DM30钻机培训资料ppt课件
钻井装备知识培训讲座ppt课件(分析“钻井液”文档)共44张PPT
离液→注水泥→顶胶塞→替泥
浆→碰压→注水泥终了、候凝。
井口 防
溢管
注水泥 施工
二开钻 进
〔技术 套管〕
钻井液 出口
➢导管:用于将钻井液引到固控设备上,深度普通为10 米以内。普通在钻前预备时完成。
井口防 喷器
➢表层套管:其作用是封隔地表部分的易塌、易漏地 层和水层,安装第二次开钻的井口安装,控制井喷。 其下入深度,根据地表部分松软的易塌、易漏地层和 水层的深度而定。普通在100米左右。
由于转鼓在高速旋转,带动进入的钻井液一同旋转,钻井液中的固相被甩到转鼓壁上,由螺旋保送器推向小端的卸料孔排出,清洁钻井液作 为溢流从转鼓大端的溢流口排出。 普通椭圆筛:又称非平衡椭圆筛,是在筛箱质心的正上方固定有激振安装。 类型:根据钻井深度分为浅井钻机、中深井钻机、深井钻机,根据驱动方式分为机械驱动钻机、电驱动钻机,根据搬迁方式分为撬装钻机和 车装钻机。 为了使振动筛与钻机匹配,就必需思索钻井泵的最大排量及钻进中产生的钻屑量,即: 方法:常用的有稀释法、替代法、机械方法、化学方法等四种。 表层套管:其作用是封隔地表部分的易塌、易漏地层和水层,安装第二次开钻的井口安装,控制井喷。 某型钻井液循环流程表示图 钻井液固控系统开展过程:在20世纪50年代以前,并不运用机械安装来净化钻井液,到了20世纪50年代以后,开场采用钻井液振动筛、离心 机来去除钻井液中的岩屑。 因此,直线筛在运用超细目筛网时,就不能够满足钻井液用量的要求。 普通在钻前预备时完成。 它要求筛箱倾斜一个角度,利用重力强行排砂,以免砂粒有朝后抛掷的倾向。 平衡椭圆筛结合了圆型振动筛和直线振动筛的根本优点,平衡椭圆筛的处置量较直线筛大20-30%,是一种比较先进的钻井液振动筛,代表着 当今钻井液振动筛的开展方向。 由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴经过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。
钻探工操作培训课件
钻探工操作培训课件钻探工操作培训课件随着石油和天然气资源的日益枯竭,深水钻探等复杂环境下的石油勘探和开采成为当今石油行业的重要挑战。
而钻探工作作为石油勘探和开采的核心环节,对于钻井设备的操作熟练程度和安全意识的提高至关重要。
因此,钻探工操作培训课件的编制和使用变得越来越重要。
一、课件的编制目的钻探工操作培训课件的编制目的在于提供一种系统的、易于理解和掌握的学习工具,以帮助钻探工人员掌握必要的知识和技能,提高工作效率和安全意识。
通过培训课件的使用,钻探工人员可以更好地理解和掌握各种钻探设备的操作原理和步骤,从而提高操作技术和工作质量。
二、课件内容的安排1. 钻探工作基础知识在钻探工作操作培训课件的开头,可以安排一些基础知识的介绍,包括石油勘探和开采的基本概念、钻井设备的分类和组成部分等。
这些基础知识的介绍可以帮助钻探工人员对整个钻探过程有一个整体的了解,为后续内容的学习打下基础。
2. 钻井设备的操作原理和步骤接下来,可以详细介绍各种钻井设备的操作原理和步骤。
例如,钻头的选择和安装、钻柱和钻杆的组装和拆卸、钻井液的配制和循环等。
通过对这些操作原理和步骤的介绍和演示,钻探工人员可以更好地理解和掌握各种设备的使用方法,提高操作技术和效率。
3. 钻探现场的安全措施在钻探工作中,安全意识和安全措施的重要性不言而喻。
因此,在培训课件中应该加入一些关于钻探现场安全措施的介绍,包括个人防护装备的使用、现场安全规范的遵守等。
通过对这些安全措施的介绍和演示,钻探工人员可以增强自己的安全意识,降低工作风险。
4. 钻探故障排除和维护钻井设备在使用过程中难免会出现一些故障,因此,钻探工人员需要具备一定的故障排除和设备维护的能力。
在培训课件中,可以加入一些关于钻探设备故障排除和维护的内容,包括常见故障的识别和解决方法、设备的日常维护等。
通过对这些内容的学习,钻探工人员可以更好地应对设备故障,提高工作效率。
三、课件的设计原则1. 简洁明了钻探工操作培训课件的设计应该简洁明了,避免过多的文字和复杂的图表。
《钻机30培训教程》课件
03
维护与保养
日常保养
清洁
每天工作结束后,对钻机表面进行清 洁,保持设备整洁。
检查油位
定期检查润滑油的油位,确保油位在 正常范围内。
紧固螺丝
检查并紧固所有螺丝,确保设备结构 稳定。
仪表检查
检查各种仪表是否正常工作,如有异 常及时处理。
