MRP计划表
MRP计算举例
期 初 库 存
安 全 库 存
提 前 期
批 量
8 3 1 25
18 12 1 60
15 8 1 40
A的MPS计划 毛需求量 预计入库量 计划库存量(s0=8 ss=3) 净需求量 计划订单产出量(批量=25)
计 计划订单投入量(LeadTime=1week)
B的MRP计划 毛需求量 预计入库量
算 计划库存量(s0=18 ss=12) 净需求量 计划订单产出量(批量=60) 计划订单投入量(LeadTime=1week) C的MRP计划 毛需求量 预计入库量 计划库存量(s0=15 ss=8) 净需求量 计划订单产出量(批量=60) 计划订单投入量(LeadTime=1week)
270 900
1000
D=2A+3B+C
产 品 时间
项目
毛需求量
预计入库量
计划库存量(现有 D 库存）
净需求量
计划定单产出量
计划定单投入量
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
720 1280 1800 1000 1000 195
10 205 205 205 205
0
0
0
0
0
0
0
515 1280 1800 1000 1000 515 1280 1800 1000 1000 515 1280 1800 1000 1000
教材105页习题
1．编制一个MPS计划，确定毛需求量、净需求量、MPS计划量和 预计库存量。 已知：
期初库存：470； 安全库存：20； MPS批量：400； 销售预测：第1－8周均为200； 实际需求：第1周到第8周依次为180，230，110，230，60，270，
手把手教如何用EXCEL公式制作MRP计算报表(支解步骤)
二.根据BOM及原理制定MRP 报表基本格式,如下图。
一.汇总出货
SHIPPING并把对应sheet名称改为shipping
手把手教如何用EXCEL公式制作MRP 计算报表(支解步骤
三.统计与输入交货料号库存，如下标注黄色部分：
四.shipping与MRP两张表汇总到一个EXCEL资料文档中，如下：
五.MRP报表公式设立，如下包括使用了公式IF/ISERROR/VLOOKUP等组合与嵌套以及相对绝引用等)
六.Open D/N:是已经下发但未交货的交货通知，共三个色彩，分别为红色，黄色与绿色，分别表示欠料（
七.重点在于把下阶比率用量组合至公式中，并运用了相对引用，大大提升了工作效率；
八.此MRP计算报表每第二次运算时先把过去的一周数据公式复制并贴值，以免数据错误；
九.如有重新盘点，则可以重新初始化期初库存；
十.以上是如何利用EXCEL公式组合与嵌套计算MRP报表，如仍有问题可联系本人:2945459890(QQ)；
计算报表(支解步骤)
嵌套以及相对绝引用等)
色与绿色，分别表示欠料（红色),库存过多（黄色),正常(绿色)工作效率；
免数据错误；
本人:2945459890(QQ)；。
物料需求计划表MRP
Remarks 备注
Signed by 签单
Approved by 审批
Audited by 审查
Handled by 编制
XX Factory Co., Ltd XX科技（深圳）有限公司
Material Requirement Planning 物料需求计划表
Order no. 订单号 Item 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Material code 物料编码 Chinese name 中文名 English name 英文名 Specification 型号/规格 Units Qty unit 单位 单位用量 Products Ref 产品编码
第 2 页，共 2 页
NO.:
Production SS batch Qty to Qty of in Wastage Qty to Stocks batch 安全库存 Require transit rate Purchase Demand Date 可用库存 生产批量 批量 需求数量 在途数量 损耗率 需购数量 需求日期
Remarks 备注
XX Factory Co., Ltd XX科技（深圳）有限公司
Material o. 订单号 Item 序号 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Material code 物料编码 Chinese name 中文名 English name 英文名 Specification 型号/规格 Units Qty unit 单位 单位用量 Products Ref 产品编码
第 1 页，共 2 页
NO.:
Production SS batch Qty to Qty of in Wastage Qty to Stocks batch 安全库存 Require transit rate Purchase Demand Date 可用库存 生产批量 批量 需求数量 在途数量 损耗率 需购数量 需求日期
MRP物料需求计划(ppt 29)-PPT文档资料
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢資料溯源
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢行動訊息
MRPR070 物料需求計劃發單計算列印
MRPR020 物料需求計劃行動訊息列印
BOMA060 子件替代件號維護
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢
