实验室设备点检基准书

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设备点检基准书

看
设备周围无杂物、铁屑、油污
看
擦拭清扫
布和煤油 45
扫把
10
○ ○
编制日期期
月年
○ ○
TPM
设备名称设备编号
表面
地面
油
雾
压
器
力
自主保全
油泵油箱
水分离器
清扫、润滑、点检基准书
NO
部位
标准
方法
处置
1
油泵电机表面无油污尘垢
清洗
擦拭
油泵无异响，油压表压力3-5MPA
听、看停机/反馈
2
主滑块导轨工作中有油出现
看
检查/反馈
3 润滑 4 系统
5
油箱
表面无油污尘垢
油位超过2/3 传动、顶出、滑块、钳架能自动给油，使用201成型油，每六个月进行换油，保证油箱内有2/3上。
看
擦拭/检查/反馈
11
飞轮离合制动器运转平稳，寸动灵敏
看
检查/反馈
12
送料机构离合器拉料无翻转和回料
看
调整/反馈
13
后顶出杠杆及推料行程正常，保险销无变形
看
调整/反馈
14 传动 15 系统
夹钳机构
传动轴凸轮转动无异响
听
用3#钙基油脂对油嘴处加油，油嘴无损坏看/手触
调整/反馈加油/反馈
16
对减速箱内加N46号机油
清洗看
看
擦拭停机/反馈
检查/反馈
6
过滤器无油泥、滤芯完好
看
擦拭
7 气动
8 系统
油雾器压力表
变质时及时更换，少于1/3补充加油、无漏气

设备点检维保基准书(机泵、搅拌器、换热器、过滤器)

设备类型H:小时 S:班D:天 W:周M:月 Y:年地脚螺栓底座缓冲垫/梅花垫螺钉连接螺栓叶轮连接螺栓压力表泵头、法兰机械密封解体清洗（停车）光滑、无油污机械密封冷却水擦拭冷却水管表面无灰尘、油污清扫标准基座干净、沟见底、设备见本色积灰，散热口无油污。

点检方式符号说明清扫方法使用拖布清洁设备基座，擦机布擦拭轴承箱、泵腔外壳及机座排净沟.机表面积灰、油污。

严禁用水冲洗。

项目名称轴承油离心泵部位泵座联轴器轴承箱泵体轴密封重要的安全提示清扫设备分类——触——耳聚合车间设机泵类主要机泵：大连深蓝离心泵、烟台——观点检周期符号说明红红单，紧急处理、抢修黄黄单，停产处理、检修绿绿单，不停产处理、检修岗检专检维保松动、填实1W O 打诊地脚螺栓拧紧并填实水平3M O 测定用水平尺调整直至水平磨损3M X 观察、耳听无严重磨损，磨损≥1/3更换齐全、松动1W O 观察齐全、无松脱齐全、松动3H O 观察齐全、无松脱振动1M O 测定<2.8mm/s 温度3H O 测定<70℃异音3H O 耳听无异常声音破损1Y X 观察无破损油位3H O 观察油杯或视镜油位不低于1/3油质6M X 测定取样分析腐蚀、磨损1Y X 观察叶轮表面基本光滑齐全、松动1W O 观察齐全、无松脱出口压力3H O 观察出口压力正常（红色标签内）泄漏3H O 观察法兰、泵壳无泄漏现象泄漏3H O 观察每分钟5滴以内泄漏3H O 观察无泄漏温度3H O 测定<70℃点检内容工作单符号说明设备状态O -运行X -停机点巡检周期与分工点检方法判定（量化）标准——触摸——打诊——耳听 ——其它车间设备清扫、点巡检、维保作业基准书、烟台龙港离心泵（包括自吸泵）、磨锐离心泵、米顿罗计量泵、海密提克磁力泵、西派克螺杆——观察——测定。

全套检测仪器测量仪器操作点检作业指导书

XXX 有限公司全套检测仪器测量仪器操作点检作业指导书指引文件绝缘耐压测试仪操作点检指导书文件编号 Q3-SY-006 生效日期 2018.4.8 版本 A/01、目的：规范绝缘耐压测试仪操作、使用、维护保养和日常点检的方法，确保测量的准确性和延长仪器使用寿命。

