品质管理基本规则
品质部的各种规章制度
品质部的各种规章制度第一章总则第一条为了加强公司的品质管理工作，提高产品质量，满足客户需求，保障公司利益，制定本规章制度。
第二条品质部是公司的质量管理部门，负责制定和实施质量策略，监督公司各部门的质量管理工作，协调解决质量问题。
第三条品质部的主要职责包括但不限于：制定公司的质量方针、质量目标和质量计划；开展质量管理体系的建设和审查；组织公司的品质培训和质量改进活动；对产品质量进行监控和评价；处理质量投诉和事故；协助公司进行质量认证和评定等。
第四条品质部的工作原则是贯彻执行公司质量方针，遵守国家法律法规和标准，持续改进质量管理水平，不断提高产品质量和客户满意度，最大限度降低质量风险和损失。
第五条品质部的组织架构包括部门主管、质量工程师、质量检验员等，根据工作任务和职责分工合理组织，形成高效的工作团队，确保质量管理工作高效有序进行。
第二章质量管理第六条公司的质量方针是“以满足客户需求为中心，持续改进质量管理体系，提供优质产品和服务”，品质部要根据这一方针制定公司的质量目标和计划，并指导各部门贯彻执行。
第七条品质部要制定和完善公司的质量管理体系，确保其符合ISO9001等相关标准的要求，进行定期内审和外审，及时发现和纠正质量管理体系中存在的问题和不足。
第八条品质部要对公司的生产过程和产品质量进行监控和评价，建立和完善质量指标体系，定期收集和分析各类质量数据，及时发现和解决质量问题。
第九条品质部要组织公司的质量培训和教育，提高员工的质量意识和能力，加强质量管理和质量改进知识的传播和推广，营造全员参与质量管理的良好氛围。
第十条品质部要及时处理质量投诉和事故，迅速调查和分析原因，制定纠正措施和预防措施，防止类似问题再次发生，保障客户利益和公司声誉。
第三章质量改进第十一条品质部要定期评估公司的质量管理水平和产品质量，找出存在的问题和薄弱环节，制定和实施改进计划，不断提高公司的质量管理能力和水平。
第十二条品质部要鼓励和支持公司的品质创新和技术改进，推动产品的不断升级和更新，提高产品的竞争力和市场占有率。
公司品质的管理制度
公司品质的管理制度
品质管理制度的核心在于明确质量方针和目标。
企业需要根据自身的实际情况，制定出切实可行的质量方针，这些方针应当体现出企业对品质的承诺和追求。
同时，具体的质量目标要能量化，以便跟踪和评估。
例如，可以设定产品合格率、客户投诉率等具体指标。
组织结构的设置也是品质管理制度不可或缺的一部分。
企业应建立一个由高层到基层的品质管理网络，确保质量管理的责任和权力明确分配。
品质管理部门应当独立于生产部门，以保证其监督和检查的客观性和公正性。
流程控制是品质管理的关键环节。
从原材料采购、生产加工到成品出库，每一个环节都应该有严格的质量控制流程。
这包括对供应商的评估和选择、生产过程的监控、产品的检验与测试等。
通过标准化的流程控制，可以减少人为错误，提高生产效率和产品质量。
为了持续改进品质，企业还需要建立一套有效的质量信息反馈和处理机制。
这包括对客户反馈的快速响应、对不合格品的分析处理以及对质量问题的根本原因追溯。
通过这些信息的收集和分析，企业能够及时发现问题并采取相应的改进措施。
当然，品质管理制度的实施离不开员工的参与和支持。
因此，企业应当注重员工的质量意识培养和技能培训。
定期的质量培训和考核可以帮助员工更好地理解质量标准，提高他们的工作技能和质量意识。
为了确保品质管理制度的有效运行，企业还需要进行定期的内部审核和管理评审。
内部审核可以检查质量管理体系的执行情况，发现问题并及时纠正。
管理评审则从战略层面对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评估，确保品质管理制度与企业的发展目标保持一致。
品质基本规则范文
品质基本规则范文品质是指产品或服务具有良好的特性、功能、性能和可靠性，能够满足用户的需求和期望。
品质基本规则是指在生产和服务过程中，必须遵循的一些准则，以确保产品或服务的品质。
1.客户导向：品质的核心是满足客户的需求和期望。
生产和服务过程中，必须始终将客户放在首位，以客户的满意度为出发点和归宿。
2.持续改进：品质是一个不断追求的过程，需要持续地改进和提升。
吸取经验教训，总结经验，不断完善和优化生产和服务过程，以提高产品和服务的品质。
3.零缺陷：品质的目标是追求零缺陷。
生产和服务过程中，必须严格控制每一个环节，保证产品和服务的一致性和可靠性，杜绝缺陷的产生。
4.顾客参与：客户是产品和服务的最终用户，他们的参与和反馈是提升品质的重要途径。
要积极倾听客户的意见和建议，与客户进行良好的沟通和互动，不断改进产品和服务。
5.标准化管理：品质管理需要有明确的标准和规范，以确保生产和服务的一致性。
必须建立规范的流程和操作指南，并对相关人员进行培训和考核，保证产品和服务符合标准要求。
6.多维度检测：品质的控制需要进行多维度的检测和监控。
要从原材料的收货、生产过程的监控、生产设备的维护与保养以及最终产品的检验等方面进行全方位的品质控制。
7.持续培养：品质是靠人来保证的，必须保证相关人员具备专业的知识和技能，能够胜任自己的工作。
要注重人员的培训和发展，提升其品质意识和品质能力。
8.数据驱动：要基于数据进行品质分析和决策。
收集、整理和分析相关数据，了解品质的状况和问题，制定有针对性的改进方案和措施。
9.风险预防：品质管理要预防问题的发生，而不是后期纠正。
要对潜在的风险进行分析和评估，采取相应措施加以预防和控制。
10.团队合作：品质的确保需要各个环节和部门的合作与配合。
要建立和谐的团队合作氛围，加强部门间的沟通和协作，实现品质的共同提升。
以上是品质基本规则的一些主要内容，通过遵循这些规则，可以有效地提升产品和服务的品质，满足客户的需求和期望，提升企业的竞争力。
品质管理准则
品质管理准则一、明确质量标准在品质管理中，首先需要明确质量标准。