MFBA160 件號計劃基本資料
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢
MFBA610 計量單位維護
工令產生工令材料表時，無條件進位 MRP 於產生下階毛需求時，能先進位 ，否則計劃訂單之數量會不足
MFBA160 件號計劃基本資料
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢資料溯源
MRP物料需求计划(ppt 29)-PPT文档资料
单/击/此/处/添/加/副/标/题/内/容
物料需求計劃
工令 外包 重覆性生產資料 材料表 製程工時
採購 調撥 庫存
品質管理 成本 統計分析
再生法物料需求計劃
Input Data
主生產排程，獨立需求 材料表 件號計劃資料 庫存資料 計劃收料 工作曆
Output Data
行動訊息 例外訊息
計畫訂單 追蹤查詢
行動訊息 例外訊息
確認
更新再生法 計畫訂單 追蹤查詢
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢
淨變法物料需求計劃
Input Data
主生產排程/模擬主生產排程異動 材料表異動 計劃資料異動 庫存異動 計劃收料異動 工作曆異動
MRPA160 物料需求計劃執行
MRPR080 物料需求計劃發單計算列印
MRPR040 物料需求計劃行動訊息列印
MRP报表PPT课件
0
-44,692
0
0
0 -44,692
0 -44,692 3,000 07/01/01 0
0
-47,692
0
0
0 -47,692
0 -47,692 3,000 07/01/08 0
0
TOTAL
47692
===========================================================================================================================================
300
0
0
0
300
0
300
0
0
0
PBY00
300
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
PBYPEND
0
0 2,500 6,000
0 8,500
0 8,500
0
0
0
PBY59
0
0
0 4,000
20,000 32,500
0 32,500
0
0
0
PBYWAIT
0
===========================================================================================================================================
0
-33,592
0
0
0 -33,592
0 -33,592
mrp物料需求计划
mrp物料需求计划MRP物料需求计划。
MRP（Material Requirements Planning），即物料需求计划，是指根据产品生产计划和销售计划，通过对物料需求的分析和计算，确定所需物料的种类、数量和时间，以便及时地提供给生产部门或采购部门，保证生产和销售的顺利进行。
首先，MRP的核心是物料需求计划表，它是根据产品的生产计划和销售计划，通过对物料需求的分析和计算而得出的。
物料需求计划表包括了物料清单、毛需求量、净需求量、计划订单等内容，通过这些数据，可以清晰地了解到每种物料的需求情况，以及何时需要采购或生产。
其次，MRP的实施需要依赖于ERP系统的支持。
ERP系统（Enterprise Resource Planning）是企业资源计划系统，它集成了企业各个部门的信息和业务流程，通过信息共享和数据分析，实现了企业资源的高效利用和管理。
在ERP系统中，MRP模块可以帮助企业实现对物料需求的精准计划和控制，提高生产和供应链的效率。
另外，MRP的核心概念包括了毛需求量、净需求量、安全库存、采购提前期等。
毛需求量是指产品的总需求量，净需求量是指扣除了现有库存后的实际需求量，安全库存是为了应对突发情况而设置的备用库存，采购提前期是指从下订单到收货之间的时间。
这些概念的合理运用，可以帮助企业合理安排物料的采购和生产计划，避免因为物料短缺而导致的生产中断或交货延误。
最后，MRP的实施可以带来诸多好处。
首先，它可以帮助企业准确把握物料需求，避免因为库存过多或过少而导致的资金浪费和生产延误。
其次，它可以优化供应链，提高供应链的透明度和效率，降低企业的运营成本。
最后，它可以提高企业的生产计划精准度和响应速度，帮助企业更好地满足客户需求，提升企业的竞争力。
综上所述，MRP物料需求计划是企业生产和供应链管理中的重要工具，它通过对物料需求的分析和计划，帮助企业合理安排物料的采购和生产计划，提高生产和供应链的效率，降低企业的运营成本，提升企业的竞争力。
MRP计划表例题
mrp计算原理：根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom)，制定物料需求计划(mrp) 主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量 计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量 净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系 高层次与其下一层在数量上的倍数关系，由下一层旁边括号内的数字决定。