定期维护
润滑系统保养
电气系统检查
定期更换润滑油,清洗油路,确保润滑系 统正常工作。
钻机30的组成、工作原理和性能参数
钻机30的维护保养、常见故障及排除 方法
钻机30的操作流程、操作技巧和注意 事项
钻机30的安全操作规程、应急处理和 环境保护
培训方法
理论授课
通过讲解、演示和图解等方式,使学员 全面了解钻机30的基本知识和操作技 能。
案例分析
通过分析实际案例,使学员了解钻机 30在实际应用中的问题及解决方法。
02
维修计划
根据故障诊断结果,制定维修计划 ,准备所需备件和工具。
验收与测试
维修完成后进行验收和测试,确保 设备恢复正常工作状态。
04
04
安全须知
操作安全规范
01
操作人员需经过专业培 训,熟悉钻机的性能和 操作规程。
02
操作过程中应佩戴安全 帽、手套等防护用品, 确保人身安全。
03
钻机运行前应检查设备 是否正常,如有问题应 及时维修。
易用性
钻机30操作简单,方便快捷 ,降低了对操作人员的技能要
求。
应用领域
矿产勘探
钻机30适用于各种矿产 资源的勘探,如煤、铁
、石油等。
基础建设
在道路、桥梁、建筑等 基础建设中,钻机30可 用于桩基施工和地质勘
《钻机司机培训》课件
3 考核指标三
安全意识的考核,评估 钻机司机对安全规范的 遵守和事故预防的能力。
钻机司机培训的实施步骤
1
步骤一
制定钻机司机培训计划包括培训内
步骤二
2
容、培训方式、培训时间等。
组织培训课程和演练,通过理论学习
和实践操作提高钻机司机的技能。
3
步骤三
进行考核和评估,对参加培训的钻机
步骤四
4
司机进行技能和能力的测试。
职责一
准确理解并按照工作指令操作钻机设备,保 证操作的安全和高效。
技能要求一
熟悉钻机设备和操作流程,具备良好的操作 技巧。
职责二
及时发现和解决设备故障,保证钻机的运行 和维护。
技能要求二
具备应急处理和危险预防的能力,确保工作 安全。
钻机司机培训的内容和方法
1
培训内容一
钻机设备和工作原理的介绍,全面了解设备组成和操作流程。
根据评估结果,针对性地进行补充培 训和改进措施,不断提高钻机司机的
工作水平。
钻机司机培训的案例分析
案例一
通过钻机司机培训,某公司提 高了钻机操作的效率,缩短了 工期,并减少了事故发生的概 率。
案例二
另一家公司组织了钻机司机培 训班,提升了钻机司机的技能 水平,为公司创造了更多的利 润。
案例三
一次事故后,某钻机公司加强 了钻机司机的培训,注重安全 意识的培养,大大降低了事故 发生的风险。
《钻机司机培训》PPT课 件
本课件旨在介绍钻机司机培训的重要性和实施方法,帮助提高钻机司机的职 业素养和技能水平,进一步推动行业的发展。
钻机司机培训的目的
培训的目的是为了培养钻机司机在操作钻机时的专业技能,提高工作效率和安全性,减少事故发生的概 率,以及推动行业的创新和进步。
英格索兰钻机
英格索兰CM695、CM760DM30、DM45钻机操作维护基本要领一、总则英格索兰RH40-ECM695、CM760DM30、DM45钻机现广泛运用于本集团各水泥熟料基地,为提高各类钻机操作人员的操作和维护水平,充分发挥设备产能,避免事故的发生,现编制以下操作维护基本要领,请遵照执行。
其他类型的钻机也可参照执行。
二、操作人员技能要求1、具有高中以上文化程度,有较好的同类国产设备操作经验,有一定的外语基础,能看懂操作设备各种仪表界面的英语词汇和用途。
身体健康,能胜任轮班作业;2、熟悉设备构造和工作的基本原理,熟练掌握设备性能和维护保养的基本知识,熟练掌握设备操作要领、操作规程;3、具备同类或相关类型一年以上实际操作经验,综合技能考核优秀,工作期内没有发生重大设备事故或违规违纪现象;4、参加生产厂家或国际业务部和装备部组织的理论与实际操作培训,并经考试考核合格,取得合格操作证书。
三、操作程序和规范第一条、开机前检查项目:发动机:机油油面、燃油有无漏油、各警告灯是否正常、发动机皮带和风扇状况、冷却系统状况和冷却油液液面、空气滤清器、消音器及排气管和排气管卡箍。
液压系统:液压油油面、各液压部件的无漏油或损坏、各操作杆工作是否正常。
空压机和压缩空气系统:机油油面、气路各部件有无漏气或损坏。
潜孔锤润滑系统:润滑油油面、潜孔锤润滑系统各部件有无漏油或损坏。
检查整个钻机:燃油油量、各部护板状况、各部件紧固件、结构件疲劳迹象、自动熄火系统和熄火机构是否正常。
启动发动机之前必须将液压油箱加满,禁止在大于30°的斜坡上启动机器,启动发动机后使发动机怠速运转几分钟,预热发动机。
