硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设标准
PVC电线导管预埋盒暗敷工艺标准
硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设1、范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准。
管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒。
插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2 主要机具2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）/剪管器。
手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3 作业条件2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图进行配管。
3、操作工艺3.1 工艺流程弹线定位→加工管弯→稳住合箱→暗敷管线→扫管穿带线3.2 弹线定位3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。
硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设工艺
硬质阻燃塑料〔PVC〕明敷设1 范围本工艺适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装〔不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设〕。
2 施工准备2.1 材料要求：凡所使用的阻燃型〔PVC〕塑料其材质均应具有阻燃、耐冲击性能其氧指数不应低于27的阻燃指标并应有检定检验单和出厂合格证。
阻燃型塑料其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
里外应光滑无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合统一壁厚度应均匀一致。
所用阻燃型塑料附件及明配阻燃型塑料制品如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、箍等必须使用配套的阻燃型塑料制品。
粘合剂必须使用与阻燃型塑料配套的粘合剂必须在使用限内使用。
2.2 主要机具：铅笔、皮尺、程度尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
手锤、錾子、钢锯、锯条锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
弯弹簧〔简称弯簧〕、剪器手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋工具箱、煨器高凳等。
2.3 作业条件：配合混凝土构造施工时根据设计图在梁、板、柱中预下过及各种埋件。
在配合砖构造施工时预埋大型埋件、角钢支架及过。
在装修前根据土建程度线及抹灰厚度与道走向按设计图进展弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
喷浆完成后才能进展路及各种盒、箱安装并应防止道污染。
3 操作工艺→→→→→3.2 按照设计图加工好支架吊架、抱箍、铁件及弯。
预制弯可采用冷煨法和热煨法。
阻燃塑料敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料及其配件的敷设安装和煨弯制作均应在原材料规定的允许环境温度下进展其温度不直低于-15℃。
冷煨法：径在25mm及其以下可以用冷煨法。
使用手扳弯器煨弯将子插入配套的弯器内手扳一次煨出所需的弯度见图3-l所示。
将弯簧插入〔PVC〕内需煨弯处两手抓住弯簧两端头膝盖顶在被弯处用手扳逐步煨出所需弯度然后抽出弯簧〔当弯曲较长时可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端待煨完弯后抽出〕。
最新编制硬质阻燃塑料管明敷设施工方案
最新编制硬质阻燃塑料管明敷设施工方案一、工程概述本方案旨在对硬质阻燃塑料管（PVC）进行明敷施工，确保施工质量，提高施工效率，降低施工成本。
工程主要包括选材准备、施工方案设计、施工过程控制等内容。
二、选材准备1.硬质阻燃塑料管选材：选择具有良好阻燃性能的硬质阻燃塑料管，符合国家标准要求。
2.辅助材料选材：选用符合要求的管道连接件、密封材料、固定件等，确保施工质量。
三、施工方案设计1.清理施工区域：清理施工区域的杂物、垃圾和其他障碍物，确保施工通畅。
2.管道敷设路径设计：根据设计要求和现场条件，确定硬质阻燃塑料管的敷设路径，保证其安全、合理、美观。
3.管道敷设方式选择：可以采用地面敷设、地下埋设或龙骨架空敷设等方式，根据实际情况进行选择。
4.管道固定设计：根据管道的敷设方式、管径以及规范要求，设计管道的固定方法和固定间距，确保管道的固定牢固稳定。
5.管道连接设计：根据管道的敷设路径和物理特性，设计管道的连接方式和连接件的选择，确保连接牢固、密封性好。
四、施工过程控制1.施工队伍组织：根据工程规模和施工进度，合理调配人员，确保施工队伍的稳定性和配合性。
2.施工质量控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，加强施工过程中的质量检查和监控，确保施工质量。
3.安全防护措施：施工过程中，要加强安全教育和培训，严格执行安全防护措施，确保施工过程安全。
4.管道连接施工：根据设计要求，采用相应的管道连接方式，进行连接施工，确保连接牢固密封。
5.管道固定施工：根据设计要求，采用相应的管道固定方法，进行固定施工，确保固定牢固稳定。
6.管道敷设施工：根据设计要求和施工方案，按照管道敷设路径进行施工，确保敷设顺利进行。
五、施工验收与维护1.施工验收：施工完成后，进行施工质量验收，确保施工符合设计要求和国家标准。
2.维护保养：施工完成后，进行管道的维护保养，定期检查管道安全性和阻燃性能，保证管道使用寿命。
六、施工风险与预防措施1.施工过程中，要注意防止材料受潮、受热变形，严禁使用明火进行施工。
硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：承受人：
附：高空从事高空作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业，对井架、起重工等从事高空作业的工种人员要每年体检检查一次
(1) 在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。
(2) 高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。
(3) 在平台等处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。
(4) 遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。
(5) 夜间施工必须要有充分的照明。
电线管暗敷设技术交底
3—2 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设工艺标准（302—1998）1范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。
