产品外观质量检查培训版
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外观检查培训
第三步:检查外观
反面 正面
2.看产品是否有缺胶/缩水/穿孔等不良现象
第四部:量尺寸
1.量的尺控制在样品/图纸尺寸的范围内
第五部:实装
1. 键帽试装后看是否有卡键现象
第六部:试装之后看外观
1 ≤0.5mm 2
1.上下盖间隙需保证在0.5mm之内 2.看是否有批峰
塑胶件检查规范
品保培训资料
第一步:对样品
1.检查外观要在光亮的环境 下(40w-60w白炽灯,视线 离产品距离在30-45cm之 间)检查产品是否与样品 一致
样品
第二步:检查外观
1
度 视线角
2 10° 30-60°
3
4
5
6
1.产品放置和桌面所成角度为30-60度,斜视产品(检查中产品需上下 左右来回移动10度左右)
塑胶件外观检查培训资料36页PPT
塑胶件外观检查培训资料
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
END
Hale Waihona Puke 13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
END
Hale Waihona Puke 13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
《外观标准培训》课件
外观标准对于产业发展具 有指导意义，能够推动产 业升级和转型。
外观标准的制定与实施
01
02
03
04
制定依据
外观标准的制定依据包括市场 需求、技术发展、法律法规、
行业协会指导等。
制定流程
制定外观标准需要经过调研、 起草、征求意见、评审、发布
等流程。
实施方式
外观标准的实施方式包括宣传 培训、监督检查、认证认可等 ，以确保标准的贯彻执行。
03
外观标准的实现方法
设计阶段
设计评审
在产品设计的初期，组织 专家对设计方案进行评审 ，确保满足外观标准要求 。
参考样板
在设计过程中，可以参考 行业内优秀的产品样板， 吸取其外观设计的优点。
模拟评估
利用计算机模拟技术对设 计方案进行评估，预测产 品在实际生产中的外观效 果。
生产阶段
工艺控制
质量检查
具体而言，外观标准在产品包装上的应用包括：规定包装材料的质量和环保标准 ，确保包装的安全性和环保性；确定包装的颜色搭配和字体风格，保持品牌形象 的一致性；规范标签的格式和内容，确保标签信息的准确性和规范性。
品牌形象
品牌形象是企业的无形资产，对企业 的发展至关重要。外观标准在品牌形 象方面起着至关重要的作用。通过制 定统一的外观标准，可以塑造企业独 特的品牌形象，提升品牌知名度和美 誉度。
投资引进先进的生产设备，提高 生产效率和产品质量。
优化生产流程
对生产流程进行优化，减少不必 要的环节，提高生产效率。
加强员工培训
定期对生产员工进行技能培训， 提高员工的操作技能和生产工艺
水平。
加强品质检测力度
制定严格的质量检测标准
01
外观标准的制定与实施
01
02
03
04
制定依据
外观标准的制定依据包括市场 需求、技术发展、法律法规、
行业协会指导等。
制定流程
制定外观标准需要经过调研、 起草、征求意见、评审、发布
等流程。
实施方式
外观标准的实施方式包括宣传 培训、监督检查、认证认可等 ，以确保标准的贯彻执行。
03
外观标准的实现方法
设计阶段
设计评审
在产品设计的初期，组织 专家对设计方案进行评审 ，确保满足外观标准要求 。
参考样板
在设计过程中，可以参考 行业内优秀的产品样板， 吸取其外观设计的优点。
模拟评估
利用计算机模拟技术对设 计方案进行评估，预测产 品在实际生产中的外观效 果。
生产阶段
工艺控制
质量检查
具体而言，外观标准在产品包装上的应用包括：规定包装材料的质量和环保标准 ，确保包装的安全性和环保性；确定包装的颜色搭配和字体风格，保持品牌形象 的一致性；规范标签的格式和内容，确保标签信息的准确性和规范性。
品牌形象
品牌形象是企业的无形资产，对企业 的发展至关重要。外观标准在品牌形 象方面起着至关重要的作用。通过制 定统一的外观标准，可以塑造企业独 特的品牌形象，提升品牌知名度和美 誉度。
投资引进先进的生产设备，提高 生产效率和产品质量。
优化生产流程
对生产流程进行优化，减少不必 要的环节，提高生产效率。
加强员工培训
定期对生产员工进行技能培训， 提高员工的操作技能和生产工艺
水平。
加强品质检测力度
制定严格的质量检测标准
01
塑胶部品外观检验培训教材
触摸部品.防止手印或汗跡.污跡附在产品表面. v 1.3.2檢驗場所為避開太陽直接射日光之明亮場. v 1.3.3外觀部品不可堆壓﹑重疊,外觀面不可相互碰撞,即(砂面﹑鏡面)部品,防止碰
傷﹑划傷﹑刮痕等不良現象. v 1.3.4未滿箱的部品,必須壓緊頂滿才可檢查封箱,可用紙隔板作成“△”形狀塞滿,
防止制品散亂而外觀划傷,並在末滿箱的PVC盒或制品上用“＋”形狀封緊.
一般检查作业指引
A、B、C级面的定义
我
们
要 A级表面：产品在进行安装，操作及日常维护时
做 映
能第一眼看到的表面。
菲 B级表面：产品组装后不能第一眼看到的表面，
优 秀
需翻转后（不需折除）才能看到的表
的
面。
检 查
C级表面：除A、B级表面以外的所有表面。
员
塑胶部品外观检验培训教材
东莞市映菲电子有限公司
一般检查作业指引
披锋
毛边
塑胶部品外观检验培训教材
东莞市映菲电子有限公司 六、夹线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
塑胶部品外观检验培训教材
东莞市映菲电子有限公司 七、黑点：
黑点NG!