这包括产品的性能、外观、安全性等方面的要求，以及客户对产品的期望和需求。
只有明确了质量标准，才能确保生产出的产品符合要求，提高客户的满意度。
二、严格把控原料原料的质量直接关系到产品的质量。
因此，必须严格把控原料的采购、验收和存储等环节，确保原料的质量符合标准。
同时，还需要定期对原料进行质量检查，确保原料的质量稳定。
三、确保生产过程稳定生产过程中的任何一个环节都可能影响到产品的质量。
因此，必须确保生产过程的稳定性和可靠性，避免生产过程中出现质量问题。
同时，还需要对生产过程中的关键环节进行监控和记录，以便及时发现和解决问题。
四、检测产品质量在生产过程中和产品出厂前，必须对产品进行质量检测，确保产品的性能、外观和安全性等方面符合要求。
同时，还需要定期对产品进行抽检或全面检测，以便及时发现和解决问题。
五、优化产品设计产品设计是产品质量的前提。
因此，必须不断优化产品设计，提高产品的性能和可靠性。
同时，还需要考虑产品的可维修性和可回收性等方面，以便提高产品的整体质量。
六、提升员工素质员工的素质直接影响到产品的质量。
因此，必须不断提升员工的素质和工作技能，加强员工的质量意识和责任心。
同时，还需要建立完善的培训体系和激励机制，激发员工的工作热情和创新精神。
七、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是品质管理的核心。
通过建立质量管理体系，可以确保产品的质量稳定可靠，提高客户的满意度。
同时，还需要对质量管理体系进行定期的审查和更新，以便不断完善和提高产品质量管理水平。
八、持续改进质量品质管理是一个持续改进的过程。
通过对产品质量的不断改进和提高，可以满足客户的需求和提高客户的满意度。
因此，必须建立完善的改进机制，及时收集客户的反馈和建议，对产品进行持续改进和创新。
品质管理的核心理念与原则
品质管理的核心理念与原则品质管理是一种通过管理和控制产品和服务的品质来提高企业竞争力的管理方法。
在当今全球化和信息化的市场环境中，品质管理已经成为企业的核心竞争力之一。
品质管理的核心理念和原则包括质量第一、持续改进、全员参与和制度化等。
质量第一是品质管理的核心理念之一。
它要求企业以顾客满意度为核心目标，将质量置于首要位置。
企业应该全面关注顾客需求和期望，并将其转化为产品和服务的特性。
在整个产品生命周期中，始终以顾客满意度为导向，不断提高产品和服务的质量，满足顾客的需求和期望。
持续改进是品质管理的核心原则之一。
持续改进要求企业不断地寻找和消除质量问题的根本原因，进行预防性的改进措施，以确保产品和服务的稳定性和可靠性。
持续改进需要通过建立和完善质量管理体系、加强内部流程的管理以及培养员工的改进意识和能力等方面入手。
通过持续改进，企业可以提高产品和服务的质量，降低成本，提高效率，增强市场竞争力。
全员参与是品质管理的核心原则之一。
全员参与要求企业将质量管理作为每个员工的责任和义务。
不论是高层管理者还是基层员工，每个人都应该为产品和服务的质量负责，积极参与品质管理的实施。
全员参与需要建立有效的沟通机制，使每个员工都能了解和理解企业的品质目标和要求，并能够积极提供改善建议和参与问题解决。
制度化是品质管理的核心原则之一。
制度化要求企业建立科学、规范和可操作的品质管理体系。
通过建立良好的流程和规则，确保质量管理的标准化和一致性。
制度化可以有效地规范企业的运作流程，提高工作的效率和准确性，降低人为因素带来的错误和失误。
同时，制度化也为持续改进提供了基础，通过系统的数据分析和监控，及时发现问题并采取相应的改进措施。
综上所述，品质管理的核心理念和原则包括质量第一、持续改进、全员参与和制度化。
这些理念和原则可以帮助企业提高产品和服务的质量，增强市场竞争力。
在全球化和信息化的市场环境中，注重品质管理已经成为企业不可或缺的竞争策略。
品质部组织管理制度
品质部组织管理制度一、引言品质是企业发展的关键要素之一，为了确保产品和服务的质量，提升客户满意度，必须建立一个有效的品质部组织管理制度。
本文将详细介绍品质部组织管理制度的建立与运作，包括组织结构、职责分工、流程管理以及绩效评估等方面。
二、组织结构品质部是一个具有专业化职能的部门，为了保证品质管理的高效性和专业性，建议将品质部直接隶属于公司总经理或者董事会，并在其下设立若干个职能单元，每个单元负责一项具体的品质管理工作，如品质规划、品质控制、品质改进等。
此外，还应设立一个品质管理委员会，由公司高层管理人员组成，负责协调各职能单元之间的工作，制定品质管理的整体战略和目标。
三、职责分工1.品质规划单元：负责制定品质管理的整体规划和策略，包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定关键品质指标等。
2.品质控制单元：负责执行品质控制工作，包括制定品质管控计划、开展各类品质检验和测试、制定品质纠正和预防措施等。
3.品质改进单元：负责分析品质问题的根本原因，提出改进措施和建议，推动品质管理的持续改进和创新。
4.供应商管理单元：负责对供应商进行评估和审核，确保供应商的质量符合要求，同时推动供应商的持续改进。
5.培训教育单元：负责培训员工的品质意识和技能，包括品质培训课程的设计和组织，员工品质考试和证书的发放等。
四、流程管理为了保证品质管理的高效性和一致性，需要建立一套完整的品质管理流程。
以下是一个典型的品质管理流程：1.品质规划流程：包括制定品质目标、制定品质标准和规范、确定品质指标、制定品质规划和策略等。
2.品质控制流程：包括制定品质管控计划、执行品质检验和测试、收集和分析品质数据、制定品质纠正和预防措施等。
3.品质改进流程：包括分析品质问题的根本原因、制定改进方案、实施改进措施、评估改进效果等。
4.供应商管理流程：包括供应商评估、供应商审核、供应商反馈、供应商改进等。
