钢筋笼制作与安装三级技术交底

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桩基钢筋笼加工及安装技术交底精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版桩基钢筋笼加工及安装施工技术交底（一）钢筋笼下料、加工制作、连接、绑扎吊装必须严格按设计图纸及规范进行施工。

（二）材料要求1、桩基的所有钢筋、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的其它钢材，必须符合设计要求和有关标准的规定。

进场钢筋须经试验室取样检测合格后方可投入使用。

钢筋骨架主筋的焊接必须用J502以上焊条，不同型号的焊条应分类存放。

2、、桩基主筋采用Φ28螺纹钢，主筋在切头时必须保证同节钢筋笼中主筋长度一致，以便于主筋准确连接；加强筋采用Φ28螺纹钢，设在主筋内侧，自上而下2m一道至钢筋笼底部，搭接长度严格控制符合图纸及规范要求；箍筋采用φ10盘条按图纸间距布置，与主筋梅花形点焊。

3、扎丝：可采用20号镀锌铁丝。

铁丝的切断长度要满足使用要求。

4、声测管：采用外径57mm钢管，在桩基钢筋笼内侧按设计要求布设检测钢管：桩径≥1.5m时，每桩按正方形布置四根；桩径小于1.5m时按等边三角形布置三根，每根自上而下成一竖直线条。

