QL系列电动机成品检验规范

QL系列电动机成品

检验规范

1 范围：

1.1 本规范规定了QL系列电机成品检验项目的要求、检验方法和检验规则。

1.2本规范适用于QL系列电机成品的检验。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过QJ/CX4.02－2002检验规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范：CX1971-1980 电机线端标志与旋转方向CX2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) CX/T12785-1991电机试验方法CX/T5118-2001 电机CX/T9615.1-2000 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法。

3.检验设备及工具：

500伏兆欧表

工频耐电压试验仪

匝间冲击耐电压试验仪

水(气)压试验装置

电机性能试验台(电机性能试验)

卷尺、直尺、温度计、大气压力计

常用工具：扳手、螺丝刀、剪刀等

4 检验项目、要求及检验方法：

4.1本公司制造的电机必须经下列项目检验，检验合格后方可入库。出厂检验项目见表一。

表一电机成品检验项目表

序号检验项目检验类别

1）电机定子绕组冷态直流电阻测定全检

2）电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定全检

3）电机定子绕组对机壳绝缘的工频耐电压试验全检

4）电机定子绕组匝间绝缘的冲击耐电压试验全检

5）转向试验全检

6）接地标志的检查全检

7）外观检查全检

8）运行状态检查全检

9）规定风量时风压的测定抽检

10）规定风量时电机效率的测定抽检

4.2 要求：

4.2.1电动机绕组冷态直流电阻测定：电动机定子绕组冷态直流电阻，用电桥或数字欧姆表在电机引出电缆线端上测量，其阻值应符合产品图样设计参数规定。

4.2.2电动机定子绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电动机定子绕组(主、副相绕组)相互间以及对机壳间的绝缘电阻在常温冷态下用500伏兆欧表测定，其绝缘电阻应不低于50MΩ。

4.2.3 耐电压试验：电动机定子绕组相互间以及对机壳间的绝缘应能承受耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形。

4.2.4 电动机定子绕组匝间绝缘冲击耐电压试验：电动机的定子绕组匝间绝缘应能承受匝间冲击耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压(峰值)：单相电机为2000V；三相电机对功率为3kW及以下者为2300V，3kW以上者为2600V。

4.2.5 转向试验：电机的旋转方向从电机进水口方向看为逆时针方向旋转。

4.2.

5.1 三相电机引出电缆导电芯线线端应有相应标志U、V、W，当其引出电缆连接顺相序三相380V工频电源时，电机的旋转应方向符合要求。

4.2.

5.2 单相电机引出电缆一端不可重接单相插头相连(标志为ц、N)，当该插头连接单相220V工频电源插座时，电机的旋转方向应符合要求。

4.2.6 接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线，电机保护接地装置设在电机接线盒内，并有保护接地图形符合〇标志。引出电缆绿黄双色接地线内端可靠的紧固在该接地装置的端子上，而引出电缆的接地线端也应有标有明显的连接接地的标志〇。敬告用户在电机使用前将其可靠的连接到接地极(体)上。

4.2.7 外观检查：

4.2.7.1 电机装配应完整，并有可靠的防腐措施，无污损、碰撞、裂痕等缺陷。

4.2.7.2 电机涂层应均匀，不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流卦、针孔、浮色和渗色等缺陷。

4.2.7.3 电机铭牌标志、安全标志牌正确可靠，符合标准规定。

4.2.8 电机运行状态检查：

4.2.8.1 电机铭牌标明项目齐全、正确。

4.2.8.2 电机上应有安全警告标志牌。

4.2.8.3 电机上应有明显的红色旋转方向标志。上述标志粘贴牢固、字迹清楚不易磨灭。4.2.8.4 电机应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。

4.2.8.5电机在额定频率、额定电压的空载电流和空载损耗应控制在某一数值范围内，该数值范围应能保证制造的电机性能符合相应的产品标准。

4.2.9 电机在规定流量时，扬程的测定：电机出厂检验时，在额定频率、额定电压下，电机在规定流量点和泵工作流量范围的上、下限流量三个工况点，进行扬程测定，其测定值及偏差应符合产品标准规定。

4.2.10 规定流量时电机效率的测定电机出厂检验时，在额定频率、额定电压

下，电机在规定流量点，泵工作流量范围的上、下限流量点三个工况点，进行电机效率的测定，其实测值应符合产品标准的规定。

4.3 试验方法：

4.3.1 检验项目表序号7用目测检查。

4.3.2 检验项目表序号2~10项按GB/T12785-1991和JB/T961

5.1-2000的试验方法标准进行。

5检验入库

每台电机须经上述检验项目检验合格后，附上检验合格证、使用说明书方能入库或出厂。

5.1 本规范4.1检验项目表一序号1~6项(部分7项)的检验项目，在电机电动机组装装配工序检验中进行检验检验，方式为全检，在成品出厂检验时不再进行。详见公司工序检验规范QJ/SL3.05-2002的规定。

5.1.1 本规范4.1检验项目表一序号7~10项的检验项目中序号7~8为全检项目，序号9~10的检验为抽检项目。抽检项目的检验样本根据当日(班、批)生产的电机数量按GB2828计数抽样标准进行抽样检验。抽样方案：正常检查一次抽样方案，检查水平：一般检查水平I，合格质量水平AQL为

6.5。

5.2 凡抽检的检验项目结果(5.1.1条)不符合合格质量水平AQL

6.5值，判定