设备点检基准书

作业要领书和点检基准书

V87/Y38-JL-042-000
审核制表
自主专业11螺丝W A目视无松动√
设备名称：停止器
设备型号：设备编号：
周期尺度Ｄ:日数Ｍ:月Ｗ:周Ｓ:动作回数
作业区分Ａ：外观点检　Ｂ：调整
Ｃ：取替　Ｄ：测定
Ｅ：分解整备　Ｆ：清扫　Ｇ：给油　Ｈ：换油
没有卡滞现
象，无需润
滑
√
耳听无泄漏√3导向杆
上升、下降是否有卡滞现象，是否需要
润滑
M A目视
是否有松动
2气路有无漏气现象M A
图例NO项目内容周期作业区分点检方法判定基准
保全
点检基准书
年月日技术室主任
工厂保全室主任
或动力室主任
修
订
记
录设备所属地二工厂总装车间。

看
设备周围无杂物、铁屑、油污
看
擦拭清扫
布和煤油 45
扫把
10
○ ○
编制日期期
月年
○ ○
TPM
设备名称设备编号
表面
地面
油
雾
压
器
力
自主保全
油泵油箱
水分离器
清扫、润滑、点检基准书
NO
部位
标准
方法
处置
1
油泵电机表面无油污尘垢
清洗
擦拭
油泵无异响，油压表压力3-5MPA
听、看停机/反馈
2
主滑块导轨工作中有油出现
看
检查/反馈
3 润滑 4 系统
5
油箱
表面无油污尘垢
油位超过2/3 传动、顶出、滑块、钳架能自动给油，使用201成型油，每六个月进行换油，保证油箱内有2/3上。
看
擦拭/检查/反馈
11
飞轮离合制动器运转平稳，寸动灵敏
看
检查/反馈
12
送料机构离合器拉料无翻转和回料
看
调整/反馈
13
后顶出杠杆及推料行程正常，保险销无变形
看
调整/反馈
14 传动 15 系统
夹钳机构
传动轴凸轮转动无异响
听
用3#钙基油脂对油嘴处加油，油嘴无损坏看/手触
调整/反馈加油/反馈
16
对减速箱内加N46号机油
清洗看
看
擦拭停机/反馈
检查/反馈
6
过滤器无油泥、滤芯完好
看
擦拭
7 气动
8 系统
油雾器压力表
变质时及时更换，少于1/3补充加油、无漏气

设备点检维保基准书(机泵、搅拌器、换热器、过滤器)

设备类型H:小时 S:班D:天 W:周M:月 Y:年地脚螺栓底座缓冲垫/梅花垫螺钉连接螺栓叶轮连接螺栓压力表泵头、法兰机械密封解体清洗（停车）光滑、无油污机械密封冷却水擦拭冷却水管表面无灰尘、油污清扫标准基座干净、沟见底、设备见本色积灰，散热口无油污。

点检方式符号说明清扫方法使用拖布清洁设备基座，擦机布擦拭轴承箱、泵腔外壳及机座排净沟.机表面积灰、油污。

严禁用水冲洗。

项目名称轴承油离心泵部位泵座联轴器轴承箱泵体轴密封重要的安全提示清扫设备分类——触——耳聚合车间设机泵类主要机泵：大连深蓝离心泵、烟台——观点检周期符号说明红红单，紧急处理、抢修黄黄单，停产处理、检修绿绿单，不停产处理、检修岗检专检维保松动、填实1W O 打诊地脚螺栓拧紧并填实水平3M O 测定用水平尺调整直至水平磨损3M X 观察、耳听无严重磨损，磨损≥1/3更换齐全、松动1W O 观察齐全、无松脱齐全、松动3H O 观察齐全、无松脱振动1M O 测定<2.8mm/s 温度3H O 测定<70℃异音3H O 耳听无异常声音破损1Y X 观察无破损油位3H O 观察油杯或视镜油位不低于1/3油质6M X 测定取样分析腐蚀、磨损1Y X 观察叶轮表面基本光滑齐全、松动1W O 观察齐全、无松脱出口压力3H O 观察出口压力正常（红色标签内）泄漏3H O 观察法兰、泵壳无泄漏现象泄漏3H O 观察每分钟5滴以内泄漏3H O 观察无泄漏温度3H O 测定<70℃点检内容工作单符号说明设备状态O -运行X -停机点巡检周期与分工点检方法判定（量化）标准——触摸——打诊——耳听 ——其它车间设备清扫、点巡检、维保作业基准书、烟台龙港离心泵（包括自吸泵）、磨锐离心泵、米顿罗计量泵、海密提克磁力泵、西派克螺杆——观察——测定。

