热缩机作业指导书

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热缩工艺作业指导书

五、加热温度和时间：
1、热缩管收缩温度为120℃—140℃之间，加热时间在10—20分
钟左右，加热温度可控制在180℃—200℃内为宜。
2、恒温设备因为其内部温度均匀，且温度可控制调节，加工质量
为佳。
3、喷灯、热风枪加热应使母排四周受热均匀，否则热缩管收缩后产生壁薄厚不均。
母排热缩管收缩后，在未冷却时不准用手或者其他东西碰触热缩管表面，两根母排不得叠放在一起。因热缩管未冷却时表面极容易损伤，损伤后将影响产品质量和寿命。
三、热缩管套装前对母排的处理：
1．母排表面应清洁，无油污及灰尘。
2．母排全长不得有毛刺，以避免损伤热缩管，造成质量隐患。
3．母排、热缩管套装完毕后，应码放在洁净的平台上以待烘烤。
4．铜导体应在环境温度不低于20℃的情况下，否则应预热铜导体，预热放置四小时以上。
四、加热工具：
可根据需要及条件，采用恒温设备，其次，喷灯、热风枪等均可，但加热温度应均匀。采用喷灯或热风枪一定时能够从一端开始慢慢加热到另一端，不得从两端同时向中间加热。
母排热缩管完全冷却后，可用利刀将不需要的热缩管切割去，切割面应平直，以备装配。
TYD.960.006
泰亿达电气有限公司热缩工艺Biblioteka 作业指导书编制：刘雷
审核：王晓
批准：王建化
一、热缩管尺寸的选择：
1、按母排具体规格（即电流等级）选择与其相关适应的热缩管扩涨比（收缩率），一般为30%左右。
计算公式为：Φ=2(a+b)/π×1.3
式中：Φ——热缩管外径尺寸（mm）
a——铜排厚度(mm)
b——铜排宽度(mm)
例：母排尺寸 6 ×50mm
选用的热缩管 Φ=2(6+50)/3.14×1.3=45(mm)

热缩机操作规程

热缩机操作规程一、引言热缩机是一种常用于包装行业的设备，用于收缩包装材料以确保产品的安全和保护。

本文档旨在介绍热缩机的操作规程，帮助操作人员正确地操作和维护热缩机，确保其安全和高效的运行。

二、安全操作规程1. 事先准备操作人员在进行任何操作之前，应当先穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套和无尘鞋等。

确保周围环境安全，没有杂物和易燃物。

2. 热缩机的电气接线在进行电气接线之前，请确保将热缩机的电源关闭，并将电源插头拔掉。

操作人员应当熟悉热缩机的电气原理和接线图，确保接线正确并合乎安全要求。

3. 加热器的使用在使用热缩机之前，需要先调节加热器的温度。

通常情况下，根据包装材料的类型和厚度来确定合适的加热温度。

调节加热器的温度时，请小心操作，避免触摸到加热器的表面，以免烫伤。

4. 包装材料的放置将包装材料平整地放在机台上，并确保材料之间没有重叠或折叠。

在放置包装材料时，应注意避开机器的传动部件和加热器，以免发生危险。

5. 加载产品将待包装的产品放置在包装材料上，确保产品的摆放位置正确。

操作人员应当注意避免手指接触到加热器或其他机器部件，以免发生事故。

6. 开始热缩确认包装材料和产品的摆放位置正确后，可以启动热缩机开始加工。

操作人员需要按下启动按钮，启动机器后应离开工作区域，确保安全。

在机器运行期间，请注意观察热缩过程，确保包装材料完全收缩。

7. 停止热缩当所有产品都被热缩完成后，操作人员应当按下停止按钮，停止热缩机的运行。

在停止热缩机之后，应等待机器冷却后再进行下一步操作。

8. 清理和维护在热缩机使用完毕后，操作人员需要进行清理和维护。

首先，将机器的电源关闭，并拔掉电源插头。

然后，用干净的布清理加热器的表面，确保表面无尘。

接下来，清理机台上的包装材料残余物，并移除任何杂物。

最后，检查设备是否有任何损坏或故障，如有发现问题，请及时与维修人员联系。

三、总结本文档详细介绍了热缩机的操作规程，包括安全操作规程和清理维护方面的要求。

haimer热缩机使用说明书

haimer热缩机使用说明书Haimer热缩机使用说明书1. 简介Haimer热缩机是一种用于热缩套管的专业工具。

它采用高温加热的方式，使套管收缩并牢固地固定在连接处，达到绝缘和保护导线的作用。

本篇文章将详细介绍Haimer热缩机的使用方法和注意事项。

2. 准备工作在使用Haimer热缩机之前，需要做好以下准备工作：- 确保工作区域通风良好，避免烟雾和有害气体积聚；- 根据所需套管的尺寸选择合适的热缩套管，并确保其质量合格；- 准备好剥线工具、切割工具、热风枪和其他必要的工具。

