预埋件计算规范

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预埋件计算公式

预埋件计算公式

19.1Mpa ft= 1.71Mpa300Mpa20mm120mm12040mm20mm (宜大于12和150.605574最后取为0.60557410.85ar=0.9240mmV N M输入V、N、M 699660004279.135取最大值4279.13496mm24279.135491.2281mm 说明:2. 锚筋应位于构件的外层主筋内侧。

4.当采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6 mm和0.5d(HPB235 级钢筋)或0.6d(非HPB235)6.锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和40mm.9.受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度;当锚筋采用HPB235级钢尚应符合规范表9.3.1注中关于弯钩的规定。

当无法满足锚固长度的要求时,应采取其他有锚固措施。

受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d.8.对受剪预埋件,锚筋的间距b,b1不应大于300 mm,且b1不应小于6d和70 mm;锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm,b,c不应小于3d和45mm。

锚筋层数的影响系数ar:当等间距布置时( 大于3d和45mm,小于300mm)输入锚筋间距b1( 不应小于6d和70mm,小于300mm )注:当没有N时,应取1。

的公式进行计算。

( 当采取防止锚板弯曲变形的措施时,可取1.0)1.预埋件的受力直锚筋不宜少于4根,不宜多于4层;直径大于8mm,小于25mm.3.锚板宜用Q235钢,与锚筋应采用T形焊。

当锚筋直径小于20,用压力埋弧焊;否则用穿孔5.锚板厚度大于0.6d.受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8.7.对受拉和受弯预埋件,锚筋的间距b,b1和 锚筋至构件边缘的距离c,c1,均不应小于3d输入锚板厚度t 2。

当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。

计算系数av: 计算系数ab:1。

当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。

砼构件钢筋、预埋铁件工程量计算规则及方法

砼构件钢筋、预埋铁件工程量计算规则及方法

砼构件钢筋、预埋铁件工程量计算规则及方法砼构件钢筋、预埋铁件工程量的计算规则方法。

砼构件钢筋、预埋铁件在土建工程量计算中经常碰到的,来说下砼构件钢筋、预埋铁件工程量计算规则以及方法。

1、现浇构件钢筋制安工程量:抽筋按理论重量计算。

钢筋工程量=钢筋分规格长×Kg/m×件数。

(0.00617d2=Kg/m,钢筋直径:d—mm);(预埋铁件)2、预制钢筋砼但凡标准图集构件钢筋,可直接查表。

其工程量=单件构件钢筋理论重量×件数;而非标准图集构件钢筋计算方法同“1”。

3、预埋铁件工程量预埋铁件工程量按图示尺寸以理论重量计算。

(砼构件钢筋)如计算10根钢筋混凝土预制柱的预埋铁件工程量:解(1)计算-10钢板理论重量M-1:0.4×0.4×78.5㎏/㎡×10=125.60㎏M-2:0.3×0.4×78.5㎏/㎡×10=92.40㎏M-3:0.3×0.35×78.5㎏/㎡×10=82.40㎏M-4:2×0.1×0.32×2×78.5㎏/㎡×10=100.50㎏M-5:4×0.1×0.36×2×78.5㎏/㎡×10=226.10㎏(2)计算¢12、Φ18钢筋理论重量M-1:¢12钢筋:2×(0.3+0.36×2+12.5×0.012)×0.888㎏/m×10=20.80㎏M-2:¢12钢筋:2×(0.25+0.36×2+12.5×0.012)×0.888㎏/m×10=19.90㎏M-3:¢12钢筋:2×(0.25+0.36×2+12.5×0.012)×0.888㎏/m×10=19.90㎏M-4:Φ18钢筋:2×3×0.38×2.00㎏/m×10=45.60㎏M-5:Φ18钢筋:4×3×0.38×2.00㎏/m×10=91.20㎏小计:20.80+19.90+19.90+45.60+91.20=197.4㎏合计:627+197.4=824.4㎏预埋铁件工程量=0.824t4、钢筋工程量计算实例钢筋混凝土现浇板如计算10块板的钢筋工程量解:①Φ8=(2.7-0.015×2)×[(2.4-0.015×2)÷0.15+1]×0.395=2.67×13×0.395=13.71kg②Φ8=2.37×19×0.395=17.79kg③Φ12=(0.5+0.1×2)×[(2.67+2.3)×2÷0.2+4]×0.888=33.56kg④Φ6.5=(2.67×6+2.37×6)×0.26=7.86kg小计:Φ10以内:(13.71+17.79+7.86)×10=393.60kg Φ10。

预制预埋件配重计算公式

预制预埋件配重计算公式

预制预埋件配重计算公式引言。

在建筑工程中,预制预埋件配重是一种常见的结构设计方法,它可以有效地提高建筑结构的稳定性和安全性。

预制预埋件配重计算是设计师在进行结构设计时需要考虑的重要问题,正确的配重计算可以确保结构的稳定性和安全性。

本文将介绍预制预埋件配重计算的基本原理和计算公式,希望能够为工程师们提供一些参考。

预制预埋件配重计算原理。

预制预埋件配重是指在建筑结构中预先设置一些重物或者重型构件,通过它们的重量来提高结构的稳定性。

在设计过程中,需要考虑的主要问题包括配重的重量、数量、位置和布置方式。

合理的配重设计可以有效地提高结构的抗风、抗震和抗倾覆能力,从而保障建筑结构的安全性。

预制预埋件配重计算公式。

预制预埋件配重的计算公式可以根据具体的结构设计要求和实际情况进行调整,但通常包括以下几个方面的计算:1. 配重的重量计算。

配重的重量计算是预制预埋件配重设计的基础,它通常可以通过以下公式进行计算:配重重量 = 结构设计荷载×配重比例系数。

其中,结构设计荷载是指建筑结构在设计条件下所受到的最大荷载,配重比例系数是根据具体结构的要求和设计标准来确定的,通常在0.1-0.3之间。

2. 配重的数量计算。

配重的数量计算是根据结构设计荷载和配重的重量来确定的,通常可以通过以下公式进行计算:配重数量 = 结构设计荷载 / 单个配重的重量。

其中,结构设计荷载和单个配重的重量已经在上一步中确定。

3. 配重的位置和布置计算。

配重的位置和布置计算是为了确保结构的稳定性和均衡性,通常需要考虑结构的几何形状、重心位置和受力分布等因素,通过结构分析和计算来确定最佳的位置和布置方式。

结论。

预制预埋件配重计算是建筑结构设计中的重要内容,正确的配重设计可以有效地提高结构的稳定性和安全性。

本文介绍了预制预埋件配重计算的基本原理和计算公式,希望能够为工程师们提供一些参考。

在实际工程中,设计师们需要根据具体的结构要求和设计标准来进行配重计算,并结合结构分析和计算来确定最佳的配重设计方案。

预埋件计算(由锚板和对称配置的直锚筋组成)

