_2炉脱硝SCR改造施工方案
SCR脱硝-技术方案2-采用低温板式催化剂
SCR 烟气脱硝技术方案（采用低温催化剂）2016年9月12日一设计概述1.1 设计背景本设计方案为山东xxxx玻璃科技有限公司玻璃窑烟气SCR脱硝处理项目。
1.1.1烟气参数（1）烟气流量：73000Nm3/h（工况）；37000m3/h（标况）（2）烟气温度：248~260℃；（3）氮氧化物含量：2769~2948 mg/m³（4）SO2含量：226~738 mg/m3（5）O2浓度：10~11.7%1.1.2烟气排放指标：氮氧化物含量： 50 mg/N m³（《山东省工业窑炉大气污染物排放标准》DB37/2375-2013）1.2 SCR烟气脱硝技术介绍1.2.1 SCR工艺原理：选择性催化还原法（SCR）是指在催化剂的作用下，在锅炉排放的烟气中均匀地喷入氨气，从而将烟气中的NO x还原生成N2和H2O。
SCR是一个连续的化学工艺过程，其中含氮还原剂例（如氨气）加入到含NO x的烟气中。
主要的化学反应如下：4NH3 + 4NO + O2→4N2 + 6H2O (1.2-1)4NH3 + 2NO2 + O2→3N2 + 6H2O (1.2-2)4NH3 + 6NO → 5N2 + 6H2O (1.2-3)8NH 3 + 6NO 2 → 7N 2 + 12H 2O (1.2-4)烟气中的NO x 主要是由NO 和NO 2组成的，其中NO x 总量的95％为NO ，其余的5％基本上为NO 2。
所以脱硝反应的主要化学反应方程式是（1.2-1），它的反应特性如下：① NH 3和NO 的反应摩尔比为1左右；② 脱硝反应中离不开O 2的参与；③ 最为典型的反应温度窗口：300℃～400℃；除了以上提及的化学反应方程式，其实脱硝反应中还存在着有害反应，具体如下：SO 2被氧化成SO 3的反应：32222SO O SO →+ （1.2-5）NH 3的氧化反应：O H NO O NH 2236454+−→−+ （1.2-6） O H N O NH 22236234+−→−+ （1.2-7） 催化剂的选择性成分为NOx 的还原反应提供了很高的催化活性。
链条炉脱硝SCR技术方案
2×100t/h燃煤链条锅炉脱硝工程技术方案2022年7月目录一、总则 (1)二、工程概况 (1)2.1锅炉及烟气主要参数 (1)2.2系统概况 (1)2.3工艺方案 (1)三、烟气脱硝工艺方案 (1)四、工艺系统说明 (3)4.1尿素溶液制备储存系统 (3)4.2尿素溶液混合稀释系统 (4)4.3加压喷射系统 (4)4.4SCR反应器及附属系统 (5)4.5旁通烟道系统 (6)4.6脱硝装置总体布置 (6)五、电气部分 (7)5.1供配电系统 (7)5.2二次接线及继电保护 (7)5.3照明及检修系统 (7)5.4电缆敷设 (8)六、供货范围及清单 (8)6.1供货范围 (8)6.2主要设备供货清单（两台锅炉总清单） (8)七、组织培训及售后 (12)7.1组织培训计划 (12)7.2售后服务 (12)八、安装调试及验收 (13)8.1安装调试 (13)8.2设备性能验收 (13)九．施工组织设计 (14)9.1施工、安装 (14)9.2工程总承包综合管理 (14)9.3项目实施进度安排 (20)一、总则********有限公司现有2×100t/h燃煤链条热水锅炉，现有臭氧脱硝达不到环保要求，需进行脱硝改造，以达到超低排放的要求（50mg/m³）。
二、工程概况2.1锅炉及烟气主要参数2.2系统概况本次工程为********2台100t/h燃煤链条锅炉增设SNCR设备（尿素溶液制备、存储模块、尿素溶液稀释模块、加压计量模块、雾化喷射模块）、SCR反应装置及脱硝系统辅助测量装置等，反应器装置分别布置于各台锅炉低温省煤器正上方。
2.3工艺方案锅炉脱硝装置采用选择性非催化还原法（SNCR）+选择性催化还原法（SCR）工艺做脱硝设计方案,还原剂采用尿素。
性能保证要求：脱硝装置出口烟气中NO含量不大于50mg/Nm3。
X目前锅炉运行负荷较低，最高负荷约为满负荷的60%。
催化剂量按锅炉满负荷的60%设计，其他按满负荷设计。
#2炉脱硝SCR改造施工方案
中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司热电厂#2炉脱硝S C R改造施工方案动力公司热电厂编写：审核：审核：会签：批准：批准：南京扬子动力工程有限责任公司二○一一年十月目录一、工程概况二、施工执行规范标准三、工期安排四、施工准备及交底五、施工作业程序六、施工技术措施七、QHSE管理八、作业危害、环境因数分析表九、焊接工艺卡十、检修进度网络表#2炉脱硝S C R改造施工方案1.工程概况1.1 设备概况热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉，于1987年6月建成投产。
上次大修时间为2009年10月，上次小修时间为2008年9月。
本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要，需要对烟气进行脱硝处理，在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置，用以降低烟气NOx的含量，达到烟气达标排放的目的。
1.2 SCR概况SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间，其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱，催化剂通过小车进行移位和安装，炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台，便于检修和安装。
SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上，上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。
SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器，用以清除反应器顶部积灰；配套设置氨气检测装置2套，置于电袋入口烟道两侧砼框架上。
2.施工执行规范标准《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）96版《电业安全工作规程》（热力和机械部分）电安生[1994]227号《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993《SCR改造设计方案》北京中电联环保工程有限公司《#2锅炉、电袋除尘器中修、锅炉提效、脱硝检修方案》3.工期安排3.1计划工期时间：2011年10月27日~ 2011年12月20日3.2网络进度安排见《#2炉中修、提效及脱硝改造计划进度网络图》4.施工准备及交底4.1人员准备4.1.1根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。
scr脱销工程施工方案
scr脱销工程施工方案一、项目概述SCR（Selective Catalytic Reduction）是目前常用的尾气处理技术，通过向发动机尾气中喷射尿素水溶液，将NOx还原为无害氮气和水。
SCR脱销工程是对SCR装置进行安装、调试和运行管理的过程，确保设备正常运行，达到排放标准。
本文将详细介绍SCR脱销工程的施工方案。
二、准备工作1、施工前的准备（1）明确项目范围、目标和要求；（2）确定施工方案和施工进度计划；（3）准备必要的设备、工具和材料；（4）组织施工人员，指派工作任务。
2、场地准备（1）清理施工场地，确保施工区域平整干净；（2）设置施工区域标识牌和安全警示标识；（3）保障施工人员和设备的安全。
三、施工流程1、设备安装（1）安装SCR设备，包括尿素喷射器、催化剂等；（2）连接管道和电气设备，确保设备通电运行正常；（3）进行设备调试和功能测试。
2、喷尿素系统安装（1）安装尿素储罐、输送管道和喷射器等；（2）调试喷尿素系统，确保喷尿素均匀，保证SCR设备运行效果。
3、排放监测系统安装（1）安装和连接排放监测设备；（2）调试排放监测系统，确保监测设备准确测量排放数据。
4、系统调试（1）进行整体系统调试，确保SCR设备、喷尿素系统和排放监测系统正常运行；（2）进行性能测试，检测SCR设备对NOx的还原效果。
5、运行管理（1）建立SCR设备运行管理制度；（2）制定定期检查和维护计划，确保SCR设备长期有效运行。
四、施工质量控制1、质量监督（1）设立质量监督小组，对施工过程进行监督和检查；（2）严格按照设计要求进行施工，确保设备安装合格。
2、质量验收（1）进行设备验收，检查安装质量和性能指标是否符合要求；（2）完成系统调试和性能测试，确保SCR设备达到设计效果。
五、安全防护1、制定安全生产计划（1）制定施工安全管理制度和操作规程；（2）教育施工人员安全意识，提高安全生产水平。
2、加强安全防护（1）戴好安全帽、手套、防护眼镜等防护用具；（2）严禁超负荷作业，确保施工现场安全。
#2炉脱硝SCR改造施工方案
中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司热电厂#2炉脱硝S C R改造施工方案动力公司热电厂编写：审核：审核：会签：批准：批准：南京扬子动力工程有限责任公司二○一一年十月目录一、工程概况二、施工执行规范标准三、工期安排四、施工准备及交底五、施工作业程序六、施工技术措施七、QHSE管理八、作业危害、环境因数分析表九、焊接工艺卡十、检修进度网络表#2炉脱硝S C R改造施工方案1.工程概况1.1 设备概况热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉，于1987年6月建成投产。
上次大修时间为2009年10月，上次小修时间为2008年9月。
本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要，需要对烟气进行脱硝处理，在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置，用以降低烟气NOx的含量，达到烟气达标排放的目的。
1.2 SCR概况SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间，其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱，催化剂通过小车进行移位和安装，炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台，便于检修和安装。
SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上，上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。
SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器，用以清除反应器顶部积灰；配套设置氨气检测装置2套，置于电袋入口烟道两侧砼框架上。
2.施工执行规范标准《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）96版《电业安全工作规程》（热力和机械部分）电安生[1994]227号《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993《SCR改造设计方案》北京中电联环保工程有限公司《#2锅炉、电袋除尘器中修、锅炉提效、脱硝检修方案》3.工期安排3.1计划工期时间：2011年10月27日~ 2011年12月20日3.2网络进度安排见《#2炉中修、提效及脱硝改造计划进度网络图》4.施工准备及交底4.1人员准备4.1.1根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。
东丽1,2,3#炉SCR脱硝方案