5.培训教育流程：包括设计培训课程、组织培训活动、考试、评估和发放证书等。
品质管理——三的原则
根据异常停机的原则，操作者自己检查发现不良时，要立即停机（线），并使用异常报警装置（ ANDON ），呼叫支援者进行处理。使得不合格品绝对不可流到下一道工序。如果条件可行时应该在设备上建立 100% 的自动检查装置，代替操作者完成全数检查。在当今先进的科学技术发展水平，制作异常停止的自働化系统不是十分困难的事情，是完全可以做到的。
作为操作者一旦发现不良品，必须及时停机（线），将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成处置和再发防止对策的建立。
3 ．不接受不良品
后工序人员一旦发现不良，将立即在本工序实施停机（线），通知前工序。前工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取对策。
基于以上现场品质控制的原则，精益生产管理确立了实现“零不良”的 11 个基本原则：
“三不放过原则”：异常原因不清不放过、责任不清不放过、预防措施不到位不放过；
精益生产塑造精益品质
精益生产管理对品质的认识可以归纳为一个核心，就是追求零 PPM （百万分之一） , 追求客户的 100% 的满足。以往谈到精益生产管理时往往偏重于介绍精益生产中对生产平准化、物流、看板、标准作业、 U 型生产线场地布局、多能工训练等方面的内容。但是实施精益生产的一个基本的前提是不能以牺牲安全和品质为代价去提升生产业绩。因此实施精益生产的核心前提必须保证提供客户满意的产品品质和追求零 PPM （百万分之），在整个组织，特别是告诫生产现场人员，如果出现百万分之一的不良意味着送到客户的手中就会带来 100% 的不良。
1 ．全数检查的原则：所有零件所有工序无论采取什么形式都必须由操作着实施全数检查。精益生产认为抽样检验等于不检验，必须实施 100% 检验。这不是统计过程控制（ SPC ）的倒退，而是借助于统计过程控制的原理在工序（程）内检查的原则：品质是制造出来的，如果安排另外的检查人
品质部门综合管理制度
品质部门综合管理制度一、总则为了规范品质部门的工作，保证产品质量的稳定和持续改进，特制定本制度。
二、组织架构品质部门隶属于公司的生产部门，负责产品质量的管理和控制。
部门设置质量经理，分别负责品质管理、质量控制、质量保障和质量改进等方面的工作。
三、品质管理1. 品质部门负责制定公司的品质管理政策和目标，并落实到各个部门。
2. 品质经理负责制定品质管理计划和执行方案，并监督实施。
3. 品质部门定期对产品进行抽样检验和反馈，确保产品的质量符合标准。
4. 品质部门负责对生产过程进行监督和检查，确保产品制造过程的合理性和规范性。
5. 品质部门负责记录和分析产品质量问题，提出改进建议，并推动改进措施的实施。
6. 品质部门负责对外部供应商进行审核和评估，确保外部供应商提供的原材料符合公司的品质标准。
四、质量控制1. 品质部门负责制定产品质量标准和检测规范，并监督实施。
2. 品质管理人员负责对产品进行抽样检验和检测，确保产品质量符合标准。
3. 品质管理人员负责对产品质量问题进行追踪和分析，并提出改进建议。
4. 品质部门负责对产品进行工艺控制和检验，确保产品制造过程的合理性和规范性。
五、质量保障1. 品质部门负责对产品质量问题进行及时处理和解决，确保产品的合格率和客户满意度。
2. 品质管理人员负责定期开展产品质量审计和评估，确保产品质量的持续改进。
3. 品质部门负责监督和检查产品的储存和运输过程，确保产品在储存和运输过程中不受损坏。
4. 品质部门负责建立产品质量档案，记录产品的生产和质量信息，方便追溯和溯源。
六、质量改进1. 品质部门负责组织和推动质量改进活动，提高产品质量和降低成本。
2. 品质管理人员负责对产品质量问题进行分析和总结，提出改进建议，并推动改进措施的实施。
3. 品质部门负责组织培训活动，提高员工的质量意识和技能水平。
4. 品质管理人员负责对产品质量问题进行定期跟踪和评估，确保改进措施的有效性和持续改进。
品质管理制度下载
品质管理制度下载第一章总则第一条为了规范企业的品质管理工作，提高产品和服务的质量水平，保障消费者合法权益，促进企业持续健康发展，制定本制度。
第二条本制度适用于企业的所有生产、销售和服务活动，相关人员必须严格遵守。
第三条品质管理应贯穿于企业的全过程，贯穿于各级各类管理活动之中，企业的每个部门、每个员工都应当具备品质管理的意识。
第四条品质管理的目标是以客户为中心，持续改善产品和服务，提高客户满意度，不断提升企业品质管理水平和综合竞争力。
第五条品质管理应当秉持科学性、规范性、系统性和持续性的原则，注重过程控制，在实践中不断总结经验，提高管理水平。
第六条品质管理工作主管部门应当建立品质管理制度，保障品质管理工作的有效开展。
第七条品质管理制度的具体内容包括：质量政策、品质目标、品质组织、品质实施、品质检查、品质评价、品质改进、品质保证以及相关管理流程。
第二章质量政策第八条企业应当建立并实施以质量为核心的企业文化，坚持以客户为中心的原则，提高员工素质和工作态度，不断改善工作效率和服务质量。
第九条企业应当建立并实施品质管理的质量政策，制定品质目标，明确质量责任，重视质量管理，坚决杜绝次品流入市场。
第十条企业应当将质量政策融入到企业的经营管理之中，确保每一位员工都能够理解并遵守质量政策，做到真知、真懂、真信、真行。
第十一条企业应当建立并实施质量政策宣传制度，通过多种形式向员工传达质量政策，着力提升员工的质量意识和质量水平。
第三章品质目标第十二条企业应当根据市场需求和客户要求，制定具体的品质目标，明确质量指标和时间节点，定期对品质目标进行评估和调整。
第十三条企业的品质目标应当具有可行性和实效性，并能够与企业整体发展目标相适应，为企业的长期发展提供有力支持。