2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。
3 操作工艺3.1工艺流程：3.2弹线定位：3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设施工工艺
硬质阻燃塑料管(PVC)暗敷设施工工艺硬质阻燃塑料管(PVC)硬质阻燃塑料管(PVC)是一种常用于建筑、市政、电力管网等领域的管材，具有结构坚固、耐热、阻燃的特点，在市场上有着广泛的应用。
在工程建设中，PVC管材可以较好地承受环境的变化，其质轻、便捷的特点让PVC管材被广泛应用于各种领域。
硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺设施工设施工是将各种设施产品(如电线、电缆、通讯线、煤气铸铁管、PVC管、水泥管、波形管等)暗埋于地下或垂直墙面上的工程施工。
对于PVC管的设施工，方便快捷且经济实用的工艺是热熔镶嵌接头工艺。
热熔镶嵌接头工艺PVC管材的热熔镶嵌接头工艺是用特殊的加热装置对专用的PVC端钮进行加热，使其达到一定熔化程度，然后才能与PVC管材实现有效黏合，完成连接。
工艺流程1.准备工作: 清除周边杂物及清扫管内垃圾；2.进行布局: 根据建筑设计和建设规范合理选定管道布局，并进行标记和定位；3.切割管材: 根据图纸或者现场情况，选择合适的PVC管材进行切割；4.根据接头规格选择合适管线，从接头中心线来计算每段管道长度及中心点坐标，确定接头的位置；5.制作接头: 配合接头的规格，选用适当的热熔镶嵌接头工艺设备进行加热熔化，缝合管道；6.完成连接: 将两段管道的接口融合到一起，使其牢固地连接在一起；7.检查完工: 完成后彻底淋水，观察是否渗漏，进行验收合格后封管。
硬质阻燃塑料管(PVC)的暗敷设施工工艺，可以采用热熔镶嵌接头工艺，具有操作简单、工艺高效、耐热性强等优点，是一种较为理想的管路连接方式。
在工程建设中，采用该工艺施工，可以为设施工程提供更加可靠的管道连接方式。
硬质阻燃塑料管pvc明敷设施工工艺标准
SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管（PVC ）明敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20021、围本工艺标准适用于室或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40 C以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 尺所使用的阻燃型（PVC ）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27% 的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期使用。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
234喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3、操作工艺3.1工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架T测路定固盒定箱点及位管置T管路固定T管路敷设T管路入盒箱T变形缝做法3.2按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工法
硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工法编制：许德生中建一局（集团）安装公司2001.8硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工法前言70年代国产的普通硬塑料电线管，其主要缺点是质脆、易老化、阻燃性能差。
在建筑施工中，不能经受砼振捣器震动，在浇制混凝土时，暗敷在其中的硬塑料管容易破裂。
在80年代末，我国从国外引进先进生产技术和设备，按国际IEC 标准和国家GB标准生产出PVC塑料管。
这种PVC阻燃硬塑料管和水煤气管、电线管等金属管材敷设方法基本相同，但大大改变了传统的电气钢管的安装加工方法。
据了解在西欧、北美和日本各国有90%的建筑采用PVC阻燃硬塑料管配线，在我国也获得推广使用，是较理想的以塑代钢电气配线管材。
1特点1.1有良好的绝缘性、阻燃性、自熄性、耐腐蚀性等，尤其适用于有酸、碱、盐等腐蚀性场所。
1.2施工十分方便。
生产厂家的产品规格齐全，配套提供接线盒及各种连接配件，以及专用工具和PVC粘接剂。
1.3提高工效明显。
由于PVC管可用手工弯管，用粘合剂连接，大大减少了用工时间，大大提高了安装速度，缩短施工周期。
2 适用范围本工法适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构及砖混结构内的暗配管敷设工程。
3工艺原理硬质阻燃PVC管是利用PVC树脂加工而成的新型管材。
施工方法简单，PVC所配附件较齐全。
管与管、管与附件采取插入法连接；连接处结合面涂PVC专用粘合剂，粘接后在接口处形成保护膜，具有防水性能。
线管弯曲，采用专用弯管弹簧插入管内直接弯制成各种所需角度；管子截断，用专用钳子直接剪断。
4 工艺流程及操作要点4.1工艺流程4.2操作要点4.2.1弹线定位1砖墙、混凝土墙上盒、箱弹线定位：按弹出的水平线，对照设计图测量出盒、箱准确位置并标出准确位置。
2加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）、现浇混凝土楼板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。
进行测量后，标注出灯头盒的尺寸位置。
3各种隔墙上盒弹线定位：根据设计图要求，测量出盒准确尺寸位置。
硬质阻燃型塑料管明敷设工艺
硬质阻燃型绝缘导管暗敷设1 范围本工艺标准适用于一般民用、公共建筑内电气照明暗管配线工程，不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 硬质塑料管及其配件必须是阻燃材料制成。
塑料管外壁应有阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。
管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。
硬质塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。
2.1.2 配电箱：应为两部认证合格厂家的产品，产品应有合格证。
2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。
2.1.4 镀锌材料：扁钢、圆钢、螺丝钉、机螺丝、铅丝等。
2.1.5 辅助材料：胶粘剂、毛刷等。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠。
2.2.2 手锤、钳子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。
