产品结构树(BOM)设计优化方案.
中小企业ERP实施BOM变更应对策略
中小企业ERP实施BOM变更应对策略BOM (物料清单)是ERP系统最为关键的名词，对BOM的定义层次和数据准备的精确程度，直接影响专业中小企业ERP系统的整体运行状况。
所以，稳定和准确BOM 数据是每个ERP系统实施极为关键的任务。
然而，在专业中小企业ERP系统应用中BOM变更是不可避免,这就给ERP应用提出了挑战。
在许多时候，BOM变更常常使ERP项目陷入泥潭，每每身陷其中而无法自拔。
我在所负责的ERP实施时一不小心，走进了BOM变更的雷区，由此引发的一连串的地雷爆炸使我深受其苦。
一 .什么是BOM变更？许多经验丰富的实施顾问谈到专业中小企业ERP系统实施体会时说，要成功实施ERP 系统，三分靠技术，七分靠管理，十二分靠数据。
此话虽有些夸大，但ERP系统只有在数据准确、完整、及时的情况下才能发挥作用，否则只能带来错误的结果，可以说准确的管理数据是ERP系统运行的依据。
(1) 什么是BOM一般说来，我们对BOM的理解就是顾名思义的物料清单，也就是通常所说的产品结构表或产品结构树，或可能称为"配方"、"要素表”或其它名称。
物料是指所有产品、半成品、在制品、原材料、配套件、协作件、易耗品等与生产有关的物料的统称，将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。
BOM作用是识别物料、接受客户定单、编制计划、配套和领料、加工过程跟踪、采购和外协、成本计算、报价参考、物料追溯、改进产品设计等。
BOM本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据，还是用来核算产品成本的基础。
（2）BOM的分类BOM的分类有很多不同的方式，一般制造型企业的BOM分为：①工程BOM，是新产品的用料结构，是研发与其它部门间针对新产品初始定义的沟通和日后设计变更用，主要涉及研发部门。
②生产BOM，是批量生产产品的用料结构，生产BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。
产品生命周期中的BOM关系
产品生命周期中的BOM关系前言产品生命周期管理（PLM）包括了对产品需求、产品设计、产品制造、产品销售与使用等各阶段的集成管理。
在PLM中强调信息的集成，即产品的信息能贯穿产品生命周期的各阶段，并方便各阶段不同类型工作的使用。
其中产品的物料清单（BOM）是产品信息的基础和产品生命周期管理中最重要的信息之一。
BOM在产品生命周期中不仅联系PDM和ERP 系统，也在不同阶段为不同类型的工作提供指导作用。
BOM在产品生命周期中的正确描述和流通是产品生命周期管理中最重要的问题之一。
产品生命周期管理中的BOM视图关系物料清单BOM（Bill of Materials），也有称之为产品结构树或产品结构表，反映了产品的结构关系和每一零部件所需要的物料信息。
BOM为产品设计、制造系统的运行提供了必要的基础资料，有关产品和它的组件的信息是通过BOM联系起来的。
一般说来，物料清单最先是在需求分析和产品设计阶段生成的，然后由工艺过程规划、采购、销售、生产和维修部门使用。
BOM是一个很广泛的概念，不同的企业或在不同阶段还有不同的提法，在产品生命周期中，主要涉及的有工程BOM（EBOM）、制造BOM（MBOM）、工艺BOM（PBOM）、成本BOM（CBOM）、采购BOM等等[1]。
1. EBOM 工程BOM或设计BOM，是产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指针、零部件的标识特性和零件与零件之间的设计关系。
2. PBOM 工艺BOM，是产品工艺部门根据工厂的加工水平和能力，以EBOM为依据，制订工艺过程规划，用于工艺设计和生产制造管理。
使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系、装配流程、加工工厂、工位和工序信息。
3. MBOM 制造BOM，是根据已经生成的PBOM，对工艺装配步骤进行详细设计后得到的。
主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的设备、刀具、卡具和模具等工装信息。
PBOM和MBOM也是提供给计画部门（ERP）的关键管理资料之一。
