备试转单。
5.1.2 检查电机润滑油站管道连接完整，油系统设备外观无缺陷。
5.1.3 检查引风机电机轴承及电机润滑油站各热工测点全部恢复完毕，各压力表和压力开关的阀门开启。
就地表计指示正确，油箱油位计指示清晰。
5.1.4 核对单控润滑油站压力、温度、油位，引风机电机和引风机轴承温度、振动信号指示正确。
5.1.5 检查油箱油位在2/3，通过油位计处观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠，检查开启油泵供油手动门、冷油器前后手动隔绝门，冷油器旁路门关闭。
5.1.6 检查油泵及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完毕，安全罩恢复。
5.1.7 检查油泵电机接地线完整，电加热电缆接地线完整。
5.1.8 检查油站就地控制盘上开关和信号指示灯完整无损坏，油泵启停开关在停止位，引风机电加热自动/手动开关在手动位，油泵联锁开关在中间位。
5.1.9 检查完毕无异常，联系油泵和电加热器送电。
5.2 引风机电机油站的启动5.2.1 油泵和电加热送电完毕，检查油泵和电加热就地状态指示灯绿灯亮，红灯不亮。
5.2.2 将电加热手动/自动开关置自动位，检查油箱油温低于30℃电加热自动投入运行，油温高于40℃电加热自动停止运行。
5.2.3 当油箱油温高于30℃，按设备例行切换试验要求启动A（B）油泵，将联锁切换开关切至A（B）工作位，B（A）在备用位。
5.2.4 检查运行油泵和电机振动不超过40μm，电机和泵无异音，泵轴端不渗油，检查B （A）油泵和电机不倒转。
5.2.5 检查引风机电机油系统无渗漏，轴承润滑油压0.35MPa，电机轴承润滑油流量充足，滤网前后压差不大于0.1MPa。
5.2.6 开启润滑油冷油器供、回水门，检查冷却水流量正常，润滑油供油温度维持在30-40℃。
5.3 引风机电机油站油泵联锁试验5.3.1 引风机电机油站油泵联锁试验5.3.1.1 检查油泵A（B）泵运行，B（A）泵备用，油泵联锁开关在A（B）运行，B（A）备用位。
5.3.1.2 手动停止A（B）泵运行，检查B（A）泵联锁启动，绿灯灭，红灯闪光，核实单控来“引风机油站故障”信号。
5.3.1.3 将油泵联锁开关切换至B（A）泵运行，A（B）泵备用位置。
5.3.1.4 复置报警信号，检查B（A）泵红灯停止闪光，核实单控“引风机油站故障”信号消失。
5.3.1.5 手动停止B（A）泵运行，检查A（B）泵联锁启动，绿灯灭，红灯闪光，核实单控来“引风机油站故障”信号。
5.3.1.6 将油泵联锁开关切换至A（B）泵运行，B（A）泵备用位置。
5.3.1.7复置报警信号，检查A（B）泵红灯停止闪光，核实单控“引风机油站故障”信号消失。
5.3.2 引风机电机油站油泵低油压联泵试验5.3.2.1 检查油站A（B）泵运行，B（A）泵备用，油泵联锁开关在A（B）运行，B（A）备用位。
5.3.2.2 缓慢调整油泵出口溢流阀，将电机轴承润滑油供油压力降低到0.15MPa，检查B （A）泵联锁启动，绿灯灭，红灯闪光，核实单控来“引风机油站故障”信号。
5.3.2.3 将两台油泵联锁开关切换至中间位，停止A（B）泵运行，缓慢调整油泵出口溢流阀，将电机轴承润滑油供油压力升高到0.35Mpa。
5.3.2.4 将油泵连锁开关切换至B（A）运行，A（B）备用位，复置报警信号，检查B（A）泵红灯停止闪光，核实单控“引风机油站故障”信号消失。
5.3.2.5缓慢调整油泵出口溢流阀，将电机轴承润滑油供油压力降低到0.15MPa，检查A （B）泵联锁启动，绿灯灭，红灯闪光，核实单控来“引风机油站故障”信号。
5.3.2.6 将两台油泵联锁开关切换至中间位，停止B（A）泵运行，缓慢调整油泵出口溢流阀，将电机轴承润滑油供油压力升高到0.35Mpa。
5.3.2.7 将油泵联锁开关切换至A（B）运行，B（A）备用位，复置报警信号，检查A（B）泵红灯停止闪光，核实单控“引风机油站故障”信号消失。
5.4 引风机启动前的检查5.4.1 检查引风机、引风机电机、引风机轴承冷却风机及和引风机相连接的炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部无检修工作票或检修工作结束，引风机启动命令下达或有引风机设备试转单。
5.4.2 检查炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密。
5.4.3 检查引风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、引风机及电机轴承温度、引风机及电机轴承振动、引风机入口导叶开度指示、引风机出口风压、炉膛负压表投入。
5.4.4 引风机电机油站系统运行正常，引风机入口导向挡板经传动良好，烟风系统各风门挡板经传动正常。
5.4.5 检查引风机及电机平台、围栏完整，周围杂物清理干净，照明充足。
5.4.6 检查引风机电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞，引风机事故按钮完整。
5.4.7 检查引风机轴承冷却风机电机接线完整，电机接地线接地良好，冷却风机入口滤网无杂物，冷却风机固定支架和地脚安装牢固，对轮安全罩恢复，引风机冷却风机事故按钮完整。