南通市高丽有限公司1、2、3#链条炉烟气SCR脱硝工程技术方案无锡雪浪环境科技股份有限公司2014年10月一．项目概况1.1锅炉参数1、2、3#链条炉备注SO2mg/Nm3-----换算后NOx mg/Nm3300粉尘mg/Nm3130O2%14烟气量m3/h40000引风机风量m3/h50000全压Pa3800二．改造目标NO X排放浓度：≤200mg/Nm3三．技术方案3.1工艺说明3.1.1概述为了满足市政府的环保法规，改善周边的大气质量，将对其1－3号燃煤锅炉实施烟气脱硝技术改造。
3台机组的SCR系统公用一套还原剂储存、制备及供应装置，将采用尿素热解制氨或氨水法技术。
3.1.2工程设计的主要特点方案一：尿素热解法制氨1)1－3号炉的烟气脱硝系统采用尿素热解法来制备与供应脱硝还原剂。
2)尿素储存及溶解系统装置为3台机组的SCR系统公用。
3)每台锅炉的SCR系统配备一套尿素溶液热解系统。
4)尿素热解系统通过锅炉热二次风为尿素转换为氨气提供所需能量，并考虑利用厂用蒸汽加热稀释空气的方式来优化系统设计。
方案二（氨水法）1)1－3号炉的烟气脱硝系统采用氨水法来制备与供应脱硝还原剂。
2)氨水储存装置为3台机组的SCR系统公用。
3)每台锅炉的SCR系统配备一套氨水热解系统。
4)氨水热解系统通过锅炉热二次风为氨水转换为气氨提供所需能量，并考虑利用厂用蒸汽加热稀释空气的方式来优化系统设计。
3.1.3设计范围方案一（尿素热解法）（1）尿素溶液制备与供应系统尿素溶液制备与供应系统包括：尿素储存间、斗式提升机、尿素溶解罐、尿素溶液储罐、尿素溶液输送泵、尿素溶液循环装置等，3台机组公用一套。
尿素溶解罐和尿素溶液储罐现场制作。
尿素储存间及尿素溶液储罐能够满足电厂3台机组满负荷连续运行5天所需的尿素耗量。
（2）尿素热解制氨及氨喷射系统尿素热解制氨系统包括：高温稀释风机、尿素溶液计量分配装置、尿素热解室、蒸气加热器、氨喷射系统等。
脱硝施工方案
1、施工任务1.1 工程概况国电驻马店热电厂扩建工程烟气脱硝装置中设置SCR反应器、SCR烟道及钢结构支架2套，其中SCR反应器单台重约242吨，蜂窝式催化剂270立方米，SCR烟道单台重约245吨，钢结构支架单台总重700吨，钢架顶部标高44.1米。
本工程施工特点是施工现场场地狭窄，分项作业施工单位多，垂直吊装工程量大，钢结构支架安装和SCR反应器设备制造、烟道安装交叉作业，且大部分为高处作业，针对本工程特点制定本工程施工方案。
2、编制依据1）1#、2#炉SCR钢结构支架结构图2）1#、2#炉SCR反应器制作图3）1#、2#炉SCR烟道钢结构图4）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20015）《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》 DL5047-19955）《电力建设施工质量验收及评价规程-锅炉机组篇》 DL/T5210.2-20096）《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-19977）《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-20023、施工准备及条件3.1 施工技术准备4.1.1熟悉脱硝钢结构及SCR反应器制作、安装图纸，根据图纸，编制详细施工方案。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及施工方案，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2 施工准备3.2.1人力资源配备人力资源配备表工程部设专职质检员进行质量监督。
电工、电焊工和架子工等为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
安装工、电焊工要有高处作业经验，施工人员在施工前，应认真学习高处安全作业指导、熟悉图纸及细部要求，在施工过程中，应严格按质量和安全要求进行施工严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
scr脱销工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本项目为某电厂SCR（选择性催化还原）脱销系统改造工程，旨在提高烟气脱硝效率，降低氮氧化物（NOx）排放，符合国家环保政策要求。
工程内容包括SCR脱销系统设计、设备采购、安装、调试及验收等。
二、工程目标1. 实现烟气脱硝效率达到90%以上；2. 确保脱销系统运行稳定，降低运行成本；3. 保障工程安全、文明施工，符合国家相关法规要求。
三、工程范围1. SCR脱销系统设备安装；2. SCR脱销系统管道及阀门安装；3. SCR脱销系统电气及控制系统安装；4. SCR脱销系统调试及验收。
四、施工准备1. 组织准备- 成立工程指挥部，负责整个工程的组织、协调和管理工作；- 组建施工队伍，明确各岗位职责，确保工程顺利进行。
2. 技术准备- 完成SCR脱销系统设计文件、施工图纸的审核；- 对施工人员进行技术培训，确保其掌握相关施工技能；- 准备施工所需材料、设备、工具等。
3. 物资准备- 采购SCR脱销系统设备、管道、阀门、电气及控制系统等；- 配置必要的施工工具和设备。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境安全；- 设置施工围挡，防止施工区域与周围环境交叉；- 做好临时用电、用水、排水等设施。
五、施工方案1. 设备安装- 安装脱硝反应器、喷枪、氨水储存及输送系统、液氨蒸发器等设备；- 按照设计要求进行设备安装，确保设备安装位置、高度、角度等符合规范；- 对安装好的设备进行试运行，检查设备运行是否正常。
2. 管道及阀门安装- 安装脱硝反应器进出口管道、氨水输送管道、液氨蒸发器进出口管道等；- 按照设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好；- 对安装好的管道进行试压，检查管道是否存在泄漏现象。