长度应高出桩顶20cm且通到桩底。

声测管于钢筋笼加劲筋内侧紧贴绑扎，在吊装时特别注意防止声测管弯曲。

下端用钢板封底焊牢，接头处应确保接缝紧密、不漏水。

声测管在每节安装过程中需灌入清水检验其是否渗漏，如发现应及时停止安装并将已渗漏声测管及时更换掉。

浇筑混凝土前，将管内灌满水，上口用塞子堵严实。

5、钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。

装卸钢筋时不得从高处抛掷。

（三）钢筋存放、施工准备1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。

按钢筋绑扎顺序分类堆放，并对有锈蚀痕迹的钢筋进行清理。

2、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

3、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。

4、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定下料长度、批数、顺序及施工方法。

钢筋笼制作及吊装技术交底

钢筋笼制作及吊装技术交底钢筋笼是建筑施工中常用的钢筋加工制品，被广泛应用于桥梁、隧道、地铁等建设工程中。

本文旨在对钢筋笼的制作及吊装技术进行详细交底，以确保工程质量和施工安全。

一、钢筋笼的制作钢筋笼的制作是建筑工程中非常关键的一步，它涉及到钢筋加工的规范、材料的选用以及加工工艺等。

下面从这三个方面对钢筋笼的制作进行详细说明。

1. 钢筋加工的规范在制作钢筋笼的过程中，需要严格按照所需尺寸和形状要求进行钢筋加工，确保钢筋笼的尺寸和质量达到设计要求。

钢筋加工的规范主要包括以下三个方面：（1）钢筋的选用钢筋的选用应根据设计图纸规定的钢筋种类、直径等进行选择。

当制作钢筋笼时，一般采用HRB400或HRB500钢筋为主要材料。

（2）钢筋的加工钢筋加工应按照国家标准要求进行。

常见的钢筋加工工艺有剪切、弯曲、扭转等。

制作钢筋笼时，需要钢筋按照一定的长度剪切，并在一定角度范围内进行弯曲，从而形成笼状结构。

在加工钢筋时，应确保钢筋断面和外部表面不出现裂纹或者其他缺陷。

（3）钢筋笼的组合在钢筋笼的制作中，需要将加工好的钢筋按照设计图样，一条一条地组合在一起，形成笼状结构。

在组合的过程中，需要用铁丝或钢绳牢固地绑扎钢筋，确保其稳定。

2. 材料的选用在制作钢筋笼时，除了钢筋以外，还需要配备一些其他材料，如铁丝、钢绳、焊锡等。

这些材料的选用要根据具体的施工条件进行选择，主要考虑其强度、使用寿命、耐腐蚀性等因素，从而保证钢筋笼的质量和使用寿命。

3. 加工工艺钢筋笼的加工工艺是钢筋笼制作中极为重要的一环，它直接影响到钢筋笼的质量和使用寿命。

主要包括以下几个方面：（1）打坐打坐是钢筋笼加工的第一步，它是一个很重要的环节。

通常情况下，要求钢筋笼必须达到规定的弯曲角度，因此在打坐时需要精确度很高。

（2）焊接钢筋笼的焊接是钢筋笼加工中的关键步骤，也是制作钢筋笼的最后一道工序。

需要选用合适的焊接方法和焊条，确保焊缝牢固无缝隙。

（3）校验在钢筋笼制作过程中，需要不断地对加工好的钢筋笼进行校验，确保其尺寸和质量达到设计要求。

钢筋笼制作安装安全技术交底

一、安全技术交底1.1一般要求：1、施工前组织现场所有施工人员和各班组进行安全教育，针对现场可能出现的危险源，制定相应的安全防范措施。

遵循“安全第一，预防为主”安全方针，确实履行安全职责，树立安全意识。

2、现场人员必须佩戴安全帽，穿胶水鞋，电焊工工作时必须佩戴防护罩。

施工过程中严禁人员进入孔内作业。

钻具悬空时，严禁下方有人。

3、泥浆池周围必须设有防护设施。

成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施。

夜间设警示灯。

4、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。

5、施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。

电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，漏电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

使用的电箱要求箱内无杂物，有锁，有防雨设施，做到“一机一闸一漏”。

电缆通过行走通道时要穿管。

值班电工应做好日常的巡查工作，防止出现电线破皮现象。

水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。

配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电保护器。

6、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。

7、水泥砼运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。

8、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

9、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

10、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。

1.2施工过程要求：1、遵守各机械的安全操作规程。

钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

2、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

3、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。

钢筋笼施工技术交底书

施工技术交底书
技术交底内容：
1.技术交底范围
XX高速公路项目钻孔桩钢筋笼加工。

2.设计情况
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1施工机械准备
准备直螺纹剥肋滚丝机、锯床、滚笼机、电焊机、吊车等相关施工机械。

4.2施工材料准备
准备HRB400625钢筋、HPB300610钢筋、615Omm定位块、Φ25通规、“25止规、D=53mm,壁厚3mm声测管等材料。

3.3资源配置
3.3.1人员配置如下表：
（2）采用扭矩扳手进行正反丝直螺纹套筒连接，使用前先将扭矩扳手力矩值调至260N∙m,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

6.
(1)在施工现场设置安全标识牌，进入现场人员一律佩戴安全帽作业。

(2)各种操作机械应具有操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

严格执行工作前检查、工作中注意观察、工作后检查保养。

保持机械操作室整洁，不带病、超负荷运转。

(3)电焊工、钢筋工等作业人员必须持证上岗，遵守钢筋机械安全操作规程。

(4)电焊机外壳必须做保护接零，其电源的装、拆均应由电工进行，非电工不得进行装、拆电源。

(5)电焊机要设单独的开关箱，执行“一机一闸一漏一箱”制，开关箱应要防雨，拉合开关时应侧向操作。

(6)焊钳与焊把线必须绝缘良好，连接牢固更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上。

(7)焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳代替地线，所有地线接头必须连接牢固。

7.成品保护措施
交底人：复核人：接收人：日期：。

钢筋笼钢筋安全技术交底模板

一、交底对象本安全技术交底适用于参与钢筋笼制作的全体施工人员，包括钢筋工、焊工、起重工、电工等相关人员。

二、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全生产，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。

（2）作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后方可独立操作。

（3）现场作业人员必须熟悉本安全技术交底内容，遵守各项安全操作规程。

2. 钢筋笼制作安全要求（1）钢筋笼制作前，应核对桩基钢筋布置图，掌握钢筋的型号、形状、尺寸及数量。

（2）钢筋笼制作过程中，严禁在高空作业，钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行。

（3）搬运钢筋时，注意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（4）钢筋笼制作场地应保持整洁，不同规格的钢筋应分开堆放，确保现场作业安全。

3. 机械设备安全操作（1）机械设备的安装应保持结实稳固，且保持水平位置。

固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时，应确保其稳定性。

（2）机械设备操作人员必须熟悉设备的构造性能和操作规程，确保操作安全。

（3）机械设备运行前，应检查设备运转是否正常，有否漏电现象。

如有异常，应立即停止使用，报修处理。

（4）机械设备的维护保养应按照规定进行，确保设备运行安全。

4. 高空作业安全要求（1）高空作业时，必须佩戴安全带，确保作业人员的人身安全。

（2）高空作业人员应熟悉高空作业的安全操作规程，严格遵守各项安全措施。

（3）高空作业现场应设置安全防护设施，如安全网、脚手架等，确保作业安全。

5. 起重吊装安全要求（1）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（3）起重吊装作业人员必须熟悉起重设备的使用方法和安全操作规程，确保作业安全。