预埋件计算(由锚板和对称配置的直锚筋组成)

19.1Mpa ft= 1.71Mpa300Mpa20mm120mm12040mm20mm (宜大于12和150.605574最后取为0.60557410.85ar=0.9240mmV N M输入V、N 、M699660004279.135取最大值4279.13496mm24279.135491.2281mm 说明:2. 锚筋应位于构件的外层主筋内侧。

2。

当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。

注:当没有N时,应取1。

的公式进行计算。

抗拉锚固长度la=1.预埋件的受力直锚筋不宜少于4根,不宜多于4层;直径大于8mm,小于25mm.3.锚板宜用Q235钢,与锚筋应采用T形焊。

当锚筋直径小于20,用压力埋弧焊;否则用 计算系数ab:( 当采取防止锚板弯曲变形的措施时,可取1.0)锚筋层数的影响系数ar:当等间距布置时沿剪力作用方向最外层锚筋中心之间的距离z 1。

当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。

输入锚筋间距b1( 不应小于6d和70mm,小于300mm )输入锚筋中心至锚板边缘的距离(不小于2d和20mm)输入锚板厚度t 计算系数av:预埋件计算(由锚板和对称配置的直锚筋组成)输入混凝土强度fc=输入钢筋屈服强度fy 输入锚筋直径d (宜小于25mm)输入锚筋间距b ( 大于3d和45mm,小于300mm)4.当采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6 mm和0.5d(HPB235级钢筋)或0.6d(非HPB235)5.锚板厚度大于0.6d.受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8.6.锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和40mm.7.对受拉和受弯预埋件,锚筋的间距b,b1和 锚筋至构件边缘的距离c,c1,均不应小于3d8.对受剪预埋件,锚筋的间距b,b1不应大于300 mm,且b1不应小于6d和70 mm;锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm,b,c不应小于3d和45mm。

钢预埋件工程量计算规则

钢预埋件工程量计算规则

钢预埋件工程量计算规则
好嘞,以下是为您写的关于“钢预埋件工程量计算规则”的文章:
钢预埋件工程量计算规则
嘿,朋友们!今天咱们来好好唠唠钢预埋件工程量计算的那些事儿。

啥是钢预埋件呢?简单说,就是预先埋在混凝土里,为后续安装设备、构件啥的做准备的钢构件。

比如说,安装大型广告牌的时候,事
先在墙里埋好的那些钢家伙就是钢预埋件。

那计算钢预埋件工程量的时候,到底咋算呢?听我慢慢给您讲。

首先,咱得把钢预埋件里用到的钢材重量都算清楚。

这就包括钢板啦、钢筋啦等等。

可别小瞧这一步,得量准尺寸,用长乘宽乘厚再乘
以钢材的密度,才能算出准确重量。

就像您做蛋糕,每种材料的量都
得精确,不然味道可就不对啦。

而且呀,那些螺栓、螺母啥的小零件也得算进去。

别看它们个头小,少了可不行,一个都不能落下。

但是要注意喽,已经损坏的或者不符合标准的钢预埋件,可不能算
在工程量里。

这就好比是坏掉的苹果,咱可不能把它放进好苹果堆里
一起算。

再说说形状不规则的钢预埋件。

这时候就得把它拆分成简单的几何
形状来计算。

比如说,奇形怪状的一部分可以看成是三角形加矩形,
分别计算再相加。

还有哦,如果钢预埋件是和其他构件一起制作安装的,那得把各自
的工程量分清楚,可不能混为一谈。

总之呢,钢预埋件工程量计算可不能马虎,每一个细节都得照顾到,这样才能算出准确的量,保证工程顺利进行。

希望我讲的这些能让您对钢预埋件工程量计算清楚明白,在实际操
作中不出差错!。

预埋件计算规范

预埋件计算规范

去除时间限制及相关安装说明:1、安装过程中需要产品代码时,填写EC-C012、安装过程中需指定License文件时,请选择光盘中的\LICENSE\LICENSE-DAR\license.txt,即可去除时间限制。