第十四条企业应当将品质目标融入到每个员工的工作之中，确保每位员工都清楚自己的工作目标和质量要求，争取全员参与，全员质量。
第十五条企业应当建立并实施品质目标考核制度，对实现品质目标的部门和个人进行奖惩，激励员工积极参与品质管理工作。
品质管理制度包括哪些
品质管理制度包括哪些品质管理制度包括哪些内容？品质管理制度一般包括以下几个方面：1. 质量方针和目标企业的质量方针和目标是品质管理制度的首要内容。
质量方针是企业顶层领导为了引领企业的质量工作，对质量工作的方向、原则和方法所作出的基本决策和定位。
企业的质量目标是企业在一定时期内为了实现质量方针而所制定的具体的、量化的、可衡量的目标。
质量方针和目标应该贴近企业的实际情况和发展需要，有明确的指导意义，而且是可实现的。
2. 责任和权利品质管理制度中还需要包括各级管理人员的质量管理职责、权利和义务。
由于管理人员在质量管理工作中承担着重要的管理职责和决策权，所以品质管理制度应该明确各级管理人员质量管理的职权、职责和义务，包括质量目标的制定、质量管理的组织实施和监督检查等方面。
3. 质量管理体系要建立、实施和维护质量管理体系，这是品质管理制度的核心内容。
质量管理体系包括组织结构、程序、流程、方法、手段等。
质量管理体系的重点是建立一套科学合理、行之有效的质量管理体系，使之成为全体员工共同遵守的标准和规则。
质量管理体系应该具有长期稳定性和适应性，能够适应企业质量管理的需要，并与企业的运营管理紧密结合。
4. 资源保障品质管理制度中还应该包括对于质量管理资源的保障机制。
这包括对于质量管理人员的培训和发展、质量管理工具和设备的采购和更新、质量监督和检测的技术支持等方面的保障。
5. 过程控制品质管理制度中还需要对企业的各个生产、管理和服务过程进行控制。
这包括对商品和服务的规范和质量标准化、过程管理的规范化和标准化等内容。
通过对过程的控制，可以有效避免因过程不规范而带来的质量问题和事故，保证产品和服务的质量。
6. 全员参与品质管理制度中还需要明确全员参与质量管理的要求和机制。
质量管理的实施不仅仅是管理人员的事情，每个员工都应该参与进来。
品质管理制度应该鼓励员工积极参与和支持质量管理工作，建立激励机制，对积极参与和表现出色的员工进行奖励和表彰。
品质管理JIG管理办法
发 订 单
自 行 制 作
业体制作
管理台帐记录
制作入库
使用者搬出
管理台帐记录
使用者搬出
使用者搬出
HZ - QA - 038 ( 95 . 07 . 10 )
Z 品质管理 JIG 管理规则 登记编号 修订编号 ZAA-1037 0 总 则 页码 2
第 第一条 ( 目的 )
一
章
本规则目的在于检查活动中需要的 JIG 合理制作管理，使提高生产性及品质。 第二条 ( 适用范围 ) 本规则适用于公司品质管理的全制品使用的 JIG 。 第三条 ( 关联标准 ) 3.1 出货检查业务规则 ( ZAA-1018 ) 3.2 仪器管理规则 ( ZAA-4003 ) 第四条 ( 用语的定义 ) 4.1 制品检查 JIG : 制品生产时为了检查全面动作状态的组装品。 第 二 章 组 织 及 责 任 和 权 限
附
则
1. 本规则从 X 年 8 月 7 日起制定试行。
HZ - QA - 038 ( 95 . 07 . 10 )
规格书
标准名称 品质管理 JIG 管理规则
登记编号 修订编号 ZAA-1037 0 页码 4
( JIG 制作业务 FLOW )
申 请 JIG 发 生
品议书作成
担当者确认 业体制作 JIG 预 算 反 映 部门经理载决 自行制作 图 面 作 成
第五条 ( 组织及责任和权限 ) 5.1 使用者。 5.1.1 检查及测试需要 JIG 时可制作或委托制作。 5.1.2 JIG 制作或采购时, 让管理担当者确认此，并应登记。 5.1.3 毁损或破损时有责任保修或保存。 5.2 管理者。 JIG 登记及废弃等的管理业务。 5.3 承认。 委托 JIG 登记者的小组长或管理者承认。 第 第六条 ( 制作登记,承认管理) 6.1 制作步骤及方法。 6.1.1 采购在工厂里制作的完成品，检查登记与否。 6.1.2 制品外组装 JIG 制作后, JIG TEST 由检查员作。 6.1.3 对制作检查 PASS 的 JIG 登记，赋与管理编号, 管理者根据台帐管理。 HZ - QA - 038 ( 95 . 07 . 10 ) 三 章 业 务 步 骤
吉他车间品质管理制度
吉他车间品质管理制度第一章总则第一条为了规范和完善吉他生产车间的品质管理，提高生产效率和产品质量，维护企业声誉，减少资源浪费，制定本制度。
第二条本制度适用于吉他生产车间所有员工，包括领导和普通员工。
第三条吉他生产车间品质管理包括产品质量管理、过程管理、设备管理、人员管理和环境管理等内容。
第四条各级管理人员要切实履行品质管理的职责，确保本制度的有效实施。
第五条各部门要密切配合，相互配合，形成合力，共同推动品质管理工作的开展。
第二章产品质量管理第六条吉他生产车间要建立完善的产品质量管理体系，制定相关质量控制标准和流程。
第七条产品质量检验要根据质量标准进行，严格按照程序进行，确保产品合格。
第八条产品检验结果要及时记录、保存，对不合格产品要采取及时处理措施，确保不合格产品不流入市场。
第九条对产品的质量问题，要及时跟踪处理，找出问题原因并采取有效措施防止问题再次发生。
第十条对重大产品质量问题要及时向上级主管汇报，并按照相关程序处理。
第十一条定期对产品的质量管理工作进行总结和评估，及时调整和改进管理措施。
第三章过程管理第十二条吉他生产车间要建立完善的生产过程管理制度，制定相关生产流程和操作规范。
第十三条各生产环节要按照流程和规范进行，确保生产过程中的品质。
第十四条对生产过程中出现的问题要及时跟踪处理，确保生产进度和产品质量。
第十五条对生产过程中的每一个细节都要加以重视和管理，确保产品质量的稳定性。
