第四章订讲义货点采购
订货点采购与库存控制教程
订货点采购与库存控制教程引言订货点采购与库存控制是企业的重要管理活动之一。
采购和库存是企业生产过程中必不可少的环节，恰当的订货点采购和库存控制可以保证企业生产运营的顺畅进行，并且减少库存过多的情况所造成的资金和空间的浪费，从而提高企业的经济效益。
订货点采购的定义订货点采购是指在企业生产和销售的过程中，为了保证生产和销售的正常进行，自动订货系统会在达到或低于预设的最低库存量时，自动向供应商订购固定数量的商品，然后将其储备在仓库中待用，以保证企业始终具有足够的库存储备。
订货点采购的原理订货点采购的原理是根据企业经验和需求预测，将存货水平控制在一个合理的范围内。
通过订货点采购，企业可以在商品库存达到一个预设水平时自动进行补货，以此保证库存水平在正常范围之内，避免库存过多或过少所产生的问题。
订货点采购的优缺点优点订货点采购具有以下优点：1.自动化采购过程可以减少采购和库存管理所需的人力和时间成本；2.自动订货系统可以在库存达到预设水平时及时进行补货，并及时进行库存更新，从而保证库存准确性，避免过多或过少的库存数量；3.订货点的设置灵活，可以根据不同产品的需求进行相应的设置，从而保证产品的供应充足，同时降低代价。
缺点订货点采购具有以下缺点：1.订货点采购的前提是需要根据历史销售和库存数据进行准确预测，因此需要采用一定的数据统计分析方法。
2.如果订货点的设置不合理，或者供应商的供货周期比较长，可能会导致库存不足的情况，从而影响生产和销售的正常进行。
库存控制的定义库存控制是为了确保企业在面对快速变化的市场需求时，具有足够的生产和销售库存水平，从而保证企业生产和销售的正常进行的一种管理方法。
库存控制涉及到库存的分类、管理、计算和调控等环节。
库存控制的原则库存控制应该遵循以下原则：1.减少库存变化：企业应该尽量避免库存变化过大的情况，以免影响企业的生产和销售；2.优先满足订单需求：库存调控时，企业应该首先满足未履行的订单需求，从而避免订单滞销所造成的库存堆积；3.避免库存浪费：企业应该避免库存过多或变质所造成的浪费。
订货点采购与库存控制教程课件
再订购点可以通过简单算术平均法、 移动平均法、指数平滑法等方法计算 得出。
再订购点确定因素
再订购点应考虑需求量、提前期、安 全库存等因素，以确保在库存量降至 再订购点之前有足够的时间进行再订 购。
04
库存控制技术
ABC分类法
总结词
根据商品重要性和价值对库存进行分类管理的方法
详细描述
ABC分类法将库存商品分为A、B、C三类，A类商品价值高、数量少，是重点管 理对象，需要严格控制库存量；B类商品价值较高、数量较多，可按需控制库存 量；C类商品价值较低、数量最多，可适当放宽库存控制。
订货点采购的优缺点
优点
简单易行，便于操作和管理；适用于需求相对稳定、库 存消耗可预测的情况。
缺点
对需求变化的敏感性较低，可能导致缺货或库存积压； 未考虑订货提前期和补货时间，可能导致实际补充不及 时；缺乏对库存周转率和库存成本的全面优化。
02
库存控制基础
库存控制的定义与目标
总结词
库存控制是指对企业的原材料、在制品、产成品以及相关的信息进行管理和控制，以达到降低 库存成本、提高库存周转率的目的。
03
订货点采购的实施
确定订货点
01 订货点定义
订货点是指库存量降到某一预先确定的水平时， 应立即进行补充订货的点。
02 订货点确定因素
订货点应考虑需求量、提前期、安全库存等因素 ，以确保在库存量降至订货点之前有足够的时间 进行订货。
03 订货点计算方法
订货点可以通过简单算术平均法、移动平均法、 指数平滑法等方法计算得出。
详细描述
库存控制涉及对企业库存的管理和监控，通过合理的库存水平和库存管理策略，确保企业生产 和销售的顺利进行，同时避免过多的库存积压和浪费。
教师自编教材、讲义管理办法
菏泽医学专科学校教材建设与管理暂行规定教材是知识的载体，是进行教学的基本工具。
教材建设与管理工作是学校教学基本建设的重要组成部分，教材质量的高低会直接影响教学质量和人才培养的质量。
根据国家教育部和省教育厅有关文件精神，为规范我校的教材管理，认真做好教材的编写、选用、更新和征订工作，更好地为教学和人才培养服务，特做以下规定第一章教材建设的组织领导与管理第一条教材建设是学校一项重要的基本建设工作，为加强教材建设与管理，由校教材建设指导委员会负责全校的教材规划和建设工作。