3. 使用步骤3.1 剥线和切割使用剥线工具将导线的绝缘层剥离，露出所需长度的金属导体。

然后，使用切割工具将热缩套管切割成合适的长度。

3.2 套管安装将切割好的热缩套管套在金属导体上，确保套管完全覆盖导线。

此时，可以使用细小的工具将套管两端固定在导线上，以便后续操作。

3.3 加热收缩将固定好的套管部分放置在Haimer热缩机的加热区域内，注意使套管与加热区域充分接触。

然后，启动热缩机，将加热区域的温度调至适当的程度。

在加热过程中，要保持热风均匀地吹向套管，并避免过度加热导致套管变形或烧焦。

3.4 冷却固定待套管完全收缩并达到所需的状态后，关闭热缩机，等待套管冷却。

冷却过程中，不要移动或扭曲套管，以免影响固定效果。

冷却完成后，可以进行下一步操作。

4. 使用注意事项4.1 安全操作在使用Haimer热缩机时，务必遵守以下安全操作规范：- 使用前请仔细阅读使用说明书，并按照要求正确操作；- 在操作过程中，避免将手或其他物体靠近加热区域，以免烫伤；- 使用完毕后，将热缩机断电并等待其冷却后再进行存放。

4.2 选择合适的套管根据实际需求选择合适的热缩套管，确保其内径与导线直径匹配，并且套管的材质符合工作环境的要求，以确保其绝缘和保护效果。

4.3 加热温度控制在进行加热收缩过程中，根据所使用的热缩套管的材质和厚度，调整热缩机的加热温度，以确保套管能够均匀收缩并紧密固定在导线上。

热收缩包装机操作指导书

热收缩包装机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、开机前检查1.检查机械运动部件。

2.查轨道上有无粘塑料渣。

如有应及时清理。

3.输送带的辊子转动是否灵活，转动部位如粘结塑料渣应及时清理。

辊子表面如缠绕塑料膜应及时清理。

4.输送链条定期加润滑脂，轨道上加油润滑。

（1）对使用温度在200°C以下，100°C以上，每个月必须涂抹一次，一年必须用轻柴油彻底清洗链条一次。

重新涂抹一次新的高温润滑脂。

（2）使用温度在200°C 以上的必须经常检查链条的润滑情况，正常情况下必须一周至10 天涂抹一次高温润滑脂，一年必须用轻柴油彻底清洗一次，重新换上新的高温润滑脂。