2、适用范围：适用于AN9632X 型绝缘耐压测试仪的操作使用，维护、保养和日常点检等。

3、使用要求：3.1 温度15℃-35℃,湿度≤75%.3.2 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作. 3.3 工作场所符合安全检测的要求. 4、操作使用：4.1 耐压测试仪使用操作：4.1.1 测试方法：a. 将仪器后面板机壳上接地端子接地或使用电源已接地.b. 按下电源开关和预置按键,预置测试击穿电压和电流值大小。

c. 预置测试击穿电流时可根据其值的大小选择不同档位，预置于电流调节处按“增”、“减”键调节电流大小。

d. 根据测试要求预置于时间调节处按“增” “减”键调节测试时间.e.根据测试要求预置于绝缘阻值调节处按“增” “减”键调节绝缘阻值.f.预置于绝缘阻值时间调节处按“增” “减”键调节绝缘阻值时间.g. 完成预置后,打开“START ”键,开始测试，“测试”灯亮.h. 结果判定:通过测试,“合格”灯亮起;测试不通过时,“报警”灯亮起并开始鸣示. 4.1.2 日常校验点检a. 将耐压测试参数设置到1500V/0.5mA/2sec/1M Ω,启动用1500V/0.5mA 电阻盒测试,记录电流、电阻测试值.b.校验判定: 相对误差=c.计算相对相差值;要求电阻、电流偏差小于±5%.4.2 使用注意事项：4.2.1 操作人员必需由熟练的人员或经专业培训、有上岗证者来使用和操作. 4.2.2 操作时不可穿金属装饰的衣服和手饰.4.2.3 有心脏病或戴有心律调整器的人员不能操作使用.4.2.4 仪器应定期维护、按时送校。

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书文件编号 JL-P08-04 版本号 A/1编制/日期夏洪新2015-8-5 批准/日期赵大勇 2015-8-6设备名称：注塑机所属车间：注塑车间点检状态：■运行中 ○开机前点检周期：S 班 D 天W 周M 月Y 年点检部位简图点检内容图号点检方法点检标准点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者11 清洁设备内外，清理地上杂物1目视设备表面清洁每D 每W ○ ○ 目视设备周围清洁每D 每W ○ ○ 2 设备工作中是否正常，无杂音 2耳听油泵无噪音每D 每W ■ ■ 3 耳听机械系统无噪音每D 每W ■ ■ 4 耳听液压阀无异常声音每D 每W ■ ■ 3开关、阀门、手柄是否灵活5手试开关灵活每D 每W ○ ○ 手试阀门开关灵活每D 每W ○ ○ 手试手柄使用灵活每D 每W ○ ○ 4 烘料筒实际温度和设定温度是否控制在+/-3度以内6 记录在规定范围内每D 每W ■ ■ 5 模温机实际温度和设定温度是否控制在+/-3度以内3记录在规定范围内每D 每W ■ ■ 6 射胶终点位置是否在1.5控制要求范围以内11 记录在规定范围内每D 每W ■ ■ 7 料筒分段温度是否都满足+/-3度以内9 记录在规定范围内每D 每W ■ ■ 8各部位无漏油、漏气、漏水现象目视油管无漏油每D 每W ■ ■ 目视油缸无漏油每D 每W ■ ■ 4 目视液压阀、泵无漏油每D 每W ■ ■ 10 目视水管、模温机无漏水每D 每W ■ ■ 8耳听气动阀、气管无漏气每D 每W ■ ■ 9 安全门是否安全可靠5 手试安全性能可靠每W 每W ■ ■ 10油温是否控制在60度以内9记录在规定范围内每D每W■■11 有无缺少零部件现象 / 目视零部件齐全每D 每W ○ ○52 3 4467 8 10911。

设备点检基准书第一版

设备点检基准书
车间名
序号点检部件
液压站
制造
确认审查
起案
（）/（）设备名加工中心
判定基准周期实施部门
1/W 1/W 1/W 1/W
工程名花冠壳体
点检要领
听
管理NO. 1-01-2124
设备状态运转停止 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 手顺书NO 要领书NO 改订项目
散热器清扫电机风扇滤网目视油箱油量油箱滤器油管压力表油箱温度
目视
1/2Y
1/W 1/W 1/Y 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W 1/W
更换目视ห้องสมุดไป่ตู้目视测量目视目视
2 3
液压阀组润滑单元
电磁阀压力表
主轴润滑装置目视丝杆润滑主轴目视导轨润滑目视目视目视手触听目视听目视手触清扫更换测量目视目视
4
气动单元
二联件空气滤芯电磁阀组气路气管继电器
5
控制电柜
风扇接线端子电柜内部 NC电池 24V电源
1/6M 1/6M 1/Y 1/6M
1/W 1/W
6 7
按钮操作主轴
按钮信号灯主轴锥孔
手触目视 1-01-2124-A-03 无损坏松动
1-01-2124-A-03 无损坏不亮 1-01-2124-A-04 异常磨损 1-01-2124-A-05 压力是否正常 1-01-2124-A-03 正常出水 1-01-2124-A-06 脱落 1-01-2124-A-04 清扫开关 1-01-2124-A-05 油量是否正常 1-01-2124-A-05 松紧状态 1-01-2124-A-05 松紧状态 1-01-2124-A-05 无磨损 1-01-2124-A-03 完好正常 1-01-2124-A-03 连接无松动

