泵管固定方案
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目录
1、编制依据: (2)
2、工程概况: (2)
3、脚手架所用材料要求: (3)
4、泵管架设计: (5)
5、安全技术措施: (9)
6、布料机架子计算: (11)
1、编制依据:
1.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011): 1.3、《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ80-91):
1.4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
1.7、《建筑施工手册》
1.8、本工程施工图纸及施工组织设计。
2、工程概况:
该工程位于市蟠龙路东侧。主楼1#楼地上三十二层,地下二层,一、二层和裙房为商业用房,三至三十二层为住宅,建筑总高度为96.75m。总建筑面积:38307.56m2 。8#楼地上三十三层,地下二层,一至三十三层为住宅,建筑总高度为96m。总建筑面积:26734.06m2。地下车库为地下一层。车库高度为5m。总建筑面积:7650m2。
本工程全部采用商品混凝土,混凝土现场输送主要采用拖式泵配合布料机输送,泵管高度随结构施工同步升降,与顶板用钢管顶牢并加固,同时为确保混凝土输送安全及顺利进行,必须严格对混凝土输送管道进行加固。
工程质量目标为省建筑结构长安杯。
选定有见证取样试验单位为市壹贰叁建设工程质量检测
±0.000相当于绝对标高507.830m,室外高差0.3m。
场地土类别:Ⅱ类
抗震设防:标准设防类(丙类)
钢筋种类:HPB300、HRB335、HRB400
接头形式:机械连接、搭接、电渣压力焊
建设单位:市新城投资建设开发
设计单位:中联西北工程设计研究院
监理单位:鼎科建设监理咨询
施工单位:市第筑工程有限责任公司
3、脚手架所用材料要求:
3.1、钢管
3.1.1 钢管规格及材质要求
钢管均采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,Φ48×3.5mm,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T-700)中Q235-A级钢的规定。无论新旧钢管都应有产品质量合格证及质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定。
3.1.2新钢管外径及壁厚偏差均不得小于-0.5 mm,钢管两端面切斜偏差不得大于1.7 mm.
3.1.3 外观检查
钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(、外壁)和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀
深度应≤0.5mm,端部弯曲:L≤1.5m时应≤5mm,立杆弯曲:3m<L ≤4m时应≤12mm、4m<L<6.5m时应≤20mm,水平杆、斜杆弯曲:L ≤6.5m时应≤30mm,旧钢管使用前应按上述要求严格检查,符合规定后才能使用
3.1.4新钢管必须涂有防锈漆。
3.1.5 钢管上严禁打孔
3.2、扣件
3.2.1 材质
采用可锻铸铁制作的扣件,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。无论新旧扣件都应有检测报告,按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。
3.2.2脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65 N.m时,不得发生破坏。
3.2.3 外观检查
扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。新、旧扣件均应进行防锈处理。
3.3、脚手板
均采用50mm厚、宽度不少于200mm的松木,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定,不得使用腐朽的脚手板。
3.4、人员培训
地泵司机必须经公司安全部培训、持证上岗,连接泵管及现场浇
筑砼人员必须经项目安全部门培训合格后上岗。施工前,由工程部牵头组织泵车司机,连接泵管及现场浇筑砼人员认真学习《混凝土泵使用说明书》和相关规,加强对泵车司机和接泵管人员的技术交底,提高其责任心和操作水平。
对搭设泵管固定架以及布料杆架子的操作人员必须严格按照施工技术交底进行搭设。
4、泵管架设计:
4.1、布料机架子设计
布料机架子构造尺寸:立杆纵、横向间距均为 1.3m,横杆步距1.2m,扫地杆距离布料架立杆的底端200㎜处。沿布料架四周外围按60°角度设置剪刀撑,并每隔一道立杆在布料架侧设置一道剪刀撑。布料架搭设完成后,沿布料架的顶端满铺脚手板,并将脚手板与布料架最上端的水平杆连接牢固。并在布料机架的四侧面均设置斜支撑,以防止在混凝土浇筑过程中布料机倾覆。
为保证布料机支架的稳定性,要求在布料机四支腿的下方设置立杆,立杆纵横向均与布料机支架的其它杆件连接。
布料杆支架平面图
4.2、3层以下混凝土浇筑使用汽车泵
4.3、3层以上泵管固定
4.3.1配管设计
配管设计中考虑围包括:混凝土的输送压力,收缩短管的长度,少用弯管和软管,以便于装拆维修,排除故障和清洗,特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定,本工程地上部分采用结构布管的形式,即配管从首层顶板进入建筑物,沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时,甩出弯管,接水平管,直到要浇筑部位,注意水平管和立管之比要满足规要求。
4.3.2配管的固定
配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,干管每隔1.5m左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
泵管要在以下部位进行固定:
泵管与拖式泵接口部位附近受到的冲击力最大,采用整体脚手架固定。
泵管进入楼层,在入口处采用钢管夹住,入口两侧用木楔固定。泵管在首层由水平管变成立管时,通过钢管借助上下楼板将泵管固定,垂直管在每层收缩缝进行固定时,在泵管穿过楼层的四周用脚手管搭设一固定架,以托住泵管周边的楼板。再通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞紧。保证在混凝土浇筑过程中,泵送混凝土时给楼板带来冲击荷载不损坏楼板。
为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置,泵管需架立在支设的钢管架上,见图。