二、开机1.按下热风开关。

2.10A空气开关送上，按下输送按钮，调整调速电位器适当即可。

3.按下温控开关，温控即可工作。

4.待温控表的红色指示灯亮起后，就可开始包装收缩。

此时，按下冷风开关，注意气流应垂直向下，不能使气流吹向道内。

5.将待收缩物品放上输送带，即可开始正常工作了。

三、关机1.关闭温控开关，将冷风吹入烘道内。

2.十至二十分钟，温度降至60°C 以下，关闭其余开关，断开整机电源。

四、注意事项1.接通整机电源，这时，操作面板上三个指示灯都应亮。

2.按下热风开关，两个热风电机应启动运转。

3.按下输送开关，调节调速旋钮。

这时输送链应处于运动状态。

查看运动方向是否正确。

4.温控表采用上、下限数字温控。

上、下限温差10°C 左右，温控上、下限数据严禁擅自调节。

5.按下冷风开关，出口处的冷风机运转，调整气流为垂直向下。

6.输送电机的关闭操作，应用操作面板上的开关按钮，不宜使用开关柜操作。

7.输送电机高速运转时，应___________调节面板上的调速旋钮，使转速降低后才能关机。

8.变频器数据严禁擅自更改。

五、维护保养按《设备管理制度》进行设备的日常保养。

热收缩机作业指导书

0.02-0.06
5-10s
110-180
聚丙烯
PP
0.02-0.04
6-12s
130-180
聚乙烯
PE
0.03-0.10
8-16s
0.12-0.20
30-60s
130-170 150-180
955
作业步
POF
0.015-0.025
15-20s
180-200
1骤:注意
1．1 操
作2 人工员作必
2前．认1 真起做
动前检查 3 工作
中认真做
到:
3．1 合上电源总开关，合上理；
3．2 将
运行开关
移至开的
位置，起
动运行，
观察横技
链条有无
卡住异响
现象，有
卡住现象
应立即停
机报修，待
修理正常
后再进行
起动；
3．3 将风扇开关旋至开的位置，观察风扇是否正常运行；
3．4顺时旋转加温旋钮，使加热温度控制在所需的收缩温度 (一般上温为 120~180 ℃,下温为 120~160 ℃范围)；
3．5工作中严禁人员离开，严禁在机器上覆盖纸张和布料等易燃物品。
４工作后认真做到: 4. 1停机时先关闭上下加热温控电源，待热收缩机运行5 分钟温关闭运行开关至关的位置，热收缩机停止运转后再关闭风扇开关4．，2关离开工作
使用工具声明
热收缩机/静电框 1.解释修改权属工程课。
作业/ 变更说明
A/0
更改电压监测点
A/0
新发行
2017/7/25 2017/7/25

无菌线热收缩膜包装机操作作业指导书

无菌线热收缩膜包装机操作作业指导书1.目的规范操作，保证操作正确。

2.适用范围适用于公司无菌线热收缩膜包装机的操作。

3.职责3.1 包装机岗位操作工负责执行本文件。

3.2 生产主任与领班负责监督操作执行本文件。

3.3 生产经理对本文件的有效性负责。

4.定义无5.程序5.1 开机前的准备5.1.1 检查空压是否为6BAR。

5.1.2 按规定搞好机器保养和卫生，清洁干净包装机前后输送带上的脏物，检查机器内是否有异物（比如：扳手、抹布等）。

5.1.3 检查各安全门是否关闭（安全钥匙有无被拆掉）。

5.1.4 开机前（或转换物料）检查现场物料，按实际填写《物料使用（包装岗开机或转换物料前）检查表》。

5.2 开机5.2.1 打开电源开关，在操作屏幕KRONES菜单中进入,选择生产包装的程序类型，点击确认进入下载，约十秒钟后程序输入完毕。

5.2.2 按亮手动按钮，使机器自动复位到0点位置。

换上当班所用的膜，进入功能菜单，点击菜单薄膜模块-ACP，将开关打至手动，点击穿入薄膜分离站使薄膜进入分离站后，再点击膜分开站手动剪切，按下点动按钮，切一张膜确认膜的长度。

5.2.3 在热缩通道-MMA画面，点击“热缩通道”开关进行升温，约20多分钟后，收缩炉的温度达到设定的温度（185℃）。

5.2.4 当温度达到时，打开后段输送带，在操作屏上按下自动按钮和开机按钮，此时进瓶输送带自动进瓶，待瓶满后按下分瓶按钮开始包装生产。

5.2.5 在箱打码处取出十箱产品确认包装质量（牛眼是否对称、纸垫居中、膜收缩是否良好、除牛眼外是否有其它洞）和打码的正确性（日期、方式、位置以及打码清晰度）。

5.2.6 生产过程中，按《留样和检测作业指导书》的要求留样，记录在《无菌线整箱产品留样记录表》中。

5.3 运行过程中出现故障及时排除，然后按复位键复位，再重复5.2.4步骤开机。

5.4 运行中及时添加纸垫，当膜用尽时应及时换膜。

5.4.1 将膜杆切换旋钮置于中间“O”的位置；5.4.2 按照安全门上图所示用焊接刀将膜接上，再将膜杆切换旋钮置于相应的位置，即可恢复正常生产。

热收缩包装机操作规范指导书 A0

1.使用两相220V电压,三脚插头,其中一条为机壳接地安全线，以上操作完成后，让机器运转3分钟左右。

4.输送带将产品送入机器的收缩室内,加热后,产品外覆膜受热紧缩。

5.从机器的出口取得热缩完毕的产品,检查外覆膜不可有破损、未包紧、皱褶等。

切勿将此线接入220V电压中。

工位编号
生效日期工位名称
热缩包装热收缩包装机作业指导书
修订码使用工设备
热收缩包装机
电器参数
220V 6KW
反之,如出现收缩破裂现象,则可降低温度. 切勿将此线接入220V电压中。

