泵房工程施工设计方案

马杭泵房、消防水池工程施工组织设计一、总体概述马杭泵房、消防水池工程建设地点为武进高新区。

本次招标围为：马杭泵房、消防水池的土建、水电安装及消防工程，主要包括土方工程，混凝土，强电，压力排水等工程。

质量标准为合格，文明施工创建目标为合格工地，工期要求为60日历天。

二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施（一）主要施工顺序1、泵房、消防水池的土建工程，施工顺序依次为测量放线，施工降水，基坑支护及开挖，垫层，基础，梁等混凝土和钢筋混凝土浇筑，回填，其他装饰工程施工。

2、泵房、消防水池的安装工程，强电系统的安装，压力排水等施工。

3、泵房附属设施施工。

（二）施工进度计划表（附图）（三）各阶段进度的保证措施按期甚至提前完成工程量是承包商的基本职责。

重合同、守信用，是我们企业的基本宗旨。

我们有足够的保证工期的有效措施和实现提前完成工期的人力、物力和设备储备等。

1、根据合同工期科学的制定总体施工计划，明确规定各分项工程的工期控制点。

严格要求开工、完工时间，把任务落实到各施工作业队。

2、落实经营承包责任制。

项目经理部与各施工作业队签订部施工劳务承包合同，实行全员风险抵押金制度，制订完善的奖罚条例，重奖重罚，利用经济杠杆，确保合同工期的实现。

3、合理组织安排人力、机械。

根据施工定额计算，配足优秀人员、静良装备，按工程需要及时进场。

4、协调各分项工程的施工，确保分项工程的测量、试验、检查、监理签认和工序交接有条不紊的进行。

5、随时掌握工程进度，建立工程进度日统计、旬统计、月考核制度，经常调整，协调施工力量，对工程滞后点提前采取措施。

6、对控制工期的关键项目、关键线路要加大投入，制订计划时要充分考虑天气影响等外界条件，留有一定余地。

7、遇有特殊情况，调集后备力量，保证合同工期的实现。

8、加强领导、健全指挥系统，建立各级岗位责任制，作到责、权、利相结合，实行工程进度奖罚办法。

达到各单位、各分部工程处处有人抓、有人管。

9、加强和完善计划管理，根据标书、合同认真编制总工期计划、年度计划、季度计划、月计划、旬计划，作到长计划、短安排，发现问题及时调整，按层次认真落实到工程项目。

10、调整组织好强干充足的施工队伍，分段布点，充分准备，全面开工。

三、施工方案及质量保证措施（一）施工准备1、生产准备：一旦进场，速派人进场搭设一些必要的生产设施和业主、监理公司指定的生活区域的临房搭设，机械设备进场的计划安排，现场的大临设施、职工餐厅、办公用房、厕所等的搭设安排，为了抓紧早日开工，现场搭设的职工餐厅、办公用房等设施陆续完善，按公司制定标准实施，确保现场文明施工。

2、技术准备：在项目工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计章图的基础上，参加由建设单位、施工单位进行图纸交底，进一步理解、深化施工图，解决有关图纸和施工难题的问题，并由施工单位负责将交底会议容整理成文，经各参加单位签字认可后，由建设单位印发至各有关单位，将作为设计文件的组成部分。

（二）土方施工基坑围护方案防水池、泵站基坑采用大开挖，放坡比例为1:1，故基坑四周采用水泥搅拌桩加土钉墙及上层土方大放坡，即用梯级放坡加复合土钉墙。

在不同的施工阶段选用适合的机械进行开挖，并辅以人工清槽，以基坑土体卸载后支撑暴露时间做为施工的主要参数，在开挖过程中遵循“段开挖、快支护、严治水、勤量测、分层分段、先撑后挖”的原则进行，分层分段，先撑后挖，尽量减少分段长度，及时架设支撑，充分利用土体本身的自稳自抗能力，以确保基坑及其周边地区的安全。

（三）钢筋工程1、钢筋加工：本工程的成型钢筋为现场加工，钢筋的加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型，由专业技术人员监督，严格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。

2、钢筋的绑扎：加工成型后的钢筋搬运至施工区域，绑扎连接成型，严格按设计要求进行连接、搭接、绑扎。

剪力墙钢筋绑扎，先扎柱、墙，后扎梁、板，剪力墙钢筋在绑扎前先找出预留洞口位置，按图纸绑扎剪力墙，验收合格后，方能封墙板模板。

（四）模板工程模板的施工：结构墙，组合小钢模、梁、平板采用九夹板。

支撑采用钢管扣件排架，对拉螺栓，根据梁、柱、墙板的不同部位，不同的厚度分别进行设置，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性，不使其变形，达到设计形状的套模数据准确值。

（五）混凝土工程混凝土采用泵送混凝土的浇筑形式。

浇筑混凝土时严格控制混凝土的坍落度，并注意振捣，禁止漏振和过振现象的发生。

混凝土浇筑时，注意浇筑顺序。

注意接茬部分混凝土的振捣，不能漏振，混凝土浇筑完毕后，铺盖麻袋片洒水进行养护。

根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号，制订不同的浇捣和养护方案。

（六）安装工程1、安装工程组成：本工程由水、电、弱电、管路、设备等分项组成。

2、安装工程的施工原则：管道安装工程原则由次管让主管、上水让下水、小管径让大管径、穿板用套管、敷墙用支架，严格按照设计要求和管道工艺要求以及施工验收规进行安装施工；电器安装严格按有关工程质量检验标准进行施工安装，按验收规标准值进行对电器逐个分路检测，符合要求后提交监理、项管部、甲方、质监站等有关部门进行验收。