塑胶部品外观检验培训教材
东莞市映菲电子有限公司 八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
塑胶部品外观检验培训教材
东莞市映菲电子有限公司 九、混色（异色）：
塑胶部品外观检验培训教材
外觀檢查的檢驗標準及判定標準.
2.1 .SIP﹑限度見本﹑圖紙﹑客簽樣品. 2.2 依據履歷,公司成本﹑納期緊急度﹑不良率 的高低﹑功能性及外觀性等判定.
塑胶部品外观检验培训教材
东莞市映菲电子有限公司
品质培训教材
塑胶件的24种常见缺陷图片
傷﹑划傷﹑刮痕等不良現象. v 1.3.4未滿箱的部品,必須壓緊頂滿才可檢查封箱,可用紙隔板作成“△”形狀塞滿,
防止制品散亂而外觀划傷,並在末滿箱的PVC盒或制品上用“＋”形狀封緊.
一般检查作业指引
A、B、C级面的定义
我
们
要 A级表面：产品在进行安装，操作及日常维护时
做 映
能第一眼看到的表面。
菲 B级表面：产品组装后不能第一眼看到的表面，
优 秀
需翻转后（不需折除）才能看到的表
的
面。
检 查
C级表面：除A、B级表面以外的所有表面。
员
塑胶部品外观检验培训教材
东莞市映菲电子有限公司
一般检查作业指引
披锋
毛边
塑胶部品外观检验培训教材
东莞市映菲电子有限公司 六、夹线（结合线）：
夹线 夹线（结合线）
塑胶部品外观检验培训教材
东莞市映菲电子有限公司 七、黑点：
黑点NG!
塑胶部品外观检验培训教材
东莞市映菲电子有限公司 八、变形：
平面中间拱起变形
柱子弯曲变形
塑胶部品外观检验培训教材
东莞市映菲电子有限公司 九、混色（异色）：
塑胶部品外观检验培训教材
外觀檢查的檢驗標準及判定標準.
2.1 .SIP﹑限度見本﹑圖紙﹑客簽樣品. 2.2 依據履歷,公司成本﹑納期緊急度﹑不良率 的高低﹑功能性及外觀性等判定.
塑胶部品外观检验培训教材
东莞市映菲电子有限公司
品质培训教材
塑胶件的24种常见缺陷图片
产品外观检查培训
旋转查看
不选转
不选转
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 四、外观检验标准
产品外观检查培训
一、适用范围
适用于无客户特殊要求的机械加工类产品 结构的外观检查标准！如本公司类的发动 机内等铝制产品。 包括生产线外观检查及IPQC，和终检包装 等要求。
二、产品表面定义
A面：客户能经常看到的面（如燃油控制室上 下表面，玉柴罩盖的外表面等）； B面：在不移动工件的情况下客户偶尔能看到 的面（如燃油控制室的侧面等）； C面：在产品移动或打开时才能看到的面（如 燃油控制室的内部孔等）。
三、检测条件
1.在自然光源或光照度为500LX的近似自然光 下检查工件，如40W的日光灯。 2.要求光源位于工件正上方45度范围内。 3.检验员检查时其视线要与被检查表面成4590度检验，且检验员的正视力应不低于1.0。
4.检测的距离、时间和是否旋转要求 检验条件 检查时间 （秒） 检查距离 （毫米） 是否旋转 A级表面 10 450 B级表面 5 450 C级表面 3 450
塑胶检验培训外观检验培训标准PPT汇总
二 涂装/喷涂方面知识
1).涂装/喷膜常见缺陷与描述：
1. 漆点：油漆未开散或油漆中杂质在产品喷油表面形成的小凸点。 2. 尘点/颗粒：素壳表面灰尘或空气中的灰尘在油膜未干时沾在油膜上。 3. 银点：不含银粉的涂层表面有银色的点。 4. 凹点：因产品表面油污(脱模剂或防绣油)造成不粘油漆而形成凹点。 5. 油点：因气管上有油或空气中含油致使喷到产品表面上形成的凹点。 6. 水点：因气管内的压缩空气干燥不良，含有水分或环境中的水分喷到
四.抽样检验标准:
抽样检验依MIL/STD-105（E）抽样表,是美军军用抽样标准，1989年5月10日发 布：取一般检验水平II: AQL: A类缺陷为0;
B类缺陷为0.4; C类缺陷为1.0;
特殊项目(尺寸.可靠性测试)抽样方案为:S-1或具体规定数量, AC＝0,RE＝1
五. 外观检验标准:
1).装配常见缺陷与描述
8. EVA未贴到位: EVA粘性不强，未贴到位、脱落。 9. 无标示：内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。 10. 标识错误：标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符或内容不全。 11. 产品混装：不同产品或不同模号的产品混装在一起。 12. 包装材料不符：胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，
三 组装方面知识
Байду номын сангаас
1).装配常见缺陷与描述
1. 漏装组件：少装配件及少贴辅料等现象.（如：泡棉，背胶，防冲垫等） 2. 贴歪/贴斜：组装时配件或辅料与机壳实配不匹配或不正中等现象.