2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、开孔器等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合土建结构施工时，顶板模板施工完成后进行灯头盒弹线定位，顶板钢筋下铁绑扎完成后敷设电线管及安装灯头盒，同时，办理隐检后，再进行混凝土浇灌施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度进行测定，确定盒、箱及预埋位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。
3.3 盒、精固定：3.3.1 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱：3.3.2.1 用穿筋盒直接固定在钢筋上。
3.3.2.2 用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。
3.3.2.3 预制楼板稳埋灯头盒：按照预先测定好的位置将灯头盒固定，灯头盒内填充物应饱满，紧贴顶板模板固定牢固。
3.4 管路敷设：3.4.1 管路敷设要求：3.4.1.1 硬塑料管的连接可采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。
3.4.1.2 敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。
硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设工艺标准
9.1.1 总则9.1.1.1 适用范围本节适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可浇筑于混凝土内，也可明装于室内及吊顶等场所；适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配管敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设)。
9.1.1.2 编制参考标准及规范(1)《民用建筑电气设计规范》(JGJ／T16-92)；(2)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)。
9.1.2 施工准备9.1.2.1 技术准备(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
(2)准备施工机具、材料。
(3)确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
(4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底。
弄清技术要求、技术标准和施工方法。
9.1.2.2 材料要求。
(1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
(2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于lm 的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
(4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
(5)辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
9.1.2.3 主要机具(1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。
(3)弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
(4)开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
9.1.2.4 作业条件(1)在配合混凝土结构施工时，已完成过路管、配件及预埋件的预埋。
PVC线管施工工艺标准
1.总则适用范围适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可用于砼结构中，也可明装于室内及吊顶等场所，适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配管敷设安装，不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。
编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---20022.施工准备技术准备熟悉图纸，了解设计图的内容，图纸会审工作已完成并形成记录。
准备施工机具、材料。
确定施工方法，编制施工技术措施。
施工前已做技术交底，作业指导书已完成。
材料准备使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性，其氧指数不得低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
管子内、外壁应光滑，无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷，管壁厚度均匀一致。
所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如：灯头盒、开关（插座）盒、接线盒、管接头、管箍等。
所使用的各种盒不应有损坏现象。
主要机具（设备）准备铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。
手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等弯管弹簧、剪管器、电锤等。
开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。
作业条件在配合砼结构施工时，已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。
在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向，按设计图进行布管前的准备工作，如弹线、按预埋件等。
涂刷完毕后，方可进行管路敷设及盒、箱的安装。
3.施工工艺工艺流程预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装——管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。
操作工艺弯管的制作方法：可分为热煨法和冷煨法由于其材料要求，在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。
(1)冷煨法适用于Ф15～Ф25的管径的管子在常温下的弯制。
注意要使用与管径相匹配的弯管弹簧，不得以小代大。
在弯曲较长时先将铁丝在弯管弹簧上栓好，以便弯完后将弹簧拉出。
低温施工弯管时，可先用布将管子需要弯曲的部位摩擦生热后再进行煨制。
pvc管电线敷设规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc管电线敷设规范篇一：pVc线管敷设篇二：住宅工程20xx年《水电安装规范》管线要求住宅工程20xx年《水电安装规范》管线要求水电安装规范内容：1)布线的原则：横平竖直.使用专用中财pVc阻燃型电线管，线管在线槽中必须固定，线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80公分使用一个管卡，拐角处每隔20公分使用一个管卡。