学校教材管理工作的指导思想是：贯彻党的教育方针，贯彻“三基、五性”原则，发挥多方面的积极性，把教材建设搞活，努力选编出质量较高、适用面较广，符合我校特色教学的教学用书，确定教材管理的基本原则，保证教学用书和学生用书。
第二条教务处下设教材科。
教材科在教务处领导下负责全校教材日常的管理工作。
教材建设规划、教材采购计划等主要事项由分管校长、教务处处长及分管副处长负责，校教材建设指导委员会审定，由教材科具体负责实施。
第三条教材建设规划。
根据不同阶段的各专业教材使用现状制定我校教材建设规划。
为了便于教材规划和科学管理，根据我校情况将教材分为两大类：一类为国家级规划教材和省级重点教材。
二类为校校协作和自编正式出版的教材及非正式出版的自编自印教材（包括配套教材的实验、学习指导、实习指导、教学实习大纲、补充讲义材料等）。
一类教材不纳入我校自编教材规划选题范围，我校规划的选题范围只限于二类教材。
第二章教材的选用第四条根据国家教育部关于积极推荐、选用优秀教材和引进国外先进教材的精神，原则上应优先选用国家级、省部级优秀教材和面向二十一世纪规划教材。
第五条新办专业如没有规划教材，可选用协编教材，或组织教师自编教材。
第六条教材的选用应形成制度化，有组织有计划地进行。
对现用教材不满意的，如教研室有更好的教材可选用者，对所选用教材应写出书面申请，简要介绍该书的特点、使用对象和预期的教学效果，由所在系（部）审核，报教务处和校教材建设指导委员会审定。
《采购管理实务》第6章订货点采购
例2 某公司面对的提前期需求量的概率分布如表所示，如 要求库存满足率不小于85%，则订货点应取多少？安全库 存量应设置为多少？
DL
P(DL)
30
0.025
40
0.100
50
0.200
60
0.350
70
0.200
80
0.100
90
0.025
EOQ模型
订货点采购技术及方法
两种基本方法
三种实际问题
定量订 货法
定期订 货法
价格折 扣问题
区段价 联合订 格问题 购问题
订货点 订货批量
订货周期 最高库存量 每次订货批量
不同品种 不同品种 相同周期 不同周期
模型体系（确定型、随机型）
成本比较法
各自对应的算法
第一节 订货点采购概述
一、 库存控制概述
(ห้องสมุดไป่ตู้) 采购订货策略
1. 采购订货策略的基本内容
采购订货策略的基本内容包括三个方面：
（1）订货时机
什么时候订货？
（2）订货量
订多少？
（3）订货操作方法 如何实施？
2.如何制定一个采购订货策略？
原理：就是要针对各种具体的经营模式，考虑各种 具体情况和约束条件，求出使得经营总费用最省的订 货参数方案。
（一）库存的含义与分类
1.库存的含义 库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 物资存储是物资流通的不可缺少的环节，物资存储
系统是物流系统的一个重要子系统。 制造业和服务业都有库存控制问题
存储控制的目的：使企业保有一定量的物资储备， 保证生产的连续进行，并在生产活动中不出现库存 过多或缺货的现象。 库存过多会增加库存管理费用； 库存不足引起缺货会影响生产的正常进行。
订货点采购PPT课件
2RC 2(10,000)(4)
QOPT =
= H
= 1,826 0.02(1.20)
下面，计算不同折扣点下的总费用
CT(1826) = 10000×1.20+10000/1826×4 +（1826/2）(0.02×1.20)=12043.82
CT(2500) = 10000×1.00+10000/2500×4 +（2500/2）(0.02×1.00)=10041
当Q≥Q2时，单价为P3
P1 > P2 > P3
p3
0
Q1
Q2
订货批量Q
对于上式的相关总成本函数，简单地采用求导的方法
求其最小值是行不通的。因为，在Q=Qi处，相关总成本曲线
不连续。而相关总成本的最小值，即可能在相关总成本所代
表的曲线的切线斜率位零的点上取到，也可能是在其曲线的
间断点上取道。而整条相关总成本曲线是由若干段光滑曲线
四、库存成本的构成
有三大类成本对库存决策起到决定性的重 要作用，即：
购入成本 订购成本 储存成本 缺货成本