（如LCD背胶背胶贴斜导致上墙, 贴斜导致上墙） 3. 溢胶: 热熔/气动机压的加工方式,点胶的,均需注意是否有溢胶现象. 4. 螺母进胶: 打螺母后,螺母孔是否存在有胶现象.影响组装效果. 5. 螺丝孔爆裂/破损: 打螺母后, BOSS柱是否有爆裂/破损现象,影响组装效果. 6. 熔点高/未熔到位: 热熔产品,所有熔点必须熔到位,同时不可有熔点高出的现象. 7. 配件装反/位置错误: 所有配件不可有方向错误及所贴位置的错误.
外观检验技能培训
2022/3/22
14
04Biblioteka 检验标准2022/3/22
15
2022/3/22
16
检验标准
检验项目及定义
检验项目
外观检验
产品型号 A9
A面
项目定义
A面外观 B面外观 C面外观 所有面
即正面可视区域 即侧面四周及背面可视区域 即电池槽内可视区域 产品整体
判断。测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能
插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙 在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限
量规塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为0.02毫米；最厚的为3毫米。
2022/3/22
9
检 验 工 具 塞尺
PPT模板下载：/moba n/ 行业PPT模板：/hang ye/
节日PPT模板：/jieri/
PPT素材下载：/sucai /
PPT背景图片：/beijing/ PPT图表下载：/tubi ao/
使用方法
• 在施用前应先检查塞片有无生锈﹑折痕﹑脏污等不良。如果有脏污应先将其清洁干净后方可施用， 对有生锈和折痕的塞片不可再施用。
• 将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值； 如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。测量时塞片以单片 合用为最佳﹐如果单片厚度不能达到测量要求﹐可选用几个塞片组合使用。在满足要求的环境下﹐ 选用的塞片越少﹐测量结果的精度就越高。
范文下载：/fanwen/
试卷下载：/shiti/
教案下载：/jiaoan/
PPT论坛：
2022/3/22
塑胶产品缺陷及外观检验标准培训
陷。
环境因素
生产环境湿度、温度等条件不 符合要求，对产品质量产生不
良影响。
02 塑胶产品外观检验标准
检验方法与工具
目视检验
通过肉眼或放大镜观察塑胶产 品的表面和结构，检查是否存
在缺陷。
触觉检验
通过触摸塑胶产品，感受其表 面和边缘的平滑度、质地等， 判断是否存在缺陷。
测量工具
使用卡尺、千分尺等测量工具 ，对塑胶产品的尺寸进行测量 ，确保符合要求。
素质的要求。
加强与企业的合作
与相关企业建立更紧密的合作关 系，了解企业需求，为企业提供 定制化的培训服务，共同推动行
业发展。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
分类
塑胶产品缺陷可以根据产生原因 、表现形式等进行分类，如成型 缺陷、老化缺陷、污染缺陷等。
常见塑胶产品缺陷
气泡
塑胶产品内部存在气体， 导致产品外观不实或透
明度降低。
缩痕
由于模具温度不均或注 射压力不足，导致塑胶 产品表面出现凹陷或凸
起。
银纹
由于塑胶分子排列紊乱 或内应力过大，导致产 品表面出现类似金属光
案例二：喷涂件表面缺陷处理
总结词
喷涂件表面缺陷处理
详细描述
喷涂件表面可能出现的缺陷，如色差、流痕、剥落等，以及如何通过调整工艺参 数和涂料配方来改善表面质量。
案例三：组装件配合面质量检查
总结词
组装件配合面质量检查
详细描述
组装件配合面的常见缺陷，如间隙、错位、松动等，以及如何通过控制组装工艺和零件精度来提高配合质量。
缺陷识别方法
01
02
03
外观检查
通过目视、触摸等方式检 查产品表面是否存在缺陷， 如划痕、凹痕、气泡等。
环境因素
生产环境湿度、温度等条件不 符合要求，对产品质量产生不
良影响。
02 塑胶产品外观检验标准
检验方法与工具
目视检验
通过肉眼或放大镜观察塑胶产 品的表面和结构，检查是否存
在缺陷。
触觉检验
通过触摸塑胶产品，感受其表 面和边缘的平滑度、质地等， 判断是否存在缺陷。
测量工具
使用卡尺、千分尺等测量工具 ，对塑胶产品的尺寸进行测量 ，确保符合要求。
素质的要求。
加强与企业的合作
与相关企业建立更紧密的合作关 系，了解企业需求，为企业提供 定制化的培训服务，共同推动行
业发展。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
分类
塑胶产品缺陷可以根据产生原因 、表现形式等进行分类，如成型 缺陷、老化缺陷、污染缺陷等。
常见塑胶产品缺陷
气泡
塑胶产品内部存在气体， 导致产品外观不实或透
明度降低。
缩痕
由于模具温度不均或注 射压力不足，导致塑胶 产品表面出现凹陷或凸
起。
银纹
由于塑胶分子排列紊乱 或内应力过大，导致产 品表面出现类似金属光
案例二：喷涂件表面缺陷处理
总结词
喷涂件表面缺陷处理
详细描述
喷涂件表面可能出现的缺陷，如色差、流痕、剥落等，以及如何通过调整工艺参 数和涂料配方来改善表面质量。
案例三：组装件配合面质量检查
总结词
组装件配合面质量检查
详细描述
组装件配合面的常见缺陷，如间隙、错位、松动等，以及如何通过控制组装工艺和零件精度来提高配合质量。
