质量管理体系过程绩效目标分解表
质量目标分解考核表
质量目标分解考核表2.建立客户投诉处理机制，及时处理客户投诉；3.加强对客户需求的了解，及时调整产品质量和服务；4.提高售后服务水平，及时解决客户问题；5.定期开展客户满意度调查，了解客户反馈意见。
1.制定客户投诉处理流程和责任人，明确处理时限和反馈要求；2.建立客户投诉处理档案，及时记录并分析投诉原因；3.定期与客户沟通，了解其需求和反馈，对产品和服务进行调整；4.建立售后服务团队，及时响应客户问题并解决；5.定期开展客户满意度调查，收集客户反馈意见并进行分析。
1.质量改进每年至少一次改进、修改；2.建立质量改进小组，定期开展质量改进活动；3.加强对质量问题的分析，制定改进计划并跟踪实施；4.推广质量改进经验，提高全员参与质量改进的意识。
1.制定质量改进计划，明确改进目标和责任人；2.成立质量改进小组，定期开展质量改进活动，收集改进意见；3.分析质量问题的原因，制定改进计划并跟踪实施；4.推广质量改进经验，提高全员参与质量改进的意识。
计划到产品交付的全过程进行有效的控制和管理。
4.加强对中间控制产品的质量管理，建立完善的质量控制体系，对生产过程中的每一个环节进行严格的监控和管理，确保产品的质量稳定可靠。
5.培训和提高车间员工的技能水平，加强对生产过程中的品质管理和质量控制的培训，提高员工的专业素质和技能水平，为生产质量的提高奠定坚实的基础。
销售部：1.积极收集顾客的意见和建议，定期进行顾客满意度调查，并分析不满意的原因，持续改进产品质量、服务质量和价格，以提高顾客满意度。
2.按时交付合格的产品，确保产品质量符合顾客要求。
3.树立“以顾客为关注焦点”的经营理念，及时有效地处理投诉退货。
4.加强对顾客要求的评审工作，确保合同的执行情况，并监控合同执行过程，以确保按期履行。
5.加强对运输过程的产品防护工作，控制运输单位，确保交付给顾客的产品完好。
市场营销部：1.定期进行顾客满意度调查，了解顾客对产品和服务的要求。
绩效指标分解表
次/月 供应商管理部门 投入数-退货数/投入数×100%
次/月 供应商管理部门 投入数-退货数/投入数×100%
次/月 供应商管理部门 检验合格数/来料报验数×100%
经营策划M1 二、1公司指标
财务部
经营目标
经营计划完成率 利润完成率
经营计划 库存周转率
货款回收管理过 程
资金回收率
≥95% ≥95%
一、公司
绩效指标分解表
文件编号：
主要过程
主导部门 子过程名称
绩效指标名称
目标 统计周期 统计部门
计算方法
管理评审 M4
管理评审 管理评审改进项目完成率 100%
次/季 质量管理部 完成项数/计划项数×100%
内部审核 M3
体系审核过程 不符合项关闭率
100%
次/年 质量管理部 按时关闭数/不符合项总数×100%
次/季
财务部 （同比下降5%）
质量管理部 记录不及时提交的次数
营销中心
已开展的合同评审数/应开展的合同评 审数×100%
营销中心 准时交付量/应交付数量×100%
仓储物流部 实际符合数/实际抽查数×100%
仓储物流部 实际准确数/实际抽查数×100%
营销中心
顾客满意度调查表对主要客户（月供 1000件以上）评分的平均值
四、3公司
主要过程
主导部门 子过程名称
绩效指标名称
目标 统计周期 统计部门
计算方法
顾客 导向 过程 COP
生产部
生产计划过程 设备管理 设备管理 交付过程
生产计划产值完成率 设备维护计划达成率 关键设备运行效率
产品准时交付率
≥95.5% 次/月
质量管理体系过程绩效目标分解表
过程名称
绩效指标
单位
计算方法
报告期
资料收集部门
C1产品和服务要求
顾客信息处理有效率
%
年
销售部
订单准时交付率
%
月
销售部
销售超额运费
次
销售超额运费次数
季
销售部
C2产品质量先期策划
项目开发成功率
%
年
技术部
C3生产
生产计划完成率
%
月
生产部
零公里退货率
PPM
月
生产部
C4Байду номын сангаас客满意
年
采购部
S8不合格品
不合格品非预期使用次数
次
按实统计
年
质量部
S9改进
不符合整改再发次数
次
按实统计