购入成本（Purchase Costs，CH） 存储成本 （Holding Costs，CH）
物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用 的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、 水电费等等。
1. 收到一次订货量Q
4.重复以上循环
现有库 存量
Q
R
2. 开始使用这批物品
R = 再订货点 Q = 经济订货量 LT = 提前期
Q
Q
LT
LT
3. 当物品存量下降到 R, 发出下一 时间 次订货，量为 Q
一、基本经济订货批量问题 订货批量是指消耗一次订货费用一次
订货点采购与库存控制课件
5.1.2 库存的分类
4．按照库存物资的相关性分类 1) 独立库存(Independent Inventory) 2) 相关库存(Dependent Inventory)
•
5.1.2 库存的分类
5．按照对物品需求是否重复分类 1) 单周期库存(Single-cycle Stock) 2) 多周期库存(Multi-cycle Stock)
•
5.1.5 库存费用
2.保管费
含义：保管程中发生的全部费用。包括：出入、 出库时的装卸搬运堆码检验费用；保管用具用料 费用；仓库房租水电费；保管人员有关费用；保 管过程中的货损货差；保管物资资金的银行利息。 特点：保管费用与保管数量的多少和保管时间的 长短有关。
•
5.1.5 库存费用
3.进货费与购买费：
特点：先订货，后补货。
•
•经济订购批量EOQ
•存货水平 Q
•最佳订 单批量
•固定订单批量下的存货水平
•R
•发布订单 及接受订货
•T
•发布订单 及接受订货
•发布订单及 接受订货
•发布订单及 接受订货
•
•时间T
• 定义
• Economic order quantity （EOQ） 指通过平 衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库 存成本最低的最佳订货量。
•
5.1.2 库存的分类
1．按照储存状态分类 1) 仓库库存 2) 临时堆放
•
5.1.2 库存的分类
2．按照库存储备的作用属性分类 1) 剩余储备 2) 安全储备 3) 周转储备
•
5.1.2 库存的分类
3．按照经营过程的角度分类 1) 周转性库存(Cycle Stock) 2) 在途库存(Transportation Inventory) 3) 季节性库存(Seasonal Stock) 4) 投机性库存(Speculative Stock) 5) 安全库存(Safety Stock)
订货点采购与库存控制优秀课件
(三)保管过程
• 所谓保管过程，就是从物资入库之 日起，直到物资出库之日为止的时 间阶段。
• 保管过程保持物资的数量质量不变。 • 保管过程是一个物流过程。
(四)销售出库过程
• 销售出库过程是库存物资销售出去 而离开仓库的过程。
• 销售出库过程是库存数量减少的过 程
• 此过程既是商流过程，又是物流过 程。
• 订货费与订货次数成正比，而与每次订货 量的多少无关。
(二)保管费c1
• 保管费是指库存过程中为库存货物的库内储存保 管作业管理而发生的各种费用，包括：
– 出入库时的装卸、搬运、验收、堆码检验费用； – 保管用具用料费用； – 仓库房租水电费； – 保管人员有关费用； – 保管过程中因货损货差等支付的费用； – 还包括被保管物资作为流动资金的积压应支付的银行
订货点采购与库存 控制
章首案例 小王的订货点采购
• 小王是武汉某汽车制造厂的仓库管理员，专管为汽车装配 线装配汽车提供发动机。近期公司生产PICASSO005和 PICASSO007二种轿车，分别用EW10J4和TU5JP4二种 发动机，前者是2.0升发动机，后者是1.6升发动机。现在 公司实行连续均匀稳定地生产，日产汽车40辆，月产汽车 1200辆。
– 所以，企业的周转库存量不能过小、也不能过大， 一定要适量。也就是周转库存系统需要进行库存 控制。
第一节 库存控制概述
• 三、库存过程概述
• 一个完整的库存过程，都包括以下 四个过程：
– (一)订货过程 – (二)进货过程 – (三)保管过程 – (四)销售出库过程
(一)订货过程 • 所谓订货过程，是指从发出订货，