第二条、交接班检查项目:交接班时要启动机器,并应检查仪表和设备的工作情况,重点检查:机器外观、行走、回转、机器声音、振动、温度、气味并查看有无漏气、漏油、等情况,并认真填写交接班记录;在操作时发动机异常(噪音、振动、气味、仪表不对、漏气、漏油)时,应立即安全停机,并查明原因,及时排除故障。
电动钻机培训课件
石油钻井工培训教材
第九章 第9节 电动钻机
SCR可控硅整流系统 直流传动系统的功能就是控制SCR元件, 将恒压、恒频交流电源整流成连续可调的直流 电源。整流装置为三相全控整流桥,整流桥通 过断路器与交流电网隔离。整流桥的输出经指 配接触器对直流电动机供电,实现对钻机绞车、 泥浆泵、转盘速度控制,实现无级调速,满足 传动要求。
runprunstopmres排除停机错误解释错误信息显示cpu信息显示诊断信息pmuop1spcsimovertmasterdrives交流masterdrives统一的操作方式pmu操作简单方便适用于数量较少的参数设定和调整所有装置在门内都有一个基本操作板pmupmu个七段数码管和3个发光二极管用于状态显示3个按键用于参数设定借助基本操作板pmu可以完成运行要求的所有参数的设定和调整以及启动参数和测量值的显示pmupmu有x300插头此插头带有rs232rs485标准的uss接口数字键快速直接地选择所需参数op1s为选件可装在装置的门也可装于装置之外如柜的门上一个字符的液晶显示器op1s参数存储功能最多可存8套参数参数组读及写提示性菜单可不再安装其它测量装置在所有simovertmasterdrives通用借助op1s可以完成运行要求的所有参数的设定和调整以及启动参数和测量值的显示菜单索引的参数存取参数组读及写将现有的参数组复制到同系列的其它装置上打印参数组通过控制字进行操作开关量命令如开关命令通过状态字进行监控整流器工作状态反馈信号出实际值
石油钻井工培训教材 •动力机 组
第九章 第9节 电动钻机
主柴油发电机组型号及台数 CAT 3512DITA 5台 柴油机功率 1024Kw(1381Hp) 柴油机转速 1500r/min 发电机型号及容量 SR4B 1500KVA 发电机电压 频率 600V 50Hz 功率因数 0.7 辅助发电机组台数及功率 1×300kw 辅助发电机电压 频率 400V/230V 50Hz 功率因数
《钻井培训教材》课件
在钻井过程中,应密切关注储层的变化情况,及时调整钻井液性能和钻井参数,以确保储 层不受损害。同时,加强储层保护的监测和评估工作,不断完善储层保护技术和实践。
05
钻井工程实例分析
深海钻井实例
总结词
深海钻井难度大,技术要求高,需要先进的设备和工艺。
详细描述
深海钻井面临诸多挑战,如水深、温度、压力等,需要采用 特殊的钻井技术和设备,如浮式钻井平台、深海钻机、水下 井口等。同时,深海钻井还需要考虑环境保护和安全生产等 方面的问题。
06
钻井安全与环保
钻井作业安全规范
钻井作业人员资质要求
确保所有参与钻井作业的人员都具备相应的资质和证书,并经过 专业培训。
钻井设备安全检查
定期对钻井设备进行安全检查和维护,确保设备处于良好工作状态 。
作业现场安全措施
制定并实施作业现场的安全措施,包括设置安全警示标识、配备消 防器材等。
钻井事故预防与处理
钻头选择
根据岩石性质和钻进方式 ,选择合适的钻头类型和 规格,以提高钻进效率和 延长钻头寿命。
钻压控制
钻压是影响钻进效率和钻 头寿命的重要因素,需要 根据岩石性质和钻进方式 ,合理控制钻压大小。
取芯工艺
取芯方式
取芯是钻井过程中的一项重要工 作,可以采用常规取芯和非常规 取芯两种方式,根据实际情况选
02
钻井设备与工具
钻机设备
钻机概述
钻机组成
介绍钻机的种类、结构和工作原理,以及 钻机在钻井过程中的重要性和作用。
详细介绍钻机的各个组成部分,如动力系 统、传动系统、底座、井架等,并解释各 部分的作用和工作原理。
钻机选型
钻机维护与保养
根据不同的钻井需求和地质条件,指导用 户如何选择合适的钻机型号和规格。
DM30钻机培训资料
Oil TMP
176F
• 水温
Cool TMP 174F
• 发动机输出扭矩
Eng Tor
34%
• 发动机扭矩储备系数 Load@RPM 41.2%
• 油门位置
Throttle
100%
• 进气温度
Mani TMP
81F
• 系统电压
Sys volts
27V
• 燃油温度
Fuel TMP
62F
• 燃油压力
Fuel Press 34psi
• 恰当的控制旋转和进给速度是延长钻具 寿命的最佳途径!