QS-004 检验设备管理及校正基准书

4-6厂外校正基准判定
4-6-1厂外基准判定
4-6-1-1主规：A）量测设备（长度）其误差值不得超过其校正值±0.01mm。
B）仪器设备（电量）其误差值不得超过其校正值2%。
4-6-1-2工作仪器：A）量测设备（长度）其误差不得超过其校正值±0.05mm，游标卡尺为±0.03mm。B）仪器设备（电量）其误差值不得超过起校准值之5%。
4-6-2厂外校正之检测设备，需由品管人员或仪校人员依4-6-1之基准核对其校正报告数据，并判定是否合格。
4-6-3经判定合格之检验设备须在设备上贴上合格校正标签。
4-7检测设备校正追溯体系.
苏州良机电机有限公司
作业基准
名称
编号
QS-004
页数
4-3
检验设备管理及校正基准书
版本
A-1
制定日期
2006-03-01
版本
A-1
制定日期
2006-03-01
修订日期
4-5-2使用频率不高且不作判定基准用之检测设备其校正周期原则上为一年（如：LCQ、高阻计）若下次校正其误差值有加大趋势则半年校正周期。
4-5-3厂外校正之检测设备校正结果其数值或误差值与前次校正数值一样或误差值缩小，则下次校正周期6个月调整为一年，一年调整为一年六个月。4-5-4若下次校正数值或误差值高于前次之校正结果则恢复至原来校正周期。
4-3-6免校：凡不影响产品品质性能之检测社别。（如：磁性座、平台、振动计、输送带。噪音计、温度计、气（油）压表、三用电表、干燥机之温度控制表、定时器、偏心仪、米尺等。）
4-3-7厂内自校其校正结果须填入“检测设备矫正记录表”。
4-3-8厂内自校其检测设备之校正须专人且经训练之人员担任。
4-4厂内校正周期分析

设备点检作业指导书

设备点检作业指导书篇一：设备日常点检标准作业指导书设备日常点检标准作业指导书篇二：设备点检管理作业指导书设备点检管理作业指导书版号2007页码1/5 1目的与适用范围1.1 目的掌握设备运行状况便于对设备实行有效维修保障设备过程能力。

1.2 适用范围公司所属设备的点检工作 2引用文件 sp09《基础设施管理程序》3职责3.1机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理对公司重点关键设备疑难故障实施诊断。

3.2各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检组织实施点检人员的培训。

3.3检修中心受生产厂委托按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检组织实施点检人员的培训。

4点检分类4.1按点检周期与业务范围将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。

4.2专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。

4.3精密点检为状态监测和故障诊断。

5点检分工5.1日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。

5.2专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。

5.2.1 专业维修点检由维修值班人员承担。

5.2.2 专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。

5.3设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。

6工作程序6.1 点检标准 1、生产厂对设备进行a、b、c、d分类编制a、b、c类设备点检标准。

设备a、d、c、d分类标准见附件。

2、a、b 类设备点检标准经机动设备部批准后实施。

c类设备点检标准生产厂自行批准后实施。

6.2 点检实施 1、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人员实施培训指导生产厂实施设备点检。

2、生产厂组织岗位操作人员实施设备岗位日常点检组织专职点检员进行专业专职点检对关键设备实施状态监测。

3、检修中心接受生产厂委托组织本单位专业人员对生产厂设备实施专业维修点检。

4、机动设备部运行管理室运用“涟钢设备状态在线监测系统网” 对全公司关键旋转设备实施状态监测和故障诊断组织生产厂专业专职点检员对“涟钢设备状态在线监测系统”实施维护。

