无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车的安全运行规定包括以下几点：
1. 操作人员必须接受专业培训，并熟悉绞车的使用方法和操作程序。
2. 在使用绞车之前，必须检查绞车的工作环境是否安全，没有障碍物和危险品。
3. 在使用绞车之前，必须检查绞车的吊钩、绞盘、绳索等部件是否完好，没有损坏或松动。
4. 绞车的载荷必须符合绞车的额定载荷，不得超过其承载能力。
5. 绞车的工作区域必须设立明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。
6. 操作者必须站在绞车的安全位置，并保持身体平衡。
禁止站在绞车的负荷下方或悬空物体下方。
7. 在操作绞车时，禁止将手、脚或其他身体部位放入绞车的工作空间或绞盘卷筒内。
8. 绞车操作时必须保持集中注意力，不得分心或进行其他不相关的活动。
9. 绞车工作过程中，操作者必须时刻注意周围的人员和设备，避免发生事故。
10. 绞车使用完毕后，必须关闭电源或切断动力，锁住控制器，确保绞车处于安全状态。
11. 定期对绞车进行维护保养，清理绞车的积灰、润滑部件、检查电气系统等。
以上规定仅作为参考，具体的安全规定可能会因设备型号、使用环境和操作要求的不同而有所差异。
在使用绞车之前，应查阅绞车的使用手册，并遵循厂家的使用指南和安全规范。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种用于起重作业和输送物料的机械设备，广泛应用于建筑、水利、电力、矿山、冶金等领域。
既然是用于人员和物料的起重作业，安全问题就显得尤为重要。
为了确保绞车的安全运行，本文将从以下几个方面制定绞车的安全运行规定。
二、绞车的日常检查1.在每日工作前，检查绞车的工作状态，包括排气系统、传动系统、防滑措施是否正常、电源是否通畅、万能钩、配重器、车厢等是否有效；2.如有异常情况，应及时对其进行清洁维护，保证每个部分的工作正常。
三、起重货物的规定1.在使用绞车进行起重作业时，应根据重量和体积大小适当选择绞车的型号和规格，严禁超载或过载；2.操作者在起重之前必须仔细查看货物，做好固定措施，使配重平稳，防止货物晃动或滑动；3.严禁使用绞车进行超远距离的起重作业，确保视线内有清晰的工作环境。
四、操作规范1.操作人员必须接受专业培训和技能考核，持有有效的上岗证书和资格证书；2.操作前必须检查操作面板，确保线路正常、按钮灵敏，同时注意安全控制系统是否工作正常；3.操作绞车时，必须保证视线清晰，根据具体情况适时调整车速，注意绞绳传动和落地的距离，以免产生悬空现象。
五、绞车安全措施1.绞车应安装在平稳的基础上，严禁在非稳定的地面使用；2.绞绳必须经过质量检测和检验，严禁使用明显受损或者过期的绞绳；3.操作者必须始终处于绞车操作的视线范围内，严禁在操作绞车时离开绞车位置；4.安全装置必须定期检查，确保其准确可靠。
六、事故处理1.如遇非正常情况，操作者必须立即按停机按钮停止绞车运转，并及时报告相关部门；2.如果发生绞绳断裂、车厢离地等情况，必须立即采取应急措施和求援措施，防止事故的扩大；3.如有人员受伤，必须立即进行急救或转运医院救治。
七、总结本文规定了无极绳绞车运行时的检查、起重货物的规定、操作规范、安全措施以及事故处理，这些规定的制定和执行，都是为了确保绞车的安全运行。
无论是从生产效率还是人员安全角度出发，无极绳绞车的安全运行都是必不可少的，只有在保证安全的前提下，我们才能更好地利用绞车完成生产和运输的任务。
无极绳绞车安全运行规定范文
无极绳绞车安全运行规定范文一、绳绞车的操作规范1. 操作人员必须具备相关操作证书，并经过专业培训，熟悉绳绞车的工作原理和操作技术。
2. 在操作绳绞车前，必须先检查设备是否完好，包括绳绞车的外观是否正常，各部位是否紧固，电气设备是否正常。
3. 在操作绳绞车前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
4. 操作绳绞车时，操作人员必须集中精力，避免分心操作或与他人交谈。
5. 在操作绳绞车时，不得超过额定载荷，以免造成设备的损坏或事故。
6. 操作绳绞车时，应确保绳绞车的运动方向与物体运动方向一致，避免产生不良后果。
7. 在操作绳绞车时，不得私自修改或更换设备的工作参数，必须按照设备说明书和操作手册进行操作。
8. 操作绳绞车时，不得擅自停止或改变设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。
二、绳绞车的维护管理规定1. 维护人员必须定期对绳绞车进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 在维护绳绞车时，必须切断电源，并确保设备处于停止状态。
3. 维护绳绞车时，必须使用合适的工具和设备，避免对设备造成二次损坏。
4. 维护绳绞车时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得随意拆卸或更换设备的部件。
5. 维护绳绞车时，必须及时清理设备表面的杂物和油污，并对设备进行润滑。
6. 维护绳绞车时，必须检查电气设备的接线是否牢固，电气元件是否正常运行。
7. 维护绳绞车时，必须检查绳绞车的钢丝绳是否磨损、断裂或拉断，如有异常情况必须及时更换。
8. 维护绳绞车时，必须记录检修时间、内容和结果，以便后续跟踪和分析。
三、绳绞车的安全操作注意事项1. 在使用绳绞车时，必须在合适的场地和环境下操作，避免在潮湿、有积水或易滑倒的地方使用。
2. 使用绳绞车时，必须确保周围没有人员或物体，避免发生人员伤害或财产损失。
3. 在使用绳绞车时，必须保持设备周围的安全距离，避免障碍物对设备进行干扰。
4. 使用绳绞车时，如果发现设备有异常声音、烟雾或异味等情况，必须立即停止使用，并及时向维修人员报告。
无极绳绞车使用规定
无极绳绞车使用管理规定无极绳绞车使用管理规定一、无极绳绞车使用安全管理规定1.错误！链接无效。
无极绳绞车运行期间，除跟车工、信号工随同梭车进入巷内，严禁其他人员进入。
2.在风、机巷，严禁人员在轨道中行走，防止下凹变坡点附近钢丝绳受力弹出伤人。
