啤酒生产工艺流程与设备精编WORD版

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啤酒生产线工艺流程与设备

啤酒生产线工艺流程与设备

醉美酒香,啤酒生产线工艺流程与设备详解啤酒是广受欢迎的饮料之一,其生产线工艺流程与设备是啤酒制
造商必须要掌握的知识。

首先,从原料开始,啤酒的主要原料包括水、麦芽、啤酒花和酵母。

这些原料需要通过一系列的加工工艺制成啤酒。

下面就具体介绍啤酒生产线的工艺流程与设备。

麦芽加工:麦芽是啤酒的主要原料,其加工过程包括蒸馏、发芽
和烘干三个步骤。

这个过程需要使用到麦芽烘干机等设备。

淀粉化:将麦芽糖化,需要通过水化、筛分、糖化等步骤,这个
过程需要使用到淀粉酶、淀粉糖化罐等设备。

煮沸杀菌:为了杀死过多的细菌和酵母,需要把糖化后的原料进
行煮沸杀菌,这个过程需要使用到煮沸罐等设备。

冷却:煮沸后的原料需要迅速冷却下来,这个过程需要使用到冷
却器等设备。

发酵:经过冷却的原料需要加酵母发酵,将糖分转化为酒精和二
氧化碳,这个过程需要使用到发酵罐等设备。

成熟:将发酵后的酒液放入成熟罐中,保持恒温,等待啤酒味道
和口感的逐步完善,这个过程需要使用到成熟罐等设备。

灌装:经过成熟后的啤酒需要进行灌装,包括热灌装和冷灌装等
方式,这个过程需要使用到灌装机等设备。

上述是啤酒生产线的主要工艺流程与设备,生产商应根据自己的需求和情况进行选配,以制造出高质量的啤酒产品。

啤酒生产工艺设备

啤酒生产工艺设备

啤酒生产工艺设备啤酒是一种古老而广泛流传的酒类饮品,其生产过程需要经历一系列复杂的工艺和使用特定的设备。

下面将介绍啤酒的生产工艺设备。

啤酒的生产工艺主要包括酿造、发酵、陈化、过滤和灌装等环节。

1. 酿造酿造是啤酒生产的首要工艺,主要包括磨粉、酸化、酶解、糖化、煮沸和糖化停止等步骤。

对应的设备有:- 磨粉机:将麦芽破碎成适合酿造的粉末。

- 磷酸化罐:用于调整麦汁和水的pH值。

- 釜:用于将磷酸化后的混合物煮沸,杀死微生物,溶解麦芽中的营养物质。

- 糖化槽:用于麦汁糖化,将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。

- 过滤机:用于去除糖化后的麦汁中的固体杂质。

2. 发酵发酵是啤酒生产的关键环节,主要通过酵母的作用将糖转化为酒精和二氧化碳。

对应的设备有:- 发酵罐:用于储存和发酵麦汁。

一般为不锈钢容器,有一些设备会配有冷却装置,以控制发酵温度。

- 酵母罐:用于培养和储存酵母菌。

3. 陈化啤酒在发酵后需要一定时间的陈化,以使其味道更为浓郁和醇香。

对应的设备有:- 陈化罐:将发酵后的啤酒储存一段时间,通常需要几周到几个月的时间。

4. 过滤陈化后的啤酒需要进行过滤以去除杂质,使其更为清澈。

对应的设备有:- 过滤机:通过滤网或其他过滤材料,将啤酒中的固体颗粒去除。

5. 灌装过滤后的啤酒可以进行灌装,通常有瓶装和桶装两种方式。

对应的设备有:- 灌装机:将啤酒倒入瓶子或桶内,并封闭好。

除了以上提到的设备,啤酒生产还需要使用到一些辅助设备,如冷却设备、输送设备、处理设备等,以满足不同环节的要求。

综上所述,啤酒的生产工艺设备主要包括磨粉机、糖化槽、发酵罐、陈化罐、过滤机和灌装机等,这些设备的运用可以使啤酒生产过程更加高效、稳定和安全。

详述啤酒生产工艺流程

详述啤酒生产工艺流程

详述啤酒生产工艺流程啤酒的生产工艺流程包括麦汁酿造、发酵、糖化、过滤、煮沸、冷却、陈化等多个步骤。

麦汁酿造是整个啤酒生产的第一步。

首先将麦芽浸泡在水中,经过浸泡、发芽、烘干等过程制作成麦汁。

然后将麦汁加热到一定温度,加入啤酒花(啤酒的主要原料之一),使其沸腾一段时间,以提取啤酒花中的苦味物质和香气物质。

发酵是啤酒生产过程的核心环节。