钢筋笼制作及安装三级技术交底

钢筋笼制作
8、吊筋制作吊筋必须是2根大于Φ20的钢筋，且长度现场量取，吊筋长度=H-L+h1+h2+l，其中：H为设计孔深，L为钢筋笼长度、 h1枕木高于护筒高度、h2为扁担高度、l 焊接搭接长度。吊筋吊耳直径必须大于扁担宽度。
目录
Contents
一、施工准备二、钢筋笼制作三、钢筋笼安装四、成品及环境保护
钢筋笼制作
钢筋下料长度和根数计算钢筋下料长度 9（m） 8（m） 6.4（m） 4.4（m） 3.4（m）
钢筋根数
钢筋笼制作
钢筋笼制作
钢筋下料长度和根数计算
钢筋下料长度 9（m） 8（m） 6.4（m） 4.4（m） 3.4（m）
钢筋根数
33
9
6
3
3ห้องสมุดไป่ตู้
钢筋笼制作
3、加强箍筋制作加强箍筋下料满足πD＋5d长度要求，其中D 为加强箍筋直径，d为钢筋直径。弯曲及焊接成型需保证箍筋的圆度和直径，双面焊接必须≥5d且焊缝饱满，无气泡，无焊渣。加强箍筋应先使用弯弧机进行预弯，然后放在对应直径箍筋胎架上进行焊接成型。焊接前用钢筋将其电焊固定，防止双面焊导致加强箍变形。加工好的加强箍筋用石膏笔等分标记主筋焊接位置。
钢筋笼制作
套筒长度
长丝
标准丝
钢筋笼制作
2、钢筋笼主筋下料长度确定已知桩基桩长为38m，桩径为1.2，钢筋笼长度为39.4，主筋N1为6根，长度为钢筋笼长度，主筋 N1a为6根，长度为32.4。原材钢筋长度为定尺9m一根，钢筋接头按错开1m长度布置，同一断面上接头数量不大于主筋根数的50％。求钢筋笼应按照几个节段制作，钢筋笼每根主筋下料长度和根数。
钢筋笼安装

水坝钢筋笼制作安装安全技术交底

水坝钢筋笼制作安装安全技术交底
引言
本文档旨在向相关工作人员传达水坝钢筋笼制作与安装的安全
技术要求和操作流程，以确保施工过程中的安全性和质量。

所有参
与方需严格遵守本文档中的要求，确保水坝钢筋笼制作与安装工作
的顺利进行。

钢筋笼制作要求
1. 钢筋选用：选用符合设计要求的钢筋材料，严禁使用有锈蚀、断裂或变形的钢筋。

2. 钢筋加工：正确操作钢筋成型设备，保证钢筋的准确尺寸和
形状。

3. 钢筋焊接：按照相关的焊接工艺规范进行焊接，确保焊缝牢
固可靠。

钢筋笼安装要求
1. 安全操作：施工人员需配备必要的个人防护装备，并参加相
关安全培训，确保施工人员的安全意识和施工技能达到要求。

2. 基础处理：在钢筋笼安装前，需进行基础处理，确保基础的平整度和强度满足要求。

3. 安装顺序：按照设计要求和施工方案，严格按照顺序进行钢筋笼的安装，确保安装的准确性和稳定性。

4. 连接固定：钢筋笼的连接固定需采用专用的连接件，确保连接牢固可靠。

5. 检查验收：在安装完成后，需进行钢筋笼的检查验收，确认无质量问题后方可进行下一步施工。

结论
水坝钢筋笼制作与安装是一项重要的工作，必须严格按照安全技术要求进行施工。

希望所有参与方能够充分理解和遵守本文档中的要求，共同确保水坝工程的安全和质量。

以上为水坝钢筋笼制作安装安全技术交底文档，希望能对相关工作人员提供帮助和指导。

桩基钢筋笼制作安装交底(3级)

