密封垫的类型及常见设计问题
阀门密封垫片种类
阀门密封垫片种类软式密封垫片是最常见的一种阀门密封垫片，它由柔性的材料制成，如橡胶、聚四氟乙烯、丁腈橡胶等。
软式密封垫片具有良好的弹性和变形性，能够在阀门关闭时填充阀座和阀盖之间的缝隙，从而实现良好的密封效果。
软式密封垫片适用于低压和常温下的工作条件，如自来水、污水、空气等介质。
常见的软式密封垫片种类有橡胶垫片、四氟乙烯垫片和丁腈橡胶垫片。
橡胶垫片是一种由橡胶制成的软式密封垫片，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
它广泛应用于自来水管道、化工管道和食品管道等领域。
橡胶垫片有不同的材料，如丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等，可以根据不同的工作条件选择合适的材料。
四氟乙烯垫片是一种由聚四氟乙烯制成的软式密封垫片，具有良好的耐高温性能和化学稳定性。
它广泛应用于高温、高压和强腐蚀介质的管道系统中，如化工、石油、化肥等行业。
四氟乙烯垫片能够在-200℃~+260℃的温度范围内保持良好的密封性能，是一种理想的密封材料。
丁腈橡胶垫片是一种由丁腈橡胶制成的软式密封垫片，具有良好的耐油性和耐磨性。
它广泛应用于石油、天然气、汽车等领域的管道系统中。
丁腈橡胶垫片能够在-40℃~+120℃的温度范围内保持良好的密封性能，适用于各种油类介质的密封。
除了软式密封垫片外，金属密封垫片也是一种常见的阀门密封垫片。
金属密封垫片由金属制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于高压和高温的工作条件。
金属密封垫片主要有平面金属密封垫片、波纹管金属密封垫片和环形金属密封垫片。
平面金属密封垫片是一种由金属制成的平面结构的密封垫片，通常由不锈钢、铜、铝等金属材料制成。
它具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于高压和高温条件下的密封。
平面金属密封垫片的密封性能主要依赖于压力和表面粗糙度，因此在安装时需要保持良好的密封表面。
平面金属密封垫片广泛应用于化工、石油、航空航天等领域。
波纹管金属密封垫片是一种由波纹状的金属管制成的密封垫片，具有良好的柔性和变形性。
小小的垫片是如何实现密封的？密封垫片的选型问题，值得保存
小小的垫片是如何实现密封的？密封垫片的选型问题，值得保
存
垫片密封概述
垫片是一种夹持在两个独立的连接件之间（法兰）的材料或材料组合，其作用是在预定的使用寿命内，保持两个连接件间的密封。
垫片必须能够密封接合面，并保证密封介质不渗透和不被腐蚀，能经受温度和压力等的作用。
垫片密封是化学、炼油、医药、食品、机械和电力等工业部门中压力容器、工艺设备、动力机器和连接管道等可拆接头处最主要的静密封形式。
它们所处的工况条件复杂，密封的流体范围广泛，防止密封流体通过这些接头处泄漏出来，是工厂面对的最重要也是最艰巨的任务。
虽然垫片密封与泵轴、阀杆、搅拌器轴等密封相比，其泄漏量比较小，但其用量却比它们多得多，因此成为工厂泄漏和易挥发有机物逸出的主要源头，它们不仅严重污染环境，而且造成产品损失相当可观，垫片密封的重要性也就不喻而言了。
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常用密封垫片基本知识
常用密封垫片基本知识目录一、密封垫片基本概念 (2)1.1 定义与分类 (2)1.2 应用领域 (3)二、密封垫片材料 (4)2.1 金属密封垫片 (5)2.1.1 钢制垫片 (7)2.1.2 铜制垫片 (8)2.1.3 铝制垫片 (8)2.2 非金属密封垫片 (10)2.2.1 橡胶垫片 (11)2.2.2 聚四氟乙烯垫片 (12)2.2.3 石棉垫片 (13)三、密封垫片结构与形式 (14)3.1 结构特点 (15)3.2 常见形式 (16)3.2.1 平面型密封垫片 (18)3.2.2 凸缘型密封垫片 (18)3.2.3 锥形密封垫片 (20)四、密封垫片设计原则与要求 (21)4.1 设计原则 (22)4.2 设计要求 (23)五、密封垫片安装与维护 (24)5.1 安装方法 (25)5.2 维护保养 (26)六、密封垫片选用与采购指南 (27)6.1 选用依据 (28)6.2 采购建议 (29)七、密封垫片性能测试与评价 (30)7.1 性能测试方法 (32)7.2 性能评价标准 (33)一、密封垫片基本概念密封垫片是一种用于连接两个或多个密封表面的重要机械元件，其主要功能是防止流体或气体在这些表面之间泄漏。
垫片通常由柔软的、可压缩的材料制成，这些材料能够在受到压力时填补接触面之间的微小空隙或不规则性，从而实现有效的密封。
垫片广泛应用于各种工业领域，包括管道系统、阀门、泵、压力容器等。
它们对于确保系统的安全运行和防止泄漏具有至关重要的作用。
密封垫片的基本概念包括其定义、功能、分类以及应用场景等方面。
接下来我们将详细介绍这些基本知识。
1.1 定义与分类密封垫片是一种用于机械密封的设备，其主要作用在于填补设备连接件之间的空隙或缝隙，从而确保流体不会泄露或流出。
它们广泛应用于各种管道、阀门、泵以及其他流体处理设备中。
根据不同的应用环境和需求，密封垫片具有多种类型和特性。
也称为密封垫圈或衬垫，是一种用于静态密封的元件。
机械设计必备知识点 —— 密封垫片如何选型