第十六条生产过程中的重要设备和工具要按照相关管理规定进行维护和保养。
第四章设备管理第十七条吉他生产车间要建立设备管理制度，对设备进行定期检查和维护。
第十八条对设备的维护和保养要按照规定程序进行，确保设备运行正常。
第十九条重要设备要配备专职人员负责管理，对设备进行定期检查和维护。
第二十条对设备的使用人员要进行相关培训和考核，确保设备的正常使用。
第五章人员管理第二十一条吉他生产车间要建立完善的人员管理制度，对员工进行相关培训和考核。
班组品质管理制度
班组品质管理制度第一章总则第一条为了加强班组品质管理，规范班组工作流程，提高产品质量，营造优良的工作环境，特制定本制度。
第二条本制度适用于班组内的所有员工，包括但不限于班组长、工人、技术员等。
第三条班组品质管理制度是班组的基本管理制度，具有强制性和普遍适用性。
所有员工都必须严格遵守并执行。
第四条班组长是本制度的主要责任人，负责制定和执行班组的品质目标和计划，确保品质管理工作的顺利开展。
第二章产品质量管理第五条班组必须确保生产的产品符合国家相关标准，严禁生产和销售不合格产品。
第六条班组必须对生产过程进行严格管理，确保原材料的质量、生产环境的卫生、生产设备的正常运转等。
对于生产中出现的问题，必须立即处理并追溯原因，做出相应的纠正和预防措施。
第七条班组必须建立健全的质量管理体系，包括但不限于质量管理手册、质量管理程序、质量管理记录等，确保质量管理工作的有序进行。
第八条班组必须建立完善的质量检测机制，定期对产品进行抽样检测，确保产品的质量稳定和可靠。
第三章工作流程管理第九条班组必须建立健全的工作流程，包括但不限于生产计划、生产过程控制、生产记录等，确保生产工作的有序进行和质量的稳定。
第十条班组必须对生产过程进行严格管理，包括但不限于生产设备的运转、操作人员的技能、工艺流程的执行等，确保生产工作的顺利进行。
第十一条班组必须建立健全的生产过程监控机制，对生产过程中出现的问题及时发现并处理，确保生产工作的连续进行。
第四章员工培训与考核第十二条班组必须建立健全的员工培训体系，包括但不限于技术培训、质量管理培训、安全生产培训等，提高员工的综合素质和工作技能。
第十三条班组必须对员工进行定期考核，对员工的工作表现和绩效进行评估，对优秀的员工给予奖励和激励，对不合格的员工及时进行培训和改正。
第五章品质管理的监督与检查第十四条班组必须建立健全的品质管理的监督与检查机制，由班组长负责组织实施。
第十五条班组必须设立专门的质量管理部门，对质量管理工作进行监督与检查，确保质量管理工作的顺利进行。
贝壳训练品质管理规则制度
贝壳训练品质管理规则制度一、目的和范围二、质量管理框架1.课程设计与开发1.1课程设计要符合培训目标和学员需求，注重培养学员能力和素质的全面发展。
1.2课程开发要基于最新的理论和实践，注重与行业最新发展相结合。
1.3课程内容要科学、准确、完整，能够满足学员的学习需求。
1.4培训材料要经过严格的审核和校对，确保质量合格。
2.培训师的选拔和培养2.1培训师要具备良好的专业素养、教学经验和沟通能力。
2.2培训师选拔要经过严格的面试和考核，确保能够胜任培训工作。
2.3培训师要定期接受培训和专业知识更新，不断提升自身的教学水平和能力。
3.培训环境的管理3.1培训场所要安全、舒适、干净，能够满足培训的需求。
3.2培训设备和教具要齐全、完好，保证正常使用。
3.3培训环境要保证良好的空气流通和光线，有利于学员的学习效果。
4.学员管理4.1学员报名要记录详细的个人信息，以便跟踪和管理学员的学习情况。
4.2学员要按规定的时间和地点参加培训课程，并积极配合培训师的教学工作。
4.3学员要遵守培训纪律，尊重培训师和其他学员，保持良好的学习氛围。
4.4学员要完成培训任务和作业，参加培训评估和考试。
五、质量检查与评估5.1培训部门要定期对培训过程进行质量检查，包括教学质量、学员反馈、课程评估等方面。
5.2培训部门要及时收集学员的意见和建议，不断改善培训工作。
5.3对培训师的教学水平和培训效果进行评估，建立相应的激励和惩罚机制。
六、培训品质管理的控制6.1培训部门要制定相应的培训品质管理指标和标准，确保培训质量符合要求。
6.2培训部门要建立质量管理体系和流程，监控和改进培训品质。
6.3培训部门要定期召开品质管理会议，总结经验，分享成功案例，推动培训品质改善。
七、违规处理办法7.1对于违反培训纪律和规定的学员，将依据情节轻重给予相应的处罚或纠正措施。
7.2对于教学不规范或不合格的培训师，将进行相应的培训或调整措施。
7.3培训部门要建立投诉处理机制，对于学员的投诉要及时调查、处理并回应。
质量体系八大原则
品质管理的原则是一种广泛而基本的规则或信念, 用以支配及运做一 个组织, 旨在致力于满足所有组织的受益者需求的同时, 以客户为中心长 期持续改进绩效。
• • 原则 1 － 以顾客为关注焦点 组织依存于其客户, 故应理解客户当前和 未来的需要, 满足客户的要求并努力超过客户 的预期。 原则 2 — 领导作用 领导为组织建立统一的目的及方向。他们 应建立和维护内部环境, 使所有员工充分投入 到组织目标的达成中去。 原则 3 — 全员参与 人在任何层次上都是一个组织的根本, 只 有他们的充分参与, 才能使他们的才干为组织 创造效益。 原则 4 —过程方法 将相关的资源和行动作为一个过程管理会 更有效地达成期望的结果。 • • 原则 5 —系统管理方法 针对预定的目标去识别, 理解和管理 相互联系的过程构成的系统, 将改善组织 的效率和效果。 原则 6 —持续改进 持续的改进本身应成为组织的永久目 标。 原则 7 - 以事实作决策 有效的决策基于对数据和资料的分析 。 原则 8 – 与供方互利的关系 一个组织与其供方之间的关系是相互依 存, 互惠互利的关系, 这种关系提高双方创 造价值的能力。
• • ①何时开始? ②何时要完成?
