钢筋搭接焊工艺试验报告

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钢筋焊接工艺性试验方案

南水北调中线一期引江济汉工程渠道7标土建及金结、电气设备安装工程（合同编号：HBNSBD-YJ01-2011-07）钢筋焊接工艺性实验中国水电基础局有限公司引江济汉工程渠道7标项目经理部二○一一年十二月目录一、工程概况： (3)二、试验目的： (3)四、施工准备： (3)1、机械设备 (3)2、人员配置： (4)3、材料 (4)4、作业条件： (4)五、操作工艺： (4)1、搭接焊工艺 (5)六、抽样检查： (6)七、钢筋电弧焊质量标准： (6)八、施工注意事项： (7)1、避免工程质量通病： (7)2、主要安全技术措施： (8)钢筋电弧焊工艺性试验方案一、工程概况：引江济汉工程是南水北调的配套工程，引水干渠全长67.23km。

渠道7标为起止里程桩号38+800~42+968，本标段施工内容包含干渠渠道（其中后港镇湖汊倒虹吸（桩号39+300）、老堤坡湖汊倒虹吸（桩号40+863）、后港船闸（桩号40+980）及金属结构、电气设备安装工程等。

引水干渠按1级建筑物设计，干渠上的跨渠倒虹吸等主要建筑物按1级建筑物设计，倒虹吸的进出口连接建筑物、消能防冲设施等次要建筑物按3级建筑物设计。

船闸干渠侧闸首、导航墙按1级建筑物设计；闸室、另一闸首按3级建筑物设计，导航墙按4级建筑物设计。

后港至引江济汉渠堤路公路为四级，路面宽5m，路基6m。

二、试验目的：通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；根据施工图纸要求，焊接形式为搭接焊。

三、编制的依据：（1）《钢筋焊接及验收规范》JGJ 18-96(2)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL／T 5169—2002)（3）设计下发钢筋图纸要求。

（4）引江济汉渠道7标招投标文件。

四、施工准备：1、机械设备电弧焊的主要设备是ZX6-500直流弧焊机。

其各种参数见下表一：2、人员配置：电弧焊主要人员：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。

钢筋焊接检验报告

钢筋焊接检验报告津资Y-S-02委托单位：来样日期：2013-5-31检验编号：报告日期：2013-6-6工程名称使用部位单体楼三层梁试件编号焊接方法接头型式连接钢筋直径（mm）连接钢筋牌号焊条类型2013-2001618 单面搭接焊/ 25-25 J502 操作者代表数量（个）检验日期检验依据检验形式检验条件200 2013-6-6 JGJ18-2012 / 室温（℃）：18仪器编号：020-003检验项目钢筋牌号直径（mm）拉伸试验弯曲检验抗剪检验抗拉强度（MPa）破坏部位弯心D=d角度°破坏个数＜2个且裂纹＜0.5mm抗剪力指标（N）标准要求HRB335 25-25 ≥540 焊缝外断不少于2个/ / /检验结果HRB335 25-25 610母材塑断距焊口63mm/ / / HRB335 25-25 630母材塑断距焊口58mm/ / / HRB335 25-25 600母材塑断距焊口53mm/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /结论依据JGJ18-2012标准，该样品所检项目符合热轧带肋钢筋HRB400E单面搭接焊接头标准要求。