缺陷识别方法
01
02
03
外观检查
通过目视、触摸等方式检 查产品表面是否存在缺陷， 如划痕、凹痕、气泡等。
外观标准培训PPT课件
气孔：铸件内部出现光滑的砂孔。因卷入
气体而产生的内部缺陷。 玷污:铸件表面呈现出不同于基体金属颜 色的斑点或变色。因其它材料过多加入使 表面变色，如机器润滑油，脱模剂等。 冷隔：铸件表面有明显的、不规则的下陷 线纹路，(有穿透与不穿透两种)形状细小 而狭长。因浇注温度或压铸模温度偏低引 起金属液流动性差导致。
欢迎各位员工参加 外观标准培训
培训注意事项，温馨提醒如下：
注意卫生、不扔垃圾！ 关闭手机、保持安静！
眼睛近视、请座前面！
集中精力、认真学习！
外观标准的分 类
压铸件的外观标准
机加工件的外观标准
烤漆件的外观标准 橡胶件的外观标准
塑料件的外观标准等
第一部分
流痕(花纹):铸件表面出现有与金属液流动
压铸件常见缺陷图片示范-8
8、挤压裂纹：由于外力产生的直线状 或波浪形的纹路。挤压时温度偏低 或原材料本身裂纹导致。
钢件挤压 裂纹
判定:一般情况下薄壁零件出现裂纹应该判定报废，厚壁在 3mm以上零件的表面裂纹允许按以下标准： 1级：表面裂纹的深度≤0.05㎜， 长度不超过相关面长度的5%判定合格。 2级：表面裂纹的深度≤0.10㎜， 长度不超过相关面长度的10%判定合格。 3级：表面裂纹的深度≤0.15㎜， 长度不超过相关面长度的15%判定合格。
判定: 1级：缺料的深度≤0.05㎜，面积不超过相关面积的5%判定合格。 2级：缺料的深度≤0.10㎜，面积不超过相关面积的10%判定合格。 3级：缺料的深度≤0.15㎜，面积不超过相关面积的15%判定合格。
压铸件常见缺陷图片示范-4
4、挤压缺料：表面出现不完整或有掉块现 象。原因为下毛料长度余量不足或毛料 平行度严重超差导致。 铝件挤压 缺料
产品外观检查培训PPT精选文档共29页
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
谢谢！
பைடு நூலகம்
产品外观检查培训PPT精选 文档
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
塑胶件外观检查培训资料
油渍
8.0 外观缺点分类
夹纹：熔融塑料进入模腔后不能完全熔合而 产生胶件表面的线状接线，肉眼可见。 (MINOR) KPI 4AEABQ041浩瑜多次投诉夹线；
夹线
8.0 外观缺点分类
变形：由于模具或啤塑原因，产品成型后出 现弯曲变形。（MAJOR）
变形
8.0 外观缺点分类
断脚（折断）：由于产品的摆放、包装或生 产时操作不当，导致动柱或扣位、骨位断裂 （MAJOR）。
塑胶件外观检查
-适用于绝缘品管
惠州建邦精密塑胶有限公司
第一章：塑胶产品一般检查标 准培训教材
1.0 目的
通过这个工作指示，确保公司内塑胶产品 品质符合既定的标准。
2.0 适用范围
此检查标准适用于惠州建邦精密塑胶有 限公司一般塑胶产品，所有惠州建邦精密 塑胶有限公司及外来加工之塑胶产品检查 时，如客户没有特别之检查要求，则以该 标准为准。
3.0 产品缺陷分类的定义
严重性(CRITICAL) : 一件产品其损坏会有 可能危害使用者的安全. 主要性(MAJOR) : 一个缺点会导致不能使 用或影响正常使用的. 次要性(MINOR) ： 一个缺点不会导致不能 使用或不影响正常使用
4.0 外观分类
主要面： 在正常使用条件下，直视看得到 的面。 次要面： 表面暴露，但不明显，在正常使 用时，直视看不到的面。 其它面： 在正常使用时看不到的面。
滚缺
亮印:胶件表面有清晰白印或亮痕,通常在胶件表 面,与啤塑条件有关
KPI/46411制程中亮印不良
8.0外观缺点分类
与KPI 40740外观相似, 北美曾投诉亮印不良.
8.0外观缺点分类
盲孔:胶件表面厚胶部分因走胶不足出现有一定 深度的凹孔．通常肉眼可见 KPI/28168749制程中盲孔不良.
8.0 外观缺点分类
夹纹：熔融塑料进入模腔后不能完全熔合而 产生胶件表面的线状接线，肉眼可见。 (MINOR) KPI 4AEABQ041浩瑜多次投诉夹线；
夹线
8.0 外观缺点分类
变形：由于模具或啤塑原因，产品成型后出 现弯曲变形。（MAJOR）
变形
8.0 外观缺点分类
断脚（折断）：由于产品的摆放、包装或生 产时操作不当，导致动柱或扣位、骨位断裂 （MAJOR）。
塑胶件外观检查
-适用于绝缘品管
惠州建邦精密塑胶有限公司
第一章：塑胶产品一般检查标 准培训教材
1.0 目的
通过这个工作指示，确保公司内塑胶产品 品质符合既定的标准。
2.0 适用范围
此检查标准适用于惠州建邦精密塑胶有 限公司一般塑胶产品，所有惠州建邦精密 塑胶有限公司及外来加工之塑胶产品检查 时，如客户没有特别之检查要求，则以该 标准为准。
3.0 产品缺陷分类的定义
严重性(CRITICAL) : 一件产品其损坏会有 可能危害使用者的安全. 主要性(MAJOR) : 一个缺点会导致不能使 用或影响正常使用的. 次要性(MINOR) ： 一个缺点不会导致不能 使用或不影响正常使用
4.0 外观分类
主要面： 在正常使用条件下，直视看得到 的面。 次要面： 表面暴露，但不明显，在正常使 用时，直视看不到的面。 其它面： 在正常使用时看不到的面。
滚缺
亮印:胶件表面有清晰白印或亮痕,通常在胶件表 面,与啤塑条件有关
KPI/46411制程中亮印不良
8.0外观缺点分类
与KPI 40740外观相似, 北美曾投诉亮印不良.
