项目五_道岔转辙设备的运行与维护-任务二_直流道岔转辙设备的运行与维护

四、ZD6型电动转辙机的结构
（十）、表示杆
调整杆 检查缺口 弹簧 导杆钉 前表示杆 后表示杆
调整螺母
检查块
导杆
前表示杆
固定螺栓
连接头
后表示杆
与道岔的表示调整杆相连随道岔动作，用来检查尖轨是否密贴，以及道 岔在定位还是在反位。表示杆由前（主）表示杆、后（副）表示杆及两 个检查块组成。 表示缺口：道岔转换到位后，自动开闭器上的检查柱就落入表示杆检查 块的缺口之中，两侧的间隙为1.5mm。 现场调整规则：先伸出，再拉入。先调密贴，再调表示。
六、ZD6型电动转辙机的安装位置
（一）、安装方式
总结：
①正装拉入和反装伸出为定位时， 自动开闭器1、3排接点接通。 ②正装伸出和反装拉入为定位时， 自动开闭器2、4排接点闭合。 ③动作杆、表示杆的运动方向与自动开闭器 动接点运动方向相反。
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六、ZD6型电动转辙机的安装位置
安装装置 电缆箱盒检查
转辙机外观 通电测试 试 转辙机内部部件 验
道岔状况的动态检查
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七、直流道岔转辙设备维护
（三） 通用项目的维护内容及标准 1.设备外观完整无裂纹，稳固，整洁、加锁良好； 2.箱盒内：部件紧固、防尘、防潮、无锈蚀，配线整齐 良好，无破皮，接头紧固 3.活动部分适当注油
（一）直流道岔转辙设备维护的标准化程序
准备工作 登记联系
设备检查 与维护
设备电气
试验
参数测量
待修问题 记录 销记
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七、直流道岔转辙设备维护
(二)直流道岔转辙设备维护的项目
按照先整体后局部，先外围后中心，先外观后内部的次序
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七、直流道岔转辙设备维护
一、ZD6型电动转辙机的特点
• （2）减速器 • 作用：高速小转矩→低速大转
矩
第一级：外啮合齿轮减速器，小 齿轮带动大齿轮，减速比103：
27，
第二级：内啮合行星传动式减速 器， 减速比为41：1，
总减速比：
103/27×41/1=156.4。
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一、ZD6型电动转辙机的特点
• （3）自动开闭器
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七、直流道岔转辙设备维护
（三）、通用项目的维护内容及标准 1. 安装装置：方正、稳固、绝缘、丝扣余量达标
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七、直流道岔转辙设备维护
2.电缆箱盒：稳固、无裂纹、基础不倾斜
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七、直流道岔转辙设备维护
3.转辙机：①外观→ 完整、稳固、加锁良好 内观→防尘、防水、无锈蚀；配线良好 ②遮断开关：可靠断开；可靠接触 ③电动机：无异声、换向器表面清洁、引出线牢固 ④减速器与摩擦连接器： 无裂纹、转动灵活无异声，摩擦带无油污
五、ZD6型电动转辙机的结构
（四）、启动片 介于减速器与主轴间的传动媒介。 它联结输出轴与主轴，利用其正
反两面相互垂直成“十”字形的
沟槽，在旋转时补偿两轴不同心 的误差。 道岔锁闭→速动爪落入 解锁→速动爪抬起→断开表示接 点 拨钉→拨动速动片转动
启动片
四、ZD6型电动转辙机的结构
（五）、速动片 速动片套在速动衬套上，速动衬套又卡在自动开闭器接点座上， 它不随主轴转动。速动片直径比启动片略大，当主轴转动，速动
四、ZD6型电动转辙机的结构
（十一）、挤切装置
挤切销和移位接触器。
作用：进行挤岔保护，并给出挤岔表示。 1）挤切销：发生挤岔时，来自尖轨的力量超过挤切销 的承受力，主副销先后被切断 组成：主销和副销， 主销挤切孔为圆形，主销起主要联结作用； 副销挤切孔为扁圆形，副销起备用联结作用。 伸出位漏出的为主销。
四、ZD6型电动转辙机的结构
（七）、锁闭齿轮和齿条块
ZD6型电动转辙机的转换锁闭装置 包括锁闭齿轮、齿条块和动作杆 作用： ①将电动机产生的旋转机械能转换 为直线运动的机械能 ②完成对道岔的内锁闭
齿条块
锁闭齿轮
动作杆
四、ZD6型电动转辙机的结构
（七）、锁闭齿轮和齿条块
当道岔的尖轨与基本轨密贴时，锁闭齿轮的圆弧正好与齿 条块的削尖齿弧面重合。这时如果尖轨受到外力要使之移动， 或列车经过道岔使齿条块受到水平作用力，这些力只能沿锁闭 圆弧的半径方向传给锁闭齿轮，它不会转动，齿条块及动作杆 也不能移动，这样就实现了内部对道岔的锁闭。
项目五 道岔转辙设备的运行与维护
任务二 直流道岔转辙设备的运行与维护
复习
1 道岔，定义、组成、道岔号、类型、位置 2 转辙机，作用、分类
3 转辙机的设置
4 外部转辙装置（内锁闭、外锁闭）
目
C O N T E
录
N T S