将酿造好的麦汁与酵母混合,放入发酵罐中进行发酵。

发酵的时间和温度会对啤酒的风味和口感产生影响,通常需要数天至数周的时间。

在发酵过程中,酵母分解麦汁中的糖分,产生酒精和二氧化碳。

糖化是啤酒生产的一个关键步骤。

将糖化罐中的麦芽磨碎,加入一定量的水,然后将磨碎后的麦芽加热,使其酶活性达到最佳状态。

酶会分解麦芽中的淀粉,生成糖,糖化液即为糖化过程的产物。

过滤是将发酵完毕的啤酒中的固体物质去除的过程。

将发酵完毕的啤酒倒入过滤设备中,使用过滤媒介(如滤布)过滤掉固体颗粒和悬浮物,得到透明的酒液。

煮沸是在啤酒生产的过程中重要的一步。

将过滤后的酒液加热到一定温度,加入酒花和其他辅料,使其煮沸一段时间。

煮沸可以杀灭酒液中的细菌和其他微生物,去除酒液中的异味物质,同时也有助于提取酒花中的苦味物质和香气物质。

冷却是将煮沸后的酒液迅速冷却到适合发酵的温度。

通常使用冷却装置将煮沸后的酒液通过散热器冷却到合适的温度。

陈化是啤酒生产的最后一步。

将冷却后的酒液存放在发酵罐中,经过一段时间的陈化,使酒味更加浓郁。

陈化时间通常为数周至数月不等,不同类型的啤酒陈化时间也会有所差异。

以上就是啤酒生产的主要工艺流程。

从麦汁酿造到陈化,每一步都对最终的啤酒品质产生重要影响。

不同类型的啤酒在工艺流程上也会有所差异,但总体流程大致相同。

啤酒生产工艺流程与设备

啤酒生产工艺流程与设备

啤酒生产工艺流程与设备一.生产工艺流程1.1 麦芽制造工艺流程麦芽制造主要有三大步骤:浸麦、发芽、干燥,流程如下:1.1.1 浸麦使麦芽吸收发芽所需要的一定量水分的过程,称为大麦的浸渍,简称浸麦。

经浸渍后的大麦称为浸渍大麦。

浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分,给以充足的氧气,使之开始发芽。

与此同时还可洗涤麦粒,除去浮麦,除去麦皮中对啤酒有害的物质。

浸麦水最好使用中等硬度的饮用水,不得存在有害健康的有机物,应无漂浮物。

水中亚硝酸盐含量达到一定量时,对发芽有抑制作用。

水中含铁、锰过多,会使麦芽表面呈灰白色。

碱性的水,会提高皮壳的办渗透性,增加水的铁含量,限制沉降作用,甚至影响色泽。

1.1.2 发芽浸渍大麦在理想控制的条件下发芽,生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过程,称为发芽。

然后送入焙燥系统制成啤酒麦芽。

因此,发芽是一种生理生化过程。

大麦发芽的目的:激活原有的酶;生成新的酶;物质转变。

1.1.3 干燥未干燥的麦芽称为绿麦芽,绿麦芽含水分高,不能贮存,也不能进入糖化工序,必须经过干燥。

通过干燥,可以使麦芽水分下降至5%以下,利于贮藏;终止化学—生物学变化,固定物质组成;去除绿麦芽的生青味,产生麦芽特有的色、香、味;容易除去麦根。

1.1.4 除根根芽对啤酒酿造没有意义,并影响啤酒质量。

根芽吸湿性强,能够很快吸收环境的水分,使干燥麦芽含水量重新提高;根芽含有不良的苦味,影响啤酒的口味;根芽能使啤酒的色度增加。

所以麦芽干燥后应将根芽除掉。

1.2 啤酒酿造工艺流程酿造工艺流程描述:糊化锅中加入52kg工艺水,加热至45℃;将已粉碎好的原料加入糊化锅中,在温度为70℃的条件下使α-淀粉酶充分作用,时间为20min;然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化,提高浸出率,同时提供混合糖化醪升温所需的热量,时间为40min。

在糖化锅中加入96kg工艺水,加热至37℃;将已粉碎好的原料加入糖化锅中,在温度为50℃的条件下使羧肽酶充分作用,形成低分子含氮物质;然后将糊化锅醪液加入糖化锅中,并在65℃下保持30min,使β淀粉酶充分降解淀粉;然后在72℃下保持40min,让α淀粉酶充分分解淀粉,之后升温至78℃。