3、如果在Windows XP中安装客户端或单机用程序,必须确保Windows XP升级到SP2。

4、如果选择SQL Server 2000做后台服务器,必须升级到SP3以上。

首先安装Other tool中的数据库,然后再安装所需的客户端程序。

5、如果只在本机使用,建议只安装Stand-alone版本即可,这样只会在本机安装MSDE引擎,用于学习软件使用和一般项目管理足够用了。

6、安装指南可参考光盘\Doc-V5.0\IT下的adminguide.pdf,内有详细的安装说明。

7、最后说一句,P3确实是非常牛的项目管理软件!1、工程模式工程组、工程、目标工程不限每个工程可达10万条工序自动进度计算和资源平衡进展骤光灯和自动进度更新显示进展线、前锋线20级工作分解结构(WBS)编码工程识别编码24个用户可自行定义的作业分类码,可用于选择、排序、分组分析16个用户自定义数据项多个工程汇总成新工程赢得值分析评价完成情况保存历史数据合并多个工程总体更新用于一次修改批量数据用户自定义的计划模板(子网络)真正的同时多用户功能:多人同时更* Web 向导,用于Internet/Intranet Primavera 中国唯一总代理新、分析、制作报表可对工程设定多级权限与Microsoft Office 兼容的图形* 可按任意作业分类码和资源组合来组用户接口显示进展线、前锋线/td>20级工作分解结构(WBS)编码2、进度计算关键路径法(CPM)计算单节点网络图(PDM)方式自由浮时和总浮时计算支持完成-开始、开始-开始、开始-完成和完成-完成四种作业关关系线上可显示延时每工程可使用31种作业日历时间单位可为小时、天、周、月10种进度限制条件9种不同的作业类型作业上可设置停工和复工日期可中断的和可连续的进度计算3、资源和费用管理作业栏位中可显示多个资源资源也可有日历每个工程资源和费用的种类无限平衡和平滑时,作业可以分解、延长和压缩簇资源设置资源的层次结构非线性资源用量可用户定义带平滑的向前和向后平衡都行可变的资源单价和限量资源可驱控作业的工期赢得值(BCWP)直方图,表格和曲线预算值(BCWS)直方图,表格和曲线费用差值和进度差值计算每个工程可有无限个费用科目跟踪预算、本期实际费用、累计实际费用、完成百分比、赢得值、尚需费用,完成时费用自动计算费用规则功能,用户可定义计算规则4、报表和图形150多个预先定义好的报表、矩阵报表和图形,可自定义页眉和页脚绑带Infomaker制表软件完全可自定义显示和输出Web 向导,用于Internet/Intranet发布报表和图形无限显示视图可按任意作业分类码和资源组合来组织工程轮廓图作业可汇总,分组,与目标比较时标网络图既显示横道,又可带逻辑关系可颈状显示横道,及按作业分类码显示不同的颜色和花纹网络图中也可显示时标资源/费用直方图,表格和曲线多层次的排序和选择(过滤器)用户可定义横道、开始和完成端点的颜色、形状、大小、位置界面语言可选择,可形成各种语言的报表打印时可指定页数及自动调整大小OLE用于挂接文本、电子表、图形和影象5、数据交换和二次开发与ODBC兼容的数据库含开发引擎RA,任何与OLE 2.0兼容的开发工具均支持Primavera Post Office 允许远程工作,双向审阅计划和进度更新可采用与MAPI/VIM兼容的邮件系统来互换工程和作业数据可读写MPX文件与MS Project兼容可输入/输出dBASE、Lotus、ASCII与SureTrak(小P3)共享数据6、配置与延伸DataStore for Primavera-P3与Oracle的双向数据接口。

预埋件厚度计算

预埋件厚度计算

预埋件厚度计算引言:在建筑工程中,预埋件的使用非常广泛。

预埋件是指在混凝土浇筑前,将钢筋、螺栓、嵌板等构件预先埋入混凝土中,以便于后续施工和使用。

预埋件的厚度计算是建筑工程中重要的一部分,它关系到结构的安全性和使用寿命。

本文将介绍预埋件厚度计算的基本原理和方法。

一、预埋件厚度计算的基本原理预埋件厚度计算是根据建筑结构的设计要求和预埋件的功能来进行的。

预埋件的厚度需要满足以下几个方面的要求:1. 承载力要求:预埋件需要能够承受结构的荷载,并传递到混凝土中。

因此,预埋件的厚度需要足够大,以确保其承载力满足设计要求。

2. 运动要求:某些预埋件需要在使用过程中进行运动,如膨胀螺栓、伸缩缝等。

这些预埋件的厚度需要考虑其运动范围和运动方式,以便在使用过程中不受限制。

3. 防腐要求:预埋件常常暴露在外界环境中,容易受到腐蚀和侵蚀。

因此,预埋件的厚度需要足够大,以保护其表面不受腐蚀,延长使用寿命。

二、预埋件厚度计算的方法预埋件厚度的计算方法可以根据不同的预埋件类型和使用要求来选择。

以下是常用的几种计算方法:1. 试验法:可以通过实验来确定预埋件的厚度。

首先制作一些试件,在试件上安装不同厚度的预埋件,并进行荷载试验。

通过观察试验结果,确定预埋件的厚度。

2. 经验法:根据过往的工程经验,总结出一些常用的预埋件厚度值。

根据具体的工程要求和结构设计,选择合适的预埋件厚度。

3. 理论计算法:根据预埋件的承载力、运动范围、防腐要求等参数,利用结构力学和材料力学的理论计算方法,计算出预埋件的最小厚度。

三、预埋件厚度计算的注意事项在进行预埋件厚度计算时,需要注意以下几个方面:1. 结构设计要求:预埋件的厚度需要满足结构设计的要求。

在进行计算之前,需要明确结构设计的参数和要求,以确保计算结果的准确性和可靠性。

2. 预埋件类型:不同类型的预埋件有不同的厚度要求。

根据预埋件的类型和功能,选择合适的计算方法和参数。

3. 材料选择:预埋件的材料也会影响其厚度计算。

资料预埋件计算规范

资料预埋件计算规范

资料预埋件计算规范去除时间限制及相关安装说明:1、安装过程中需要产品代码时,填写EC-C012、安装过程中需指定License文件时,请选择光盘中的\LICENSE\LICENSE-DAR\license.txt,即可去除时间限制。