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5、WHO 何人 ①由谁去做?一个人或一个团体？ ②由谁来配合? ③由谁来督导、控制? 6、HOW 如何 ①如何做？ ②如何做准备工作? 7、HOW MUCH追求卓越；质量、安全、卫生，满意顾客。
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1、解释：
总体：指出公司产品范围，并体现公司追求产品质量安全卫生的持续改进和公 司产品、服务满足顾客需求。 2、详细解说： ①一瓶、一罐、一包，追求卓越： a：“瓶、罐、包”体现公司产品包装形式； b：“一”体现从一做起及精品意识；
品质规则管理制度
品质规则管理制度第一章总则第一条为了规范和强化企业品质管理工作，提高产品品质和服务水平，保障顾客权益，确保企业可持续发展，制定本规定。
第二条本规定适用于企业内所有品质管理工作。
第三条本规定所称品质包括产品品质和服务品质。
产品品质包括产品的技术性能及产品的外观质量；服务品质包括企业服务的准时性、周到性、主动性及可信度等。
第四条本规定是企业品质管理制度的基本依据，全面规范了品质管理工作。
第五条所有部门和岗位都应当严格遵守本规定，确保品质管理工作的有效进行。
第二章品质管理职责第六条企业领导应当高度重视品质管理工作，确保品质管理工作的顺利进行。
第七条品质管理部门应负责品质管理体系的建立、维护和改进，并全面监督品质管理工作。
第八条各部门应当建立健全自己的品质管理机构，负责部门内的品质管理工作。
第九条品质管理部门和各部门负责人应当定期对本管理制度进行评定，并不断完善和改进。
第三章品质管理程序第十条企业应当建立健全的市场调研和用户需求分析机制，及时了解用户需求和市场动态。
第十一条企业应当建立完善的产品开发和设计流程，确保产品设计符合市场需求和用户需求。
第十二条企业应当建立严格的生产工艺和工艺流程，确保生产工艺的稳定性和可靠性。
第十三条企业应当建立完善的供应商管理机制，确保供应商的质量可靠性和稳定性。
第十四条企业应当建立健全的产品检验和测试机制，确保产品的合格率和可靠性。
第十五条企业应当建立完善的客户服务体系，确保客户满意度和客户忠诚度。
第十六条企业应当建立健全的投诉处理和纠正预防机制，确保客户投诉的及时处理和问题的彻底解决。
第十七条企业应当建立完善的品质管理档案，保留品质管理工作的所有记录和资料。
第四章品质管理考核第十八条企业应当建立健全的品质管理考核机制，对各部门和岗位进行定期考核。
第十九条品质管理部门负责品质管理工作的考核，并负责组织品质管理工作的评定和改进。
第二十条各部门和岗位应当配合品质管理部门的考核工作，并积极改进不足。
品质管理八大原则是什么
品质管理八大原则是什么品质管理八大原则是什么品质管理原则品质管理的原则是一种广泛而基本的规则或信念，用以支配及运做一个组织，旨在致力于满足所有组织的受益者需求的同时，以客户为中心长期持续改进绩效。
那么品质管理八大原则究竟是什么呢？一起来看看！原则1 —以顾客为中心组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客需求并争取超过顾客的期望。
实施本原则要开展的活动：◆全面地理解顾客对于产品、价格、可依靠性等方面的需求和期望。
◆谋求在顾客和其他受益者(所有者、员工、供方、社会)的需求和期望之间的平衡。
◆将这些需求和期望传达至整个组织。
◆测定顾客的满意度并为此而努力。
◆管理与顾客之间的关系。
实施本原则带来的效应：◆对于方针和战略的制订使得整个组织都能理解顾客以及其他受益者的需求。
◆对于目标的设定能够保证将目标直接与顾客的需求和期望相关联。
◆对于运作管理能够改进组织满足顾客需求的业绩。
◆对于人力资源管理保证员工具有满足组织的顾客所需的知识与技能。
原则2 —领导作用领导者建立组织相互统一的宗旨、方向和内部环境。
所创造的环境能使员工充分参与实现组织目标的活动。
实施本原则要开展的活动：◆努力进取，起领导的模范带头作用。
◆了解外部环境条件的变化并对此作出响应。
◆考虑到包括顾客、所有者、员工、供方和社会等所有受益者的需求。
◆明确地提出组织未来的前景。
◆在组织的各个层次树立价值共享和精神道德的典范。
◆建立信任感、消除恐惧心理。
◆向员工提供所需要的资源和在履行其职责和义务方面的自由度。
◆鼓舞、激励和承认员工的贡献。
◆进行开放式的和真诚的相互交流。
◆教育、培训并指导员工。
◆设定具有挑战性的目标。
◆推行组织的战略以实现这些目标。
实施本原则带来的效应：◆对于方针和战略的制订组织的未来有明确的前景。
◆对于目标的设定将组织未来的前景转化为可测量的目标。
◆对于运作管理通过授权和员工的参与，实现组织的目标。
◆对于人力资源管理具有一支经充分授权、充满激情、信息灵通和稳定的劳动力队伍。
品质管理内部规范
品质管理内部规范近年来，随着市场竞争的日益激烈，企业对于产品和服务品质的要求也越来越高。
品质管理的重要性不言而喻。
为了确保产品和服务的高品质，企业需要制定一系列内部规范，从而达到规范化管理和持续改进的目标。
本文将探讨品质管理内部规范的重要性和如何制定有效的内部规范。
一、规范的意义规范是一种行为准则，它可以提供一种统一的标准，使组织内部的工作更加有序和高效。
在品质管理方面，规范的制定可以帮助企业明确产品和服务的标准，确保整个生产和交付过程的一致性和稳定性。
规范还可以推动企业持续改进，通过标准化的流程和操作方法，降低错误和缺陷的发生率，提高生产效率和客户满意度。
二、内部规范的制定原则制定内部规范需要考虑以下几个原则：1. 合法合规原则：内部规范必须符合相关法律法规和行业标准，保证企业的合法合规运营。
2. 可测量性原则：内部规范应具备可度量和可衡量的特点，通过指标和评估方法来评判产品和服务的合格性。
3. 可持续改进原则：内部规范应该是动态的，可以根据市场需求、技术进步和客户反馈进行调整和改进，以适应不断变化的环境。
4. 可操作性原则：内部规范应该是具体可操作的，所有的规定和要求都需要清晰明了，易于被员工理解和执行。
三、内部规范的要素内部规范包括但不限于以下几个要素：1. 质量目标：明确产品和服务的质量目标，以及实现这些目标所需要的措施和方法。
2. 流程规范：规定产品生产、服务交付等关键流程的操作方法、流程控制点，确保每个环节的质量要求得到满足。
3. 资源控制：明确资源管理和配置的规则，包括物料采购、设备管理和人员培训等。