• 根据地质状况,科学的摸索钻进工艺, 是提高效益,降低成本的有效手段!
18.07.2020
实用文档
操作技术
• 由于是潜孔器孔底冲击,随着钻孔加深 和钻杆数量的增加,操作员应当将加压 改为提钻操作,同时监测回转压力,以 保持钻头上的最佳轴压!
实用文档
18.07.2020
实用文档
UL88调节器 蝶阀
18.07.2020
防喘阀
实用文档
空压机蝶阀控制手柄
18.07.2020
实用文档
空压机蝶阀控制器(UL-88)
18.07.2020
实用文档
空压机空气进入蝶阀(口)
18.07.2020
实用文档
18.07.2020
实用文档
空压机油泵/吸油粗滤
实用文档 空压机HR2
发动机俯视图
18.07.2020
实用文档
进气口
18.07.2020
冷却器实装用文档置
18.07.2020
实用文档
18.07.2020
实用文档
进 气 控 制 电 磁 阀
常规钻井设备操作与维护讲义(PPT32张)
常规钻井设备操作 与维护
说课稿
石油工程系钻井技术专业室 X X X
说课内容:
第一部分:课程整体设计说课 内容
一、课程定位与目标 二、课程设计理念与思路 三、学生基础和智能特点分析 四、课程内容的选取和教学组织安排 五、教学模式及教学方法手段 六、课程对教学条件的要求及现实情况
欢迎各位专家批评指正!
2013年9月
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1、想要体面生活,又觉得打拼辛苦;想要健康身体,又无法坚持运动。人最失败的,莫过于对自己不负责任,连答应自己的事都办不到,又何必抱怨这个世界都和你作对?人生的道理很简单,你想要什么,就去付出足够的努力。 2、时间是最公平的,活一天就拥有24小时,差别只是珍惜。你若不相信努力和时光,时光一定第一个辜负你。有梦想就立刻行动,因为现在过的每一天,都是余生中最年轻的一天。 3、无论正在经历什么,都请不要轻言放弃,因为从来没有一种坚持会被辜负。谁的人生不是荆棘前行,生活从来不会一蹴而就,也不会永远安稳,只要努力,就能做独一无二平凡可贵的自己。 4、努力本就是年轻人应有的状态,是件充实且美好的事,可一旦有了表演的成分,就会显得廉价,努力,不该是为了朋友圈多获得几个赞,不该是每次长篇赘述后的自我感动,它是一件平凡而自然而然的事,最佳的努力不过是:但行好事,莫问前程。愿努力,成就更好的你! 5、付出努力却没能实现的梦想,爱了很久却没能在一起的人,活得用力却平淡寂寞的青春,遗憾是每一次小的挫折,它磨去最初柔软的心智、让我们懂得累积时间的力量;那些孤独沉寂的时光,让我们学会守候内心的平和与坚定。那些脆弱的不完美,都会在努力和坚持下,改变模样。 6、人生中总会有一段艰难的路,需要自己独自走完,没人帮助,没人陪伴,不必畏惧,昂头走过去就是了,经历所有的挫折与磨难,你会发现,自己远比想象中要强大得多。多走弯路,才会找到捷径,经历也是人生,修炼一颗强大的内心,做更好的自己! 7、“一定要成功”这种内在的推动力是我们生命中最神奇最有趣的东西。一个人要做成大事,绝不能缺少这种力量,因为这种力量能够驱动人不停地提高自己的能力。一个人只有先在心里肯定自己,相信自己,才能成就自己! 8、人生的旅途中,最清晰的脚印,往往印在最泥泞的路上,所以,别畏惧暂时的困顿,即使无人鼓掌,也要全情投入,优雅坚持。真正改变命运的,并不是等来的机遇,而是我们的态度。 9、这世上没有所谓的天才,也没有不劳而获的回报,你所看到的每个光鲜人物,其背后都付出了令人震惊的努力。请相信,你的潜力还远远没有爆发出来,不要给自己的人生设限,你自以为的极限,只是别人的起点。