啤酒的工艺流程和生产设备

啤酒的工艺流程和生产设备

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1. 原材料准备。

麦芽,大麦发芽干燥后得到,提供可发酵糖分。

啤酒生产工艺流程

啤酒生产工艺流程

啤酒生产工艺流程
啤酒的生产工艺流程包括以下几个步骤:麦汁的制备、发酵、熟化和灌装。

首先,麦汁的制备是生产啤酒的第一步。

首先,将大麦经过清洁、去杂、浸泡、发芽、烘烤等工序后,制成麦芽。

然后,将麦芽磨碎,与热水混合并加热,使淀粉质转化为糖,形成麦汁。

接下来是发酵过程。

将制得的麦汁倒入发酵罐中,加入酵母。

发酵罐中的酵母开始对麦汁中的糖类进行发酵作用,产生酒精和二氧化碳。

这个过程一般持续数天至数周,需要控制温度和其他发酵条件以保证酵母能够能够充分发挥作用。

然后是熟化过程。

发酵完成后,啤酒会有一些浑浊物质和不溶性物质,所以需要进行熟化过程。

通常会将发酵后的啤酒放入储酒罐中,让其静置一段时间。

在这个过程中,悬浮的颗粒会逐渐沉淀,使啤酒变得清澈。

最后是灌装过程。

熟化后的啤酒需要进行灌装,以便包装和销售。

常见的灌装方式有瓶装、桶装和罐装等。

在灌装的过程中,需要确保啤酒的卫生和质量。

一般会使用灌装机来进行自动化操作,将啤酒填充到瓶子、桶子或罐子中,并封闭好。

除了以上几个主要的工艺步骤外,仍然有一些辅助的工艺需要进行。

例如,在麦汁制备过程中可能需要添加辅料如酒花,以赋予啤酒苦味和芳香。

此外,在发酵过程中也可能需要控制
pH值、温度和氧气供给等。

总结来说,啤酒的生产工艺流程主要包括麦汁的制备、发酵、熟化和灌装。

每个步骤都需要严格控制和监测,以确保生产出品质优良的啤酒。

啤酒生产工艺流程及安全检查内容

啤酒生产工艺流程及安全检查内容

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1.原料准备阶段。

1.1 车间准备原料。

啤酒生产流程

啤酒生产流程

啤酒生产流程啤酒是世界上最受欢迎的饮料之一,它的制作工艺已经演变了数千年。

在现代,啤酒的生产已经变得非常高效,并且遵循着每一个生产环节的独特技术和过程。

在这篇文章中,我们将对啤酒的生产流程进行全面的介绍,帮助你更好地了解啤酒从原材料到酿造成熟的整个生产过程。

第一阶段:麦芽糊化第一步是麦芽糊化。

这个过程是为了将谷粒(通常是大麦)转化为发酵产生的糖分。

谷粒首先要浸泡在水中,使其糊化。

然后将其放入“糊化罐”中进行加热,使麦芽中的淀粉质转化为麦芽糖,即糖化过程。

这个时候,麦芽糊就准备好成为啤酒的主要原材料了。

第二阶段:麦汁煮沸糖化过后,麦芽糊被称为麦汁,可以用来制作啤酒。

麦汁是用来进行糖化过程的热水和麦芽混合后产生的液体。

麦汁需要煮沸。

煮沸的主要目的是杀菌和移除不必要的蛋白质。

煮沸时间的长短会影响到啤酒的味道和颜色。

第三阶段:啤酒花煮沸和蒸馏在麦汁被煮沸后,就可以加入啤酒花。

啤酒花会在煮沸后产生苦味,同时还会添加香味。

不同种类的啤酒花对啤酒的口感和风味都会产生影响。

在添加完啤酒花之后,麦汁被转移到一个蒸馏器中。

这个过程有助于分离麦芽糖和其他物质。

第四阶段:冷却和酵母发酵将麦汁煮沸和蒸馏之后,麦汁需要冷却。

这个过程是非常关键的,因为接下来需要添加酵母进行发酵,而酵母活跃的温度范围一般在16-24℃之间。

酵母会将麦汁中的糖分转化为二氧化碳和酒精,从而使啤酒变得醇香。

第五阶段:瓶装或桶装成熟的啤酒可以瓶装或桶装。

如果选择瓶装,就需要将啤酒倾倒进一个装有碳酸气的装置中,从而使啤酒产生起泡的效果。

如果选择桶装,就可以直接将啤酒倒入木桶或金属桶中。

第六阶段:销售和品尝生产完成后,啤酒就可以摆上货架了。

不同种类的啤酒需要不同的营销战略和销售渠道,从广告宣传到渠道分销都需要注重细节。

而对于消费者来说,最重要的就是品尝啤酒。

品尝啤酒,不仅要看颜色、闻香味、更要口感、深度品味,只有质量保证,才能赢得消费者的喜爱。

总结啤酒的生产流程并不简单,需要考虑很多因素,包括麦芽糊、麦汁、啤酒花、酵母、瓶装和桶装等。