2.合上侧热开关（5），调节侧热旋钮（13）至4档左右。

合上下热开关（4），调节下热旋钮（12）至4档左右。

4.在实际情况中,如果收缩后皱纹过多,可减低输送速度或提高加热温度. 合上上热开关（2），调节上热旋钮（11）至4档左右。

1/1
参考图
防静电装置（×）是√否×
审核
5.附表: 收缩膜温度、时间参阅表
一.操作步骤:
1.本机一要水平安装,否则网带容易走偏.
2.本机使用三个月以上,应检查收缩室内电线老化情况,酌情更换.6.包装结束后,先关闭三组加热开关,让输送电机和热风电机继续运行10分钟左右,
3.使用两相220V电压,三脚插头,其中一条为机壳接地安全线，批准
文件编号类别修改记录
3.待热缩产品从机器的入口放在输送带上。

合上输送开关（2），调节输送旋钮（13）至4-5档。

三、注意事项：
再切断整个电源。

页次拟制
捆包机操作规范指导书
版本：A0
图5。

电力电缆热缩终端作业指导书

文件名
一次线压铜鼻子作业指导书
文件号
版本号
A/0
编制人
编制日期
编制部门
工艺科
审核人
审核日期
生效日期
批准人
批准日期
页码
1/5
1.目的
为使公司的电力电缆热缩终端作业有章可循，特制定此作业指导书。
2.范围
适用于公司电力电缆作业。
3.职责
3.1负责批准发布本文件。
3.2工艺科负责组织起草、编写、修订本文件。
图示
10
压接铜鼻子：选用规格和铜鼻子匹配的压块，用液压钳在铜管上均匀压接三道，压接须间距铜管顶端一定距离，以避免铜管压断裂；用平板锉打磨掉压接的毛尖利刺。
使用工具：电动液压钳、平板锉
检验要求：1.员工首件必须依据作业要求自检；2.生产过程中品检科巡检员每2小时≥1次铜鼻子是否完全插入且铜管和绝缘层间有3-5mm左右的间隙。
图示
6
将做好记号的电缆线用电动剪线钳进行剪断作业
使用工具：电动剪线钳
检验要求：1.员工首件必须自检长度；2.品检科巡检员每2小时≥1次检测剪线尺寸
7
将剪断好的电缆线做好标识
使用工具：记号笔、美纹纸、透明胶带
8
剥电缆头护套和绝缘层：按铜鼻子孔深长度L+5mm剥除单芯电缆的护套层和绝缘层，环形切口要求平整；切割时注意不能伤及铜芯导体
3.3负责审核本文件。
4.定义
无
5、内容
5.1电力电缆热缩终端作业如下：
文件名
一次线压铜鼻子作业指导书
文件号
版本号
A/0
编制人
编制日期
编制部门
工艺科
审核人
审核日期
生效日期

热缩机安全操作规程示范文本

热缩机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月热缩机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1. 开炉升温的最高输出电压不大于300V，300V电压时的升温时间不能超出30min，以免调压器寿命降低甚至烧坏。

2. 检查测温仪表，热电偶，电气设备的接地线是否完好。

3. 检查炉膛内有否其他工件，发热板将线头是否露出防护盖板之外。

4. 通电时应先插电源开关，再开总电源电钮，然后才开电磁调速电动机电钮。

停机操作反顺序。

5. 使用时应缓慢均匀地旋转调速器手轮，以免引起电刷损坏或产生火花。

6. 工作时，回气组件的挠度太大则应注意校正，以免工件与发热板和炉壳相碰和接触。

并经常观察并避免工件一端脱离皮带而掉落或一端与机架相触。

7. 工作时注意转动部件有无异声、电气设备有无异味，发现问题应及时停机修理。

8. 工作时禁止手伸入带轮与皮带之间的空隙或触摸转动部位。

9. 严禁用手伸入炉膛内试温，工作时或停炉短时间内不允许用手触摸炉壳。

10. 热缩（集中热缩）后取件时应停炉断电。

11. 维修时或出现故障应停机（电）后才进行维修，严禁带电作业。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