写给渴望突破瓶颈、实现快速跨越的你。 10、生活中,有人给予帮助,那是幸运,没人给予帮助,那是命运。我们要学会在幸运青睐自己的时候学会感恩,在命运磨练自己的时候学会坚韧。这既是对自己的尊重,也是对自己的负责。 11、失败不可怕,可怕的是从来没有努力过,还怡然自得地安慰自己,连一点点的懊悔都被麻木所掩盖下去。不能怕,没什么比自己背叛自己更可怕。 12、跌倒了,一定要爬起来。不爬起来,别人会看不起你,你自己也会失去机会。在人前微笑,在人后落泪,可这是每个人都要学会的成长。 13、要相信,这个世界上永远能够依靠的只有你自己。所以,管别人怎么看,坚持自己的坚持,直到坚持不下去为止。 14、也许你想要的未来在别人眼里不值一提,也许你已经很努力了可还是有人不满意,也许你的理想离你的距离从来没有拉近过......但请你继续向前走,因为别人看不到你的努力,你却始终看得见自己。 15、所有的辉煌和伟大,一定伴随着挫折和跌倒;所有的风光背后,一定都是一串串揉和着泪水和汗水的脚印。 16、成功的反义词不是失败,而是从未行动。有一天你总会明白,遗憾比失败更让你难以面对。 17、没有一件事情可以一下子把你打垮,也不会有一件事情可以让你一步登天,慢慢走,慢慢看,生命是一个慢慢累积的过程。 18、努力也许不等于成功,可是那段追逐梦想的努力,会让你找到一个更好的自己,一个沉默努力充实安静的自己。 19、你相信梦想,梦想才会相信你。有一种落差是,你配不上自己的野心,也辜负了所受的苦难。 20、生活不会按你想要的方式进行,它会给你一段时间,让你孤独、迷茫又沉默忧郁。但如果靠这段时间跟自己独处,多看一本书,去做可以做的事,放下过去的人,等你度过低潮,那些独处的时光必定能照亮你的路,也是这些不堪陪你成熟。所以,现在没那么糟,看似生活对你的亏欠,其 实都是祝愿。
钻孔机司机岗位技能培训课件
2020/12/21
钻孔机司机岗位技能培训课件
基本内容
一、潜孔钻机概述 二、应知部分 三、应会部分 四、潜孔钻岗位安全操作规程 五、钻孔前准备工作、钻孔后处理工
作
钻孔机司机岗位技能培训课件
一、潜孔钻机概述
钻孔机司机岗位技能培训课件
高风压KQG-150Y露天潜孔钻机
钻孔机司机岗位技能培训课件
(15)维修时,由于司机的视野 受到限制,在需要启动机器或回转 时,必须有专人给予司机明确的方 向及信号。
•返回
钻孔机司机岗位技能培训课件
(16)在钻机各个机构的护罩被 打开或拆卸时,禁止开动机器。
(17)爆破时,钻机要移到警戒 人员指定地点,并使后部对着爆破 方向,人员撤离设备
•返回
钻孔机司机岗位技能培训课件
钻头形状: 1)刃片型钻头 2)柱齿型钻头 常用柱齿型钻头(球齿型钻头) 钻头和冲击器之间多用花键连接,
扭矩大,受力均匀,磨损小,寿命长。
钻孔机司机岗位技能培训课件
二、应知部分
1、潜孔钻司机必须遵守矿《岗位工 通用安全操作规程》。
2、潜孔钻司机要遵守乘坐通勤车、 卷扬的安全规定。
钻孔机司机岗位技能培训课件
五、钻孔前准备工作、钻 孔后处理工作
1、钻孔前准备工作 (1)在钻机进入工作区域前对场地
进行平整。 (2)合理布孔,有组织、有计划、
有步骤的进行穿孔。
•返回
钻孔机司机岗位技能培训课件
2、穿孔后处理工作 (1)穿孔后两人先将钻机挪开,观
察炮孔是否堵塞。 (2)对成孔孔口钻屑搂至距孔口50
公分以外。 (3)完成穿孔后不得设备与不相关
•返回
钻孔机司机岗位技能培训课件
《钻机司机培训》PPT课件
部件
故障
油箱发热
泵站
油泵不排油或排油量不足
可能原因 油量过少 冷却水量不足 溢流阀长时溢流 电动机旋转方向错误 吸油过滤器堵塞 油泵内部磨损过度或损坏 油箱内油面过低
.