3、如果在Windows XP中安装客户端或单机用程序,必须确保Windows XP升级到SP2。

4、如果选择SQL Server 2000做后台服务器,必须升级到SP3以上。

首先安装Other tool中的数据库,然后再安装所需的客户端程序。

5、如果只在本机使用,建议只安装Stand-alone版本即可,这样只会在本机安装MSDE引擎,用于学习软件使用和一般项目管理足够用了。

6、安装指南可参考光盘\Doc-V5.0\IT下的adminguide.pdf,内有详细的安装说明。

7、最后说一句,P3确实是非常牛的项目管理软件~ 1、工程模式工程组、工程、目标工程不限每个工程可达10万条工序自动进度计算和资源平衡进展骤光灯和自动进度更新显示进展线、前锋线20级工作分解结构(WBS)编码工程识别编码24个用户可自行定义的作业分类码,可用于选择、排序、分组分析16个用户自定义数据项多个工程汇总成新工程赢得值分析评价完成情况保存历史数据合并多个工程总体更新用于一次修改批量数据用户自定义的计划模板(子网络)真正的同时多用户功能:多人同时更 * Web 向导,用于Internet/Intranet Primavera中国唯一总代理新、分析、制作报表可对工程设定多级权限与Microsoft Office 兼容的图形 * 可按任意作业分类码和资源组合来组用户接口显示进展线、前锋线/td>20级工作分解结构(WBS)编码2、进度计算关键路径法(CPM)计算单节点网络图(PDM)方式自由浮时和总浮时计算支持完成,开始、开始,开始、开始,完成和完成,完成四种作业关关系线上可显示延时每工程可使用31种作业日历时间单位可为小时、天、周、月10种进度限制条件9种不同的作业类型作业上可设置停工和复工日期可中断的和可连续的进度计算3、资源和费用管理作业栏位中可显示多个资源资源也可有日历每个工程资源和费用的种类无限平衡和平滑时,作业可以分解、延长和压缩簇资源设置资源的层次结构非线性资源用量可用户定义带平滑的向前和向后平衡都行可变的资源单价和限量资源可驱控作业的工期赢得值(BCWP)直方图,表格和曲线预算值(BCWS)直方图,表格和曲线费用差值和进度差值计算每个工程可有无限个费用科目跟踪预算、本期实际费用、累计实际费用、完成百分比、赢得值、尚需费用,完成时费用自动计算费用规则功能,用户可定义计算规则4、报表和图形150多个预先定义好的报表、矩阵报表和图形,可自定义页眉和页脚绑带Infomaker制表软件完全可自定义显示和输出Web 向导,用于Internet/Intranet发布报表和图形无限显示视图可按任意作业分类码和资源组合来组织工程轮廓图作业可汇总,分组,与目标比较时标网络图既显示横道,又可带逻辑关系可颈状显示横道,及按作业分类码显示不同的颜色和花纹网络图中也可显示时标资源/费用直方图,表格和曲线多层次的排序和选择(过滤器)用户可定义横道、开始和完成端点的颜色、形状、大小、位置界面语言可选择,可形成各种语言的报表打印时可指定页数及自动调整大小OLE用于挂接文本、电子表、图形和影象5、数据交换和二次开发与ODBC兼容的数据库含开发引擎RA,任何与OLE 2.0兼容的开发工具均支持Primavera Post Office 允许远程工作,双向审阅计划和进度更新可采用与MAPI/VIM兼容的邮件系统来互换工程和作业数据可读写MPX文件与MS Project兼容可输入/输出dBASE、Lotus、ASCII与SureTrak(小P3)共享数据6、配置与延伸DataStore for Primavera-P3与Oracle的双向数据接口。

受拉预埋件计算

受拉预埋件计算
80 200 100
KN mm mm mm mm mm mm
OK! OK! OK! OK! OK! OK! OK! OK!
锚筋的抗拉强度设计值 混凝土抗压强度设计值 混凝土抗拉强度设计值 锚板的弯曲变形折减系数 α b=0.6+0.25t/d 当采取防止锚板变形的措施时,可取α b=1.0
300 N/mm2 12 N/mm2 4 N/mm2 0.81 210 mm 0.16 42 mm 511.70 mm2
La
锚筋的锚固长度:La=α fyd/ft α 钢筋的外形系数: 光面:0.16 带肋:0.14 弯钩的长度 :3d
OK!
抗拉预埋件计算
当埋件由锚板和对称配置的直锚筋所组成的受力埋件,其锚筋的总截面面积As应 符合下列规定: N 输入拉力的数值 d 假定锚筋直径 n 锚筋的根数 t 假定锚板厚度 b1 竖直方向两排锚筋间距离 b 水平方向两排锚筋间距离 c1 竖直方向距边缘的距离 c 水平方向距边缘的距离 fy fc ft α

预埋件计算

预埋件计算

预埋件的验算:根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002,9.7节预埋件及连接件锚筋的总面积应该满足以下规定:当有剪力、法向拉力、和弯矩共同作用时,应按下面两个公式计算(1)III 型托架上托口处预埋件验算:N=395.1KN (拉力)V=389.8KN M=145.8KN m(4.00.08(4.00.0822)0.565v d α=-=-⨯= 3000.60.250.60.25 4.0122b t d α=+=+⨯= r α取0.85Z=600mm由公式9.7.2-1623898003951000.8 1.30.850.5653000.8 4.01300145.8102705.5410.5182.83298.81.30.85 4.01300600S r v y b y r b y V N M A f f f z mm ααααα≥++=+⨯⨯⨯⨯⨯+=++=⨯⨯⨯⨯ 由公式9.7.2-262395100145.8100.80.40.8 4.013000.40.85 4.01300600410.5594.11004.6s b y r b y N M A f f z mm ααα⨯≥+=+⨯⨯⨯⨯⨯⨯=+=实际上配筋面积18⨯380mm 2=6840mm 2 故满足要求。

(2)III 型托架下托口处预埋件验算:N=395.1KN (压力)V=399.5KN M=5.38KN m(4.00.08(4.00.0822)0.565v d α=-=-⨯= 3000.60.250.60.25 4.0122b t d α=+=+⨯= r α取0.85 Z=600mm 由公式由公式9.7.2-3620.30.43995000.3395100 5.38100.43951006001.30.850.565300 1.30.85 4.013006001950.2(112.1)1838.1S r v y r b y V N M Nz A f f z mm αααα---⨯⨯-⨯⨯≥+=+⨯⨯⨯⨯⨯⨯=+-= 由公式9.7.2-40.40.4s r b y M Nz A f zαα-≥ 由于弯矩很小所以计算出的面积为负值。