机械设计必备知识点——密封垫片如何选型在石油、石化、化工等行业的生产、加工、储运乃至销售环节，常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危险因素，机器及设备在使用中工作介质的“跑、冒、滴、漏”，给生产带来极大的危害。
设备中工作介质的泄漏，会造成浪费并污染环境。
垫片密封是过程工业装置中压力容器、过程设备、动力机器和连接管道等可拆连接处最主要的静密封型式。
它们所包含的流体介质范围相当广泛，防止液体或气体通过这些接头处泄漏出来是工厂面临的最重要，也是最困难的任务。
随着生产装置的大型化，生产工艺向高温、高压、高速的方向发展，出现泄漏的机会越来越多，发生事故的概率越来越大，造成的经济损失也越来越大。
往往一处法兰的泄漏就有可能导致一套装置乃至全厂停产，还极有可能会引起火灾、爆炸，造成人员伤亡等重大事故，发生泄漏带来环境污染、产品损失甚至事故，垫片密封的重要性也就不言而喻了。
因此，垫片的选用、设计、制造所存在的问题已逐步引起人们的高度重视。
那么，究竟应该如何选择合适的垫片呢？垫片与垫片密封垫片是一种夹持在两个独立的连接件（主要是指法兰）之间的材料或材料的组合，其作用是在预定的使用寿命内，保持两个连接件间的密封。
垫片必须能够密封结合面，并确保密封介质不渗透和不被腐蚀，能够承受得住温度和压力的作用。
垫片密封一般有连接件（如法兰）、垫片和紧固件（如螺栓、螺母）等组成（见图1），因此决定某个法兰密封性时，必须将整个法兰连接结构作为一个系统进行考虑。
垫片工作正常或失效与否，除了取决于设计选用垫片本身的性能外，还取决于系统的刚度和变形、结合面的粗糙度和平行度以及紧固载荷的大小和均匀性。
图1-垫片密封的法兰连接结构垫片选型五要素了解了垫片密封的结构，我们就可以从温度、应用、介质、压力和尺寸(TAMPS）五个方面来考虑选择一个合适的垫片。
∙温度∙所选用的垫片应该在最高或最低的工作温度下有合理的使用寿命，不同的垫片材料的最高工作温度差异很大。
密封垫的选用
密封垫的选用密封垫的选用原则是：对于要求不高的场合，可凭经验来选取，不合适时再更换。
但对那些要求严格的场合，例如易爆、剧毒和可燃性气体以及强腐蚀的液体设备、反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力、工作温度、密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。
一般来讲，在常温低压时，选用非金属软密封垫；中压高温时，选用非金属与金属组合密封垫或金属密封垫；在温度、压力有较大波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫；在低温、腐蚀性介质或真空条件下应考虑密封垫的特殊性能。
这里特别需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。
（1）法兰形式的影响法兰形式不同，要求使用的垫片也不同。
光滑面法兰一般只用于低压，配软质的薄密封垫；在高压下，如果法兰的强度足够，也可以用光滑面法兰，但应该用厚软质垫，或者用带内加强环或外加强环的缠绕密封垫。
在这种场合，金属垫片也不适用，因为这时要求的压紧力过大，导致螺栓较大的变形，使法兰不易封严。
如果要用金属垫片，则应将光滑面缩小，使其与垫片的接触面积减小。
这样，在螺栓张力相同的情况下，缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。
（2）法兰表面粗糙度的影响法兰表面粗糙度对密封效果影响很大，特别是当采用非软质垫片时，密封表面粗糙度是造成泄漏的主要原因之一。
例如，车削法兰面的刀纹是螺旋线，使用金属垫片时，如果粗糙度值较大，垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽，在压力作用下，介质就会顺着这条沟槽泄漏出来。
软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低得多。
这是因为它容易变形，能够堵死加工刀纹，从而防止了泄漏。
对软质垫片，法兰而过于光滑反而不利，因为此时发生界面泄漏的阻力变小了。
所以，垫片不同，所要求的法兰面的粗糙度也不相同。
表29.3-15列出了各种密封垫所要求的法兰表面粗糙度的经验数据。
（3）法兰与垫片的硬度差使用垫片的目的在于使垫片产生弹性或塑性变形以填满法兰面微小凸凹不平，阻止泄漏发生。
因而应使垫片材料的硬度低于法兰材料的硬度，二者之间相差越大，实现密封就越容易。
关于选择密封垫的技巧
垫片密封性能基础的好坏，对保证安全生产、减少维修、节约能源、企业生产效益有重要作用。因此火力发电厂对密封垫片的性能及系统管道上垫片的选用提出愈来愈高的要求。
：
1、 石棉橡胶板：
这种垫片是应用时间最早的密封材料，包括普通型和耐油型两种，其中又分高压、中压和低压各种牌号。它是由石棉纤维、胶料和其它填充材料经混炼加热和碾压而成。由于石棉纤维强度较高，又能耐较高的温度（石棉耐温性能通常在480℃以内，高于此温度时石棉纤维内的结晶水会分解而失去强度），材料来源广泛，制造上便于工业化生产，能根据需要在现场做成各种形状规格的垫片，无石棉垫片使用较方便，价格便宜，因此，一直以来是应用较广泛的传统密封材料。但是此种垫片的缺点在使用过程中容易发生松弛现象，影响其使用寿命，由于石棉是公认的致癌物质，因此已有不少国家将其列入禁用范围。石棉材料已逐步被其他新材料所替代，使用量逐步减少。