处理方法 加油
增大冷却水量 检查调整或更换溢流阀
调换方向 清洗吸油过滤器滤网
检修或更换油泵 加油
19
七、常见故障分析与处理方法
部件
3、将泵站和操纵台安放在既安全又利于操作和观察 钻机工作情况的地方,泵站电机一侧应置于进风侧, 按前面地面试车3、4的要求加油,接上电动机电源。
.
11
4、根据钻孔的方位角将立柱框架牢固地锚固在顶 底板之间。为适应不同的钻场高度,可用初定立柱 伸缩套管长度,用立柱上端丝杆调节高度并预紧, 立柱下端可用内注式单体液压支柱加载锚固。在 锚固立拄框架时,立柱与顶底扳之间加木垫。
7、将立柱竖立,加载手把内四方端插入三用阀一端
上下摇动,立柱逐渐上升;将加载手把扁方端插入三
用阀另一端,上下搬动,立柱慢慢下降。立柱上下运
.
10
动应平稳。
二、井下安装
1、钻机安装前,首先清理好钻场,钻场周围的岩层 应安全可靠,且具有足够的空间,通风良好。
2、配有与钻机相适应的水源(供水量Q>50L/min, 供水压力>0.3MPa)或压风(需要风排渣风压> 0.4MPa)电源及相应的配套设备。
钻机适用于岩石坚固性系数f≤8的各种煤层、岩层。 要求巷道或钻场断面大于6.5 m2,高度大于2.3 m, 宽度大于2.8 m。
.
3
二、ZDY750钻机的特点
1、它分立柱架和座架两种钻架形式,可根据煤的巷 道高低和使用选择不同的钻架。
2、该型钻机在打孔的同时能把网孔导管顶入孔内, 为打孔不成形或松软煤层的高瓦斯矿井成功解决了 关于瓦斯抽放的关键性难题,所以该型钻机又被称 作导管钻机或顶管钻机。
DM30钻机培训资料全
2020/8/11
2020/8/11
2020/8/11
2020/8/11
2020/8/11
2020/8/11
2020/8/11
发动机/液压动力机构
2020/8/11
泵齿轮箱传动轴
2020/8/11
发动机
2020/8/11
空压机HR2
发动机俯视图
2020/8/11
进气口
2020/8/11
箱
主泵D.S 双联泵 主泵C.S
2020/8/11
液晶数据表
• 需要翻菜单
Eng Hrs 12Hr
2020/8/11
数据参考
• 发动机转速 • 发动机小时 • 进气压力
(1200rpm/2.3psi) • 燃油油耗 (加仑/小时) • 环境大气压力(in port) • 机油压力 • 油温 • 水温 • 发动机输出扭矩 • 发动机扭矩储备系数 • 油门位置 • 进气温度 • 系统电压 • 燃油温度 • 燃油压力
DM30 高风压潜孔钻机培 训
美国英格索兰公司基础设备服务部
2020/8/11
2020/8/11
DM
30
钻
机
在
中
国
安
徽
海
2020/8/11
螺
安全第一
FIRST SAFETY
2020/8/11
安全第一
• 工作前的安全注意 • 工作中的安全注意 • 工作后的安全注意
2020/8/11
安全第一 First Safety
Eng RPM Eng Hrs Bst
Fuel rate Baro press Oil press Oil TMP Cool TMP Eng Tor Load@RPM Throttle Mani TMP Sys volts Fuel TMP Fuel Press
钻工培训资料
© 2009 Weatherford. All rights reserved.
钻床的切削用量和对刀
1)按划线钻孔 如图4-2所示,首先根据加工孔的材料和刀具,合理选择主轴转速。然后移动 工件,使钻头对准划线的圆心样冲眼,即试钻。如发现有偏心现象,需重新进行 校准。但由于钻头在工件上已定心,即使移动工件再钻,钻头还会落到原来位置 上,所以,应在浅孔坑与划线距离较大处錾数条浅槽,使试钻孔底变平不再起导 向作用,落钻再试,等对准后即可开始钻孔。当钻头快要钻通时应减慢进给量, 钻通后方可退刀。
以一次性完成钻削;当dm> 35 mm时,分两次钻削,第一次选择 ap=0.35dm,第二选择ap=0.15dm,即需要进行扩孔时,钻头直径d0
(2ap)取孔径的0.3~0.7倍。 2)进给量f的选择 当加工孔的直径在5 mm以下时,一般采用手动进给,选用3~5 mm的小钻头。普通麻花钻的进给量可按经验公式f=(0.01~0.02d0) 计算获得。
2.钻孔的对刀方法
图 4-2按划线法钻孔
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钻床的切削用量和对刀
2)按靠刀法钻孔 如图4-3所示,工件上的孔对基准 的孔距尺寸精度要求较高时,如果还 采用划线法钻孔就不容易控制了,这 时应利用铣床纵、横手轮有刻度的特 点,采用靠刀法来对刀实现孔的钻削 加工。具体加工方法如下: (1)先将中心钻夹在夹头内,使 中心钻外圆与工件基准刚好靠到后, 再向X轴负方向摇进,使中心钻离开 工件,再向Y轴正方向摇进s1距离。 (2)在此位置上,靠近另一基准 后,就可摇过s距离,即对好左起第 一个孔的中心位置。
钻床的分类及特点
DM钻机培训资料
安全第一 First Safety
28.10.2023
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起动前的检查 正常起动钻机 正常操作钻机 作业后正常停机
28.10.2023
DM-30钻机在现场培训中
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泵
空压机
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潜孔锤钻进优点
• 潜孔锤冲击凿岩钻进使用范围广. • 潜孔冲击器只需要适中的钻压2000~7000
磅故不必用重型钻杆;因此可用较小的钻 机钻进较深的孔. • 由于潜孔冲击器的冲击频率短而快,故可最 大限度地减少破碎岩层或倾斜岩层的影响, 从而保证能钻出较直的孔.