幕墙预埋件计算书

幕墙预埋件计算书

幕墙预埋件计算书1荷载计算1.1风荷载标准值的计算方法幕墙属于外围护构件,按建筑结构荷载规范(GB50009-2001 2006年版)计算:wk =βgzμzμs1w……7.1.1-2[GB50009-2001 2006年版]上式中:wk:作用在幕墙上的风荷载标准值(MPa);Z:计算点标高:20m;βgz:瞬时风压的阵风系数;根据不同场地类型,按以下公式计算(高度不足5m按5m计算):βgz =K(1+2μf)其中K为地面粗糙度调整系数,μf为脉动系数A类场地:βgz =0.92×(1+2μf) 其中:μf=0.387×(Z/10)-0.1B类场地:βgz =0.89×(1+2μf) 其中:μf=0.5(Z/10)-0.16C类场地:βgz =0.85×(1+2μf) 其中:μf=0.734(Z/10)-0.22D类场地:βgz =0.80×(1+2μf) 其中:μf=1.2248(Z/10)-0.3对于C类地形,20m高度处瞬时风压的阵风系数:βgz=0.85×(1+2×(0.734(Z/10)-0.22))=1.9213μz:风压高度变化系数;根据不同场地类型,按以下公式计算:A类场地:μz=1.379×(Z/10)0.24当Z>300m时,取Z=300m,当Z<5m时,取Z=5m;B类场地:μz=(Z/10)0.32当Z>350m时,取Z=350m,当Z<10m时,取Z=10m;C类场地:μz=0.616×(Z/10)0.44当Z>400m时,取Z=400m,当Z<15m时,取Z=15m;D类场地:μz=0.318×(Z/10)0.60当Z>450m时,取Z=450m,当Z<30m时,取Z=30m;对于C类地形,20m高度处风压高度变化系数:μz=0.616×(Z/10)0.44=0.8357μs1:局部风压体型系数;按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)第7.3.3条:验算围护构件及其连接的强度时,可按下列规定采用局部风压体型系数μs1:一、外表面1. 正压区按表7.3.1采用;2. 负压区-对墙面,取-1.0-对墙角边,取-1.8二、内表面对封闭式建筑物,按表面风压的正负情况取-0.2或0.2。

预埋件的计算

预埋件的计算
(1).预埋件1、2计算
根据支座反力来验算预埋件,选用
挑梁TL1H300X200X8X10和挑梁TL2H300X200X8X10根部支座反力,选取最危险反力,按有剪力、法向拉力和弯矩共同作用验算预埋件(公式见《钢结构设计规范》GB50017-2003的公式7.2.1-8~9)
1.在弯距M的作用下,最外排螺栓1的拉力最大,
预埋件12计算根据支座反力来验算预埋件选用挑梁tl1h300x200x8x10和挑梁tl2h300x200x8x10根部支座反力选取最危险反力按有剪力法向拉力和弯矩共同作用验算预埋件公式见钢结构设计规范gb500172003的公式721891
七、预埋件的计算
采用慧鱼5.8级镀锌钢螺杆,C30砼,单个螺杆抗拉承载力设计值M24=80.3KN,M16=31.9KN,单个螺杆抗剪承载力设计值为M24=73.5KN,M16=32.6KN。
满足式7.2.1-8的要求。
N1= = =5பைடு நூலகம்.2KN
因此,在弯距M和法向拉力N的作用下,最外排螺栓1的拉力为
Nt= N1+N=56.2+4=60.2KN<[ Nt]=80.3KN,满足要求。
每个螺栓承受的剪力NV= = =9.9KN〈[ ]=73.5KN,满足式7.2.1-9的要求。
2.在弯距M、法向拉力N、剪力V的共同作用下,按弯剪联合作用验算螺栓强度:

01预埋件的计算

01预埋件的计算

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[2(σN+σM)2+σV2-(σN+σM)σV)/3]0.5= 六、钢角码厚度的验算 取钢角码厚度δ= σ=(N/a1δ+6M/1.05a12δ)/2=
27.09 N/mm2 角焊缝强度满足要求。
w < ff
6 mm 43.32 N/mm2 钢角码正应力满足要求。 τ=1.5V/2a1δ= 10.42 N/mm2 钢角码剪应力满足要求。 5 mm
> 0
< βl f c
2、锚板厚度的计算:
< t < t
五、锚筋与锚板角焊缝的验算 1、角焊缝焊脚尺寸的构造要求: 0.6d= 6 mm 角焊缝满足构造要求。 6 mm 角焊缝满足构造要求。 2、角焊缝的强度计算: Aw=π(d+2×0.7hf1)2/4-πd2/4= σN=N/2nAw= σm=M/2zAw= σV=V/2nAw= 213.65 11.70 25.74 11.70 mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 < hf1 < hf1
< f < fv
七、钢角码与锚板直角角焊缝的验算 取直角角焊缝hf2= 1、直角角焊缝焊脚尺寸的构造要求: 1.5(t)0.5= 4.24 mm 角焊缝满足最小焊脚尺寸要求。 1.2δ= 7.20 mm 角焊缝满足最大焊脚尺寸要求。 δ= 6 mm 角焊缝满足最大焊脚尺寸要求。 2、直角角焊缝的强度计算: σ=N/(4×0.7βfhf2lw2)+6M/(4×0.7βfhf2lw22)= 37.26 N/mm2 τ=V/(4×0.7hf2lw2)= 6.49 N/mm2 2 2 0.5 (σ +τ ) = 37.82 N/mm2 角焊缝强度满足要求。 八、钢角码与锚板喇叭角焊缝的验算 取喇叭角焊缝hf3= 6 mm 1、喇叭角焊缝焊脚尺寸的构造要求: δ= 6 mm 角焊缝满足最小焊脚尺寸要求。 2、喇叭角焊缝的强度计算: τ=N/4δ(a1-2hf3)= 3.86 N/mm2 角焊缝强度满足要求。 τ=V/4hf3(a1-2hf3)= 3.86 N/mm2 角焊缝强度满足要求。 < hf2 > hf2 > hf2