3.绞车司机必须经专业培训取得合格证，方可上岗操作。
4.绞车司机必须了解风、机两巷基本情况，如巷道长度、支护方式、巷道起伏变化情况、巷道内安全设施配臵等情况。
5.信号工必须检查无极绳绞车运行范围内的信号、通讯、警示装臵、安全设施必须齐全、完好。
6.错误！链接无效。
严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
7.司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。
8.无极绳调速机械绞车梭车与矿车、平板车、花栏车等车辆的连接均采用硬连杆进行连接，硬连杆中必须加装直径不小于18mm的钢丝绳。
二、生产期间机巷无极绳绞车使用管理规定1.生产期间，机巷无极绳绞车执行集中运输。
机巷轨道、枕木、水泵、开关、支护材料、设备实行集中运输。
2.使用前，先将绞车钢丝绳张紧，司机全面检查绞车无误后，方可开车。
3.张紧钢丝绳前，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
4.钢丝绳张紧合适程度，缠绕好梭车上储绳筒的钢丝绳，固定好定位销、楔块，然后再摘下倒链。
5.机巷无极绳绞车停车后，必须将绞车钢丝绳放松，确保钢丝绳没有张力后，方可离岗。
6.机巷无极绳绞车停车后，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
7.松动梭车上储绳筒的钢丝绳，放松5~10m钢丝绳。
固定好定位销、楔块，然后使用错误！链接无效。
放松。
三、无极绳绞车司机操作规程1、无极绳调速机械绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方准上岗操作。
无极绳绞车安全运行规定模版（二篇）
无极绳绞车安全运行规定模版一、绳绞车的基本安全要求1. 绳绞车操作人员必须具备相关操作技能和岗位培训证书，并严格按照操作规程进行操作。
2. 经过实地勘测和负载计算后，选择适当的绳绞车型号，以确保安全运行。
3. 绳绞车必须经过定期检查和维护，确保其各项功能正常运行。
4. 绳绞车使用前，必须进行预演及试车，检查设备各项指标是否符合运行要求。
5. 在绳绞车运行过程中，必须由专人负责监控和操作，确保运行安全。
二、绳绞车运行安全措施1. 负载限制(1) 绳绞车的负载限制必须根据设备的额定载重来确定，并严格遵守。
(2) 绳绞车负载不得超过其额定载重的90%，以确保运行安全。
(3) 运输负载时，必须固定好物品，防止滑落或者倾覆造成意外伤害。
2. 绳绞车操作(1) 绳绞车的起动和停止必须缓慢，避免突然启停引发设备故障或者人员伤害。
(2) 绳绞车运行中，不得从事其他工作或者离开操作岗位，以确保及时处理运行异常情况。
(3) 绳绞车操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得私自改动设备参数或者操作方式。
3. 安全防护(1) 绳绞车必须配备完善的安全防护措施，包括防护网、防滑设施等。
(2) 负载吊运时，必须使用专用的吊索或者吊具，确保负载牢固可靠。
(3) 绳绞车操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，确保工作安全。
4. 维护保养(1) 绳绞车的维护保养工作必须按照设备说明书的要求进行，定期检查和保养，确保设备正常运行。
(2) 维护保养过程中，必须关注设备的关键部位，如制动器、卷筒、绳锚点等，确保其正常工作。
(3) 维护保养记录必须详细，包括维护日期、内容、负责人等信息，以备查验。
5. 紧急情况处置(1) 绳绞车运行过程中出现故障、事故或其他紧急情况，应立即切断电源，并报告上级，按照应急预案进行处置。
(2) 绳绞车的紧急停机装置必须正常运行，可以迅速切断电源，确保人员和设备安全。
三、安全培训和日常管理1. 绳绞车安全培训(1) 绳绞车操作人员必须参加安全培训，并持有合法的相关岗位证书。
无极绳绞车安全运行规定(3篇)
无极绳绞车安全运行规定作为一种常见的起重设备，无极绳绞车在工业、建筑等领域中被广泛使用。
为了确保无极绳绞车的安全运行，需要遵守一些规定和注意事项。
下面将详细介绍无极绳绞车的安全运行规定。
一、绞车的选择和安装：1. 根据工作条件和要求选择合适的绞车型号和规格，确保其承载能力和工作效率满足要求。
2. 在绞车前进行充分的试验和检查，确保其各项功能正常，无故障和损坏。
3. 在安装绞车时，应选择坚固的支撑结构，确保其稳定性和安全性。
安装位置不得有任何倾斜或不平稳的现象。
二、操作人员的要求：1. 绞车操作人员必须经过正规的培训和考核，持有有效的操作证件。
2. 操作人员必须了解绞车的工作原理和操作规程，并能够正确操作绞车。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须保持清醒和专注，不得在操作过程中喝酒、吸烟或使用药物。
三、工作环境和条件：1. 绞车应在干燥、通风和适宜的环境中使用。
在恶劣的天气条件下，如大风、雷电等，应停止使用绞车。
2. 绞车周围不得有杂物和障碍物，以确保其工作空间和安全通道畅通无阻。
3. 绞车工作场所应具备良好的照明条件，以便操作人员观察工作情况。
4. 在绞车周围设置合适的警示标志和防护栏杆，防止无关人员靠近绞车作业区域。
四、绞车的正常操作：1. 在操作绞车之前，必须确认绞车周围的人员已经离开，确保无人在绞车上工作或逗留。
2. 在启动绞车前，必须确认绳绞车绳索完好无损，没有断丝、断裂或松散的情况。
并检查绞车的各项功能是否正常。
3. 绞车的起吊重物必须均匀分布在吊钩上，并确保重物与绞车吊钩的接触牢固可靠。
4. 在操作绞车时，必须保持稳定的姿势和动作，不可骤然转动或突然停止绞车。
5. 在绞车运行过程中，操作人员必须时刻关注绞车的运行状态和工作信号，并及时做出正确的操作。
五、维护和保养：1. 定期进行绞车的检修和维护工作，确保其各项功能正常，并消除潜在的故障和隐患。
无极绳绞车使用安全管理规定
