锚注加固施工安全技术措施

锚注加固施工安全技术措施

一、工程概况：

为了确保巷道更好的为生产服务，提高巷道松散围岩的整体稳定性和支撑强度，创造安全的施工环境。根据长平公司的安排，由我部负责对釜山井底巷道进行锚注加固施工，为了保证施工的安全，特编制此施工安全技术措施。

二、巷道断面及锚注支护说明：

1、巷道断面：

(1)井底车场1-1断面为拱形巷道，巷道净宽5.0m，净高4.1m，墙高1.6m，净断面积17.8m2，2-2断面为矩形巷道，巷道净宽5.0m，净高3.6m，净断面积18.0m2。

(2)等候室通道为拱形巷道，巷道净宽5.0m，净高4.1m，墙高1.6m，净断面积17.8m2；等候室为拱形巷道，巷道净宽3.0m，净高2.5m，墙高1.0m，净断面积6.5m2。

(3)胶轮车车库为拱形巷道，巷道净宽6.0m，净高4.6m，墙高1.6m，净断面积23.7m2。

(4)消防材料库为拱形巷道，巷道净宽5.0m，净高4.1m，墙高1.6m，净断面积17.8m2。

2、锚固加固范围及长度：

（1）井底车场1-1断面：长度约200m；

井底车场2-2断面：主要是联络西巷，长度约142m；联络东巷已

锚注完毕。

（2）等候室通道：长度约110m；

等候室：长度约36m。

（3）胶轮车车库：长度约245m。

（4）消防材料库：长度约53m。

附：锚注巷道平面示意图

3、注浆方案：

⑴首先对需锚注的巷道，在需打注浆锚杆处用风镐向巷道喷浆岩体内部支50-70mm，支的范围约150*150mm，使注浆锚杆在打注完成后不超出巷道。

⑵打注浆锚杆，并对打好的注浆锚杆进行注浆，对打好未注的注浆锚杆端头要先用塑料布等物进行保护。

⑶注浆过程中，要隔一排打注一排，以便提高注浆的效果，之后再进行复注。

附：锚注断面支护图

三、锚注支护参数的确定：

1、注浆锚杆：采用Ф22mm的无缝钢管制作，钢管壁厚3mm，注浆锚杆长度为2000mm，孔深2500mm。注浆锚杆注浆段长度为1800mm，杆体上每隔100mm螺旋布置Ф6mm的注浆孔；采用黄麻配合橡胶注浆塞密封堵浆，并用水泥封堵或采用快速凝水泥药卷封口，封孔长度不小于200mm；端部70mm制作成M20的螺纹。

2、注浆锚杆的间排距：考虑到渗透半径一般为0.8—1.2m，注浆锚杆间排距取1600×1600mm。矩形巷道靠近巷帮的顶板注浆锚杆安设角度与垂直线成10°，距巷帮900mm，其余与顶板垂直。巷道帮部底角注浆锚杆下扎角度为30～45°，布置在巷道的底角上，矩形巷道帮部顶角注浆锚杆上扎角度为30～45°，距顶板450mm，其它锚杆尽量垂直岩面布置，夹角不得小于75°。

3、注浆参数：以单液水泥浆为主，水泥选用普通42.5#水泥，在使用普通水泥注浆效果不好的巷道选用超细水泥，水灰比为0.6～1。每孔添加45Be＇水玻璃，水玻璃用量为水泥重量的3%～5%。在煤层中的压力控制在1.0—1.5MPa。

4、注浆方式：考虑到围岩松散破碎，可能出现注浆时串浆堵孔问题，采用纵向间隔注浆方法，即初次注浆间隔为3.2m（每隔2排注浆），然后进行复注。注浆顺序为自下而上，先注底角，再注帮部，最后注顶板，隔排注浆。

5、对于使用普通水泥注浆效果不好的巷道，除选用超细水泥外，注浆锚杆改用封孔器，眼孔直径为42mm。

三、锚注工艺流程及技术要求：

锚注工艺流程：打注浆锚杆孔→安装注浆锚杆→封孔→注浆。

1、安装注浆锚杆：顶部注浆锚杆采用锚索机打眼，帮部注浆锚杆采用帮钻打眼，孔径Ф28mm，并用扫眼器吹尽孔内水及煤岩粉，将注浆锚杆插入孔内，注浆管外露50～70mm。

2、注浆：

（1）注浆采用FBY50/70型注浆泵(带注浆拌料筒)，注浆泵布置在需锚注的巷道中。

（2）注浆液的配置：现场采用浆液搅拌桶搅拌配制，先按水：水泥=0.8：1的比例将清水加入拌料桶内，再按比例加入水泥，水泥要粗筛去除杂质，然后放搅拌容器内，混合搅拌均匀，然后开始注浆。

（3）注浆：注浆前按要求把注浆设备、阀门、高压注浆管路连接好，快速接头连接牢固。确认系统连接准确、安全可靠后，开始注浆。先从小到大的顺序缓慢打开注浆泵的供风阀门进行注浆，注浆过程中要注意压力表的变化情况，当压力表达到1.5MPa，稳定时间达15min 时，先关闭注浆泵，再关闭注浆锚杆处的截止球阀，然后打开压力表下侧的卸压阀进行卸压，使残余在管路内的浆液回流到储液桶内，然后卸下U型销，取下注浆管路，将注浆管路再安装在下一根注浆锚杆上重复进行上述程序继续注浆。

（4）在注浆过程中，注意检查其它注浆锚杆及巷道壁局部是否有漏浆现象，如有漏浆现象时，在不停机的情况下，用快速水泥或锚固剂进行封堵，当快速水泥或锚固剂凝固后，再继续注浆，以防浆液继续泄漏，同时将漏液的注浆锚杆标记清楚。

（5）清洗设备：注完浆后，用清水将搅拌桶内外、设备及管路清洗干净。往桶内加入清水，同时加入少量润滑油，开动注浆泵，将注浆泵内残留的浆液排出去，以防浆液堵塞注浆泵及管路。

（6）注浆顺序：对于每一排注浆锚杆，先进行注巷道两帮底脚，然后注两帮，最后注拱顶部；如果在注浆过程中，其它注浆锚杆出现漏浆现象时，必须先将有漏浆现象的锚杆安上截止阀，并将截止阀关闭或将其它锚杆预先安上截止阀并关闭。

四、劳动组织管理：

1、采用“三八”制作业，每班安排4人负责打眼、安装注浆锚杆。

2、注浆作业4人，其中开机1人，负责控制注浆压力及操作注浆机的开停，注浆机的日常维修及记录注浆孔号、注浆压力、注浆量等原始资料；孔口管理1人，负责装卸注浆锚杆及注浆机出浆管的连接，以及观察并处理巷壁渗透及漏浆；运料拌料2人，负责在注浆时充分搅拌水泥浆及吸浆笼头的管理。