备注抽样单位：抽样人：见证单位：见证人：检验单位：天津中铁信达工程检测技术有限公司批准：审核：编写：注1、试验报告未加盖“试验报告专用章”无效。

2、复制报告未重新加盖“试验报告专用章”或涂改意3、试验报告无试验审核负责人签字无效。

4、委托试验仅对来样负责。

见证试验另加盖见证章。

事5、委托方对试验结论有异议，在应收到试验报告之日内向试验单位提出，逾期不予受理。

项检验单位地址：电话：传真：。

钢筋焊接工艺试验报告

项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (1)1.3本工程钢筋焊接情况特点 (2)第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求 (4)2.1 试验目的 (4)2.2 施工准备 (4)2.3 操作工艺： (5)2.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (8)第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求 (9)3.1 试验目的 (9)3.2 施工准备 (9)3.3 操作工艺： (10)3.4 电渣压力焊焊接工艺性试验结论 (12)第4章钢筋闪光对焊（箍筋闪光对焊）工艺性能试验要求 (13)4.1 试验目的 (13)4.2 施工准备 (13)4.3 操作工艺： (14)4.4 电弧焊焊接工艺性试验结论 (17)第1章工程概况及专业工程特点1.1 工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）1.2 编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-20111.3本工程钢筋焊接情况特点1.3.1 本工程设计采用的钢筋牌号与规格序号钢筋牌号钢筋直径（mm）使用部位/用途1 □ HPB3002 □ HRB335 □ HRB335E3 □ HRB400 □ HRB400E4 □ HRB500 □ HRB500E1.3.2 本工程计划采用的钢筋焊接方式序号焊接方法接头形式规范允许的适用范围钢筋牌号钢筋直径（mm）1 闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E8-228-408-408-402 箍筋闪光对焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E6-186-186-186-183电弧搭接焊（双面焊、单面焊）HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E10-2210-4010-4010-324 电渣压力焊HPB300HRB335 HRB335EHRB400 HRB400EHRB500 HRB500E12-2212-3212-3212-32备注：1.电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳砌体保护电弧焊。

钢筋连接接头工艺评定报告

钢筋连接接头工艺评定报告一、引言二、工艺参数为了能够客观地评定该钢筋连接接头的工艺，我们首先收集了工艺参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接时间和焊接环境等。

经过测量和记录，得出以下数据：1.焊接电流：150A2.焊接电压：20V3.焊接时间：2秒4.焊接环境：常温环境，无风三、工艺评定1.焊接质量评估通过对焊接接头的断口进行观察和分析，我们发现接头与钢筋之间没有明显的脱焊、裂纹等现象，焊接缺陷较小。

同时，焊接接头的外观整体平整，没有明显的焊渣或熔入等问题。

综合来看，焊接质量较好，符合要求。

2.强度评定按照相关标准，我们对焊接接头进行了拉伸试验。

试验结果显示，焊接接头在拉伸力作用下能够承受一定的载荷，并且没有出现不可修复的形变或破裂现象。

根据试验结果，我们认为焊接接头的强度能够满足设计要求。

3.环境适应性评定我们测试了焊接接头在不同环境条件下的性能表现。

结果显示，在高温、低温和潮湿等环境下，焊接接头的性能基本没有明显变化，表明该工艺具有较好的环境适应性。

4.施工便利性评定通过实际施工操作，我们评估了该钢筋连接接头工艺的施工便利性。

结果显示，该工艺操作简单，不需要过多的专业设备和人员，适用于大部分施工场景，并且施工时间较短。

因此，该工艺具有较好的施工便利性。

四、结论通过对该钢筋连接接头工艺的全面评定，我们认为该工艺具有较好的焊接质量、强度、环境适应性和施工便利性。

并且在实际应用中，该工艺表现出了良好的安全可靠性和经济性。

因此，我们推荐在混凝土结构中采用该钢筋连接接头工艺。

钢筋焊接工艺试验报告 (1)

项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-2011本工程钢筋焊接情况特点本工程设计采用的钢筋牌号与规格本工程计划采用的钢筋焊接方式各钢筋牌号，规范允许采用的电弧焊焊条情况第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。

本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。

试验目的（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量。

（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。

施工准备机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。

其各种参数见下表：人员配置：电弧焊主要人员：焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。

见证取样人员：监理人员1名。

焊接试验送检测机构检测，由项目监理机构现场见证取样检测材料（1）钢筋：采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋，钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。

钢筋焊接工艺试验报告

郑州市白沙园区象湖生态工程C区成湖工程（水利和景观绿化）施工钢筋焊接工艺试验成果报告编制：审核：审批：河南水建集团有限公司郑州市白沙园区象湖生态工程C区成湖工程项目部目录1.工程概况 (1)2.试验目的、适用范围 (1)3.试验依据 (1)4.钢筋焊接工艺指导 (1)4.1本次试验需要焊接的类别 (1)4.2试验准备和作业条件 (2)4.3试验操作工艺 (2)4.4 操作要点: (3)4.5质量检验与验收 (4)4.6焊接安全 (4)5.试验结果 (6)6.确定施工工艺与参数 (6)附件 (6)钢筋焊接（电弧焊）工艺试验成果报告1.工程概况象湖工程位于郑开大道与贾鲁河交叉处，分布于郑开大道两侧,东至前程路，西至杨桥路，南至高庄、白坟两村，北至升平路、祭城路之间，其工程的开发任务主要为“改善白沙园区生态环境，提高城市品位，促进城市水生态文明建设”。