《****公司无极绳绞车管理规定》一、无极绳绞车的管理1、各矿机电矿长对无极绳绞车的使用管理负责，矿机电办要设专人负责管理，使用单位负责无极绳绞车的设备完好及安全使用；各驻矿安监处负责日常的安全督查。
2、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证，使用地点必须符合煤安证要求，其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证（电气部件）等必须齐全。
无极绳绞车的设计、制造，必须符合设计制造规范，并满足AQ 1037-2007 《煤矿用无极绳绞车安全检验规范》和AQ 1041-2007 《煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范》相关规定。
3、矿要有无极绳绞车运输系统的设计，有无极绳绞车硐室断面图、驱动装置、张紧装置和尾轮基础图、安全设施安装图、行车报警信号安装图等，并经矿总工程师组织审核签字。
要尽量减少变坡，弯道的曲率半径不小于9m，斜巷倾角不宜超过20°，驱动装置及司机操作台应优先设计在斜巷上部车场的直巷内，不宜将其安装在斜巷下部车场的直巷内；无极绳绞车基础要高于轨道，避免机头处出现积水。
4、无极绳绞车运行的轨道质量必须达到《煤矿安全规程》要求，其轨型不低于22kg/m，打运综采液压支架不低于30kg/m。
5、巷道断面、安全间距及躲避硐室应符合《煤矿安全规程》的有关规定，绞车张紧装置前方必须留有不小于5m的过卷距离，绞车与张紧装置的基础间距及水平间距必须符合无极绳绞车使用说明书要求。
无极绳绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.8m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m；安装于皮带巷一侧时，与皮带最突出部位间距不小于0.6m。
6、无极绳绞车牵引矿车的数量，必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定，严禁超挂车。
平巷运输，在牵引力及车场长度允许的前提下，挂车数量不得超过10辆。
7、无极绳绞车运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，行人在进入无极绳绞车运行线路前，要认真观察行车及警示信号等标志，严禁强行闯入和跟车随行；行人严禁跨越运行中的钢丝绳。
无极绳绞车司机操作规程(3篇)
无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽，穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备；2. 在操作绳绞车之前，务必检查车辆的各项功能是否正常，如制动装置、控制系统等；3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册，了解车辆的性能和特点；4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验，且接受过相关培训；5. 在操作绳绞车时，严禁酒后驾车，以确保安全；6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品；7. 确保工作区域的清洁整齐，清除障碍物，避免不必要的意外发生；8. 无论何时，都不得临时下车，特别是在起重或下降等关键时刻；9. 在操作过程中，严格遵守相关规则和指示，不得擅自操作；10. 发现故障或异常情况时，应及时停止操作，并及时上报。
二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前，进行必要的检查，包括电源线是否连接正常，电瓶电量是否充足等；2. 启动绳绞车前，应确认车辆周围没有人员和障碍物，并设立警示标志；3. 操作时应保持专注，不得分心或与他人交谈，以避免发生危险；4. 操作绳绞车时，应根据实际需求选择适当的速度和力度；5. 在起重物体时，应先提前计算好重量和距离，确保绳绞车的起重能力；6. 提升或下降货物时，应保持平稳，避免急剧加速或突然停止；7. 提升货物时，应逐渐增加绞车的速度，确保货物不会晃动或倾斜；8. 在绞车运行过程中，应时刻观察货物和绳绞车的运动情况，及时调整操作；9. 在绞车操作过程中，禁止随意断开电源或关闭绞车开关；10. 在操作绞车时，应及时跟进指令和信号，确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后，应进行必要的检查和维护，确保其正常运行；2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好，如有损坏或松动，应及时修复；3. 定期清洁绞车的表面和内部，保持其干净和良好的工作状态；4. 经常检查和润滑车辆的关键部件，如齿轮、传动链条等；5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况，确保其正常工作；6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训，学会简单的故障排除和维修。
煤矿无极绳绞车安全管理规定
煤矿无极绳绞车安全管理规定(试行)第一条为规范煤业公司所属各矿井下无极绳绞车的安全管理，确保无极绳绞车安全运行，特制定本规定。
第二条井下无极绳绞车及安全保护设施必须取得“MA”标志，投入使用的无极绳绞车必须健全安全管理制度、操作规程、维护检修规程、包机制、岗位责任制等管理制度。
第三条煤业公司生产技术部是辅助运输的业务主管部门，机电装备部协助生产技术部对相关设备进行业务管理。
第四条各矿机电管理部门负责对无极绳绞车进行全面管理。
绞车使用单位负责绞车检查、维修保养、运行等管理。
第五条各矿应根据使用要求、巷道条件及设备布置特点制定井下无极绳绞车检查、维修保养、运行安全规程，并贯彻执行。
第六条使用单位必须严格执行设备包机制度和班检制度。
