轻钢骨架罩面板顶棚施工交底记录

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技术交底-轻钢龙骨石膏板吊顶

S G-006
技术交底
工程名称成都希顿国际广场项目
希尔顿酒店客房样板室
内装饰工程
建设单位
成都乔治希顿房地产开发有限公
司
监理单位施工单位中铁二局集团装饰装修工程有限公司
交底部位样板间1#、2#、3#、
4#房、走廊轻钢龙骨石
膏板吊顶
交底日期
交底人签
字接收人签
字
注：本表一式四份：建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

四川省建设厅监制
友情提示：方案范本是经验性极强的领域，本范文无法思考和涵盖全面，供参考!最好找专业人士起草或审核后使用。

施工技术交底(吊顶工程)

4
骨架四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5
尺量或水准仪检查
5 罩面表面平整
2
2
3
3
3
3
6 板接缝平直
3
3
ห้องสมุดไป่ตู้
3
3
3
3
用 2m 靠尺检查拉 5m 线检查
7
接缝高低
0.5 0.5
1
1
1
1
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5
拉线或用水准仪检查
9 压条压条平直
3
3
3
误。
b. 弹吊杆点线：
根据石膏板吊顶造型或平顶确定吊杆吊点中心点位置，用灰线弹出，间距小于 1200，距边小于
300，吊点弹完后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。
c. 吊杆龙骨选材、校正：
φ8 钢筋吊杆，双向中距≤1200，吊杆上部用拉爆螺栓与板底固定，并根据吊点位置进行安装固
定吊杆。
d. 对吊顶轻钢龙骨进行选材、校正，应符合设计要求。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修
理。
e. 吊杆固定：
吊杆安装完后，安装主龙骨沿长向设置，以便于调节起拱，主龙骨安装完后，次龙骨安装，间距
400，与主龙骨十字交叉，近贴主龙骨，并与其扣牢。
f. 石膏板的安装：
龙骨及设备专业已验收完后，可按有关规范要求安装石膏板，安装时其长边与主龙骨平行，从顶
胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽 10mm～15mm 的范围刷胶，经 5min 后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。

轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底

轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底
目录
一 •交底目的二 •工程概况三 •施工准备四 •工艺流程
2
五 •施工工艺六 •质量控制要点七 •施工质量标准八 •质量通病防治
交底目的
3
为了切实有效地指导本项目吊顶工程的顺利开展，规范吊顶工程施工，提高吊顶工程施工质量，预防质量通病，避免大面积返工，顺利实现完美开发、完美交楼的目的，特编制本项目轻钢龙骨吊顶工程施工技术交底。
施工工艺
吊杆安装
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，应采用φ8吊杆。间距不大于1.2m，吊杆离
墙边距离不得超过30cm。
23
做法：吊杆的一端同角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直
径确定），另一端可以用功丝套出大于100㎜的丝杆，也可用成品丝杆焊接。
用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
施工工艺
9
硅酸钙板有 1220mm*2440mm、 3000mm*1220mm,厚度有5、7、9.5、 12mm较多。
工程概况
自攻螺丝连带螺丝
10
连带螺丝钉枪自攻螺丝长度有10、15、25、30、45、50mm.施工时必须采用镀锌自攻螺丝且进行防锈处理。镀锌自攻螺丝固定后，必须用防锈漆点补钉头后，才能进行腻子施工
主龙骨吊杆
14
次（副）龙骨
杉木方（已经泡浸两遍防火漆的衫木方）
施工准备
2、材料准备轻钢骨架配件： ①主吊：60*2.5*130㎜
用途：吊杆与主龙骨连接 ②主龙骨连接件：60*0.8*115㎜
用途：用于主龙骨连接 ③主挂：60*0.8㎜ ④次（副）龙骨连接件：60*0.6*100㎜
用途：用于次（副）龙骨连接 ⑤水平件：60*0.5㎜

