外观培训
外观检查培训
第三步:检查外观
反面 正面
2.看产品是否有缺胶/缩水/穿孔等不良现象
第四部:量尺寸
1.量的尺控制在样品/图纸尺寸的范围内
第五部:实装
1. 键帽试装后看是否有卡键现象
第六部:试装之后看外观
1 ≤0.5mm 2
1.上下盖间隙需保证在0.5mm之内 2.看是否有批峰
塑胶件检查规范
品保培训资料
第一步:对样品
1.检查外观要在光亮的环境 下(40w-60w白炽灯,视线 离产品距离在30-45cm之 间)检查产品是否与样品 一致
样品
第二步:检查外观
1
度 视线角
2 10° 30-60°
3
4
5
6
1.产品放置和桌面所成角度为30-60度,斜视产品(检查中产品需上下 左右来回移动10度左右)
电子厂外观培训的感想
近期，我有幸参加了汕尾信利电子厂培训中心举办的外观培训，这次培训让我受益匪浅。
作为一名从事电子制造业的工作人员，我对产品的外观质量有着极高的要求。
通过这次系统的培训，我对电子产品外观的工艺要求、质量控制以及审美标准有了更为深刻的认识，以下是我的一些感想。
首先，培训内容丰富，理论与实践相结合。
培训讲师从电子产品的外观设计理念讲起，深入浅出地介绍了外观设计的基本原则、色彩搭配、材料选择等方面。
随后，结合实际案例，详细讲解了外观生产过程中的质量控制要点，如表面处理、装配工艺、检验标准等。
这种理论与实践相结合的培训方式，让我对电子产品外观有了更加全面的理解。
其次，培训提升了我的审美能力。
在培训过程中，讲师不断强调外观设计的美观性对产品的重要性。
通过欣赏优秀的产品案例，我学会了如何从色彩、形状、材质等方面去欣赏和评价一个产品的外观。
这种审美能力的提升，将有助于我在实际工作中更好地把握产品外观设计，提高产品质量。
再次，培训让我认识到了外观质量控制的重要性。
外观质量是电子产品给消费者留下的第一印象，直接影响到产品的市场竞争力。
培训中，讲师详细讲解了外观质量检验的标准和方法，使我明白了如何从细节入手，确保产品外观质量达到最佳状态。
此外，讲师还强调了团队合作在质量控制中的重要性，让我认识到只有团队协作，才能确保产品外观质量得到有效保障。
最后，培训激发了我对工作的热情。
在培训过程中，我结识了许多来自不同岗位的同事，大家共同探讨工作中的问题和经验。
这种交流让我对电子制造业有了更深入的了解，也激发了我对工作的热情。
我相信，在今后的工作中，我会以更加饱满的热情投入到产品外观质量的提升中。
总之，这次外观培训让我收获颇丰。
我将把所学知识运用到实际工作中，不断提高自己的专业技能，为我国电子制造业的发展贡献自己的力量。
以下是我对此次培训的几点总结：1. 提升了审美能力，学会了从多个角度欣赏和评价电子产品的外观设计；2. 了解了外观质量控制的重要性，掌握了外观质量检验的标准和方法；3. 激发了对工作的热情，结识了许多志同道合的同事；4. 提高了团队合作意识，认识到团队协作在质量控制中的重要性。
《外观标准培训》课件
外观标准的制定与实施
01
02
03
04
制定依据
外观标准的制定依据包括市场 需求、技术发展、法律法规、
行业协会指导等。
制定流程
制定外观标准需要经过调研、 起草、征求意见、评审、发布
等流程。
实施方式
外观标准的实施方式包括宣传 培训、监督检查、认证认可等 ，以确保标准的贯彻执行。
03
外观标准的实现方法
设计阶段
设计评审
在产品设计的初期，组织 专家对设计方案进行评审 ，确保满足外观标准要求 。
参考样板
在设计过程中，可以参考 行业内优秀的产品样板， 吸取其外观设计的优点。
模拟评估
利用计算机模拟技术对设 计方案进行评估，预测产 品在实际生产中的外观效 果。
生产阶段
工艺控制
质量检查
具体而言，外观标准在产品包装上的应用包括：规定包装材料的质量和环保标准 ，确保包装的安全性和环保性；确定包装的颜色搭配和字体风格，保持品牌形象 的一致性；规范标签的格式和内容，确保标签信息的准确性和规范性。
品牌形象
品牌形象是企业的无形资产，对企业 的发展至关重要。外观标准在品牌形 象方面起着至关重要的作用。通过制 定统一的外观标准，可以塑造企业独 特的品牌形象，提升品牌知名度和美 誉度。
投资引进先进的生产设备，提高 生产效率和产品质量。
优化生产流程
对生产流程进行优化，减少不必 要的环节，提高生产效率。
加强员工培训
定期对生产员工进行技能培训， 提高员工的操作技能和生产工艺
水平。
加强品质检测力度
制定严格的质量检测标准
01
外观培训
齐心协力，共铸卓越品质----导体外观培训用2011.6.3三铃制线（东莞）有限公司品管课全俊第一部分：为什么要进行外观检查？1、检查的目的因我们生产的制品中可能有不良品，为了保证流不流向客户和下一道工序产生更大的损失，需要将不良品从中挑选出来隔离，良品继续流入下一道工序或客户。
2、检查的定义所谓“检查”就是在规定的时间内通过检测/试验/目视等方法甄别出良品与不良品，不良品隔离处置，良品继续进入下一道工序或流向客户。
（所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品）3、外观检查的定义就是在规定的时间内通过检测、目视等方法甄别出良品与不良品，不良品隔离处置，良品继续进入下一道工序或流向客户。