年
质量部
S10产品放行
出货一次交验合格率
%
月
质量部
年
人力资源部
S4形成文件的信息
文件失控数
次
内外部审核结果统计
年
质量部
S5采购
供货合格率
%
月
采购部
供货准时率
%
月
采购部
超额运费批次
次
供方超额运费次数
月
采购部
S6标识和可追溯性
汽车产品追溯失败次数
次
追溯失败次数，按实统计
年
生产/质量部
S7产品防护
库存品变质批数
批
按实统计
年
采购部
未实施先进先出次数
次
内外部审核结果统计
%
× ×100%
质量管理体系过程绩效指标
（按时间节点完成的项目数/计划完成的项目总数）*100% 100%
质量保证部
质量保证 部经理
文件发放及时率
（文件按时发放数/文件应发放的总数）*100%
100%
12
S2文件和 记录管理
质量保证部 质量保证部
质量保证 部经理
质量保证 部经理
文件发放正确率 旧版文件及时回收率
（正确发放文件数/文件应发放的总数）*100%
（按计划审核次数/计划审核总次数）*100% （按时整改项次/应整改的项次）*100%
100% 100%
9
M3管理评 审
质量保证部
总经理
管理评审输入资料完整 率
（输入资料数量/管理评审应输入资料数量）*100%
100%
管理评审会议决议在90 （管理会议决议在90天内实施项数/管理会议决议总项数）
天内及时完成率
内部损失成本
发生一次记录一次
≤1.5万 元
每月
外部损失成本
发生一次记录一次
≤1.5万 元
每月
质量成本统计及时率
（按时间节点及时统计的质量成本/应统计的质量成本） *100%
100%
每月
2、以上指标由负责统计部门于每月10日前反馈归口管理部门和体系工程师；归口管理部门每月10日前依据统计结果进行部门绩效考核 。
质量保证 部经理
客户满意度
在计划的时间节点前完成调查 Pn=Pn1*40%+Pn2*60%
100% ≥88
M1经营计 7 划和体系
策划
质量保证部
总经理
经营目标达成率
已达成目标的项目数÷计划总项目数×100%
≥90%
内部审核计划执行率
（完整）公司各部门质量目标分解考核表
公司各部门质量目标分解考核办法序号部门部门质量/环境目标考核方法考核频次生产部1. 生产设备完好率≥96%实验验收并统计一次/月2. 生产计划完成及时率≥95%机组实际装配进度一次/月3. 工艺文件正确率100%根据工艺文件实际操作一次/季度4. 产品一次交检合格率100%机组实际交检情况一次/月5. 每道工序一次交检合格率98%机组实际交检情况一次/月6. 节约资源、降低消耗，每年降低水电万元产值消耗率的1%检查每年统计数据7. 固体废弃物正确处理率100％现场检查一次/半年8. 预防火灾，火灾发生率为零检查实际情况一次/半年采购部1. 合格供方考察不小于五家供应商考察报告一次/年2. 年采购合同正确率≥99% 查阅合同一次/年3.外购件入厂合格率≥96%外购件统计分析报告一次/月4. 预防火灾，火灾发生率为零检查实际情况一次/半年营销部1. 顾客满意度调查表回收率95%查阅顾客满意度调查表一次/年2. 客户意见与问题反馈率100%查阅往来传真及邮件一次/月3. 客户意见与问题反馈时间不超过一个工作日查阅往来传真及邮件一次/月4. 潜在客户回盘率100% 查阅邮件一次/月5. 现有客户走访计划完成率100%走访计划、出差汇报表二次/年6. 顾客满意度调查表回收率95%顾客满意度调查表一次/年质检科1. 零部件入厂、装配错漏检率不大于1%质量月报统计分析一次/月2. 外场质量反馈问题两个工作日给予传递处理通过OA查看一次/月3. 统计一个月的质量问题，通过质量月报发布到每个部门，每月发布100%通过OA查看一次/月4. 考察主要零部件供应商体系运行情况，每年考察3个出具考察报告一次/年办公室1. 员工持证上岗率达到100% 质量月报统计一次/月2. 员工出勤率达到100% 通过OA查看一次/月3. 公司及外来文件电子目录登记100% 查阅台账一次/月4. 公司培训按期进行，培训执行率100% 出具培训有效性评价表一次/月5. 员工档案管理有效率100% 查阅台账一次/年6.