轻钢龙骨吊顶技术交底

4 清理顶板基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免高空坠物伤人。
5、吊顶完成后做到“工完料尽场地清”。
本交底未尽事项以国家规范及相关技术规程为最低要求。
7、石膏装饰板安装，大多是采用横向铺钉的形式，纸面石膏板在吊顶面的平面排布，需从整张板的一侧开始向不够整张板的另一侧逐步安装。板与板之间的接缝缝隙，其宽度一般为4-6mm。纸面石膏板的板材应在自由状态下就位固定，以防止出现弯棱、凸鼓等现象。纸面石膏板的长边（包封边），应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边循序固定，不得采用在多点上同时作业的做法。用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时，钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。自攻螺钉与纸面石膏板边的距离，距包封边（长边）以10-15mm为宜；距切割边（短边）以15-20mm为宜。钉头略埋入板面，但不能致使板材纸面破损。自攻螺钉进入轻钢龙骨的深度，应≥10mm；在装钉操作中如出现有弯曲变形的自攻螺钉时，应予剔除，在相隔50mm的部位另安装自攻螺钉。纸面石膏板的拼接缝处，必须是安装在宽度不小于40mm的T型龙骨上，其短边必须采用错缝安装，错开距离应不小于300mm，一般是以一个覆面龙骨的间距为基数，逐块铺排，余量置于最后。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝也应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
5
石膏板接缝
第6.2.6条
一般项目
1
预制构件支承位置和方法
第6.2.7条
2
安装控制标志
第6.2.8条
3
预制构件吊装
第6.2.9条
4
临时固定措施和位置校正
第6.2.10条
5
允许偏差mm
项目
纸面石膏板
金属板
矿棉板
模板、塑料板、格栅

技术交底记录--轻钢龙骨吊顶

9)螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并石膏腻子抹平；
10)拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。
四、重要提醒的工作
1、墙面最上一批砖施工完成后，安装吊顶封边角线（封边角线低于墙砖完成面高度不少于50MM）。
2、顶高度严禁低于窗户上口高度，收口困难，及时向项目部汇报处理。
3、实测方面要求按以下安装允许偏差控制质量：
灯孔、喷淋位置
灯孔、喷淋与主、次龙骨位置不得重叠。
安装罩面板
封板前隐蔽验收
1、封板前组织隐蔽验收，吊顶内的钢架、木龙骨等的防腐防火是否完成；2、需隐蔽的消防、空调、给排水、燃气等是否验收完成，隐蔽会签单是否已签署；3、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，需按深化预埋吊应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm。主龙骨一般宜平行房间竖向安装，且距墙不大于100mm，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
5)钉距以150-170mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；
6)安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；
7)石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；
8)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时进行作业；
(一)作业条件
1、土建移交工作面给装饰单位，经装饰、监理、建设单位验收合格，并作书面移交记录，方可进行吊顶施工。
2、移交标高控制点，控制线为建筑标高﹢1000mm。
3、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高核实交接。

轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶施工技术交底

8）安装图如下：
.
三、质量要求
1、主控项目
1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
3 ）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。
5）、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6）、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。
2、环境保护
1）施工现场周边设围墙或围挡，以进行隔音降噪。
2）合理使用各类原材料，充分回收利用施工中产生的边角废料，减少资源浪费，以减少固体废弃物的产生。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、主要机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
3、作业条件
1）在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3）顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。
4）搭好顶棚施工操作平台架子。
5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
二、施工工艺：
1、工艺流程
2、施工要点：
1）弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
2）安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件(角铁)，刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ8的钢筋制作，吊点间距900—1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