第二部分：标准书的学习以此修正标准，满足客户需求客户投诉标准的来源----客户的需求一种有待欲满足的缺乏状态需求了解客户需求外观的类别•排线状况•变色•伤•露铜•捻线状况•镀锡状况•接线状况•线身不平•NA线外观状况•脏污•其它一、排线状况-良品分类排线图示排线描述检查方法照片良品排线平整,两侧无缝隙/中间无肿起现象目视限度排线两侧稍低(低的程度要小于1mm)目视一、排线状况-不良品（河卷、山卷）分类排线图示排线描述检查方法照片不良品河卷中间排线平整,两侧或一侧有轻微排线高目视山卷中间排线平整,两侧或一侧有轻微排线偏低的现象(排线两低的程度多于1mm)目视一、排线状况-不良品（交叉卷、凸卷）分类排线图示排线描述检查方法照片不良品交叉卷中间排线平整,上下确认时，斜对面排线偏高或偏低目视凸卷中间排线凸起，偏高目视一、排线状况-不良品（线松、线紧粘线）分类排线图示排线描述检查方法照片不良品线松排线整体松弛（用手往下按，导体会出现凹进去的现象戴手套用手往下按线紧粘线线紧粘线：用手往下按时，按不下去，同时将线头拿住顺线头方向往上拉，导体会出现弯曲的现象戴手套用手往下按及上拉弯曲二、变色-不良品（单支变色）分类外观描述检查方法照片单支线变色良品无单支线的颜色呈暗色/紫红/发黑等现象目视不良品单支线颜色明显不同于其他的颜色(如发黑/紫色/暗红色等目视1、单支线变色2、整体变色二、变色-整体变色分类外观描述检查方法照片整体变色良品整体颜色鲜明/有光泽目视不良品整体颜色明显的偏暗/偏红/无光泽目视1、单支线变色2、整体变色分类外观描述检查方法照片单支刮伤良品目视确认整体表面无亮点等,同时放大镜确认导体呈圆形目视不良品放大镜确认单支线呈扁状,目视整体表面亮点目视1、单支刮伤2、整体碰伤3、撞伤分类外观描述检查方法照片整体刮伤良品整体表面无碰伤/下陷的现象目视不良品有明显的碰伤/导体下陷的现象目视1、单支刮伤2、整体碰伤3、撞伤分类照片撞伤撞伤分类照片撞伤刮伤1、单支刮伤2、整体碰伤3、撞伤四、露铜分类外观描述检查方法照片露铜良品无镀层脱落,无底材铜露出目视不良品确认红色状(底材铜露出)目视/放大镜五、捻线-同芯捻/压缩导体分类外观描述检查方法照片同芯捻/压缩导体良品整体手感捻线光滑,无单支线跳出等目视不良品手感不光滑(有凹凸现象),有明显的单支线跳出目视1、同芯捻/压缩导体2、非同芯捻(一般集合线)3、横卷机生产品(如8/0.10五、捻线-非同芯捻分类外观描述检查方法照片非同芯捻(一般集合线)良品取1M样品,用手按住一端,再用手从另一端往按住的一端进行挤压,如果没有单支线跳出及鼓起,判定为良目视不良品取1M样品,用手按住一端,再用手从另一端往按住的一端进行挤压,如果有单支线跳出及鼓起,判定为不良目视1、同芯捻/压缩导体2、非同芯捻(一般集合线)3、横卷机生产品(如8/0.10五、捻线-横卷机生产品分类外观描述检查方法照片横卷机生产品良品各组排线紧密,中间间隔距离相等,没有单支线跳出的现象目视限度各组排线轻微乱,中间间隔距离不等,但没有单支线跳出的现象目视不良品各组排线乱,中间间隔距离不等,且有单支线跳出的现象目视1、同芯捻/压缩导体2、非同芯捻(一般集合线)3、横卷机生产品(如8/0.10五、捻线-写真集1、同芯捻/压缩导体2、非同芯捻(一般集合线)3、横卷机生产品(如8/0.10分类照片捻线不良写真分类照片UEW集合线捻线良品限度不良品六、镀锡状况-光滑分类外观描述检查方法照片光滑状况良品能看到绞合纹路,同时手感凹凸目视不良品看不到绞合纹路,同时手感很光滑目视1、集合后再次镀锡线-----光滑状况2、集合后再次镀锡线-----锡珠状况3、单线-----镀锡粗糙(锡点/锡珠)六、镀锡状况-集合线锡珠分类外观描述检查方法照片锡珠状况良品无发现锡点现象目视不良品有明显的锡点目视1、集合后再次镀锡线-----光滑状况2、集合后再次镀锡线-----锡珠状况3、单线-----镀锡粗糙(锡点/锡珠)六、镀锡状况-单线锡珠分类外观描述检查方法照片单线镀锡粗糙(锡点/锡珠)良品日光灯下目视确认表面光滑,无白点/锡点/锡珠目视限度目视表面有轻微白点，无明显的锡点／锡珠出现目视不良品整体确认白点严重，同时有明显的锡点／锡珠出现目视1、集合后再次镀锡线-----光滑状况2、集合后再次镀锡线-----锡珠状况3、单线-----镀锡粗糙(锡点/锡珠)七、接线状况1、银铬接线（火接）2、接线器接线（压接）3、UEW接线分类照片分类照片良品NG品白条碰伤分类外观描述检查方法照片接线器接线良品目视确认没有露铜/没有发黑等现象目视不良品目视有露铜/发黑的现象目视1、银铬接线（火接）2、接线器接线（压接）3、UEW接线分类外观描述检查方法照片U E W 接线良品1、接头处露钢丝长度≤0.5(mm)；2、线体有弯曲目视不良品1、接头处露钢丝长度＞5mm；2、线体均匀、无弯曲等异常现象。
外观培训内容04-12-26
关于MOEN产品外观培训
一、目的：依照《摩恩公司外观检验标准》进行培训使外观检验人员对产品外
观有更深的了解和认识。
二、培训内容：
1、检验环境须在整洁的地方，并在50～65英尺的烛光冷白非散光荧光灯
下，灯光离检验位置约3～6英尺，距离身体30厘米（12”）视平面距离
45厘米（18”）检验时旋转零件。
2、外观表面分A、B、C、D面，A面允许1个瑕疵，B面允许3个睱疵，
C面允许5个瑕疵。
在单个零件上最多允许有5个瑕疵，这5个睱疵可
以全部出现在C面或A、B、C面的瑕疵总和。
3、参看图样和合格样板，查看产品的外形是否变形，各部位是否有毛刺，
功能检验是否符合图样标准。
4、外观检验需配戴作业手套，（115167镀PVD必须用医用酒精，醇95％
±1擦试产品外观表面）。
表面不允许有碰伤、砂纹、缺镀、气泡、剥落、
内腔无黑色氧化层等脏物。
120496外观不允许有气泡、剥落、缺镀、变
形等外观不良现象。
5、包装要求，用两层单光纸包装，再用纸卡定位装箱，特殊零件115167
另加珍棉袋，再装内盒后装箱，外箱按要求填写、字迹清晰。
记录人：李耀坡
培训时间
2007-12-10。
外观技能培训心得体会范文
时光荏苒，转眼间我参加了这次外观技能培训已经过去了一段时间。
在这段时间里，我通过系统的学习和实践，对外观设计有了更为深入的理解和掌握。
以下是我对这次培训的一些心得体会。
一、理论基础扎实在培训初期，我们系统地学习了外观设计的基本理论，包括设计原则、色彩搭配、形态构成等。
这些理论为我在实际工作中提供了坚实的理论基础。
通过学习，我明白了外观设计不仅要追求美观，更要注重实用性、功能性和安全性。
这些知识让我在外观设计时更加得心应手。
