纳米注塑成型技术介绍-20171025
一张图看懂纳米注塑成型(NMT)
100% 80%
金属外壳渗透率 金属中框渗透率
国内手机外壳金属化渗透率不断提升
60%
40%
20%
0% 2012
2013
2014
2015
2016
2017E 2018E 2019E
来源：光大证券
Copyright ©
17
国内NMT行业市场分析
受苹果公司的影响，国内外厂商不断推新，其共同特征就是不同程度采用了金属外观件。
纳米注塑技术相关企业
纳米注塑企业
金属
• 金桥铝材 • 盈泰镁合金 • 豪美铝业 • 深圳冠联鑫
塑料
• 宝理塑料 • 东曹化工 • 三井化学 • 苏威集团 • 中塑集团 • 瑞彩科技 • 科赢塑料
T处理
• 日本大成 • 比亚迪 • 泽台光学 • 东莞劲胜 • 翔锋五金 • 深圳宝元金 • 深圳长盈 • 勤德五金
创业服务
新材料行业专家对接 投资人对接 新材料项目融资服务 新材料产业投资沙龙 新材料项目并购咨询 新材料资本技术峰会 产业园入驻服务
新材料在线® 版权声明
1. 凡注明“新材料在线”的所有文字、图片、音视频资料、研究报告等信息版权均属新材料在线®平台所有，转载或引用本 网版权所有之内容须注明“转自（或引自）新材料在线”字样，并标明本网网址 。
2. 《XXXXX报告》版权归新材料在线®平台所有，欢迎转载、传播、分享。如需转载，请联系13510323202，并注明“媒体合作”。未经允 许私自转载或未按照要求格式转载，新材料在线将保留追究其法律责任的权利。
3. 合作请联系：13652401660（同微信）
业务范围
营销服务
媒体整合营销传播 新媒体广告宣传 网络广告宣传 会议品牌营销 新闻报道传播 产品策划 事件营销
纳米注塑工艺
纳米注塑工艺
纳米注塑工艺是一种利用纳米材料进行注塑加工的方法。
它将纳米粒子添加到注塑材料中，通过热熔和注射成型的工艺将注塑材料加工成具有纳米级特性的产品。
纳米注塑工艺的过程通常包括以下几个步骤：
1. 准备材料：选择适合的注塑材料和添加剂，将纳米粒子与注塑材料混合均匀。
2. 熔融混合：将注塑材料加热到熔融状态，使纳米粒子与注塑材料充分混合。
3. 注射成型：将熔融的注塑材料注入模具中，经过一定的冷却时间后，将注塑材料冷却凝固成型，形成所需的产品。
纳米注塑工艺的优势主要包括以下几点：
1. 增强材料性能：纳米粒子的加入可以改善注塑材料的强度、硬度、弹性等力学性能，提高产品的耐磨性、耐腐蚀性等性能。
2. 改善表面质量：纳米注塑工艺可以使产品的表面更加光滑细腻，减少缺陷和气泡的产生，提高产品的外观质量。
3. 增加功能性：添加不同种类的纳米粒子可以赋予注塑产品特殊的功能，比如抗菌、防静电、自清洁等特性。
4. 节约能源：纳米注塑工艺通常需要较低的加工温度和时间，可以减少能源消耗，降低生产成本。
纳米注塑工艺在领域中有着广泛的应用，例如电子器件、医疗器械、汽车零部件等。
随着纳米材料的进一步研发和应用，纳米注塑工艺有望在未来发展出更多的应用领域和商业价值。
纳米注塑应用
目录 纳米注塑简介 NMT工艺 纳米注塑的注意事项 纳米注塑的应用
纳米注塑简介
• 纳米注塑成型（NMT，即Nano Molding
Technology)，是金属与塑料以纳米技术结 合的工法，先将金属表面经过T处理化后， 塑料直接射出成型在金属表面，让金属与 塑料可以一体成形，不但能够兼顾金属外 观质感，也可以简化产品机构件设计，让 产品更轻、薄、短、小，且较CNC工法更具 成本效益。
– 碱处理其实就是碱洗，利用碱剂除污，尤其是那些作为保护金属 基材的防锈油
– 还有来自模具的脱模寄与保护油
• c.碱洗后经过中性水浸泡与清洗
– 轻金属中以铝、镁、锌合金都怕强碱，所以除油污后要尽速清洗
• d.清洗干净后的金属基材进行酸处理
– 任何一种金属都有适当的酸液可侵蚀 – 控制酸液对金属基材表面进行”凿洞”或是“挖掘“
• e.T处理剂浸泡已经酸蚀完成之金属基材
– T处理指的是一种秘方，大成化学透露是一种化学药剂 – 成份含有胺
NMT酸处理造成的孔洞- I
a.轻金属对酸的反应
轻金属基材：铝,镁,锌合金 由于轻金属大多没有硬的析出物与晶粒，
酸液很容易侵蚀出奈米孔洞，这些孔洞非常 的细小，右图可以看到许多20~40nm的孔洞 长在约100~150nm的大洞内壁。
锚栓效应(Anchor bolt effect)