设备点检基准书第一版

设备点检基准书
车间名
序号点检部件
液压站
制造
确认审查
起案
（）/（）设备名加工中心
判定基准周期实施部门
1/W 1/W 1/W 1/W
工程名花冠壳体
点检要领
听
管理NO. 1-01-2124
设备状态运转停止 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 手顺书NO 要领书NO 改订项目
散热器清扫电机风扇滤网目视油箱油量油箱滤器油管压力表油箱温度
目视
1/2Y
1/W 1/W 1/Y 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W
更换目视ห้องสมุดไป่ตู้目视测量目视目视
2 3
液压阀组润滑单元
电磁阀压力表
主轴润滑装置目视丝杆润滑主轴目视导轨润滑目视目视目视手触听目视听目视手触清扫更换测量目视目视
4
气动单元
二联件空气滤芯电磁阀组气路气管继电器
5
控制电柜
风扇接线端子电柜内部 NC电池 24V电源
1/6M 1/6M 1/Y 1/6M
1/W 1/W
6 7
按钮操作主轴
按钮信号灯主轴锥孔
手触目视 1-01-2124-A-03 无损坏松动
1-01-2124-A-03 无损坏不亮 1-01-2124-A-04 异常磨损 1-01-2124-A-05 压力是否正常 1-01-2124-A-03 正常出水 1-01-2124-A-06 脱落 1-01-2124-A-04 清扫开关 1-01-2124-A-05 油量是否正常 1-01-2124-A-05 松紧状态 1-01-2124-A-05 松紧状态 1-01-2124-A-05 无磨损 1-01-2124-A-03 完好正常 1-01-2124-A-03 连接无松动

设备一、二级点检标准作业指导书格式

设备一、二级点检标准作业指导书格式预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制审核/日期1)设备未清理干净未加油不走2)交接班记录表不填好不走3)现场不打扫干净不走4)水、电、气开关不关好不走5)工量器具不收好不走a)整齐：工具、附件、工件放置整齐；设备零部件及安全防护装置齐全；线路管道完整。

b)清洁：设备内外清洁，无黑油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；将灰尘干净。

c)润滑：根据设备润滑要求按时加油、换油，油质、油量符合要求。

d)安全：各安全机构完好、有效，固定牢靠。

1)2)3) 4) 5) 6) 7) 8) 8)9) 10) 11) 12) 13)14)15)16) 17) 18) 19) 20)清扫内容NO 位置方法工具点检周期点检状态1天清洁1天更换或报修1天■d 皮带轮槽内无杂物，油污目视一级c 气动夹指无油污，有光泽，目视清洁1天△b 空气过滤器瓶内无积水，无漏气目视一级放水或报修1天△点检状态管理者NO 位置方法保养级别△a 双手联动按钮及急停开关无破损，按下时正常响应试操作者管理者操作者处置点检周期■点检部位简图标准无灰尘堆积无灰尘、废屑、油污等堆积无灰尘油污堆积无灰尘油污堆积e测试圆皮带形状未变成目视更换1天保养级别一级一级一级保养级别一级一级二级二级D 两边刀具组油杯燕尾槽有油光，油杯不满出导轨油普通防锈油二级轴承运动良好，无异响出光NO.2润滑脂高压注油枪安全操作维护规程一级一级一级1月■管理者■操作者油种工具点检周期操作者导轨有油光，滑块运动良好导轨油管理者导轨有油光，滑块运动良好导轨油小毛刷两侧四个油嘴C 标准加油E第二、四工序滑轨B 第一工位的进出滑轨A 升降直线导轨注油枪1周小毛刷1天■设备金属外表面抹布擦拭抹布/毛刷1天▲一级▲▲3设备工作桌面抹布擦拭抹布/毛刷1天气枪轻吹▲点检页次/页码点检状态1塑脂防护罩21周各工位夹具及皮带气枪1天内容NO 位置内容下班“五不走原则”导轨有油光、无锈蚀小毛刷常用点检方法：看、试、听、闻、清扫、加油、紧固等■设备编号使用单位转子车工组管理者操作者管理者操作者周保养“四项要求”抹布擦拭抹布/毛刷1天************有限公司设备一、二级点检标准作业指导书版本：1.0设备名称四工位自动平衡修正机设备型号标记符号文件管理编号：点检状态：○运行中■开机前△试机时▲下班后◎停机保养1/1 每8小时为一班编制/日期1234BAe A C E D B a b c d e D a d。