热缩机操作规程(二)2024

热缩机操作规程（二）引言概述:本文旨在介绍热缩机操作规程的相关内容，以便操作人员能正确、安全地操作热缩机，提高工作效率和产品质量。

正文内容:1. 机器设备安全操作a) 在操作热缩机前，必须先检查机器设备是否完好，如电源、加热器、传动装置等，确保其正常工作。

b) 注意检查机器设备周围的环境，保持通风良好，并移除可能造成危险的物品。

c) 使用热缩机过程中，不得擅自解除或更改任何机器设备的保护装置和控制设备。

2. 材料准备a) 在启动热缩机之前，必须准备好适用的缩套材料，确保材料质量符合要求。

b) 使用前检查缩套材料是否无损，如有损坏或质量问题应及时更换。

c) 确保缩套材料的尺寸和规格与产品要求相匹配，以避免不必要的浪费和损失。

3. 热缩机操作步骤a) 打开热缩机的电源，并设置适当的加热温度和计时器，根据不同产品要求选择合适参数。

b) 将要缩套的产品放置于热缩机工作台上，并确保产品固定稳定，避免在操作过程中产生移动或倾斜。

c) 将所需的缩套材料放置到产品上，并确保材料均匀覆盖整个产品表面。

d) 启动热缩机，开始加热和收缩材料，根据产品要求设定的时间进行处理。

e) 在加热和收缩完成后，关闭热缩机的电源，取出已完成热缩的产品，并进行质量检验和包装。

4. 安全操作注意事项a) 在操作过程中，应始终注意保持手部干燥和清洁，避免因手部的油脂或污垢对产品和机器设备造成污染或损坏。

b) 在更换或调整热缩机设备的位置时，务必先关闭电源，并等待设备冷却后再进行操作，以免发生火灾或触电等事故。

c) 在进行维护和清洁时，应先切断热缩机的电源，确保安全进行保养工作，并避免对人身造成伤害。

d) 注意机器设备的运行状态，如发现任何异常或故障，应立即停机处理并寻求专业技术支持。

5. 总结:通过本文对热缩机操作规程进行详细介绍，我们可以了解到热缩机的安全操作步骤、材料准备要求以及操作时需要注意的事项。

正确使用热缩机不仅能提高工作效率，还能保证产品质量和操作人员的安全。

热收缩包装机操作指导书

文件编号
工时
序号用量
序号
数量1
/12/1
1
2
3
产品型号版次日期变更说明制作审核批准注意事项
作业前先开启设备预热，待5~10分钟后才可以正常使用作业时作业员不可私自调节设备参数，如有异常请通知技术人员修整作业时佩戴好防高温手套，不可用手触碰传输带，以免烫伤防高温手套治具/设备治具/设备参数热收缩包装机/物料编号物料名称XX有限公司
热收缩包装机操作指导书1、依次开启设备加热开关、热风开关、
输送开关，将上温控：160℃，下温控：2、将产品背面条码朝上放置在设备传输带上过一遍。

3、再将产品翻转至侧面放置在传输
带上过一遍。

4、作业完成后自检，产品背面条码不可有模糊不清、热缩带破损、彩盒边角
为热缩完整等不良现象。

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书（）

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书（）1.目的规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。

2.适用范围本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。

3.定义无4.职责生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。

工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。

5.使用工具及加工设备黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。

6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求6.1 审核核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。

6.2 领料(如图1)按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）；在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。

领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。

图1 领料图2 剪料6.3 剪料(如图2)按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。

铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。

6.4 划线(如图3)按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。

6.5 冲孔(如图4)根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。

冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。

6.6 打磨及倒角(如图5)对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。

对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。

6.7 折弯(如图6)根据铜排厚度及技术要求，选择V 型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R 角折弯；首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。

毕节热缩机操作规程

毕节热缩机操作规程
《毕节热缩机操作规程》
一、设备概述
毕节热缩机是一种用于塑料包装材料的热缩处理的设备，主要用于对包装材料进行热缩，使其紧密包裹在包装物品上。