预埋件计算技术手册2

预埋件计算技术手册2

预埋件计算技术手册2预埋件的计算一般要求:一、计算的主要内容预埋件计算的主要内容为计算预埋件锚筋的承载力设计值。

预埋板厚度一般按不小于锚筋直径的60%构造配置。

二、锚筋的层数与根数采用直钢筋做预埋件中的锚筋,其不宜多于4层,且不宜小于4根。

超过4层时按4层计算。

受剪预埋件的锚筋在垂直剪力方向可采用一层(2根)。

三、锚筋层数的影响系数受剪和受弯预埋件的强度计算公式是根据二层锚筋确定的,当锚筋层数增多时,预埋件承载力设计值有所降低,需将锚筋层数的影响系数适当调低。

当锚筋层数为2层时,取为1.0;三层时取0.9;四层时取0.85。

四、预埋件的受力性能与预埋件锚板及焊于其上的传力件形式(如传力钢板、钢牛腿等)有关。

传力件的设置,应使预埋件锚筋的应力状态与计算假定一致。

五、预埋件承受的外力中,含有拉力或弯矩时,其强度计算必须考虑预埋件钢板因弯曲变形而使锚筋呈复合应力状态的影响。

如传力件的设置能保证预埋件钢板不产生弯曲变形,则不必考虑此影响。

六、锚筋的锚固长度1、受拉锚筋和弯折锚筋的锚固长度应符合下表要求:2、受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d。

七、受力预埋件的锚筋,如计算中充分利用其强度时,则埋置在混凝土内的锚固长度,不应小于上文第六项的要求。

受拉预埋件受拉预埋件承载力设计值应按下列公式计算:当采取措施防止预埋板弯矩变形时:当时:当时:参数说明:为锚筋总截面面积;为承受周期反复或多次重复荷载时的承载力折减系数,按前文表格;为钢筋抗拉强度设计值;为预埋板厚度;为锚筋直径;为垂直于传力预埋板方向的锚筋间距;为预埋板弯曲变形的折减系数。

计算预埋板的弯矩变形的折减系数时,系假定拉力板作用在每二排锚筋中间中间排锚筋处,预埋板弯曲变形的折算宽度按下图确定。

受剪预埋件受剪预埋件承载力设计值,应按下列公式计算:参数说明:为承受周期反复或多次重复荷载时的承载力折减系数,按前文表格;为顺剪力作用方向锚筋层数的影响系数,当等间距配置时,二层取1.0;三层取0.9;四层取0.85;为锚筋受剪承载力系数,当时,取;为锚筋总截面面积;为钢筋抗拉强度设计值;为锚筋直径;为混凝土轴心抗压强度设计值。

预埋件计算技术手册

预埋件计算技术手册

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摘要:
预埋件是建筑工程中常用的一种连接元件,用于固定和连接构件。

为确保建筑结构的安全可靠,预埋件的设计与计算至关重要。

本文档将介绍预埋件计算技术手册,包括预埋件的基本原理、常见类型和计算方法,以及相关的设计考虑因素。

1. 引言
预埋件是指在构件浇筑前预先安装的金属或非金属连接件。

它们通常由螺栓、锚固钢筋或槽钢等材料制成,具有固定和连接构件的功能。

在建筑工程中广泛应用于楼板、梁柱等构件的连接,以增加结构的稳定性和承载能力。

2. 预埋件的类型
预埋件根据其形状和用途可分为多种类型。

常见的预埋件类型包括:
2.1 螺栓式预埋件:由螺栓和螺母组成,用于连接构件的轴向受力。

2.2 锚固钢筋预埋件:由钢筋和固定套筒组成,用于连接构件的拉力和剪力。

2.3 槽钢式预埋件:由槽钢和焊接件组成,用于连接构件的弯矩和轴向力。

3. 预埋件的计算方法
预埋件的计算方法根据不同的类型和受力方式有所不同。

在设计预埋件时,需考虑以下几个方面:
3.1 基本参数:包括预埋件的尺寸、材料等基本信息。

3.2 受力情况:根据具体结构设计,确定预埋件所受的轴向力、剪力、弯矩等受力情况。

3.3 计算公式:根据预埋件的类型和受力情况,使用相应的计算公式进行计算。

4. 设计考虑因素
在设计预埋件时,需要考虑以下因素:。

预埋件计算(对称配置的直锚筋)

预埋件计算(对称配置的直锚筋)

14.3Mpa ft= 1.27Mpa300Mpa14mm150mm15075mm12mm (宜大于8.4和18.750.628782最后取为0.62878170.814286ar=1150mmV(kN)N(kN)M(kN·m)输入V、N、M 16.484.40518.812431.8713取最大值518.811961mm2-47.2872462.9921mm说明:1.预埋件的受力直锚筋不宜少于4根,不宜多于4层;直径大于8mm,小于25mm.2. 锚筋应位于构件的外层主筋内侧。

3.锚板宜用Q235钢,与锚筋应采用T形焊。

当锚筋直径小于20,用压力埋弧焊;否则用穿孔焊。

4.当采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6 mm和0.5d(HPB235 级钢筋)或0.6d(非HPB235)5.锚板厚度大于0.6d.受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8.6.锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和40mm.7.对受拉和受弯预埋件,锚筋的间距b,b1和 锚筋至构件边缘的距离c,c1,均不应小于3d和45mm.8.对受剪预埋件,锚筋的间距b,b1不应大于300 mm,且b1不应小于6d和70 mm;锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm,b,c不应小于3d和45mm。

9.受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度;当锚筋采用HPB235级钢筋时,尚应符合规范表8.3.3注中关于弯钩的规定。

当无法满足锚固长度的要求时,应采取其他有效的锚固措施。

受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d.预埋件数量4设备体型H=8m B= 3.2重力840kN N=210kN 地震影响系数0.04地震剪力33.6kN 力臂4m 沿剪力作用方向最外层锚筋中心之间的距离 z=(法向压力不大1。