关于设计BOM和制造BOM的介绍
关于设计BOM和制造BOM的介绍引⾔本⽂将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作⽤，结合CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助⼯艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。
本⽂将尽量解释实际中各种BOM对应⽂件常见格式和管理意义，以及计算机处理的建议。
1基本背景知识本定义结合国家标准⽂件有所发挥，仅供参考。
产品：是⽣产企业向⽤户或市场以商品形式提供的制成品；成套设备：在⽣产企业⼀般不⽤装配⼯序连接，但⽤于完成相互联系的使⽤功能的两个或两个以上的产品的总和；零件：不采⽤装配⼯序制成的单⼀成品；部件：由若⼲个部分（零件、分部件），以可拆成或不可拆的形式组成的成品；分部件可以按照其从属产品关系划分为1级分部件，2级分部件。
总成：能够执⾏⼀定独⽴功能的由若⼲个部门以可拆成或不可拆的形式组成的复杂成品，例如发动机总成，车桥总成，前轴总成等；由零件和部件组成；也可能叫组件、整件、装置、全件等说法。
复杂产品可能还有分总成。
模块：具有相对独⽴功能和通⽤接⼝的单元。
类似总成，但可能⽐较简单。
专⽤件（基本件）：本产品专⽤的零部件。
不过在实际中往往借⽤关系⽐较多，专⽤件的实际含义是⾸次应⽤在本产品上的零部件。
借⽤件：在本产品中采⽤已有产品的组成部分，这些组成部分叫借⽤件。
⼀般情况下直接借⽤源产品叫⼀次借⽤。
如果该产品在下次设计时被借⽤，那么该产品借⽤源产品部分叫⼆次借⽤。
在⼆次借⽤过程中很容易出现借⽤关系紊乱的情况，往往将借⽤源产品关系错接到⼀次借⽤产品上。
装配树柔性层级模式的BOM统计算法
装配树柔性层级模式的BOM统计算法李盛;贾鸿盛【摘要】引用一些必要的但没有常规意义的零件组合或者某些供参考的外部模型在目前的三维设备设计实践中比较常见，这种应用导致了设备BOM逻辑混乱等难以统计的问题。
柔性层级模式的BOM统计算法将装配树的零部件分为常规部件、形式部件和参考部件，根据不同类型的部件节点柔性设置需要展开或需要删除的层级节点，并通过统计卷积算法实现各种满足特定设备特定统计需要的BOM，从而解决了上述应用导致的难题。
该模式通过在冶金设备三维设计上的应用，证明了该统计方法的实用价值。
【期刊名称】《制造业自动化》【年(卷),期】2014(000)021【总页数】6页(P44-48,60)【关键词】装配树;BOM;柔性层级;卷积算法【作者】李盛;贾鸿盛【作者单位】重庆赛迪冶炼装备系统集成工程技术研究中心有限公司CAE技术中心，重庆401122; 中冶赛迪重庆信息技术有限公司CAD系统部，重庆401122;重庆赛迪冶炼装备系统集成工程技术研究中心有限公司CAE技术中心，重庆401122; 中冶赛迪重庆信息技术有限公司CAD系统部，重庆401122【正文语种】中文【中图分类】TH12;TP3910 引言设备的物料清单（简称：BOM）是以数据格式来描述产品结构的技术文件，是识别物料、编制计划、制造过程、成本计算等的依据。
BOM按照用途分为设计BOM，计划BOM，制造BOM，成本BOM，维修BOM，其中设计BOM（即设计装配树BOM）是其他类型的BOM的源头。
常规BOM统计，主要包括单级展开、多级展开、缩行展开、汇总展开、单层跟踪、汇总跟踪、缩行跟踪等算法。
由于统计类型的多样性，统计内容的复杂性，统计阶段的关联性，国内有很多学者针对BOM统计的抽象模型、统计效率和精度方面作了很多研究。
饶上荣等[1]提出了一种以面向对象的方式组织数据和进行模板设计的强有力方法，根据对象模型来设计规则，可以充分利用面向对象的继承和多态的特性，简化规则设计并增强设计功能。
BOM的详细解释
BOM的详细解释引言本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Comput er Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（M anufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Plannin g,企业资源计划）等系统作详细的描述。