4. 缺陷管理：建立缺陷管理制度，明确缺陷的分类、报告和处理流程，以及纠正和预防措施的实施。
5. 标准符合性验证：制定标准符合性验证的方法和程序，确保产品和服务符合相应的标准和要求。
四、内部规范的制定与执行内部规范的制定和执行需要以下几个步骤：1. 制定规范：根据企业的实际情况，明确内部规范的内容和要求，并形成完整的文档。
酒店品质管理制度
品质红线管理制度1 目的为了充分保障客人基础住宿体验，规范门店基础运营和品质，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于和氏酒店旗下所有品牌在营门店。
3 定义品质是酒店长久运营的生命线，品质红线是酒店运营中不可触碰的高压线。
4 品质红线条例4.1 使用客用布草打扫卫生；4.2 未落实布草一客一换，杯具一客一消毒；4.3 抹布未分类使用；4.4 矿泉水瓶/饮料瓶分装试剂；4.5 员工（含店总）当班期间，未按标准着工装；4.6 按门店品牌抽查前台、客房实操及6T执行，抽查得分率均未达到 70%；4.7 100%执行酒店食品安全管理制度；4.8 早餐配置品种少于品牌标准的 2/3，早餐延迟供应或提前收餐超过半小时；4.9 抽查的客房中 2/3 及以上出现墙面/天花破损、污渍任一情况超过 0.1 ㎡；4.10 抽查的客房中 2/3 及以上出现发霉、渗水任一情况超过 0.3 ㎡；4.11 抽查的客房中 2/5 及以上有异味；4.12 抽查的客房中 2/5 及以上出现布草破损或污渍超过 5cm²或表面有毛发；4.13 干净房、走廊、会议室地毯有严重污渍或污渍面积累计超过 1 ㎡；4.14 在指定期限内未完成品质问题的整改且瞒报；5 管控渠道在鲁基商业运营/职能人员、和氏酒管中心运营/职能人员等内部明查暗访中发现。
6 问责规则6.1 各层级问责6.2 问责说明6.2.1 所有红线问责全网通报，被处罚门店3个月内不予发放门店奖金，酒管中心将重新审评门店店长胜任力；6.2.2 酒管中心运营/职能日常内部巡检发现并处罚的，不计入集团核定问责。
7 问责及豁免流程7.1 问责流程7.1.1 酒管中心将检查报告或风险告知函发送至门店门店第一责任人，由酒管中心统一发送邮件全集团通报，人力资源部兑现问责；7.1.2 对问题拒不整改或连续两次被问责门店，酒管中心将检查报告或风险告知函发送至门店品牌所属加盟服务部，抄送鲁基商业总裁、总裁办，酒管中心会同法务部向品牌运营方交涉风险及责任问题。
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前言生产活动中会发生各种变化和异常。
本基本规则是在点滴积累过去发生的不良原因、已明确的不合格因素等经验中得出的，是为了防止同样错误的再度发生。
因此，这个规则是在过去的失败和渡过那失败时所得到的经验中归纳出来的，所以要切实掌握并灵活运用。
彻底遵守基本规则1、作为确保产品品质的基本规则，4个基本条件非常重要。
每项的遵守程度关系到基本品质的确保，并进一步影响全数的保证。
2、基本规则的彻底遵守需要上至管理者、监督者、下至作业员在明确职责和责任的同时，在难度大的作业（有张有弛）、用目视判别断正常与异常等方面下工夫，全员在各个领域、立场发挥才能，对于进行改善是非常重要的。
3、以前因在变化点担当作业的监督者和购入管理者的不熟悉及违反规则而导致辞发生的不良情况居多，因此为了从管理者到监督者彻底遵守并执行各项规则，当场反复验证是非常重要的。
4、制定正确、易于执行的标准基本规则，若一旦制定，就必须遵守。
基本的4个条件一、作业程序（Q重点）规则（监督者用）1、1A一次性合格确认前必须制成含数量增减在内的《作业标准书》。
2、指示作业员如何抓住品质重点、程式序或时机并在生产中的作业方法和全数检查的记录中体现。
3、在变更设计、工程、不良发生等（变化点）的更改须及时进行。
4、要充分理解产品的重要性和机能。
5、须亲自试作感觉后教导其他人，让分阶段也试作5次以上，确认他人对作业的理解度和熟练度。
6、《作业标准书》要摆放在临近生产线的醒目位置上，以便于随时查看，并要随时确认有无遵守作业规则。
（作业者用）1、无《作业标准书》时不可生产。
2、理解《作业标准书》并熟练掌握，无论何进何地都要严格遵守程序。
3、难以遵守《作业标准书》内容时，即时向监督人申请变更。
4、作业前需确认相应的《作业标准书》的内容。
二、红箱规则（一般用）1、掉落在地面的部品、产品要作为不良品放进“红箱”。
（监督者用）1、“红箱”必须放在操作员伸手可及的地方，以便发生不良时能立即投入。
2、“红箱”要记录负责人的姓名。
3、“红箱”的记录要由当值的负责人管理。
（必须分工确认、报废、修理或退还给前工程的负责人）（作业者用）1、发现不良品时要标时不良处，以避免刮伤、混料等二次不良的发生，并作为异常处理，放进“红箱”内。
2、觉得与平时异常的产品，要作为不良品放进“红箱”内，并报告给负责人。
三、初始*过程*完成时确认的规则适用于所有的产品，并作为抽样检查记录保管。
（监督者用）1、必须在1A一次性合格确认前制作完成检查履历表。
2、同于设计变更及不良发生等必须变更管理内容时，要改订检查履历表。
3、新设计及变更的检查履历表要先向报名者说明内容后再提交。
4、要实际按照履历表的一部分进行检查，以确认是否都在严格遵守。
（指定人员*作业者用）1、无检查履历表时不可生产。
2、初始*过程*完成的确认要实施（地毯式检查），即除检查履历、Q重点项止外全部确认。
3、开始作业后30分钟以内要进行初始确认（但若有指时间则必须按规定执行）。
4、发现规格出错时，必须立即停止生产，并报告负责人。
5、（初始*过程*完成确认）〈含地毯式检查〉中即使用仅发现一部分的不良，也要在全部项目、内容、检查履历表中如实记录并放进红箱内。
四、标示（监督者用）1、需经常巡回现场检查，确认是否有“无标示的不明物”。
（一般用）1、要遵守各种规定的“明示、公布”。
（作业者用）1、不管何时何地都禁止有不明的部品、成品。
不良处理规定五、不良品处理规则该规则适用于发生不良品时（不忍受流出到客户处时）1、有关不良处置的方法、范围、应听从品质保证部担当者的指示。
2、公司内的不良吕处理完毕后，必须将《选别结果报告书》提交给品质保证担当者以及生产课课长。
3、接到收货方（包括公司内部）的选别或修理指示时，按其所指示的主法，将检查完毕的物品作好标识，并且必须确认运送工具。
（公司内发现的场合）1、当发生不良品时（前一工位、自己工位），先挂上“出货禁止明示板”，并第一时间向品质保证课以及生产课课长报告，且必须遵照指示进行处理。
