市政工程主要工序技术保证措施

市政工程主要工序技术保证措施

（一）原材料控制

1、在开工之前应把监理工程师批准使用的原材料进行混合料的配合比试验，经监理工程师审核验证后，才能准许在工程中使用。

2、按施工计划合施工方法要求，组织各种材料进场，按总体平面布置堆放，不同品种、不同规格的材料分别堆放。并准备好防雨覆盖设施，特别是防止水泥受潮变质、钢筋锈蚀。

3、路基用土首先应进行土场调查、土壤分类、土壤塑性指数、土壤颗粒分析、土壤天然含水率、分路段或分层用土的最大干容重和最佳含水量的试验，并确定各种用土的重型击实标准。

4、对各类小型混凝土构造物中所用的钢筋种类、钢号和直径，坚持做到应符合设计文件的规定，其技术标准应符合部颁标准，焊条、预埋件、其品种、规格和质量必须符合设计要求和规范规定。

5、坚持做到对工程质量进行监督检验，坚持做到不合格的原材料不准使用，不合格的预制构件不准安装，在现场要掌握工程质量动态，及时提出有关的施工中质量的隐患和预防措施要求。

6、对材料或半成品构件（管材、沥青混合料等），订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告，进行采样试验，验证其质量可靠性。

7、材料仓库、现场材料堆放处均设立标示牌，写明品种、产地、规格、检验状

态，严格按“三检制”执行，工作程序认真执行质量标准，使原材料自始至终处于受控状态、并做到可追溯性。

（二）水泥稳定碎石基层的质量监控

1、施工技术方法及控制质量控制措施

配合比：集料应具有一定配合比，最大粒径＜37.5mm，要求开工前做配比实验。水泥出厂检验合格单批号，测定安定性、抗压强度。

2、厚度控制

设计规定总压实厚度为36cm，共分二层压实，每层18cm（压实厚度）。

3、最佳含水量的控制

开工前，做一个加水试验，试验结果应为如下目测结果，手捏成团状，落地呈松散状。也可用试验器具方法测定，例如酒精灯、天平、烘干法测定。

4、摊铺厚度控制

经纬仪放出边线桩，水准仪测出每层实铺高程，划出红线，根据红线放虚铺高程，然后，交叉挂线，控制摊铺厚度。

5、宽度及摊铺时注意事项

粗石料，不能集中在一起，要分散均匀，做好临时防雨措施，水泥稳定碎石的宽度应大于沥清砼路面每边0.25m。

6、养护

封闭式养护：成型后，在水泥终凝后，覆盖麻袋、草包，洒水养护，养护时间不

少7天，养护期间不得行车。

7、拌合

为了更好的使成品各种配比，拌合均匀，采取先干拌、后湿拌、两道工序。先测定集料的天然实际含水量，然后按最佳含水量增减。

8、压实

用振动压路机摊铺后一次碾压成型，不得挖补及二次碾压，压路机应碾压到无痕路标为止，行车速度要慢，要重叠碾压。

9、成型养护后，质量控制

由专门质检小组测定弯沉、密实度、表面平整度、宽度、厚度等。

10、质量控制要点：

控制重量比，7天饱水抗压强度达到3Mpa；压实度达到98%。

（三）沥青混凝土路面施工监控要点

1、沥青面层是用沥青材料作粘结料，粘结料或混合料与各类基层（水泥混凝土基层除外）所组成的路面结构层。与水泥混凝土路面相比，沥青类路面具有平整、接缝少、行车舒适、耐磨、噪音低便于维修和养护等优点。但也由于本身存在弯强度较低的原因，要求其基层有足够的强度和稳定性。沥青面层施工应严格掌握拌合和配合比及沥青含量、天气情况和碾压温度。防止路面出现开裂、松散、剥落和拥抱等损坏情况。

2、影响沥青面层质量的因素很多，路面基层强度不足，标高和表面的不平整的

原因之一。而材料的影响将是主要的，如沥青的性能与含腊、量，沥青与骨粒的粘结力、碎石级配与压碎值等。除此之外，沥青混合料的配合比设计不当，施工工艺不合理，在雨天或恶劣天气施工也是影响沥青面层质量的关键。

（1）沥青混合料生产质量控制

沥青混合料必须在拌和（场、站）采用拌和机械拌制，选择厂家时，拌和厂（场、站）的生产设备、设施和生产工艺、生产方法必须满足相关要求；沥青应分品种分标号密闭储存，各种矿料应分别堆放，不得混杂，矿粉等填料不得受潮，集料宜设置防雨棚。对材料储备、电力设施、投料比列、拌和时间、温度等进行控制，确保沥青生产质量。

（2）沥青混凝土摊铺质量

影响沥青混凝土摊铺质量有很多因素，如伸缩缝结构及安装质量、基层施工质量（尤其是密度和平整度）、面层的结构形式、混合料的规格等，这里主要剖析摊铺本身的质量。除了一般严格测量放样，进行充分的摊铺准备，保证机械完率，制订必要的摊铺方案，加强材料、劳动力组织协调外，应当说确立精确可靠的基准线（面）、科学例题的公铺系数、受系数需要的速度控制以及正确应用摊牌铺机的自动调节器平系统等是确保摊牌铺平整度质量的关键。

（3）碾压设备及工艺的质量控制

1）沥青混凝土路面施工中的压路机碾压是达到密实、平整的必要手段。在以往人工摊铺中，存在着初压、复压、终压（包括成型）三个阶段。

2）如今机械摊铺中，摊铺机的熨平板振动已能达到80%以上的密实，此时的压路机碾压局限于相当复压、终压阶段，它将对路面平整度起很大作用。而且碾压密实的程序还会对今后平整度有影响。在某种意义上讲，沥青混凝土面层的平整度是建立在密实度达到规定而呈均匀的基础上。

3）与摊铺机配套的碾压设备选择是直接决定碾压密实和平整的状况。由于机械摊铺中，沥青混凝土的初期密实由摊铺机承担了，因此选用自重大、带振动的钢轮式压路机为好。因为自重不大的压路机不可能在已密实80%以上的沥青混凝土上再度压实。带振动的压路机可以在压实的同时产生振动能量，增添了击实效果，使密实过程由原来单一压实转为压实加击实的手段，既提高了效率又增强了密实程度，为平整度的形成打下坚实基础，采用钢轮式那是钢轮具有平整光洁的效果。在下层碾压时，增用浮动式橡轮压路机的碾压，会密实效果更佳。