b.安放钢筋笼。在制作好的钢筋笼加劲筋上焊上支撑筋，以保证钢筋笼在装运、吊装的过程中不变形。本标段的基桩主钢筋笼采用分段插入桩孔中的方式，各段之间主筋采用单面焊接，钢筋接头按规范要求错开布置,焊接长度不小于10d，钢筋焊接后需待焊缝冷却后方能下入桩孔之中。
根据钢筋笼的重量、长度，选用25T的吊车进行吊装施工，在吊钢筋笼前首先将吊车停放在安放钢筋笼和需灌孔之间的合适位置，然后将钢丝绳的两端分别用锁扣锁在钢筋笼中段，两锁扣之间的距离约6米左右，为减小钢筋笼在吊起后的倾斜性，两锁扣距钢筋笼两端的距离应基本一致，之后由吊车吊起钢筋笼慢慢移至桩位附近放起钢筋笼。再次停放吊车然后通过吊车的小钩配合大钩将其起吊成自然垂直状态后，对准孔位缓慢的放入桩孔内。利用钢筋笼的吊环，严格控制钢筋笼平面位置及顶端高程（钢筋笼中心平面允许偏差20mm，钢筋笼顶端高程允许偏差±20mm）。为防止钢筋笼在吊装过程中变形,用槽钢焊制吊装扁担,扁担两端与钢筋笼的吊环用钢丝绳和锁扣连接,扁担两端吊钩的距离与钢筋笼吊环间距一致,使其在吊装中钢筋笼垂直受力,在扁担中间设吊环,吊装时吊车吊钩直接钩在中间吊环上。
(5)校对中线
在钢筋笼顶部主筋上对称拉上十字线，在十字线交叉点用线绳缠上，线绳的另一端绑上类似浮漂的东西，然后随钢筋笼放入桩孔内，在事先引到护筒外的中心点四个护桩上拉上十字中心线，对照漂浮校对钢筋笼安放位置。用粗钢管将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。
3、验收标准
最小拧紧扭矩值
钢筋直径（mm）
a.钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹加砂和夹层等缺陷时应予剔除，不得使用。
b.钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样作力学性能试验，检验合格后方可使用。
施工工艺流程
(2)钢筋下料套筒连接

钢筋笼制作安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作、运输、安装的施工人员。

三、交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用品。

（2）作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后方可独立操作。

学徒必须在师傅的指导下进行工作。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须遵守现场安全规定。

（2）施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全绳、安全梯等。

3. 钢筋笼制作安全要求（1）钢筋笼制作前，应检查设备是否完好，操作人员应熟悉设备性能及操作规程。

（2）钢筋笼制作过程中，应保持操作区域整洁，严禁在操作区域内吸烟、饮酒。

（3）钢筋笼制作时，应严格按照设计图纸进行，确保钢筋笼尺寸、形状符合要求。

（4）钢筋笼制作过程中，操作人员应保持注意力集中，防止发生意外。

4. 钢筋笼运输安全要求（1）钢筋笼运输过程中，应确保运输车辆完好，严禁超载运输。

（2）运输过程中，应遵守交通规则，确保行车安全。

（3）运输过程中，如需停车，应将钢筋笼固定牢固，防止发生倾倒。

5. 钢筋笼安装安全要求（1）钢筋笼安装前，应检查安装部位是否牢固，防止安装过程中发生意外。

（2）安装过程中，操作人员应佩戴安全带，确保安全。

（3）安装过程中，严禁在钢筋笼上方作业，防止发生坠落事故。

四、应急处理1. 如遇火灾、触电等紧急情况，立即切断电源，撤离现场，并拨打火警、急救电话。

2. 如发生人员受伤，立即拨打急救电话，并采取必要措施进行现场急救。

五、交底时间本次安全技术交底时间为【交底时间】，交底负责人为【交底负责人姓名】。

六、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保了解并遵守各项安全规定。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告，并采取相应措施予以消除。

三级-桩基钢筋笼制作及安装技术交底 - 副本

分部分项工程技术交底表格中国建筑项目管理表格分部分项工程施工技术交底表格编号CSCEC-PM-0803-3项目名称及编码南阳市城乡一体化示范区机场北二路工程第1页共5页施工单位中国建筑第七工程局有限公司分部分项工程名称桩基钢筋笼制作及吊装工程量16根分包公司南阳安众建筑劳务有限公司负责人交底时间：2015年8月15日·交底地点：机场北二路（外环路～黄河路）白桐一分干渠中桥施工现场交底方式：书面交底交底内容：一、工程概况1、钢筋笼钢筋布置情况钢筋笼钢筋布置情况详见附图1钻孔灌注桩的钢筋采用HPB300、HRB400两种型号钢材。