8.0外观缺点分类
盲孔:胶件表面厚胶部分因走胶不足出现有一定 深度的凹孔．通常肉眼可见 KPI/28168749制程中盲孔不良.
产品质量检验培训ppt
产品质量检验培训ppt产品质量检验培训第一节产品标识产品名称和标准标注日期许可证净含量产品名称和标准产品名称：符合国家、行业、企业产品标准名称，反映化妆品真实属性，简明易懂名称。
(特效抗菌抑菌控油抗皱除菌)企业标准：是执行的标准，成品出厂检验依据，市场监督的依据，需备案。
编号组成：标准代号、标准顺序号、年号Q/YQRG4－2005 浴露企标中技术参数要求高于或等同于同类行标和国标技术参数。
化妆品卫生标准系国家强制性标准，产品名称、色泽、香气、净含量规格集中在附表一览表上，对新产品或改进成品采用相应的暂行企业标准的方式，加以补充说明。
暂行企业标准：包括产品名称、色泽、香气、密度、净含量等信息，其它通用标准内容参照相应企业标准。
待企标重新修订时，将会把暂行企业标准集中归纳到修订后新版企标中，并备案生效，其暂行企业标准将自动作废。
企标中引用的其它企标有：Q/YQRG90－产品的标志包装运输贮存Q/YQRG 91－产品的检验规则Q/YQRG 92－产品的试验方法Q/YQRG 93－产品的净含量要求规定了产品的检验规则，净含量控制等要求产品标准分为国家标准行业标准地方标准企业标准案例一：2006年度，某工厂生产的100ml阳光宝宝驱蚊花露水(C型) 2.8％驱蚊酯产品的出厂检验报告单的名称为100ml阳光宝宝花露水，按企业标准Q/YQRG104－2004进行检验和检测。
重要指标驱蚊酯含量未检2005年生产的100ml阳光宝宝花露水企业标准Q/YQRG104－2004生产许可证XK16-1080443，卫生许可证（90）卫妆准字06-XK-0001 号2006年生产的100ml阳光宝宝驱蚊花露水(C型)企业标准Q/YQRG104－2005生产许可证XK16-1080443卫生许可证（90）卫妆准字06-XK-0001 号特殊证号HNP31050-11913农业登记证号ML20050101存在问题:1.成品报告单产品名称不符2.检测内容不符…………存在问题:1.无护发素相应的企业标准2.供应商印刷有效版本的管理…………产品生产批号标注产品生产批号的标注方式之一:批号＋限期使用日期公司成品的标注形式为：生产批号＋请在标注日期前使用成品批号由4位英文字母组成第1和2位的英文组合字母系成品料号正常生产料号按AA、AB……BA、BB……排列中试生产料号按ZA、ZB……排列首批生产料号按XA、XB……排列第3位英文字母一般代表班组号，也用于涉及成品包装材料的变动信息第4位英文字母代表生产方限期使用日期:成品包装生产日期+该规格产品的保质期保质期规定：成品检验标准保质期根据产品的性质不同来制定有二年、二年半、三年、三年半等不同例：2007年1月12日生产195ml六神花露水成品，六神花露水保质期为42个月。
产品外观检查培训
四.外观检查手法
一、清洁工位所用器具 胶棒、酒精、正庚烷、棉签、无尘布、 粘尘纸、有刻度放大镜 二、溶剂使用规定(具体参照GZE品番溶剂使用规定)
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溶剂名 (银印线刷面面)
正庚烷
可用
酒精
不可用
（非胶印片刷面面) 可用 可用
偏光板 不可用 可用
制品侧面 不可用 不可用
小突点(SP） 将A/B面隔离
A面按下时,A面与B面是接触，此时产品处于ON(连通)状 态,产品通过分压模式确定具体接触点。
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产品外观检查培训
二.GZE产品基本构造及工作原理
SV-02产品主要由以下几部分组成： a. A面 b. B面 c. C面 d.CG面(玻璃) e. FPC(含ACF) f.海绵条 g.散乱
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产品外观检查培训
二.GZE产品基本构造及工作原理
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下部电极(B面) 上部电极(A面)
CG面 C面 FPC
产品外观检查培训
二.GZE产品基本构造及工作原理
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A面整枚
A面单个丁取
产品外观检查培训
二.GZE产品基本构造及工作原理
B面整枚
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B面单个丁取
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指甲允许长出 肉体0.5mm
指甲长度不 可超出手指
产品外观检查培训
一.T/P产品车间基本注意事项
5
乳胶手套 要罩住工 衣袖口.