3. 电气及控制系统安装- 安装电气控制系统、传感器、执行器等设备；- 按照设计要求进行电气及控制系统安装，确保设备安装位置、接线正确；- 对安装好的电气及控制系统进行调试，确保其运行正常。
#2炉脱硝SCR改造施工方案
中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司热电厂#2炉脱硝S C R改造施工方案动力公司热电厂编写：审核：审核：会签：批准：批准：南京扬子动力工程有限责任公司二○一一年十月目录一、工程概况二、施工执行规范标准三、工期安排四、施工准备及交底五、施工作业程序六、施工技术措施七、QHSE管理八、作业危害、环境因数分析表九、焊接工艺卡十、检修进度网络表#2炉脱硝S C R改造施工方案1.工程概况1.1 设备概况热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉，于1987年6月建成投产。
上次大修时间为2009年10月，上次小修时间为2008年9月。
本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要，需要对烟气进行脱硝处理，在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置，用以降低烟气NOx的含量，达到烟气达标排放的目的。
1.2 SCR概况SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间，其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱，催化剂通过小车进行移位和安装，炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台，便于检修和安装。
SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上，上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。
SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器，用以清除反应器顶部积灰；配套设置氨气检测装置2套，置于电袋入口烟道两侧砼框架上。
2.施工执行规范标准《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）96版《电业安全工作规程》（热力和机械部分）电安生[1994]227号《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993《SCR改造设计方案》北京中电联环保工程有限公司《#2锅炉、电袋除尘器中修、锅炉提效、脱硝检修方案》3.工期安排3.1计划工期时间：2011年10月27日~ 2011年12月20日3.2网络进度安排见《#2炉中修、提效及脱硝改造计划进度网络图》4.施工准备及交底4.1人员准备4.1.1根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。
scr脱销工程施工方案
scr脱销工程施工方案一、项目概述SCR脱销工程是指对SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）脱销技术进行设备和管线的安装、调试、试运行及技术改造的工程。
SCR脱销工程主要是针对工业燃料燃烧过程产生的NOx进行治理，从而减少对环境的污染。
SCR脱销工程的施工方案的制定，是为了确保工程施工顺利进行，达到预期的治理效果，保障环境保护要求，提高设备运行效率和技术改造效果。
二、项目内容及范围SCR脱销工程包括以下主要内容及范围：1. 设备和管线的安装：包括SCR脱销设备、脱销催化剂、氨水喷射设备、废气和废水处理设备等的安装及配套管线的布置；2. 调试和试运行：对SCR脱销设备及相关设备进行调试和试运行，确保设备正常运行；3. 技术改造：针对已有的SCR脱销系统进行技术改造，提高系统的处理效率和减少运行成本。
三、施工组织1. 施工单位：由具有相关资质的工程公司承担SCR脱销工程施工任务；2. 施工人员：施工单位要经过相关技术培训并持证上岗的人员承担SCR脱销工程的具体施工任务；3. 安全管理：施工单位要建立健全安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。
四、施工流程SCR脱销工程施工流程主要包括以下几个阶段：1. 前期准备：对施工现场进行勘察，并制定详细的施工方案和施工组织设计；2. 设备和管线安装：按照设计要求，进行设备和管线的安装，并进行相关连接和固定；3. 调试和试运行：对已安装的设备进行调试，保证设备的正常运行，并进行试运行，查找并解决可能出现的问题；4. 技术改造：对已有的SCR脱销系统进行技术改造，包括设备的升级、部分设备的更换等；5. 项目验收：经过调试和试运行，确保SCR脱销工程的达到预期的治理效果，项目验收合格。
五、施工方案1. 设备和管线的安装（1）设备安装：首先将SCR脱销设备安装在指定位置，并进行固定与连接。
根据设备的安装图纸和设计要求进行安装。
脱硝施工方案
1、施工任务1.1 工程概况国电驻马店热电厂扩建工程烟气脱硝装置中设置SCR反应器、SCR烟道及钢结构支架2套，其中SCR反应器单台重约242吨，蜂窝式催化剂270立方米，SCR烟道单台重约245吨，钢结构支架单台总重700吨，钢架顶部标高44.1米。
本工程施工特点是施工现场场地狭窄，分项作业施工单位多，垂直吊装工程量大，钢结构支架安装和SCR反应器设备制造、烟道安装交叉作业，且大部分为高处作业，针对本工程特点制定本工程施工方案。