第七条使用单位应配置专职电钳工，每天对无极绳绞车及钢丝绳进行全面检查，并按照无极绳绞车操作、维修规程和完好标准定期对设备进行维护保养，同时做好相关的检查、维修、保养记录。
第八条无极绳绞车司机及跟车人员必须经过专业技术培训，考试合格，并持有效证件上岗操作。
第九条无极绳绞车在井下安装时必须严格按照设备厂家提供的系统布置设计图的要求进行。
第十条无极绳绞车、张紧装置必须由混凝土地基固定。
在运输支架等大型设备时，须浇灌水泥基础固定尾轮，其他情况可用锚杆或其他方法固定尾轮，但必须牢固可靠。
第十一条无极绳绞车应具备的安全保护及设施：(一)应具有工作和紧急两套制动闸，共用1套闸瓦制动时，操作和控制系统应分开。
紧急制动闸应为失效安全型。
(二)应具有双重过卷保护、低速保护、超速保护功能。
(三)应具有运输沿线急停保护及沿线声光报警系统。
(四)绞车和车辆（梭车）之间应备有通讯信号，具有打点、通话和紧急停车功能，跟车人员可以使用信号直接使绞车断电制动。
(五)绞车应设置总停开关，防止突发事件引发的危险。
(六)配套电器设备应具有过电流、欠电压、漏电流等保护功能。
(七)绞车应设有运输速度和运输距离显示器；(八)绞车外露旋转零部件（除摩擦轮、制动器外）应有防护装置。
无极绳绞车管理规定
无极绳绞车管理规定第一章操作安全第一条无极绳绞车司机开车前，必须有专人对运输线路巷道、轨道、绞车、梭车、钢丝绳、信号、绳轮、绳卡头、液压压力表指示值等进行检查，并查看减速器油箱中油量是否符合标准，确认无安全隐患后，方可发开车指令。
第二条无极绳绞车司机及信号把钩工必须经培训合格后持证上岗，非司机人员严禁使用无极绳绞车。
司机必须熟知无极绳绞车的使用说明书的内容。
严禁司机及跟车工脱离工作岗位，绞车运行时，应集中精力，时刻注意观察绞车、滑轮和涨紧装置配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象，出现异常情况应立即停车查明原因，及时汇报处理。
第三条无极绳绞车司机和其他相关岗位人员严格按章操作，执行操作规程和安全运行措施，严禁违章。
第四条司机精神状态不佳时严禁开车；严禁司机疲劳作业，严禁连班。
第五条无极绳绞车闸（制动）发现不正常，严禁运行。
第六条司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车未停稳之前离开座位。
暂时离开时，必须将绞车开关闭锁（打到零位）。
第七条严禁超速行驶，下放车辆车速按情况定，重车为1.0m/，空车为1.7m/；上提车速同下放车速。
第八条绞车运行过程中，严禁司机与其他人员交谈。
第九条初行驶时，司机应试验制动装置，检查其制动效果是否良好。
第十条无极绳绞车发生故障司机不能临时处理时，司机要立即汇报值班干部。
第十一条跟车工在车辆运行过程中应时刻注意车辆运行前方轨道是否正常，绞车运行线路上有无堆放材料、设备等障碍物影响车辆安全运行。
信号通讯应随身携带，正常使用。
第十二条在绞车运行过程中，实行全封闭管理,绳道内不得停放任何车辆，确需临时停车时，应制定措施，规定存车数量和位置，将轨道上车辆逐辆用锚链或钢丝绳锁在轨道上。
车辆能自溜的地点不得摘挂运输车辆。
严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，运行区域两端必须有警戒牌、设专职警戒。
第十三条无极绳绞车在运行中不得换档，需要变速时必须先停车（必须在平巷）后换档（设备停电、闭锁、挂牌），严禁在绞车停止运行期间二次启动绞车，严禁挂空挡开车。
无极绳绞车使用安全管理规定
《****公司无极绳绞车管理规定》一、无极绳绞车的管理1、各矿机电矿长对无极绳绞车的使用管理负责，矿机电办要设专人负责管理，使用单位负责无极绳绞车的设备完好及安全使用；各驻矿安监处负责日常的安全督查。
2、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证，使用地点必须符合煤安证要求，其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证（电气部件）等必须齐全。
无极绳绞车的设计、制造，必须符合设计制造规范，并满足AQ 1037-2007 《煤矿用无极绳绞车安全检验规范》和AQ 1041-2007 《煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范》相关规定。
3、矿要有无极绳绞车运输系统的设计，有无极绳绞车硐室断面图、驱动装置、张紧装置和尾轮基础图、安全设施安装图、行车报警信号安装图等，并经矿总工程师组织审核签字。
要尽量减少变坡，弯道的曲率半径不小于9m，斜巷倾角不宜超过20°，驱动装置及司机操作台应优先设计在斜巷上部车场的直巷内，不宜将其安装在斜巷下部车场的直巷内；无极绳绞车基础要高于轨道，避免机头处出现积水。
4、无极绳绞车运行的轨道质量必须达到《煤矿安全规程》要求，其轨型不低于22kg/m，打运综采液压支架不低于30kg/m。
5、巷道断面、安全间距及躲避硐室应符合《煤矿安全规程》的有关规定，绞车张紧装置前方必须留有不小于5m的过卷距离，绞车与张紧装置的基础间距及水平间距必须符合无极绳绞车使用说明书要求。
无极绳绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.8m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m；安装于皮带巷一侧时，与皮带最突出部位间距不小于0.6m。
6、无极绳绞车牵引矿车的数量，必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定，严禁超挂车。
平巷运输，在牵引力及车场长度允许的前提下，挂车数量不得超过10辆。
7、无极绳绞车运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，行人在进入无极绳绞车运行线路前，要认真观察行车及警示信号等标志，严禁强行闯入和跟车随行；行人严禁跨越运行中的钢丝绳。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种用于升降重物的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、矿山、港口等行业。