RP绕线机清扫基准书

部位机体内外清扫重要部位点检气动系统电气系统主要内容 1、机体内外彻底清洁、加油； 2、找出锈蚀、松动、破损、缺件等缺陷； 3、开机运行找出噪音等缺陷。 1、过线通道是否正常，零部件是否磨损； 2、主轴轴套、尾座套； 3、丝杠螺母、直线轴承及润滑； 4、零部件是否有磨损。 1、气源三联体清洁 2、气缸、电磁阀清洁 3、气压表 4、运行时检查气控系统 1、安全防护装置是否正常； 2、按钮、开关等电气元件是否正常； 3、尾座气缸的磁感应开关是否正常； 4、电气柜内清扫； 5、运行时检查控制器。清扫标准要求同日保养，机体里外无积尘、油污，保持设备原色，滑动部位润滑良好清扫及点检方法 1、抹布擦和压缩空气吹 2、凭四感判断（目视、触摸、听觉、嗅觉） 1、抹布擦和压缩空气吹 2、凭四感判断（目视、触摸、听觉、嗅觉）抹布擦和压缩空气吹责任人操作人员
T
设备外形图（设备外形图（图1））
P
ห้องสมุดไป่ตู้清扫的重点部位
M
1、各机构动作正常； 2、零部件无磨损、松动、锈蚀。
操作人员
1、气动控制系统及电气元器件使用正常； 2、气动元件无积尘、油污； 1、控制器及电气元器件使用正常； 2、电器元件无积尘、油污； 3、电气柜内无积尘。
操作人员
1、抹布擦和压缩空气吹 2、电笔检查，发现问题更换。
TPM口号口号
安全提示：气压必须在规定范围内。
用气枪清洁电器柜
1、清扫是在为设备作健康诊断；2、清扫就是点检；3、点、清扫是在为设备作健康诊断；、清扫就是点检；、检在于发现设备的不正常；、检在于发现设备的不正常；4、自己的设备自己维护

(技)-《设备点检基准书》作成规范

3.4储运科：负责协助设备科对搬运设备的《设备点检基准书》制订。
4.设备点检基准书的基本内容及依据
4.1须确定点检部位、点检项目、点检内容
《设备点检基准书》的编制者须根据设备的功能、设备说明书、技术资料、设备图纸、关键部件、使用环境、使用频率等，来确定设备需要点检的部位、点检项目及点检的内容。
4.2定法点检方法、设备点检状态
4.5确定定期点检人员
4.5.1日点检项目，由设备操作者进行维护。
4.5.2月度点检项目，有设备员进行维护。
5.设备点检基准书作成的时机
当设备入厂调试期间，设备科则需要完成《设备点检基准书》的作成。
6.相关记录
6.1《设备点检基准书》
6.2《设备点检记录》
《设备点检基准书》的编制者须根据设备及部件的具体要求、运行原理及特征来确定点检方法及点检状态。
4.3制订点检结果的判断基准
《设备点检基准书》的编制者应根据维修技术标准、设备使用说明书、有关技术资料、同类设备的实绩资料来确定点检结果的判定基准。
4.4确定点检频率
《设备点检基准书》的编制者根据设备的说明书、设备及部件的特性及设备的使用环境来确定设备的点检频率。分日点检、月度点检两种。
1．目的
规范《设备点检基准书》的作成效性。
2．适用范围
适用于塑料分公司所有《设备点检基准书》的作成。
3.职责
3.1设备科：负责公司所有《设备点检基准书》的制订。
3.2质量部：负责协助设备科对检测设备的《设备点检基准书》制订。
3.3生产部：负责协助设备科对生产及辅助生产设备的《设备点检基准书》制订。