3、石墨复合垫：
柔性石墨具有极其优秀的耐温性（-260℃~+1500℃），耐腐蚀性，应力松弛率小，其做成的密封件具有很好的密封性能。缺点是其机械强度还不够高，因此在单独使用时受限制。为此在使用上一般和其他材料做成复合型垫片。石墨复合垫是已经冲刺的金属薄板为骨架，在其表面复合柔性石墨构成。作为骨架的金属薄板仅起增加强度和整体刚性的作用，以便制作和使用方便。石墨复合垫密封性能较好，但由于材料强度不高，在高压强度下使用安全性能不高因此一般将其作为非石棉密封材料取代传统的石棉橡胶板。它可用于一般参数场合，也可在高温低压场合下使用。
6、波齿复合垫：
波齿复合垫片主体是特殊设计的波齿状金属骨架，在此骨架基础上，复合适当厚度的膨胀石墨材料，最终构成整体结构的垫片。由于波齿复合垫片具有金属线密封和非金属膨胀石墨密封的双重作用，因此具有非常优异的密封性。
机械设计必备知识点 —— 密封垫片如何选型
机械设计必备知识点——密封垫片如何选型在石油、石化、化工等行业的生产、加工、储运乃至销售环节，常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危险因素，机器及设备在使用中工作介质的“跑、冒、滴、漏”，给生产带来极大的危害。
设备中工作介质的泄漏，会造成浪费并污染环境。
垫片密封是过程工业装置中压力容器、过程设备、动力机器和连接管道等可拆连接处最主要的静密封型式。
它们所包含的流体介质范围相当广泛，防止液体或气体通过这些接头处泄漏出来是工厂面临的最重要，也是最困难的任务。
随着生产装置的大型化，生产工艺向高温、高压、高速的方向发展，出现泄漏的机会越来越多，发生事故的概率越来越大，造成的经济损失也越来越大。
往往一处法兰的泄漏就有可能导致一套装置乃至全厂停产，还极有可能会引起火灾、爆炸，造成人员伤亡等重大事故，发生泄漏带来环境污染、产品损失甚至事故，垫片密封的重要性也就不言而喻了。
因此，垫片的选用、设计、制造所存在的问题已逐步引起人们的高度重视。
那么，究竟应该如何选择合适的垫片呢？垫片与垫片密封垫片是一种夹持在两个独立的连接件（主要是指法兰）之间的材料或材料的组合，其作用是在预定的使用寿命内，保持两个连接件间的密封。
垫片必须能够密封结合面，并确保密封介质不渗透和不被腐蚀，能够承受得住温度和压力的作用。
垫片密封一般有连接件（如法兰）、垫片和紧固件（如螺栓、螺母）等组成（见图1），因此决定某个法兰密封性时，必须将整个法兰连接结构作为一个系统进行考虑。
垫片工作正常或失效与否，除了取决于设计选用垫片本身的性能外，还取决于系统的刚度和变形、结合面的粗糙度和平行度以及紧固载荷的大小和均匀性。
图1-垫片密封的法兰连接结构垫片选型五要素了解了垫片密封的结构，我们就可以从温度、应用、介质、压力和尺寸(TAMPS）五个方面来考虑选择一个合适的垫片。
∙温度∙所选用的垫片应该在最高或最低的工作温度下有合理的使用寿命，不同的垫片材料的最高工作温度差异很大。
密封垫片结构形式
密封垫片结构形式密封垫片是一种用于填充和密封两个或多个连接部分间的空隙，以防止液体、气体或粉尘的泄漏或渗透的密封结构件。
密封垫片的结构形式有多种，下面将介绍其中几种常见的结构形式。
1.平面密封垫片：平面密封垫片是一种最简单的密封结构形式，其截面形状为矩形或圆形等平面形状。
它通过填充在连接部分间的空隙中起到填补和密封作用，通常用于低压和中等压力环境下的密封。
2.螺纹密封垫片：螺纹密封垫片是一种专门用于管道和接头的密封结构形式。
它的截面形状为扁平圆形，内部具有与管道或接头的螺纹相匹配的结构，可配合螺纹连接形式实现密封。
3.O形密封垫片：O形密封垫片是一种截面形状呈圆环状的密封结构件。
它广泛应用于液压系统和动力机械等领域，能够在高压和高温环境下实现可靠的密封效果。
O形密封垫片的结构形式简单，安装方便，密封性能可靠。
4.Y形密封垫片：Y形密封垫片是一种类似于O形密封垫片的密封结构形式。
它的截面形状为Y形，与O形密封垫片相比，Y形密封垫片具有更好的密封效果和抗压能力，适用于高压和高温环境。
5.V形密封垫片：V形密封垫片是一种截面呈"V"形状的密封结构件。
它结构紧凑、安装方便，能够在高温和高压环境下实现较好的密封效果，广泛应用于化工、石油、冶金等工业领域。
6.螺旋缠绕密封垫片：螺旋缠绕密封垫片是一种由金属带和非金属带交替缠绕形成的密封结构件。
它的结构紧凑、弹性好，可适应高温、高压和腐蚀性介质等复杂工况。
除了以上几种常见的密封垫片结构形式，还有一些特殊用途的密封垫片，如波形密封垫片、石棉橡胶密封垫片等。
这些密封垫片在特定的工况下能够提供更好的密封效果，满足不同行业和领域的需求。
总之，密封垫片的结构形式多种多样，根据不同的应用环境和要求选择适合的密封垫片结构形式至关重要，只有选择合适的密封垫片才能保证连接部分的可靠密封，防止泄漏和渗透的发生。
垫圈的分类选用与密封失效的对策分析
垫圈的分类选用与密封失效的对策分析慧聪泵阀网：主要讲述了密封垫圈的泄漏现象、密封垫密封机理、分类与结构形式、密封垫的选用、垫片的特性及选择等。
1、密封垫的泄漏现象一般垫片的泄漏现象有四种形式：界面泄漏、渗透泄漏、扩散泄漏、破坏泄漏。
界面泄漏：界面由于垫片压紧不够、法兰结合面光洁度不当、法兰变形等均会在密封界面上产生泄漏。
对于界面世漏，采用软垫料夹紧在法兰面中可防。