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• 高风压的Air end 选用XHP505或XHP605 54418835 5加仑 54418843 55加仑 22252076 5加伦 22252050 55加伦
注意: 1. 中低风压和高风压两种油不能混合使用
• XHP505和XHP605油,可以兼容使用. • 两种油的使用寿命,取决于Air end 本身运
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Oil Flow Thru A Vane Pump
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叶片泵流向Oil Flow through a Vane Pump
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压力补偿 Pressure Compensated Axial Pump
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轴向柱塞泵 Axial Piston Pump
224F加17F241F 62.5小时
125小时
注意: 通过油冷却器冷却后的油温度,冷却装置完好
钻井工具培训教材PPT课件
2. 旋转钻进系统:包括转盘和水龙头,井下配有钻杆柱和钻头,另外,丛
式井或定向井还需配备井下动力钻具,这就构成了旋转钻进系统。
3. 钻井液循环系统:包括钻井泵、地面高压管汇、钻井液净化及调配设备
传动系统:包括传动轴、锚头轴、滚筒轴、轴承、链轮、链条
控制系统:包括齿轮式牙嵌离合器、气动离合器、应急牙嵌离合器、司
钻操作台、手柄、踏板、控制阀件等
制动系统:包括刹把、刹带、刹车鼓 和涡磁刹车等
卷扬系统:包括主滚筒、付滚筒(捞砂滚筒)、上、卸扣锚头
润滑冷却系统:包括各链轮、链条的喷淋式润滑、滚动轴承的注油式润
7. 泥浆池液面显示仪:也叫泥浆池总体积仪,记录泥浆池液面高度。 8. 计量罐液面指示仪:记录起钻使用计量罐灌泥浆时,每次灌入井内的泥
浆量。
9. 大钳扭矩仪:指示大D钳oUc上unmiq扣eune扭tuidm矩: \0..6大.\2P8r小7o2je-的IcPtOW仪ShBa表le-,指导钻具上扣扭矩。 7
泥浆泵的分类:
a、按液缸数目分:有双缸泵、三缸泵等。 b、按一个活塞在液缸中往复一次吸入或排出液体的次数分,吸液或排
液一次的,称为单作用泵;两次的称为双作用泵。 c、按液缸的布置方式及相互位置分,有卧式泵、立式泵、V型泵和星形
泵等。 d、按活塞式样分,有活塞泵、柱塞泵等。
Unique id: 062872-IPOSB
(固控设备)等。
4. 动力系统:用来驱动绞车、钻井泵和转盘等工作机组的动力设备,按驱
动类别的不同,其动力设备可以是柴油机、交流电动机或直流电动机,
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DM-30钻机在现场培训中 13
泵
空压机
发动机
CAT / CUMMINS 1800RPM
齿 轮
箱
主泵D.S 双联泵 主泵C.S
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液晶数据表
• 需要翻菜单
Eng Hrs 12Hr
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数据参考
• 发动机转速 • 发动机小时 • 进气压力
(1200rpm/2.3psi) • 燃油油耗 (加仑/小时) • 环境大气压力(in port) • 机油压力 • 油温 • 水温 • 发动机输出扭矩 • 发动机扭矩储备系数 • 油门位置 • 进气温度 • 系统电压 • 燃油温度 • 燃油压力
Eng RPM Eng Hrs Bst
Fuel rate Baro press Oil press Oil TMP Cool TMP Eng Tor Load@RPM Throttle Mani TMP Sys volts Fuel TMP Fuel Press
1800rpm 35hr 12.5psi
• 高风压的Air end 选用XHP505或XHP605 54418835 (5加仑) 54418843 (55加仑) 22252076 (5加伦) 22252050 (55加伦)
注意: 1. 中低风压和高风压两种油不能混合使用! 2. XHP505和XHP605油,可以兼容使用. 3. 两种油的使用寿命,取决于Air end 本身运转温度!