• 一种可塑性材料(如下图橘色)，透过高压或
化学反应进入另一底材(蓝色或浅蓝色)构成 的孔洞，产生如船锚抛入水中栓住底材的 效果，称之为描栓效应。
錨栓效應的位置
NMT工程塑料与T处理剂的反应
•“
“工程塑料与T处理剂只是位 置交换，因此没有塑料射入
排气不良的问题“
纳米注塑工艺流程简述
纳米注塑工艺流程简述纳米注塑工艺是一种先进的制造技术，它利用纳米尺度的材料和工艺，通过注塑过程来制造复杂的纳米结构。
这种工艺在众多领域，如电子、医疗、能源和环境等方面都有广泛的应用。
本文将对纳米注塑工艺的流程进行简述，并探讨其在工业中的应用和未来的发展方向。
首先，让我们来了解一下纳米注塑的基本流程。
纳米注塑工艺主要包括材料准备、模具设计、注塑成型和后处理几个主要步骤。
第一步，材料准备。
在进行纳米注塑之前，需要准备高质量的纳米材料。
这些纳米材料可以是纳米粒子、纳米纤维或纳米管等。
在材料准备过程中，需要进行材料的筛选、分散和表面修饰等处理，以确保材料的纯度和质量。
第二步，模具设计。
模具设计是纳米注塑的关键步骤之一。
合理的模具设计可以保证纳米结构的精确复制和高质量的成型。
模具设计时需要考虑到纳米材料的流动性、收缩性和温度控制等因素，以确保注塑成型的精度和稳定性。
第三步，注塑成型。
在注塑成型过程中，需要将预先准备好的纳米材料熔化并注入模具中。
通过控制注塑机的温度、压力和注射速度等参数，可以实现材料的均匀充填和快速凝固。
注塑成型过程需要保证注塑机的精确控制和稳定运行，以确保最终产品的尺寸精度和表面质量。
第四步，后处理。
注塑成型后，还需要进行一些后处理工艺，如去模、清洗和表面修饰等。
这些工艺旨在去除模具残留物、提高产品表面质量并增强产品的功能性。
后处理过程的高效和精确度对于最终产品的性能和质量至关重要。
纳米注塑工艺在许多领域都有广泛的应用。
在电子领域，纳米注塑可以用于制造高性能的纳米电子器件，如纳米晶体管和纳米存储器等。
在医疗领域，纳米注塑可以用于制造纳米药物载体、纳米传感器和纳米生物芯片等，用于药物输送、疾病诊断和治疗等方面。
在能源领域，纳米注塑可以用于制造高效的太阳能电池和燃料电池等，提高能源转换和存储的效率。
在环境领域，纳米注塑可以用于制造高效的污水处理设备和空气净化器等，改善环境污染问题。
纳米注塑工艺也面临着一些挑战和未来的发展方向。
纳米注塑工艺流程
纳米注塑工艺流程
纳米注塑工艺是一种新型的注塑成型技术，它利用纳米材料的
特殊性能，可以在微观尺度上改变塑料的性能和结构，从而获得更
优异的产品性能。
下面将介绍纳米注塑工艺的流程及其特点。
首先，纳米注塑工艺的原料准备是关键的一步。
通常情况下，
我们需要将塑料颗粒与纳米材料进行混合，确保纳米材料能够均匀
地分散在塑料中。
这一步需要精确的配比和混合工艺，以确保最终
产品的性能稳定和一致性。
其次，注塑模具的设计和制造是纳米注塑工艺中不可或缺的环节。
由于纳米材料的添加，塑料的流动性和热传导性可能会发生变化，因此需要对注塑模具进行优化设计，以保证纳米材料能够充分
发挥作用，并且确保产品的成型质量。
接下来是注塑成型的工艺控制。
在纳米注塑工艺中，成型温度、压力和注射速度等工艺参数的控制尤为重要。
这些参数的合理设定
可以有效地控制纳米材料的分散和填充，从而影响最终产品的性能。
最后，产品的后处理和检测也是纳米注塑工艺中需要重视的环
节。
由于纳米材料的添加，产品的性能可能会发生变化，因此需要进行相应的后处理工艺，如退火、表面处理等，以确保产品的稳定性和一致性。
同时，还需要对产品进行严格的检测和测试，以确保产品符合设计要求。
总的来说，纳米注塑工艺流程包括原料准备、模具设计制造、成型工艺控制和产品后处理检测等环节。
通过精确的工艺控制和质量管理，纳米注塑工艺可以获得具有优异性能的塑料制品，广泛应用于汽车、电子、医疗器械等领域。
希望本文对纳米注塑工艺有所帮助，谢谢阅读。
科普：纳米级注塑工艺是什么？
科普：纳米级注塑工艺是什么？
试试向公众号后台发送“熔接痕”“PVC”“注塑机”“人生”“美女”……
也请加小编微信号：6683014 为好友，获得更多技术、招聘、求职、采购资讯
现代科学中，人们对物质世界的研究已深入到分子、原子的微观领域。
但你知道吗？宏观世界和微观世界并不是直接相连的，在他们之间还存在一个介观——纳米世界。