为了确保无极绳绞车的安全运行，保障工人的人身安全和设备的正常使用，制定了如下的无极绳绞车安全运行规定。
二、绞车的安全管理绞车的安全管理是绞车使用的前提条件。
各单位在使用绞车前，应检查绞车的运行状态、零部件的完好度、绳索的使用情况等，确保绞车具备运行条件。
每次使用绞车前，操作人员应进行必要检查，包括但不限于： - 检查绞车的外观和接线是否正常 - 检查绞车轮胎和底盘是否磨损过度- 检查绞车的钢丝绳是否完好无损 - 检查制动器是否灵活顺畅 - 检查操作杆、开关、按钮等相关设备是否正常使用绞车过程中应确保操作人员的安全，操作人员应佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等防护用品。
三、绞车的操作规范1.在绞车开始运行前，操作人员应进行必要的辅助检查和准备工作。
2.开始升降物体前，应先在平面上进行吊物轨迹的确认和预演，确定吊物高度和落点，避免发生事故。
3.禁止超载使用绞车，绞车的额定载荷标识应清晰可见。
4.操作人员在使用绞车时，应当专注于操作，避免分心。
5.超过两人使用绞车时，应有专人指挥，确保操作顺畅，避免事故发生。
四、绞车的维护管理在使用绞车的过程中，应按规定保养和修理绞车。
1.在绞车使用寿命期间，应定期对绞车进行全面检查，并制定维护计划。
2.绞车在使用期间，应按规定对绞车进行润滑，确保零部件的正常使用。
3.绞车的钢丝绳应定期检查，避免磨损过度，避免出现绳索断裂现象。
4.绞车控制电路、机械制动器等重要部件应定期检查，防止出现故障或失灵。
5.绞车的轴承、减速器等部件在使用期间应进行定期维护或更换，以确保设备的正常运行。
五、绞车事故应急措施在发生绞车事故时，应按照应急预案及时采取应急措施，保障人员安全，妥善处理事故。
1.在事故发生后应立即切断绞车的电源，组织救援人员进行解救。
2.向相关部门报告事故情况，配合事故调查和处理工作。
无极绳绞车安全使用管理规定
无极绳绞车安全使用治理规定为进一步加强井下采掘关心运输安全质量治理，标准无极绳绞车的运行、使用及治理等工作，优化采掘关心运输系统，依据集团公司有关规定及要求，结合本公司实际，特制订本制度。
第1 条运行制度1.无极绳绞车司机必需经过相关培训，严格按操作规程作业，必需了解无极绳绞车的构造、性能、原理、主要技术参数、牵引力量及完好标准并会一般性检查、修理、保养及故障处理，持证上岗。
2.无极绳绞车安装完毕后正式运行前，必需经机电运输科、安监处等单位联合验收前方准运行。
无极绳绞车实行挂牌治理，运行许可证由机电运输科统一制作，做到一车一证。
验收不合格、检查问题不整改、存在重大安全隐患等，由机电运输科运输专业组应准时摘牌撤火，严禁绞车运行，待处理完毕前方准再次发放运行许可证。
3.无极绳绞车硐室内必需悬挂操作规程、岗位安全生产责任制、运行许可证等治理牌板。
4.无极绳绞车运行期间，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
5.无极绳绞车运行前由绞车司机对梭车运行范围内的沿线轨道进展具体检查,轨道质量不符合规定时严禁运行无极绳绞车。
6.无极绳绞车运输物料时严禁跟人运输综采设备或特别材料确需跟人时矿要制定特地的安全措施并严格按措施执行。
7.司机必需集中精力慎重操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
8.每次运输不得超过计算的最大车数和重量，严禁超载、超挂、蹬勾，运送“四超”车辆时，应按专项措施执行。
第2 条检修制度1.无极绳绞车的使用修理原则应执行“谁使用、谁修理、谁治理”，多单位使用的无极绳绞车，必需明确修理单位和责任人。
2.每次开车前由现场司机对无极绳绞车本体、通讯和信号、张紧装置、安全设施及轨道等完好状况进展巡查，并填写运行记录。
3.使用单位必需安排修理人员每天对以下内容作出检查：(1)每天对信号、漏泄通讯进展检查维护，确保信号灵敏牢靠，通讯畅通。
(2)每天检查绞车及张紧装置根底螺母有无松动，保持紧固。
(3)每天对减速机油位进展检查，油量缺乏时准时补充。
煤辅助运输斜巷无极绳绞车安全运行措施
13 煤匡助运输斜巷运输距离为 300m，巷道最大坡度 16°，巷道机头硐室内安装有一台无极绳绞车(型号： SQ-120/160K)作为运输提升设备，依据矿生产安排，为了无极绳绞车的标准使用与操作安全，特编制此安全技术措施。
一、使用管理规定为了保障 13 煤匡助运输斜巷无极绳安全运输，特制订以下管理规定。
1、无极绳绞车司机必需经过培训并持有效证件上岗。
2、无极绳绞车运行必需严格执行“行车不行人，行人不行车”。
3、提升最大物件分量不超过 23t (附验算书)，正常物料挂车数量为4 车，大件挂车数量不超过 2 车。
4、提升最大物件尺寸为宽×高=1.65m×1.9m。
提升宽度超过 1.55m 的物件时，需沿途检查架空乘人车座椅与轨道间距是否到达400mm，缺乏 400mm 的要将座椅绑扎在帮部。
5、无极绳绞车运行前，架空乘人装置座椅必需停在设定位置，上下部车场内无座椅妨碍无极绳绞车运行。
6、无极绳绞车运行前，首先应检查确保巷道的安全设施齐全有效，信号灵敏、绞车设备完好、运行信号声光齐全、通讯牢靠，否则不得运行。
7、无极绳绞车运行前，必需检查轨道完好状况，严禁消失轨道阴阳、悬空、轨枕间距超标、轨枕吊斜、轨枕缺道钉、道钉浮离等现象。
8、无极绳绞车运行时，必需有专职押车工，押车工必需坐在无极绳绞车运行前进方向的梭车内，严禁在两矿车勾头之间及料车上搭乘人员。
9、无极绳运行时，对讲机只能由押车工持拿，要持有两个对讲机，确保一备一用。
信号传递要清晰，不得用喊话、摇灯代替。
10、无极绳绞车必需悬挂保险绳，矿车之间必需采用三环链连接，严禁使用硬链接，惟独运输长件时方准使用硬链接。
11、无极绳运输巷道内发展卧道、注浆或者打钻施工时，必需在施工地点安装信号、打点、语音闭锁急停爱护装置。
12、为确保穿插作业施工安全，假如在此巷道内卧底整道、注浆或者打钻施工时必需提前申请，经机运事业部等相关职能部门审批方可施工。