啤酒生产线工艺流程与设备

啤酒生产线工艺流程与设备

啤酒生产线工艺流程与设备啤酒作为一种广受欢迎的饮品,其生产也是一个庞大的系统工程。

啤酒生产线的工艺流程与设备是构成该系统工程的重要组成部分。

下面就来详细介绍一下啤酒生产线的工艺流程与设备。

一、原料处理啤酒的原料主要包括麦芽、大米、玉米、酵母、水和啤酒花等。

在生产前,首先需要进行原料的处理。

比如,麦芽需要进行粉碎,大米和玉米需要进行清洗和去壳,啤酒花需要进行破碎等。

原料处理的设备主要有粉碎机、清洗机、去壳机和破碎机等。

二、酿造酿造是啤酒生产线的核心环节,主要包括糖化、煮沸、冷却、发酵和熟化等过程。

1.糖化糖化是将麦芽中的淀粉转化为糖的过程。

这一过程中,需要将糖化酶加入到糖化罐中,控制温度和时间,使淀粉完全转化为糖。

糖化的设备主要有糖化罐和糖化酶加入装置等。

2.煮沸煮沸是将糖液与啤酒花一起煮沸的过程。

这一过程中,需要控制煮沸时间和温度,使啤酒花中所含的苦味物质和香味物质充分溶解。

煮沸的设备主要有煮沸罐和加热装置等。

3.冷却冷却是将煮沸后的液体迅速降温的过程。

这一过程中,需要使用冷却器将液体降温至适宜的发酵温度。

冷却的设备主要有冷却器和冷却水循环装置等。

4.发酵发酵是将糖液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的过程。

这一过程中,需要将酵母加入到发酵罐中,控制发酵温度和时间,使糖液中的糖分完全发酵。

发酵的设备主要有发酵罐和加酵母装置等。

5.熟化熟化是将发酵后的啤酒进行陈放和冷却的过程。

这一过程中,需要将啤酒存放在熟化罐中,进行陈放和冷却。

熟化的设备主要有熟化罐和冷却装置等。

三、灌装和包装灌装和包装是将生产好的啤酒进行灌装和包装的过程。

这一过程中,需要使用灌装机将啤酒灌装到瓶子或桶中,然后使用包装机进行包装。

灌装和包装的设备主要有灌装机和包装机等。

啤酒生产线的工艺流程与设备涉及到很多方面,从原料处理到酿造再到灌装和包装,每个环节都需要严格控制和管理。

只有这样,才能保证生产出高质量的啤酒产品。

啤酒酿造设备操作工作流程

啤酒酿造设备操作工作流程

啤酒酿造设备操作工作流程啤酒是一种历史悠久的饮品,而啤酒酿造设备操作工作流程是保证啤酒质量和口感的重要环节。

本文将介绍啤酒酿造设备的操作步骤和相关注意事项。

第一步:原料准备在开始酿造之前,我们需要准备好所有的原料。

主要包括大麦芽、水、啤酒花和酵母。

先将大麦芽研磨成粉末,然后将其和一定比例的水混合,形成一个叫做“麦汁”的溶液。

啤酒花主要用于给啤酒增添苦味和芳香。

第二步:糖化过程糖化是将大麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的过程。

将制作好的麦汁加热至一定温度,并保持一段时间。

这个过程中,淀粉会被麦汁中的酶分解为可发酵糖。

第三步:过滤与煮沸将糖化后的麦汁进行过滤,去除固体悬浮物。

可以使用过滤设备将麦汁进行过滤,以得到清澈的液体。

然后,将过滤后的麦汁进行煮沸处理。

煮沸的目的是杀灭一些微生物并使液体浓缩。

第四步:加入啤酒花和冷却将适量的啤酒花加入已经煮沸的麦汁中。

不同的啤酒花可带来不同的苦味和香气。

然后,使用冷却设备将麦汁快速冷却至发酵温度。

保持适宜的温度对发酵过程至关重要。

第五步:发酵将冷却后的麦汁转移到发酵罐中,加入适量的酵母。

发酵罐内的酵母将利用麦汁中的糖分进行发酵,产生酒精和二氧化碳。

发酵过程一般需要几个星期的时间,待发酵完成后,啤酒的口感和香气会得到改善。

第六步:熟化发酵完成后,需要进行熟化。

将啤酒转移到特定的容器中,进行冷藏和静置,以使其口感更加醇厚。

此外,熟化还有助于澄清啤酒,使其更加透明。

第七步:装瓶与存储在熟化后,啤酒可以进行装瓶。

首先,对瓶子进行清洁和消毒,确保啤酒的质量和安全。

然后,将啤酒倒入瓶子中,并密封好瓶盖。

最后,将瓶子存放在适宜的环境中,以确保啤酒的品质不受影响。