板块面层吊顶技术交底记录

吊顶施工技术交底记录
工程名称施工单位
交底部位日期
板块面层吊顶工程
一、工艺流程
板块面层（面层材料接缝外露）吊顶工程工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→固定吊挂杆件控制要点
整体、板块面层吊顶工程 1、弹标高水平线、划龙骨分档线：用在墙（柱）角上弹出装修完成面水准线，明龙骨以 T 型龙骨等底为标高线，作为后续吊顶龙骨调平的基准线。基准线高低误差应为 0～2mm。弹线应清晰，位置准确。主龙骨及吊杆间距应满足设计要求。 2、固定吊挂杆件：
2.3 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力，吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，距离大于 300mm 时，应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，当吊杆与预埋吊筋焊接时，必须采用搭接满焊，搭接长度为 10d，焊缝要均匀饱满并做防锈处理。无预埋吊筋时，一般采用如膨胀螺栓等固定做法。
吊顶施工技术交底记录
工程名称
交底部位
施工单位
日期
3.2 混凝土墙（柱）上边龙骨可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 3.3 选用膨胀螺栓等固定，间距不宜大于 500mm，端头不宜大于 50mm。 4、龙骨安装： 4.1 主龙骨宜平行于房间长方向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的 1/500。主龙骨的悬臂段不应大于 300 ㎜，否则应增加吊杆。主龙骨与吊件应连接紧固。当选用的主龙骨加长时，应采用接长件连接。主龙骨安装完毕后，调节吊件高度，调平主龙骨。当选用钢丝吊杆时，应在钢丝吊杆绷紧后调平主龙骨。 4.2 当选用 U 型或 C 型主龙骨时，次龙骨应紧贴主龙骨，垂直方向安装，采用挂件连接并应错位安装，T 型横撑龙骨垂直于 T 型次龙骨方向安装。当选用 T 型主龙骨时，次龙骨与主龙骨同标高，垂直方向安装，次龙骨之间应平行，相交龙骨应呈直角。（矿棉板类板块面层） 4.3 安装次龙骨、H 型龙骨时，次龙骨、H 型龙骨应紧贴主龙骨安装。龙骨间距依据板材宽度调整间距，H 型龙骨中心间距应为板材宽度。龙骨之间的连接宜采用连接件连接，有些部位可采用抽芯铆钉连接。全面校正 H 型龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。当板材宽度大于 600mm 时应增加 L 型加强插片进行加固板材，以防止出现下挠变形。为便于矿棉类装饰吸声板开启，当板材长度大于 600mm 时，应选用 70mm 高 H 型龙骨。（全开启板块面层吊顶） 4.4 大型造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 4.5 吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，检修走道应根据设计要求选用材料。 4.6 吊顶单边距离超过 12m 应设置伸缩结构,伸缩缝处主龙骨不得连接，主龙骨端头应保持 50mm 间距。 4.7 龙骨间距应准确、均衡，T 型龙骨按矿棉板等面板模数确定，保证面板四边放置于 T 型龙骨或 L 型龙骨上。 4.8 吊杆和龙骨的间距位置及水平度应全面校正，符合设计要求后将所有吊挂件、连接件拧紧夹牢。 5、罩面板安装： 5.1 饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。 5.2 面板应置放于 T 型龙骨上并应防止污物污染板面。面板需要切割时应用专用工具切割。 5.3 吸声板上不宜放置其他材料。面板与龙骨嵌装时，应防止相互挤压过紧引起变形或脱挂。 5.4 设备洞口应根据设计要求开孔。开孔应用开孔器。开洞处背面宜加硬质背衬。。 5.5 当房间内湿度过大时（如地下室）板块吊顶不宜安装矿棉装饰吸声板。 5.6 伸缩缝：当吊顶为单层龙骨构造时，根据伸缩缝与龙骨或条板间关系，应分别断开龙骨或条板，当吊顶为双层龙骨构造时，设置伸缩缝时应完全断开变形缝两侧的吊顶。 6、成品保护措施 6.1 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 6.2 施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 6.3 罩面板安装应在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6.4 已装不上人轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。 6.5 安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。