• 小王觉得这样子订货采购，总的采购费用太高，想降下来。 但是又不能降得太低，否则会产生缺货。结果进行了很多 次改变试验，还是不知道要降低到什么时候才合适，最低 的库存到底应该是多少？
订货点采购与库存控制(PPT44页).pptx
合计
17.5
功能评价系数
0.51 0.26 0.17 0.06
1.00
2．功能改进目标的确定 （1）价值系数 （2）成本改善期望值
第一节 库存控制
一、企业物资的进销（出）存系统
二、储存的分类
（一）按储存状态
1、仓库储存
2、临时堆放
（二）按储存性质
争取达到既定的储备
1、安全储备：预防日后不提测数高事量中，件转使保作而用护业价进好效值行物率的质、的有计划
100 数 量 %
三、功能分析（价值工程的核心和基本内容，包括功能定义和功能 整理）
1．功能定义：是对价值工程对象及其组成部分的功能所作的明确表述。 2．功能整理 （1）分析产品的基本功能和辅助功能 （2）明确功能的上下位和并列关系 （3）建立功能系统图
F0 目的
F1
F2
F3 手段 目的
F11 F12 F21 F22 F31 F32 手段 功能系统图基本模式
定量订货法采购
1、订货点确定
2、订货批量的确定 （1）经济订货批量 （2）需求量 （3）某种包装单元、运输单元额定容量
倍数 （4）供应周期的需求量
定义
Economic order quantity （EOQ） 指通过平衡 采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成 本最低的最佳订货量。
1、计算得出EOQ的Q0的值 2、确定在值两旁的整数Q’和Q’-1的值
价值工 程工作 阶段
设计程序
工作步骤
基本步骤
详细步骤
价值工程对应问题
准备阶 段
制定工作计划
确定目标
1.对象选择 2.信息搜集
1.这是什么?
分析阶 段
规定评价(功能要 求事项实现程度 的)标准
《订货点采购》课件
收到货物后，进行验收，确保供应商按 照订单要求交付商品。
实现订货点采购的工具
供应商管理系统
用于管理供应商信息、价格和交付时间等供应链相关数据。
库ห้องสมุดไป่ตู้管理系统
用于监控库存水平、自动触发订货点采购以及库存调整等功能。
采购管理系统
用于制定采购计划、生成采购订单以及跟踪供应商交付状态。
订货点采购的案例分析
参考资料
• 引用文献1 • 引用文献2 • 引用文献3
《订货点采购》PPT课件
在这个课件中，我们将探讨订货点采购的概念、流程、工具和实际案例分析。 订货点采购是一种有效的采购策略，能够帮助企业在最佳时机订购所需物品。
什么是订货点采购？
1 定义
订货点采购是一种基于库存水平的采购方法，当库存达到订货点时，自动触发采购行动。
2 优点
订货点采购可以减少库存积压，降低采购成本，提高供应链灵活性。
3 注意事项
确定订货点时需要考虑销售量、供应时间和库存变化的不确定性。
订货点采购的流程
1
监控库存
2
定期监控库存水平，确保及时触发订货
点采购。
3
发送采购订单
4
将采购计划转化为采购订单，并发送给
供应商。
5
确定订货点
通过分析历史销售数据、需求预测和供 应时间，确定适当的订货点。
制定采购计划
根据订货点触发的采购需求，制定详细 的采购计划。
案例背景
某电子产品公司通过订货点采购 策略实现库存优化和减少资金占 用。
案例分析
采用订货点采购后，成功降低了 库存成本，并提高了供应链的灵 活性。
教训与启示
定期更新订货点，灵活调整采购 计划，以应对市场需求和供应变 化。
订货点采购与库存控制 ppt课件
确定经济订货批量 Q*。
等式两端对 Q 求导数：
dTC
DS H
0 ( ) 0
dQ
Q2 2
求得经济订货批量：
Q* 2DS H
ppt课件
12
由于该模型假设了产品的需求速率和订货提前期是固 定的，而且所订产品瞬时到货，因此，不需要安全库
存，其订货点为：R dL
式中：d ——日平均需求量（常数）；L ——用天表
订货点＝订货提前期 需求速率
即
R TK d P
在客户需求速率和订货提前期变化的情况下，需要设
置安全库存，此时：
订货点＝（平均需求量 最大订货提前期）＋安全库存
即：
R dP max(TK ) QS
ppt课件
5
经济订货批量的确定