例如： ab┌───┼───┐┌───┼───┐ d(1) e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2) d(1) f(2) d(1) ┌─┴─┐ ┌─┴─ e(1) f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为： c=a+b d=a+ce=2a+b+d f=2b+d+2c 计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少 例题1：已知1个a由2个b和1个c组成，1个b由1个d和1个c组成，各物料的提前期均为1周，下表是客户对产品a的订单需求表，运用mrp求a产品的物料需求计划。
例题2.某家具公司组装餐桌，具体部件包括4个桌腿和1个桌面，提前期分别为2周和3周，组装需要1周的时间，公司接到40张餐桌的订单，需要在第5周交货，另外70张要在第7周交货，当前库存中有6张完工的餐桌，80张桌腿和44张桌面，请利用mrp求出公司的订货计划。
练习题： 主生产计划： bom： 库存信息以及提前期： 物料的需求计划： 例题3：某厂生产产品x，产品x的需求量见表1，并已知安全库存为3件，批量为25件，投入提前期为1周，期初库存为8件，期初计划到货为20件。
1件产品x需要2个部件y，并已知部件y每周作为备件外售需要量为4件，安全库存为12件，批量为60件，投入提前期为1周，期初库存为18件，计划第1周入库50件，试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计划。
MRP物料需求计划(ppt 29)
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢行動訊息
MRPR070 物料需求計劃發單計算列印
MRPR020 物料需求計劃行動訊息列印
BOMA060 子件替代件號維護
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢
淨變法物料需求計劃
物料需求計劃
工令 外包 重覆性生產 現場績效 在製品
主生產排程 物料需求計 劃 基本資料 材料表 製程工時
採購 調撥 庫存
品質管理 成本 統計分析
再生法物料需求計劃
Input Data
主生產排程，獨立需求 材料表 件號計劃資料 庫存資料 計劃收料 工作曆
再生法物料需求計劃
Output Data
Input Data
主生產排程/模擬主生產排程異動 材料表異動 計劃資料異動 庫存異動 計劃收料異動 工作曆異動
MRPA160 物料需求計劃執行
MRPR080 物料需求計劃發單計算列印
MRPR040 物料需求計劃行put Data
行動訊息 例外訊息
計畫訂單 追蹤查詢
MFBA160 件號計劃基本資料
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢
MFBA610 計量單位維護
工令產生工令材料表時，無條件進位 MRP 於產生下階毛需求時，能先進位 ，否則計劃訂單之數量會不足
MFBA160 件號計劃基本資料
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢資料溯源
MRPA010 物料需求計劃發單計算查詢資料溯源
行動訊息 例外訊息
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更新再生法 計畫訂單 追蹤查詢
計畫訂單 行動訊息 例外訊息 資料溯源 推移庫存金額 推移採購、外包金額
【MRP物料需求计算EXCEL表格】mrp物料需求计划实例
【MRP物料需求计算EXCEL 表格_图文】mrp物料需求计划实例r，G.J. Lieberman．运筹学导论(英文，第8 版）[M]．清华大学出版社，2007．[2] 熊伟编著．运筹学[M]．北京：机械工业出版社，2005．[3] 谢金星，薛毅．优化建模与LINDO/LINGO 软件[M]．北京：清华大学出版社，2005．7．[4] 徐玖平，胡知能．李军编著.运筹学(I 类）．北京:科学出版社，2004．[5] 徐玖平，胡知能．李军编著.运筹学(II 类）．北京:科学出版社，2004．武汉理工大学毕业设计（论文）[6] 姚恩瑜，何勇，陈仕平．数学规划与组合优化[M]．杭州:浙江大学出版社，2001．10．[7] Christelle Gu ret，Christian Prins，Marc Sevaux．Xpress-MP 优化实例精选. dashoptimization ．2006．指导教师签名：系主任签名：院长签名（章）武汉理工大学毕业设计（论文）武汉理工大学本科生毕业设计（论文）开题报告1、研究的背景及意义面向订单的生产企业中，客户对产品或零部件的模型配置给出要求，企业根据客户的要求为客户提供订制的产品，产品结构在收到客户订单后才能被确定，这种方式对生产的柔性要求大大增加，并且随着生产批量的减少，品种的增多，产品结构必需随着客户的需求随时改动调整，导致生产计划的安排越来越困难，生产的波动较大，负荷不均衡，企业内暴露出的问题日益增多：例如，由于产品结构、生产计划难以准确制定，与生产部门密切相关的其他部门，如采购、库存部门，也无法制定相应的计划；客户需求的多变，使生产计划不得不跟着变动，导致生产上所需的原材料不能准时适量供应，使企业的生产计划难以适应等等。
物料需求计划系统(Material Requirements Planning，MRP）作为一种现代化的生产管理模式较早地被引入我国，经过近三十年的不断探索和实践，近年来被认为是最具有代表性的现代制造企业管理规范和管理技术。