他们是由几十个或成千个原子、分子“组合”起来的纳米粒子或“人工分子”。
这种“人工分子”因为兼具宏观和微观的粒子特性，往往具有人们意想不到的特性，例如大家熟知的不易吸附灰尘就是其中之一。
我们先来了解下什么是“纳米”和“纳米塑料”？
纳米（nm）是一个长度计量单位，它的大小是10亿分之1米。
纳米塑料是指两相显微结构中至少有一相的一维尺度达到纳米级。
其基体为高分子聚合物，通过纳米粒子在塑料树脂中充分分散,有效地提高了塑料的耐热、耐候*、耐磨等性能。
简单来说，纳米塑料能改变普通塑料的特性，使其在保留本身特性外能变得如陶瓷般坚韧，耐热。
那么纳米注塑工艺是什么呢？
纳米注塑就是将纳米塑料和处理后的铝合金注塑在一起，形成塑料和铝合金的一体化。
首先我们对铝合金进行特殊处理，使其表面形成直径20-100nm 的凹坑：
用电子显微镜观察处理前后的铝合金表面：
然后，把纳米塑料和处理后的铝合金注塑在一起，在铝合金的凹坑内部注塑进纳米塑料，实现不能通过液体和气体程度的致密结合，结合强度非常高。
P.S. 耐候性：材料（如涂料、建筑用塑料等）应用于室外气候的考验，如光照、冷热、风雨或细菌等造成的综合破坏，其耐受能力较耐候性。
来源：新浪微博华为手机。
纳米注塑材料
纳米注塑材料纳米注塑材料是一种应用广泛的新型材料，其具有优异的性能和广阔的应用前景。
纳米注塑材料是通过将纳米材料与塑料基体进行复合，从而获得了优越的性能，如高强度、耐磨性、耐腐蚀性等。
本文将对纳米注塑材料的特点、制备方法、应用领域等方面进行介绍。
首先，纳米注塑材料具有优异的机械性能。
由于纳米材料具有纳米级的尺寸效应和量子效应，因此纳米注塑材料具有较高的强度和硬度。
与传统的塑料材料相比，纳米注塑材料更加耐磨、耐磨损，可以在恶劣的环境下长时间工作，因此在航空航天、汽车制造、电子设备等领域有着广泛的应用前景。
其次，纳米注塑材料具有优异的导电性能和光学性能。
纳米注塑材料中的纳米材料具有优异的导电性能，可以用于制造导电材料和电子器件。
同时，纳米注塑材料还具有优异的光学性能，可以用于制造光学器件和光学材料。
这些特性使得纳米注塑材料在电子、光电子等领域有着广泛的应用。
另外，纳米注塑材料还具有优异的耐腐蚀性能和耐高温性能。
纳米注塑材料中的纳米材料可以有效地增强塑料基体的耐腐蚀性能，使其在恶劣的化学环境下具有更长的使用寿命。
同时，纳米注塑材料还具有较高的耐高温性能，可以在较高温度下长时间工作。
纳米注塑材料的制备方法主要包括物理方法和化学方法。
物理方法主要包括机械合金化、溶液法、气相法等，其中机械合金化是将纳米材料与塑料基体进行混合后通过注塑成型获得纳米注塑材料。
化学方法主要包括原位聚合法、原位合成法等，其中原位聚合法是将纳米材料与单体一起进行聚合反应，从而获得纳米注塑材料。
纳米注塑材料在航空航天、汽车制造、电子设备等领域有着广泛的应用。
在航空航天领域，纳米注塑材料可以用于制造轻质高强度的结构材料和耐高温的导热材料；在汽车制造领域，纳米注塑材料可以用于制造耐磨损的汽车零部件和轻质高强度的车身材料；在电子设备领域，纳米注塑材料可以用于制造导电材料和光学器件等。
综上所述，纳米注塑材料具有优异的性能和广阔的应用前景，是一种具有发展潜力的新型材料。
纳米注塑成型技术介绍
技术掌握难度高
该技术需要较高的技术 水平和经验，对操作人
员的技能要求较高。
材料选择受限
某些特殊材料在纳米注塑成 型过程中可能会出现流动不
均、填充困难等问题。
环境保护问题
在生产过程中可能产生 废料和有害物质，需要 采取相应的环保措施。
解决方案与应对策略
加强研发与培训
通过研发和技术培训，提高操作人员的技能 水平，降低技术掌握难度。
医疗领域
用于制造医疗器械和植入物等， 如人工关节、牙套等，提高产品
的生物相容性和机械性能。
Байду номын сангаас
02 纳米注塑成型技术发展历 程
起源与早期发展
起源
纳米注塑成型技术起源于20世纪90 年代，当时主要受到纳米材料和精密 注射成型技术的启发。
早期发展
在初期阶段，该技术主要关注于将纳 米粒子添加到传统塑料中以提高其性 能。
医疗器械制造
制造高精度、高性能的医 疗器械零部件，如人工关 节、牙科植入物等。
对环境和社会的影响
资源节约
纳米注塑成型技术能够实 现材料的高效利用，减少 浪费，有助于节约资源。
减少环境污染
通过优化注塑工艺，降低 废品率，减少废料对环境 的污染。