设备日常点检作业标准书.

时提出修理意见,并展开到设备预防保全活动中
5.点检中发现重大不合格事项,由制造科(设备科发行纠正措施,同时横向展开,对
同类型设备的相同部位进行点检。
设备日常点检作业标准书
文书番号D0943C006 1/2
一.目的
为加强设备日常点检工作,及时发现设备使用前、使用中、使用后出现的问题,以便及时给予解决,同时为预防保全工作提供依据,特制定此作业标准书。二.适用范围
适用于富士工业(大连有限公司直接从事生产设备的日常点检。三.职责和权限
设备科有制订和修改设备日常点检表的职责和权限,并做好日常点检表的回收保管。制造科有对设备进行日常点检的职责和权限。三.作业内容
1.设备科按照设备说明书及以往的使用经验作成“设备日常点检表”,由
设备科长对设备日常点检表的内容进行确认。
2.制造科的作业者,每班设备作业开始前,按照设备日常点检表的内容对
设备进行点检,并记录点检结果。由当班的班长每班结束前进行确认。制3.制造科日常点检发现异常时,要立即停止作业,在点检表中记入“X ”,
及时报告当班班长(制造科长。由当班班长(制造科长发行“设备修理依赖书”,通知设备科进行修理,修理结束后,通知制造科班长对修理结果进行确认。设备修理者要将修理内容记入设备管理台帐。对于影响制品品质的修理或部件更换,要进行品质确认。
主管部门
版番号
年月日
内容
承认
确认
担当
设备科1
2003/8/6
内容全面改订原
刘桂成
于跃
配布先
设备科×1
制造科×1制订/改订
富士工业(大连有限公司(D0131D005-1
设备日常点检作业标准书文书番号D0943C006 2/2 4.设备科员工每天早班作业开始前,由专人负责对指定的设备进行点检,(参照设备日

YJ-119点检基准书

车间
生产线设备编号1
1安全★○2
4润滑★○3
4润滑★○4
4润滑★○5
32紧固★○6
8安全★○7
4安全★○8
8安全★○91
安全★○101
传动★○111
传动★○121传动★○停止日周序号
部位名称归属运转冲压二车间冲七线40-YJ-119设备名称YJ-119冲压二车间1300T压力机B区点检基准书
压力机方法及工具点检时设备状态数量外滑块导柱润滑目视表面润滑良好，不干燥工作区域照明目视点检基准完好内滑块导柱润滑目视表面润滑良好，不干燥导轨润滑目视表面润滑良好，不干燥导套底座螺钉目视螺钉紧固无松动压缩空气管路目视管路无破损，不漏气垫板夹紧器目视夹紧器动作可靠上模夹紧器目视夹紧器动作可靠滑块调整传动轴目视/耳听无松动，工作时无异响液压保护压力表目视/手试有压力值，接头无泄漏滑块调整电机目视/耳听无松动，工作时无异响滑块调整机构链条
目视/耳听无松动，工作时无异响12345
6798
9
1012
10
9。