2)插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致，槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。
3)使用中财pVc管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90度弯头及三通(在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况)，线路安装时必须加护线套管，采用胶粘进行连接，套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开，切口一侧切圆弧形接口后，折弯安装。
4)管道绞牙深度适中，无毛刺。
管道连接处用生料带缠5-6圈，管道绞牙数为5牙-6牙，直到拧紧接头，不允许烂牙接进管中。
5)导线装入套管后，应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后，再抹灰隐蔽。
6)严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施7)严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上，防止水渗入线管内。
(在卫生间的地面上不能有任何的线管，在这一点上我们必须要加强处理。
)8)穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。
9)导线进入线盒必须保证留有一定的长度，留有10～15厘米，音响留100厘米，穿软管以便进行开关.插座的安装维修。
10)装水管距离墙面应为1.5公分，左热右冷，间距15公分中。
11)电线与水管平行距不应小于30公分，交叉.过桥距不应小于10公分。
12)电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。
13)水电验收合格后，方可粉平线槽，墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实(应分两次粉平墙面。
硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工艺标准
SGBZ-0618 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20021、围本工艺标准适用于一般民用建筑的照明系统，在混凝土结构及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚敷设）。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线3.2弹线定位：3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
硬质阻燃塑料管明敷设施工工艺标准
SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2、施工准备材料要求：尺所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。
主要机具：铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。
作业条件：配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3、操作工艺工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3 操作工艺3.1 工艺流程：预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于-15℃。
3.2.2 冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
3.2.2.1 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度见图3-l所示。
图3-1 手板弯管器示意图3.2.2.2 将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。
3.2.2.3 热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。
不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
3.3 测定盒、箱及管路固定点位置：3.3.1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。
测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。
3.3.2 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体尺寸位置。
3.4 管路固定方法：3.4.1 胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。
3.4.2 木砖法：用木螺丝直接固定在预埋木砖上。
3.4.3 预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件。
拆模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。
3.4.4 稳注法：随土建砌砖墙，将支架固定好。
3.4.5 稳注法：随上建砌砖墙，将支架固定好。
3.4.6 剔注法：按测定位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些），用水把洞内浇湿，再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口抹平。
3.4.7 抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用饱箍将支架、吊架固定好。
3.4.8 无论采用何种固定方法，均应先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。
3.5 管路敷设：3.5.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。
3.5.2 敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。
3.5.3 支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。
3.5.4 管水平敷设时，高度应不低于2000mm；垂直敷设时，不低于1500mm （1500mm以下应加保护管保护）。
3.5.5 管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒；3.5.5.1 管路无弯时，30m；3.5.5.2 管路有一个弯时，20m；3.5.5.3 管路有二个弯时，15m；3.5.5.4 管路有三个弯时，8m；3.5.5.5 如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。