渗透泄漏：由于软材料的材质大都是纤维，容易被介质浸适，特别是压力作用。
由于毛细现象，介质会渗透到低压侧来，形成渗透。
扩散泄漏：在浓度差的推动下，介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递而产生泄漏。
扩散是分子运动的结果，且不是单向的。
在密封压差极小或真空状态，或密封氮、氢等渗透性物质，以及剧毒、放射性物质时要特别注意渗透和扩散两种泄漏。
破坏泄漏：在密封部位工作条件比较恶劣，热变形大，经常受振动、冲击，安装不当，紧固力过大，重复多次使用，压缩变形，内应力集中，超过疲劳强度而破坏，材料老化、变质等均会造成破坏泄漏。
这种泄漏造成影响最大，危害也大，要加强防范。
2、密封垫密封机理密封垫的作用，是由密封材料对于接合表面的接触压力和对于紧固外力的弹性回复力所共同形成的对内部介质阻断作用而产生的。
3、密封垫的分类与结构形式密封垫分为非金属密封垫非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类，其材料常见的有橡胶、皮革、石棉板、软木、聚四氟乙烯、马口铁、钢、铝、铜及不锈钢等。
4、密封垫的选用密封垫的选用原则：根据工作压力，工作温度，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。
一般来说，在常温低压时，选用非金属软蜜密封垫；中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫；在温度，压力有较大的波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫；在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫。
法兰形式的影响：法兰形式不同，要求使用的垫片也不同。
光滑面法兰一般只用于低压，配软质的薄密封垫；在高压下，如果法兰的强度足够，也可以用光滑面法兰，但应该用厚软质垫，或者用带内加强环或加强环的缠绕密封垫。
石油行业垫片密封问题及解决方案
石油行业垫片密封问题及解决方案石油行业垫片密封问题及解决方案在石油行业中，垫片密封是一个常见的问题。
垫片密封的作用是防止流体或气体从管道、阀门或设备的接口泄漏。
然而，由于石油行业工作环境的特殊性，垫片密封常常面临挑战。
以下是一些常见的垫片密封问题，以及解决方案。
问题1：泄漏在石油行业中，泄漏是最常见的垫片密封问题之一。
泄漏可能会导致严重的安全和环境问题，同时也会造成生产损失。
泄漏的原因可以是垫片材料的老化、磨损或不合适，或者是垫片安装不当。
解决方案：- 使用高质量的垫片材料：选择耐高温、耐腐蚀和耐压的材料，如金属垫片、石墨垫片或PTFE垫片。
- 正确安装垫片：确保垫片完全覆盖接口，避免任何无缺陷或不均匀的表面。
- 定期检查和更换垫片：定期检查垫片的状态，一旦发现磨损或老化，立即更换。
问题2：渗漏除了明显的泄漏，垫片密封问题还包括微小的渗漏。
渗漏可能不易被察觉，但会逐渐积累并造成问题。
渗漏的原因可以是垫片与接口之间的不充分接触，或者是垫片表面的粗糙度。
解决方案：- 使用高压缩垫片：高压缩垫片具有良好的弹性和可塑性，能够在接口上提供更大的接触面积，从而减少渗漏的可能性。
- 垫片材料的选择与平滑度：选择表面光滑度较好的垫片材料，如橡胶或柔性石墨，并确保接口表面光滑。
问题3：高温和高压环境石油行业的工作环境通常存在高温和高压情况，这对垫片密封提出了更高的要求。
常规垫片材料可能无法承受极端条件，导致泄漏或渗漏。
解决方案：- 使用耐高温和耐压的垫片材料：选择经过专门设计的耐高温和耐压垫片材料，如金属垫片或高温橡胶垫片。
- 使用增强型垫片：一些垫片具有增强性能，如金属垫片带锯齿形表面或垫片与金属层的组合，能够在高温和高压环境下提供更好的密封性能。
总结：石油行业中的垫片密封问题需要根据实际情况进行解决。
选择高质量的垫片材料，正确安装垫片，定期检查和更换垫片，使用高压缩垫片，选择表面光滑的垫片材料，以及选择耐高温和耐压的垫片材料，都是解决垫片密封问题的有效方法。
密封垫类型及常见设计方案问题
密封垫的类型及常见设计问题密封垫的类型各类机器设备尤其是各类压力容器、管道和阀门等广泛使用垫片密封结构。
最简单的垫片为平垫片，整个垫片为同一材料组成，作机械设备一般接合面的静密封，如减速箱的密封等。
理想的垫片结构应表层为塑性层，而内层为弹性体，塑性表面层保证密封而相互紧贴甚至嵌合，而内层允许补偿密封面的少许分离并在密封而上经常保持一定大小的压缩应力。
许多组合垫片的出现都是基于这一思路或稍有改型，但原理是一样的。
例如聚四氟乙烯（PTFE）具有塑性好，有优异的抗化学腐蚀性和较宽的工作温度范围（-190～250℃），广泛用于静密封平垫，但由于某种原因回弹性较差以及冷流倾向，限制了单纯的使用，采用组合结构可以克服这一弊端，如表29.3-1所示的各种外部包封PTFE，内部填充压缩石棉板、橡胶板（或嵌金属薄板）等形成的“三明治”结构垫片。
这种结构一方面可以保护垫片免遭流体介质的腐蚀或者避免食品、医药工业产品接触污染，另一方面改善了单纯用PTFE带来的回弹差及冷流问题。
表29.3-1给出了常用密封垫片种类及其适用范围。
表29.3-1 常用密封垫种类、材料及适用范围密封设计中的几个问题3.密封设计中的几个问题3.1 密封用材料密封材料应满足密封功能的要求。