2、编制依据1）1#、2#炉SCR钢结构支架结构图2）1#、2#炉SCR反应器制作图3）1#、2#炉SCR烟道钢结构图4）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20015）《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》 DL5047-19955）《电力建设施工质量验收及评价规程-锅炉机组篇》 DL/T5210.2-20096）《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-19977）《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-20023、施工准备及条件3.1 施工技术准备4.1.1熟悉脱硝钢结构及SCR反应器制作、安装图纸，根据图纸，编制详细施工方案。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及施工方案，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2 施工准备3.2.1人力资源配备人力资源配备表工程部设专职质检员进行质量监督。
电工、电焊工和架子工等为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
安装工、电焊工要有高处作业经验，施工人员在施工前，应认真学习高处安全作业指导、熟悉图纸及细部要求，在施工过程中，应严格按质量和安全要求进行施工严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
脱硝改造实施方案
脱硝改造实施方案随着工业化进程的加快和城市化进程的推进，大气污染成为了人们关注的焦点之一。
其中，氮氧化物（NOx）是大气污染的重要组成部分，对人体健康和环境造成了严重的危害。
因此，对工业排放中的NOx进行有效控制成为当前大气污染治理的重要任务之一。
脱硝技术作为一种有效的NOx控制手段，受到了广泛的关注和应用。
本文将针对脱硝改造实施方案进行详细的介绍和分析。
一、脱硝技术概述脱硝技术是指通过化学或物理方法将燃烧过程中产生的NOx转化成无害物质的过程。
目前常用的脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）和燃烧后脱硝（FGR）等。
其中，SCR技术是目前应用最为广泛的一种脱硝技术，其原理是利用催化剂将NOx与氨气在一定温度范围内进行催化反应，生成氮气和水蒸气。
SNCR技术则是通过在燃烧区域喷射氨水或尿素溶液，与燃烧产生的NOx进行反应，达到脱硝的目的。
FGR技术则是通过改变燃烧过程中的燃烧条件和燃料配比，降低燃烧温度，从而减少NOx 的生成。
二、脱硝改造实施方案1. 项目背景脱硝改造实施方案通常是针对已有的工业设备和生产线进行改造，以满足环保要求和减少NOx排放。
在确定脱硝改造实施方案之前，首先需要对项目背景进行充分的了解和分析。
包括工业设备的类型、产能、生产工艺、排放标准等方面的信息。
2. 技术选择在确定脱硝改造实施方案时，需要根据项目背景和要求选择合适的脱硝技术。
通常情况下，SCR技术适用于高温烟气脱硝，适用于燃煤锅炉、燃气锅炉等设备；SNCR技术适用于低温烟气脱硝，适用于燃气轮机、燃气发电机组等设备；FGR技术适用于燃煤锅炉、燃气锅炉等设备。
3. 工艺设计在确定脱硝改造实施方案后，需要进行详细的工艺设计。
包括脱硝设备的选型、布置、管道连接、控制系统设计等方面。
工艺设计需要充分考虑设备的运行稳定性、安全性和经济性。
4. 设备采购根据工艺设计方案，进行脱硝设备的采购工作。
包括脱硝催化剂、氨水喷射系统、脱硝控制系统等设备的采购。
锅炉脱硝实施方案
锅炉脱硝实施方案一、前言。
锅炉脱硝是指通过一定的技术手段，将燃煤锅炉烟气中的氮氧化物（NOx）转化为氮气和水蒸气，从而达到减少大气污染物排放的目的。
随着环保政策的不断加强，对于锅炉脱硝技术的要求也越来越高。
因此，制定一套科学、合理的锅炉脱硝实施方案对于企业来说至关重要。
二、技术选择。
在选择锅炉脱硝技术时，需要考虑锅炉的型号、规模、运行参数等因素。
目前常用的锅炉脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）技术、非选择性催化还原（SNCR）技术和燃烧改造技术。
针对不同的锅炉类型和排放要求，应进行技术评估和经济性分析，选择最适合的脱硝技术。
三、工艺流程。
1. SCR技术，SCR技术是通过在烟气中喷射氨水或尿素溶液，利用催化剂将NOx还原为氮气和水蒸气。
工艺流程包括氨水喷射系统、催化剂反应器和脱硝后的烟气处理系统。
2. SNCR技术，SNCR技术是在燃烧区域喷射氨水或尿素溶液，利用高温燃烧区域的还原作用将NOx还原为氮气和水蒸气。
工艺流程简单，但对燃烧条件要求较高。
3. 燃烧改造技术，通过优化燃烧系统，降低燃烧温度和氧气浓度，减少NOx 的生成。
工艺流程相对简单，但效果较其他两种技术较为有限。
四、设备选型。
根据所选定的脱硝技术，需选用相应的脱硝设备。
对于SCR技术，需选用合适的催化剂和喷射系统；对于SNCR技术，需选用适合的喷射系统和氨水/尿素溶液供应系统；对于燃烧改造技术，需选用适合的燃烧优化设备。
五、运行管理。
在锅炉脱硝实施后，需加强对脱硝设备的运行管理。
定期对设备进行检查、维护和清洗，保证设备的稳定运行。
同时，对脱硝效果进行监测和评估，确保排放达标。
六、总结。
锅炉脱硝实施方案的制定需要综合考虑技术、经济和环保等因素，选择合适的技术和设备，并加强运行管理，才能达到预期的脱硝效果。
希望本文提供的锅炉脱硝实施方案能对相关企业提供一定的参考和帮助。
脱硝SCR装置模块化施工工法
脱硝SCR装置模块化施工工法脱硝SCR装置模块化施工工法一、前言脱硝SCR（Selective Catalytic Reduction）技术是目前治理燃煤电厂和工业锅炉尾气中氮氧化物（NOx）的主流方法。
脱硝SCR装置的施工工法对于提高施工效率、保证施工质量以及降低施工成本具有重要意义。
本文将详细介绍脱硝SCR装置模块化施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点脱硝SCR装置模块化施工工法的核心特点在于将脱硝SCR装置的制造和施工分离，将脱硝SCR装置的各个组件制造成模块化的构件，然后通过组装的方式进行施工。