桩身竖向筋N1（C25）和N1a（C25），主筋净保护层厚度为90mm。

N2、N3为加强箍筋，钢筋类型及规格均和N1、N1a相同，N2钢筋每隔2m设置一道，N3只设置在钢筋笼收口末端。

N5为箍筋，采用HPB300,10钢筋。

N4（C16）为定位钢筋（耳筋），4m设置一组，一组为4根，均匀设置在加强箍筋N2周围。

钢筋笼N2加强箍筋内缘均匀绑定3根SCG54X1.5-QY型号声测管，伸直桩底，并且高出桩顶1m。

因钢筋笼长度相对较短，故拟定一节钢筋骨架成型。

2、钢筋笼长度及材料用量表材料编号种类直径（mm) 长度(cm) 根数总重量N1 HRB400 C25 1620 16 998.8N1a HRB400 C25 2101.6 16 1295.7N2 HRB400 C25 427.7 11 181.3N3 HRB400 C25 364.9 1 14.1N4 HRB400 C16 55 24 20.8N5 HPB300 ,10 53149.1 1 327.7声测管SCG54X1.5-QY --- --- 3 --- 注：表中钢筋数量未计入钢筋的搭接及损耗。

二、工艺流程图钢筋笼制作及安装工艺流程具体如下：N1,N1a,N2,N3,N4等钢筋加工制作N1，N1a与加强箍筋N2，N3焊接成型箍筋N5安装，之后进行N4焊接，加固声测管成孔测孔之后吊放钢筋笼三、钢筋笼制作钢筋笼在硬化后的场地内进行加工成型，制作完成后用吊车进行吊装安放。

钢筋笼技术交底

钢筋笼加工及安装技术交底1.材料要求1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志。

2、钢筋表面应保持洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈、泥巴等杂物清除干净。

钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

3、当钢筋露天堆置时，采用下部垫高30㎝且采用塑料彩条布遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。

一旦出现钢筋锈蚀，使用之前必须进行除锈处理，否则不得使用。

2. 操作要点及技术措施：1、认真熟悉施工图纸，结合已进场钢筋长度，综合配料，配下好的钢筋笼主筋，箍筋和加劲箍应按品种、规格、长度等编号，做好详细的标识编号，以免混用和错用、弯曲。

2、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。

3、钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。

成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐并覆盖严密，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

4、钢筋笼绑扎：钢筋笼加劲箍置于主筋内侧，其间距为2 m，用电焊点牢；在主筋外侧绑扎螺旋箍筋，其间距为：从桩顶至现场自然地面原状土下4m范围内且总长度不小于4m，箍筋加密，间距为100mm，其余部位间距为200mm；承台标高以下H/2且不小于3500mm范围内主筋加密，桩主筋锚入承台35d。

钢筋笼断面图5、钢筋笼的加劲箍和螺旋箍筋制作：可采用机械弯曲成形，同型号桩的螺旋箍筋可用该桩加劲箍的弯曲模具进行制作。

6、钢筋笼存放：要求下垫方木，并在钢筋笼上方用塑料彩条布进行覆盖;钢筋笼放置时需注意上下口方向排列，并设置标牌。

7、钢筋笼吊装时，应慢起慢落，不得碰撞物体与孔壁，以免钢筋笼发生扭曲等变形，吊装就位后，应检查钢筋笼是否变形，如变形，应对变形的钢筋笼进行校正修复，清除钢筋笼上的泥浆后，按设计标高固定钢筋笼位置。

8、桩头外露钢筋笼主筋应妥善保护，不得任意弯折或切断。

吊装钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保吊装钢筋笼施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与钢筋笼吊装施工的所有人员，包括操作人员、指挥人员、安全员等。