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防静电橡胶手套 未罩住工衣袖口
防静电橡胶手套 要罩住工衣袖口
产品外观检查培训
一.T/P产品车间基本注意事项
6 离子风机 风速开关 需转到相 应位置
品质外观检查培训
尺寸偏差
总结词
尺寸偏差是指产品的实际尺寸与设计要求存在偏差的现象。
详细描述
尺寸偏差可能是由于加工设备的精度问题、操作工人的技能水平、测量工具的误差等因素所致。解决尺寸偏差问 题需要从设备、人员、测量工具等方面入手，提高设备的精度和稳定性，加强操作工人的技能培训，确保测量工 具的准确性和可靠性。
颜色不均
目视检查
总结词
目视检查是一种通过肉眼观察产 品外观是否符合要求的方法。
详细描述
目视检查通常是最直接和简单的 外观检查方法，检查人员通过肉 眼观察产品的表面是否存在缺陷、
污渍、颜色不均等问题。
注意事项
目视检查时，检查人员应保持适 当的距离和角度，以便更好地观 察产品表面。同时，应确保检查 环境光线充足，以提高观察效果。
触摸检查
01
总结词
触摸检查是通过触摸产品表面来感知其质感、平滑度等是否符合要求的
方法。
02
详细描述
触摸检查可以用于检查某些材料的表面质地、平滑度、纹理等特性，通
过触摸可以感知到一些目视无法发现的细微缺陷或异常。
03
注意事项
在进行触摸检查时，检查人员应保持清洁并戴手套，以避免手部油脂、
污渍等对产品造成污染。同时，应避免过度用力或长时间触摸产品表面，
总结词
颜色不均是指产品表面颜色不一致的现象，通常表现为色差、色泽不饱满等。
详细描述
颜色不均可能是由于原材料的质量问题、生产过程中的温度和时间控制不当、涂 装工艺的缺陷等因素所致。解决颜色不均问题需要从原材料选择、工艺参数控制 、涂装工艺优化等方面入手，确保产品的颜色质量和一致性。
其他问题
总结词
其他问题是指除上述常见问题之外的其他外观缺陷和不良现 象。
产品外观检查培训
• 制度就是让人来遵守的！请大家牢记这一点。 德国人的刻板
有一篇短文是嘲笑德国人的，说中国的留德大学生见德国人做事刻板， 不知变通，就存心捉弄他们一番。大学生们在相邻的两个电话亭上分 别贴上了“男”“女”的字样，然后躲到暗处看死心眼的德国人到底 会怎样做，结果他们发现所有到电话亭里打电话的人，都像是看到厕 所标志那样，毫无怨言的走进自己该进的那个亭子，有一段时间女亭 闲置，男亭那边的人宁可排队也不往女亭那边去。大学生们惊讶极了， 觉得真是呆到极点了。面对大学生的疑问，德国人耸耸肩说：“规则 吗，还不就是让人遵守的吗?”德国人的刻板可以让我们接连笑上三天， 而他们看似有理的解释，也足以让某些一贯无规则的“国产大能人” 笑掉大牙，但是在开心之余，嘲笑之余，我们漠视规则已经多久了？ 我们总是聪明的认为，那些甘愿被规则约束的人不仅是死心眼，简直 是缺心眼，规则是死的可人是活的，活人为什么要被死规则套住呢？ 正是因为这样，我们才会落后人家好多年。
上海西郊橡胶制品厂
产品外观检查培训
2012.3.2
大家好！ 首先对大家的到来表示 欢迎，在培训过程中如 有不对和疑问之处，请 指出。谢谢！
• 一、质量基础知识
• 什么是质量？ 一组固有特性满足要求的程度。 “固有的”就是指在某事或某物中本来就有 的，尤其是那种永久的特性。 我们所说的质量有两种含义： 一、产品本身的质量，即合格与否。 二、生产产品过程的质量，即生产过程是不 是合理，是不是按设定的标准进行实施。
七、质量意识培训小故事
• 把产品当做为自己生产的
自己建造的房子
有个老木匠准备退休，他告诉老板说要离开建筑行业，回家与妻子儿 女共享天伦之乐。老板舍不得他的好工人走，问他是否能帮他再建一 座房子，老木匠说可以。但是大家后来都能看的出来，他的心已不在 工作上，他用的是软料，出的是粗活。房子建好的时候，老板把大门 钥匙交给他说：“这是你的房子，送给你的礼物”。老木匠震惊的目 瞪口呆，羞愧的无地自容。如果他早知道是在给自己建造房子，他怎 么会这样呢？现在他得住在一栋粗制滥造的房子里。我们又何尝不是 这样，我们漫不经心的“建造”自己的生活，不是积极行动，而是消 极应付，凡事不肯精益求精，在关键时刻不能尽最大努力，等我们惊 觉自己的处境，早已深困在自己建造的“房子”里了。把你自己当成 那个木匠吧，想想你的房子，每天你进去敲一颗钉，加上去一块板， 或者竖起一面墙，用你的智慧好好建造吧！你的生活是你一生唯一的 创造，不能抹平重建，即使只有一天可活，那一天也要活得优美、高 贵，墙上的铭牌写着：“生活是自己建造的。”
外观检查工艺标准培训资料(ppt 56页)
允收状况
1. 应有之零件腳出焊锡面判定允收。 2. 零件腳长度符合标准。
拒收状况
1. 零件腳折腳、未入孔，而影响功能，判定拒 收。
34
34
18. 零件组装工艺标准--零件腳与线路间距
理想状况
1. 零件如需弯腳方向应与所在位置PCB线路平 行。