5.4.8 检查引风机电机轴承箱油位在1/3～2/3之间，通过油面镜观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠。
5.4.9 检查引风机电机轴承润滑油站供油压力0.35Mpa，轴承回油流量正常，润滑油箱油温在30-40℃之间。
5.4.10 通过润滑油加油记录确认引风机轴承在加油期限内已加油。
5.4.11 检查引风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联结牢固。
5.4.12 检查完毕无异常，联系引风机、引风机轴承冷却风机送电。
5.5 引风机轴承冷却风机启动5.5.1 引风机轴承冷却风机送电完毕，启动引风机轴承冷却风机A（B）。
5.5.2 检查A（B）引风机轴承冷却风机运行正常，风机轴承振动小于0.05MM，风机内部无摩擦。
5.5.3 检查冷却风机冷却风管道不漏风。
5.5.4 将冷却风机联锁开关置A（B）运行，B（A）备用位置。
5.6 引风机轴承冷却风机联锁5.6.1 冷却风机联锁试验5.6.1.1手动停止A（B）冷却风机，检查B（A）冷却风机联锁启动，单控来“冷却风机故障”信号。
5.6.1.2将冷却风机联锁开关置B（A）运行，A（B）备用位置，复置“冷却风机故障”信号。
5.6.1.3 检查B（A）引风机轴承冷却风机运行正常，风机轴承振动小于0.05MM，风机内部无摩擦，冷却风机出口风压正常。
5.6.1.4 手动停止B（A）冷却风机运行，检查A（B）冷却风机联锁启动，单控来“冷却风机故障”信号。
5.6.1.5 将冷却风机联锁开关置A（B）运行，B（A）备用位置，复置“冷却风机故障”信号。
5.6.2 引风机轴承温度高冷却风机联锁试验引风机轴承温度高冷却风机联锁试验由运行人员和热工人员共同进行。
5.6.2.1 检查冷却风机A（B）运行，B（A）备用，冷却风机联锁开关置A（B）运行，B（A）备用。
5.6.2.2 由热工人员加引风机轴承温度信号至90℃，B（A）冷却风机联锁启动，单控来“引风机轴承温度高”、“冷却风机启动”信号。
5.6.2.3 由热工人员将引风机轴承温度信号降低至90℃以下，将冷却风机联锁开关置B（A）运行，A（B）备用，停止A（B）冷却风机运行，复置报警信号。
5.6.2.4 由热工人员加引风机轴承温度信号至90℃，A（B）冷却风机联锁启动，单控来“引风机轴承温度高”、“冷却风机启动”信号。
5.6.2.5 由热工人员恢复引风机轴承温度高冷却风机联锁回路，将冷却风机联锁开关置A （B）运行，B（A）备用，停止B（A）冷却风机运行，复置报警信号。
5.7 引风机启动条件5.7.1 引风机及电机轴承温度低于90℃；5.7.2 引风机入口导叶开度在0%；5.7.3 引风机出口挡板开启；5.7.4 引风机入口挡板关闭；5.7.5 引风机电机润滑油压力大于0.25MPa；5.7.6 引风机轴承冷却风机启动。
5.8 引风机启动5.8.1引风机送电完毕，检查关闭引风机入口挡板，关闭引风机入口导向挡板，检查开启引风机出口挡板。
5.8.2 启动引风机。
引风机启动时值班员应到就地，站在引风机电机轴向离事故按钮较近位置。
当引风机启动后电机无初转速、出现强烈的振动、电机冒烟着火、电机或风机内部出现强烈的碰磨，应立即使用引风机事故按钮停止引风机运行。
单控操作员在启动引风机时应注意监视该段6KV母线的电压和电流，并注意监视引风机的启动电流和启动时间，当母线电压低于5.4KV、引风机电流满表40秒不返回正常值应立即停止风机运行，原因不清禁止风机再次启动。
5.8.3 引风机启动后60秒内检查引风机入口挡板自动开启，超过60秒入口挡板未能全开应立即停止引风机运行。
5.8.4 缓慢开启引风机入口导向挡板，注意监视并调整炉膛负压在-30～50Pa，投入该引风机入口导向挡板自动。
在冷态下启动引风机后应注意监视引风机电机电流，防止引风机电机过载。
5.8.5 启动第一台送风机。
5.8.6 启动第二台引风机前开启该引风机出口挡板，关闭该引风机入口挡板和导向挡板。
5.8.7 启动第二台引风机后检查出口挡板在60秒内自动开启，否则立即停止该引风机运行。
5.8.8 监视炉膛负压，开启第二台引风机入口导向挡板，检查第一台引风机入口导向挡板自动关小。
当两台引风机入口导向挡板开度相同时，投入第二台引风机入口导向挡板自动。
注意两台引风机运行时的工况点均应在失速最低线以下。
5.8.9 检查两台引风机电流、出口风压在引风机入口导向挡板开度一致的情况下应相同。
5.8.10 启动第二台送风机。
5.9 引风机运行中电机润滑油泵和轴承冷却风机的例行倒换例行倒换根据设备定期切换试验表定期进行。
5.9.1 引风机运行中电机润滑油泵的例行倒换5.9.1.1 检查油泵A（B）运行正常，油泵联锁开关在A（B）泵运行，B（A）泵备用位置。
电机轴承润滑油压力0.35MPa，润滑油流量正常，滤网前后压差不大于0.1MPa，B（A）泵和电机不倒转。
5.9.1.2 将两台润滑油泵联锁开关置中间位，启动B（A）泵，检查B（A）泵运行正常，电机振动不超过40μm，电机和泵无异音，泵轴端不渗油，润滑油供油压力升高。
5.9.1.3 将油泵联锁开关置B（A）泵运行，A（B）泵备用位置。
5.9.1.4 停止A（B）泵运行，泵停止后检查泵和电机不倒转。
5.9.1.5 检查核对油泵切换前后电机轴承润滑油压、轴承润滑油流量、滤网前后压差无明显变化，当油泵切换后润滑油供油压力降低0.05Mpa以上要将油泵切换回原来方式运行并联系检修对备用油泵进行处理。