所谓订货批量就是每一次订货的数量。订货批量 的高低，不仅直接影响库存量和库存成本的高 低，而且直接影响货物供应的满足程度。 订 货批量大小的主要影响因素有两个：
8
模型图
该模型可以用图来表示：
Q*
d
d
d
d
R
R 表示订货点L , d 表示产品的需求速率,
Q*表示经济订货批量
ppt课件
t
9
确定成本公式
年总成本＝年采购成本＋年订购成本＋年储存成本即： TC DC D S Q H
其中：TC 表示年总成本；QD 表示2 年需求量；C 表示单 位产品的成本（即产品的价格）；Q 表示每次的订购
ppt课件
17
定期订货法
定期订货法的原理可以叙述为：预先确定一个订
货的周订期货周T期和一T个，最检高查库库存存量一次Qm，ax。确每定隔库一存个余固额定并
发出订货，订货批量的大小为最高库存量Qm a x与
订货点采购培训课件
订货点采购培训课件一、引言订货点采购是一种基于库存水平的采购策略，旨在确保供应链的高效运转和减少库存成本。
本课程将介绍订货点采购的概念、优势以及实施步骤，帮助学员掌握订货点采购的基本原理和技巧。
二、什么是订货点采购订货点采购是一种根据库存的水平来确定何时重新订购物料的策略。
通过设定一个“订货点”，当库存水平低于该点时，就触发采购订单的发放。
这种策略可以帮助企业避免库存过高或过低的问题，提高供应链的效率。
三、订货点采购的优势1.减少库存成本：订货点采购可避免过高的库存水平，减少资金的占用和仓储成本。
2.提高供应链效率：通过及时触发采购订单，可以确保物料的及时交付，提高供应链的响应速度。
3.避免产品缺货：通过准确设定订货点，可以避免库存不足而导致的产品缺货问题，提高客户满意度。
4.降低采购风险：订货点采购可以让企业更好地应对供应链中的不确定性，减少因需求波动而导致的采购风险。
四、订货点采购的实施步骤1.确定需求计划：根据销售数据和市场趋势，预测未来的需求情况，确定需要采购的物料种类和数量。
2.收集供应商信息：寻找合适的供应商，并了解他们的交付能力、价格和质量等信息。
3.设定安全库存：根据供应商的交付时间和业务的需求，设定一个合理的安全库存水平，以应对供应链中的不确定性。
4.计算订货点：根据供应链的交付时间和需求的变异性，使用合适的公式计算出订货点的数值。
5.定期监控库存：定期检查库存水平，以确保库存足够且不超出预期。
6.持续改进：根据实际情况和反馈，不断迭代和改善订货点的设定，以优化供应链的效率和准确性。
五、订货点采购的注意事项1.需要合理的需求预测：准确的需求预测是订货点采购成功的关键，需要充分考虑市场趋势、销售数据和产品生命周期等因素。
2.维护良好的供应商关系：与供应商保持良好的沟通和合作关系，及时共享信息，可以提高供应链的效率和准确性。
3.使用合适的工具和技术：订货点采购可以借助各种供应链管理软件和技术来实施，提高效率和准确性。
订货点采购与库存控制培训教材(PPT 97页)
C ( x)
0
K
cx
if x 0; if x 0
Order Cost Function
库存成本——持有成本
库存
成本 库存持有成本（ Holding/Carrying costs）：
空间成本（space costs）:占用仓库内空间所支付的 费用。
资金成本（capital costs）:库存占用资金的成本。占 到总库存成本的80%。如何衡量库存的资金成本： 资金成本的平均值、企业投资的平均汇报率、最低 资金汇报率。（利息或机会成本Interest or
多
计
品
划
种
变
化
更
产 品 缺 陷
交
货
延 设备 迟 故障
能 力 差
水位（库存）降低，石头（问题）露出
推式库存管理与拉式库存管理
推式库存管理： 基于每个仓库的 预测将供给分配 给各个仓库
A1 A2 A3
拉式库存管理： 基于每个仓库 的特定需求以 一定的订货批 量补足库存
一号仓库 Q1
需求预测
Q2 二号仓库
变成库存（露华浓公司前总
裁迈克尔.C.伯杰拉克）。
库存是最昂贵的资产之一，
许多企业存货占了总投资的
一半。
物料流周期中的库存
Cycle time
95%
5%
Not productive
productive
Input Wait for Wait to Move Wait in queue Setup Run inspection be moved time for operator time time