什么是BOM？采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。
它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
在MRPⅡ和ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。
BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
BOM有什么作用？BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的B OM是十分重要的。
BOM不仅是MRPⅡ系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此，BOM的影响面最大，对它的准确性要求也最高。
BOM的作用和特点
BOM的作用和特点2.3 物料清单物料清单(bill of material，BOM)是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。
BOM是一种树型结构，因此又被称为产品结构树。
BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所需的每种零部件数量的清单。
下面详细介绍BOM的作用和特点，类型和输出格式以及创建原则和创建过程等内容。
2.3.1 BOM的作用和特点从形状上来看，BOM是一棵树根在上面、树杈在下面的倒长的树。
如图2-4所示的是一个有关自行车产品的BOM结构图(为了简单起见，该图只显示了自行车产品BOM结构中的部分零部件)。
从该BOM图中不仅可以得到构成自行车产品的各个零部件之间的结构关系，还可以得到它们之间的数量关系。
例如，每一辆自行车都是由1个车架系统、1个车把系统、1个车轮系统和1个脚蹬系统共4部分组成。
每一个车轮系统分别由2个车轮、1个前轴和1个后轴组成。
每一个前轴都是由1个前轴身、1个前轴棍、2个前轴碗、2个前防尘盖、2个前轴档、4个垫圈、1个前叉和2个螺母等8种不同的零部件组成。
每一个前轴身又是由1个前轴管、1个前轴孔夹和2个前花盘等3种不同的零件装配而成。
图2-4 自行车的BOM结构图在如图2-4所示的自行车BOM中，最右端的0、1、2、3和4是该BOM的阶层码。
阶层码描述了BOM的层次，每一个层次表示最终产品项目制造过程中的一个阶段。
某一个项目的阶层码反映了该项物料相对于最终项目的位置。
层次的划分方式为：0层是最高层，表示最终产品项目；第1层表示组成最终产品项目的子项；第2层表示组成第1层项目的子项，依次类推。
自行车是最终产品项目，位于树的根部，也可以说是位于0层。
车轮系统位于第1层，前轴位于第2层，前轴身位于第3层，位于第4层的项目包括前轴管、前轴孔夹和前花盘等。
在BOM中，每一个关系都可以表示为"父项/子项"的形式，且给出子项的数量。
产品结构树BOM设计优化方案
三、 BOM层次旳应用意义
BOM扁平化旳技巧
虚零件（虚拟BOM）旳应用 关注工艺中旳控制点 结合生产组织方式旳实际
三、 BOM层次旳应用意义
BOM扁平化举例
既有BOM
X
M(2)
N(1)
A(1) B(2) C(2) D(4)
三、 BOM层次旳应用意义
BOM扁平化举例
ERP关键技术研讨 有关BOM
主题索引
▪ BOM定义旳了解 ▪ BOM旳应用技巧 ▪ BOM层次旳应用意义
▪ 和计划系统旳关系 ▪ 和成本核实旳关系 ▪ 案例分析
一、 BOM定义旳了解
第一层 狭义旳B OM
狭义上旳BOM(Bill of Materials)一般称为 “物料清单”，就是产品构造（Product Structure)。仅仅表述旳是对物料物理构造 按照一定旳划分规则进行简朴旳分解，描述 了物料旳物理构成。一般按照功能进行层次 旳划分和描述。
+ 产品构造（Product Structure) + 资源（设备，人工，资金等）
一、 BOM定义旳了解
扩展旳BOM实现技术
关键就是怎样将设备、人工和资金等信息 体目前 BOM当中，ERP概念旳引入和计算 机数据库技术旳不断进步为BOM概念旳扩 展提供了可能。扩展工艺流程和产品构造 旳信息，我们便非常轻松地将“资源” 体 目前BOM旳实现上。
扁平化BOM
X
A(1) B(2) C(2) D(4) N(1)
