PDCA循环戴明环详解
戴明pdca循环理论
戴明pdca循环理论戴明认为企业生产中的计划、实施、检查和处理阶段与质量管理活动的五个阶段（计划、实施、检查、处理、总结）很相似。
戴明在质量管理活动的每一个阶段，都按照“计划--执行--检查--处理--总结”的次序安排工作，这就是所谓的“戴明循环”。
戴明的pdca循环包括以下几方面内容： 1、 p： plan。
戴明提出企业应将计划制定得十分详细，要经过不断地加以改进，并使之标准化，只有这样才能保证有效地实施。
这种计划在戴明看来就是“质量保证书”，它规定了企业的目标，而且具有可操作性。
因此，他要求各部门把每天的工作做好记录，发现问题及时反馈给有关部门，然后共同解决。
第一步是制定一项计划。
即根据企业所处的外部环境和企业内部的状况，运用各种手段进行研究、分析、比较，找出适合于本企业特点的经营战略，确定一项切实可行的计划。
制定计划时必须考虑环境条件和本单位的优势、劣势，尽可能地扬长避短。
第二步是执行计划。
在这一阶段的主要任务是将计划付诸实施，使其有效的成果能够保持下去，取得最大的效益。
为了保证质量，计划执行中要经常检查实际工作的进展情况，如果出现偏差，应及时调整，纠正[gPARAGRAPH3]。
2、 d： do。
这是整个质量管理过程中最重要的阶段，也是核心环节。
按照戴明的说法，“没有检查，就没有管理。
”在这个阶段中，要坚持做到凡事有标准，凡事有人负责，凡事有记录，凡事有交待。
对计划执行过程中出现的问题，要采取措施予以解决，以保证质量管理计划能够得到贯彻落实。
3、 c： check。
检查的目的是为了发现问题和改进工作。
如果在检查过程中，没有发现不符合项或发现问题却不加以解决，那么质量管理计划就无法实现。
在执行检查这个环节时，必须以科学的态度进行，根据质量管理计划的内容逐项检查，不能想当然地主观臆测。
在检查过程中，还应注意方法，要坚持原则性，既不能放弃原则，也不能搞平衡，更不能庇护错误。
最后一步是对前三个阶段的实施情况进行检查，进行分析、总结，肯定成绩，找出问题，拟定措施，予以解决。
PDCA循环
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA循环PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：① P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；② D （DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；③ C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Action）——行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。
这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。
八个步骤是四个阶段的具体化。
(1)计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。
通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。
计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。
第二步，分析原因和影响因素。
针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素第三步，找出主要的影响因素。
第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。
在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。
戴明环PDCA循环
反极 短路
打孔 不良
来 套 分 卡 摆 焊取入 高穿剪全热气打
料 板 组 盒 极 接盒槽 压壁切检封密螺
不
耳
检焊
丝
良
测
这说明影响质量合格率的的主要因素是：来料不良、 焊接工工艺、取盒工艺、入槽工艺、穿壁焊工艺、热 封工工艺。
影响质量的关键因素分析
因素
来料不良 焊接 取盒 入槽
穿壁焊 热封
质量影响分析
PDCA实例一：制度编写的PDCA
责任部门
公司要求及
P 管理要求
配合部门
行政部门
权限领导
D编写管理制度
C 评审
制
度
P
修 订
报
告
制 度 有 问 题
制度修改
制度培训
与A考试
员 工 未 理 解
NG
标准化
A
发布
OK
审核 审批
OK
制度生效 发放
C 制度执行检查
实例二：产品一次下线合格率的改善
1、检查生产情况
5637
4143
6174
6127
2531
6054
这说明质量不稳定与生产量没有决对的关系，跟作业工艺有关系。
影响合格率的因素分布情况
不良 现象
焊接 掉片
隔板 烧坏
漏气
烧坏 极耳
炸铅 花板 反极
短路
打孔 不良
不良 情况
4.16 2.44 2.30 1.45 1.30 0.28 0.23 0.16 0.02
基于P开始的PDCA推动是管理者人性弱点的特性 所确定的。 在管理工作中，以下的人性弱点对管理进步起着止 命的阻碍： 1、管理近视症 2、自我设限 3、自我封闭