办公设备完好率98% 检查办公设备维护记录一次/半年8. 公司特种设备校验率达到100% 查阅台账一次/月9. 规范工作环境，定期对办公、生产环境进行监督检查，保证办公环境整洁、清洁查阅检查记录一次/月10. 加强火灾隐患排查工作，控制火灾事故发生率为零出具检查报告一次/月11. 对公司各个部门的任务要项完成情况进行监督检查《绩效考核办法》一次/月12. 根据计划科学合理下达每月生产计划签字下发一次/月13. 确保公司各合同管理体系的正常运行《合同管理制度》14. 固体废弃物正确处理率100％现场检查一次/半年编制：审核：批准其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。
质量目标分解考核表
质量目标分解考核表质量目标分解考核表公司质量目标:原料进厂合格率100%；中控产品一次合格率≥99%；成品达到企业质量指标100%；出厂产品合格率100%；工艺纪律执行无重大偏差；客户满意度95%；客户投诉有效处理率100%；产品无重大质量投诉；质量改进每二年至少一次改进、修改分解部门质量目标分解值采取的措施方法考核1.健全公司文件管理制度；综合办2.建立完善岗位责任制；1.检查因人员变动和体系变动带来影响的文件控制情况。
1.公室建立制度 ,能对各部门工作人员的工作每年一次内部审核；2.制定岗位任职要求和职务说明书。
3. 2.每两年一次相关文件和管理评审评价；业绩进行考核评价和人力资源适宜性3.确定岗位职责，确定岗位目标，确定检查方法。
责任人： 3.每季一次检查制度的可操作性和实施效果；评估；4.建立工作日常检查制度,并坚决实施，定期汇总分析，采取4．每周一次日常检查。
4.结合工作业绩考核、安全生产、厂纪厂相应措施。
规等，建立一套统一的日常检查制度；1.对生产过程实施控制，通过质量检测项目和检测点对特殊过程采用“目标 - 策划 - 实施 - 检查 - 改进”的循环进行控制，监测工艺关键控制点偏差。
1.每周进行一次相关规定和日常检查记录；1．工艺纪律执行无重大偏差； 2.建立原料利用率的监测制度方法，分析原料损耗的组成，2.每月进行一次原料利用率统计并和年初年2．建立原料利用率的监测制度、方法，原生产技优化工艺然后采取相应措施提高原料利用率。
末的比较；料利用率98%；3.术部建立合理的设备维护保养制度；通过培训教育保证员工的3.每月一次设备完好率统计（完好设备数÷设3．设备完好率95%；98%；操作技能和足够重视，执行设备管理规程，对设备、设施备总数× 100%）；责任人：4.生产计划按时达成率进行正确使用和管理。
4．每月一次生产计划实际完成率统计（按时完5．6s 现场管理检查大于9595%以分比例4.根据订单合理安排生产，保证按期交货；规定产品交付放成数÷计划生产总数× 100%）；上。
质量控制目标分解表
质量控制目标分解表1. 目标定义质量控制目标旨在确保产品或服务的质量达到预期标准。
通过明确定义质量控制目标，可以帮助组织在生产过程中进行有效的质量管理，并提供高质量的产品或服务。
2. 目标分解为了更好地实现质量控制目标，我们将目标分解为以下几个方面：2.1 产品设计- 设定产品设计的质量标准，包括性能、可靠性、安全性等方面。
- 确保产品设计符合适用的法律法规和标准要求。
- 进行产品设计的验证和验证，以确保其符合质量标准。
2.2 生产过程- 设定生产过程中的关键质量控制点，确保产品在每个生产阶段都符合质量标准。
- 实施传统的质量控制工具和方法，如统计过程控制（SPC）、六西格玛（Six Sigma）等，以识别和纠正生产过程中的质量问题。
- 培训生产人员，提高他们对质量控制的意识和技能。
2.3 质检与测试- 设定适当的质检与测试方法，以检验产品是否符合质量标准。
- 建立质检和测试的检验标准，确保检验过程的准确性和一致性。
- 将质检结果与预定的质量标准进行比较，及时采取纠正措施。
2.4 客户满意度- 设置客户满意度的测量指标，从客户反馈中了解产品的质量表现。
- 对客户反馈进行分析，识别产品存在的问题，并及时解决。
- 不断提升产品质量，以提高客户满意度。