二、实践操作技能提升在培训过程中，我们进行了大量的实践操作，包括手绘、软件操作等。
通过这些实践，我的操作技能得到了显著提升。
在手绘方面，我学会了如何运用线条、色彩和光影等元素，使外观设计更加生动、立体。
在软件操作方面，我熟练掌握了AutoCAD、Photoshop等常用软件，能够高效地完成设计任务。
三、创新思维激发外观设计需要不断创新，以适应市场需求。
在培训中，老师通过案例分享、小组讨论等方式，激发我们的创新思维。
在参与项目实践的过程中，我学会了如何从不同角度思考问题，挖掘设计潜力。
这种创新思维让我在设计过程中不断突破自我，为作品增添独特魅力。
四、团队协作能力加强外观设计往往需要团队协作完成。
在培训过程中，我们通过分组讨论、项目实践等方式，加强了团队协作能力。
在团队中，我们互相学习、互相帮助，共同解决问题。
这种协作精神让我明白了团队的力量，也为我今后在工作中与同事协作奠定了基础。
五、对行业发展趋势的认识通过培训，我对外观设计行业的发展趋势有了更清晰的认识。
随着科技的发展，外观设计在汽车、电子产品、家居用品等领域扮演着越来越重要的角色。
同时，绿色环保、可持续发展等理念也逐渐成为外观设计的重要考量因素。
这些认识让我在今后的工作中更加明确方向，紧跟行业发展趋势。
总之，这次外观技能培训让我受益匪浅。
在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提升自己的专业素养，为我国外观设计行业的发展贡献自己的力量。
冲压全检外观培训计划
冲压全检外观培训计划一、培训目的冲压全检外观培训的目的是为了帮助员工了解和掌握冲压件的外观检验标准和方法，提高员工的质量意识和技能，确保产品质量，满足客户需求，提高公司综合竞争力。
二、培训对象公司所有从事冲压生产的员工。
三、培训内容1. 冲压件外观要求和检验标准2. 冲压件外观缺陷分类和判定标准3. 冲压件外观检验方法和工具使用4. 冲压件外观质量控制方法和措施5. 冲压件外观检验记录的填写和保存四、培训方式1. 理论培训：通过课堂讲解、PPT演示等方式，讲解冲压件的外观要求、检验标准、缺陷分类和判定标准等理论知识。
2. 实际操作培训：通过实际演示、操作示范等方式，帮助员工掌握冲压件外观检验方法和工具使用。
3. 现场观摩学习：安排员工前往其他公司进行实地观摩学习，了解先进的冲压件外观质量控制方法和措施。
五、培训时间根据员工实际工作安排，确定培训时间，一般为1-3天。
六、培训计划第一天：上午进行理论培训，下午进行实际操作培训。
第二天：上午进行实际操作培训，下午进行现场观摩学习。
第三天：整理培训资料，总结培训成果。
七、培训后评估培训结束后，进行员工培训效果评估，根据评估结果对培训内容和方式进行调整，确保培训效果达到预期目标。
八、培训效果跟踪培训结束后，通过定期抽查和考核，跟踪培训效果，及时发现和解决问题，持续改进员工的外观检验能力和水平。
九、培训师资力量公司专业质检人员和生产管理人员作为培训师，他们有丰富的实践经验和专业知识，能够有效地开展冲压全检外观培训工作。
十、培训资源公司提供培训所需的教材、工具、设备和场地等资源，确保培训工作的顺利进行。
十一、培训总结通过冲压全检外观培训，员工能够全面了解冲压件的外观要求和检验标准，掌握冲压件外观检验方法和工具使用，提高外观检验技能，加强外观质量控制意识，确保产品质量，满足客户需求。
总之，冲压全检外观培训是公司质量管理的重要环节，对提高员工的外观检验能力和水平具有重要意义，能够有效地提升公司的产品质量和客户满意度。
外观检验培训的计划范本
外观检验培训的计划范本一、培训目的外观检验是产品出厂检验的一项重要内容，良好的外观检验可以有效地提高产品的质量，保障产品的可靠性和合格率。
本次培训的目的在于提高员工的外观检验技能，使其能够熟练掌握外观检验的各项技术和方法，确保产品出厂质量符合标准要求。
二、培训内容1. 外观检验的重要性及作用2. 外观缺陷的分类和判断标准3. 外观检验的基本原理和方法4. 外观检验仪器的使用和维护5. 外观检验的系统化和标准化6. 实际操作及案例分析三、培训对象本次培训对象为公司所有从事外观检验工作的员工，包括技术人员、质检人员和生产人员等。
四、培训周期本次培训计划为期3天，每天8个小时，共计24个小时。
五、培训方式培训采用理论教学和实际操作相结合的方式，通过课堂讲解和现场演示，帮助员工快速掌握外观检验的技能和方法。
六、培训计划安排第一天：外观检验的重要性及作用- 培训内容：介绍外观检验的作用和重要性，以及外观缺陷对产品质量的影响。
- 活动安排：理论讲解和案例分析第二天：外观缺陷的分类和判断标准- 培训内容：介绍外观缺陷的分类和判断标准，讲解常见外观缺陷的识别方法。
- 活动安排：理论讲解和案例分析第三天：外观检验的方法和实际操作- 培训内容：讲解外观检验的基本原理和方法，介绍外观检验仪器的使用和维护。
- 活动安排：理论讲解、现场演示和实际操作七、培训评估培训结束后，将进行培训效果评估和学员考核，通过考核合格的员工将颁发外观检验技能培训证书。
八、培训资料培训结束后，将为学员提供外观检验的培训资料和相关学习资料，以供学员日后学习和参考。
九、培训费用本次培训由公司承担，培训费用包括培训教材、讲师费用、场地费用等。
十、培训总结本次培训旨在提高员工的外观检验技能，使其能够熟练掌握外观检验的各项技术和方法，从而提高产品的质量和合格率。
通过本次培训，相信员工们能够更加熟练地进行外观检验工作，为公司的生产和质量管理工作做出更大的贡献。
外观检验培训计划
外观检验培训计划一、背景现代社会，产品的外观在消费者购买过程中起着至关重要的作用。
外观检验作为产品质量控制中的一个重要环节，直接关系到产品质量和消费者体验。
为了提高员工的外观检验能力，确保产品质量，我们制定了一个全面的外观检验培训计划。