PDCAD戴明环
PDCAD戴明环PDCA循环又叫戴明环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. S hewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的[1][2]。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：①P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；②D（DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；③C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Action）——行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(纠正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
戴明管理环
PDCA循环（戴明管理环）一、PDCA循环（戴明管理环）的含义PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：1. P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；2. D（DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；3. C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；4.A（Action）——行动。
对检查的结果进行处理，认可或否定。
成功的经验要加以肯定，或者模式化或者标准化以适当推广；失败的教训要加以总结，以免重现；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。
二、PDCA实施的四阶段、八步骤PDCA循环在实施过程中按照“四阶段、八步骤”的提法进行，应注意任何结论的获得都要以事实为依据，运用统计工具进行合理的分析。
1.P阶段即根据管理的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
步骤一：选择主题主题的选择应是以满足相关需求为前提，企业获利为目标的。
同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定方向。
步骤二：设定目标明确了活动的主题后，需要设定一个活动目标，也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。
目标可以是定性+定量化的。
步骤三：提出各种方案并确定最佳方案根据确定的目标提出各种可行的方案，并运用适当的方法筛选出所需要的最佳方案步骤四：制定对策有了好的方案，其中的细节也不能忽视，计划的内容如何完成好，需要将方案步骤具体化，逐一制定对策，明确回答出方案中的“5W1H”即：为什么制定该措施（Why)?达到什么目标（What)?在何处执行（Where)?由谁负责完成（Who)?什么时间完成（When)?如何完成（How)?使用过程决策程序图或流程图，方案的具体实施步骤将会得到分解。
PDCA戴明环的基本原理与实践
2. 因果图法
PLAN—计划 5W2H
5W2H法是一种最基本的思考问题和解决问题的方法。它适 用于我们工作生活中的很多问题，使我们能更快更准确的 抓住问题的本质和找出解决问题的方法。
5W分别是： 1)Why：为什么要做这件工作？ 2)What：内容是什么？ 3)Where：在哪儿做？ 4)When：什么时候来做？ 5)Who：由谁来做？
PLAN—计划
做计划的注意事项：
1、要认清目的，即计划项目、计划目标 2、要充分掌握与计划有关的事项 3、现状分析 4、以5W2H法从事思考 5、属于改善性计划，把鱼骨图法带进来运用 6、做成实施方案及实施时间 7、可分阶段性，但要有连贯性 8、应有数据可衡量及成果评估
PLAN—计划
做计划的工具： 一般在做计划时 可以运用以下两 种思考方法:
PDCA循环
3.在PDCA的每一个阶段中又包含着一个PDCA的过程； 4.PDCA循环的转动不是哪一个人的力量，而是集体的
力量，是整个企业全员推动的结果。 5. 统计的工具
PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为 推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的 模式被称为“四个阶段”、“八个步骤”和“七种工 具”。 四个阶段就是P、 D、C、A。
P
2、按计划中的组织将管理活动分担
D
3、全员参与改善提案
4、过程中如有异常应及时处置
5、认真记录相关数据资料
6、实时报告进展情况
CHECK—检查
对照计划方案，检查贯彻落实的情况 和效果，及时发现问题和总结经验。
步骤: 1、确认是否按计划日程实施? 2、确认是否能按计划达成预定目标? 3、那些方面出了问题?那些做的比较好? 4、分析实施阶段的失败事例,纠正错误. 5、评价优秀事例,在管理范围内横向展开.