设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书设备名称、型号：数控内圆端面磨床MK2120B 所属管理单位：柳州职业技术学院点检状态标记符号：●运行中○开机前编制：设备科表号：LZY-115119 点检周期：S班D天W周M月Y年点检部位简图点检部位项目图号点检内容方法要求规格（标准值）点检周期点检状态操作者维护者操作者维护者1 2 4 3 5 6 118 7 9 12 10 12 13 14 15 电器、控制部分操作面板、各个按钮 1外观目视无破损、固定无松动、能正常使用1S 1D ●●动作手试1S 1D ●●手轮 2外观目视无破损、无油污、刻度线清晰可见1S 1D ○○功能手试能正常旋转、无卡死现象1S 1D ○○光电保护装置 3 外观目视无油污、无损坏、能正常保护1S 1W ○○显示屏 4外观目视无油污、无划伤、无破损1S 1D ●●显示目视无乱码、无报警信号1S 1D ●●照明灯 5外观目视固定牢靠、无异损1S 1D ○亮度目视照明正常1S 1D ●●工作部分砂轮 6 外观目视无裂纹、无缺口、固定牢靠1S 1D ○○冷却系统7 外观手试功能正常、无堵塞1S 1D ○○卡盘8 外观目视无损坏、夹紧正常1S 1D ○○滑导部分9 外观目视无拉伤、研伤、碰伤1S 1D ○○其他耐震压力表10 外观目视符合工艺要求1S 1D ●●润滑油箱11油量目视油量高于最低刻度线，否则添加润滑油1S 1W ○○加油加油加入符合要求的润滑油1S 1W ○○各电路、油路12 外观目视无老化或开裂、无损坏或泄露1S 1D ●●集油盘13 外观目视无杂物、无积油1S 1D ○○机床四周及地面14 外观目视无油污、废料杂物1S 1D ○○警示灯15 功能目视无报警、功能正常1S 1D ●●。

点检基准

万用表测量目视目视手拧、目视手拧、目视试运行
220V供给无损坏运行良好、无损坏无松动、无损坏无松动、无损坏按下开关，设备停止
14
电气
15
13 指示灯 14 控制面板 15 电磁阀 16 子
电控箱里的接线端
安全
17
17 安全开关
设备维护点检基准
设备编号：02034 设备名称：立式焊接专机批准：蒋川松作成：赖世华 2011-2-20 类别图片说明序号点检项目固定螺丝夹紧机构法兰定位面管件定位面导轨滑块丝杆连轴器螺丝运行时声音检查方法
1
夹具
3 4 5
1 2 3 4 5
目视、手动目视、手摸目视目视、手摸目视目视目视、打油扳手拧耳听目视、耳听
6
机械
6
7 9
7 8 9
10 运行时声音
13
气压
11 空压供给
12
12 保护气供给 13 气动三联件
目视，试运行流量在标定范围内
目视，排水
无积水，无破损
15
焊机
16
14 参数 15 焊枪 16 送丝装置 17 电源供给
万用表测量目视目视手拧、目视
220V供给无损坏运行良好、无损坏无松动、无损坏无松动、无损坏按下开关，设备停止
14
电气
15
13 指示灯 14 控制面板 15 电磁阀
16 电控箱里的接线端子手拧、目视安全
17
17 安全开关
试运行
设备维护点检基准
设备编号：02135 设备名称：气密测试机批准：蒋川松作成：赖世华 2012.12.23 图片说明序号点检项目固定螺丝夹紧机构气密堵头管件定位面机器本体减速机构空压供给检查方法扳手拧、目视目视、手动目视目视、手摸目视、耳听目视、耳听目视、耳听 2012.12.23

设备点检总基准书模板

审批
审核人(设
人
日期：
备使用部
（设
门）：
日期：
编制人：
设备点检总基准书
使用部门：
更新日期：
重要程度说明
设备名称：
A类
重点
B类
中等
C类
一般
磨损、油污、松动、泄露、渗点检项漏、积垢、断裂、温度、异响
目、振动、抖动、错位、间隙（此栏位可根据需要进行添
型号规格：
点检周期符号说明
H:小时 D：天 M：月
S：班 W：周 Y：年
设备状态
X 停机〇运行 X/〇停(运)机
一般整体设备各级命名如下：系统、子系统、总成（组件）、部件、零件。部位一般指对零部件上的具体位置
填写说明： 1、如果有些点检项目在部件一级，即零件间部位，零件一栏可空； 2、“点检项目”按照表头说明填写，若一部位有多个点检项目，插入栏位填写，即每一行填写一
“类别”填写“机械” 或者“电气”
安全提示：1、必须按规定穿戴劳保用品；2、需遵照表中规定的设备状态进行点检
基准书编号：
点检方法说明
观察、测定、触摸、打诊、耳听、红外、超声波
、其它
工立即抢修
单种
当天解决
类定修计划
序号
部件名称
零件名称类别
重要程度
点检点数
点检项目
点检标准（量化）
周期
设备
岗位专业精密状态
点检方法
工单种类