象湖节制闸位于象湖下游的贾鲁河上，对应河道桩号为53+300处，闸室轴线与河道轴线正交。

该处河道治理后地块约123m，边坡1:4，闸室底板高程77.90m，从上游至下游布置分上游连接段、控制段、消力池段、海漫段、防冲糟段。

主要工程内容包括节制闸土建、电气、金属结构及房建部分。

目前节制闸消力池段6号底板HRB400E Φ16需做单面搭接焊接。

2.试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）（2）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）（3）《非合金钢及细晶粒钢焊条》（GB/T5117-2012）（4）《热强钢焊条》（GB/T5118-2012）4.钢筋焊接工艺4.1本次试验需要焊接的类别序号焊接类别钢筋焊条（焊剂）品牌型号规格品牌型号1 单面焊沙钢集团安阳永兴特钢有限公司Φ16 HRB400E 天津大桥 4.04.2试验人员、材料、设备表1：机械设备表序号名称型号（规格）功率（KW）1 交流弧焊机ZX7-315B 72 钢筋弯曲机GW40 2.53 钢筋切割机J3G-DL-400 2.54 钢筋弯曲机25K 1.55 电焊面罩/ /6 电焊钳/ /7 打焊皮锤/ /8 钢丝刷/ /表2：焊接人员情况一览表表序号姓名焊工证号焊工证有效期1 刘群亮T41282519661016371X2017.05.25-2023.5.252 王西川T4128251987110237312017.04.24-2023.4.244.3试验操作工艺（1）本试验电弧焊是指焊条电弧焊。

钢筋焊接工艺试验报告示例

钢筋焊接工艺试验报告
一、试验目的
本试验旨在评估钢筋焊接工艺的适用性和可靠性，为实际工程中的钢筋焊接提供技术依据和指导。

二、试验材料
1.钢筋：采用HRB400E16、18、20、22、25钢筋，力学性能及直径均达到规范
要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。

2.焊接材料：采用E4303焊条，焊条直径根据钢筋直径选择，符合国家相关标准
要求。

三、试验方法
1.钢筋焊接前，应对钢筋进行清洁处理，去除钢筋表面的油污和锈蚀。

2.根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条直径，按照焊条说明书进行操作。

3.钢筋焊接时，采用双面焊接方法，保证焊接质量和焊接效率。

4.每个焊接试件在焊接过程中应保持稳定，避免出现偏移或变形。

5.在每个焊接试件完成后，进行外观检查和无损检测，评估焊接质量。

四、试验结果与分析
1.外观检查：经过外观检查，所有焊接试件外观光滑、平整，焊缝与母材平滑过
渡，无明显缺陷。

2.无损检测：经过无损检测，所有焊接试件均未发现焊缝裂纹、气孔等缺陷。

3.力学性能测试：对焊接完成的钢筋试件进行拉伸和弯曲试验，测试结果符合相
关规范要求。

五、结论
通过本次钢筋焊接工艺试验，证明了所选用的钢筋焊接工艺是可靠、有效的。

在工程实际应用中，可以根据需要选择合适的钢筋直径和焊接方法，按照本报告所述的焊接工艺进行操作，以保证钢筋焊接的质量和效率。

钢筋焊接工艺试验怎么写监理日记

钢筋焊接工艺试验怎么写监理日记钢筋焊接工艺试验监理日记日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地一、前言今天是我作为监理工程师参与钢筋焊接工艺试验的第一天。