提高生产效率
纳米注塑成型技术能够提 高生产效率，降低生产成 本，有助于推动产业的发 展和进步。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
智能化控制技术
利用人工智能和机器学习技术，实 现注塑过程的智能控制和优化，提 高产品质量和生产效率。
产业应用前景
01
02
03
汽车制造业
利用纳米注塑成型技术制 造汽车零部件，提高零部 件性能、减轻重量、降低 成本。
纳米注塑NMT工艺介绍
h
9
NMT脂與胺的反應造成錨栓效應
即使有能力製作出表面具有奈米孔洞的金屬基材，塑膠卻無法射進去如此小的奈米 孔洞(無法排氣且可能產生包風)，根本就沒有結合能力，塑膠結構立即脫落。
有T處理劑的酸蝕後之金屬基材，塑膠射入產生脂與胺的反應，兩者進行交換並融合， 奈米孔洞中很快就被兩種反應物“佔滿“，塑膠結構立即產生錨栓效應緊固在金屬上。
h
21
Plastic:
Metal :
h
22
Plastic: Metal :
h
23
h
24
h
25
h
26
h
27
h
28
h
29
鋁
h
30
h
31
h
32
h
33
h
34
h
35
h
36
h
37
NMT金屬基材孔洞之顯微照片-I
Al and Al alloy
h
Mg and Mg alloy
6
(AZ31B, Al 3% - Zn 1%)
NMT金屬基材孔洞之顯微照片-II
Ti and Ti alloy
Cu and Cu alloy h
SUS304
SUS316 7
NMT處理流程圖
油脂與汙物
金屬基材(造型後)
8.簡化產品內部結構設計 (1)較傳統射出成型後，膠合制程減少20~30%成本 (2)簡化制程、提高產能比傳統塑膠材料耐高溫、酸堿，利於後續表面處理
h
19
PPS 温度衝撃試験
＊温度衝撃試験（拉力的測定結果） ＊温度衝撃周期試験：－５５℃／＋１５０℃條件下１循环為２時間１０分,３０００循环後
纳米注塑工艺流程
纳米注塑工艺流程1. 概述纳米注塑工艺是一种将纳米级粒子或纳米材料注入到塑料基体中制造纳米复合材料的方法。
这种工艺可以改善塑料材料的性能，如强度、硬度、耐磨性、导热性等，并且在许多领域具有广泛的应用，如电子、医疗、汽车等。
纳米注塑工艺流程主要包括原料准备、熔融混合、注塑成型和后处理等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的操作流程。
2. 原料准备在纳米注塑工艺中，需要准备塑料基体和纳米粒子两种原料。
2.1 塑料基体选择合适的塑料基体对于纳米注塑工艺非常重要。
常用的塑料基体有聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
首先，根据产品的要求选择合适的塑料基体，并将其切割成小块或颗粒状。
2.2 纳米粒子选择合适的纳米粒子也是纳米注塑工艺的关键。
常见的纳米粒子有碳纳米管、纳米氧化物、纳米金属粉末等。
根据产品的要求选择合适的纳米粒子，并进行表面修饰以提高其分散性和与塑料基体的相容性。
3. 熔融混合熔融混合是将塑料基体和纳米粒子进行混合的过程，以实现纳米粒子在塑料基体中的均匀分散。
3.1 熔融设备选择合适的熔融设备非常重要。
常用的设备有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机等。
根据生产规模和材料性质选择合适的设备，并进行预热。
3.2 熔融混合操作将预热的塑料基体投入到熔融设备中，并逐渐升温使其熔化。
待塑料基体完全熔化后，将纳米粒子逐渐加入到熔融的塑料基体中，并利用设备的搅拌功能进行均匀混合。
3.3 控制参数在熔融混合过程中，需要控制一些参数以确保混合的质量。
如温度、转速、混合时间等。
根据材料的特性和产品的要求进行合理的调整。
4. 注塑成型注塑成型是将熔融混合物注入到模具中进行成型的过程。
4.1 模具设计与制造根据产品的形状和尺寸要求设计模具，并进行制造。
模具的设计要考虑到材料的流动性和收缩性等因素，以确保成型品的质量。
4.2 注塑机调试将制造好的模具安装到注塑机上，并进行调试。
调试包括调整注塑机的温度、压力和速度等参数，以适应熔融混合物的注射和冷却过程。
纳米注塑成型技术介绍-20171025
时效短
※ 经验总结 ※
Thank You !