MRP报表
report SH
I2报表( I2报表(1) 报表
Print Date:06/11/17 10:11:46 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------料 号/品名 L/T SS 厂 日期 受订量 计划备料 工单备料 库存量 在验量 可用量 替代量 ------------------------------- - ----- --------- --------- --------- --------- ========= ========= ========= M.C.code:4I王丹丹 08G20VL10207 28 0 B 11/13 0 0 4,350 300 0 0 -4,050 A4 INVERTER BOARD R2.0 11/20 0 0 6,000 0 0 0 -10,050 协峰 5.383*5.954,(10),2L,1.0mm 11/27 0 0 4,000 0 0 0 -14,050 未承认:[N] 12/04 0 1,542 2,000 0 0 0 -17,592 12/11 0 4,000 0 0 0 0 -21,592 12/18 0 4,000 0 0 0 0 -25,592 12/25 0 4,000 0 0 0 0 -29,592 01/01 0 4,000 0 0 0 0 -33,592 01/08 0 3,000 0 0 0 0 -36,592 01/15 0 2,100 0 0 0 0 -38,692 01/22 0 3,000 0 0 0 0 -41,692 01/29 0 3,000 0 0 0 0 -44,692 02/05 0 3,000 0 0 0 0 -47,692 =============================================================================================================== 08G20VL1020Q 28 0 B Passdue 0 0 0 0 300 0 300 A4 INVERTER BOARD R2.0 11/13 0 0 0 -300 0 0 0 百硕 5.383*5.954,(10),2L,1.0m 11/20 0 0 0 0 0 0 0 未承认:[N] 12/04 0 0 0 0 0 0 0 =============================================================================================================== 08G21VJ3210I 28 0 B Passdue 0 0 0 0 528 0 528 V1J TPM BOARD (SINOSUN) R1.0 11/20 0 25 0 0 0 0 503 瀚宇博德 5.7*3.9,(30),2L,1.2mm 11/27 0 453 0 0 0 0 50 未承认:[N] 12/04 0 477 0 427 0 0 0 12/11 0 503 0 503 0 0 0 12/18 0 669 0 669 0 0 0 12/25 0 669 0 669 0 0 0 01/01 0 666 0 132 0 0 -534 01/08 0 266 0 0 0 0 -800 =============================================================================================================== 08G21VJ3210Q 35 0 B Passdue 0 0 0 0 2,400 0 2,400 V1J TPM BOARD (SINOSUN) R1.0 12/04 0 0 0 -427 0 0 1,973 百硕 5.7*3.9,(30),2L,1.2MM 12/11 0 0 0 -503 0 0 1,470 未承认:[N] 12/18 0 0 0 -669 0 0 801 12/25 0 0 0 -669 0 0 132 01/01 0 0 0 -132 0 0 0 ===============================================================================================================
MRP组成
5.3.3 MRP的组成MRP 系统的基本组成如图 5-3 所示，主要分为输入、计算处理、输出三部分。
1、MRP 的输入MRP 的输入主要有三个数据来源，即主生产计划、物料清单和库存记录文件。
(1)主生产计划(MPS)主生产计划(MPS，Master Production Schedule)是在一定时间段内企业将要生产的产品品种和数量。
图5-3 MRP流程图表5-1为一主生产计划示例，它表示产品A的计划出产量为第五周10台，第八周15台；产品B的计划产量为第四周13台，第七周12台；配件C计划第一周至第九周出产10件。
表5-1 主生产计划周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9产品A（台）10 15产品B（台）13 12配件C（件）10 10 10 10 10 10 10 10 10(2)物料清单物料清单(BOM，Bills of Materials)通常称为产品结构文件或产品结构树(如图5-4 所示)，物料清单不仅反映了物料、零部件的数量组成，而且反映了产品的制造顺序。