三、 BOM层次旳应用意义
BOM层次和计划系统旳关系
两个名词： MPS零件/物料 MRP零件/物料
三、 BOM层次旳应用意义
BOM层次和计划系统旳关系
BOM知多少
导读：本文将对BOM管理的难点、BOM的含义与几种细分类型的BOM概念，以及不同类型的BOM之间如何转换做科普。
物料清单（Bill of Materials，简称BOM）是描述企业产品组成的技术文件。
对制造企业而言，BOM是制造信息化的“骨架”，覆盖了产品设计、生产计划制定、物料采购、质量管理和设计改进等流程，为生产活动提供了最直接依据。
而如何实现对BOM准确、高效的管理是制造企业一直以来关注的问题。
本文将对BOM管理的难点、BOM的含义与几种细分类型的BOM概念，以及不同类型的BOM之间如何转换做科普。
01BOM管理的乱象导致生产混乱激烈的市场竞争环境促使市场的细分和产品的多样化越来越明显，对新产品的上市周期也提出了更高要求。
企业根据制造BOM（或工程BOM）备料却经常因产品设计变动而制造BOM（或工程BOM）未及时调整，从而造成BOM管理失误，严重影响生产过程。
此外，企业可能需要对工艺进行调整，例如需要更换或增减加工步骤，需要对BOM进行修改，如果修改不及时或者不准确，会影响生产进度和产品质量。
如今，制造企业已因BOM管理中的乱象而产生了较多生产乱象：（1）生产数据缺乏准确性：进行BOM管理时，若更新不及时或清单错误，会导致生产过程缺乏准确的数据，包括零件清单、物料清单、工艺等。
来自BOM的数据不准确或者错误便会导致生产计划和采购计划出现偏差；（2）物料出现短缺：若设计要求或实际生产条件出现变动，BOM未随之改变或及时调整，可能会出现物料短缺问题，没有及时处理会导致生产计划无法按时完成；（3）替代物料选择错误：在采购过程中，可能存在某些物料已经停产或者难以采购的情况，此时便需要进行物料替换。
如果选择了不正确的替换物料，会影响产品的质量和性能；（4）各部门之间协同性低下：在一些产品中，BOM可能存在多个层级，需要对BOM进行分层管理，将涉及到层级之间的关系和数据的传递，需要进行有效的沟通和协调。
以XBOM为主线的全生命周期大数据管理方案
DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2019.06.30总第180期2019年第6期Total of 180No.6，2019大数据收稿日期：2019-05-07第一作者简介：阳咏梅（1975—），女，毕业于西南交通大学，硕士，从事于电机设计、RAMS/LCC 技术研究与应用工作。
以XBOM 为主线的全生命周期大数据管理方案阳咏梅，侯涛，张桂成（中车永济电机，陕西西安710016）摘要：随着制造业系统复杂程度的不断增加，运行样本的数量不断增加，运行环境复杂程度的增加，需要建立一种基于数据分析，并能对产品的质量提升、预测性维修等业务有有效支撑的数据管理方式。
在介绍大数据的概念和优势的基础上，简单分析了如何在制造加工领域，依托BOM 为主线，将产品全生命周期的数据进行串联和管理。
关键词：大数据；BOM 中图分类号：F406文献标识码：A文章编号：2095-0748（2019）06-0069-03现代工业经济和信息化Modern Industrial Economy and Informationization 引言越来越多装备制造业企业认识到，产品的质量可靠性提升是提高企业盈利水平的途径。
同时随着高端制造业提出从“产品”到“产品+服务”的产业转型，检修方案如图1检修方案发展趋势图所示，逐渐由定期修理———视状态修过度为预测性修理，做到能针对同一产品的不同单体的具体运行状态进行预测性维修，在减少维修费用的同时，减少运行过程中的故障概率，提升运行的可靠性。
而实现以上目标现有的技术和数据平台存在的瓶颈是。
1）针对产品越来越复杂的系统结构，故障的关联性不断增加，复杂多变的运行环境，让故障树和预测模型的建立工作变得复杂和难以依靠人工实现；2）产品研发、制造、维保和检修等各个业务环节，都通过各类文件形式记录了大量的数据，但由于各业务环节关注问题的视角不同，造成数据难以串联，众多参与者对问题的记录统一性及问题描述的精准性难以保证；3）试验验证，定期测试等数据报告均以少量的样件和样本作为基础，在具体应用的情况下，样件的品质不一定能准确反映产品的实际运行情况。
对BOM的理解...