一、ZD6型电动转辙机的特点 二、ZD6型电动转辙机的型号含义 三、ZD6型电动转辙机的型号和主要参数 四、ZD6型电动转辙机的结构
• 采用整体式结构，可 以独立拆卸。
作用： 及时、正确反映道岔尖轨的
位置 完成有关控制和表示的功能 主要结构： 动、静接点 速动爪 检查柱
一、ZD6型电动转辙机的特点
• （4）动作杆和表示杆
耐磨。 • （5）采用新型表示杆
二、ZD6型电动转辙机的型号含义
三、ZD6型电动转辙机的型号和主要参数
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七、直流道岔转辙设备维护
3.转辙机： ⑤自动开闭器：接点紧固，接触良好，动接点有快动，配线整齐，滚轮 在启动片上滚动，落下不打底 ⑥表示杆与动作杆：表示缺口间隙（1.5±0.5mm） ⑦移位接触器：牢固、配线良好
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七、直流道岔转辙设备维护
四、ZD6型电动转辙机的结构
（九）、自动开闭器
自动开闭器的动作受启动片和速动片的控制。输出轴转动→启动片→拨 钉→速动片
拨钉移动到速动片腰 形孔尽头，拨动速动 片随启动片一起转动
左速动爪上的滚轮与凹槽 接触，开始上升，3排结 点断开
滚轮升到最高，左排 动接点接入4排静接 点
速动片缺口对准右速 动爪，右动接点从1排 断开，接入2排，右检 查柱落入表示杆的反 位缺口
（二）、外部转辙装置
密贴调整杆 尖轨 连接杆 动作杆
第一连接杆
尖端鉄
长角钢 尖端杆 第一连接杆
转辙机
角铁 长角钢 表示调整杆 转辙机 短角钢 角铁 密贴调整杆
表示杆 表示调整杆
轨枕 基本轨 尖端铁 滑床板 尖端杆 角形铁 基础长角钢 短角钢
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七、直流道岔转辙设备维护
四、ZD6型电动转辙机的结构
（二）、减速器
四、ZD6型电动转辙机的结构
（三）、摩擦联结器 作用：保护电动机和吸收转动惯 量的软联结装置。 调整标准：额定摩擦电流为额定
动作电流的1.3~1.5倍，正、反向
摩擦电流应小于0．3A，相邻弹 簧间间距不小于1.5mm。
四、ZD6型电动转辙机的结构
（三）、摩擦联结器 原因： 1、道岔转不到底 2、转换到位后的惯性 构成： 内齿轮延伸的小外圆上套以可调 摩擦板 在上述两种原因输出轴不能转动 时→外齿轮停止转动→输入轴的 转动对内齿轮产生作用力→内齿 轮在摩擦制动板中空转→保护电 机
靠近动作杆扁头部（钢轨）的为主销。
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四、ZD6型电动转辙机的结构
（十一）、挤切装置 2）移位接触器 移位接触器安装于机壳内侧，动作杆上方。由触头、弹簧、顶销、
接点等组成。
作用:挤岔时，切断表示电路。
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四、ZD6型电动转辙机的结构
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一、ZD6型电动转辙机的特点
• （1）电机：采用直流、串激、可逆电动机。具有过载能力强，在额定
转矩的1.8倍情况下可安全使用。
一、ZD6型电动转辙机的特点
• （2）减速器
• 降低转速以换取足够的转矩，并 完成传动。由第一级齿轮（小齿
轮带动大齿轮）、第二级行星传
动式（既有自转又有公转）减速 器组成
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总结
一、ZD6型电动转辙机的特点 二、ZD6型电动转辙机的型号含义 三、ZD6型电动转辙机的型号和主要参数 四、ZD6型电动转辙机的结构 五、ZD6型电动转辙机的传动过程 六、ZD6型电动转辙机的安装位置 七、直流道岔转辙设备维护
五、ZD6型电动转辙机的传动过程
移位接触器 顶杆 挤切销 主轴 齿条块 止挡栓 锁闭齿轮 动作杆
自动 开闭器 表示杆 动接点组 速动片 启动片
检查柱 速动爪 滚轮 内齿轮
减速壳 外齿轮 端子座 安全接点 电机 齿轮 1
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六、ZD6型电动转辙机的安装位置
（一）、安装方式
四、ZD6型电动转辙机的结构
（九）、自动开闭器
2排动接点
4排静接点
2个速动爪
2个检查柱
四、ZD6型电动转辙机的结构
（九）、自动开闭器
四、ZD6型电动转辙机的结构
（九）、自动开闭器
编号:站在电动机处观察，自右至左为第1、2、3，4排接点 若道岔定位时1、3排接点闭合，则转辙机向反位动作解锁时，先断开 第3排接点，切断道岔定位表示电路，接通第4排接点，为回转做好准 备。转换至反位后，断开第1排接点，切断电动机动作电路，接通第2 排接点，沟通道岔反位表示电路。
四、ZD6型电动转辙机的结构
（七）、锁闭齿轮和齿条块
（38.6圈）解锁→转换→锁闭 （1）电动机得电旋转
（2）电动机通过齿轮带动减速器
（3）输出轴通过启动片带动主轴 （4）锁闭齿轮随主轴逆时针方向旋转（锁闭角 32.9°） （5）拨动齿条块，使动作杆带动道岔尖轨运动 （6）转换到位后，通过自动开闭器的接点完成表 示。