三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，穿戴好个人防护用品。

（2）现场施工人员应熟悉施工现场环境，了解吊装区域的安全风险。

（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。

2. 钢筋笼吊装前的准备工作（1）检查吊装设备是否完好，包括吊车、钢丝绳、吊具等。

（2）确认吊装区域无障碍物，清理吊装现场。

（3）对吊装人员进行安全培训，确保其了解吊装作业流程和安全注意事项。

3. 钢筋笼吊装作业过程中的安全措施（1）吊装前，对吊装点、索具及吊车位置进行复核，确保吊装过程安全。

（2）吊装过程中，指挥人员与操作人员应保持密切沟通，确保信号清晰。

（3）吊装钢筋笼时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（4）吊装过程中，钢筋笼规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（5）钢筋笼吊装过程中，禁止将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

（6）高空作业时，必须佩戴安全带，并定期检查安全带的有效性。

4. 钢筋笼吊装作业后的安全检查（1）吊装完成后，对吊装区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（2）清理施工现场，将吊装设备、工具等归位。

（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

四、注意事项1. 钢筋笼吊装过程中，如遇恶劣天气（如雷雨、大风等），应立即停止吊装作业，确保人员安全。

2. 吊装过程中，如发现设备、索具等异常情况，应立即停止吊装，排除故障后方可继续作业。

3. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改吊装作业流程。

4. 施工现场应设立警示标志，提醒施工人员注意安全。

五、交底记录交底时间：____年____月____日交底地点：____交底人：____被交底人：____签字确认：____六、附件1. 钢筋笼吊装作业流程图2. 钢筋笼吊装安全操作规程3. 钢筋笼吊装安全检查表请各相关人员认真阅读并执行本安全技术交底，确保吊装钢筋笼施工安全。

钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装技术交底

钻孔灌注桩钢筋笼制作及安装技术交底1. 引言钻孔灌注桩作为一种深基坑处理技术，广泛应用于建筑、桥梁、地铁等工程中。

钢筋笼作为钻孔灌注桩的重要组成部分，其制作质量和安装技术直接关系到桩基的稳定性和承载力。

本文将详细介绍钻孔灌注桩钢筋笼的制作及安装技术要点。

2. 钢筋笼制作要点钢筋笼的制作包括钢筋的选择、加工、钢筋间距的控制等过程。

•钢筋选择：根据设计要求选择符合规范要求的钢筋材料。

常用的钢筋型号有HPB300、HRB335、HRB400等，根据工程要求进行选择；•钢筋加工：根据设计要求和构件尺寸，进行钢筋的弯曲、切割和焊接等加工工艺；•钢筋间距控制：根据设计要求和桩的承载力要求，控制钢筋的间距和布置密度，确保钢筋笼的抗压和抗弯能力。

3. 钢筋笼安装技术要点钢筋笼的安装是保证钻孔灌注桩稳定性和承载力的关键环节，合理的安装技术能够确保钢筋笼的垂直度和位置的准确性。

•基础准备：在桩位上进行标注和测量，确保钢筋笼位置的准确性。

清理桩孔内的杂物和泥浆，保证钢筋笼的顺利安装；•钢筋笼的垂直安装：通过挂车吊等设备将钢筋笼垂直下放到桩孔中，使用水平仪和测量工具进行垂直度的检查和调整；•钢筋笼的定位：根据设计要求，在桩孔底部设置合适的支撑器，并使用测量工具确保钢筋笼的准确定位；•混凝土灌注：在钢筋笼安装完成后，立即进行混凝土的灌注，确保钢筋笼与混凝土的紧密结合。

4. 安全注意事项在钻孔灌注桩钢筋笼制作和安装过程中，需要注意以下安全事项：•工作人员要穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；•设备和工具要经过检查和维护，保证其正常工作；•在施工现场要设置安全警示标志，防止行人误入危险区域；•严禁超载使用起重机械，保障操作人员和设备的安全；•施工现场要保持整洁，确保作业区域的安全。

