食品企业生产过程管理考核制度

生产过程管理考核制度

为了加强食品质量安全管理，保证生产过程食品质量安全，保障人民群众身体健康和生命安全，依据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例等法律法规的规定制定本制度。适用范围

一、职责权限

1、生产管理部门负责编制相应的作业指导文件，指导车间进行生产、过程和生产环境的控制；

2、各车间负责生产设施的维护保养，执行生产工艺文件及其作业指导文件，做好生产记录；

3、质量管理部门负责生产加工过程的监控，实施检验及放行的控制；

4、销售管理部门负责销售计划的制订。

二、工作程序

1、获得规定产品特性的信息和文件：按照产品标准的规定和要求获得必要的生产信息，生产管理部门及时将这些要求以书面形式传递到各车间。

生产管理部门对关键过程应编制作业指导书。

2、生产计划：生产管理部门根据销售部门的需求和库存情况，制定计划，经总经理审批后，根据生产计划安排采购和生产活动。

3、生产过程的控制

3.1生产管理部门确定产品的生产工艺流程，并识别和确定关键工序。

3.2关键过程包括：

①对成品的质量、性能等有直接影响的工序；

②成品质量特性形成的工序；

③工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或问题发生较多的工序；

3.3关键工序的控制：对关键工序，按人、机、料、法、环五方面实施控制；

①关键工序必须编写工艺指导文件或作业指导文件。生产管理部门应做好传达、学习，规范操作程序；

②关键工序操作人员必须经过上岗培训，经考核合格；每一工作人员应遵守工艺纪律，按工艺守则和作业指导文件进行加工。

③投入生产使用的原材料必须经过检验合格后，方可投入使用。

④使用合适的生产设备和工具，并保证适宜的工作环境；应确保设备、完好，工作场所环境符合要求，并按照有关规定执行。

⑤规定生产过程关键质量控制点，确定控制要求和工艺参数，做好生产过程参数控制记录和检验记

录，由生产管理部门及检验人员对生产过程实施监控，并依照产品验收标准，做好生产各工序的检验。以确保产品出厂的质量合格。

三、生产过程质量管理考核企业职工应严格按生产工艺文件、作业指导文件等进行生产操作，必须

做到规定中的要

求：

1、生产线员工应严格遵守相应操作规程和工艺文件，准确操作，确保产品质量合格；

2、按照生产工艺文件，检查关键控制点，并进行记录。

3、质检部门按照内控标准，对过程产品进行抽样检验，并将检验结果及时反馈到生产管理部门；

4、生产管理部门、质检部门随机对工艺执行情况进行检查和考核，内容如下：

4.1过程参数必须完整、真实；

4.2各现场人员的操作是否符合要求；

4.3过程检验结果是否能对生产过程进行有效控制；

4.4卫生控制执行情况，包括个人卫生要求、工作环境卫生要求，管道、容器清洗消毒要求。检查结果记录在《质量管理考核表》。

5、考核标准

5.1工艺违规问题每人每次300 元处罚；

5.2卫生违规问题每人每次10-50 元视不同情节进行处罚；

5.3操作违规未造成工艺问题和财产损失的每人每次50元处罚，造成工艺损失的按照工艺违规处理。

1.目的：为了加强生产过程质量控制，严肃工艺纪律，确保产品质量

2.范围：适用于车间生产过程的质量管理

3.职责：

3.1品技部负责生产过程质量管理制度的编制，进行工艺纪律的监督、考核。

3.2生产部负责协同品技部进行监督、考核生产过程质量管理制度的执行情况

3.3生产车间负责生产过程质量管理制度的贯彻执行。

4.管理内容及要求

4.1 生产人员、技术人员必须参加公司组织的培训（详见年度培训计划）；

4.2各级生产、质量管理人员严格执行“三不原则”即：不合格的原料不使用，不合格半成品不转序、不合格成品不入库放行。

4.3制定工艺文件、生产作业指导书、生产工艺参数、记录表单等生产过程控制规范性技术文件：

4.4严格按照产品的配方单和《工艺控制指标及技术参数》及其他规范性技术文件进行生产，每天生产前、生产结束后要对有关生产加工的设备、设施、地面进行清理，保持现场卫生清洁。

4.5生产过程中应当采取有效措施防止交叉污染。

（1）应当按照“无药物的在先、有药物的在后”的原则，科学合理制定生产计划；

（2）生产含有药物饲料添加剂的产品后，继续生产不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的产品，应当对生产线进行清洗，清洗料如需回用应当明确标识并回置于同品种产品中；

（3）盛放饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、含有药物饲料添加剂的产品及其中间产品的器具或包装物应当明确标识，不得交叉混用；

（4）设备应当定期清理，及时消除残存料、粉尘积垢等残留物。

4.6应当采取有效措施防止外来污染：

（1）生产车间应当设立防鼠、防鸟等设施，地面平整，无污垢积存；

（2）生产现场的原料、中间产品、返工料、不合格品等应当分类存放，明确标识；

（3）保持生产现场清洁，及时清理杂物；

4）按照产品说明书使用润滑油、清洗剂；

5）不得使用易碎、易断裂、易生锈的器具作为称量或盛放用具；

（6）不得在饲料生产过程中进行维修、焊接、气割等作业。

4.7制定包括配方设计、审核、批准、更改、传递、使用等内容的配方管理制度。配方设计应当符合国家法律法规和相关标准要求。

4.8投料工应当按照投料作业指导实施作业，保持投料现场干净整洁，保存投料记录：

4.9对小料的称量配制、投料、复核过程进行记录并保存：

4.10应当对配方中添加比例小于0.2%的原料进行预混合，并保存预混合记录。

4.11应当保存配料和中控岗位操作记录：

4.12每6 个月按照产品类别（添加剂预混合饲料、配合饲料、浓缩饲料、精料补充料）进行1 次产品混合均匀度验证。

4.13建立生产设备管理制度和关键设备档案，并保存维护保养记录和维修记录：

4.14锅炉、压力容器等特种设备，应当通过有关部门的安全检查。对计量秤、地磅、压力表等测量设备，应当定期检定或校验。

4.15所有特种作业工种应该做到持国家专业部门发烦放的有效证件上岗。

4.16产品应符合饲料卫生标准GB13078的规定；产品标签应当符合饲料标签GB10648的规定。4.17应当保存包装作业记录和标签使用记录：

4.18所有质量记录需经主管领导审核后，到品技部存档，记录保存2年以上。

4.19无工作原因不准串岗，工作时间不准随便出入中控室或进行与生产无关的活动。非生产车间加工人员或外来人员进入车间时，由专人负责做好登记后方可进入车间。

4.20制定生产过程考核办法有效的监督生产过程