检具点检基准书

郑州双燕塑料泡沫有限公司ZZSY/QW6106
序号点检项目点检部位
检测方法
检验频次
①外观表面目视、棉纱1次/天②检具信息
标示卡
目视、棉纱1次/天③卡槽\卡板卡槽、卡板目视1次/天④安装配合断面规手动1次/天⑤镶块定位销
手动1次/天⑥
螺丝
镶块、卡槽手动
1次/天
点检标准
表面干净、整洁，无灰尘、油污等现象；
标示卡悬挂正确且干净、整洁，无缺失、脏污，与检具实物相符；
卡槽内无异物，卡板无丢失，数量准确（共9件）。

编制：和娟审核：赵文鉴批准：
断面规安装配合正常，无断裂、缺失、变形等现象定位销使用正常，无卡滞、变形等现现象，底座螺丝牢固无松动；
镶块、卡槽上的螺丝牢固无松动、遗失。

图示：
检具编号ZZSY-Z16检具型号62090 2GJ0A
车型
V531
制作厂家
怡丰
2
4
6
13
5。

设备点检总基准书模板

审批
审核人(设
人
日期：
备使用部
（设
门）：
日期：
编制人：
设备点检总基准书
使用部门：
更新日期：
重要程度说明
设备名称：
A类
重点
B类
中等
C类
一般
磨损、油污、松动、泄露、渗点检项漏、积垢、断裂、温度、异响
目、振动、抖动、错位、间隙（此栏位可根据需要进行添
型号规格：
点检周期符号说明
H:小时 D：天 M：月
S：班 W：周 Y：年
设备状态
X 停机〇运行 X/〇停(运)机
一般整体设备各级命名如下：系统、子系统、总成（组件）、部件、零件。部位一般指对零部件上的具体位置
填写说明： 1、如果有些点检项目在部件一级，即零件间部位，零件一栏可空； 2、“点检项目”按照表头说明填写，若一部位有多个点检项目，插入栏位填写，即每一行填写一
“类别”填写“机械” 或者“电气”
安全提示：1、必须按规定穿戴劳保用品；2、需遵照表中规定的设备状态进行点检
基准书编号：
点检方法说明
观察、测定、触摸、打诊、耳听、红外、超声波
、其它
工立即抢修
单种
当天解决
类定修计划
序号
部件名称
零件名称类别
重要程度
点检点数
点检项目
点检标准（量化）
周期
设备
岗位专业精密状态
点检方法
工单种类

TPM点检基准书

吊沟
有无损耗?
顶沟
掣子
有缆绳道
有无磨损或裂开?螺钉是否松开?
掣子
有无变形? 底沟
平衡器各部名称
辅助钢缆(绳) 有无损伤?螺栓有无松开?
有无损耗?
有无遗漏销子或安全销? 夹紧环是否取下?
螺栓和螺钉有无松开? 钢缆有无磨损?
注意线束的断线及未断缓冲橡胶锁定管有无损伤?
有无磨损.开裂? 环套
检验时向上移动转环--底沟
有无损耗?
顶沟卷筒锁紧装置
辅助钢缆
缓冲橡胶环套
安全销底沟
确认顶沟是否可以自由摆动。检查一下沟的挚子有没有关闭顶沟。
在平衡器上必须安装辅助钢缆或麻绳，万一平衡器的顶沟或吊挂片磨损，能够保护操作者。
在确认卷筒安全锁紧之前，不得由平衡器底沟上取下工具。如果卷筒没有安全锁紧，卷筒锁紧会松开，造成钢缆迅速卷绕退回而引起人身事故。
当弹簧钢丝断裂时，安全销（落下防止装置）会从弹簧外壳中伸出，并且和固定在外壳上的销子中的一个碰撞，终止卷筒旋转。
沟是否可。检查一有没有关
器上必须缆或麻绳，的顶沟或，能够保
卷筒安全不得由平取下工具。有安全锁紧会松开，速卷绕退身事故。
钢丝断裂（落下防从弹簧外并且和固的销子中，终止卷