二、培训目标培训的目标是提高员工的外观检验技能和标准化操作流程，使他们能够准确、快速地进行外观检验，确保产品质量，提高产品竞争力。
三、培训内容1.外观检验基础知识–外观检验的重要性–外观缺陷的分类和判定标准–外观检验操作流程2.常见外观缺陷–表面划痕–气泡–波纹–污垢3.外观检验工具–外观灯–放大镜–清洁布4.外观检验实操–实际外观检验操作演练–外观检验案例分析5.外观检验技巧–快速发现外观缺陷的方法–外观检验流程优化四、培训方式1.理论授课–通过课堂教学传授外观检验基础知识和技术要点。
2.实操演练–利用实际产品进行外观检验实操，培养员工的实际操作能力。
3.案例分析–结合真实案例进行外观检验分析，帮助员工理解外观检验的重要性和技巧。
五、培训评估1.考试评估–培训结束后进行外观检验考试，考核员工的学习成果。
2.实操评估–结合实际产品进行外观检验实操考核，考核员工的操作技能和准确度。
六、培训成果经过外观检验培训，员工将具备以下能力： - 熟练掌握外观检验的基础知识和操作流程 - 能够准确快速地识别外观缺陷 - 提高产品质量检验标准 - 改善产品外观质量，提升客户满意度结语外观检验培训是提高产品质量和提升企业竞争力的重要举措。
通过全面系统的培训计划，我们相信员工的外观检验能力将得到有效提升，为企业的可持续发展提供有力支持。
外观检查培训计划
外观检查培训计划一、培训目的1. 了解外观检查的重要性和意义，提高员工对外观检查工作的重视程度2. 掌握外观检查的方法和步骤，提高员工外观检查的准确性和效率3. 培养员工对产品外观质量的高度敏感性，降低产品外观质量问题发生的概率4. 提升员工对外观检查标准和要求的理解和掌握能力二、培训对象全体工厂员工三、培训内容1. 外观检查的重要性和意义a. 外观检查对产品质量和企业形象的影响b. 外观检查在工艺流程中的地位和作用c. 外观检查在市场竞争中的重要性2. 外观检查的方法和步骤a. 外观检查的标准和要求b. 外观检查的流程和步骤c. 外观检查的常见问题和处理方法3. 外观检查的工具和设备a. 外观检查常用的仪器和设备b. 外观检查工具的使用方法和注意事项c. 外观检查工具的维护和保养4. 外观检查的实际操作a. 外观检查的案例分析和讨论b. 外观检查的实际操作演练c. 外观检查的实际操作经验分享和交流5. 外观检查的质量管理a. 外观检查的质量控制和监督b. 外观检查的质量管理标准和流程c. 外观检查的质量管理措施和方法6. 外观检查的改进和优化a. 外观检查的问题和瓶颈分析b. 外观检查的改进和优化方案c. 外观检查的改进和优化效果评估四、培训形式1. 理论培训a. 通过讲解、讨论和案例分析，加深员工对外观检查的理解b. 通过听课、学习材料和小组讨论，让员工掌握外观检查的方法和步骤2. 实践操作a. 安排员工进行实际操作演练，熟悉外观检查工具和设备的使用方法b. 安排员工参与外观检查案例分析和讨论，提高员工对外观检查的实际操作能力3. 经验交流a. 安排员工就外观检查的实际操作经验进行交流和分享，让员工相互学习和借鉴经验b. 安排员工进行外观检查的问题和瓶颈分析，促进员工对外观检查的改进和优化五、培训时间每周定期安排培训时间，持续进行一段时间，确保员工对外观检查的理论知识和实际操作能力都有所提高。
品质外观培训计划怎么写
品质外观培训计划怎么写一、培训背景分析品质外观是产品的外在表现形式和质量水平，直接关系到产品的形象和市场竞争力。
所以，对于企业来说，加强品质外观培训，提高员工的品质外观意识和技能水平是非常重要的。
通过培训，不仅可以提高员工的职业素养和技能水平，还可以促进企业品质改进，提高产品质量，以及提升市场竞争力。
二、培训目标确定1.培养员工的品质外观意识，使其能够了解和认识品质外观的重要性，养成良好的品质外观素养。
2.提高员工的品质外观技能，让员工能够熟练掌握产品外观质量检测方法和技巧，提升产品的外观品质。
3.推动企业品质改进，提高产品的质量水平，增强市场竞争力。
三、培训内容安排1. 品质外观意识培训帮助员工加强品质意识，了解品质外观对产品的重要性，提高员工对品质外观的重视度，使之成为思维和行为的一种习惯。
2. 品质外观检测方法培训通过培训，使员工掌握常见的品质外观缺陷的表现形式，掌握检测方法和仪器使用技巧，提高员工的品质外观检测能力。
3. 品质外观技能培训通过培训，提高员工的模具清洁、产品组装、产品包装等技能，使产品的外观质量得到保障。
四、培训方法选择1. 理论讲解结合实例分析通过理论讲解和实例分析的方式，使员工能够理解和掌握品质外观的重要性和技能要点。
2. 视频教学和案例分析通过视频教学和案例分析，使员工感受到品质外观在实际生产中的重要性和应用方法。
并引导员工进行讨论和思考，从而深入理解品质外观培训内容。
3. 轮岗实操在培训中，可以安排轮岗实操，让员工在不同岗位上亲身体验品质外观检测和技能操作，从而加深对品质外观的理解。
五、培训评估方式1. 学员参与度评估对学员参与品质外观培训的积极程度进行评估，包括学习态度、培训纪律、培训活动互动等方面。
2. 学习效果评估通过培训后的考试或作业，验证学员对品质外观培训内容的理解情况和运用水平。
3. 培训满意度评估通过学员的反馈问卷，了解学员对培训内容安排、教学方式和授课老师的满意程度，为培训质量的改进提供参考。
外观培训计划模板