无极绳绞车司机安全操作规程
无极绳绞车司机安全操作规程无极绞车（无缆绞车）作为一种特殊机械设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和周围人员的生命财产安全。
下面是无极绞车司机的安全操作规程，详述了必须遵守的事项和安全注意事项。
一、操作人员的基本要求：1.操作人员必须年满18周岁，具备有效的从业资格证书，并经过专项培训合格。
2.操作人员必须保持良好的身体素质，无患疾病和饮酒等不适宜操作的情况。
3.操作人员必须熟悉绞车的结构、工作原理和操作方法，并具备一定的机械维修和维护知识。
二、绞车的安全操作规程：1.在操作绞车前，必须仔细检查绞车各部位是否完好无损、操作杆、操纵杆、刹车、线绳、卷筒等是否灵活可靠。
2.在使用前，必须对绞车进行预热，确保各部件正常工作，避免在运行时出现故障。
3.操作人员应根据工作环境和要求，选择合适的额定负荷，不能超过绞车的额定负荷，以免造成设备损坏或操作失灵。
4.操作人员必须按照指令和程序操作绞车，严禁乱拆、乱调和擅自修改绞车的结构和参数。
5.在操作过程中，操作人员必须保持清醒、集中注意力，并保持良好的沟通和配合。
不得随意离开工作位置，避免操作杆或操纵杆松开导致意外发生。
6.在操作绞车时，操作人员必须保持站立姿势，并穿戴符合规定的劳动防护用品，特别是要注意头部和脚部的防护。
严禁操作人员将自己放在绞车工作区域内，避免因操作失误而对自身造成伤害。
7.在绞车工作过程中，操作人员必须密切观察周围环境的变化，任何异常情况都要立即停止操作，及时向有关人员报告，以防止事故的发生。
8.在绞车工作结束后，应及时关闭绞车的电源和刹车装置，将设备归位，清理和整理工作区域。
三、绞车的维修和保养：1.绞车定期进行保养和维修，确保其各个部件处于良好的工作状态。
保养和维修工作必须由专业人员进行，禁止擅自进行拆解或修理。
2.绞车在使用过程中，必须注意注意保持设备清洁，及时清除外部污垢，避免积尘和腐蚀等对设备的损害。
3.在保养和修理过程中，应采取相应的安全措施，比如使用标准的工具、避免负荷或零部件意外坠落等。
无极绳绞车安全使用管理规定
无极绳绞车使用安全管理措施为确保井下9煤轨道巷无极绳绞车安全运行及安全管理，特制定以下安全技术措施。
一、计算参数：1、9煤轨道巷无极绳绞车参数：2、斜坡参数：平巷300m（地测部提供资料）。
坡度有500米计算参数：F总：钢丝绳总破断力。
取397KNq：液压支架与平板车质量之和取32T。
g:重力加速度，取9.8m/sf1：平板车与轨道摩擦系数，0.01—0.015，取0.015。
f2:钢丝绳与主副压绳轮摩擦系数，0.1—0.15，取0.15。
P:钢丝绳单位质量，∮26毫米钢丝绳质量取228千克/百米。
L1：斜坡长度，取500m、平巷300米。
α：斜坡坡度，取7度F1：钢丝绳最大静拉力Fa：安全系数G:绞车按拉最大重量支架为例：支架重量29.5吨平板车重量2.3吨，合计31.8吨F：绞车牵引力，80KN.二、计算过程：1、最大静拉力计算：F1=Gg（sinθ+f1cosθ）+PLg（sinθ+f2cosθ）=31800×9.8×（sin7+f0.015cos7）+PLg（sin7+0.15cos7）=31800×0.14+4670=48300N=48.3KN＜80KN 合格2、安全系数计算：（钢丝绳破断拉力验算）1）Φ26mm钢丝绳的最大破断力为397KN按钢丝绳的安全系数6.5倍算：4.85*6.5=31.5KN＜397KN满足《煤矿安全规程》第400—402条规定，新绳安全系数不小于6.5d 的要求。
三、9煤二部无极绳绞车拉车数验算1、参数1）矿车：自重0.95T,容积1.7 m340T平板车：自重2.3T材料车自重：0.94T翻斗车自重1.178T,容积1.7 m32)矿车和连接装置最小破断力为590KN矿车连接装置的安全系数6矿车连接装置最大拉力为：Q=590KN/6=98.3KN所以绞车最大可拉的重量为：Mmax=Q/（sin7+f1cos7）g=98.3/（0.122+0.015*0.993）*9.8=98.3/1.34=73.4T(其中θ是牵引最大坡度7度、f1为车轮摩擦系数取：0.015)3）煤的比重：1050-1400kg/m3,取1.2T/m3沙子的比重：1300-1600kg/m3,取1.5T/m3石子的比重：1500-1800kg/m3,取1.7T/m36煤矸石的比重：1700-1900kg/m3,取1.8T/m32、车辆拉车数验算；1）拉空车时：平板车8个平板车的重量：2300×8=18400kg≈18.4T＜31.8T所以一部无极绳绞车拉8个空平板车不能超过31.8T，限制5个平板车。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车是一种常见的起重设备，在使用过程中需要遵守以下安全运行规定：
1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉绞车的结构、操作方法和安全注意事项，并获得相应的证书。
2. 在使用绞车前，需要进行设备检查，确保各部件完好、操作正常，并进行必要的维护保养。
3. 使用适当的索具和吊具，确保符合要求，并进行检查其完整性和可靠性。
4. 绞车在使用过程中，必须安装在具有足够强度和稳定性的支撑物上，并且要符合设备安装的要求。
5. 绞车操作时，应确保周围没有人员靠近，避免发生人身伤害事故。
6. 操作人员必须严格按照使用说明书和操作规程进行操作，不可超载使用绞车，以保证设备的安全可靠性。
7. 在起重物体离地面时，应注意保持稳定，并采取必要的防护措施，避免起重物体的脱落和滑动。
8. 绞车运行时，应保持平稳，避免突然变速、急停等操作，以防止产生不可预料的危险。
9. 在绞车使用完毕后，应进行设备的清洁、检查和维护保养，确保设备长期安全可靠的使用。
以上是一些常见的绞车使用安全规定，具体规定还需根据绞车的型号、使用环境等进行详细了解和遵守。