由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料具有不同的适用性。
对密封材料的要求是：①材料致密性好，不易泄漏介质；②有适当的机械强度和硬度；③压缩性和回弹性好，永久性变形小；④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；⑤抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积一硬度变化小，且不粘附在金属表面上；⑥摩擦系数小，耐磨性好；⑦具有与密封面贴全的柔软性；⑧耐老化性好，经久耐用；⑨加工制造方便，价格便宜，取材容易。
显然，任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的，但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。
可橡胶是最常用的密封材料，除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨带、聚四氟乙烯以及各种密封胶等，表29.2-4列出密封材料的分类和用途。
密封垫损坏的原因分析
密封垫损坏的原因分析1、密封定义a.定义：密封垫片是一种柔性的、可压缩的环形元件，用于填充两个接合部分之间的间隙，以防止介质泄漏或渗透。
b.功能：创建密封界面：密封垫片填补接合部分的微小间隙，确保介质无法通过。
承受压力和温度：密封垫片能够承受来自压力和温度变化的负荷，2、保持密封性能。
缓解振动和冲击：密封垫片能够减少机械振动和冲击的影响，提高系统的稳定性和可靠性。
3、密封垫片种类密封垫片多种多样，具体选择取决于应用的要求、工作条件和介质特性。
以下是一些常见的密封垫片和它们的应用领域：金属垫片：通常由金属材料制成，用于高压和高温的密封应用，具有高强度和耐压性能，常用于化工、石油、能源等行业。
石墨垫片：石墨垫片由石墨材料制成，具有优异的耐温性和耐腐蚀性能。
它适用于高温、高压和腐蚀性介质的密封需求，常用于石油化工、电力等行业。
聚四氟乙烯（PTFE）垫片：PTFE垫片是一种具有优异耐腐蚀性和低摩擦系数的材料。
它具有出色的耐高温性能，可以承受极低温度和高温度条件。
PTFE垫片常用于化工、制药、食品等领域的密封应用。
纤维素纸垫片：纤维素纸垫片如纸垫片、石棉纸垫片等，具有较好的密封性能和耐温性。
它们适用于一般介质和中低温条件下的密封，常用于机械设备、电力设备等行业。
橡胶垫片：橡胶垫片常用于一般介质和温度条件下的密封。
它们具有良好的弹性和密封性能，适用于管道、阀门、泵等设备的密封。
橡胶垫片广泛应用于自动化、化工、食品加工等行业。
以上只是部分的密封垫片及其应用领域，具体选择应根据实际情况进行评估，包括工作环境、介质特性、压力要求、温度范围以及预算等因素。
4、垫片破损的原因1）机械应力a. 压力变化和挤压力 :密封垫片在受到压力变化和挤压力时可能承受过大的力量，导致垫片变形、损坏或失效。
b. 摩擦和磨损：密封垫片在与相邻部件接触时，由于摩擦力和剪切力的作用，可能发生表面磨损、磨粒进入垫片表面，导致破损。
c. 振动和冲击设备的振动和冲击会产生动态应力，对密封垫片造成额外的负荷，导致疲劳和破损。
密封垫材料分类及性能
耐油
GB539-65
1,1.2,1.5,2,2.5,3
用于煤田,汽油
光滑式
1.橡胶石棉垫片
2.橡胶垫片
中压橡胶石棉板,橡胶板
表1.2.4橡胶石棉板厚度及适应范围
种类
标准图号
厚度
适用范围
XB200
JC125-66
1,1.5,2,2.5,3,3.5,4,4.5,5,5.5,6
200,1.5MPa
XB350
JC125-66
350,4 MPa
XB450
JC125-66
1,1.5,2,2.5,3
(椭圆槽式)
1.椭圆形截面钢垫圈
2.八角形截面合金钢垫圈
08(10)钢
水
6.4~16.0
≤100
盐水
≤1.6
≤60
光滑式
橡胶垫片
橡胶板
≤150
橡胶石棉垫片
中压橡胶石棉板
气态氨,液态氨
2.5
≤150
压缩空气,空气,惰性气体
≤1.6
≤200
光滑式
≤98%硫酸
≤35%盐酸
≤1.6
≤90
光滑式
液碱
≤1.6
≤60
真空~高压
低温~高温
蒸汽,氢气,压缩空气,天然气,裂介气,变换气,油品,溶剂,渣油,蜡油,油浆,重油,丙烯,烧碱,熔融盐热载体,酸,碱,盐溶液,液化气,水
金属丝垫
铜丝,无氧铜丝,高纯铝丝,金丝,银丝
1.33×10-16
-196~450
蒸汽,氢气,压缩空气,天然气,裂介气,变换气,油品,溶剂,渣油,蜡油,油浆,重油,丙烯,烧碱,熔融盐热载体,酸,碱,盐溶液,液化气,水
密封垫安全操作保养规定
密封垫安全操作保养规定密封垫是一种用于机器和设备中防止液体、气体等物质泄漏的重要部件。
密封垫的质量和正常的维护保养关系到机械设备的稳定运行和人身安全。
因此，制定密封垫安全操作保养规定，对于确保机械设备的正常运行和人身安全有着至关重要的作用。
密封垫的分类根据使用场景和技术要求的不同，密封垫可以分为以下几种类型：金属密封垫、非金属密封垫、橡胶密封垫、聚四氟乙烯密封垫、陶瓷密封垫等。
密封垫的安装密封垫的安装过程至关重要，如果安装不当会导致泄漏、老化、磨损和维护不良等问题。
因此，密封垫安装的关键点如下：1.确保密封垫符合技术要求，选择正确的安装位置。
2.使用正确的工具和方法进行安装，如扳手、橡胶锤、吊装索等。