钢筋焊接是建筑施工中非常重要的一项工艺，它直接关系到结构的安全性和稳定性。

为了确保焊接质量，我们进行了钢筋焊接工艺试验，并记录下了整个过程。

二、准备工作1. 材料准备在试验开始之前，我们首先对所需材料进行了准备。

包括焊条、焊丝、钢筋等。

这些材料必须符合相关标准，并且需要经过质检部门的验收。

2. 设备检查我们对焊接设备进行了检查，确保其正常运行并符合安全要求。

包括电源、电缆、电极头等部件的检查。

三、试验步骤1. 钢筋预处理我们对待焊接的钢筋进行了清洁处理，去除表面的油污和锈蚀物。

这是为了提高焊缝质量和强度。

2. 焊条选择根据设计要求和结构特点，我们选择了合适的焊条。

焊条的选择要考虑到焊缝强度、耐腐蚀性以及施工操作的方便性等因素。

3. 焊接操作在试验过程中，焊工按照规范要求进行了焊接操作。

包括焊接参数的设定、电流电压的调节、焊缝的布置等。

同时，我们对焊接过程进行了全程监控，确保操作规范和安全。

4. 检测与评估完成焊接后，我们对焊缝进行了检测和评估。

主要包括外观质量检查、尺寸测量以及力学性能测试等。

这些检测数据将作为评估钢筋焊接质量的依据。

四、问题与解决在试验过程中，我们遇到了一些问题，并及时采取了解决措施。

1. 焊接参数调整由于初次试验，我们对一些参数设定不够准确，导致部分焊缝出现质量问题。

经过与焊工的沟通和讨论，我们及时调整了参数，并重新进行了试验。

2. 焊条供应问题在试验过程中，发现有部分批次的焊条存在质量问题。

我们立即联系供应商，要求更换焊条，并对相关批次进行了追溯和处理。

五、总结与展望通过本次钢筋焊接工艺试验，我们对焊接工艺的控制和质量要求有了更深入的了解。

同时，也发现了一些问题和不足之处。

我们将根据试验结果和经验教训，进一步完善焊接工艺规范，并加强对施工过程的监督和管理。

钢筋焊接工艺试验总结报告

XXX工程钢筋焊接工艺性试验总结报告批准：审核：编制：XXX项目部二零一三年十二月目录一、工程概况 (3)二、试验目的、适用范围 (3)三、试验依据 (3)四、施工准备 (3)五、试验操作工艺 (4)六、抽样检查 (4)七、钢筋电弧焊质量标准 (6)八、施工注意事项 (7)钢筋电弧焊工艺试验总结报告一、工程概况二、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，确保钢筋焊接质量。

本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。

三、试验依据（1）《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003；（2）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2010。

四、试验准备1、材料（1）钢筋钢筋采用热轧带肋HRB335Φ18、Φ22进行工艺试验，出厂合格证明及检测报告齐全。

（2）焊条焊条采用J422焊条，产品合格证齐全。

2、设备机具砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。

3、人员配备焊工1名、试验人员2名、电工1名、钢筋工2名。

五、试验操作工艺1、工艺流程：准备工作→选择焊接参数→施焊操作→质量检验搭接焊接头形式见下图：搭接焊工艺（1）钢筋搭接长度应符合见下表：HRB335单面焊≥10d双面焊≥5d注：d 为主筋直径(mm)（3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定，搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合。

（4）搭接焊接头的焊缝厚度s 不应小于主筋直径的0.25倍；焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的0.7倍，见下图：（a ）双面焊；（b ）单面焊：b 一焊缝宽度；s 一焊缝厚度；d 一钢筋直筋；l 一搭接长度 d 一钢筋直径2、操作方法（1）准备工作检查电源、焊机、试焊钢筋、焊条等设备材料准备齐全，具备施焊条件。

（2）选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条、焊接层数、焊接电流，保证焊缝和钢筋融合良好。

钢筋焊接工艺评定报告

工程名称
钢筋焊接工艺评定报告
XX 项目
焊接/机械连接类型
钢筋规格、型号
HRB400EC28、HRB400EC25、 HRB400EC22、HRB400EC20
日期
生产厂家
xxxxxxxx 有限公司。
单面搭接焊
焊接工艺方法
1、依据标准：《钢筋焊接机验收规程》JGJ18-2012。 2、ZX7-400T 型焊机主要技术数据：额定输入功率：三相 380V 50/60HZ、电流：直流、额定焊接电流：400A、电流调节范围：40-400A、额定空载电压：70V、可用焊条直径 5.0：、防护等级：IP21S、冷却方式：强制风冷、等级：H、产品编号：xxxxxxxxxx 生产厂家：xxxxxxxx 有限公司。 3、工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、做模拟试件→送检→确定焊接参数→焊接→质量检验。
设备型号电流、电压
焊接前准备情况
ZX7-400T 型电焊机
焊条规格
Байду номын сангаас
E5003
194A
环境（温湿度）
1、钢筋：钢筋的级别、直径符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，钢筋母材截取长度为 34cm。 2、钢筋焊接施工工艺之前，清除钢筋以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除； 3、主要机具：ZX7-400T 型电焊机、防护罩、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切割机、 Ø5.0*400mm 焊条，生产厂家：XXXXXX 有限公司。
焊缝处理情况焊接过程中焊缝处及时清理焊渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。
外观检查
焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头区域无肉眼可见的裂缝，咬边深度、气孔、夹渣等缺陷及接头允许尺寸偏差符合规范要求。