对BOM的理解...BOM（Bill of Material），ERP系统最为关键的名词，每人对它都有自己的理解。
对BOM的理解、定义和数据准备的精确程度，直接影响ERP系统的整体运行状况。
所以，真正理解BOM的含义，科学合理地定义好BOM，细致充分准备BOM数据，是每个ERP系统实施极为关键的任务。
笔者根据从业8年的实施经验和对BOM的不断理解运用，针对BOM问题的几个焦点，在此谈谈几点看法，和大家共同探讨。
一、BOM概念1.狭义的BOM一般说来，我们对BOM最初的理解就是顾名思义，材料清单，也就是通常所说的产品结构，这是BOM狭义理解。
业界先驱，著名ERP专家陈启申先生，在它的著作《MRPII制造资源计划基础》中，有详细的介绍和论述，在此我不作赘述。
2.广义的BOM对于某一物料的产品结构，每个人都有不同的理解，那么就会有不同的产品结构树定义；同时，同一个物料，可以有多种产品结构，这样，在BOM定义过程中，容易出现偏差。
举例如下：假设我们要定义某型号电子挂钟的BOM，如果仅仅根据产品结构物料清单来理解，很容易得出至少如下两种方案：方案1：第一层：电子挂钟第二层：机芯、钟盘、钟框、电池第三层：底盘、指针、饰物（钟盘子件）等等方案2：第一层：电子挂钟第二层：机芯、底盘、指针、饰物、钟框、电池等等以上方案不同的原因是由于电子挂钟生产工艺流程不同（不同工厂或不同生产线），因此，对BOM的理解仅仅停留在产品结构或者物料清单的基础上是不够的，我们必须考虑工艺流程，才能得出和实际生产相符的BOM。
所以，广义的BOM应该理解为：产品结构+工艺流程3.扩展的BOM随着各种ERP产品的不断发展，对于BOM的定义可扩展的余地也越来越大，概念上也有了更加深入的解释。
那就是BOM已经由原来的Bill of Material扩展到了Bill ofManufacturing（制造清单），就是在广义的BOM理解的基础上更多范围地考虑了制造资源如设备、人力等等，这样企业的生产能力就在BOM中得到体现，同时也扩大了BOM对生产计划/排产系统的影响---不仅仅影响物料的分解，还会影响生产能力在生产排程过程中限制（有限能力计划和无限能力计划排产）。
产品全生命周期内统一BOM管理组件设计实现
＼ ． 计－ 犍麓 ＼ ／ ×
ＰＰ 。Ｍ Ｂ
逐
工艺装备 ／ ＼
图 １ 产品全生命周期 内的多种 Ｂ Ｍ视图轮图 Ｏ
★来稿 日期 ：０ ７ ０ — ３ － ２ ０ ～ ８ １ ｋ基金项 目： 江苏省教育 厅 自然科 学基 金资助项 目（ ３ Ｊ ４ ０ ０ ）南京工程学院基金项 目（ ０ — ５ ０ Ｋ Ｄ ６ １２ ； 科 ６０）
共分 为五层 ， 分别是客 户层 、 功能层 、 集成层、 基础构件层和持久
层 ， 中实施统一 Ｂ Ｍ管理 的 Ｂ Ｍ结构管 理组 件位 于基础 构 其 Ｏ Ｏ
件层 ， 该组件 提供大量 的接 口供上层 （ 成层 ） Ｐ Ｍ、 Ｒ 集 的 Ｄ Ｅ Ｐ等 系统调用 。持久层 中的 Ｂ ＯＭ动态数据库用来存储单 层的各种
ｉ
．
２统一 Ｂ Ｍ 内涵及存储结构 Ｏ
２１ 一 Ｂ ．统 ＯＭ 内涵与分类
产 品全生命周期一般包括产 品设计（ 包括 工艺 ）计划 、 、 制造， 、
销售 、 成本 、 客户服务 、 质量管理等各个功能环节 。 生命周 期的各 个功能环节或多或少的与 Ｂ Ｍ相关。 Ｏ 产品全生命周期内多种 Ｂ Ｍ Ｏ
维普资讯
；
单 层 Ｂ 譬敦据模型 ０
●ｆ －
－－－－源自＿一２０一 ２
邱胜海等 ： 产品全生命周期 内统一 Ｂ Ｍ 管理组件设计 实现 Ｏ
第６ 期
２２统一 Ｂ Ｍ 的存储 结构 ． Ｏ
通用 Ｂ Ｍ在数据库 或文件 中存储结构大致 可分 为多层 Ｏ Ｂ Ｍ和单层 Ｂ Ｍ。如图 ２ Ｏ Ｏ 所示 。描述 了产品全生命周期 内 Ｂ Ｍ 的两种存储结构的数据模 型 ： Ｏ 多层 Ｂ Ｍ 与单层 Ｂ Ｍ。 Ｏ Ｏ
华为生产计划手册--bom
计划手册（V2。
0）计调业务管理部前言企业各方面的运作需要计划的支持，计划及其控制是基本的企业管理活动。
生产计划作为公司物流的核心，从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。
经过近十年的积累，生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大IT支持的计划系统，其中有成功的经验，也有失败的教训。
