注水年度工作汇报与工作思路

做好“三个精细”工作，促进注水开发

治理上水平

-- 2005年注水工作总结及2006年注水工作思路

采油作业二区2005年12月

一、现状及指标完成情况

采油作业二区负责沈84～安12块、东胜堡潜山、安1～安97潜山三大注水油藏的开发生产治理工作，是我厂最大的原油生产单位。目前全区共有油水井736口，累产油1919.9613万吨，采出程度20.38%，可采采出程度76.86%，年采油速度0.4%，时期采油速度0.39%；有注水井224口，其中有效注水井198口，开井178口，开井利用率89.9%，日注水7610方，累注水5024.0907万方，累积注采比0.8103，时期注采比0.8361，累积亏空1098.8298万方。全区198口有效注水井中，有一般分注91口，多级分注为44口，油套分注23口，笼统注水40口（东胜堡潜山、安1～安97潜山均是笼统注水有24口），分注率为79.8％，沈84～安12块有效水井174口，分注率为90.8％，分注程

度为2.8级3.3层；全区198口有效注水井中，系统压力注水有169口，柱塞泵增注18口，电泵增注11口（四组）。

1-10月打算配注水210万方，实际完成注水量216.96万方，多注水6.96万方。可能全年可完成注水量263万方，比全年配注指标254万方超注水9万方，要紧是今年停注井次减少，注水时率提高，再加上实施提液措施后相应上提一部分水量。

二、注水工作量完成情况及效果

由于我区各大区块差不多上注水开发，注水井多达224口，同时由于沈84～安12块井距较小只有150米，水淹水窜速度快，油水井动态频繁发生；东胜堡潜山底水持续锥进；安1～安97潜山注水见效后期含水上升速度快。这些不利因素使我们认识到，我区开发工作必须以注水工作为中心，实现“以水稳油”。因此，今年以来我区地质工作始终以实现“稳定注水”为动身点和落脚点，在厂注水项目组的指导下，通过积极做好“三个精细”工作，实现了我区注水开发治理工作再上新水平,为我区实现连续稳产奠定了坚实的基

础。

1、实施“精细方案”设计，为稳定注水提供技术支持

沈84～安12块层间矛盾突出，由于长期分层注水开发，层段间存在较大压力差，使注水井油管弯曲变形现象经常发生，导致一部分井不能保证正常注水。今年以来，我们接着和地质工艺两所一起加强研究，从作业方案设计上实施精细方案设计，力求为稳定注水提供有力技术支持：一是在分注作业方案上加强研究，分析油层渗透性、压力状况和等级，对弯曲变形较重的通过实施减级的方法，实现减缓层间压力差，幸免油管变形；二是在层段配注性质上幸免极性配水，即两个相邻层段间幸免超强注和限死现象发生，从幸免层间出现大压力差上幸免油管变形；三是对弯曲变形较轻的工艺所通过实施油管防弯技术的方法，减少油管弯曲，以上三项工作量见《注水井精细方案工作量统计表》、《油管防弯统计表》。

这三项工作实施以来，通过观看对应油井未发生任何不良动态变

化，但对减少油管弯曲变形起到了积极作用，油管弯曲变形井次明显下降，由2004年的32井次下降到15井次（见《油管变形统计表》），为实现水井正常稳定注水提供了有力的技术支持。

2、实施“精细治理”工作，保证注水时率，为实现稳定注水保驾护航

面对我区注水井多、分注井多、井距小、潜山增注泵注水压力高注水难度大的实际开发情况，为保证注水时率，完成配注指标，我区在注水井治理上实施了“二报、三查、两论、一协调”的“精细治理”工作方法，“二报”，一是在生产会由采油队汇报注水井每天的生产情况，水井井下作业监督情况；二是由作业区机动人员

在生产会上汇报注水井增注设备的运行情况；“三查”即由生产组水井治理人员查注水井的压力(特不是套压)，查水量、查水井放压情况，严格执行水井上作业前压力先自然扩散到3Mpa以下再放压的治理制度，防止压力过高时放压造成油层兴奋出砂、套管变形损坏等事故发生。“两论”，一是对分层测试不成功的注水井，在地质周例会上有针对性地进行讨论后拿出问题结论，二是针对问题结论讨论分析制定出“精细方案”设计。“一协调”，即作业区地质队设专人与测试公司协调、了解测试中存在的问题，建立“测试协调记录本”，有针对地做工作，负责组织水井的洗井、通井、整改井口流程闸门设备等工作，实施全线组织，做到事事有回音，事事有结果，极大地提高了测试成功率和测试速度，这一“精细治理”工作方法的有效实施，为保证全区注水井注水时率，实现稳定注水起到了至关重要的作用。例如，正是由于实施了“二报”，使我区在年初注水水质出现严峻问题的情况下，作业区能及时对所有注水井水表和闸门工作状况了如指掌，及时果断采取控压注水的有效措施，同时做到及

时和厂有关科室联系，协调维修更换水表112块、闸门97个，保证了水井的有效生产时率和实现稳定注水，幸免因出现注水混乱不清而导致大面积不良动态变化的发生。通过水井井下作业监督情况的汇报，能及时发觉油管弯曲变形的位置、程度及其它井下问题，及时同有关部门联系，为完井方案精细设计提供宝贵的第一手资料。通过作业区机动人员在生产会上汇报注水井增注设备的运行情况，使采油队和作业区领导能及时了解设备的运行情况和存在的问题，以便及时与有关部门协调预备配件、组织维修，截止到目前共维修或更换泵件57件次，专门好地保证了潜山增注的需要。通过“三查”使我区水井的压力、水量等数据真实可靠，杜绝了假资料，为稳定注水提供了真实的数据保证。而通过“两论”和“一协调”，我们能够及时处理问题井，缩短水井“带病”生产时刻，截止到目前共进行水井洗井326井次，通井18井次，维修或更换清蜡闸门、总闸门33个，提高了水井有效生产时率，为实现稳定注水争分夺秒。这一“精细治理”工作的有效开展，是适应我区油田开发的实际要求，

为实现稳定注水起到了保驾护航的重要作用。

3、实施“精细调配”方法，扩大稳定注水成果

进入2005年，我厂在用的管杆由于长期重复使用，其疲劳老化问题比较严峻，再加上我区砂岩油田进入高含水开发时期，油井均有不同程度的出砂，这些复杂因素经常使油水井正常生产受到阻碍，油水井“带病”（泵效下降、管底阀轻微刺漏等）生产严峻阻碍到有效生产时率、产量、动态分析和调配的效果，油水井是否正常生产是动态分析的差不多前提，为此我们总结实施了“资料一致性”油水井动态分析法，即通过对水井的油压、套压、注水量及油井的产液量、含水、动液面、示功图、憋泵验管数据等各项资料进行综合分析研究，从而推断各项资料是否“一致”，如不一致（讲明井筒或