pdca循环要点
pdca循环要点标题：PDCA循环管理法的实践应用与要点解析一、引言PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环，又称戴明环，是一种科学、系统并持续改进的过程管理方法，由美国质量管理专家爱德华·戴明提出。
它适用于各种业务场景，从产品研发到项目管理，从企业运营到个人成长，通过“计划-执行-检查-行动”的闭环流程，推动问题解决和持续优化。
二、PDCA循环四大要点详解1. Plan（计划阶段）在此阶段，首要任务是对目标进行明确设定，并根据目标制定详细的行动计划。
需要对现状进行全面分析，识别问题或改进点，基于数据和事实确定改进的方向和目标，同时，制定具体的实施步骤、时间表、资源配置等，确保计划具有可操作性和可行性。
2. Do（执行阶段）执行阶段是将计划付诸实践的过程。
按照既定的方案和流程，团队成员各自履行职责，落实各项改进措施。
在执行过程中，应注重沟通协作，保持信息畅通，以保证实施方案的有效执行。
3. Check（检查阶段）检查阶段是对执行结果的验证和评估。
通过对执行过程的数据收集和分析，对照计划目标，评估实际效果是否达到预期，找出存在的差距和不足。
这一步骤要求客观公正，实事求是，以数据为依据，确保检查结果准确可靠。
4. Act（行动/调整阶段）根据检查的结果，对整个过程进行总结反思，对成功的经验予以固化，形成长效机制；对未达标项或新出现的问题，分析原因，采取纠正措施，并再次纳入新的PDCA循环中进行迭代优化。
这一阶段旨在实现螺旋式上升，持续改进，不断提升工作质量和效率。
三、结论PDCA循环是一个动态且不断迭代的过程，其核心价值在于强调以科学的方法解决问题，通过循环往复，步步推进，最终达成持续改进的目标。
无论在何种领域，掌握并灵活运用PDCA循环，都能有效提升工作效率，驱动组织和个人持续发展与进步。
什么是“戴明环”：PDCA循环
什么是“戴明环”：PDCA循环戴明博士还最早提出了PDCA循环的概念，所以又称其为"戴明环"，前面所讲的“质量圈”一般也是这个含义，需要留意的是，“质量圈”有时也指朱兰的“质量环”。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎规律的工作程序，特殊是在质量管理中得到了广泛的应用，P、D、C、A四个字母所代表的意义如下：P（plan）方案。
包括方针和目标的确定以及活动方案的制定；D（do）执行。
执行就是详细运作，实现方案中的内容；C（check）检查。
就是要总结执行方案的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；A（action）行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，胜利的阅历加以确定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA循环有以下四个明显特点。
1.周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。
一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又消失了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。
2.大环带小环类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机规律组合体。
3.阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程，如图3所示。
4.统计的工具PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。
作为推动工作、发觉问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为"四个阶段"、"八个步骤"和"七种工具"。
四个阶段就是P、D、C、A；八个步骤是：第一步：分析现状，发觉问题；其次步：分析质量问题中各种影响因素；第三步：分析影响质量问题的主要缘由；第四步：针对主要缘由，实行解决的措施；为什么要制定这个措施？达到什么目标？在何处执行？由谁负责完成？什么时间完成？怎样执行？第五步：执行，按措施方案的要求去做；第六步：检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；第七步：标准化，把胜利的阅历总结出来，制定相应的标准；第八步：把没有解决或新消失的问题转入下一个PDCA循环中去解决。
PDCA循环法则
PDCA循环法则PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，从而也被称为“戴明环”。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA环PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
4、A (action) 处理，对检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。
对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。
发展历史PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。
PDCA的含义如下：P (Plan)--计划；D (Design)--设计（原为Do，执行）；C (Check)--检查；A (Action)--处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