3. 实施与监控为了有效实施质量控制目标，我们将采取以下措施：- 确定责任人和相关人员，明确其在质量控制中的职责和义务。
- 建立适当的质量管理体系，包括流程、程序和文件等，以规范质量控制活动。
- 定期进行内部审核和评估，确保质量控制的有效性和符合性。
- 记录和跟踪质量相关的数据和指标，分析趋势并及时采取改进措施。
4. 总结通过对质量控制目标的明确定义和分解，我们可以更好地管理和控制产品或服务的质量。
此分解表为组织提供了一个清晰的指南，以确保质量控制的有效实施和监控。
质量控制是一个持续改进的过程，我们应不断优化质量控制策略，以适应不断变化的需求和市场环境。
KPI质量目标分解表
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
计量器具送检合格率100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
工期履约率100％
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
各类工程技术资料有效审批率为100%
全年
工程竣工一次验收合格率在100%
检查各项目的竣工验收纪要，在正式交付时无整改。
综合部全年Leabharlann 计量器具送检合格率100%
检查计量器具台帐，要求实施的送校的计量器具数量与实际校准的计量器具数相符合
综合部
全年
工期履约率100％
检查对应的合同及竣工交付时间，不出现因本公司责任的工期延误。
综合部
全年
各类工程技术资料有效审批率为100%
20XX年考核月份及实施情况
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
综合部
培训计划执行率100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
办公会议重要事项督办率100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
质量管理体系过程绩效计划表
质量管理体系过程绩效计划表过程名称序部评价指标名称指标值计算方法备注号门频次主过程子过程优秀重点客户 ?10个按《顾客等级评定标准》考核半年 ?市场开发合同评审率 100％评审合同数/签订合同总数×100% 季度准时交付数/交付给顾客的产品总数×100％月准时交付率 ?98%? 货款回收周期？90天按实际回收时间季度 ?交付过程? 销售额见计划销售产品的价格总和月销售?顾客财产管理顾客财产准确率 100％按有关文件规定。
月 1 ？服务过程客户走访率 80% 走访客户数/客户总数×100% 半年部？顾客满意管理？顾客满意度？90 各顾客满意度分值之和/顾客数半年？客户服务客户信息及时回复 1个工作日接到公司内部处理意见后及时回复客户月?顾客反馈 0 重大投诉用户投诉次数月 ?2次轻微缺陷产品贮存成品差错率 0 库存差错数/库存理论结存数×100％月产品图数据差错数 0 产品图数据差错数,工艺编制, 月开发?产品设计和？新产品设计和开发 2 过程开发新产品设计准时率 98％ 1,延误,天数，/计划开发时间，天数，×100% 月部工艺文件数据差错数 0 工艺文件图数据差错数，生产时，月 ?工艺设计 ?产品设计和工模检具图纸差错数 0 工模检具图数据差错数，使用时, 月技术过程开发 3 ?新产品试制试制计划准时完成率 100% 1，延误,天数,/计划开发时间,天数，×100% 季度部评审及时性 ?1个工作日实际评审时间月不合格品评审评审不当引起客户投诉或退货 0 客户退货或投诉次数季度 ?生产过程？生产计划生产计划误差率？10％，1-实际完成量/计划完成量,×100％月外协零件交检合格率？96% 外协零件一次合格批/总交验批数×100% 月物资采购 4 生产采购产品合格率 ?96% 采购产品合格批数/采购总批数×100% 月采购管理部采购未及时到货延误时间 ?1天或3次材料中断延误时间天数月供方,控制，管理合格供方评定专题供方业绩综合评价，供方业绩报表, 月基础设施工装模具管理标准件合理库存数量满足生产需求按照工装标准件准备计划表的数量月1过程名称序部评价指标名称指标值计算方法备注号门频次主过程子过程工装模具完好率 ?98，工装模具完好数/需求工装模具总数×100% 月?