需求预测
A—将产品分配到各个仓库 Q—每个仓库需要的补货量
管理会计第四章讲义
第四章经营决策分析本章主要介绍了在以成本性态分析和变动成本法的基础上，利用对成本、销售量和利润之间的依存关系进一步分析企业的短期生产经营决策、特殊状态下的生产决策问题。
本章内容主要包括经营决策的主要分析方法以及其在经营决策分析中的具体运用。
本章主要考核内容：1. 了解决策的概念、特征和种类；2. 理解和运用经营决策分析中的相关成本；3. 运用经营决策分析方法对企业具体生产决策问题进行分析。
第一节决策分析概述1. 决策分析的含义决策分析是指为实现企业的预定目标，在科学预测的基础上，结合企业内部条件和外部环境，对与企业未来经营战略、方针或措施有关的各种备选方案进行成本效益分析的过程。
2. 决策的特征决策的特征包括：1）决策总是面向未来；2）决策要有明确的目标；3）决策要考虑人的因素；3. 决策的分类A. 按决策对经营活动的影响期的长短分类一一短期决策和长期决策；B. 按决策者所掌握的信息特点分类——确定性决策、风险性决策和不确定性决策；C. 按决策方案之间的关系分类——独立方案决策、互斥方案决策和组合方案决策。
4. 决策分析的程序1）确定目标2）收集与决策目标相关的信息3）根据所收集到的信息针对可实现目标提出一系列的被选方案4）选择其中最满意的方案进行执行5）跟踪和反馈第二节经营决策分析中的相关成本与无关成本概念按照成本是否与决策分析有关，方案成本可以分为相关成本和无关成本。
（一）相关成本相关成本是指在经营决策分析过程中所使用的成本，是由某项特定决策方案直接引起的未来成本支出，并且是不同方案之间有差别的未来成本。
常见的相关成本包括：1. 增量成本狭义增量成本是指因实施某项具体方案而引起的成本，如果不采纳该方案，则增量成本就不会发生；广义增量成本是指两个备选方案相关之间的差额，又称差量成本。
增量成本是一种边际成本，由于业务量增加而增加的变动成本，是变动成本总额的变化。
边际成本是指当业务量无限小变动时，成本的变动与业务量的变动之比。
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输出/ 需求
3．补充/输入 补充/输入有内部生产和外部订购（采购）两种方式 若时滞为确定常数，则提前期就可取作时滞；若时滞 随机，则提前期往往取作时滞的期望值。
问题的提出
输入
约束条件 库存控制系统
输出
运行机制
（1）何时提出补充订货？ （2）每次订多少？ （3）应维持多少存货？ （4）隔多长时间检查一次库存量？——运行机制
(四)库存过程与库存费用
订货费、购买费、进货费 保管费
输入（补充）
存储（库存）
缺货费(补货费)
输出（需求）
• (四)库存过程与库存费用（续）
订货、进货过程：适用于供大于求的物资 保管过程 供应／销售过程：适用于紧缺物资的进销
存系统，供不应求的物资Fra bibliotek（四）库存费用分析-库存总费 用
计算库存总费用一般以年为时间单位，年库存 费用包括以下4项：
customers）
（二）库存的作用-我们为什么需要库存？
• 缩短订货提前期
• 分摊订货费用(Order cost) 和调整准备费用(Setup cost)：在订货或生产 时形成规模经济 - 这样就可以生产或者购买大批量的 产品，从而将筹备成本或订购成本分摊到更多的单位 上。
• 稳定作用：当存在可预测的变化或季节性时，保持平稳生 产 - 在非高峰季节进行生产以防止高峰季节出现生产 能力不足。
第四章订货点采购
§4.1 订货点采购概述
一、 库存控制概述
企业的各个环节都是一个物资进销存系统 企业，可以分成两大类，一类是生产企业，另一类是流 通企业。 生产企业是利用生产手段，将采购进来的原材料加工成 产品而销售给客户； 流通企业是利用采购手段，把一些供应商手中的产品采 购进来，再销售给的用户。 所以从这个角度上看，所有的企业，实际上都是一个进 销存系统，其根本目的都是为客户提供产品和服务。
的连续进行，并在生产活动中不出现库存过多或缺货的现象。 –库存过多会增加库存管理费用； –库存不足引起缺货会影响生产的正常进行。
存货的分类（续）
• 原材料和外购件