这种工法的优势主要包括：施工周期短、施工质量高、工艺稳定、适应性强、可移动性好和施工成本低等。
三、适应范围脱硝SCR装置模块化施工工法适用于燃煤电厂以及工业锅炉尾气中NOx排放控制的工程项目。
无论是新建工程还是现有工程改造，都可以采用脱硝SCR装置模块化施工工法进行施工。
四、工艺原理脱硝SCR装置模块化施工工法的工艺原理是通过将脱硝SCR装置的各个组件进行模块化设计和制造，然后通过组装的方式进行施工。
这种工艺原理可以降低施工难度，提高施工效率，保证施工质量。
五、施工工艺脱硝SCR装置模块化施工工法的施工工艺分为设计、制造、运输、装配和调试等阶段。
在设计阶段，根据具体的工程要求设计脱硝SCR装置的各个组件。
在制造阶段，根据设计图纸进行模块化构件的制造。
在运输阶段，将制造好的模块化构件运输到施工现场。
在装配阶段，按照设计要求进行模块化构件的组装。
在调试阶段，进行脱硝SCR装置的调试和运行试验。
六、劳动组织脱硝SCR装置模块化施工工法需要组织专业的施工队伍，包括设计人员、制造人员、运输人员、装配人员以及调试人员等。
每个阶段的劳动组织应有专人负责，协同配合，确保施工工期和质量。
七、机具设备脱硝SCR装置模块化施工工法所需的机具设备包括起重机械、运输车辆、冷却装置、安全设备等。
#2炉脱硝SCR改造施工方案
中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司热电厂#2炉脱硝S C R改造施工方案动力公司热电厂编写：审核：审核：会签：批准：批准：南京扬子动力工程有限责任公司二○一一年十月目录一、工程概况二、施工执行规范标准三、工期安排四、施工准备及交底五、施工作业程序六、施工技术措施七、QHSE管理八、作业危害、环境因数分析表九、焊接工艺卡十、检修进度网络表#2炉脱硝S C R改造施工方案1.工程概况1.1 设备概况热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉，于1987年6月建成投产。
上次大修时间为2009年10月，上次小修时间为2008年9月。
本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要，需要对烟气进行脱硝处理，在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置，用以降低烟气NOx的含量，达到烟气达标排放的目的。
1.2 SCR概况SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间，其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱，催化剂通过小车进行移位和安装，炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台，便于检修和安装。
SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上，上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。
SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器，用以清除反应器顶部积灰；配套设置氨气检测装置2套，置于电袋入口烟道两侧砼框架上。
2.施工执行规范标准《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）96版《电业安全工作规程》（热力和机械部分）电安生[1994]227号《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993《SCR改造设计方案》北京中电联环保工程有限公司《#2锅炉、电袋除尘器中修、锅炉提效、脱硝检修方案》3.工期安排3.1计划工期时间：2011年10月27日~ 2011年12月20日3.2网络进度安排见《#2炉中修、提效及脱硝改造计划进度网络图》4.施工准备及交底4.1人员准备4.1.1根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。
2炉脱硝scr改造施工方案
中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司热电厂#2炉脱硝S C R改造施工方案动力公司热电厂编写：审核：审核：会签：批准：批准：南京扬子动力工程有限责任公司二○一一年十月目录一、工程概况二、施工执行规范标准三、工期安排四、施工准备及交底五、施工作业程序六、施工技术措施七、QHSE管理八、作业危害、环境因数分析表九、焊接工艺卡十、检修进度网络表#2炉脱硝S C R改造施工方案1.工程概况1.1设备概况热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉，于1987年6月建成投产。
上次大修时间为2009年10月，上次小修时间为2008年9月。
本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要，需要对烟气进行脱硝处理，在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置，用以降低烟气NOx的含量，达到烟气达标排放的目的。
1.2 SCR概况SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间，其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱，催化剂通过小车进行移位和安装，炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台，便于检修和安装。
SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上，上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。
SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器，用以清除反应器顶部积灰；配套设置氨气检测装置2套，置于电袋入口烟道两侧砼框架上。
2.施工执行规范标准《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）96版《电业安全工作规程》（热力和机械部分）电安生[1994]227号《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993《SCR改造设计方案》北京中电联环保工程有限公司《#2锅炉、电袋除尘器中修、锅炉提效、脱硝检修方案》3.工期安排3.1计划工期时间：2011年10月27日~ 2011年12月20日3.2网络进度安排见《#2炉中修、提效及脱硝改造计划进度网络图》4.施工准备及交底4.1人员准备4.1.1根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。
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中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司热电厂#2炉脱硝S C R改造施工方案动力公司热电厂编写：审核：审核：会签：批准：批准：南京扬子动力工程有限责任公司二○一一年十月目录一、工程概况二、施工执行规范标准三、工期安排四、施工准备及交底五、施工作业程序六、施工技术措施七、QHSE管理八、作业危害、环境因数分析表九、焊接工艺卡十、检修进度网络表#2炉脱硝S C R改造施工方案1.工程概况1.1 设备概况热电厂#2锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-220/100-10型燃煤锅炉，于1987年6月建成投产。
上次大修时间为2009年10月，上次小修时间为2008年9月。
本次由于锅炉尾气达标排放环境治理需要，需要对烟气进行脱硝处理，在锅炉尾部烟道高省出口与高预入口之间设置SCR催化反应装置，用以降低烟气NOx的含量，达到烟气达标排放的目的。
1.2 SCR概况SCR反应器布置在上级高温省煤器与高温空预器之间的炉内烟道空间，其基本构成为框架结构上装设20只催化剂箱，催化剂通过小车进行移位和安装，炉外乙侧23米高处设置催化剂吊装平台，便于检修和安装。
SCR 下部安装在锅炉框架结构钢上，上部通过膨胀节与包墙管过热器联箱连接。
SCR同步在顶部甲乙侧包墙管上各安装1只声波清灰器，用以清除反应器顶部积灰；配套设置氨气检测装置2套，置于电袋入口烟道两侧砼框架上。
2.施工执行规范标准《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL/T5031-2009《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）96版《电业安全工作规程》（热力和机械部分）电安生[1994]227号《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993《SCR改造设计方案》北京中电联环保工程有限公司《#2锅炉、电袋除尘器中修、锅炉提效、脱硝检修方案》3.工期安排3.1计划工期时间：2011年10月27日~ 2011年12月20日3.2网络进度安排见《#2炉中修、提效及脱硝改造计划进度网络图》4.施工准备及交底4.1人员准备4.1.1根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。
4.1.2参与施工作业人员符合用工申请要求。
4.1.3施工项目负责人在施工前必须充分熟悉有关的施工要求和技术要术，依据现场实际情况合理安排施工项目和步骤。
4.1.4劳动力组织4.2工机具配备电焊机2台手提电动切割机2台氧、乙炔设备2套手拉葫芦1T 4只磨光机4只角向磨光机φ150 4台平板车3T 1台3T卷扬机2台4.3材料准备4.3.1施工所需的设备、材料已准备到位。
4.3.2确认本次工程所需的各种工器、机具完好到位。
4.3.3厂家供应的设备、备件产品的合格证书作为质保资料归档。
4.3.4做好备件材料的入厂检验和检测分析工作，特别是催化剂的验收和管理保存工作，要确认保管、运输、安装方法和形式。
4.4劳保用品准备4.4.1修前确认所有施工人员的安全帽、工作服、劳保手套、劳保鞋、等劳保用品已准备齐全完好。
4.4.2登高作业准备双钩三点式安全带完好备用。
4.4.3现场施工打磨作业防护镜已充分准备。
4.4.4施工作业防尘口罩准备充分。
4.5现场施工条件准备4.5.1保温拆除完毕，现场清理干净。
4.5.2脚手架搭设完成，脚手架合格且悬挂合格证。
4.5.3现场起吊设备准备到位就绪。
4.5.4特殊工种作业人员证件齐全，随身携带。
4.5.5相关的侧包墙管改造、高预更换工作已结束，具备安装SCR基础构建的外部条件。
4.6技术交底4.6.1施工前熟悉施工项目和施工内容。
4.6.2组织项目负责人熟悉图纸内容，熟知作业施工点的主要内容。
4.6.3对SCR的备件和零部件做好识别验收工作，交待具体到货检查识别类型、项目和目的，反应装置的存放条件。
4.6.4识别告知反应催化剂的危害类别和危害程度。
4.6.5交底项目负责人施工进度安排，熟悉施工网络进度安排。
4.6.6交待施工作业中存在的危险点和危险因数，做好危害识别。
4.6.7交待安全、环保工作中各类注意事项。
5.施工作业程序6.施工技术措施6.1钢结构平台安装6.1.1水平支撑梁安装1）安装烟道乙侧四根水平横梁，使其焊接牢固。
2）横梁焊接完毕后，应清楚毛刺、焊瘤、熔渣。
3）梁两端支点间距离允许偏差为±10mm。
4）梁的弯曲度不大于全长的1/1000，并且不大于10mm。
5）根据图纸安装要求确定焊缝检测要求、数量和范围。
6.1.2焊接连接构件安装:1）构件安装前根据图纸划线定位,经核对无误后再安装就位,严禁在板梁上、下翼缘板施焊及引弧。