纳米注塑成型技术介绍
一.什么是纳米注塑成型（NMT） 二.纳米注塑成型工艺的优点 三.纳米注塑涉及的材料 四.纳米注塑工艺流程
目录
前言
纳米注塑成型技术是一个跨多种学科的工艺，涉及金属材料，塑料材料，模具设计，金属表面 处理与加工，注塑成型这几环缺一不可；近年来手机的外壳从塑料到金属+少量塑胶过渡，金属+塑 胶的结合有几种工艺，如嵌件注塑，LDS，而凭借金属外壳手机的普及，纳米注塑近年来已经成为 行业的新宠。
NMT技术实现商业化花了三年的时间，并于2004年4月开始了使用这种技术的批量生产。其发 展是应用于金属与塑料的结合。对于金属与塑料, 纳米成形技术是一种令人惊艳的结合方法, 能取代 目前常用的嵌入射出(Insert mold)或是传统的胶合锌铝、镁铝压铸件, 纳米成形技术可以提供具有价 格竞争优势、高性能的金属和塑胶整合产品。
φ10-50nm的蜂窝状的不规则孔洞，纳米孔洞经烘干后直接注塑成型。E处理
T处理与E处理技术对比
原理 适用范围 技术优势
缺点
四、纳米注塑工艺流程
E处理
电化学原理 压铸铝、铝合金
结合强度高 适用于复杂结构件
时效长
不适合不锈钢和MIM
T处理
蚀刻原理（化学腐蚀） 不锈钢、铝合金、MIM
生产效率高 可用于复杂结构件
以手机为代表的移动通讯器材的框体是一个有高度薄壁化要求的应用领域；采用NMT技术，可 实现不在金属壳体上打孔，只是通过金属嵌件成型就能在金属壳体上形成复杂的树脂凸台，提高薄 壁框体的设计自由度。此外，它还可以帮助减少金属框体的机械加工工序，起到降低成本的作用。
纳米注塑机理
纳米注塑机理纳米注塑是一种新型的注塑加工技术，利用纳米材料在注塑过程中的特殊性质来改善产品的性能和质量。
纳米注塑机理涉及到纳米材料的选择、添加方式以及注塑工艺的优化等方面。
纳米材料具有较大的比表面积和高度分散性，这使得其在注塑过程中具有独特的作用。
首先，纳米材料可以增加塑料的强度和刚度。
塑料本身通常具有较低的强度和刚度，但添加纳米材料后，由于纳米颗粒之间的相互作用，塑料的强度和刚度得到显著提高。
这对于一些对强度要求较高的产品，如汽车零部件和航空航天器件等，具有重要意义。
纳米材料还可以改善塑料的耐热性和阻燃性能。
纳米材料具有较高的热稳定性和难燃性，因此添加纳米材料可以提高塑料的耐高温性能和阻燃性能。
这对于一些需要在高温环境下工作的产品，如电子元件和电器设备等，具有重要意义。
纳米材料还可以改善塑料的导电性和导热性。
塑料通常是绝缘体，但添加导电纳米材料后，可以使塑料具有一定的导电性。
这对于一些需要导电性能的产品，如电子元件和传感器等，具有重要意义。
同时，纳米材料还可以提高塑料的导热性能，使得塑料具有较好的散热性能。
这对于一些需要散热性能的产品，如LED灯和电脑散热器等，具有重要意义。
在纳米注塑的过程中，纳米材料的添加方式也非常重要。
通常可以采用两种方式进行纳米材料的添加：一种是将纳米材料与塑料预混，然后再进行注塑加工；另一种是采用纳米材料分散剂将纳米材料分散到塑料中，然后再进行注塑加工。
前者的优点是添加简单，但纳米材料的分散性较差；后者的优点是纳米材料的分散性较好，但添加过程较为复杂。
选择适合的添加方式可以有效地改善产品的性能和质量。
优化注塑工艺也是实现纳米注塑的关键。
在注塑过程中，注射速度、注射压力、注射温度等参数的选择对于纳米注塑的效果具有重要影响。
合理选择这些参数可以保证纳米材料的分散性和塑料的流动性，从而获得高质量的注塑产品。
纳米注塑是一种利用纳米材料改善注塑产品性能和质量的新型技术。
纳米材料的添加可以提高塑料的强度、耐热性、导电性和导热性，从而适应不同领域的需求。
纳米注塑工艺流程
纳米注塑工艺流程纳米注塑是一种高精度塑料注塑加工技术，它利用纳米级的填料使注塑件具备了良好的机械性能、导热性能和耐化学腐蚀性能。
下面是纳米注塑工艺的流程：1. 原料选择：首先需要选择适合纳米注塑的塑料材料，通常选择具有良好流动性、热稳定性和化学稳定性的热塑性塑料。