在使用过程中，操作人员应时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种常用于建筑、桥梁、港口等工程中的起重设备，其重要功能是通过带动钢绳或绳索进行拉扯，实现物品的运输或索具的吊装等作业。
然而，由于吊装物品往往重量较大，且作业环境多而杂，因此在使用无极绳绞车时需特别注意安全风险。
为此，本文将对无极绳绞车的安全运行规定进行认真阐述，以提高各项作业的安全性和牢靠性。
二、操作前准备（一）检查机器在使用无极绳绞车前，需要将设备本身全部依照规定进行检查，确认其完好无损，能够正常运行。
实在检查项包括：1. 检查各装置的紧固度与搭配状态，保证螺丝、销子、铜垫片装置合理，不显现松动现象；2. 检查绞车的机械部分，确认机器良好，变速器等配件能够正常工作；3. 检查传动部分的轴、齿轮、万向节等，确认其正常运转；4. 检查绳索的型号是否符合使用要求，长度是否充足；5. 检查中央掌控室的电路线路是否正确并无异常。
（二）设备调试检查完设备后，需要对其进行调试，以保证操作的稳定性和安全性。
实在调试方法为：1. 在测试使用时，首先将绞车钩空前往空后移动升降平台，判定电机的正、反向掌控，应依据实际情况调整方向按钮；2. 后期开始工作时，应先将空启运至空位并保持肯定的时间；3. 调试时由低到高前进，先保持车速稳定不快，然后在低速前进挂入货物，缓慢升降测试操纵绳或提重物速度；4. 做好测试前，底盘通过固定器固定，测试时对机器进行验光校型，保证机器朝向正确；5. 对于初次使用，至少应进行一次空试或低速试运行操作。
（三）防护措施在调试结束后，需要对无极绳绞车进行全方位的防护，避开作业中产生任何安全事故。
实在应实行以下措施：1. 检查应急停车和限位开关是否灵敏，确保在发生紧急情况时能够适时停车；2. 确保卷筒、齿轮箱等部件的配套壳体完好，且无锈蚀、损毁等；3. 对绳索进行定期检查和保养，确保其符合规格、强度，无损伤、腐蚀、磨损等；4. 对于高处吊装作业，应设置安全防护板、安全带等措施，以防落物伤人；5. 保持工作现场清洁乾净、照明充分、环境卫生。
无极绳绞车司机安全操作规程
无极绳绞车司机安全操作规程一、一般规定第1条绞车司机必须经技术培训、考试合格后,方可持证上岗。
第2条必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
第3条必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
第4条绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。
第5条严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,并在斜巷上下口,斜巷中间部安装警示红灯,由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。
第6条司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。
二、准备工作第7条检查绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和了望,无杂乱异物。
第8条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础螺丝无松动,张紧器坠陀张紧要适当。
第9条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。
第10条检查钢丝绳无弯折,无严重锈蚀,断丝不超限,钢丝绳插接处不露丝,钢丝绳与梭车要连接牢固,余绳盘紧在梭车滚筒上,保险绳直径要与主绳直径相同,机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。
第11条检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰、准确可靠。
第12条通过检查,发现问题,必须及时向上级汇报,处理好后,方可开车。
第13条梭车所挂车辆要连结牢固,严禁超挂,保险绳连接要符合标准。
三、起动第14条听到清晰、准确的信号后,应按下启动按钮,绞车起动。
第15条如起动困难,应查明原因,不准强行启动。
四、运行第16条绞车运行当中,应集中精力,注意观察,若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
第17条注意绞车个部位运行情况,如发现下列不明情况,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:1、有异常响声、异味、异状。
2、钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。
3、电机单相运转或冒烟。
4、突然断电或有其他险情。
五、停车第18条听到停车信号后,司机应立即按下停止按钮。
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无极绳绞车安全运行规定1、基本要求：
（1）司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
（2）司机必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等。
（3）绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、巷道长度及坡度等）。
（4）绞车安装必须牢固、可靠，硐室顶、帮支护必须安全可靠牢靠，无杂乱异物，便于操作和了望。
（5）矿车掉道时禁止用绞车硬拉复位。
运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。
（6）绞车提升能力每列牵引车数重量，应根据现场坡度、长度逐台核定，报矿批准后执行，禁止超负荷运转。
（7）正常停车后（指较长时间停止运行），应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。
（8）绞车必须有清晰、可靠的信号并规定如下：