有人称其为质量管理的基本方法。
应用阶段一是计划阶段。
要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
1、现状调查；2、分析；3、确定要因；4、制定计划。
二是设计和执行阶段。
PDCA循环又叫戴明环
1、PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，反映了质量管
理活动的规律。
PDCA是Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
2、肌钙蛋白是心肌和横纹肌的收缩调节蛋白，由三个亚基构成：CTnC、CTnI
及CTnT。
其中心脏型cTnI及cTnT仅在心肌中存在，而 CTnI比CTnT更具心肌特异性，是一种调节心肌收缩的蛋白质分子。
当心肌细胞受到破坏时早期释放到血液中。
在心肌损伤中具有接近100%的特异性，在较长一段时间内能在血液里保持较高水平，是目前被推为首选的心梗诊断指标。
3、OCV：表示本实验室在目前最佳条件下某项目所能达到的最好精密度水平。
4、RCV：表示本实验室在目前条件下，常规工作中某项目检验的精密度水平，
是室内质控中靶值和允许误差范围确定的依据。
5、血细胞分析仪直方图横坐标表示细胞体积大小,纵坐标表示一定体积血细胞
的相对频率( %)。
6、缺铁性贫血红细胞直方图,曲线波峰左移,峰底变宽, MCV、MCH、MCHC 值减
低，RDW值增大,显示小细胞低色素、细胞的不均一性,此时RDW 对缺铁性贫血的符合率高达96 %。
缺铁性贫血通过治疗铁的补充, 如治疗有效此时红细胞直方图出现双峰。
PDCA戴明环
PDCA戴明环什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。
戴明循环的研究起源于20世纪20年代，先是有着“统计质量控制之⽗”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在当时引⼊了“计划-执⾏-检查（Plan-Do-See）”的雏形，后来有戴明将休哈特的PDS循环进⼀步完善，发展成为“计划-执⾏-检查-处理（Plan-Do-Check/Study-Act）”这样⼀个质量持续改进模型。
戴明循环是⼀个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执⾏（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。
戴明循环有时也被为称戴明轮（Deming Wheel）或持续改进螺旋（Continuous Improvement Spiral）。
戴明循环与⽣产管理中的“改善”、“即时⽣产”紧密相关。
搜索⼀下“五同时”，“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评⽐⽣产的同时，要计划、布置、检查、总结、评⽐安全。
就会发现戴明循环与“五同时”也是⼀致的，处置涵盖了总结评⽐。
⽤中国话来概括，循序渐进，泥古创新，⼀元复始也是滚动发展的意思。
[编辑]戴明循环的优点适⽤于⽇常管理，且同时适⽤于个体管理与团队管理；戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程；适⽤于项⽬管理；有助于持续改进提⾼；有助于供应商管理；有助于⼈⼒资源管理；有助于新产品开发管理；有助于流程测试管理。
[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点：1、⼤环带⼩环。
如果把整个企业的⼯作作为⼀个⼤的戴明循环，那么各个部门、⼩组还有各⾃⼩的戴明循环，就像⼀个⾏星轮系⼀样，⼤环带动⼩环，⼀级带⼀级，有机地构成⼀个运转的体系。
2、阶梯式上升。
戴明循环不是在同⼀⽔平上循环，每循环⼀次，就解决⼀部分问题，取得⼀部分成果，⼯作就前进⼀步，⽔平就提⾼⼀步。
戴明环PDCA循环管理培训
彼得．杜鲁克(Peter Drucker)： 「做对的事比把事情做对更重 要」(Do the right things is better than do the things right)
11
情景测试：地上有一滩水
12
• 当你发现地上有一滩水时： □ 找找看那里漏水 □ 设法清除 □ 另抽时间仔细了解 □ 看看是什幺样的水 □ 想想看（或问问看）该不该有水
PDCA应用之三-ISO系统
29
ISO9000就是采用PDCA精神循环实行的
世界航空竞赛
活动目的：透过竞赛测试任务管理能力与 执行力。
30
背景
31
你们是一家飞机制造公司的员工，被派出叁加一场世界 级的航空竞赛，为公司取得业界技术领先的地位。
你们来自不同部门，各有具备的专长；然过去却未曾一 起工作，此次任务执行的过程，恰是考验你们团队协作 的能力。
管理的意涵
6
• 组织（企业、学校或部门)是一种开放式的系统 （Open system)，影响组织绩效好坏的因素相当多 且复杂，不易预测与掌控。
• 管理(management)的意涵是：
–管理是一个组织有效运用其资源以达成目标的过程 –管理是藉由与他人协作努力，来达成组织目标之过程。 –「管理」是有效能地（effectively)与有效率地
D
2.稽核报告
供货商评比/大会
C
1.IQC LRR
使用文件:
2.产线Loss rate
1.评比标准 2.供货商评比表
3.品质异常件数 4.落实度
5.配合度
Plan (计划)
Do (实施) Check (检查) Action (处置)
PDCA应用之二-项目管理
PDCA循环又叫戴明环
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。