检查设备点检基准

元云电子
制定日: 11.05.01
管负责人 QA部长理部门
检查设备点检基准封面
页:
1
改正号:
改正日:
拟拟制审制部门
核批准
制定部门：分发处：
品质部
管理本非管理本
元云电子制定日: 11.05.01
序号
1 2 3 4 5 6
检查设备点检基准
目
录
页:
2
改正号:
改正日:
元云电子制定日: 11.05.01
检查设备点检基准
1.目的 2.适用范围 3.运营规则 4.设备点检FLOW 5.设备点检步骤 6.点检周期
页:
4
改正号:
改正日:
1. 目的：通过检查设备周期性，Check 有无异常，防止测定的失误。
2. 适用范围：适用于公司所有品质的测量仪器。
3.. 运营原则 1）点检，根据设备的特性，实施周期性的实施。 2）点检中，如果发现检测设备损坏，进行维修或者进行废弃处理。
6. 点检周期：根据部品特性，进行日别点检，周别点检或者月别点检。
内
容
封面目录改正履历
目的适用范围运营规则设备点检FLOW 点检步骤点检周期
页数
1 2 3 4 4 4 4
4 4
元云电子
检查设备点检基准
制定日: 11.05.01
改正履历书
区分
NO. 日期
改正项目
确认改正
改正内容
1
2
3 4 5
6 7 8 9
页:
3
改正号:
改正日:
部门委托者批准者
备注
4. 检测设备的点检FLOW

设备点检基准书

旋杯、排斥环表面污染防尘布防尘布
┆ ┆ ┆ 18 19
┆ ┆ ┆
表面损坏机械柜内卡无损坏扣防尘布 ┆ ┆ ┆ ┆ ┆ ┆
表面清洁，无污目测染表面无损坏目测目测 ┆ ┆ ┆ 目测电缆与拖链横向支架无磨损痕迹

┆ ┆ ┆ 1Y 1Y
坦克链内电缆电缆磨损地线接线紧固
电缆外皮无磨损
间隙<0.3mm，无卡尺测量间隙，目磨损视磨损目视润滑脂颜色正常，目视和转动无阻碍
腕部轴承 2 3
清洁及损坏清洁并无损坏
60WL 更换 1T 1T 2W 清理点检点检 ┆ ┆ ┆ ┆ ┆ ┆ 点检紧固
× × ○ × ┆ ┆ ┆ × ×
△ △ △ △ ┆ ┆ ┆ △ △ ┆ ┆ ┆
接地电阻小于4欧万用表测量姆
注意事项：
范例
运转-○ 停止-×
时间
年-Y 月-M
周-W 天-T
产量万辆-WL
编号：
重要度：
设备维修点检基准书
更换润滑点检紧固校正调整检测备份清擦
设备名称规格型号序号 1 制造商部位名称机器人腕部腕部齿轮
设备编号确认安装日期管理项目螺栓松动间隙及磨损
车间：审核班长
制作
管理基准无松动目视
判定方法
制定日期改订日期△ 确认改订日期△ 确认改订日期△ 确认周期负责作业运/停备注时间产量区分维修生产 4M 4M 点检润滑 × × △ △