当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。

2。

当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。

预埋件计算公式及程序

预埋件计算公式及程序

预埋件计算公式及程序适⽤范围钢梁截⾯钢梁材质Q345B 钢梁连接⽤螺栓数6 个螺栓直径M24螺栓间距80 mm 螺栓孔径25.5 mm 螺栓端距50 mm 连接板⾼度500 mm 设计剪⼒ V=250 KN 设计弯矩 M1=0 KN.m 设计拉⼒ N=0 KN 附加弯矩 M2=30 KN.m计算弯矩 M=30 KN.m基材厚度 T=450 mm 基材⾼度 H=5000 mm 基材宽度 W=5000 mm 基材保护层厚度35 mm强度等级C50轴⼼抗压 fc=23.1 N/mm2轴⼼抗拉 ft= 1.89 N/mm2WWW 锚筋参数锚筋直径 d=18 mm 锚筋抗拉 fy=300 N/mm2WWW 锚筋种类HPB335锚筋抗压 fy'=300 N/mm2WWWNO!锚筋外形系数0.14抗震等级⼀级锚固长度 la=400 mm抗震锚固长度 laE=460 mm 322 mm OK!( 构造要求判断 )90 mm锚筋层数 4 层锚筋排数 2 排锚筋层间距 b1=150 mm OK!( 构造要求判断 )锚筋排间距 b=100 mm OK!( 构造要求判断 )50 mm OK!( 构造要求判断 )2275 mm OK!( 构造要求判断 )450 mm锚板宽度 D=200 mm OK!( 构造要求判断 )锚板⾼度 h=550 mm OK!( 构造要求判断 )锚板厚度 t=20 mm OK!( 构造要求判断 )锚板材质Q235B0.7000.8780.850计算锚筋总截⾯⾯积As0=1629.7 mm2锚筋布置总截⾯⾯积As1=2035.8 mm2OK!HPB335⼆级钢筋锚筋边缘距离锚板规格4层 * 150mm X 2排 * 100mm( 锚筋直径*锚筋长度*锚筋末段加焊钢筋长度 )( 锚筋材质 )构造控制要点( 受剪和( 当锚筋( 当锚筋( 当锚筋OK!** 该判综上所述预埋件计算结论如下( 预埋件受⼒是否满⾜要求判断 )锚筋布置及规格( 锚板尺⼨为:厚度*宽度*⾼度 )( 锚板材质 )( 锚筋层数*层间距X锚筋排数*排间距 )Q235B20mm * 200mm * 550mm混凝⼟材料性能预埋件受剪⼒、法向拉⼒和弯矩的共同作⽤锚筋层数影响系数 ar=( ** 当基材⾼度及基材宽度受限时,输⼊受限值;否则输⼊默认值 5000mm ** )计算参数取值锚筋中⼼距基材边缘距离 c1=锚板规格锚筋受剪承载⼒系数 av= 锚板弯曲变形折减系数 ab= 锚筋中⼼距锚板边缘距离 e=( 锚筋直( 预埋件预埋件计算-01 BH600X270X12X18锚筋长度计算锚筋末端加焊等截⾯钢筋长度采⽤机械锚固时,锚固长度 LA=钢梁⽀座荷载混凝⼟基材( 锚筋边缘距离:层边距和排边距 )50 mm18mm * 322mm *90mm 锚筋布置( 受⼒预( 受剪预沿剪⼒作⽤⽅向最外层锚筋中⼼线之间的距离 Z=( 锚筋层( 表⽰要求输⼊的项次 )( 表⽰表格⾃动计算值 )( 表⽰受限控制输⼊值 )( 表⽰构造及受⼒控制判断 )当锚筋直径⼤于 25mm时,锚固长度应乘以 1.10修正系数 )当锚筋直径不⼤于 20mm时,宜采⽤压⼒埋弧焊 )当锚筋直径⼤于 20mm时,宜采⽤穿孔塞焊 )锚筋层数不宜超过 4层,锚筋数不宜少于 4根 )锚筋直径不宜⼩于 8mm,且不宜⼤于 25mm )预埋件的锚筋应位于构件的外层主筋内侧 )受剪和受压直锚筋的锚固长度不应⼩于 15d )受剪预埋件的直锚筋可采⽤ 2根 )受⼒预埋件的锚板宜采⽤ Q235级钢 )该判断控制为计算及构造的总体判断指标 **。

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2001年2月,当渝怀铁路其他工地轰轰烈烈地大干的时候,十大控制工程之一的长寿长江特大桥却因设计方案问题,设计图纸还没有出来。

身为大桥局渝怀指挥部指挥长的刘崇梁,深感压力重大。

他说:“虽然图纸未到不是我们的过错,但是渝怀铁路通车的目标工期已定,我们决不能在大桥局修建的长寿长江特大桥上拖渝怀线的后腿。

”为了克服施工难题,大桥局渝怀指挥部领导召集大桥局、大桥局五公司、设计院及很多曾为九江长江大桥和芜湖长江大桥做出过突出贡献的桥梁专家组成了长寿长江大桥水中墩施工方案的专家组进行攻关克难。

要知道,像施工栈桥这种大型临时设施在图纸未到的情况下提前进行施工,是要担很大风险的:那个时候既没有测量控制网,也没有主桥线路坐标,万一栈桥施工在主桥范围内或相差太远,必将进行改道或返工,那将会给施工单位造成很大的损失。

但这一切没有压倒这些大桥人,为了不滞后工期,项目经理朱云翔在职工大会上向大家说?押“即使是铤而走险?熏我们也要开始干”。

当长寿大桥项目部总工程师带领着一批精干的工程技术人员拿出几套施工方案进行比选时。

双壁钢围堰和双壁吊箱钢围堰这两种方案成为专家组讨论热点。

有着九江长江大桥和芜湖长江大桥成功施工经验的双壁钢围堰方案,有很多专家表示赞同,但利用双壁钢围堰施工方法要经过底节拼装,起吊入水,分块接高,下沉等众多工序,施工周期太长;围堰直径33米,高43米,其体积庞大,水流阻力相应增大,对通航影响非常大,而且围堰在大粒径卵石中下沉困难;岩面参差不齐,高差较大,围堰难以控制。