P (计划 PLAN) :从问题的定义到行动计划D (实施 DO) :实施行动计划C (检查 CHECK) :评估结果A (处理 ACTION) :标准化和进一步推广八个步骤：步骤一：分析现状，找出题目︰强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力，发掘题目是解决题目的第一步，是分析题目的条件。
步骤二：分析产生题目的原因︰找准题目后分析产生题目的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，步骤把导致题目产生的所有原因统统找出来。
步骤三：要因确认︰区分主因和次因是最有效解决题目的关键。
步骤四：拟定措施、制定计划（5W1H）即：为什么制定该措施（Why）？达到什么目标（What）?在何处执行（Where）？由谁负责完成（Who）？什么时间完成（when）？如何完成（How）？措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操性。
步骤五：执行措施、执行计划︰高效的执行力是组织完成目标的重要一环。
步骤六：检查验证、评估效果︰"下属只做你检查的工作，不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。
步骤七：标准化，固定成绩︰标准化是维持企业治理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业治理水平不断提升的基础。
可以这样说，标准化是企业治理系统的动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。
步骤八：处理遗留题目。
所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用主要作用：PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。
PDCA戴明环讲义(带案例)
CHECK 6.评估结果（分析数据 ）
ACT 7.标准化和进一步推广 8.在下一个改进机会中重新使用 PDCA循环
PDCA案例的应用、练习
持续改段
一、项目： 提高细线路FPC合格率。由于目前≤0.16Pitch线路的FPC已占某公司产品产量的 20%以上，而且每年都在递增，因线路较细，控制难度大，合格率始终在80%以下。 二、现状调查： 1.合格率在70%多. 2.不良项目主要为短路断线,占总不良比率80%以上. 产品型号 D3196B-1 D3196B-2 投料数量 20400 8720 合格数量 16023 6607 合格率 78.54% 75.77% 主要不良项目 短路断线 短路断线 不良数量 4024 1874 占总不 良比率 91.9% 88.7%
循环,系统地推进重点工作，持续改善我们的工作
质量及服务质量！
背景知识
戴明和他对品质管理所做的贡献
威廉.爱德华.戴明，1900年10月14日出生于美国依阿 华州的苏市. 1921年，他从怀俄明州立大学毕业，并取得电气工程 学士学位. 1925年,他从科罗拉多大学获得硕士学位,1928年,又 获得耶鲁大学的博士学位.这两个学位都是关于数学和 数学物理学的。 1950年，日本科工联合会设立了戴明奖，并且每年都 在日本颁发，以奖励那些为统计理论做出突出贡献的 人.
四、目标设定： 通过改善,短路断线废品由80%比率降低至60%以下,合格率达到85%以上。
80% 60%
改善前 , 短路断线占总 不良比率80%以上
改善后 , 短路断线占总 不良比率60%以下
五、原因分析：
料
铜渣\ 铜屑 7.沉铜缸有 铜屑 铜板不干 净 铜粉
机
5.干膜不适 合制作细 线路产品 8.沉铜 的笼子 印造成 6.板变形
戴明博士质量管理14要点PDCA循环
戴明博⼠质量管理14要点PDCA循环戴明质量管理14原则1.持之以恒的改进产品和服务2.采⽤新的管理原则3.停⽌依靠⼤规模检验去保证质量4.停⽌仅仅根据产品的价格来选择供应商5.对⽣产和服务系统进⾏持续改进6.建⽴现代的培训⽅法7.建⽴现代的督导⽅法8.驱除恐惧⼼理9.打破部门之间的壁垒10.不要仅贴标语喊⼝号，⽽要⿎励员⼯追求零缺陷和⾼效率11.让领导⼒在管理中发挥最⼤的作⽤12.让员⼯有⼀种完成⼯作之后的荣誉感13.⿎励接受再教育和⾃我提⾼14.让公司的每⼀个员⼯都参与进来，共同完成变⾰任务质量管理是每⼀个企业的⽣存之道，然⽽真正做好管理却并没有你想象那么容易，他需要专业的⼈才来给你管理。
⽐如质量管理⼤师戴明针对企业管理过程中所遇到的问题，提出了⼗条管理原则。
⼀、创造永恒不变的⽬的质量管理不是临时措施，质量管理要落实在持之以恒的竞争⼒上，以稳定持续的经营为基础。
只有最⾼主管们能够建⽴组织并形成⽀持这⼀长远⽬的的核⼼价值观，为企业确定出长期⽅向，质量才能得以保证。
⼆、采⽤新的观念新观念的核⼼，不仅会提⾼质量同时还会降低成本。
“同样⼀笔钱买到的产品与服务越好，⽣活开销就愈低。
”戴明指出：“可靠的服务降低开销，延迟与错误就增加开销。
”这同传统的观念⼤相径庭。
传统观念认为，⾼质量意味着增加开销，这是错误的想法。
戴明指出，质量必须成为⼀种“信仰”。
在缺乏竞争的情况下，顾客没有较多的选择，出于需要，顾客不得不购买那些令⼈不满意的产品和服务。
然⽽，随着时代的发展，当今全球性竞争⽇趋激烈，顾客的挑选范围越来越⼤，对于那些不满意的产品和服务，顾客可以扭头就⾛。
没有了顾客，就没有了企业。
质量变成关系到企业⽣死存亡的关键因素，所以，我们必须更新观念，对质量精益求精。
这就需要同各种各样伪劣的产品做⽃争，战胜那些沉疴痼疾。
戴明这样说：“我们需要的新观念是，粗制滥造和劣等服务是不能容忍的，任何缺陷都是不能接受的。
”他认为，我们应当崇尚品质，正如当年我们崇尚进步⼀样。
戴明环·PDCA循环图