3、设备安装调试。

本工程的设备安装，除特殊工艺设备外，均由我公司安装公司安装，设备调试，各分项独立设备单独调试，连机设备，在分项调试完毕，确认合格无误后，再连动调试，调试均符合要求，方可提交验收。

（七）施工总承包管理与配合1、认真贯彻业主指令，严格遵守预期承诺的有关条款，履行合同规定，做好施工总承包管理工作，配合协调好各业主指定分包商与特殊专业分包单位，抓好各分包商的施工质量、工期、安全、文明施工管理工作，参与业主签订的施工分包合同，明确各自义务和责任。

2、施工总承包，将成立总承包项目指挥部，每周由项目承包部主持召开各专业分包商的每周协调例会，合理调剂安排各专业施工的先后工序搭接，做到各专业分包商严格按照施工总承包合同履行各自专业分包合同的责任，切实实施大环套小环，小环套机件的严密、科学、合理组织施工。

（八）质量保证措施1、本工程自开工日起，将被列入我公司创优目标管理项目，成立由建设方、设计方、监理方、施工方、四方共同组成的创优领导小组，定期召开创优工作会议。

建立以项目经理为第一责任人，在质量管理体系严格按ISO9002质量标准运行，教育职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。

2、积极推广“项目法”施工作业，通过项目管理方式，将全面质量管理方法和质量保证体系进一步落实到施工现场，落实到操作与管理过程之中，使它向全面、全员、全过程的现场标准化管理方向深化，做到“事事有标准、人人讲标准、检查按标准、考核按标准”。

管理人员实行挂牌制，明确各自的责任，严格考评，现场落手清做到天天检查，谁操作谁清理，操作质量也是如此。

谁不按质量标准操作，就不予结算工效费用。

其次是操作标准化，项目一开工后，就必须接受施工现场标准化管理教育，特别是操作标准化的教育，做到操作标准“一把尺子”。

三是场容标准化，严格执行场布图，分类堆放物品。

3、强化全面管理。

在施工现场“三到位”（即基础、中间结构、竣工）的基础上，严格把住“四个关”：一是材料设备质量关；使用一流的材料和设备，不符合质量要求的材料，坚决拒绝使用。

二是技术交底关；在每一道工序施工前，先做好技术交底工作，保证操作者掌握质量要求、操作要点、操作安全和技术措施，做到要求明确，措施明白，保证操作质量有把握。

三是优质样板关；对重要分项工程施工前，都坚持实样交底，提倡先砌一垛墙，先做一块地坪，先做一间粉刷和先装一樘门，在总结经验的基础上，组织操作者参观样板，用实物交底，再大面积展开施工。

四是成品保护关，严格做好成品保护工作，使完成的工程不被损坏。

4、建立严密的质量保证体系，公司到项目经理部都有专职的质量员，施工现场各班组都有兼职质量员，做到横向到边，纵向到底。

5、做好技术、质量、交底工作，使每个操作者都明确各分部分项技术及质量要求，严格按设计图纸及施工验收规及省有关规定进行施工。

6、实行专业施工，建立ＱＣ小组，对细部工程进行攻关。

根据各工序的施工要点，严格制定质量措施，并分解落实到人，确保每个施工环节都有人严把质量关。

严格按操作规程进行操作、检查和控制，杜绝质量事故的发生，施工中质检人员要认真做好定期或不定期的抽检和自检工作，每道工序结束自检合格后，应及时报请有关部门复检或抽检，符合要求后方可进入下道工序施工。

7、加强检查、指导、监督，严格执行自检、互检、交接检、质量检查制度，不符合优良标准一律返工重做。

8、严格执行成品、半成品和原材料验收管理制度。

做好材料进场记录，保存质保资料，及时做原材试验。

9、认真收集整理好工程技术资料。

（九）分项工程质量保证措施1、测量质量保证措施施工区域布设平面方格控制网及高程控制网，质量精度控制，测角误差为8″，边长相对中误差≤1/2000。

2、土方工程质量保证措施（1）挖土进场前编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工。

（2）严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸，最后200厚人工铲土，严禁超挖，严禁虚土回填。

（3）做好基坑的降排水工作，保持坑干燥。

（4）基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。

（5）坑底用竹板桩2000间距布置，控制好垫层砼面标高，允许偏差＜10。

（6）挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。

（7）坑底土方若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。

（8）基坑回填时，应符合下列规定：1）填土前，应清除基坑的积水和有机杂物；2）基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而损伤时，方可回填：3）基坑回填顺序，应按基底排水方向向由高至低分层进行；4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0、5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。

（9）基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行，每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。

如用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土厚度为0、20～0、25m，所需的夯实遍数为3～4遍。

每层填土需进测试。

（10）填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐密实，当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。

（11）人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵向交叉，分层夯打。

夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。

蛙式打夯小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。