小,反之:流量越大,压力却越低; • 所以压力的调整:流体的流动面积越小,压力
越高,流量却越小!
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UL88调节器 蝶阀
防喘阀
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空压机蝶阀控制手柄
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空压机蝶阀控制器(UL-88)
40
空压机空气进入蝶阀(口)
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空压机油泵/吸油粗滤
40目粗滤网
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பைடு நூலகம் 46
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养。
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发动机/液压动力机构
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泵齿轮箱传动轴
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发动机
空压机HR2
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发动机俯视图
进气口
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冷却器装置
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进 气 控 制 电 磁 阀
进气压力/温度感应塞
起动马达 燃油泵(齿轮)
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空压机用油标准
• 中低风压的Air end 选用PRO-TEC宝泰油 36899706 (5加仑) 和36899714 (55加仑)
维护保养所规定的周期是最大限度时间,在今后 工作中,只有提前更换!
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空压机油更换周期与温度关系
设备运转温度 小型Air end 大型Air end
190F(105度)之内 500小时
1000小时
190F加17F(207F) 250小时
500小时
207F加17F(224F) 125小时
250小时
224F加17F(241F) 62.5小时
10GPH 14.4psi 44psi 176F 174F 34% 41.2% 100% 81F 27V 62F 34psi
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维护保养
• 每天维护保养 • 每周(50小时)维护保养 • 每月(250小时)维护保养 • 每500小时维护保养 • 每1000小时维护保养 • 每2000小时维护保养 • 注意:每一次保养包括前上部的所有保
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油滤器流向Oil Filter Flow
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AW = Anti Wear 抗磨 钻机的原装AW32液压油可用下列油代替:(不能混合添加)
美孚DTE超凡32 (DTE Excel 32)。 壳牌得力士 T 32 (Shell Tellus T 32)。 埃索优质抗磨液压油 H32(Esso NUTO H 32)。
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叶片泵流向Oil Flow through a Vane Pump
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压力补偿 Pressure Compensated Axial Pump
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轴向柱塞泵 Axial Piston Pump
斜盘角度决定流量/方向Swash plate angle determines flow
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液缸油流向 Tilt Cylinder Oil Flow
DM30 高风压潜孔钻机培 训
美国英格索兰公司基础设备服务部
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DM
30 钻 机 在 中 国 安 徽 海 螺3
安全第一
FIRST SAFETY
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安全第一
• 工作前的安全注意 • 工作中的安全注意 • 工作后的安全注意
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安全第一 First Safety
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起动前的检查 正常起动钻机 正常操作钻机 作业后正常停机
• 冲击器排出的废气,通过钻头可清扫孔 底,将岩渣从钻杆与孔壁的环形空间排 至孔外。
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潜孔锤钻进优点
• 潜孔锤冲击凿岩钻进使用范围广。 • 潜孔冲击器只需要适中的钻压(2000~
7000磅)故不必用重型钻杆;因此可用较小 的钻机钻进较深的孔。 • 由于潜孔冲击器的冲击频率短而快,故可 最大限度地减少破碎岩层或倾斜岩层的影 响,从而保证能钻出较直的孔。
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• 钻杆组件的扭力载荷要比连续旋转钻进 小的多,钻速也要低的多,正常的工作 钻速为10~60转/分钟。
125小时
注意: 通过油冷却器冷却后的油温度,冷却装置完好
时,进/出口的油温在原有基础上能降低30F华
氏度.
C 摄氏度=(现有F-32)/1.8
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压力
• 亿万个流体分子在密闭的容器内频繁的撞 击内壁,而产生的力,叫压力;
• 气体是可压缩的,液体是不可压缩的; • 压力和流量是反比关系,压力越高,流量却越
油气分离箱(分离/油箱/气包)
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空压机气包安全阀
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最小压力阀/控制服务歧管
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½ 液位
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空压机停机消音装置
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动力腔
计量腔
压力腔
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快速释放阀
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Oil Flow through a Gear Pump 齿轮泵流向
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Oil Flow Thru A Vane Pump
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Down hole drill
潜孔锤钻进
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冲击器拆卸
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潜孔锤钻进旋转转速参数
• Over burden 表土层 40~60 转/分 • soft rock 软岩层 30~50转/分 • Medium rock 中硬岩层 20~40转/分 • Hard rock 硬岩层 10~30转/分