S P R I N G 戴明环·PDCACONTENTS1. 2.3. 4.PDCA定义PDCA特点PDCA八个步骤PDCA循环过程戴明环·PDCA定义PDCA戴明环·PDCA起源在20世纪80年代美国人爱德华·戴明提出：劣质高成本产品肯定要在全球化激励竞争中遭受灭顶之灾，唯有持续改善质量持续降低成本才是生存之道，因此企业观念和管理机制必须转变到“全面质量管理”和“人性化管理”，才能使企业有持续改善能力和持续竞争力.....PDCA又称为“戴明环”u即针对品质工作按规划、执行、查核与行动来进行活动，以确保可靠度目标之达成，并进而促使品质持续改善。
u它是全面质量管理的思想基础和方法依据，也是企业管理各项工作的一般规律。
u PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
PlanP · 计划包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定ActionA ·改进对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。
对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决DoD ·执行根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容CheckC· 检查总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题P D C A 的特点PDCA大环套小环：（小环保大环，互相促进，推动大循环）u类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体u PDCA循环中A是关键环节，若没此环节，已取得的成果无法巩固（防止问题在发生） A PC D A PC DA PC DA PC D阶梯式上升：u PDCA循环不是停留在一个水平上的原地踏步的循环，而是在不断解决问题的过程中，水平逐步上升的过程u PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步A PC DA PC D新水平原有水平统计的工具PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。
PDCA戴明环
什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。
戴明循环的研究起源于20世纪20年代，先是有着“统计质量控制之父”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在当时引入了“计划-执行-检查（Plan-Do-See）”的雏形，后来有戴明将休哈特的PDS循环进一步完善，发展成为“计划-执行-检查-处理（Plan-Do-Check/Study-Act）”这样一个质量持续改进模型。
戴明循环是一个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。
戴明循环有时也被为称戴明轮（Deming Wheel）或持续改进螺旋（Continuous Improvement Spiral）。
戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。
搜索一下“五同时”，“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。
就会发现戴明循环与“五同时”也是一致的，处置涵盖了总结评比。
用中国话来概括，循序渐进，泥古创新，一元复始也是滚动发展的意思。
[编辑]戴明循环的优点∙适用于日常管理，且同时适用于个体管理与团队管理；∙戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程；∙适用于项目管理；∙有助于持续改进提高；∙有助于供应商管理；∙有助于人力资源管理；∙有助于新产品开发管理；∙有助于流程测试管理。
[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点：1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环，那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
戴明循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
PDCA循环名词解释
PDCA循环名词解释:
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管
理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采
纳、宣传，获得普及，从而也被称为“戴
明环”。
它是全面质量管理所应遵循的科
学程序。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执
行)、Check(检查)和Action(处理)的第一
个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进
行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
其为质量管理的基本方法。
七个步骤
分析现状，发现问题。
分析质量问题中各种影响因素。
找出影响质量问题的主要原因。
针对主要原因，提出解决的措施并执行。
检查执行结果是否达到了预定的目标。
把成功的经验总结出来，制定相应的标准。
把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。