结论:啤酒酿造设备操作工作流程是一个复杂而严谨的过程,需要严格遵循每个步骤的要求。

只有在正确操作的前提下,才能酿造出高品质的啤酒。

希望本文对您了解啤酒酿造设备的操作工作流程有所帮助,让您对啤酒的酿造过程有更深入的了解。

啤酒生产工艺流程

啤酒生产工艺流程

啤酒生产工艺流程
《啤酒的生产工艺流程》
啤酒是一种古老的饮料,其生产工艺流程经历了数百年的发展和改进。

下面将介绍一个传统的啤酒生产工艺流程。

首先,啤酒的制作从选材开始。

麦芽是啤酒的重要原料,一般采用大麦、小麦等种类的麦芽。

制作麦芽的过程包括浸泡、发芽、干燥和落粒等步骤。

接下来是酿造。

首先将麦芽放入酿造缸中,加入适量的水,使得麦芽中的淀粉转化为麦汁,并加热至一定温度。

然后加入啤酒花和酵母,进行煮沸和发酵。

在发酵的过程中,酵母会将麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳,使得麦汁变成了啤酒。

最后是陈酿和灌装。

将发酵完成的啤酒放入酒桶或啤酒罐中进行陈酿,使得啤酒的味道更加醇厚。

最后,将成品啤酒进行过滤和灌装,即可上市销售。

除了传统的酿造工艺,现代啤酒生产中还采用了许多先进的工艺和设备,如自动化控制系统、发酵槽等,以提高生产效率和保证啤酒质量。

总的来说,啤酒的生产工艺流程复杂而又精细,需要严格的操作和控制,才能生产出优质的啤酒产品。

通过不断的研究和改进,啤酒的生产工艺也在不断地提高和完善,以满足消费者对啤酒品质和口感的需求。

简述啤酒生产工艺流程及其操作要点

简述啤酒生产工艺流程及其操作要点

简述啤酒生产工艺流程及其操作要点该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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啤酒生产工艺流程图.与工艺说明

啤酒生产工艺流程图.与工艺说明

啤酒生产工艺流程图与工艺说明一、啤酒生产工艺流程图:二、啤酒生产主要设备:序号名称材质序号名称材质1 原料贮仓/ 16 空气过滤器316L不锈钢2 麦芽筛选机/ 酵母培养罐316L不锈钢3 提升机/ 发酵罐304不锈钢4 麦芽粉碎机/ 稳定剂添加罐316L不锈钢5 糖化锅201不锈钢缓冲罐304不锈钢6 大米筛选机201不锈钢硅藻土添加罐304不锈钢7 大米粉碎机201不锈钢硅藻土过滤机/8 糊化锅201不锈钢啤酒精滤机316L不锈钢9 过滤槽201不锈钢清酒罐/10 麦糟机201不锈钢洗瓶机/11 麦糟贮罐201不锈钢灌装机/12 煮沸锅/回旋槽304不锈钢杀菌机/13 外加热器/ 贴标机/14 酒花添加罐304不锈钢装箱机/15 麦汁冷却器304不锈钢注:材质部分指的是与啤酒直接接触的部分。

三、啤酒生产工艺说明(一)制麦工艺大麦在收获后贮存2-3月,精选大麦进行麦芽的提取。

经过除杂,洗麦,发芽,烘干,除根等程序,制得啤酒生产用的麦芽。

(二)糊化工艺麦芽、大米等原料由进入糊化锅之后,在加热作用下,形成糊状物,目的是有利于下阶段的发酵工艺继续进行发酵操作。

(三)添加啤酒花添加啤酒花的目的是为了实现啤酒的风味,达到满足市场需求的目的,啤酒花添加要适量,以创造美好的口味为宜。

(四)发酵工艺发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。

在啤酒酵母的作用下,将一部分糖分转化为二氧化碳和水,满足自己的生长发育,将另一部分糖分转化为酒精,达到酿造的效果。

(五)成熟工艺发酵工序大约需要2周到半月的时间,发酵工序就完成了,但是还没完,发酵完毕的啤酒还有一个成熟的过程,这个过程中,发酵完成后的啤酒中糖分继续分解,其中化合物继续反应,口味继续向好。

燕京啤酒生产工艺流程1

燕京啤酒生产工艺流程1

燕京啤酒生产工艺流程麦芽过程:选麦-浸麦-发芽-干燥与培焦-除根糖化过程:原料的粉碎-糖化(糊化)-麦汁过滤-麦汁煮沸(加酒花)-冷却发酵过程:发酵(除酵母)-滤酒灌装过程:洗瓶-验瓶-灌酒-杀菌-贴标喷码-装箱入库1)精选大麦:燕京啤酒全部选用优质的进口澳麦和加麦。