物料清单中物料的层次码反映了物料在整个产品中的位置。
当一个零部件有一个以上层次码时，应以它的最低层码(其中数字最大者)为其低层码，这称为低层码处理。
图5-4 物料清单图(3)库存记录文件库存记录文件，又称库存状态文件。
库存记录文件提供成品、半成品、在制品、原材料等物料项目的订货信息和用量信息。
一般每种物料的库存记录文件由三个部分组成：①物料数据段，记载物料名称、价格、提前期、订货批量、安全库存与数据；②库存状态段，记录数量和位置；③辅助数据段，记录订单详细情况和其他事宜。
2、MRP 的输出MRP 系统(计算机处理系统)依据主生产计划、物料清单和库存信息进行物料需求计划计算后，再通过能力需求计划等系统进行企业资源能力和生产能力平衡，最后输出计划报告。
MRP 输出的报告通常分为主报告(Primary reports)和辅报告(Secondary reports)。
MRP编制表
项目
MRP
项目指标
计划周期
1
2
3
4
5
6
7
8
A
MPS计划量
200
毛需求量
200
净需求量
190
计划加工量
190
B
毛需求量
380
净需求量
270
订单下达量
270
D
毛需求量
540
净需求量
480
订单下达量
480
C
毛需求量
540
190
净需求量
490
190
订单下达量
490
190
例3：MRP编制表物料项目MRP项目指标计划周期
1
2
3
4
5
6
7
8
MPS计划量
毛需求量
净需求量
计划加工量
毛需求量
净需求量
订单下达量
毛需求量
净需求量
订单下达量
毛需求量
净需求量
订单下达量
毛需求量
净需求量
订单下达量
毛需求量
净需求量
订单下达量
例1：MRP编制表
物料
项目
MRP
项目指标
计划周期
1
2
3
4
5
6
7
8
A
MPS计划量
200
毛需求量
200
净需求量
200
计划加工量
200
B
毛需求量
400
净需求量
400
订单下达量
400
D
毛需求量
800
净需求量
800
MRP计划表例题
mrp计算原理：根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom)，制定物料需求计划(mrp)主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系高层次与其下一层在数量上的倍数关系，由下一层旁边括号内的数字决定。
例如：a b┌───┼───┐ ┌───┼───┐ d(1)e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐┌─┴─┐ ┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2)d(1) f(2) d(1)┌─┴─┐ ┌─┴─ e(1) f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为： c=a+bd=a+c e=2a+b+d f=2b+d+2c计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少例题1：已知1个a由2个b和1个c组成，1个b由1个d和1个c组成，各物料的提前期均为1周，下表是客户对产品a的订单需求表，运用mrp求a产品的物料需求计划。
例题2.某家具公司组装餐桌，具体部件包括4个桌腿和1个桌面，提前期分别为2周和3周，组装需要1周的时间，公司接到40张餐桌的订单，需要在第5周交货，另外70张要在第7周交货，当前库存中有6张完工的餐桌，80张桌腿和44张桌面，请利用mrp求出公司的订货计划。
练习题：主生产计划：bom：库存信息以及提前期：物料的需求计划：例题3：某厂生产产品x，产品x的需求量见表1，并已知安全库存为3件，批量为25件，投入提前期为1周，期初库存为8件，期初计划到货为20件。
1件产品x需要2个部件y，并已知部件y每周作为备件外售需要量为4件，安全库存为12件，批量为60件，投入提前期为1周，期初库存为18件，计划第1周入库50件，试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计划。
表1 产品x的需求量篇二：mrp计算题mrp库存管理练习题1、购买零件a的前置时间是4周，零件a现有数量为22件，另外在第4周的预计到达量为20件，今后8周对零件a的需求量如表6-31所示。
一什么是MRP
一什么是MRP物料需求计划（MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING），简称MRP,是利用生产日程总表(MPS),零件结构表(BOM),库存报表,已订购未交货订购单等等各种相关数据,经正确计算而得出各种物料零件的变量需求,提出各种新订购或修正各种已开出订购的物料管理技术.二 MRP所需资料要求1.生产日程总表生产日程计划总表的按排，一般是根据客户订单，生产能力，物料状况来排定的。
在需求计划型（存货型生产）中，是以销售预测的销售计划来排定生产日程总表的。
标准的物料需求计划是以“周”为单位。
经MRP的计算而求得各层次的物料需求的，2.物料逻辑文件物料逻辑文件是储存一切有关成品，半成品志材料的各种必要资料，如物料名称，ABC物料分类表，产品结构阶层表，采购前置时间，物料基准存量表等等，旨在利于MRP的运算与进行。
3.零件结构表零件结构表可表示产品零件各阶层及结构。