外观培训计划模板一、培训目标1. 提高员工外观形象意识，增强自信心2. 帮助员工树立良好的仪表形象和仪容仪表标准，提高员工形象形象素质3. 促进员工个人形象与企业文化的相融4. 使得员工进一步了解外观形象对职业发展的重要性二、培训内容1. 什么是良好的仪容仪表标准2. 如何打扮出职业风范3. 化妆技巧和形象护理4. 服饰搭配与场合识别5. 仪容仪表与职场规范6. 形象管理的重要性及发展前景三、培训方式1. 专业形象师授课2. 理论与实际相结合3. 案例分析4. 全员参与交流互动5. 视频教学四、培训时间持续一周，每天两小时五、培训对象公司全体员工六、培训流程第一天：上午：开班典礼下午：外表形象对职业生涯的重要性及公司形象管理政策解读第二天：上午：良好的仪容仪表标准下午：个人形象分析及改进方案第三天：上午：化妆技巧与形象护理下午：服饰搭配与场合识别第四天：上午：外表形象与职场规范下午：个人形象管理的重要性及发展前景第五天：上午：形象管理的实际操作及反馈下午：培训结业，颁发结业证书七、培训评估1. 培训前期调查评估员工形象形象素质2. 培训中期问卷调查，反馈员工培训需求及收获3. 培训结业后综合评价，统计培训成效八、培训成效1. 培训前后进行形象形象素质的综合评定，以考核形象形象素质的提升2. 培训结业后，员工自我感知和自评打卡，确认个人改变和进步3. 对于员工自觉参与并踊跃活动的情况进行表扬，鼓励员工形象形象素质的提高以上是一份外观培训计划模板，只是一个简单的梗概框架，实际操作时具体内容需要根据企业的特点和员工的需求进行调整和完善。
在实施外观培训计划的过程中，要引导员工自我认识，自我监督，自我管理，提高员工对自身形象形象素质的重视和自觉性。
通过外观培训计划，让员工树立正确的外表形象观，认识自己的形象素质，提高自身的形象修养，提高团队凝聚力和向心力，为公司的形象形象素质积累更多的人力资源。
外观标准基础培训
审美性原则
总结词
注重外观设计的艺术性和美感，符合大众审美需求。
详细描述
审美性原则要求外观设计应具有吸引力和美感，符合大众的审美观念。通过运用色彩、线条、形状等 视觉元素，创造出令人愉悦的视觉效果，使产品更具吸引力。
人性化原则
总结词
考虑用户需求和使用习惯，设计易于操作和 使用的外观。
详细描述
人性化原则强调外观设计应关注用户的需求 和使用体验。通过优化设计布局、操作流程 和人体工程学等方面，使产品外观更加友好、 易于使用，提高用户满意度。
修改后评审
对修改后的样品进行再次评审，确保满足外观标 准的要求。
05
外观标准维护与管理
标准更新与修订
定期评估
定期对外观标准进行评估，确保标准与市场需求、行业趋势和法 律法规保持一致。
及时调整
根据评估结果，及时对标准进行修订和调整，以适应变化。
公开透明
修订过程应公开透明，广泛征求意见，确保标准的合理性和公正性。
功能性原则
总结词
确保外观设计满足产品功能需求，为产品核心价值的实现提供支持。
详细描述
功能性原则要求外观设计应与产品的功能需求相符合，为产品的使用和操作提供便利。 同时，外观设计还应考虑产品的耐用性和可靠性，以确保产品在实际使用中的稳定性和
持久性。
04
外观标准制作流程
设计阶段
确定设计目标
明确外观标准的目标和定 位，确保设计符合品牌形 象和市场定位。
详细描述
颜色标准规定了产品或品牌所使用的色彩范围、搭配和对比度等，以确保产品 在市场上的统一形象。在制定颜色标准时，需要考虑色彩心理学、品牌定位和 市场接受度等因素。
形状标准
总结词
外观培训基础知识
外观培训基础知识一、目的依照（公司外观检验标准）进行培训：使外观检验人员能更深的了解和认识，如何判断外观，确保送到客户手中的产品是好的产品。
二、培训内容1、检验环境：需在整洁的地方并在50-65W的烛光冷白非散光荧光灯下进行检验，灯光离检验位置约3-6英寸（等于0.75—1.5米），距离身体30厘米（12＂）视平面距离45厘米（18＂）。
检验时需旋转零件。
2、外观的区别：可接收为瑕疵，不可接收为缺陷，每个产品外观表面都分为A、B、C、D、四个面。
A面：允许1个瑕疵B面：允许3个瑕疵C面：允许5个瑕疵在单个零件上，最多允许有5个瑕疵，这5个瑕疵可以全部出现在C面，或A、B面和C面的瑕疵总和：D面：对于大多数瑕疵来说，任何数量和尺寸都是可以接受的。
只要安装功能不受影响，不可接受的外观实物标准显示的缺陷不能出现在A、B、C或所有表面（A、B、C、D）面，例如：以下两种瑕疵在任何面上都是不可接受的，那就是表面剥落、气泡。
3、功能查看到产品外观是否变形，各部位是否有毛刺、漏气、烂牙、缺料。
三、怎样区分A、B、C、D面，表面识别提示1、A面：正视着产品，一眼就可以看得到的地方。
2、B面：曲型地说，零件的侧边都是B面，当然也存在例外的现象，特别是当零件面积大大时候3、C面：不容易看得到的地方4、D面：能够全部被覆盖为D面，另孔周边不一定都是D面，因为并不是所有孔周边的区域都会被覆盖住。
①只有当表面识别标准显示其是D面才叫做D面。
②很曲型地可能的话孔周边的3.2mm（1/8“）区域就是D面四、特殊零件的表面识别标准1、在外型和功能上跟某种表面识别标准相一致，但在安装的时候由于其可见性而使其拥有不同的外观表面。
2、和同类别的其他零件相比，很难表面其不同之处。
3、有些零件的接受瑕疵已长期被认可，此时也会建立特殊零件的表面识别标准。
4、想要找到适用于某个零件的表面识别标准的最好的习惯就是：第一步总是先查看特殊零件的识别标准。
外观检验培训资料
外观检验培训资料外观检验是产品质量控制的一个重要环节，它可以帮助企业保证产品的质量并满足消费者的需求。
为了帮助员工提升外观检验的能力，我们准备了以下培训资料，希望能对大家有所帮助。
一、培训背景介绍外观检验是指通过人工或者仪器设备对产品的外部形状、色彩、尺寸和表面状态等进行检查和评估的过程。
外观缺陷直接影响产品的美观度和功能性，因此，进行外观检验对于企业提高产品质量和竞争力具有重要意义。
二、外观检验的目的和意义1. 确保产品的质量：通过外观检验可以发现产品的外观缺陷，并及时进行处理，确保产品在交付给客户之前达到预期的质量标准。
2. 提高产品的竞争力：外观是产品的“第一印象”，合格的外观质量可以提高产品的美观度和附加值，从而增强产品的市场竞争力。
3. 反馈生产环节的问题：外观检验的结果可以为生产环节提供反馈，帮助企业识别和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
三、外观检验的流程和步骤1. 确定外观检验标准：根据产品的特点和客户的需求，制定出符合标准的外观检验指标，明确什么样的外观缺陷是不可接受的。