为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化，我们编制了这本书。
本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验，在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合.本书的第一个特点是全面性.内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块;同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、BOM、MRPII原理等基础知识以及公司级变革项目ISC的阶段性成果。
本手册的第二个特点是实用性。
从基本的计划理论到业务流程,从业务流程到详细的操作指导，从正面的操作指导到反面的案例，多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。
本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。
本书的编著者都是长期从事生产计划工作的业务骨干，他们既吸收了先进的计划理论，同时将自身工作中的体会和经验写了出来。
全书共分为三篇,共十四章。
第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述，第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法，第三篇主要围绕计划分析和计划统计。
第一篇编写分工如下：丁智编写第一章，曹金荣编写第二、三章,杨兴武编写第四章，第一篇由唐建国、张毓飞主审。
第二篇的编写分工如下：钟效培编写第一、二章，第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写,张毓飞编写第六章.第二篇由何娟、张勇维主审。
第三篇别写分工如下:庾用滔编写第一章，程哲编写第二章，第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写，第三篇由刘国伟、唐建国主审。
BOM结构与编码原则规划
➢ 成品编码规则
BOM结构与编码方案
产品
沙滩车110数显仪表
成品编码 AAD-ATV110-00
成品代码说 1. A代表此产品是成品
明
2. A代表此产品是沙滩车
3. D代表此产品是数显仪表
问题四
什么样的行业使用 无意义码？什么样的行 业使用有意义码呢？
BOM结构与编码方案
商品流通行业 快速消费品行业
产品个性化程度较低，成本低 需要进行快速流通，大部分有使
用条码系统
制造业 非商品流通行业 终端消费品行业
基产本品涉个及性售化后较服强务、及成流本通高确，认都，有在仓
售储后物服流务中沟间通过的程过，程需中要，查客询服库人存员或 需供不要货是快状每速况阶了时的解，流客需通户要领反能域映直都的接能产从用品编软特码件征解或。
BOM结构与编码方案
课 程大纲
M
• BOM结构基础 • 选择BOM模式 • 如何划分BOM阶层 • 经验与技巧
编码
• 物料编码基础 • 编码方案通用准则 • 编码方案规划与确认 • 经验与技巧
认识编码
BOM结构与编码方案
用简短的字母、数字或符号来代表物料 类别、品名、规格及其它有关事项的一
种管理工具。
物料类别+客户方成品编码
OEM企业
代工企业
➢ 成品编码规则
BOM结构与编码方案
产品 成品编码 成品代码 说明
阳伞
AA-ABS670C
1. A代表此产品是成品 2. A代表此成品是阳伞 3. ABS670C 截取客户产品编码中的成品型号
提高企业产品BOM数据准确性的研究
提高企业产品BOM数据准确性的研究作者：李卉李国柱尹勇来源：《价值工程》2013年第25期摘要：产品BOM是企业组织生产、成本核算、物料准备最基本的依据，又称为产品结构表或产品结构树。
由于在实施的过程中涉及到企业的方方面面，很多因素都能够影响到系统数据的质量，一个错误数据可以导致整个产品数据分解失败，因此，必须从技术和管理各方面采取有效措施来提高系统数据的准确性。
本文阐述了产品BOM在企业经营管理中的作用，分析了影响产品BOM准确性的主要因素，提出了改善产品BOM准确性所采取的措施。