钢筋焊连接试验报告

××××年××月××日
试验日期
××××年××月××日
接头试件
母材试件
弯曲试件
公称面积/mm2
抗拉强度/MPa
断裂特征及位置
实测面积/mm2
抗拉强度/MPa
弯心直径
角度
结果
备注
3142
580
焊口外30塑断
80
90
合格
3142
580
焊口外30塑断
8090Biblioteka 合格3142580
焊口外
30塑断
80
90
合格
结论：
钢筋连接试验报告
编号
×××
试验编号
×××—913
委托编号
×××—4830
工程名称及部位
××工程
试件编号
002
委托单位
××建筑工程公司
试验委托人
×××
接头类型
气压焊
检验形式
班前焊
设计要求接头性能等级
代表数量
连接钢筋种类及牌号
热轧带肋HRB335
公称直径
20mm
原材试验编号
×××—802
操作人
王兵
来样日期
依据《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18—2012）评定，该组试件合格。
批准
×××
审核
×××
试验××日
×××
试验单位
××实验室
报告日期
××××年××月

钢筋焊接检验报告

事5、委托方对试验结论有异议,在应收到试验报告之日内向试验单位提出,逾期不予受理。
项
检验单位地址:电话:传真:
钢筋焊接检验报告津资Y-S-02
委托单位:来样日期: 2013-5-31
检验编号:报告日期: 2013-6-6
工程名称
使用部位
单体楼三层梁
试件编号
焊接方法
接头型式
连接钢筋直径（mm）
连接钢筋牌号
焊条类型
2013-2001618
单面搭接焊
/
25-25
J502
操作者
代表数量（个）
检验日期
检验依据
检验形式
检验条件
200
2013-6-6
JGJ18-2012
/
室温（℃）: 18
仪器编号: 020-003
仪器编号：020-003
检验项目
钢筋牌号
直径
（mm）
拉伸试验
弯曲检验
抗剪检验
抗拉强度（MPa）
破坏部位
弯心D=d角度°
破坏个数＜2个且裂纹＜0.5mm
抗剪力指标（N）
标准要求
HRB335
25-25
备注
抽样单位:抽样人:
见证单位:见证人:
检验单位:天津中铁信达工程检测技术有限公司批准:审核:编写:
检验单位：天津中铁信达工程检测技术有限公司批准：审核：编写：
注1.试验报告未加盖“试验报告专用章”无效。2.复制报告未重新加盖“试验报告专用章”或涂改
意3.试验报告无试验审核负责人签字无效。4.委托试验仅对来样负责。见证试验另加盖见证章。
≥540
焊缝外断不
少于2个
/
/
/
检验结果

钢筋焊接工艺试验报告

钢筋Ф22搭接焊工艺试验报告编号：编制：技术人员：批准：单位：日期：表B-1 焊接工艺试验报告目录焊接工艺试验报告焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630 电源及极性交流预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理手工清理接头尺寸图图表：搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接速度(m/h)热输入(kl/cm)备注牌号Φ(㎜)1 单面焊J422 3.2 \ \ 110 380 25 m/h 300-350 \焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接经150℃烘培2小时。

2、焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。

编制日期年月日审核日期年月日焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335 规格Ф22 供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家材料类型烘干制度(℃×h)备注焊条天津金桥\ J422 150×2烘干2小时焊丝\ \ \ \ \焊剂或气体\ \ \\ \ 焊接方法单面焊接焊接位置搭接焊焊接设备型号BX-630 电源及极性交流预热温度(℃) \ 层间温度后热温度(℃)及时间(min)\焊后处理手工清理接头尺寸图图表：搭接≥10d焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)焊接工艺参数道次焊接方法牌号牌号Φ(㎜)1 单面焊J422 3.2 \ \ 110 1 单面焊J422焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、焊接经150℃烘培2小时。

钢筋单面焊、直螺纹连接连接工艺试验方案

钢筋单面焊、直螺纹连接工艺试验方案第一节直螺纹连接工艺试验方案一、编制依据1、钢筋机械连接技术规程 JGJ 107-20162、滚轧直螺纹钢筋连接接头 JGJ 163-20043、普通螺纹公差 GB/T 197-2018二、试验目的通过直螺纹连接工艺性试验确定钢筋直螺纹连接的各项参数，确保现场钢筋连接质量。