（作业者用）1、当出现不良品时，将不良处标示出来区分好，放进“红箱”。
2、除了把认为严重的、连续发生的、初次检查不合格的、感觉与平常不一样的产品放入“红箱”之外，还要马上停止作业，并且必须向监督者报告。
作业规定六、使用代替设备时的作业规则该规则适用于突然使用代替设备的场合（监督者用）1、当要使用代替设备时，必须要得到品质保证担当管理者的许可。
2、检查5个半成品和确认作业员的作业动作。
之后，要适时的确认作业员是否按要求进行作业动作并继续检查5个半成品的品质。
3、必须由“指定条件设定者”对设备的运行条件进行设定。
4、当使用代替设备时，在两批以上产品的稳定性得到确定之前，全部者要挂在“了货禁止明示板”，并且进行全数检查。
（作业者用）1、必须听从监督者的指示。
七、支援者、新人作业规则该规则适用于支援者、（虽是同一工程，介是进行与平常不同的作业时）、新进员工、中途插入员工、打零工、实习生、委派员工在进行新操作时。
（监督者用）1、拿产品做样板向作业者讲解，让他们充理解“标准作业书”的很重要性，并要求他们必须遵守。
2、按照“标准作业书”的指示示范给他们看，然后让他们自己恸手做，手把手的按作业顺序教给他们。
确定他们对作业的理解度和熟练度，也要让他们做5个以作为最终的确认。
3、定时地确认一下作业员是否按作业要求进行作业。
4、无论如何也不能破坏作业和程序，要知道他们理解作业为止。
5、支援者和新人，需用黄色区分标示（需一个月）。
6、必须要把检查熟练的人员入置到最终工程。
7、如果只有一人作业以及最终工程不是检查熟练者，务必要把“出货禁示明示板”挂上，并且必须进行全数检查。
8、当发现与平时不一样时，不管是何时何种状况，都必须现场确认5个产品的作业动作和品质。
（作业者用）1、必须听从监督者的指示。
2、充分理解、掌握“标准作业书”的状况下也不能打乱作业顺序。
3、接受说明、指导直到自己理解掌握为止才可进行作业。
4、当感觉到“奇怪”、“与往常不一样”的时候，必须停止作业并向监督者报告。
八、初次生产时的作业规则该规则适用于初出货生产时。
（职员用）1、确定合格，转量产前，务必要达到“安全、产品精确、性能合格、工程内不良为…0‟、频发不良为…0‟、标准产量”。
2、品保课人员在所定的期间（5批为止发现的不良为0），必须要作为“特别检查”进行全数检查。
（监督者用）1、作好“初期流动期间”告示的标识。
2、新机种切替时，应将全部旧产品收集到指定场所，并且必须作好“禁止出货”的标识，以防新旧混淆。
3、新设计、设计变更交替时，必须作好“设计变更明示票”或者“初品明示票”标识。
4、对于初次生产的产品，在初期流动检查解除前，必须进行全数检查。
（作业者用）1、必须听从监督者的指示。
2、新产品，新工程中会有难度大的作为不定期时要向监督者反映。
（出货者用）1、每箱都要贴有“初品明示”标识。
2、初期流动检查解除前，没有“检查完毕明示”标示的货物，不可出货。
九、试产时的作业规则（监督者、职员用）1、试产产品务必要挂上“出货禁止明示板”，并且与出货产品分开摆放。
2、试产产品的品质合格与否的判定必须由技术员或者品质保证担当者负责。
（作业者用）1、必须听从监督者的指示。
防止规定十、防止混料规则该规则适用于入库、出货作业。
（监督者、职员用）1、摆放场所变更时，必须毫无遗漏地通知相关人员（包括部品受入人员），并在出货产品放置场所标明变更内容。
2、标号更改时，必须毫无遗漏地通知相关人员（包括部品受入人员）。
3、新设的纳入看板、追加的看板，在使用前要将标号记录下来。
（生产课用）1、没有“产品明示”（看板）、“指示传票”和“产品放置场所”标识不可生产。
2、每箱的产品必须要与“产品的明示”相对照。
（成品和半成品标示画或样板）或“产品明示”中的标号以及“半成品表示”的标号要一个文字一个文字的对照，并进行确认。
3、务必要把半成品放置在指定场所，或者挂上“出货禁止明示板”。
（入库者用）1、在入库的时候，务必确认“产品明示”和“放置场所明示”。
2、“产品明示”的放置要面向中出货人，或者出货人从右侧看可看到标号为原则。
3、当发生尾数时，要做好“尾数明示板”以及标示好部品编号以及标号。
（货物准备人用）1、在做出货准备时，务必对每箱一个一个安地对照“产品标示”和“纳入牌”的标号，并确认各种样板与产吕是否一致。
2、不管任何情况都不在出货吕放置区以外的地方将产品出货。
如果在出货吕放置区里没有产吕的话，可向监督者提出，将未纳看板放进未纳盒。
3、当补给品、CKD纳入等发生尾数时，务必要作好“尾数明示板”以及标明好部品编号以及标号。
4、没有贴产吕标示及纳入牌上没标明部品编号的产吕，不可作为出货的对象。
十一、防止溶接、溶着、粘着断裂规则该规则适用于（溶接·定点溶接·CO2溶接·超音波溶着·震动溶着·热板溶着等作业）（监督者用）1、破坏性实验必须由指定人员进行。
2、破坏性实验必须在指定的时间内进行。
3、破坏性实验的合格与否必须通过现物确认，并且做好记录。
4、粘着·溶接·溶着条件变更时，务必要得到条件管理责任者的许可。
5、粘着·溶接·溶着条件变更时，必须要对产吕的品质评价进行确认。
（作业者用）1、作业准备时，务必确认粘着·溶接·溶着条件。
2、不可随便更改粘着·溶接·溶着条件。
3、利用冷却水时，必须要确认水流。
4、要根据“检查履历表”上规定的频度提交初次完成品、中间阶段完成品率以及最后完成品。
5、感到异常（与以往不一样）的时候，要停止作业，向监督者年出报告。
十二、防止欠品、未加工规则该规则适用于防止跳工程作业（一般适用）1、作业途中，不可对作业者说话。
2、不管何种场合者不可在出货品放置区以外的地方出货（特别在紧急交货时容易违反规定）。
（作业者用）1、不管是何种场合，者必须按照《标准作业书》进行作业，绝对不可破坏作业顺序。
2、装置时，用其他方法测试欠品防止装置是否在运作。
3、不可一边说话一边作业。
4、即使被问话，也要把手头的工作告一段落后才可回话。
5、不可把制品放到指定场所之外。
6、把不良品、落地部品和落地成品的不良地方标识出来，并且区分开放进“红箱”。
7、不可将完成品、材料、中间工程品等入进同一箱内。
8、组装工程内的标准手持生产品、工程间必有的库量，不论何种原由不可超过指定个数。
9、修理品进，务必要从第一工程开始到最后一个工程按顺序逐一确认。
10、对作业者来说，自己完成的、虽被称为中间品，也等同于完成吕，所以不可放在侧边。
11、何种情况，稍微放一下也是不允许的。
十三、防止再生材混入规则该规则适用于树脂的再生材。