2. 纳米填料制备：在纳米注塑中，常用的纳米填料有纳米硅胶、纳米氧化铝和纳米碳酸钙等。
这些纳米填料需要进行表面改性处理，使其与塑料基体相容，并且能够均匀分散在塑料中。
3. 纳米填料分散：将改性后的纳米填料加入到塑料基体中，在高剪切力的作用下，通过挤压、熔融和机械分散等方法，使纳米填料均匀分散在塑料基体中。
4. 注塑模具设计：根据产品设计要求，设计合适的注塑模具。
注塑模具应具备良好的流道设计，以确保塑料能够充分流动、填充模腔，并且避免产生缩孔和冷料现象。
5. 注塑过程：将经过分散处理的塑料料粒加入到注塑机的料斗中，经过加热、熔化和保压等步骤，将熔融的塑料注入到模腔中。
注塑机通过控制压力、温度和流量等参数，确保注塑件的尺寸精度和质量稳定性。
6. 冷却和固化：注入模腔的塑料在模具中冷却、固化，并获得所需的形状和尺寸。
冷却时间的长短会直接影响产品的质量，因此需要根据塑料的特性和产品的要求，合理安排冷却时间。
7. 取模和后处理：在塑料固化之后，打开模具将注塑件从模腔中取出。
根据产品的要求，进行去毛刺、修整边缘等后处理工艺。
如果需要进行其他工艺处理，如喷涂、镀膜等，也可以在这个环节进行。
纳米注塑工艺是一种先进的制造技术，它能够生产出高精度、高性能的塑料制品。
随着纳米技术的发展，纳米注塑将在各个领域发挥重要作用，例如电子、医疗、汽车等行业。
通过合理控制纳米填料的分散和注塑工艺的参数，可以获得具有优异性能和精密结构的纳米注塑件，满足不同行业对产品质量的要求。
纳米注塑成型工艺流程及技术要求
纳米注塑成型工艺流程及技术要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!纳米注塑成型工艺是一种高精度、高效率的制造技术，广泛应用于电子、汽车、医疗器械等领域。
纳米注塑技术与应用
科普|纳米注塑技术与应用什么是纳米注塑?其实，在我们的工作和生活当中，每天都有见到，它广泛应用于3C产品中，例如我们的手机外壳、笔记本电脑外壳。
我们在惊叹其美观适用的之后，还应当了解纳米注塑。
纳米注塑是指纳米成型技术(NMT,即Nano Molding Technology),是金属与塑料以纳米技术结合的工艺，先将金属表面经过纳米化处理后，塑料直接射出成型在金属表面，让金属与塑料可以一体成形，不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、薄、短、小，且较CNC工艺更具成本效益。
一、金属与弹性体结合在金属表面涂上特殊的涂料使其部分固化后放进模具，注射TPE （热塑性弹性体）使其一体化的技术。
在进行上述技术的开发过程中，有人提出了希望在不锈钢表面固定树脂的要求。
它是电子手册上的使用的液晶屏的背面板。
因为是液晶屏当然需要使用玻璃。
以前是将用以保护玻璃板不致于破碎的撞击吸收垫用镊子夹住放到不锈钢背板上去，现在企业希望对这个工序进行改善，所以想到了采用注射成型方法直接将撞击吸收层成型到不锈钢板上的方法，实际尝试之后发现效果非常好。
首先采用蒙板喷涂法在不锈钢片上涂上底层材料。
不过，如果在这一阶段树脂就完全固化，在下一步就不会再具有反应性了，因此要控制好条件，使得底层树脂保持在一种不完全固化的状态；等到放进模具中进行注射成型时树脂间将互相反应，实现比双面胶更有力的结合。
二、硬质塑料与金属结合金属与树脂结合的需求很大，技术的附加价值也很高，所以，决定挑战将坚硬的塑料与金属结合会变成怎样这个问题。
首先，进行了预聚底层涂敷。
不过这与我们以前所知道的柔软塑料与金属结合的条件和要求都是完全不同的。
对于与柔软塑料结合的情形，我们知道塑料变形到其拉伸极限时就会发生破坏。
但是，对于坚硬树脂与金属结合的情形，要求它具有与浇铸(diecast)件同等的结合强度。
最后发现，采用涂敷预聚底层的办法是达不到这个强度的。
nmt纳米注塑工艺
nmt纳米注塑工艺