安全事故损失金额？3000元每1千万产值所发生的安全事故费用，元, 半年？重伤、死亡率 0 重伤、死亡人数月 6S管理现场6S得分 ?85 按6S评定表进行打分月物流管理 3次混料、断料、不良品发生次数月验证率 100％已检批次/进货总批次×100％季度进货检验检验准确率 100％检验准确批次/检验总批次×100% 月质检产品 5 部监视和测量炉前金相检验准确率 100％检验正确次数/检验总次数×100% 月过程检验工序交检合格率,3个月试用， ?95，工序产品交检合格数/交检总数×100% 月采购设备仪器及时到货率？95％采购设备按期到货数/应准时交货总数×100％季度采购管理生产检测设备的采购采购设备检测仪器合格数/采购设备检测采购设备检测仪器合格率 100％季度仪器总数×100％按实际库存数设备备品备件管理关键设备备品备件库存数满足生产月设备重点设备完好台时数/在用重点设备额定 6 重点设备完好率 100％月总台时数×100% 部基础设施管理设备重大事故 0 设备重大事故,8小时内无法修复，发生次数, 月设备管理关键设备定期鉴定 100，所有关键设备必须按规定做鉴定的覆盖率半年月设备维护保养合格率 100% 设备维护保养合格台数/设备总台数有效投诉次数？5次当月出现的有效投诉次数月送检及时率,外送， ?98, 当月实际送检的数量/当月应送检数量×100，月监视和测量装置管理非正常损坏率？10, 当月非正常损坏数量/当月应送检数量×100, 月维护保养合格率？95，被检合格数量/在用数量×100，月测量系统管理检测7 报告的准确率 100，当月出现的错误报告/该月的总报告数×100, 月中心当月出现超出工作规定的件数/该月总件计量室管理报告的及时率在工作周期内月数×100,长度检测有效投诉次数 ?5次当月出现的有效投诉次数月产品监视测量理化检测2过程名称序部评价指标名称指标值计算方法备注号门频次主过程子过程1个工作日内外部质量信息在一个工作日内准确传递月内部沟通质量信息传递准确性、及时性、跟踪验证 7个工作日 7个工作日给出改进建议重大不符合项无第二方审核或三方认证评价有效体系审核一般不符合项 ?30项一方审核不超过30项内部审核半年过程审核总得分 ?95% 没有重大缺失,VDA6.3，。
质量目标分解考核表
每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月
研发部 营销中心各
部门 营销中心各
部门 营销中心各
部门 资材部
资材部
资材部
生产部
生产部
生产部
生产部
商务部
商务部 商务部
业务部 业务部 业务部 业务部 财务部 资材部 资材部 业务部 生产部 品质部 生产部 业务部 商务部 业务部
2020年度各部门质量目标分解汇总表
部门 负责人
部门质量目标内容
指标值
部门措施
统计周期 统计部门 信息提供部门
人事行 政部
财务部
品质部
研发部
新员工入职训
特殊工种人员持证上岗率
培训计划达成率
新员工转正符合率 落实质量扣款、质量考核，确保质量 体系的运行，促进质量提升； 售后服务费用统计 收集、整理、汇总质量成本的相关数 据资料统计 按质量成本项目进行核算，核算准确 率 培训计划达成率
业务部 财务部 品质部 品质部 研发部 研发部 品质部 研发部 研发部
研发部
2020年度各部门质量目标分解汇总表
部门 负责人
部门质量目标内容
客户投诉率
营销中 心各部
门
资材部
客户投诉率 产品交货及时率 顾客意见受理率 盘点准确率帐、物、卡一致 培训计划达成率 加强库存产品的安全性，货物受损率
客户投诉率
准时交货数/计划准时到货总数×100%
100% 100%分析顾客对产品改进要求，
≥98% ≥100%
≤1% ≤5% ≥100% ≥98% 100% ≤5% ≥100% ≥97%
严格按单发放，及时维护系统数据；定期做好盘点工作
质量目标考核分解表
5：做好产品的搬运、防护确保产品完好无损地交付到顾客手中。做好内部沟通，确保如期完成交付.