5. 结论钻孔灌注桩是一种常用的基坑处理技术，钢筋笼作为钻孔灌注桩的重要组成部分，对桩基的稳定性和承载力起着关键作用。

本文从钢筋笼的制作和安装技术要点以及安全注意事项等方面进行了交底，希望能够对相关工程人员在钻孔灌注桩施工中有所帮助。

钢筋笼制作与安装安全技术交底

4.3 编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
4.4 吊索的水平夹角应大于45°。
4.5 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。
1、施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全保护用具，施工机械应该每天进行设备检修，严禁机械带病作业。特种作业人员（电工、电焊工）必须持证上岗。现场作业人员必须保护好现场安全措施。
2、钢筋施工作业区应设置明显的标志且与非作业区严格隔离，严禁非作业人员进入施工现场。各上岗人员应佩带上岗卡，施工人员着装统一。特殊作业人员证件齐全有月日
工程名称
临沂市蒙山高架路北延工程
分部工程
灌注桩
分项工程名称
钢筋笼制作与安装
一、钢筋加工安全注意事项
1.进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后，方可独立操作。
2)各级安全第一责任者到职到位，安全制度健全，安全活动有效，安全监察到位，安全设施规范。文明施工责任落实，监督到位，施工组织周密，行业行为规范，杜绝违章指挥，验查违章作业。对各作业班组进行定期安全交底会。
4.7 使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
应接在不同的相线上，有各自的控制开关。
1.作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正
2.焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
常后方可施焊。
3.应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。

格构柱及钢筋笼制作与安装施工三级技术交底

钢筋笼下放时，应对准孔位中心慢慢地逐步下沉，防止碰撞孔壁，放至设计标高后应立即固定。如下放有阻，应查明原因。
④钢筋笼、格构柱起吊下放全过程必须由专人指挥，其他人员积极进行配合，并听从指挥人员命令，发现问题及时报告指挥员。
⑤起吊时由安全员全程监控，设置警戒范围，防止人员进入警戒区。专职安全员有权根据现场情况随时要求停止起吊作业，以保证起吊安全。
缀板的切割采用半自动切割机切割，切割前根据钢板原材的尺寸选择合理的切割分解方式，以确保剩余边角料最少，提高材料利用率。格构柱均深入灌注桩钢筋笼3米，与钻孔桩钢筋笼的主筋焊接连接成整体吊放。
格构柱固定采用钢筋笼部分主筋上部弯起，与格构柱缀板及角钢焊接固定，固定时格构柱必须居于钢筋笼正中心。
格构柱制作允许偏差
附图：
2、平台搭设
根据施工平面布置图，加工场地进行搭设平台。
3、钢筋笼、格构柱施工
（1）钢筋笼施工
钢筋笼主筋采用28根直径28的钢筋，钢筋笼长度L/2螺旋箍筋为Φ12@100，钢筋笼长度L/2螺旋箍筋为Φ12@/200，加强箍筋Φ20@2000，钢筋接头采用双面焊。配筋见下图：
交底人签字：专职安全员：安全总监：见证监理：
3、各种电气设备，电动工具等，线路，绝缘要良好，接“三相五线”时，须采用重复接地，现场电气设备和线路的安装，必须是持有操作证的电工负责安装。严禁电线拖地使用。
4、现场的施工用电，临时用电的供电线路敷设要整齐，固定要可靠、无乱拉、乱扯现象，任何人不准私自接电或烧电炉。
5、配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作断路开关使用，不得加熔丝。碰插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝，箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。

桩基钢筋笼技术交底

湖北洪利高速公路第三合同段
三级施工技术交底记录
编慕.
断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。

(6) 对于孔径、孔壁、垂直度等检测项目采用探孔器进行检测。

探孔器采用螺纹钢
做主筋，其外径等于桩基的设计孔径，长度12m
探孔器示意图
四、钢筋笼制作检验标准
1、钢筋加工允许偏差应符合下表规定
五、安全施工措施
1、钢筋焊接工，起重工，信号及司索工，设备驾驶人员等为特种作业人员，必须持
证上岗。

操作人员必须佩戴安全帽，无安全帽不得进入施工现场，严禁酒后上岗及穿拖鞋进入现场。

2、现场用电设施安装、电力线架设均由专职电工实施，其他人员一律不得擅自操作
电箱。

施工队伍若有用电故障，须向现场施工员汇报，由施工员联系电工立即进场解决。

3、注意安全文明施工及环境保护，控制噪音污染。

4、吊车等机械启动前，应仔细检查油压制动部分，不得带病作业。

作业时要有专人指挥。

吊车起重臂及钢筋笼下，严禁任何人站立、工作、通行。

记录人：年月日。

钢筋笼安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼安装施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与钢筋笼安装的作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

（2）作业人员应熟悉钢筋笼安装的工艺流程、操作规程和安全注意事项。

（3）新入职的作业人员需在师傅的指导下进行操作，熟悉工作环境。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（3）施工现场应配备必要的消防器材，并定期检查、维护。