轻钢龙骨隔墙安装技术交底

6.安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位精确后,用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。
7.安装横向卡挡龙骨:根据设计规定,隔墙高度不小于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。
8.安装石膏罩面板
1)检查龙骨安装质量、门洞口框与否符合设计及构造规定,龙骨间距与否符合石膏板宽度旳模数。
1.工艺流程
墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定多种洞口及门→安装一侧石膏板→暖卫水电等钻孔下管、穿线→安装隔音棉→安装另一侧石膏板→接缝处理→连接固定设备、电气→墙面装饰→踢脚线施工。
五、
2.放线:根据设计施工图,在已做好旳地面上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。
3.安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙旳门洞口框安装完毕。
4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好旳隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。
5.竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板旳规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,局限性模数旳分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
4)找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。
10.墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计规定,可做多种饰面。
六、质量规定
墙体安装前,应检查龙骨和板材旳质量,凡翘曲变形、缺棱掉角、受潮发霉或规格不符合规定者,未经采用措施,均不得使用。使用旳胶粘剂、腻子和接缝带,应有产品制造日期,使用阐明和材质合格证明。
技
工程名称
临夏州运用水泥窑协同处理都市生活垃圾工程项目

轻钢龙骨吊顶技术交底

轻钢龙骨吊顶技术交底一、施工准备（一）材料准备1、轻钢龙骨：主龙骨、次龙骨、边龙骨等，应符合设计要求和相关标准，具备质量合格证明。

2、罩面板：常用的有石膏板、矿棉板、铝扣板等，规格、型号、颜色应符合设计要求。

3、连接件：吊挂件、连接件、插接件等，应配套齐全。

4、紧固材料：膨胀螺栓、自攻螺钉、铆钉等，应符合设计要求和相关标准。

（二）主要机具准备1、电动工具：电锯、电钻、冲击钻、电焊机等。

2、手动工具：拉铆枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手等。

（三）作业条件1、安装吊顶的房间，其墙、柱面的抹灰及地面的湿作业已完成。

2、吊顶内的各种管线及通风管道已安装完毕，并经试压合格。

3、灯位、通风口及各种外露孔口的位置已确定。

二、施工工艺流程弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板（一）弹线根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。

（二）安装吊杆1、吊杆的直径应根据吊顶的荷载确定，一般采用直径 8mm 的吊杆。

2、吊杆的间距应根据主龙骨的规格确定，一般不应大于1200mm。

3、吊杆的长度应根据吊顶的高度确定，当吊杆长度大于 1500mm 时，应设置反向支撑。

4、吊杆应通直并有足够的承载能力。

（三）安装主龙骨1、主龙骨应吊挂在吊杆上，间距应根据设计要求确定，一般为900-1200mm。

2、主龙骨的悬臂段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。

3、主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

（四）安装次龙骨1、次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距一般为 300-600mm。

2、用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上。

3、当次龙骨的长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。

（五）安装罩面板1、罩面板安装前，应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

2、罩面板应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。

3、石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以 10-15mm 为宜，切割的板边以 15-20mm 为宜。

(完整版)轻钢龙骨隔墙技术交底

9．安装一侧罩面板：1）检查龙骨安装质量，应检查龙骨骨架的表面平整度、立面垂直度与稳定性。

门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

2）装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距不大于200mm，板中间距不大于300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm。

距板角50mm，自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

10．安装墙体内电管、电盒和电箱设备，并进行隐蔽工程检查验收。

11．安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料。

12．安装另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板、其接缝应与第一侧面板缝错开。

安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

如果墙体封板高度大于板面长度时，上下板的垂直接缝也应错开。

13．接缝处理：1）刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

2）粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固后即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上而下方向一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉接带之间的气泡。

3）刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带宽80mm左右、厚度约1mm的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。

4）找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板面平。

14．墙面装饰：进行墙面装饰前，板面钉帽应进行防锈处理。

纸面石膏板墙面，根据建筑物的标准，可做各种饰面，如涂刷油漆、喷刷浆、彩色喷涂、贴墙纸等。

五、质量标准：（一）主控项目：1、轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。

有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。

2、轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。