质量目标分解表
编号:RT/GL—01B--2012页码:4/4
4、2012年12月组织采购及样机的试制。
5、严格执行质量计划，2012年12月完成样机试制。设计的确认、验证。
6、建立市场网络,并开展促销活动。
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
5、安全文明生产、各种记录、产品的标识、监视和测量装置使用情况符合规定的要求.
1：严格执行作业文件、工艺纪律，认真操作，做好自检、互检和返工、返修件的自检。
2:加强技术、岗位技能、(尤其是关键、特殊工序员工）职业道德教育培训工作,坚持持证上岗。
3:认真执行安全文明生产等相关管理规定，爱护设备并做好日常维护保养确保设备满足生产需要。
2、确保支持性服务工作无差错。
1：根据实际制定年度培训计划并组织协调实施。并保持记录，组织相关部门做好培训有效性评估。
2：对工作环境进行经常性检查,积极与相关部门协调，确保产品生产需要.
质量目标分解表
编号：RT/GL-01B-—2012页码:3/4
质量目标
部门
目标分解值
措施与方法
1、部件一次交验合格率≥95％今后三年每年递增0.5％整机出厂100%合格
仓
库
1、做好物资、产品的防护、储存及标识，满足追溯及物资仓贮要求.
2、确保仓贮物资不丢失、不损坏，凭证齐全、收发准确、交付及时。
1：按规定做好仓贮物资管理工作，
2：严格执行物资发放手续，凭单入库,凭单发放，帐、物、卡一致，做到日清月结.物资分类摆放，整齐有序，取拿方便,符合物资仓贮要求.
质量目标分解表
质量目标分解表
质量目标分解表是一种用于分解和管理项目质量目标的工具，它将总体质量目标分解为具体的子目标和可测量的指标，以便更好地评估和控制项目的质量。
以下是一个质量目标分解表的示例，对于一个项目来说，这个表可能会更长，包含更多的具体子目标和指标。
项目名称：xxx
总体质量目标：提高产品质量，确保符合客户需求和标准要求。
子目标1：提高产品可靠性
-指标1：故障率在2%以下
-指标2：MTBF（平均无故障时间）超过1000小时
子目标2：提高产品的安全性
-指标1：符合国际安全标准要求
-指标2：事故率降低50%
子目标3：提高产品的性能
-指标1：速度提高10%
-指标2：功耗降低20%
子目标4：提高产品的可维护性
-指标1：平均维修时间不超过1小时
-指标2：维修成功率达到90%
子目标5：提高产品的可用性
-指标1：产品可用性达到99%
-指标2：平均故障间隔时间超过500小时
子目标6：提高产品的用户体验
-指标1：产品符合用户界面设计规范
-指标2：用户满意度调查得分不低于80分
以上是一个简化的质量目标分解表，其中列出了总体质量目标和每个子目标的指标。
在实际项目中，可以进一步细化每个子目标，定义更具体的指标和测量方法，以便更好地跟踪和评估质量目标的达成情况。
质量目标分解表是项目管理中的重要工具，它帮助项目团队清晰地了解和管理项目质量目标，并提供了可操作的指标用于评估和控制项目的质量。
通过实时跟踪和分析指标，可以及时发现和解决潜在的质量问题，确保项目按时交付高质量的成果。