≧0.05 mm
允收状况
1. 需弯腳零件腳之尾端和相邻PCB线路间距大 于 0.05mm 。
2. 零件腳与封装体处无破损。
3. 封装体表皮有轻微破损。
+
4. 文字标示模糊，但不影响读值与极性辨识。
拒收状况
1. 零件腳弯曲变形。 2. 零件腳破损,凹痕、扭曲。 3. 零件腳与封装体处破裂。 +
37
37
19. 零件组装工艺标准--零件破损
拒收状况
1. 零件体破损，內部金属元件外露，判定拒收。
理想状况
1. 单独跳线须平贴于机板表面。 2. 固定用跳线不得浮高,跳线需平贴零件。
Wh≦ 0.8m m
Lh≦0 .8mm
允收状况
1.单独跳线Lh,Wh≦0.8mm。 2.固定用跳线须触及于被固定零件。
16
16
8. 零件组装工艺标准--电子零组件浮件与倾斜
Wh>
拒收状况
0.8m m
1. 单独跳线Lh,Wh>0.8mm。
Wh≦0.8mm
倾斜角度 8度內
允收状况
1. 倾斜高度小于0.8mm与倾斜小于 8度內 (与 PCB 零件面垂直线之倾斜角 )。 2.排针顶端最大倾斜不得超过PCB板边边缘 3.倾斜不得触及其它零件
24
24
12. 零件组装工艺标准--机构零件﹝排针、排插、排线类﹞倾斜
1. 应有之零件腳出焊锡面判定允收。 2. 零件腳长度符合标准。
拒收状况
1. 零件腳折腳、未入孔，而影响功能，判定拒 收。
34
34
18. 零件组装工艺标准--零件腳与线路间距
理想状况
1. 零件如需弯腳方向应与所在位置PCB线路平 行。
≧0.05 mm
允收状况
1. 需弯腳零件腳之尾端和相邻PCB线路间距大 于 0.05mm 。
2. 零件腳与封装体处无破损。
3. 封装体表皮有轻微破损。
+
4. 文字标示模糊，但不影响读值与极性辨识。
拒收状况
1. 零件腳弯曲变形。 2. 零件腳破损,凹痕、扭曲。 3. 零件腳与封装体处破裂。 +
37
37
19. 零件组装工艺标准--零件破损
拒收状况
1. 零件体破损，內部金属元件外露，判定拒收。
理想状况
1. 单独跳线须平贴于机板表面。 2. 固定用跳线不得浮高,跳线需平贴零件。
Wh≦ 0.8m m
Lh≦0 .8mm
允收状况
1.单独跳线Lh,Wh≦0.8mm。 2.固定用跳线须触及于被固定零件。
16
16
8. 零件组装工艺标准--电子零组件浮件与倾斜
Wh>
拒收状况
0.8m m
1. 单独跳线Lh,Wh>0.8mm。
Wh≦0.8mm
倾斜角度 8度內
允收状况
1. 倾斜高度小于0.8mm与倾斜小于 8度內 (与 PCB 零件面垂直线之倾斜角 )。 2.排针顶端最大倾斜不得超过PCB板边边缘 3.倾斜不得触及其它零件
24
24
12. 零件组装工艺标准--机构零件﹝排针、排插、排线类﹞倾斜
OQC培训资料
功能检验
性能检验
通过实际操作和使用，判定产品功能是否正 常。
根据产品标准和客户要求，采用专用设备和 软件进行测试，判定性能指标是否达标。
03
OQC工作流程
抽样计划
1 2
抽样方案
根据产品特性、客户要求等制定合理的抽样方 案，如按比例抽样、分层抽样等。
抽样标准
确定抽样的具体标准，如样品大小、数量等， 确保抽样具有代表性。
程。
检验记录
详细记录每个检验项目的测量结 果，确保可追溯性。
不合格品处理
对不合格品进行标识、隔离，并按 规定进行评审和处置。
问题记录与反馈
问题记录
将检验过程中发现的问题及时 记录下来，便于后续分析改进
。
问题反馈
定期将问题反馈给相关部门和 人员，以便及时采取措施进行
改进。
问题跟踪
对问题的改进措施进行跟踪， 确保问题得到及时解决。
02
OQC通过对产品进行检测、分析和改进，能够有效地提高产
品质量，降低不良品率，增强企业的竞争力。
OQC与其他质量管理环节的关系
03
OQC与供应商管理、生产过程控制、市场反馈等环节紧密相
连，形成一个完整的质量管理体系。
OQC人员的素质提升与培训
OQC人员的基本素质要求
OQC人员需要具备责任心、严谨细致的工作态度、良好 的沟通能力和团队合作精神等基本素质。
详细描述
在进行品质检查时，必须制定明确的检验标准，以确保检测结果的一致性和准确性。如果品质标准不清晰、检测方法不准 确或检测工具不精密，那么品质检查的结果将失去公信力，无法为产品质量的提升提供有力的支持。
解决方案
针对检验标准不明确的问题，可以采取以下措施：首先，应制定清晰的品质标准，明确产品应达到的质量要求；其次，应 采用准确的检测方法，以确保检测结果的准确性；最后，应使用精密的检测工具，以提高检测的精度和可靠性。
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桔皮：
流挂： 无光泽： 坑口： 砂眼： 色差： 色斑： 污渍： 擦痕：
呈桔皮状的凹凸现象（参照判定表）
海信惠而浦（浙江）电器有限公司
产品外观质量检查标准
QG/HW-QU-62
过度的喷涂造成漆膜产生不均匀的条纹和流痕（参照判定表）