二、操作规程
1. 在操作热缩机前，必须先检查设备是否正常运转，设备的电源插座是否牢固，是否有漏电等安全隐患。

2. 调整热缩机的温度和速度，根据实际需求来设定参数，确保符合包装材料的热缩要求。

3. 将待包装物品放入热缩膜中，并将其放置在热缩机工作台上。

4. 按下启动按钮，启动热缩机，使其开始工作。

5. 在热缩过程中，要随时观察包装材料的状况，确保热缩均匀，没有漏缝等情况发生。

如发现异常情况，要及时停止热缩机，排除故障后再继续工作。

6. 热缩完成后，及时关闭电源，取出包装好的物品，并将热缩机清洁干净。

三、注意事项
1. 在操作热缩机时，要注意防止受伤，避免手部接触热缩机工作台和刀具等部件。

2. 热缩机的温度较高，使用时要注意防止烫伤，应穿戴好防护手套和工作服等防护装备。

3. 使用完毕后，要及时清理热缩机的工作台和刀具等部件，以确保设备的安全和长期使用。

4. 如发现热缩机有异常情况，要及时停机排除故障，切勿强行使用，以免造成设备损坏和人身安全事故。

通过遵守上述《毕节热缩机操作规程》，能够有效保障热缩机的安全使用，并确保产品的包装质量。

12-热缩机操作说明书

热缩机操作说明书
制作（日期）编号：INCTO/QM-SB-12 版本/次：A/1 设备名称：热缩机机台操作顺序：放置场所：医疗车间使用单位：镇江医疗生产线审核（日期）批准（日期）
1.打开电源开关。
启动开关
电源开关
2.打开启动开关，打开加热开关、打开传送带开关，调整温控器（温度在 130-150℃），按 RUN 键打开传送带（速度在 22-26）
加热开关
传送带
开关 RUN 键
3. 待温度达到设定温度后将产品平整的放入入料口，产品热缩后在出料口处接好产品（接料人员需佩戴手套）
4. 生产完成后打开冷却开关，关毕加热开关、传送带开关（机器在运行 10 分钟后自动关闭）
温控器
ห้องสมุดไป่ตู้
入料口
5.生产完成后请清理机台。
冷却开关

热缩作业指导书

关键工序பைடு நூலகம்否
资格要求：操作员
作业对象：需热缩的电子线
作业项目：热缩及打扎带
注意事项：1.热缩套管规格型号 2.扎带位置及尺寸 3.电子线型号规格
热缩作业要点
1.按技术图纸要求确定热缩套管型号规格,并按要求领料.
2.接通电热枪电源.
3.将热缩管套入电子线,按尺寸要求定位于相应位置,电子线整齐排列在操作台上.
4.将电热枪枪口对准电子线上的热缩管,距离热缩管约3-5cm处热缩(见图一).
5.在热缩过程中,要将电热枪来回移动,防止电热枪长时间集中在某一处而烫伤线体.
6.热缩后将粘合在一起的电子线抖散,然后自然冷却.
7.对于只能单一热缩的电子线可参照图二的操作方法进行热缩.对于较长或难以用电热枪热缩的电子线,可用水煮法热缩.
8.工作完毕,切断电热枪电源,清理工作台.
注意事项：
1.热风枪有高温，注意烫伤危险
2.热放枪不用时，将其树立放好，远离易燃易爆品，防止火灾发生
测量尺寸整齐排列在瓷砖上成品
图一.热风枪热缩1 图二.热风枪热缩2
辅助工具
热风枪、剪刀等
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热收缩膜包装机使用手册

HP02 热收缩膜包装机使用及维护手册（机械部分）总目录*目录 (1)A.总体注意事项 (3)B.售后服务 (3)C.安全细则 (4)第一部分概述及技术特点 (5)1.1概述 (5)1.2主要技术参数 (5)第二部分机械部分简介 (7)2.1输送机 (7)2.2压瓶机构 (8)2.3上放膜机构 (8)2.4推瓶机构 (9)2.5接膜机构 (10)2.6压包机构 (11)2.7后输送机构 (12)2.8机架 (12)2.9前输送机构 (13)2.10下放膜机构 (13)2.11阻瓶机构 (13)2.12热收缩部分 (14)第三部分设备运输、安装与维护 (16)3.1设备的包装 (16)3.2设备的运输 (16)3.3设备的安装 (16)3.4设备的维护 (16)3.5机械故障处理 (17)A.总体注意事项：请在使用前仔细阅读本手册，并尽可能地利用它来指导您的工作。

操作该机前请仔细阅读本手册中有关安全细则的说明。

注意：在无视本手册中说明的情况下，本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责，同样，在没有得到本公司认可的情况下，擅自对机器进行修改、改型和安装所引发的问题，本公司不负任何责任。