NMT纳米注塑工艺是一种采用纳米材料进行注塑加工的工艺。
纳米注塑工艺通过将纳米粒子添加到注塑材料中，可以改善材料的物理和化学性质，提高材料的强度、硬度、耐磨性、耐热性和耐腐蚀性能。
在NMT纳米注塑工艺中，纳米粒子可以通过两种方式添加到
注塑材料中：一种是直接添加到塑料颗粒中，形成纳米复合材料；另一种是将纳米粒子通过溶剂或表面活性剂分散到塑料溶液中，然后进行注塑成型。
NMT纳米注塑工艺的应用广泛，可以用于制造各种塑料制品，如电子产品外壳、汽车零部件、玩具、家具等。
纳米注塑制品具有优异的性能，可以提高产品的品质和竞争力。
然而，NMT纳米注塑工艺也面临一些挑战。
首先，纳米粒子
的添加需要精确控制，过多或过少都可能影响材料的性能。
其次，纳米注塑过程中的工艺参数和设备要求较高，需要进行充分的研究和实验验证。
总体来说，NMT纳米注塑工艺是一种有潜力的制造技术，可
以提高注塑产品的性能和品质，但在实际应用中仍需要进一步的研究和发展。
纳米注塑应用
2019/6/10
适合NMT的材料：
金属类： 1）铝及铝合金：1000~7000 2）镁及镁合金：AZ-31B AZ-91D 3）不锈钢系类：SUS304,316.316L以及其他铁系列合金 4）钛及钛合金：KSTI KS40 塑料类： 1）PPS 2）PBT 3）PA6、PA66、PPA（注意吸水性） 为防止塑料的膨胀收缩速度高于金属，会添加部分的纤维如：玻璃
广泛的装饰变化； 提高压铸产品的强度； 更薄，更轻，成本更低；
手机
投影仪
笔记本电脑
2.嵌件后可进行表面处理 铝合金阳极氧化 拉丝+喷涂 高温烤漆 电镀 溅镀 抛光
喷涂
阳极氧化 抛光+拉丝
3.金属接合替代焊接 优点： 缩短接合周期 3D形状易接合 有利于进行处理 降低产品的自重
纳米注塑简介 NMT工艺 纳米注塑的注意事项 纳米注塑的应用
纳米注塑成型（NMT，即Nano Molding Technology)，是金属与塑料以纳米技术结合 的工法，先将金属表面经过T处理化后，塑料 直接射出成型在金属表面，让金属与塑料可 以一体成形，不但能够兼顾金属外观质感， 也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、 薄、短、小，且较CNC工法更具成本效益。
T处理(浸泡)
油脂与污物 碱处理(脱脂与清洗)
清洗后干燥 干燥(待射出)
a.金属基材先经过成形加工
› 获得正确几何形状 › 避免金属基材多重加工造成纳米孔洞封孔
b.成形后的金属基材进行碱处理
› 碱处理其实就是碱洗，利用碱剂除污，尤其是那些作为保护金属 基材的防锈油
› 还有来自模具的脱模寄与保护油
a.酯或脂(Ester):普遍存在工程塑料中
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
φ10-50nm的蜂窝状的不规则孔洞，纳米孔洞经烘干后直接注塑成型。E处理
T处理与E处理技术对比
原理 适用范围 技术优势
缺点
四、纳米注塑工艺流程
E处理
电化学原理 压铸铝、铝合金
结合强度高 适用于复杂结构件
时效长
不适合不锈钢和MIM
T处理
蚀刻原理（化学腐蚀） 不锈钢、铝合金、MIM
生产效率高 可用于复杂结构件
纳米注塑成型技术介绍
一.什么是纳米注塑成型（NMT） 二.纳米注塑成型工艺的优点 三.纳米注塑涉及的材料 四.纳米注塑工艺流程
目录
前言
纳米注塑成型技术是一个跨多种学科的工艺，涉及金属材料，塑料材料，模具设计，金属表面 处理与加工，注塑成型这几环缺一不可；近年来手机的外壳从塑料到金属+少量塑胶过渡，金属+塑 胶普及，纳米注塑近年来已经成为 行业的新宠。
以手机为代表的移动通讯器材的框体是一个有高度薄壁化要求的应用领域；采用NMT技术，可 实现不在金属壳体上打孔，只是通过金属嵌件成型就能在金属壳体上形成复杂的树脂凸台，提高薄 壁框体的设计自由度。此外，它还可以帮助减少金属框体的机械加工工序，起到降低成本的作用。