3. 钢筋笼制作与安装工艺（1）钢筋笼制作前，应确保材料符合设计要求，并检查钢筋笼的尺寸、形状、焊接质量等。

（2）钢筋笼制作过程中，应严格执行焊接规范，确保焊接质量。

（3）钢筋笼安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保钢筋笼位置准确、牢固。

4. 钢筋笼吊装安全措施（1）吊装前，应对吊车、吊索具进行检查，确保其完好、可靠。

（2）吊装过程中，应设置专人指挥，确保吊装过程安全有序。

（3）吊装时，下方不得站人，严禁将钢筋笼吊至人员密集区域。

（4）钢筋笼就位后，应立即进行固定，防止倾倒。

5. 高空作业安全措施（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高空作业平台应牢固可靠，作业人员应严格遵守平台使用规定。

（3）高空作业时，应设置安全防护网，防止坠落物伤人。

6. 钢筋笼安装过程中的其他安全注意事项（1）搬运钢筋时，应注意防止碰撞电线、电缆等设施，避免触电事故。

（2）钢筋笼安装过程中，应避免与模板、脚手架等设施发生碰撞，确保施工安全。

（3）钢筋笼安装完成后，应对施工现场进行清理，消除安全隐患。

三、交底时间钢筋笼安装安全技术交底应在施工前进行，确保所有作业人员熟悉并掌握安全措施。

四、交底责任人钢筋笼安装安全技术交底责任人由项目经理或技术负责人担任。

五、附件1. 钢筋笼安装安全技术交底记录2. 钢筋笼安装施工方案3. 钢筋笼安装施工图纸本安全技术交底适用于钢筋笼安装全过程，所有作业人员必须严格遵守，确保施工安全。

基础钢筋笼制作安装安全技术交底

基础钢筋笼制作安装安全技术交底一、概述基础钢筋笼是在土方工程中常见的一种加筋形式，它通过将钢筋按设计要求制作成笼状结构，用于加强基础的承载能力。

为了确保基础钢筋笼的制作安装过程安全可靠，本次技术交底将详细介绍基础钢筋笼的制作、运输、吊装和安装等关键环节。

1.材料准备：-钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进行检查确认。

-焊条：使用焊接钢筋笼时，应采用优质焊条，并进行检查确认。

-机械连接件：选择合适的机械连接件，注意连接的可靠性。

2.钢筋笼制作：-钢筋剪切和弯曲：采用机械剪切和弯曲设备进行钢筋加工，操作人员应穿戴好防护设备，遵循操作规程，确保生产安全。

-钢筋焊接：精确按照设计要求和相关规范进行焊接，焊接过程中应保持焊缝的充分焊透和焊缝质量。

-钢筋拉拔：使用拉拔机械进行拉拔作业，操作人员应熟悉设备操作流程，并保持设备的正常运行。

-环形钢筋笼：注意钢筋环与环之间的连接，使用机械连接件进行固定。

3.钢筋笼运输：-钢筋笼运输前，应进行预检查，确认各项连接牢固可靠，运输工具的载重能力符合要求。

-笼体运输过程中，使用适当的固定装置将钢筋笼牢固固定，避免在行驶过程中发生晃动、倾倒等安全事故。

4.钢筋笼吊装：-在吊装前，应进行安全检查，确保吊装设备的稳定性和安全性。

-吊装时，掌握吊装要领，确定吊装点、吊装高度和合理的悬挂方式，使用合适的吊具和固定装置。

-操作人员应具备专业技能和丰富的经验，在吊装过程中避免发生斜吊、晃动、倾倒等危险情况。

5.钢筋笼安装：-确定基坑形状和尺寸，遵循设计要求进行基础钢筋笼的安装，并确保与周围结构的匹配度。

-钢筋笼安装完成后，应进行检查，确认连接点的牢固性和符合设计要求，排除安全隐患。

6.安全注意事项：-操作人员必须参加相关的安全教育培训，掌握基础钢筋笼制作安装操作的基本要求和安全技术。

-操作人员应穿戴好个人防护装备，并遵循相关的安全操作规范。

-监督人员应对制作、运输、吊装和安装等过程进行监督，确保操作人员的安全行为和合理操作。