本公司保留在不更新本手册和备件清单的情况下，由于制造及商业原因对所制产品进行修改的权利；本公司禁止对本手册的部分或全部内容进行非法复制。

B．售后服务:本公司对产品实行终身保修，维修时，请提供以下详细资料。

●故障的现象；●是如何判断出来的；●对相应故障所采取的处理措施；●其它有关信息。

在告知情况时，一般须提供该产品的出厂编号、生产日期和参数，以上提及的几点可在机器的指示铭牌上找到。

C. 安全细则：C.1 总则在工作场所，必须穿戴好安全防护用品；生产主管，必须对安全生产有很深的理解，且必须对员工进行如下教育：●安全及事故的防范方法；●该设备操作时有哪些特殊要求；●控制位置；●应急按钮位置。

注意：应将本手册中有关规定张贴在适当位置。

FM5540二合一热收缩包装机操作指导书

文件制修订记录1、开机前准备1.1检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整1.2检查电机、其他部件是否发出异常的噪音；1.3检查各润滑部件（滚动轴承；滚筒装置等）的润滑情况；1.4工作区禁止存有无杂物，应保持清洁。

2、操作注意事项2.1工作中，禁止用手触摸封切刀片，否则有烫伤危险。

2.2为延长封切刀的使用寿命，调节封切时间，必须如下原则；即从低至高，缓缓进行，只要能满足封切的要求，时间尽可能短些，决不允许一下子将时间设的过长或调制最高位置，否则封切刀片及附件必然烧坏。

2.3当机器只进行封切工作时，除转换开关拨至②位置外，还必须将收缩时间旋至零的位置，否则封切后，虽然没有收缩温度，单收缩时间仍在运转，浪费时间。

2.4设备停止使用后确认本班不再使用此设备时应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。

2.5因热风电机启动电流较大，而且工作方式属于频繁启动，且电机升温较高，为保护热风电机不致损坏，故机器的连续工作时间应有一定限制；（包装速度为12秒／件时，可连续工作约6小时）。

3、操作过程；3.1将薄膜筒放置于滚筒座上；放置时，注意将薄膜开口边对正操作者，将薄膜穿过滚筒座上的打孔器之后将膜分开通过开膜器，使薄膜一层在滑动的工作台之下，一层在滑动工作台之上，并封切好垂直边。

3.2收缩操作前，将机器预热5-7分钟，即达到恒温器指示所需工作温度，（工作温度一般设置在170℃-230℃之间，）封切时间控制在1秒左右，这样即可以提高封切质量也可以延长刀片使用寿命。

收缩时间一般设置在5-6秒，工作30分钟后，箱室内的温度随时间的延长升高，可降至2-5秒，根据实际情况对收缩时间进行调节。

3.3将包装的物品放入收缩膜内，且靠近封切好的垂直边，将薄膜与物品一起移入箱室内工作罩的右侧根据包装物的外型尺寸，使其与刀刃的距离为10mm-30mm为宜，以使其留有收缩余量，如果间距过大则收缩效果差，过小则容易破裂。

德国热缩机操作指导书

德国热缩机操作指导书
德国热缩机操作指导书
德国热缩机是一种常见的加工设备，用于对塑料、橡胶等材料进行收
缩处理，提高其密度和耐用性。

在使用德国热缩机时，需要严格按照
操作指导书中的步骤进行操作，以保证加工效果和安全性。

一、设备准备
在进行加工前，需要对德国热缩机进行设备准备工作，包括检查设备
是否适用于待加工材料、清洗加热管、检查电路线路等操作。

二、调整参数
根据待加工材料的特性进行参数调整，包括调整加热时间、加热温度、收缩率等参数，确保加工效果达到预期目标。

三、放置待加工材料
将待加工材料放置在设备中，注意材料的方位和位置，确保加热面均
匀以及材料不脱落和损坏。

四、操作加工
按照操作步骤进行加工操作，包括加热、冷却、排出材料等操作。

在加工过程中需要密切注意加热效果和材料状态，及时进行调整，以达到最佳加工效果。

五、清洗设备
加工完成后需要对设备进行清洗，保持设备的卫生和使用寿命。

清洗时需要注意安全，禁止使用带电水源清洗。

总之，使用德国热缩机需要注意安全和正确操作，根据操作指导书进行加工操作，保证加工效果和设备寿命。

同时，定期进行设备检测和维护，保障设备可靠性。