3.5.6 支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒，箱边缘的距离为150～300mm，管路中间距离见表3-1所示。
管路中间固定点间距（mm）表3-1 支架间距管径允许偏差20 25～40 50垂直水平1000 800 1500 1200 2000 1500 30 303.5.7 配线与管道间最小距离见表3-2所示。
3.5.8 管路连接：3.5.8.1 管口应平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
3.5.8.2 管与管之间采用套管连接时，套管长度直为管外径的1.5～3倍；管与管的配线与管道间最小距离表3-2配线方式管道名称穿管配线绝缘导线明配线最小距离 (mm)蒸汽管1000 (500) 1000 (500)交叉300 300暖，热水管300 (200) 300 (200)交叉100 100平行100 200交叉50 100注： 1. 表内有括号者为在管道下边的数据。
2. 达不到表中距离时，应采取下列措施：（1）蒸汽管椩诠芡獍羧炔愫螅舷缕叫芯痪嗫杉踔?00mm。
交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；（2）暖，热水管棸羧炔恪?对口应位于套管中处对平齐。
3.5.8.3 管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。
3.5.9 管路敷设：3.5.9.1 配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处，无明显折皱，凹扁现象。
3.5.9.2 弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。
3.5.10 直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。
补偿装置安装示意图。
见图3-2所示。
图3-2 补偿装置示意图3.5.11 （PVC）管引出地面一段，可以使用一节钢管引出，但需制做合适的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋在混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护。
（PVC）管与钢管连接见图3-3所示。
图3-3 PVC管与钢管连接示意图3.6 管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。
向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路，做法见图3-4所示。
3.7 变形缝做法。
变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径直大于管外径的二级。
4 质量标准4.1 保证项目：阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标；阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：检查测试资料，观察检查。
4.2 基本项目： 4.2.1 管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；配管图3-4 管路入盒示意做法及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐；管子弯曲处，无明显折皱、凹扁现象。
4.2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子插入盒、箱时，应用粘结剂，粘接严密、牢固，采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
检查方法：观察和尺量检查。
4.2.3 管路保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4.3 允许偏差项目：硬质（PVC）塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合表3-3规定。
硬质塑料管（PVC）安装保护管弯曲半径允许偏差和检验方法表3-3 项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法暗配管≥6D1 管子只有一个弯≥4D管子有二个弯及以上≥6D2 管子弯曲处的弯曲度≤0.1D 尺量检查15～20 30mm明配管固管子直径25～30 40mm定点间距(mm) 40～50 50mm65～100 60mm明配管水平，垂直平直度 3mm 拉线，尺量检查敷设任意2m段内垂直度 3mm 吊线，尺量检查注：D为管子外径。
5 成品保护5.1 敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。
修补铁件油漆时，不得污染建筑物。
5.1.1 施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。
5.1.2 搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。
6 应注意的质量问题6.1 套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。
6.2 大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。
因烤烘面积小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用水烤。
面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。
6.3 管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀。
固定管卡前未拉线，造成水平误差；使用卷尺测量有误，应使用水平仪复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。
6.1 套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。
6.2 大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。
因烤烘面积小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用水烤。
面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。
6.3 管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀。
固定管卡前未拉线，造成水平误差；使用卷尺测量有误，应使用水平仪复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。
7 质量记录7.1 阻燃型（PVC）塑料管及其附件检定测试报告单和产品出厂合格证。
7.2 硬质阻燃型塑料管明敷设预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 分项工程质量检验评定记录。