2. 准备外观检验设备：根据产品的特点和外观检验的要求，准备好相应的设备和工具，保证能够准确有效地进行外观检验。
3. 选择合适的样本进行检验：从批量生产的产品中随机选择一定数量的样本进行检验，并将结果推广到整个批次的产品上。
4. 进行外观检验：根据外观检验标准和指标，对每个样本进行外观检验，并记录检验结果。
5. 分析和处理检验结果：对于有外观缺陷的样本，进行原因分析，并及时采取措施进行处理，避免类似问题的再次发生。
6. 统计和报告检验结果：对所有样本的检验结果进行统计分析，并撰写检验报告，为生产和质量改进提供依据。
四、外观检验的常见问题和解决方法1. 外观检验中的主观性：由于人的主观因素的存在，外观检验结果可能存在一定的误差。
解决方法是严格执行检验标准，确保检验的一致性和可靠性。
2. 外观检验设备的选择和使用：不同产品需要使用不同的外观检验设备，选用合适的设备并正确使用是保证检验准确性的关键。
外观培训感想
在当今这个追求个性与品质的时代，产品的外观设计已经成为了衡量其竞争力的重要标准。
近期，我有幸参加了公司举办的外观设计培训，通过这次培训，我对产品外观设计有了更深刻的认识，以下是我的一些感想。
首先，外观设计不仅仅是美观，更是品牌形象的代表。
在培训中，我们了解到，一个好的外观设计能够传递出产品的核心价值，强化品牌个性，提升消费者对品牌的认同感。
作为一名设计师，我意识到，在设计过程中，我们需要站在消费者的角度去思考，如何通过外观设计来吸引他们的目光，让他们对产品产生兴趣。
其次，外观设计需要注重细节。
在培训中，我们学习了如何从细节入手，提升产品的品质感。
细节决定成败，一个优秀的作品往往能在细节处体现出设计师的用心。
例如，在产品线条的处理上，要讲究流畅自然，避免生硬；在色彩搭配上，要考虑色彩的对比与和谐，以及色彩的象征意义。
这些细节的处理，对于提升产品的整体品质至关重要。
此外，外观设计要紧跟市场趋势。
在培训中，我们分析了当前市场流行趋势，学习了如何将流行元素融入产品设计中。
随着科技的不断发展，消费者对于产品的审美需求也在不断提高，因此，设计师要时刻关注市场动态，不断学习新的设计理念，以适应市场的变化。
通过这次培训，我收获颇丰。
以下是我的一些具体体会：1. 设计要有明确的目标。
在开始设计之前，要明确产品的定位和目标用户，这样才能有的放矢，设计出符合市场需求的产品。
2. 注重团队协作。
外观设计是一个系统工程，需要多个部门的协同配合。
设计师要与其他部门保持良好的沟通，共同推进项目进展。
3. 不断学习，提升自身素养。
作为一名设计师，要不断学习新的设计理念、技术手段，提升自己的审美水平，才能在设计领域有所作为。
4. 关注用户体验。
在设计中，要充分考虑用户体验，让产品在满足功能需求的同时，也能给用户带来愉悦的视觉享受。
总之，这次外观设计培训让我受益匪浅。
在今后的工作中，我将以此次培训为契机，不断提升自己的设计水平，为我国产品设计事业贡献自己的一份力量。
外观培训计划模板
一、培训背景随着市场竞争的日益激烈，企业对外观设计的要求越来越高。
为了提升企业整体形象，提高产品竞争力，特制定本外观培训计划，旨在提高员工对外观设计的认知和审美能力，培养专业的设计团队。
二、培训目标1. 提升员工对外观设计的基本理论知识的掌握；2. 培养员工对色彩、形状、材质等方面的审美能力；3. 增强员工在产品外观设计中的创新思维；4. 提高员工在实际工作中解决外观设计问题的能力；5. 增强团队协作能力，提升企业整体设计水平。
三、培训对象1. 企业设计部门全体员工；2. 新入职的设计师；3. 对外观设计感兴趣的其他部门员工。
四、培训时间1. 总培训时间：3个月；2. 每周培训时间：2小时；3. 实践环节：每周1小时。
五、培训内容1. 外观设计基础理论- 外观设计的定义与意义；- 外观设计的流程与方法；- 设计师的角色与职责。
2. 设计元素与审美- 色彩搭配与运用；- 形状与比例；- 材质与质感；- 空间布局与层次感。
3. 设计软件应用- Adobe Photoshop；- Adobe Illustrator；- SolidWorks等。
4. 创新思维与设计实践- 设计创新的方法与技巧；- 设计案例分析与借鉴；- 实践项目设计与制作。
5. 团队协作与沟通- 设计团队的组织与协作；- 沟通技巧与表达方式；- 项目管理与进度控制。
六、培训方式1. 讲座：邀请行业专家进行专题讲座，分享外观设计经验与技巧；2. 实践操作：通过实际案例讲解，让员工动手操作，掌握设计软件与设计方法；3. 案例分析：分析经典设计案例，提炼设计理念与技巧；4. 小组讨论：分组进行讨论，激发创新思维，提升团队协作能力；5. 师徒制：安排经验丰富的设计师担任导师，指导新员工快速成长。
七、培训评估1. 考核方式：理论知识考核、实践操作考核、项目评估；2. 考核时间：培训结束后一个月；3. 评估结果：根据考核结果，对员工进行等级评定，并制定相应的激励措施。
产品外观培训计划