Abstract： The product BOM is the important basis of the organization of production， cost accounting and material preparation. It is also known as product structure or product structure tree. In the process of implementing， all aspects of the enterprise are involved in， and many factors can affect the data quality. A single mistake of the data can lead to the failure of product data decomposition. Therefore， effective measures must be taken from the aspects of technology and management to improve the accuracy of system data. This paper expounds the role of BOM in business management of enterprise， analyzes the main factors influencing the accuracy of product BOM， and measures to improve product BOM are proposed.关键词：产品BOM；数据准确性；改善措施Key words： product BOM；data accuracy；improvement measures中图分类号：TP391.7 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）25-0175-020 引言产品BOM是企业组织生产、成本核算、物料准备最基本的依据，如何创建和维护，提高产品BOM数据准确性问题，是企业管理者一直努力想彻底解决的问题。
产品设计BOM的自动生成方法及关键技术研究(DOC9)
产品设计BOM的自动生成方法及关键技术研究（DOC9）提出了一种产品设计BOM的自动生成方法，利用OpenDWG联盟组织提供的OpenDWGToolkit（下列简称ODT）技术从DWG文件中读取设计BOM所需要的信息，自动生成设计BOM产品结构树及其展开产品结构关系表。
讨论了在设计BOM自动生成过程中所遇到的难点及相应的解决办法，实现了一个设计BOM自动生成系统并将之应用于企业实际生产管理中。
1 引言在制造业中，产品物料清单即BOM（Bill of Material）是企业基础的核心数据，是联系企业设计制造与生产经营管理的桥梁。
在整个产品全生命周期的各个阶段，面对不一致的生产部门存在多种不一致意义的BOM视图：设计BOM、工艺BOM、制造BOM、质量BOM、成本BOM、采购BOM、销售BOM。
设计BOM是企业产品设计部门用来组织与管理生产某种产品所需的零部件物料清单，它是产品设计工程师在完成产品设计后获得的，它是其它BOM视图的基础，其它的BOM都是在设计BOM的基础上，根据自身的需要，将其分解、添加、修改、调整后形成的，因此说设计BOM在整个系统中起着关键性作用。
国内针对BOM的研究很多，但是大部分都是侧重于阐述BOM在企业中如何应用，或者者阐述BOM 的数据组织结构及其各类BOM之间的转换，而针对BOM具体如何生成并没有全面的阐述，忽略了一个最为基础且关键的问题：面对现代复杂产品，其BOM数据是如何获得的，在获得数据后，最初的设计BOM 是如何形成的。
假如依然使用手工填写数据、编写BOM的方法，显然关于复杂的产品是不可取的，不仅费力，费时，繁琐，而且容易出错。
本文正是基于以上提到的问题，特别针对设计BOM、对其BOM数据的提取与BOM的自动生成方法及有关技术做了研究，并将其应用于企业，解决了企业的实际问题。
2 设计BOM 自动生成系统的整体框架设计BOM 本质上是产品在工程设计阶段的产品结构的反映，在设计部门完成产品设计以后，设计BOM 已经隐含在产品当中，我们要将这种隐含关系提取出来同时以适当的表现方式将其显式地表现出来。