2）安装平台扶梯支撑梁应保证安装尺寸，并用直角尺、水平尺检验垂直和水平度。
3）平台扶梯及其栏杆扶手等配件的安装，必须按照各层平台格栅布置图及平台栏杆典型布置图要求进行施工。
4）平台扶梯安装就位后，应及时进行找正固定牢固，并符合图纸焊接要求，对不具备行走条件的平台扶梯应设置临时栏杆并挂警示牌。
严禁安装的栏杆出现点焊、漏焊现象，施焊后应将药皮敲除检查并确认合格后方可使用。
5）平台必须具备可靠的防滑措施。
6.2 SCR框架安装1）6.3安装、焊接技术措施6.3.1高压焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并遵照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考核取得相应项目技术考核合格方可焊接。
6.3.2为保证焊接质量，应优先选用性能优良的逆变焊机，焊机需经认可后才能使用。
6.3.3入库焊材的质量应符合国家标准，并具有制造厂家的质量合格证书。
6.3.4焊接应符合图样、工艺规程和技术条件的要求，在焊缝的间隙中不得添加金属或焊条等。
6.3.5焊接前，应将坡口和施焊表面的熔渣、铁锈等杂物清理干净。
6.3.6安装过程中，加置的定位件，在完工后应去除。
6.3.7焊缝咬边深度不得大于0.5mm。
6.3.8焊缝表面应为均匀的鳞片状，不得有裂纹、夹渣、密集气孔。
6.3.9碳钢型材在环境温度低于0℃应进行预热，预热温度大于20℃。
6.3.10焊口焊完后应及时进行清理，经自检合格后认真填写自检记录表。
7.QHSE管理7.1 QHSE管理目标7.1.1 质量管理目标：1）项目计划完成率100%；2）设备完好率保持≥98%；3）焊缝检测合格率≥95%；4）项目验收合格率100%；5）设备检修后运行成功率100%。
7.1.2 安全管理目标：1）无严重设备事故，发生损工工时≤24h；2）人身伤害事故为零；3）票证合格率100%；4）火灾爆炸事故为零。
5）特种作业人员持证上岗率100%。
7.1.3 环境管理目标：1）环境污染事故为零；2）废弃物集中回收100%。
7.1.4 职业健康管理目标：1）参修人员职业健康教育100%；2）劳保穿戴率100%；3）作业人员体检率100%；7.2 QHSE管理措施7.2.1质量管理措施7.2.1.1质量验收标准以《热电厂锅炉检修规程》、《石油化工设备维护检修规程（2004修订版）》为主要验收标准，双方同时参照制造厂资料、中华人民共和国电力行业标准的相关内容作为验收标准。
7.2.1.2质量验收流程动力公司内部验收严格执行三级验收制度，工作负责人或班组长为第一级验收；检修中心专职工程师为第二级验收；动力公司工程技术部为三级验收，内部验收合格后提出验收申请，申请热电厂锅炉装置、运行保障分部进行最终确认验收，所有验收项目填写在《设备检验记录与验收》表上，由验收人现场签字认可。
7.2.1.3施工过程质量控制措施：为保证每个检修项目检修前做到：项目内容清楚、检修工艺清楚，质量标准清楚，工作原理清楚。
检修过程中做到：检修工艺仔细，记录及时、准确、齐全；发现问题认真分析，找到原因，及时处理，组装前检查项目及记录有无漏项，检修质量是否符合标准，是否经质检验收合格，组装后认真调试，确保达到全优标准。
7.2.1.4焊接质量控制措施1）射线检测比例可按为50%进行检测，外观自检与专检需100%进行。
2）焊接技术文件及记录及时进行编制，整理成一套完整的技术资料，做到每只焊口用管道走向单线图跟踪，并且每只焊口位置、质量、焊工记录一一对应，做好工程竣工技术文件移交和技术总结工作。
7.2.1.5交工资料管理措施：设备改造安装后15天内提供交工资料，包括检修记录、验收记录等，所有检修项目的检修施工和质量验收实行签字负责制和质量追溯制。
7.2.2 HSE管理措施7.2.2.1 HSE管理要求1）领导承诺：无人身伤亡事故、无设备事故、无环境污染事故。
2）风险评估：从设备检修技术角度以“JHA工作危害分析法”对此次改造各主要检修项目施工前进行危害识别和风险评价，各检修人员对自己承担的检修项目在开工前，根据检修现场实际情况，进行危害辨识和风险评价，将相关内容填入“JHA工作危害分析表”中，工作组成员必须熟知相关安全措施及注意事项，并确认签字，附于相关项目工作票证后。
当分析出重大及不能容忍风险时，应停止作业，及时上报，待风险消除后方可开工。
3）检查与监督管理：以各级安全检查人员现场检查为主，结合各级领导和安环专业检查监督。
对现场HSE工作执行不力者进行严格考核。
4）教育培训：派出资质合格的人员作为项目负责人，特殊作业人员持证上岗持证率100%。
7.2.2.2安全管理措施安全工作在施工领导小组领导下，班组、检修项目负责人层层落实HSE 管理制度，切实履行好安全责任制，保证施工中不发生人身、设备方面的安全事故，措施如下：1）参加检修的工作人员，必须学习安全工作规程的有关条例，作业人员必须接受施工安全教育，合格者方可参加检修；施工期间，作业人员必须完全服从安全监督与指挥。
2）工作人员进入检修现场，必须按规定着装，戴好安全帽。
3）对检修开出的工作票，在签发工作票时，必须会同相关运行人员，检查工作票所提出的安全措施执行情况，确认无误后方可开工。
4）高处作业必须严格按规定搭建脚手架，系挂安全带。
高空作业要系安全带，施工尽可能避免交叉作业，不得已进行交叉作业时，必须有专人进行联系。
5）临时用电必须按规定办理用电手续；不熟悉电动工具、用具的工作人员，严禁使用电动工器具，电动工器具应带有合格的漏电保护装置。
外单位需拉接临时电源，一律按照临时用电管理制度办理临时用电票，严禁私拉乱接。
6）现场动火，必须开动火证，配备消防器材，做好防火安全措施。
7）施工前对电动工器具、起重设备、安全用具应该按《电业安全工作规程》有关规定进行检查、施验、贴标，不合格的严禁使用。
8）负责人在每天布置工作时，首先要布置安全措施，检查工作时，同时检查安全情况，发现不安全现象，应立即改正。
9）凡参加高空作业的人员，上下作业应相互照顾，时间做好错开，严防坠物伤人；起吊组合件时，吊件下不允许站人或行走。