产品外观培训计划一、培训目标1. 了解产品外观的重要性2. 掌握产品外观设计的基本原则和技巧3. 提高对产品外观设计的审美能力4. 增强对产品外观品质的控制和管理能力5. 提高团队合作与沟通能力二、培训内容1. 产品外观设计的概念和定义- 产品外观设计的重要性和作用- 产品外观设计的影响因素2. 产品外观设计原则和技巧- 整体设计原则- 细节设计技巧3. 产品外观设计的审美能力培养- 影响审美的因素- 提高审美能力的方法和技巧4. 产品外观品质的控制和管理- 产品外观质量标准和指标- 品质控制和管理的方法和手段5. 团队合作与沟通能力的提升- 团队合作的重要性- 沟通技巧和方法三、培训方法1. 班内理论培训- 通过讲座、案例分析等形式讲解产品外观设计的基本原则和技巧2. 实例演练- 参观一些成功产品的外观设计案例，并进行分析和讨论3. 现场指导- 跟踪指导学员进行产品外观设计的实操，及时纠正错误并提出改进建议四、培训流程1. 第一周- 产品外观设计概念和定义的讲解- 产品外观设计原则和技巧的介绍2. 第二周- 产品外观设计的审美能力培养- 产品外观品质的控制和管理3. 第三周- 团队合作与沟通能力的提升- 实例演练和现场指导五、培训效果评估1. 考核方式- 期末考试- 设计案例分析2. 考核标准- 对产品外观设计概念和基本原则的理解程度- 对产品外观设计技巧的掌握程度- 对产品外观设计审美能力的提升程度- 在实例演练和现场指导中的表现六、培训保障1. 师资保障- 邀请资深产品设计师和外观设计师担任培训讲师2. 资源保障- 提供相关案例分析和设计实例供学员学习和演练七、培训经费预算1. 师资费用2. 教材费用3. 实践指导费用4. 其他费用八、培训总结1. 结束会议- 总结培训成果- 学员提出建议和意见2. 培训总结报告- 对本次培训进行总结，提出改进建议以上是产品外观培训计划的主要内容，希望通过此次培训能够提高学员对产品外观设计的认识和掌握程度，进一步提高产品外观品质。
车间外观培训总结范文
一、培训背景为了提高公司车间的整体形象，增强员工对车间环境维护的认识，提升企业形象，近期，公司组织开展了为期一周的车间外观培训。
本次培训旨在让员工了解车间外观的重要性，掌握车间环境维护的基本技能，养成良好的工作习惯，共同打造整洁、美观、安全的作业环境。
二、培训内容1. 车间外观重要性培训首先介绍了车间外观对公司形象的重要性，从客户满意度、员工归属感、企业竞争力等多个方面阐述了整洁、美观的车间环境对公司发展的重要意义。
2. 车间环境维护基本技能培训内容涵盖了车间环境维护的基本技能，包括：（1）地面清洁：讲解清洁剂的使用方法、地面清洁工具的选用、清洁流程等。
（2）设备维护：介绍设备清洁、保养的方法，以及常见故障的排查和解决。
（3）墙壁、门窗清洁：讲解墙壁、门窗的清洁技巧，以及如何避免损坏。
（4）绿化管理：介绍车间绿化植物的选择、浇水、修剪等基本知识。
3. 安全生产意识培训强调了安全生产意识的重要性，要求员工在车间作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
三、培训效果1. 员工认识提高通过本次培训，员工对车间外观的重要性有了更深刻的认识，增强了环境维护的责任感。
2. 技能水平提升培训内容实用性强，员工掌握了车间环境维护的基本技能，为打造整洁、美观的车间环境奠定了基础。
3. 安全意识增强培训过程中，员工对安全生产意识有了更明确的认识，为保障车间安全生产提供了有力保障。
四、总结与展望本次车间外观培训取得了圆满成功，达到了预期目标。
今后，我们将继续加强车间环境维护工作，提高员工环保意识，为打造绿色、和谐的企业环境而努力。
1. 建立长效机制，将车间环境维护纳入日常工作考核。
2. 定期开展车间环境维护培训，提高员工环保技能。
3. 加强与相关部门的沟通协作，共同打造整洁、美观的车间环境。
4. 积极开展绿色环保活动，提高员工的环保意识。
通过本次培训，我们相信，在公司全体员工的共同努力下，车间环境必将焕然一新，为公司的发展注入新的活力。
机动车外观培训计划
机动车外观培训计划一、培训目的车辆外观是车辆的外在形象，也是车辆的门面。
一个良好、整洁的外观不仅美观，也能提升车辆的价值和品牌形象。
因此，对车辆外观进行培训，提高驾驶员对车辆外观的重视和维护意识，保证车辆外观的整洁和美观。
二、培训对象所有驾驶员三、培训内容1. 车辆外观保养意识培训1.1 介绍车辆外观保养的重要性1.2 分析车辆外观保养对车辆价值的影响1.3 提高驾驶员对车辆外观的重视程度2. 车辆外观保养知识培训2.1 车身清洁方法及注意事项2.2 车漆保养知识2.3 车窗、车轮、车灯的清洁保养2.4 内饰清洁方法及注意事项3. 车辆外观整洁巡检培训3.1学习车辆外观巡检的方法和流程3.2 掌握车辆外观巡检的重点和难点3.3 掌握车辆外观巡检记录的填写方法四、培训方式1. 理论培训通过讲解和PPT展示等方式，向驾驶员介绍车辆外观保养意识和知识。
2. 实操培训安排实操教学，由专业人员示范车辆外观保养方法，驾驶员跟随示范进行实操练习。
3. 模拟演练制定外观保养演练计划，让驾驶员在模拟环境中进行外观保养操作，检验学员的学习成果。
五、培训时间为期5天，每天8小时。
六、培训地点1. 理论培训：在公司会议室进行2. 实操培训：在公司停车场进行3. 模拟演练：在专门的训练场进行七、培训考核1. 理论考试对培训内容进行考核，成绩合格者方可进行实操培训。
2. 实操考核安排驾驶员进行车辆外观保养操作，观察其操作方法和结果，合格者方可进行模拟演练。
3. 模拟演练对模拟演练的结果进行评分，成绩合格者视为通过培训。
八、培训资料1. 讲义：包括理论培训内容和实操步骤2. PPT：用于理论培训3. 实操教材：包括车辆外观保养工具和材料的使用介绍4. 模拟演练记录表：用于记录模拟演练的操作结果九、培训效果跟踪1. 培训后一个月，安排专人对驾驶员的车辆外观保养情况进行实地跟踪检查。
2. 对培训效果进行评估，总结培训经验，优化培训方案。
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45
90
135
如图二
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90
135
三大不良分 类
轻不良 制品功能正常,但外观有不易被发现的缺
（MIN）
陷。(如:表面污迹、轻微的划伤或掉漆品等， 具体参照限度OK样品)
重不良 制品功能不能满足客户的要求,或外观影响 （MAJ） 产品出售。(如:多装/漏装、漏丝印、混料、
“双胞胎”等)
细心测试规则及等级评价
请把本篇英文中的(A+a)数出来,一共有多少 个?
(注:不可以重复去数!)