3.在安装密封垫前应对密封垫及配套零部件进行检查，排除质量问题。
4.在适当的泄漏检测压力条件下进行密封垫的安装和调整，需保证调整后使密封垫平稳。
注意事项：1. 安装密封垫前应清洗密封面，保证其平整光滑无故障。
2. 在安装密封垫时，要按照规定的转动方向进行安装。
密封垫的保养密封垫作为机械设备中的重要组成部分，其正常运行和性能的表现决定了机械设备的使用寿命和安全性。
密封垫的保养有以下几个方面：1. 定期检查定期检查密封垫的使用情况和周围条件，找出密封垫的故障情况和恶劣工作环境的影响，包括润滑油封、密封垫涂层、密封垫腐蚀等问题。
2. 清洗保养清洗密封垫和密封面，清除积聚的灰尘和油污，保证密封垫及时干燥，防止泄漏和老化。
3. 润滑保养根据不同的工作情况和工作要求，选用适当的润滑剂，形成保护层，并减少机械设备的磨损和泄漏。
4. 调整维护在密封垫的使用过程中，要及时对变化的条件进行调整，保证密封垫的正常运行和使用。
密封垫的常见故障密封垫出现故障的原因一般有以下几种：1.密封面凹凸不平或者拧紧不到位。
2.密封面磨损或者鼻口受轮廓损坏。
3.弹簧松弛导致压缩不够或者气泡被喊破。
4.化学介质的腐蚀和沉淀导致密封垫的老化和失效。
密封垫知识
密封垫片知识1 密封垫的功用及材料1.1 功用密封垫广泛用于工程机械及柴油机的管道、壳体的结合面的静密封中，以其弹性变形填补零件结合面的不平度，切断泄漏通道，增加泄漏阻力，或承受内外侧压力差等方式防止流动介质 (气体、冷却水、润滑油、齿轮油、液压油、制动液等)泄漏。
1.2 材料按材料密封垫有非金属密封垫、非金属与金属组合密封垫、金属密封垫三大类，其常用材料有橡胶、皮革、石棉、纸、软木、聚四氟乙烯、钢、铁、铝、铜和不锈钢等。
用棉、麻、石棉、纸、皮革等纤维素材质制成的密封垫，其组织疏松，致密性差，纤维间有细微缝隙，很容易被流动介质浸透，在压力作用下流动介质从高压侧通过这些细微缝隙渗透到低压侧，即形成渗透泄漏 (约占总泄漏量的10%~20%)1.3 密封垫泄漏形式及原因密封垫的泄漏有三种形式:界面泄漏、渗透泄漏和破坏性泄漏，其中以前两种为主要形式。
产生界面泄漏的原因是:结合面粗糙和变形;密封垫没有压紧;结合面紧固螺栓伸长变形或松动; 密封垫发生塑性变形等。
界面泄漏量约占总泄漏量的80%~90%; 材料老化、龟裂、变质等会促使密封垫破坏性泄漏，但安装、使用不当是主要原因;如上所述，流动介质浸透到细微缝隙中，造成纤维素材料制成的密封垫的渗透泄漏。
1.4 常用密封垫种类及适用范围现将常用密封垫的种类、结构、材料及适用范围列于表1中。
非金属垫片组合垫片金属垫2 石棉橡胶密封垫石棉橡胶密封垫包括普通石棉橡胶密封垫、耐油石棉橡胶密封垫、增强石棉橡胶密封垫、石棉钢片密封垫、混合石棉橡胶密封垫和复合石棉橡胶密封垫等。
2.1 普通石棉橡胶密封垫普通石棉橡胶密封垫是用石棉、橡胶、结合剂等经辊压而成的各种零件结合面间所用的密封垫，如发动机汽缸垫、管道法兰盘密封垫等。
普通石棉橡胶密封垫因配料、工艺、性能及用途不同分为高压石棉橡胶密封垫(如XB450)、中压石棉橡胶密封垫 (如XB350)和低压石棉橡胶密封垫(如XB200)三种。
密封垫片的基础知识
密封垫片的基础知识核心提示：密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。
密封垫片简介：密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。
密封垫片，是一种用于机械、设备、管道等内部，起密封作用的材料。
密封垫片的分类：密封垫片按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。
金属密封垫片：有铜垫片，不锈钢垫片，铁垫片，铝垫片等。
不锈钢垫片不锈钢垫片特性与特点：通常制成的片状形垫片，长条形垫片，调整垫片或园圈形薄片，厚度公差比较精密，无毛刺，具有精密度高，拉力度强，光洁度好，有韧性，不易折断的特点。
不锈钢垫片的用途：通常用于电子仪器，模具制造，精密机械，五金零件，机械零件，冲压件，小五金制造,电机调整。
模具维修，模具测量间隙和因机械老化时出现晃动，摇摆及不稳定现象时，可采用本产品来解决机台维修问题。
非金属密封垫片：有石棉垫片，非石棉垫片，纸垫片，橡胶垫片等。
高中压石棉橡胶板垫片石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。
石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。
根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。
石棉橡胶垫片适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。
耐油石棉橡胶垫片性能特点：耐油石棉橡胶垫片由优质石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成，广泛应用于石油、化工行业的管道和设备中，根据工况条件可选择相应等级的型号。
应用范围：耐油石棉垫片主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。
汽缸垫片汽缸垫片的性能特点：汽缸垫片由优质石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成，汽缸垫片广泛应用于汽车、摩托车发动机气缸，根据工况条件可选择相应等级的型号。