一、什么是纳米注塑成型（NMT）
金属与塑料以纳米技术结合的工艺称为纳米注塑成型技术（NMT)。先对金属表面进行纳米化处 理，再将塑料注射在在金属表面，可将镁、不锈钢、钛等金属与硬质树脂结合，实现一体化成型。 “纳米”是一个长度的计量单位，它的尺度是10亿分之1米（10−9m)。一般来说，纳米材料是指两 相显微结构中至少有一相的一维尺度达到纳米级。
塑料基材 1.PPS : 宝理 PPS 5120(白)/PPS 1135(黑)/ PPS F458A (黑)
东漕 BGX120(黑)/BGX140(黑)/BGX545(黑) 2.PBT 3.PA (Nylon尼龙) – black color.（包括PA6、PA66） 4. PPA is for multi-colors 为了防止塑料的膨胀收缩速度高于金属﹐会添加部份的纤维如玻璃纤维﹑碳纤维等使塑料材料的热 膨胀收缩与金属相近；所以大部分材料都是塑料加玻纤的。
四、纳米注塑工艺流程
T处理的两个关键的酸处理程序示意图
四、纳米注塑工艺流程
E处理 E处理结合了 电化学原理与 化学腐蚀原理——铝合金阳极氧化+化学扩孔技术。 原理为，先使用弱碱性溶液中和纳米孔中的酸性溶液，再浸泡在耦合剂中，使耦合剂充满纳米
孔（耦合剂需能与PPS/PBT反应）。 工艺流程： 上挂→除油→水洗→碱蚀→水洗→氧化→水洗→E处理→水洗→烘烤 E处理前需预氧，四道药水共处理 3min左右，每道药水处理 40s左右。E处理后基材表面形成
纳米注塑具体流程
1.Design（设计） – Material selection. – Analysis of manufacturing. 2.Sheet metal work （金属加工） – Forming the proper 3D shape of metal kits – Pre-treatment if necessary 3.Alkali treatment（碱洗） – Decontamination: grease, oil, and dust….etc. 4.Acid treatment（酸洗） – Decontamination: oxidation layer – Etching nano - hole 5.“T” treatment（T处理） – Dipping into a secret recipe. (amine compound) 6.Molding（纳米注塑） – Injecting plastic parts onto metal kit laying on the mold. 7.After treatment（后处理）
不适合压铸铝合金 过程使用大量强酸强碱
时效短
※ 经验总结 ※
Thank You !
四、纳米注塑工艺流程
T处理 1. 使用碱液洗金属表面油脂。 2. 酸液除去金属氧化层, 并使其活化, 然后对表面”吃”出”珊瑚礁”结构较 大的纳米孔洞. 3. T处理的关键程序,利用T液的弱酸性 再“吃“出比较小的孔洞, 构成3D类似 “珊瑚礁“的结构. 注意, 金属所有浸泡 面都有纳米孔洞的发生, 此层厚度都属 纳米等级(20~500nm) 4. 浸泡到清水装将过多的T液去除 ,确 保纳米孔洞中填满T液, 然后烘干金属零 件.
1.有效减少工序工时与成本 2.减轻产品自重同时兼顾外观质感 3.粘结力超强 4.安全和可回收，对环境影响很小
二、纳米注塑成型工艺的优点
三、纳米注塑涉及的材料
金属基材 1.铝及铝合金：1000~7000 series(如:5052 & 6061 & 6063 & 7072 & 7075) 2.不锈钢系列：SUS-304, 316, 316L 以及其他铁系列合金 (MIM304L) 3.镁及镁合金：AZ-31B and AZ-91D 4.铜及铜合金：C110, C1020, C5191, KFC5, CAC16,and KLF194 5.钛及钛合金：KSTI and KS40