表面粗糙且无光泽（参照判定表）
像火山口状的缺陷（参照判定表）
在厚漆上的气泡
5.1.3 颜色检查：颜色检查对照标准色块以目测比较进行检验（如有必要时，可
使用色差仪进行判别，并以色差仪检测为准）。
5.2 外观喷涂件缺陷描述
灰尘：
表面异物
划痕：
油漆表面受外来物理损伤而产生破坏涂层的细线
露底：
没有完全喷涂，喷涂覆盖率不高
涂层脱落： 涂层从表面脱落
绣迹：
零件的喷涂表面，不允许有黄棕色绣迹
C2
海信惠而浦（浙江）电器有限公司
产品外观质量检查标准
5.3 外观塑料件缺陷描述
缩瘪：
表面的凹坑
划痕：
塑料表面受外来物理损伤而产生的细线
黑点：
嵌入于塑料表面的黑色杂物
白印：
塑料表面白色的伤痕
银丝：
塑料表面银白色条纹
熔接线： 塑料表面形成的接缝线
擦痕：
表面摩擦痕，不穿透表面
飞边：
产品周边不规则的多余材料
B 区域：正常操作使用时有时可看见的聚焦点。
C 区域：正常操作使用时不考虑的聚焦点。
D 区域：正常操作使用时视线之外的聚焦点。
4 职责与分工
无
5 管理内容与要求
5.1 检验条件
5.1.1 检验距离：产品距离观察者约 0.7 米，适用于任何区域。视线与被观察物
体可以为任意角度。
5.1.2 检验光线：自然光线或日光灯源下（二支 35W 日光灯源）。
D
距 0.7 米，任何 <1.5mm 距 0.7 米 <3.2mm 距 0.7 米 <5.0m 距 0.7
区域看不出
同周围区域
同周围区域
米同周围区
可以接受
混合
混合
域混合
不允许
不允许
同周围区域混合 不考虑
<0.8mm 允许 1 个 <1.5mm 允许 4 个 <1.5mm 允许 8 个 不考虑
同周围区域混合 同周围区域混合 同周围区域混合
海信惠而浦（浙江）电器有限公司
产品外观质量检查标准
QG/HW-QU-62
1 目的
明确产品制程检验及出厂检验时外观检查标准，指导生产及质量人员日常工
作，确保质量工作的正常开展。
2 主题内容与适用范围
本规定适用于海信惠而浦（浙江）电器有限公司。
3 术语与定义
检验区域划分规定：
A 区域：正常操作使用时看得较多的聚焦点。
不允许 不允许 不允许 不允许
不允许
不允许
同周围区域混合 不考虑
色差、色斑 不允许
不允许 不允许
同周围区域混合 不考虑
污渍
不允许
不允许 不允许
不允许
同周围区域混合
擦痕
不允许
同周围区 同周围区域混合 同周围区域混合 不考虑
域混合
海信惠而浦（浙江）电器有限公司
产品外观质量检查标准
QG/HW-QU-62
QG/HW-QU-62
C(围框背面) B
D(箱体背面)
150mm A B
B
C C
D(塑底座背面)
海信惠而浦（浙江）电器有限公司
产品外观质量检查标准
附页 4：滚筒产品外观塑料件检验区域划分
QG/HW-QU-62
A
150mm A
B C
B 120mm D(背面)
C
<1.0mm, 同周围 区域混合, 间距 200mm 以 上 , 允 许 4 个(同一面 不超过 3 个).
<1.5mm, 同 周 围 区域混合, 允许 6 个(同一面 不超过 4 个).
D 不考虑
划痕
不允许
不允许 不允许
不允许
同周围区域混合
露底、涂层脱 不允许
落、绣迹 桔皮、流挂、 油 漆 结 块 、 不允许 无光泽
附页 1 波轮产品外观喷涂件检验区域划分
C(围框背面) A
B D(箱体背面)
200mm B1
150mm
400mm
B2
D(塑底座背面) C2 C1
海信惠而浦（浙江）电器有限公司
产品外观质量检查标准
附页 2 滚筒产品外观喷涂件检验区域划分
QG/HW-QU-62
A
200mm A
B1 C1
B2 200mm D(背面)
不允许
不允许
同周围区域混合 不考虑
不允许 不允许
同周围区域混合 同周围区域混合 不考虑
不允许
不允许
不允许
不允许 不允许
不允许
不允许 不允许
不允许
同周围区域混合 不考虑
不允许
同周围区域
混合
同周围区域混合 不考虑
海信惠而浦（浙江）电器有限公司
产品外观质量检查标准
附页 3：波轮产品外观塑料件检验区域划分
欠注：
产品表面不完整，产生缺口
裂纹：
塑料材料分裂
色差：
色泽不配
污渍：
表面的斑渍
无光泽： 表面
QG/HW-QU-62
缺陷项目
缩瘪
划痕 黑点
白印、银丝、 熔接线 擦痕 飞边、欠注、 裂纹 色差 污渍
无光泽
海信惠而浦（浙江）电器有限公司
产品外观质量检查标准
QG/HW-QU-62
外观塑料件缺陷判定表
Hale Waihona Puke ABC色泽不配
表面色斑、有粉迹，过度处理产生黄色
表面的斑渍
表面挂痕，但未穿透表面
外观喷涂件缺陷判定表
缺陷项目
A
B1
B2
C1/C2
<0.8mm, 正 <1.0mm,
视不明显, 灰尘（麻点） 无 明 显 扎
手,允许 1 个 <0.8mm, 正 坑口、砂眼 视不明显
间距 200mm 以 上,同周 围区域混 合, 允许 2个