三、机械连接方法简介1、机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。

钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。

2、机械连接的特点：（1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。

（2）节省电能（设备功率仅为 4KW），不受钢筋可焊性制约，不受季节影响，不用明火，无火灾和爆炸安全隐患。

（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。

四、施工准备1、材料：（1）钢筋：HRB400E 级Ф25钢筋，有出场合格证及质量证明书，钢筋无锈蚀和油污。

（2）直螺纹连接套：宜选用 45号优质碳素结构钢或其他经型式检验符合要求的钢材，螺纹规格M25×3.0、长60mm，适用品种HRB400，设计接头等级I级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。

外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。

内螺纹尺寸检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过 2P（螺纹螺距，3mm）如下图所示2、设备：（1）主要设备： HGS-40C型钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机床（功率 4KW、电压 380V）（2）其它设备：管钳、钢筋切割机等。

钢筋焊接工艺评定报告

本工艺适用于长宁区88街坊32/8丘商办综合楼项目施工现场发生同规格、同型号的钢筋单面搭接焊的连接。
第二章编制依据 2、执行标准 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2《钢筋混凝土用钢第二部分；热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 2.3《钢筋混凝土用钢第一部分；热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 2.4《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2014 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：
1）焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。
2）引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是
将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成
短路引弧。铁丝圈采用直径 0.5～1.0mm 退火铁丝，圈径不小于 10mm。当焊接电
电渣压力焊工艺大样图
本工程框架柱主筋为 HRB400Φ16 的钢筋，电渣压力焊焊接参数参照上图第三项。
第五章安全保证措施 1）当环境温度低于-20℃时，不宜进行各种焊接 2）雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，必须进行有效遮蔽措施，焊头未冷却不得接触冰雪 3）当超过四级风时，电弧焊应采取挡风措施 4）焊机应经常进行维护保养和定期检查，确保正常使用
表 3-1
钢筋级别
搭接焊、帮条焊
Ⅲ
E5003
焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：
a. 药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b. 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
c. 焊条必须根据要求烘干后再用。
第2页共7页
上海长宁区 88 街坊 32/8 丘商办综合楼（Ⅱ标段）

钢筋焊接工艺检验报告

引言概述:钢筋焊接工艺在建筑业中扮演着至关重要的角色。

焊接工艺的质量对建筑物的结构强度和稳定性有着直接影响。

本文是对钢筋焊接工艺的检验报告，旨在通过对焊接工艺的分析评估，确保焊接工艺的合格性和安全性。

正文内容:1.焊接设备与工具的评估1.1确认设备的型号和规格1.2对焊接设备的参数进行测量和调整1.3检查焊接电缆和接头的连接是否良好1.4检查焊接电源的稳定性和保护装置的运行情况1.5对焊接工具的状态进行评估，包括焊枪、电极等是否损坏或磨损2.焊接工艺评估2.1确定焊接工艺规范2.2检查焊接材料的合规性，包括焊条和钢筋材料是否符合相关标准2.3对焊接接头的设计进行评估，确保接头的强度和可靠性2.4检查焊接工艺的操作步骤是否正确，包括预热、间隙、焊接速度等因素2.5进行焊缝质量评估，包括焊缝形态、焊缝内部缺陷等的检查3.焊接工艺参数的验证3.1确定焊接工艺参数，包括电流、电压、焊接速度等3.2进行焊接试样的制作和焊接实验3.3对焊接试样进行断口形貌分析，评估焊缝的质量和强度3.4检验焊接试样的力学性能和金相组织结构3.5通过试验结果来验证焊接工艺的合理性和可行性4.焊接工艺的质量控制4.1确立焊接工艺的质量控制标准和流程4.2对焊接过程中的质量进行监控和记录，包括焊接参数、材料使用情况等4.3进行焊接接头的非破坏性检测，包括超声波、磁粉、射线等方法4.4对焊缝的可视检查和测量，评估焊接质量的可接受性4.5制定问题解决方案，对焊接工艺中出现的缺陷和问题进行处理和修复5.焊接工艺的安全性评估5.1确认焊接工艺的安全操作规程和标准5.2检查焊接操作区域的安全设施和防护措施5.3对焊接过程中的危险因素进行评估和控制，如电击、火花飞溅等5.4培训焊接工人关于焊接安全的知识和技能5.5定期检查和维护焊接设备，确保设备的安全可靠性总结:本文对钢筋焊接工艺进行了全面的检验评估，包括焊接设备与工具的评估、焊接工艺的评估、焊接工艺参数的验证、焊接工艺的质量控制以及焊接工艺的安全性评估。