• 在制品（work in progress）库存
• 成品（Finished-goods）库存
• 备用零件、工具物资 • 在途库存（Goods-in-transit to warehouses or
（四）库存费用分析-库存总费 用
• (3)年购买费(加工费)(Purchasing cost),以CP表示。 与价格和订货数量有关。
• (4)年缺货损失费(Shortage cost),以CS表示。它反 映失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生 产造成的损失。它与缺货多少、缺货次数有关。
• 若以CT表示年库存总费用，则 CT=CH+CR+CP+CS
(二) 采购订货策略
1. 采购订货策略的基本内容
采购订货策略的基本内容包括三个方面：
（1）订货时机
什么时候订货？
（2）订货量
订多少？
（3）订货操作方法 如何实施？
2.如何制定一个采购订货策略？
原理：就是要针对各种具体的经营模式，考虑各种 具体情况和约束条件，求出使得经营总费用最省的订 货参数方案。
对库存进行优化的目标就是要使CT最小
二、订货点采购基础知识
（一）订货点采购的概念
订货点：仓库必须发出订货的警戒点。到了订货点， 就必须订货否则就会出现缺货。因此，订 货点也就是订货的启动控制点，是仓库发 出订货的时机。
订货点采购：就是在库存运行中，设定一些订货控制 点，进行有控制的订货进货，使得仓库 的库存量能在最好的满足用户需求的条 件下实现库存量最小化。
考虑四方面的问题：
（1）需求者的需求类型分析 ① 它属于什么需求类别，是独立需求还是相关需求？ ② 它属于什么需求性质，是确定型还是随机型？ ③ 它属于什么需求分布，是正态分布还是其他分布？
（2）经营者的经营方式分析 ① 不允许缺货（K大于0） ② 可以缺货 ③ 实行补货
（3）供应者的供应方式分析（进货方式分析） 每一种经营方式还可能采取两种进货方式：
（一）库存的含义与分类
1.库存的含义 • 库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。物资存储是物
资流通的不可缺少的环节，物资存储系统是物流系统的一个 重要子系统。 • 制造业和服务业都有库存控制问题
• “库存”(Inventory)有时被译为“存贮/存储”或“储备” • 人、财、物、信息各方面的资源都有库存问题 • 存储控制的目的：使企业保有一定量的物资储备，保证生产
匀的(非线性的) (3)独立的和相关的(4)确定性的 和随机的
（三） 库存控制系统构成（续）
输入/ 补充
约束条件 库存/存储
运行机制
输出/ 需求
2.库存/存储 （1）周期库存（2）季节性库存（3）安全库存 （4）中转库存／在途库存/运输库存
（三）库存控制系统构成（续）
输入/ 补充
约束条件 库存/存储
• (1) 年维持库存费 (Holding cost)，以CH表示。顾名 思义，它是维持库存所必需的费用。包括资金成本、 仓库及设备折旧、税收、保险、陈旧化损失等。这 部分费用与物品价值和平均库存量有关
• (2) 年补充订货费 (Reorder cost)，以CR表示。与全 年发生的订货次数有关，一般与一次订多少无关
• 防止短缺：当需求不确定时（不能预测的变化）提供及时 的服务 - 保持库存以避免无法预测的缺货情况。
• 防止中断：生产不是瞬间即可完成的，总是有在加工或在 途中运输的物料，即管道库存。
（三）库存控制系统构成
输入/ 补充
约束条件 库存控制系统
运行机制
输出/ 需求
1.输出/需求 (1)间断的或连续的(2)均匀的(线性的)或不均
①瞬时到货方式 ②持时到货 （4）选用合适的控制方法 ① 定量订货法 ② 定期订货法
（三）订货点技术的优点
1.它是应用于独立需求物资进行物资资源配置的 有效方法，它主要适用于未来需求不确定的情况。
（三）库存控制系统构成（续）
约束条件
输入/ 补充
库存/存储
输出/ 需求
运行机制
(1)何时必须补充存货——订购点ROP的确定 (2)必须补充多少存货——订购量Q的问题 (3)应维持多少存货——存量基准的问题 存量基准(Inventory Level) 包括最低存量 (Minimum Inventory)与最高存量(Maximum Inventory)