通过对物料需求计划进行运算，可从中计算出产品所需要的物料零件及数量。
4.库存量物料，半成品的现有量是物料需求计划运作的基础数据，从现有量与物料净需求，可进一步计算是否发出新订购单，生产命令单，外协加工单，或已发的订购单，生产命令单，外协加工单是否必须进一步超前或延后，因此，通过MRP的运作可得知物料净需求，现有库存量，供货商的交期与数量，以及自制零件，半成品的完成时间与数量，以合乎生产日程总表的要求。
三MRP构建流程四中小企业MRP实施要点1.MRP实施的分析评估中小企业同大企业有明显的差异，在考虑实施MRP导入计算机化前，应作一个分析评估，就是说计算机化的投资大，要先估算一下是否值得。
中小企业并不是都没有经济能力去构建MRP系统，可是中小企业管理水准较低，人才比较缺乏，计算机化的经验少，相对来说困难也比较大。
2.MRP实施的步骤中小企业可分三个阶段来建立MRP系统，从而循序渐进地分段应用MRP管理技术。
（1）数据管理阶段企业内的很多活动，如接单，出货，采购，生产加工，验收等都可以用产品或物料的品种，数量，金额等衡量单位来描述与表达，即可用数据来表达。
成品主生产计划——MRP缺料表1
TF1H-HOUSING ASSY;BOTTOM,9212STF1H-COVER ASSY;TOP,BLACK,9212SCOMPONENT DESCRIPTION L/T ON-HAND IQC PO PR 340816900009 TF041-BUTTON ASSY;TP,8212 723000000 340816900023 TF041-BUTTON ASSY;TP,SILVER,8212 21190808000 340818500006 TF041-BUTTON ASSY;TP,8212S 14118034500 344816900014 TF041-HOOK;BATTERY,R,8212 283421402000 344816900015 TF041-HOOK;BATTERY,L,8212 1528098010050 344816900016 TF041-LATCH;BATTERY,8212 1489654000 344818500020 TF041-PLATE;KB,L,8212S 21700020018000 344818500021 TF041-PLATE;KB,R,8212S 2170008001000 344818500030 TF041-HOOK;2ND MODULE,DOWN,8212S 21700080019000 344818500031 TF041-HOOK;2ND MODULE,UPPER,8212S 217000028340 222600020563 PE BAG;130*140,FOR D15X4,MPTK 217000000 343804300003 TF1-SPRING;BATTERY,SABLE GT 21298000 345816900011 TF041-RUBBER;KB HOLE,8212 21004000 345816900015 TF041-RUBBER FOOT;HOUSING REAR,821 215305200 345816900016 TF041-RUBBER FOOT;HOUSING FRONT,82 214105200 934160000348 TF-STEELPLATE;0.30*40.0W*12.0P,0.5 212386015040 345816900022 TF041-SPONGE;TOP COVER,AUDIO BD,82 212119018000 346816900017 TF1-ADHESIVE TAPE;KB,8212 211839051790 346818500009 TF041-TAPE;ADHESIVE,LED,8212S 21608000 346818500012 TF041-MYLAR;LED,8212S 21569000 346818500015 TF041-MYLAR;COVER TOP,BATTERY,8212 2141602000 343816900006 TF041-PLATE;PMMA,LED,8212 21587000 344818500022 TF041-PLATE;LED,8212S 21591000 923000004293 PAINT;10752 BLACK,YOUSHEN,MPTZ 142432000 923000004311 TF-PAINT;10203,JIATAI,MPTZ 142891000 923000004312 TF-PAINT;SILVER,10206,JIATAI,MPTZ 142033000 923000007715 TF-DOSE;S-1003,JIATAI,MPTZ 15931000 342821800003 TF1H-MESH;SPEAKER,9212 15692000 345818500014 TF041-RUBBER FOOT;HOUSING FRONT,82 21976000 343816900003 TF041-PLATE;AL,KB,L,8212 151000000 343816900004 TF041-PLATE;AL,KB,R,8212 141485000 343816900005 TF041-PLATE;AL,PALM,8212 14003500 343816900014 TF041-PLATE;AL,KB,L,SILVER,8212 15396000 343816900015 TF041-PLATE;AL,KB,R,SILVER,8212 141006000 343816900016 