密封垫片
流体划分 水性流体及 空气、氮气
油性流体
代表性流体 水、海水、温水、热水、水蒸气、加热蒸汽、空气、氮气等
主要是在石油工业中所使用的一般性油、油气及碳氢化合物等。原油、 挥发油、石脑油、煤油、轻油、重油、LPG、乙醇、糠醛、乙二醇、 乙烯、丙烯、B-B 馏分、丁二烯、氨水、酚醛、丙烯腈等
腐蚀性流体 气体系流体
锯齿形密封垫片
环形金属密封垫片
符号说明 ◎:使用频率高的产品 ○:正在使用的产品 △:虽然使用频率较低，但是根据条件，可以使用 －:不可以使用
注 (1) 使用缠绕密封垫片密封气体时，法兰、密封垫片座的表面粗糙程度设定为 12.5S。
101
（ 乙 ）选用时的注意事项 ① 流体、温度、压力 应根据要密封的流体，选用具备耐腐蚀性的密封垫片材质。根据密封垫片不同，即使 具备耐腐蚀性，也会因流体的性质不同，而有不同的可使用温度、压力范围。因此，应 依照图1.1.1～图1.1.5确认在各流体中的使用范围。这是因为不仅要考虑对流体的耐腐 蚀性，还要综合考虑浸透性、毒性、引火性、爆炸性等来决定使用范围。 另外，在选用时，需要特别加以注意的流体如下。 氧气、助燃性气体 ：应避免使用用可燃性材料制作的密封垫片。以 PTFE 为填料 的缠绕密封垫片、PTFE 系列密封垫片、铜制夹包密封垫片、金属平形密封垫片经常被 使用。 聚合性单体 ：对于苯乙烯单体、氯乙烯单体等聚合性单体，有时不可以使用压缩 板、PTFE 系列密封垫片。应选用附内外环缠绕密封垫片、金属密封垫片、单体用特殊 氟树脂夹包密封垫片。 含残渣流体 ：软质密封垫片会因侵蚀而破损、泄漏，应选用附内外环缠绕密封垫 片或金属密封垫片。 传热油 ：压缩板会因为橡胶胶粘剂变质而发生泄漏。此外，由于浸透性强，石墨 填料的缠绕密封垫片在长时间使用后也会发生泄漏。因此膨胀石墨板密封垫片及以膨 胀石墨为填料的缠绕密封垫片比较适宜。 放射性流体 ：PTFE 不耐辐射，不能使用。石棉压缩板有 1 × 106Rad、以石墨为 填料缠绕密封垫片有 1 × 107Rad、膨胀石墨有 1 × 108Rad 的耐辐射性，应在确认辐射 量后选用。
常用的八种密封垫片
常用的八种密封垫片01工业橡胶天然橡胶适用于水、海水、空气、惰性气体、碱类、盐类水溶液等介质，但不耐矿物油和非极性溶剂，长期使用温度不超过90℃，低温性能优异，可在-60℃以上使用。
丁腈橡胶适用于石油类产品，如石油、润滑油、燃料油等，长期使用温度为120℃，如在热油中可耐150℃，低温为-10~-20℃。
氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱碱、盐溶液，耐氧和臭氧老化性能优异，耐油性次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶，长期使用温度低于90℃，最高使用温度不超过130℃，低温为-30~-50℃。
氟橡胶有多个品种，它们分别具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶剂性能。
可以在几乎所有的酸类介质以及一些油和溶剂中使用，长期使用温度低于200℃。
橡胶板材作为法兰垫片，多用于管道或经常拆卸的人孔、手孔，压力不超过1.568MPa。
因在各类垫片中，橡胶垫片最软，贴合性能好，在较小的预紧力下就能发挥密封效果。
正因如此，在承受内压时，因垫片偏厚或硬度偏低而容易被挤出。
橡胶板材在苯、酮、醚等有机溶剂中使用，易出现溶胀、增重、变软、发粘现象，导致密封失效。
一般溶胀度超过30%就不能使用。
在低压(尤其是0.6MPa以下)、真空情况下，采用橡胶垫较为适宜。
橡胶材料致密性好，透气率低。
例如氟橡胶，最适宜作真空容器的密封垫片，真空度最高可达1.3×10-7Pa。
橡胶垫在10-1~10-7Pa真空度范围使用时，需经烘焙和抽气处理。
02石棉橡胶板价格较其它垫片低，使用方便;最大问题是：垫片材料虽然加入了橡胶和一些填充剂，仍无法将那些串通的微小孔隙完全填满，存在微量渗透。
故在污染性极强的介质中，即使压力、温度不高也不能使用。
当用于一些高温油类介质时，通常在使用后期，由于橡胶和填充剂碳化，强度降低，材质变疏松，便在界面和垫片内部产生渗透，出现结焦和发烟现象。
另外，石棉橡胶板在高温下易粘结在法兰密封面上，给更换垫片带来了许多麻烦。
在受热状态下，垫片在各种介质中的使用压力取决于垫片材料的强度保持率。
密封垫片基础知识
物资管理中心
二零一八年十一月
1 2
密封垫片的概念 缠绕垫和非金属垫的定义
3
缠绕垫的分类
缠绕垫的常用标准和标记方法 缠绕垫的选型知识
4
5 6
案例分析
密封垫片的概念： 密封垫片是一种用于机械、设备、管道等，加 持在两个独立的连接件之间，使连接件内部的介质 不泄露，起密封作用的材料。密封垫片是以金属或 非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成 ，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机 件之间的密封连接。密封垫片按材质主要分为金属 缠绕垫和非金属密封垫片。
缠绕垫的标记方法：
缠绕垫的标记方法：
缠绕垫的标记方法：
什么才是管程？
缠绕垫的常用标准：