堆垛机保养点检基准书

第一版年月日第二版年月日第三版年月备注日周半月月季度半年年静态动态1水平导轮轴承转动无异响、无间隙用黄油枪灌注2#低温脂油枪 / 2#低温脂10分钟★维修工2主、从动轮轴承转动无异响、无间隙用黄油枪灌注2#低温脂油枪 / 2#低温脂5分钟★维修工3提升导轮轴承转动无异响、无间隙用黄油枪灌注2#低温脂油枪 / 2#低温脂30分钟★维修工4货叉传动轴轴承轴承转动无异响、无间隙用黄油枪灌注2#低温脂油枪 / 2#低温脂5分钟★维修工5中叉轴承轴承转动无异响、无间隙用黄油枪灌注2#低温脂油枪 / 2#低温脂20分钟★维修工6货叉链条链条刷低温机油用毛刷沾上低温机油涂抹链条毛刷/低温机油10分钟★★维修工7钢丝绳钢丝绳有无毛刺、断股用毛刷沾上低温机油涂抹钢丝绳毛刷/低温机油30分钟★★维修工8主传动装置减速机更换新的耐低温齿轮油，油量按要求加将旧油排放干净，如果旧油中有杂质需用洗油清洗后再加新油油壶/耐低温齿轮油600分钟★维修工9控制柜各电气元件灵敏无异常、干燥用电笔挨个测试各电气元件、断电后用干净抹布擦拭各元件、最后用气枪吹干净电笔、抹布、气枪30分★维修工日周半月月静态动态10控制柜元器件运行正常无松动现象用电表测试如有异常，记录并及时维修 10分钟维修工11轨道天轨、地轨平滑、螺栓无松动目测观察如有异常，记录并及时维修20分钟★维修工12滑轴线滑轴线、集电器无松动磨损目测观察如有异常，记录并及时维修10分钟★维修工13钢丝绳牵引钢丝绳和超速装置钢丝绳无断丝断股绳端紧固牢靠目测观察如有异常，记录并及时维修10分钟★维修工14光电开关限速、限位探货无灰尘无松动用手转动，目测观察如有异常，记录并及时维修10分钟★维修工15超速刹车装置紧固螺丝与刹车片无螺丝松动间隙合适目测观察如有异常，记录并及时维修20分钟★维修工16摩擦离合器摩擦片无磨损目测观察如有异常，记录并及时维修5分钟★维修工17双立柱紧固螺栓无松动目测观察如有异常，记录并及时维修5分★维修工版次周期设备状态工作10000小时周期设备状态工具/物品处置时间时间校准制表负责人备注堆垛机设备名称文件编号负责人保养项目点检项目保养基准点检基准方法方法润滑保养点检单位：立体库设备型号设备略图序号序号部位部位1236487951011121314141517。

量检具点检基准书

有效期
点确
检认
人人
问题点及整改记录:
要求：1、点检人每次在使用前进行点检
2、点检过后，确认人要在当天进行确认目视、操作
无脏污、锈蚀、碰伤、磨损量测面合拢后外测爪不透光打开电源后屏幕显示正常无闪烁置零按钮工作正常紧固螺钉功能正常深度尺功能正常尺身滑动顺畅无干涉校验标签在有效期内
2
3
开关按钮目视、操作置零按钮目视、操作紧固螺钉深度尺操作操作操作目视
4
5
6
7 操作适应性 8
测量仪器始业点检记录表
配置场所：测量仪器名称：电子游标卡尺测量仪器编号：月点检方法点检基准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 日期：年月
序点检项目号

冲压设备点检、保养基准

冲压设备日常点检基准书
表号
车间
冲压
设备编号
设备名称
油压机
批准
审核
编制
编制日期
1
2
3
4
5
6
7
8
序号
部位
1
操作面板
2
操作面板
3
左前立柱
4
移动按钮站
5
左右立柱
6
左右立柱
7
左右立柱
8
左右立柱
9
三联件
9 点检项目
指示灯、开关电压表、电流表
3个压力表 3个按钮外观、按钮站电缆
四根导轨润滑前后2套光电保护装置左右2个安全爪及气管
4个急停按钮油杯，水杯，压力表
基准
灯罩完好，在相应动作时灯亮外观完好，数值设定显示正确
外观完好，数值在目视线内
镜面完好，压力值符合人工设定数值按钮无损坏外观无严重变形、电
缆完好
导轨有一层油膜
镜面完好，表面无杂质，遮挡光线滑块不能下行
安全爪动作灵活，气管无漏气
方法目视目视目视目视，手触，目视目视，擦拭，测试目视，耳听
点检状态
点检时间（秒）
周期
工作前换模具改善前改善后班周月
担当
○
○
操作工
○
○
操作工
○
○
操作工
○
○
操作工○○ Nhomakorabea操作工○
○
操作工
○
○
操作工
○
○
操作工
○
○
操作工
处置通知维修人员处理通知维修人员处理通知维修人员处理通知维修人员处理通知维修人员处理通知维修人员处理通知维修人员处理

设备点检标准书

注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.。