钢筋焊接工艺性试验方案

成都地铁3号线二三期工程土建3标钢筋焊接试验方案编制__________________审核__________________ 审批__________________ 中铁上海工程局集团有限公司目录一、工程概况二、试验目的三、编制依据四、施工准备五、操作工艺六、抽样检查七、钢筋电弧焊质量标准八、施工注意事项九、附件钢筋搭接焊工艺性试验方案一、工程概况：本标段施工包含东升站、迎春桥站。

东升站是3号线二期工程的第四座车站，车站位于藏卫北路与三强西路交叉路口下方，车站沿藏卫路南北向布置于道路中央。

车站为地下两层11m岛式站台车站，采用单柱双跨地下现浇框架结构，拟采用明挖法施工；迎春桥站是成都地铁三号线二期中间站，迎春桥站位于藏卫路北一段与星空路一段交叉口西南侧，沿藏卫路北一段大致呈西南、东北向布置。

本站为地下两层单柱双跨岛式车站，右线起点里程为YDK7+874.300，终点里程为YDK8+141.500，左线起点里程为ZDK7+904.500，终点里程为ZDK8+141.500。

本站有效站台中心里程为YDK8+073.500。

二、试验目的：（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。

三、编制依据：（1）、《焊接接头弯曲试验方法》GB/T 2653-2008；（2）、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；（3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015；（4）、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T 27-2001（5）、《四川省建设工程质量检测管理规定》四、施工准备：1、机械设备电弧焊的主要设备是ZX6-500直流弧焊机。

其各种参数见下表一：2、人员配置：电弧焊主要人员：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋加工2名。

3、材料（1）钢筋：采用安钢集团信阳钢铁有限责任公司生产的热轧带肋HRB400EΦ20，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全，钢筋物理性能复检合格；（2）焊条：按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定，焊条采用E55xx型。

钢筋焊接接头工艺评定报告

意在实际施工中使用。
施工单位
监理（建设）
技术负责人：
年月日
专业/总监理工程师：
年月日
附：钢筋焊接接头工艺检测报告
钢筋焊接接头工艺评定报告
工程名称
编号
评定日期
焊接接头类型
电渣压力焊
钢筋厂家
炉批号
钢筋连接
规格
钢筋级别
焊机型号
BX3-630
焊条/焊剂号
HJ-431A
焊工姓名
焊工证号
机械性能试验结果
检测单位
试验报告编号
焊口破坏
形式
试验结果
送样人
见证人
综合评定结论：
该型号钢筋按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）规定检验连接接头，工艺评定合格，同

钢筋焊接工艺性试验报告

建筑工程项目钢筋焊接工艺试验报告承包单位： xx监理单位： xx2015年 6 月 20日DXSJZGL目录1、钢筋电弧焊工艺性试验报告2、钢筋强度和最大力下总伸长率试验报告3、产品质量证明书4、钢筋焊接接头试验报告5、电焊工操作证书6、钢筋电弧焊接作业指导书钢筋电弧焊工艺性试验报告电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。

本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。

一、指导依据：1、混凝土施工质量验收规范GB50204-2002 （2010 版）2、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-20123、钢筋混凝土用钢第 2 部分热轧带肋钢筋GB1499.2-20074、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-20015、金属材料拉伸试验第 1 部分 : 室温试验方法GB/T 228.1-20106、金属材料弯曲试验方法GB/T 232-2010二、试验目的：（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量；（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。

本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本项目工程内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。

三、试验准备：1、机械设备电弧焊的主要设备是ZX6-500 直流弧焊机。

其各种参数见下表：额定额定电额定焊产品型电源电空载电电流调负载流接电流号压（ V）压（ V）节范围持续(KVA)（A）率ZX6-500 3～380 28 78 500 60-500 602、人员配置：电弧焊主要人员：焊工 1 名、试验人员 1 名、安全员 1 名、电工 1 名、钢筋加工 2 名。

3、材料（ 1）钢筋：采用酒钢集团钢铁股份有限公司生产的热轧带肋HRB400，钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全。

（2）焊条：牌号应符合设计要求，并应按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在 250 ～300℃烘箱内烘干），如设计无规定时，可按下表选用。