一次响；停车，二次响：拉车，三次响：放车，四次响：慢拉，五次响：慢放。
2、开车前，必须对绞车下列部位进行检查：
（1）开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可
靠，轴承及减速机内润滑油是否充足，变速箱档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异常后方可加上负荷。
（2）75KW双速无极绳绞车变速时必须是停车后换档，在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。
换档时如不能顺利挂档，允许盘转电机连轴器。
（3）手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不许可在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机车和电机。
（4）轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，最好每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后5～6天即应清洗一次，轴承温升超过70℃立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或变更。
（5）减速机或变速箱的润滑油油面的高低必须经常进行检查，油量不足时随时补充，根据润滑油的光泽、粘度和有无污染杂质的情况等更换新油。
（6）开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油，经常保持其润滑良好。
（7）硐室内应保持整洁，整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属表面保持完整的油漆面。
（8）制动闸间隙过大或过小时，可以旋转反正丝母来进行调整，刹车石棉带磨损后应立即更换新的，刹车装置是否灵活、可靠。
（9）绞车基础可高于张紧装置基础100mm，不允许绞车基础低于张紧装置基础。
（10）各部位润滑油是否充足，密封装置是否完好无损。
（11）新使用的钢丝绳必须按公司下发的《金佳矿运输安全管理办法》的有关规定执行。
（12）钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否牢固、可靠。
擦接绳头不少于钢丝绳直径的1000倍，每班使用前必须检查验绳及擦绳绳头检查记录。
（13）张紧装置应牢固且稳定地安装在水泥地基上，上部可用圆环销与顶侧帮固定并拉牢，以能承受意外的内向力。
（14）两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
（15）各滑轮的轴端均有油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。
（16）运行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得卡塞现象。
（17）每次运行前必须检查固定钢丝绳的两只楔块，如有松动情况应立即加以紧固。
（18）收放钢丝绳后，应将定位锁插入储绳简孔内，防止储绳简在运转中转动，使钢丝绳逸出，板必须牢固，绳头卡绳。
（19）带防跑车装置运行前需检查制动插爪是否位置正确，插爪能否动作，否则进行适当调整。
（20）运输液压支架等重型设备时，尾轮必须用水泥基础固定，其它材料运输允许用三只锚杆固定，但必须全锚。
（21）固定尾轮用钢丝绳直径不得小于φ21.5，缠绕至少3圈，紧固绳卡不得小于6只，并经常检查松动状况，尾轮不能浸在水中，每10天注油一次。
（22）使用单位经常检查各轮组的运转情况，轮子转动不灵活应及时处理，必要时须更换轮子。
（23）使用单位每10天给各轮组加注钙基润滑脂。
（24）定期检查各轮组的摩损情况，磨损超过规定时必须更换轮组。
（25）绞车在工作前，必须先试验卷筒的运转方向。
（26）司机必须听清信号，准确开车、停车，如不能及时开车或信号不清楚，应与信号工联系，待重发信号后，才准开车。
3、开车操作：
（1）发出开车信号，行走人员必须躲在安全位置。
（2）操作手把将卷筒闸住，将大齿轮松开，按相应方向的起动按钮，使绞车空转。
（3）将大齿轮闸住，逐渐松开卷筒闸，绞车正常工作。
（4）绞车的正反转，以控制电动机正反转的按钮来实现。
（5）绞车的速度，以控制卷筒闸来实现。
（6）绞车在下放物料时，必须给电作业，防止超速放飞车。
4、停车操作：
（1）当司机听到停车信号后，闸住卷筒闸，松开大齿轮闸使机器空转。
（2）按停止按钮，停止电动机运转。
（3）开机离开绞车时必须闸住卷筒，并切断电源。
5、绞车运转中注意事项：
（1）正常开车停车必须平稳，以防机件损坏和断绳事故。
（2）绞车在正常运转中，如听到停车信号，应及时将绞车停住。
（3）绞车运转中，严禁将两个闸同时闸住，以防电动机烧毁。
（4）绞车运转中，严禁修理设备和在绞车道作业。
（5）绞车道必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
（6）绞车运转中遇有下述情况，应停止运转进行检查处理。
①刹车带、轴承、卷筒温度超过70℃时；
②电动机温度超过规定或有异常响声时；
③绞车有不正常声响和振动时；
④钢丝绳脱出卷筒或断绳时；
（7）张紧装置两端的导向轮必须能够分绳，能够避免绞车卷绳筒上入绳和吐绳相互咬绳，两根钢丝绳在轨道中间相互交叉磨损。
导向轮由螺栓固定于张紧装置两侧，并可方便调整角度，以适应不同工况需求。
（8）压绳轮和托绳轮必须可以防止钢丝绳抬高时车辆掉道和钢丝绳摩擦巷道底板。
压绳轮安装为固定式，钢丝绳始终在压绳轮下方；托绳轮安装为双轮式，可同时通过方向相反的钢丝绳。
（9）无极绳绞车安装巷道，行走人员不能走轨道的中间，听到开车信号后必须立即撤离到安全位置，以防钢丝绳弹起伤人或梭车挤伤、撞伤；
（10）运送物料时，采用梭车带车，两车连接装置采用强度可靠的连接杆连接，连接杆与矿车、梭车的连接采用合格的杆销或规定的特殊螺栓连接（螺母必须拧全扣）。