设计BOM和制造BOM的介绍
引言本文将就静态数据中物料清单（Bill of Material，BOM）的作用，结合CAD（Computer Aided Design，计算机辅助设计）、CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺编制）、PDM（Products Data Management，产品数据管理）、MRPⅡ（Manufacturing ResourcePlanning,物造资源计划）、ERP（Enterprise Resource Planning,企业资源计划）等系统作详细的描述。
本文将尽量解释实际中各种BOM对应文件常见格式和管理意义，以及计算机处理的建议。
1基本背景知识本定义结合国家标准文件有所发挥，仅供参考。
产品：是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品；成套设备：在生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和；零件：不采用装配工序制成的单一成品；部件：由若干个部分（零件、分部件），以可拆成或不可拆的形式组成的成品；分部件可以按照其从属产品关系划分为1级分部件，2级分部件。
总成：能够执行一定独立功能的由若干个部门以可拆成或不可拆的形式组成的复杂成品，例如发动机总成，车桥总成，前轴总成等；由零件和部件组成；也可能叫组件、整件、装置、全件等说法。
复杂产品可能还有分总成。
模块：具有相对独立功能和通用接口的单元。
类似总成，但可能比较简单。
专用件（基本件）：本产品专用的零部件。
不过在实际中往往借用关系比较多，专用件的实际含义是首次应用在本产品上的零部件。
借用件：在本产品中采用已有产品的组成部分，这些组成部分叫借用件。
一般情况下直接借用源产品叫一次借用。
如果该产品在下次设计时被借用，那么该产品借用源产品部分叫二次借用。
在二次借用过程中很容易出现借用关系紊乱的情况，往往将借用源产品关系错接到一次借用产品上。
通用件：在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。
汽车制造业企业级BOM解决方案分析#精选.
汽车制造业企业级BOM解决方案分析2011-04-26 21:03BOM管理体系的建立与持续提升是整车制造厂商普遍面临的一个难题，它直接影响了企业加速产品盈利目标的实现。
本文分析了中国汽车制造业在BOM 管理方面存在的问题，并结合全球业界的经验与实践，说明了BOM解决方案所需关注的要点，对国内企业实施BOM系统提出了一些建议。
同时，介绍了Siemens PLM Software关于整车行业的BOM解决方案Teamcenter BOM的产品背景、应用场景与客户案例情况。
BOM管理体系的建立与持续提升是整车制造厂商普遍面临的一个难题，它直接影响了企业加速产品盈利目标的实现。
本文分析了中国汽车制造业在BOM管理方面存在的问题，并结合全球业界的经验与实践，说明了BOM解决方案所需关注的要点，对国内企业实施BOM系统提出了一些建议。
同时，介绍了Siemens PLM Software关于整车行业的BOM解决方案Teamcenter BOM的产品背景、应用场景与客户案例情况。
一、BOM问题的背景企业由于产品BOM问题所造成的困扰在汽车制造行业显得尤为突出，其客观原因在于汽车制造业本身的行业特性与所面临的业务环境的挑战，如：全球化市场产品多样性需求的增长导致了汽车平台、车型和配置数量的急速增加；日益提升的技术不仅大大增加了汽车零部件的数量，也增加了对零部件设计的管控难度；汽车生产产量大及精益管理对制造与物流有更高的要求，而BOM数据是物流与制造管理的基石；日趋激烈的市场竞争要求企业的研发与制造在质量、时间和成本三要素上不断提升，因而对BOM管理也提出了更为严苛的要求。
另一方面，从企业的业务应用来看，对BOM数据的应用已渗透到企业的各个业务环节，从工程、工艺到采购/供应、制造、物流、售后和财务，以至于CAE仿真、KD件生产出口、部件深度重用和成本工程等，都对BOM管理有着不尽相同的需求，或者说，要求有不同状态及形态的BOM数据来支持各自的业务运作，而作为企业运作基础的整车BOM数据又被要求具有高度的一致性与准确性，这都增加了BOM管理的难度。