2)浸麦:提高大麦的含水量,除去灰尘、杂物、微生物和其他有害物质。

3)发芽:使麦粒内形成各种酶,部分淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质分解,以满足糖化时的需要。

4)干燥与培焦:去除麦芽中的水分,防止麦芽的腐败变质,便于储藏,同时除去麦芽的生腥味,产生麦芽的色、香、味,中止绿麦芽的生长和酶的分解。

5)除根:根芽吸湿性强,储藏时容易吸收水分而腐烂,根芽具有不良苦味,会破坏啤酒的口味和色泽,所以应除根。

6)原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面积,可溶性物质容易浸出,有利于酶的作用,使麦芽的不溶性物质进一步分解。

7)糖化:利用麦芽中的水解酶,将麦芽和敷料中的不溶性高分子物质分解味可溶性的低分子物质。

糊化:利用麦芽所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽和麦芽辅助原料中的不溶性高分子物质逐步分解味可溶性的低分子物质。

8)麦汁过滤:将糖化醪中将葱原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离以得到澄清的麦汁,并获得良好的浸出物收得率。

9)麦汁煮沸:煮沸得目的主要是稳定麦汁的成分,其作用有:酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、水分蒸发、酒花成分的浸出等。

加酒花:添加酒花主要是赋予啤酒爽快的苦味、赋予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物稳定性10)冷却:迅速冷却,降低麦汁温度,使达到适合酵母发酵的要求,析出和分离麦汁中的热、冷凝固物,以改善发酵条件和提高啤酒质量11)发酵:计算机严格控制温度和酵母生理状态,酵母“吃”掉麦芽糖,代谢出CO2及啤酒风味物质的过程。

12)滤酒:发酵成熟的啤酒,通过分离介质,去除固体悬浮物、残留酵母和蛋白质凝固物,得到澄清透明的啤酒。

啤酒设备酿造工艺流程

啤酒设备酿造工艺流程

啤酒设备酿造工艺流程《啤酒设备酿造工艺流程》在现代社会,啤酒已经成为一种广泛流行的饮品。

然而,很少有人知道啤酒是如何制作出来的。

实际上,啤酒的酿造工艺是一个复杂而精细的过程,需要使用特殊的设备来完成。

本文将介绍啤酒设备酿造工艺的主要流程。

首先,酿造啤酒的第一步是选料。

啤酒主要由大麦芽、水、啤酒花和酵母四种原料组成。

大麦芽是啤酒的主要发酵原料,而啤酒花则负责调节啤酒的苦味和香气。

这些原料需要经过严格的筛选和处理,以确保啤酒的品质和口感。

接下来是糖化过程。

将选料后的大麦芽和水混合,形成一种称为“麦汁”的液体。

然后将麦汁加热,在适当的温度下进行糖化反应。

在这个过程中,大麦芽中的淀粉会被麦汁中的酶分解成可发酵的糖。

糖化完成后,麦汁需要进行煮沸。

煮沸过程主要是为了达到以下几个目的:杀灭麦汁中的细菌和酵母,提取啤酒花中的苦味和香气物质,使麦汁浓缩。

在这个过程中,啤酒花被添加到麦汁中,并根据配方确定煮沸的时间和温度。

煮沸完成后,麦汁需要进行冷却。

将煮沸的麦汁通过冷却装置冷却至合适的温度。

冷却的目的是为了为酵母的发酵提供适宜的条件。

当麦汁降至合适的温度后,酵母将被加入麦汁中进行发酵。

发酵是啤酒酿造中最重要的步骤之一。

在发酵过程中,酵母会分解麦汁中的糖分,产生二氧化碳和酒精。

这个过程通常会持续几天至几周不等,具体时间取决于啤酒类型和所用酵母的不同。

当发酵完成后,啤酒需要进行陈放和熟化。

在这个过程中,啤酒会在低温环境中存放一段时间,以使其味道更为圆润,口感更为醇厚。

陈放和熟化的时间可以根据需要而定,一般为数周至数月不等。

最后,经过陈放和熟化的啤酒需要进行过滤和瓶装。

过滤过程主要是为了去除啤酒中的杂质和残留物,以使啤酒清澈透明。

然后,将过滤后的啤酒装入瓶子中,并密封起来。

以上就是啤酒设备酿造工艺的主要流程。

通过这些步骤,精心酿造的啤酒才能呈现在人们面前,给大家带来愉悦的品味体验。

啤酒生产工艺流程(网上)

啤酒生产工艺流程(网上)

啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

)一个典型的啤酒生产工艺流程图如下(不包括制麦部分):注:本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为:1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机(一)制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

大麦在收获后先贮存2-3月,才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽,制麦前,大麦需先经风选或筛选除杂,永磁筒去铁,比重去石机除石,精选机分级。

制麦的主要过程为:大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后,进入发芽箱发芽,成为绿麦芽。

绿麦芽进入干燥塔/炉烘干,经除根机去根,制成成品麦芽。

从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

(二)糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。

详述啤酒生产工艺流程

详述啤酒生产工艺流程

详述啤酒生产工艺流程
《啤酒生产工艺流程》
啤酒是一种古老而受人喜爱的饮品,其生产工艺经过了数百年的发展和完善。

下面将详细介绍啤酒的生产工艺流程。

首先,啤酒的生产从选择合适的麦芽开始。

麦芽是啤酒的主要原料,通过大麦的发芽和烘干而制成。

接下来的步骤是磨碎麦芽并与水混合,形成糖化液。

然后,糖化液通过加热进行酿造,酿造过程中不同的温度和时间将决定啤酒的口感和风味。

发酵是生产啤酒的关键步骤,发酵剂在这一过程中会将糖化液中的麦芽糖转化成酒精和二氧化碳。

发酵通常需要数周的时间,而在发酵的不同阶段,泡沫的形成和消失将进一步影响啤酒的风味。

最后,啤酒将进行瓶装或桶装,并进行短暂的贮藏和熟化。

这个过程被称为陈化,在这个过程中啤酒会得到更好的口感和风味。

最终,啤酒会通过各种包装形式送到消费者手中。

总的来说,啤酒的生产工艺流程非常复杂,需要严格的控制和精湛的技术。

只有经过精心酿造的啤酒才能够迎合消费者的口味,因此每一个生产环节都需要认真对待。

希望通过这篇文章,读者对啤酒的生产工艺有了更深入的了解。

工业生产啤酒的工艺流程及操作要点

工业生产啤酒的工艺流程及操作要点

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啤酒生产工艺流程与设备精编W O R D版
IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
一.生产工艺流程
1.1 麦芽制造工艺流程
麦芽制造主要有三大步骤:浸麦、发芽、干燥,流程如下:
1.1.1 浸麦
使麦芽吸收发芽所需要的一定量水分的过程,称为大麦的浸渍,简称浸麦。

经浸渍后的大麦称为浸渍大麦。

浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分,给以充足的氧气,使之开始发芽。

与此同时还可洗涤麦粒,除去浮麦,除去麦皮中对啤酒有害的物质。

浸麦水最好使用中等硬度的饮用水,不得存在有害健康的有机物,应无漂浮物。

水中亚硝酸盐含量达到一定量时,对发芽有抑制作用。

水中含铁、锰过多,会使麦芽表面呈灰白色。

碱性的水,会提高皮壳的办渗透性,增加水的铁含量,限制沉降作用,甚至影响色泽。

1.1.2 发芽
浸渍大麦在理想控制的条件下发芽,生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过程,称为发芽。

然后送入焙燥系统制成啤酒麦芽。

因此,发芽是一种生理生化过程。

大麦发芽的目的:激活原有的酶;生成新的酶;物质转变。

1.1.3 干燥
未干燥的麦芽称为绿麦芽,绿麦芽含水分高,不能贮存,也不能进入糖化工序,必须经过干燥。

通过干燥,可以使麦芽水分下降至5%以下,利于贮藏;终止化学—生物学变化,固定物质组成;去除绿麦芽的生青味,产生麦芽特有的色、香、味;容易除去麦根。

1.1.4 除根
根芽对啤酒酿造没有意义,并影响啤酒质量。

根芽吸湿性强,能够很快吸收环境的水分,使干燥麦芽含水量重新提高;根芽含有不良的苦味,影响啤酒的口味;根芽能使啤酒的色度增加。

所以麦芽干燥后应将根芽除掉。

1.2 啤酒酿造工艺流程
酿造工艺流程描述:
糊化锅中加入52kg工艺水,加热至45℃;将已粉碎好的原料加入糊化锅中,在温度为70℃的条件下使α-淀粉酶充分作用,时间为20min;然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化,提高浸出率,同时提供混合糖化醪升温所需的热量,时间为40min。

在糖化锅中加入96kg工艺水,加热至37℃;将已粉碎好的原料加入糖化锅中,在温度为50℃的条件下使羧肽酶充分作用,形成低分子含氮物质;然后将糊化锅醪液加入糖化锅中,并在65℃下保持30min,使β淀粉酶充分降解淀粉;然后在72℃下保持40min,让α淀粉酶充分分解淀粉,之后升温至78℃。