TF041-PLATE;AL,PALM,SILVER,8212 158000000 343818500003 TF041-PLATE;AL,PALM,R,8212S 15523000 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98%896545291910062-38917-75652-128917-312591-496264 98%72001078-6065-14229-20351-29229-59841-90453 98%78001678-5465-13629-19751-28629-59241-89853 98%78001678-5465-13629-19751-28629-59241-89853 98%7000878-6265-14429-20551-29429-60041-90653 98%70006878673565716449627156595047 98%298-18069-39498-63988-82355-108988-200824-292661 98%0-30612-66327-107143-137755-182143-335204-488265 98%53-24437-53008-85661-110151-145661-268110-390559 98%41-12204-26490-42816-55061-72816-134041-195265 98%23862366234423172298226921712074 98%2119-10126-24412-40738-52983-70738-131963-193187 98%1839-16528-37957-62447-80814-107447-199283-291120 98%608-5514-12657-20821-26943-35821-66433-97045 98%569-5553-12696-20860-26982-35860-66472-97084 98%416-5706-12849-21013-27135-36013-66625-97237 98%587-11658-25944-42270-54515-72270-133495-194719 98%591-5531-12674-20838-26960-35838-66450-97062 98%24321587601-525-1370-2595-6820-11044 98%2891272025202291212018711014157 98%203318621662143312621013156-701 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98%54333508654681942195387273369816357-983 98%3161131576315353148931454314033122931054。
MRP模块常用表结构
MRP模块常用表结构MRP模块常用表结构表名: mrp.mrp_assembly_operations 说明: 计划装配实施表ORGANIZATION_IDNUMBER组织代码INVENTORY_ITEM_IDNUMBER构成项目内码COMPILE_DESIGNATORVARCHAR2(10)计划员USING_ASSEMBLY_ITEM_IDNUMBER装配件内码OPERATION_SEQ_NUMNUMBER工序号OPTIONAL_COMPONENT NUMBER可选构成数OPERATION_USAGE_QUANTITYNUMBER实施数量OPERATIOP_OFFSET_PERCENTNUMBER补尝百分比WIP_SUPPLY_TYPENUMBER车间供应类型表名:mrp.mrp_forecast_items说明: 预测项目表INVENTORY_ITEM_ID NUMBER项目内码ORGANIZATION_ID NUMBER组织代码FORECAST_DESIGNATORVARCHAR(10)预测计划名称表名: mrp.mrp_forecast_designators说明: 预测名称表FORECAST_DESIGNATOR VARCHAR2(10)预测名称ORGANIZATION_ID NUMBER组织代码DESCRIPTION VARCHAR2(50)描述CONSUME_FORECAST NUMBER UPDATE_TYPE NUMBER 更改类型DISABLE_DATE DATE失效日期FORECAST_SETVARCHAR2(10)预测集表名: mrp.mrp_forecast_dates 说明: 预测表TRANSACTION_ID NUMBER交易代码INVENTORY_ITEM_ID NUMBER项目内码ORGANIZATION_ID NUMBER组织代码FORECAST_DESIGNATOR VARCHAR2(10)预测名称CREATION_DATEDATE做预测时间FORECAST_DATE DATE预测开始时间ORIGINAL_FORECAST_QUANTITYNUMBER原始数量CURRENT_FORECAST_QUANTITY NUMBER现在数量CONFIDENCE_PERCENTAGE NUMBER可信度BUCKET_TYPE NUMBER周期类型(1.日,2.周,3.周期)RATE_END_DATE DATE预测结束日期(为空时,只有一个周期)ORIGINATION_TYPE NUMBER原始类型注:数量为一个周期的数量。
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