标准答案------------------------很细心 标准答案±1-------------------细心 标准答案±2-------------------一般 标准答案±3以上-------------不细心
②、经判定后，如果可以使用NG品时需经过QC课 长/部长以及技术部发布的有关质量文件者有最终 决定权。
外观笔试题
考试时间:20分 钟
1、作为一名外观检查员所具备的素质与要求？(8 分)
2、外观检查员（FQC）的工作职责是什么？(10分 )
3、外观检查用到的治工具、资料？检查方式？(5 分)
4、外观本体检查、外箱检查的顺序及外观检查的 条件？(9分)
5、在外观检查过程中CR，MAJ，MIN分别表示什么
边缘尖锐(不包 括设计的要求)
不良类型
不良分类方针
可以接受的等级
轻不良
重不良 致命不良
黑点
在A/B/C面积小于0.5mm2 在A/B/C面积大于0.5mm2
在D面积小于0.7mm2
在D面积小于0.7mm2
白点
在Sony印字、按键顶部 在Sony印字、按键顶部
等面积小于0.5mm2
等面积大于0.5mm2
(适用于生产部) 承认 确认 作成
目的
❖ 建立一个标准的外观或目视检查程序 。
❖ 使相关人员熟悉外观检查可接受的限 度， 认识量检查所用到的相关治具和仪器 。
❖让检查员在工作中能区分各种不良。
范围
适用于生产部门人员
素质/要 求
作为一个合格的品质检查员要具有强烈 的品质意识，对工作认真、负责,视力正常, 没有受过眼伤,如果眼睛有近视要佩戴眼镜 加以校正,校正后要在0.7以上，色盲者严禁 录用。
质量检查用到治具、资料
样品承认书：用来参 照检查所涉及到的地 方而使用的资料。
OSS：严格根据作业标准书进行检查 判 断成/部品的品质状况。 FQC检查手顺：针对机种的不同， 制定 了具体的检查手顺步骤及不良
产品本体外观检查的顺序 ：
顶
侧
正
底
正
顶
顶
背侧
R
正
背
侧
底
底
外箱外观检查的顺序 ：
底FQ—C正检查—方侧式—：背全—检顶
长度小于2mm
E＞1.2,L= ±1.0, a/b= ±0.3范围以外
长度大于2mm， 厚度大于0.2mm
离SONY距离大于15mm
离SONY距离小于 15mm
重不良 致命不良
纤维
A面只有1根纤维
B/C面最多两根;且两根间距大于 25mm
在D面最多有3根且彼此间距大于
数量在1根以上
数量为2，间距小 于25mm;数量2根 以上，但间距大于 25mm
轻不良
大于0.3mm小于0.5mm 大于0.4mm小于0.6mm
重不良
大于0.5mm 大于0.6mm
致命不良
印字不良
①突出\断线\消失\欠缺: 线幅的1/3以下
②针孔:面积在0.05mm2以下
①印字有污迹模糊有阴影 ②突出\断线\消失\欠缺:
线幅的1/3以上 ③针孔:面积在0.05mm2以上
无印字 重复印刷 印字脱落
细心测 试
❖ Action plans refer to principal company-level drivers,derived from short and long term strategic planning.In simplest terms,action plans are set to accomplish those things the company must do well for its strategy to succeed.action plan development represents the critical stage in planning when general strategies and goals are made specific so that effective company-wide understanding and deployment are possible.Deployment of action plans requires analysis of overall resource needs and creation of aligned measures for all work units.
的部件 陷面积小于0.05mm2
小于0.10mm2
不良分类方针
不良类 型
色差
可以接受的等级
轻不良
E=1.2以下,L=±1.0,a/b= ±0.3 备注: L表示亮度， E表示色差,a/b表示色差 和 彩度的色 度， a为红--绿方向， b为黄—蓝方 向
E= Eab=[（ L）2+（ a）2+（ b） 2]1/2
当转换音乐听 不出来时：
声音不平衡 杂音 沙音 歪音
不符合规定 不起作用 一直动作 声音断断续续 声道反/单音/无音 极性反/声道不分离
抵抗电压检查NG 绝缘电阻检查NG
①、其实在操作过程中并没有完全确定的标准。
（如：相同大小的缺陷，由于色相的影响醒目程度明 显不同；再者由于机种大小不同、客户的要求不 同，那么判定就有所差异），因此在实际作业过 程中还要参照限度Sample来判定
致命 良不 （CR）
存在可能会危及到人身安全的不良。 （如：水口尖锐、漏电、重金属偏高等）
生产线重不良发生的处理流 程
重不良发 生
（FQC）
生产线
（拉长/系长 ）
实施
持续改 善
品控系 （拉长/系长
）
停拉教 育
改善对 策
不良分类方针
不良类型
组装缝隙
可接受等级
在A/B/C/面各缝隙 ≤0.3mm
在D面≤0.4mm
水口不良
割的太多/太少
划伤/划痕
在A/B/C面划痕划伤面
积在0.05mm2以下
在D面划痕划伤面积在
0.07mm2以下
在A/B/C面划痕划伤面
积在0.05mm2以上
在D面划痕划伤面积在
0.07mm2以上
重深度划痕(模具要 求除外)组装NG
喷油不良
不够油或积油(不均匀) 无油漆或油漆脱落
割口尖锐
边缘尖锐
气泡 突起
在A/B/C面，数量为3且 在A/B/C面，数量为3且
3点间距离应大于50mm 3点间距离应小于50mm
在D面(背及底)，数量为 在D面(背及底)，数量为
4，但彼此间的距离大于 4，但彼此间的距离小于
30mm远
30mm远
透明/半透明 透过率＞20%≤50%时，缺 透过率 ≤ 20%时，缺陷面积
工作职责:
1、每个外观检查成员应能保证自己所检查过 的、
判断合格的成/部品的品质状况符合公司或 客
户要求； 2、检查人员应严格根据OSS、承认样品、FQC 检查
手顺，进行检查判定成/部品；
质量检查用到治具、资料
刻度尺：用来测量线 材或线芯长度的治具 。
卷尺：用来测L/R/G 线及其它长度的一 种治具。
外观检查所具备的条 件
照明：
40 ~ 80 瓦日光灯照明
50
；
W
作业面最小照度为：
1m
400~700 lx (勒克斯)。
距离：
视物距离40~50cm，产 品距离照明光源1m处
外观检查所具备的条件
视角：检验面时应按 45至135（前/后，如图一）移
动检查，然后再以45至135 （左/右，如图二）移动检 查。
数量为3，间距小 于25mm;数量3根
ห้องสมุดไป่ตู้ 不良类型
不良分类方针
可接受等级 轻不良
重不良
致命不良
1.许可证 2.条形码上标签 3.CE标签 4.JAN标签 5.颜色标签 6.Paper Guide 7.说明书 8.条形码
附件
功能检查
遗漏任何包装部品
遗漏安全规格机种说明书 无安全标记
遗漏附件
遗漏安全规格机种附件