1:碳刚 2:304 3:304L 石墨具有稳定的特性，自润滑、耐腐蚀、 4:316 不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长 5:316L 期稳定的使用，极少需要维护，适合园区大 部分装置使用。
缠绕垫的四种形式有哪些？用哪 些字母表示？
金属缠绕垫由哪四部分组成？
答：内环、金属带、非金属带、外环。 金属缠绕垫的四种分类有哪些？用哪些字母表示？ 答：内加强、外加强、内外加强、基本型；分别用A、B、C、D标识
谢谢！
金属带 定位环
非金属带 内环
密封部位
外加强环
金属带 填充填料 内加强环
缠绕垫和非金属垫的定义 垫片的材质为非金属材料加工制作而成的垫片 统称为非金属垫片。 常见的非金属垫片有四氟垫、橡胶垫、石棉垫 、非石棉纤维橡胶垫等。
密封垫片主要分为哪两种？ 金属缠绕垫由哪四部分组成？
缠绕垫的分类
基本型（A型）： 基本型缠绕垫片在内径和外径处有几圈不填入填料的金属带来保持垫 片的压紧力和密封性能。基本型在压紧过程中存在压力极限，如压得 过紧容易导致压溃而使密封失效，因此保证恰当的载荷非常重要。
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密封垫的类型及常见设计问题
密封垫的类型
各类机器设备尤其是各类压力容器、管道和阀门等广泛使用垫片密封结构。
最简单的垫片为平垫片，整个垫片为同一材料组成，作机械设备一般接合面的静密封，如减速箱的密封等。
理想的垫片结构应表层为塑性层，而内层为弹性体，塑性表面层保证密封而相互紧贴甚至嵌合，而内层允许补偿密封面的少许分离并在密封而上经常保持一定大小的压缩应力。
许多组合垫片的出现都是基于这一思路或稍有改型，但原理是一样的。
例如聚四氟乙烯（PTFE）具有塑性好，有优异的抗化学腐蚀性和较宽的工作温度范围（-190～250℃），广泛用于静密封平垫，但由于某种原因回弹性较差以及冷流倾向，限制了单纯的使用，采用组合结构可以克服这一弊端，如表29.3-1所示的各种外部包封PTFE，内部填充压缩石棉板、橡胶板（或嵌金属薄板）等形成的“三明治”结构垫片。
这种结构一方面可以保护垫片免遭流体介质的腐蚀或者避免食品、医药工业产品接触污染，另一方面改善了单纯用PTFE带来的回弹差及冷流问题。
表29.3-1给出了常用密封垫片种类及其适用范围。
表29.3-1 常用密封垫种类、材料及适用范围
非金属密封垫
软钢纸
板
＜0.4 ＜120
燃料油，润滑
油，水笠
天然橡
胶
1.33
×10-10
～0.6
-60～
100
水，海水，空
气，惰性气体，盐
类水溶剂，稀盐酸，
稀硫酸等
普通橡
胶板
-40～
60
空气，水制动
液等
夹布橡
胶
≈0.6
-30～
60
海水，淡水，
空气，润滑油和燃
料油等
牛皮或
浸油、蜡、合
成橡胶、合成
树脂、牛皮
-60～
100
水，油，空气
等
软聚氯
乙烯板
≤1.6 ＜60
酸碱稀溶液及
氨，具有氧化性的
蒸汽及气体聚四氟
乙烯板
≤3.0
-108
～250
浓酸，碱，溶
剂，油类
非高压橡≤6.0 ≤450 浓酸，碱，溶
金属密封垫胶石棉板中
压橡胶石棉
板低压橡胶
石棉板
≤4.0
≤1.5
≤350
≤200
剂，油类
耐油橡
胶石棉板
≤4.0
-180
～250
空气，压缩空
气，惰性气体，蒸
汽，氨，变换气，
焦炉气，裂解气，
水，海水，液态氨，
冷凝水，≤90%硫
酸（质量分数），
盐类，硝氨液，硫
氨液，甲胺液，烧
碱，氟里昂，氢氰
酸，卡普隆生产介
质，聚苯乙烯生产
介质
聚四氟
乙烯薄膜包
橡胶石棉板
或橡胶板
≤3.0
油品（汽、柴、
煤、重油等），油
气，溶量（包括丙
烷、丙酮、苯、酚、
糠醛、异丙醇），
（质量分数）小于30%的尿素，氢气，硫化催化剂，润滑油，碱类
组合密封垫
铜（钢或
不锈钢）丝和
石棉交织而
成
浓酸、碱、溶
剂、油类
金属带：
紫铜，铝，
0.8（15）钢，
2Cr13，
0Cr13，
1Cr13，
1Cr18-Ni9T
i非金属带：
石棉带，聚四
氟乙烯带，陶
瓷纤维等
≤6.4 ≈600 内燃机用
金属：紫铜，软钢，铝，不锈钢，合金钢
非金属：石棉板，橡胶石棉板，聚四氟乙烯板，陶瓷纤维≤6.4 ≈600
蒸汽，氢气，
压缩空气，天然气，
裂解气，变换气，
油品，溶剂，渣油，
蜡油，油浆，重油，
丙烯，烧碱，熔融
盐载热体，酸，碱、
盐溶液，液化气，
水
金属密封垫
紫铜，
铝，铅，软钢，
不锈钢，合金
钢
10（08）
钢，铝，合金
钢，1Cr13
（0Cr13）
1.33
×10-16
～20 ≥
4.0
≈600
≈600
蒸汽，氢气，
压缩空气，天然气，
裂解气，变换气，
油品，溶剂，渣油，
蜡油，油浆，重油，
丙烯，烧碱，熔融
盐载热爱体，酸、
碱、碱溶液，液化
气，水
蒸汽，氢气，压缩
空气，天然气，裂
解气，变换气，油
品，溶剂，渣油，
蜡油，油浆，重油，
丙烯，烧碱，熔融
盐载热爱体，酸、
碱、碱溶液，液化
气，水
10钢，
1Cr13，合金钢，不锈钢等≥6.4 ≈600
蒸汽，氢气，
压缩空气，天然气，
裂解气，变换气，
油品，溶剂，渣油，
蜡油，油浆，重油，
丙烯，烧碱，熔融
盐载热爱体，酸、
碱、碱溶液，液化
气，水
铜，铝，低碳钢，不锈钢，合金钢真
空～高压
低温～
高温
蒸汽，氢气，
压缩空气，天然气，
裂解气，变换气，
油品，溶剂，渣油，
蜡油，油浆，重油，
丙烯，烧碱，熔融
盐载热爱体，酸、
碱、碱溶液，液化。