糖化锅醪液经过滤槽去除麦糟后,倒入煮沸锅加热煮沸,醪液的沸点为105℃,通过煮沸可以适当控制麦汁浓度在0.12-0.13之间;并能破坏酶的活性,终止生物化学反应;使蛋白质变性凝固;使酒花中的有效成分充分溶出。

煮沸过程的凝固的蛋白质在旋沉槽中沉淀除去;然后倒入发酵罐中进行发酵。

1.2.1 原料粉碎
粉碎是一种纯机械加工过程,原料通过粉碎可以增大比表面积,使内含物与介质水和生物催化剂酶接触面积增大,加速物料内含物的溶解和分解。

麦芽粉碎方法分为三种,即干法粉碎、增湿粉碎和湿法粉碎。

干法粉碎是一种传统的并且一直延续至今的粉碎方法,而增湿粉碎和湿法粉碎被越来越多的厂家采用。

1.2.2 糖化
糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。

麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水。

原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液),糖化后的醪液称为“糖化醪”,溶解于水的各种干物质(溶质)称为“浸出物”。

浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成,糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解。

1.2.3 麦汁过滤
糖化结束后,必须将糖化醪尽快地进行固液分离,即过滤,从而得到清亮的麦汁。

固体部分称为“麦糟”,这是啤酒厂的主要副产物之一;液体部分为麦汁,是啤酒酵母发酵的基质。

糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层,采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。

分离麦汁的过程分两步:第一步是将糖化醪中的麦汁分离,这部分麦汁称为“头号麦汁”或“第一麦汁”,这个过程称为“头号麦汁过滤”;第二步是将残留在麦糟中的麦汁用热水洗出,洗出的麦汁称为“洗糟麦汁”或“第二麦汁”,这个过程称为“洗糟”。

目的是去掉静置后筛板与槽底间的沉积物(开始时回流的混浊麦汁是由水、麦汁和筛底团块组成)。

通过麦汁阀或泵的开关来完成,这样在麦汁区形成一个涡流,一起把槽底
间的沉积物带出来。

在预过滤(预喷)过程中,阀门的开启不得过大,以免产生过大的吸力,使糟层吸紧。

1.2.4 麦汁煮沸
1、蒸发多余的水分
2、破坏酶的活性,终止生物化学变化,固定麦汁组成。

3、麦汁灭菌
4、浸出酒花中的有效成分
5、使蛋白质变性凝固
1.2.5 麦汁冷却、凝固物分离及充氧
经煮沸的麦汁要冷却到发酵温度,再冷却过程中分离凝固物,并通入无菌空气提供酵母生长繁殖所需的氧。

凝固物是在麦汁煮沸过程中由于蛋白质变性凝固和多酚物质不断氧化聚合而形成的,根据析出的温度不同分为热凝固物和冷凝固物。

1.2.6 啤酒发酵
啤酒发酵方法:啤酒发酵方法有上面发酵法和下面发酵法两种方法,一般都采用下面发酵法。

传统的发酵过程一般分为两个阶段:主发酵和后发酵(贮酒)主发酵工艺分为:起泡期、高泡期和落泡期三个阶段。

主发酵过程控制:①、温度的控制:控制不同的发酵温度有各自的优缺点,采用低温发酵,酵母在发酵过程中生成的副产物较少,使啤酒的口味较好,泡沫状况良好,但发酵
时间长;采用高温发酵,酵母的发酵速度较快,发酵时间短,设备的利用率高,但生成副产物较多,啤酒口味较差。

②、浓度的控制:麦汁浓度的变化受发酵温度和发酵时间的影响。

发酵旺盛,降糖速度快,则可适当降低发酵温度和缩短最高温度的保持时间;反之,则应适当提高发酵温度或延长最高温度的保持时间。

③、发酵时间的控制:发酵时间主要取决于发酵温度的变化,发酵温度高,则发酵时间短;发酵温度低,则发酵时间长。

啤酒过滤是一个纯物理分离过程,利用过滤前后的压差将待过滤液体从一端推向另一端,穿过过滤介质,发酵液中悬浮的微小粒子被截留下来,滤出的啤酒透明且有光泽。

过滤介质将微小粒子甚至比介质孔隙小的粒子截留下来主要是通过筛分效应、深层效应和吸附效应实现的。

二.生产所需设备
附录:参考文献
【1】逯家富.翁连海.徐亚杰.滕利荣小麦啤酒的生产工艺 [期刊论文] -食品工业科技2006(6)
【2】董小雷.周广田.迟永卿.张文杰小麦啤酒的生产与研究 [期刊论文] -酿酒科技2004(5)
【3】史经略蓝莓啤酒的研制 [期刊论文] -中国酿造2009(1)。

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