因为这些不足,就有可能达不到施工要求。

项目总工程师李德坤和一批技术人员运用大桥人的聪明和智慧,打破常规地向专家组提出运用双壁吊箱钢围堰方案。

双壁吊箱钢围堰具有优于双壁钢围堰可以在工厂整体加工制造,最后浮运就位的特点,工期缩短;在围堰外形上做成圆端形,宽度为20米,减少了阻止水流的面积,阻水小,利于通航;又因其带底板结构,不需沉入河床,施工难度减小;用钢量比较接近,但因其可以节约19727立方米砼,运用双壁吊箱钢围堰更加经济。

优点是明显的,但施工经验为零,属于国内第一次采用,因此,有些专家持反对意见,觉得在如此水深流急的长江上游采用这种方案是绝对不可能成功的。

一位老专家说:“如果你们大桥局双壁吊箱钢围堰施工成功,我这辈子算长了见识”。

这位老专家说得语重心长,施工确实困难重重。

但这一切压不垮大桥人的决心,最后专家组决定采用双壁吊箱钢围堰施工方案。

双壁吊箱钢围堰自重650吨,船厂加工,一次浮运到位。

在安装中利用6根主体桩钢护筒与围堰形成一体,既作围堰又作平台进行施工。

围堰设计独到之处就是有了吊箱的功能,这样可以大大缩短建立水上平台的宝贵时间,简化了工序。

方案构思新颖,匠心独运,开创了我国长江特大桥深水、大流速、浅覆盖层基础施工的先例。

神奇的大桥人,在这里创下了奇迹。

双壁吊箱钢围堰施工的成功,填补了国内空白。

在桥墩施工期间,工人们吃住全在船上,有些人竟有两个多月没离开过墩子。

6号墩技术负责人查春金在做好技术保证工作的同时,因工地上没有围堰设计施工平台的“56”工字钢,他通过计算将“36”工字钢再加焊加筋板,既节约了钢材,又抢出了工期。

在围堰封底和大体积砼承台施工期间,职工们齐心协力:那边是紧张的潜水工下围堰底清淤、堵漏,这边是在安装砼、储料中心及各个小漏斗架,一切工作都进行得紧张有序。

封底时,经理和总工程师都全天侯守在施工平台上,进行现场技术指导和协调工作,保证水下封底的一次成功。

在砼浇注高峰时期,长寿桥创造了月产量8000立方米的施工记录。

长江大桥桥高95米,空心高墩施工又是一大技术难题。

如果使用常规方法搭设脚手架平台进行施工不仅浪费人力、物力,而且还延缓了时间,影响工期。

大桥人想到的是利用稳实的墩身,安装间易施工平台,并采用每节9米的翻模施工方法,内模、外模之间安装拉杆进行施工。

而且6号、7号墩共用一套模板互相倒用。

滚滚长江像一头发怒的野狮,从长寿长江大桥6号墩咆哮而下。

2002年5月1日下午17时,随着长寿长江大桥6号墩第二节墩身最后一盘砼成功灌注完毕,中铁大桥局集团五公司的参战职工个个兴奋不已,因为这标志着长寿长江特大桥水上施工取得了“攻克性”胜利。

在渝怀铁路长寿段,界牌坡隧道也是十大控制性工程之一。

在界牌坡隧道建设中,施工单位不但克服种困难赢得工期,还刷新了许多隧道施工记录。

界牌坡隧道位于重庆市长寿区江南镇(原扇沱乡)和涪陵区石龙场之间的长江防护林带,属低山区地貌,地形起伏较大,陡坎较多,自然坡度为20—50度。

其两端的申家沟及夕阳坡沟为深切坡“U”型谷,植被发达,灌木、杂草丛生。

界牌坡隧道有较大的地下水,并有3处地方可能存在承压水;地下水呈硫酸型弱腐蚀性,隧道还要穿过一个背斜断层并在出口穿越煤层。

在界牌坡隧道施工中,施工队伍采用铺底超前拱墙衬砌的施工工艺,使铺底紧跟开挖走,极大地改善了隧道的施工环境,使洞内形成了一个完整的排水系统,轨道平整顺直,运输能力大大提高。

由于已经铺好了底,衬砌边墙壁时不再花大量的精力去清理边墙的积水、淤泥,提高了衬砌的施工进度;边墙壁直接立在混凝土隧底上,使拱墙衬砌不再下沉,杜绝了衬砌裂缝的产生。

由于安全质量措施有力,在界牌坡隧道的施工过程中,没有发生过一起轻伤以上的事故,进出口在2002年铁路局安全标准工地评比中,双双荣获“安全标准工地”的光荣称号。

优质环保绿色长廊铁路施工由于岸线长,其隧道、桥梁、高切坡等施工将产生大量的弃土,将对沿线植被产生大面积的损坏,进而对沿线环境产生不小的破坏。

但在渝怀铁路施工中,不但没有破坏环境,反而因为注重环保,在沿线形成了一道绿色长廊。

在风景如画的长江畔施工的大桥局和二公司,从开工伊始就高度重视环境保护工作,认真落实环保、水保措施,深受当地政府和群众的好评:日前,湖南省科技厅通过了《桥梁特大型深水基础设计施工新技术》成果的鉴定。

桥梁界知名专家一致认为该项成果的研究在桥梁深水基础施工方面探索出了一套全新的施工理念和技术,是一项具有自主知识产权的创新成果,有广泛的推广应用价值。

当前,我国正处于深水大跨径桥梁建设快速发展时期。

采用先进的设计和施工技术,达到节省投资、缩短工期,确保安全的目标一直是工程界所追求的。

南京长江三桥建设指挥部认为,该项成果的开发与在南京长江第三大桥南塔墩基础施工的应用,节省工程直接投资1.18亿元,缩短工期6至8个月,实现了一个枯水期完成主塔基础施工,创造了我国深水基础的施工新记录。

南京长江第三大桥位于长江下游,水文、地质等建设条件复杂,为在深水基础设计和施工技术方面取得突破,提高本桥科技含量和建设水平,南京长江第三大桥建设指挥部决定对南塔大型深水基础设计、施工技术进行专题研究,组织湖南路桥建设集团公司、中交公路规划设计院等单位进行科技攻关。

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