设备点检指导书

2.导轨导轨
导轨的分类
（常见）
（常见）
滚动导轨(常见滚动导轨常见) 常见
滑动导轨（常见）滑动导轨（常见）
滚动直线导轨的作用及注意事项
润滑接头
导轨滑块
注意事项：该导轨侧面为工作面，在运行过程中，侧面容易磨损，检查过程中，要看侧面有没有划痕，若有则导轨磨损
直线运动导轨的作用：是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种
两端固定
丝杆丝母
丝母
1.滚珠丝杆滚珠丝杆是将回转运动转化为滚珠丝杆直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。 2.滚珠丝杆滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠滚珠丝杆组成。 3.滚珠丝杆滚珠丝杆是工具机和精密机械滚珠丝杆上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
口气
排电机带动曲柄旋转
打开曲柄滑块打开电机带动曲柄旋转
口气
空压机的工作原理实际上就是利用电机带动一个
曲柄滑块机构，带动活塞做往复运动，对空气进行压缩而实现的
一端固定一端铰支
1.丝杆的静态稳定性和动态稳定性都很高适用中等回转速度 2.结构稍复杂 3.轴向刚度大 4.适用于对刚度和位移较高的滚珠丝杆安装 5.推力球轴承应安装在离热源（步进电机）较远的一端 1.丝杆的静态稳定性和动态稳定性最高，适用高速回转 2.结构复杂，两端轴承均调整预紧，丝杆的温度变形可转化为推力轴承的预紧力 3.轴向刚度最大 4.适用于对刚度和位移精度要求较高的滚珠丝杆安装 5.适用较长的丝杆安装

日常点检作业指导书

日常点检作业指导书关键信息1、点检项目2、点检标准3、点检周期4、点检方法5、记录要求6、异常处理流程1、目的为了确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，特制定本日常点检作业指导书。

11 本指导书旨在规范日常点检作业流程，明确点检责任，及时发现并处理设备潜在问题，保障生产的顺利进行。

2、适用范围本指导书适用于具体设备名称或设备类型的日常点检作业。

21 涵盖设备的各个组成部分，包括但不限于机械部件、电气系统、液压系统等。

3、点检项目31 外观检查检查设备外观是否有损伤、变形、腐蚀等情况。

311 观察设备表面是否有划痕、磕碰痕迹。

312 检查设备外壳是否有裂缝、脱漆现象。

32 传动系统检查传动部件的连接是否牢固，有无松动、异响。

321 查看皮带的张紧度是否合适，有无磨损、裂纹。

322 检查链条的润滑情况，是否有卡滞现象。

33 电气系统检查电气线路是否整齐、无破损，接头是否松动。

331 测试电器元件的工作温度是否正常。

332 查看指示灯、显示屏是否显示正常。

34 润滑系统检查润滑油的油位、油温、油压是否在正常范围内。

341 观察润滑油的颜色、质地，判断是否需要更换。

342 检查润滑管路是否有泄漏。

35 冷却系统检查冷却液的液位、温度是否正常。

351 查看冷却风扇是否运转正常，风道是否畅通。

352 检查冷却管路是否有渗漏。

36 安全保护装置检查安全防护门、联锁装置是否有效。

361 测试急停按钮是否灵敏可靠。

362 检查安全阀、过载保护装置是否正常。

4、点检标准41 外观检查标准设备表面无明显损伤、变形、腐蚀，划痕深度不超过具体数值，磕碰痕迹面积不超过具体数值，外壳裂缝长度不超过具体数值，脱漆面积不超过具体数值。

42 传动系统标准皮带张紧度适中，偏离标准值不超过具体数值，磨损深度不超过具体数值，无裂纹；链条润滑良好，卡滞时间不超过具体数值。

43 电气系统标准电气线路整齐无破损，接头松动不超过具体数值；电器元件工作温度在正常范围内，不超过具体上限温度；指示灯、显示屏显示清晰、准确。

检查设备点检基准

元云电子
制定日: 11.05.01
管负责人 QA部长理部门
检查设备点检基准封面
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核批准
制定部门：分发处：
品质部
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序号
1 2 3 4 5 6
检查设备点检基准
目
录
页:
2
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元云电子制定日: 11.05.01
检查设备点检基准
1.目的 2.适用范围 3.运营规则 4.设备点检FLOW 5.设备点检步骤 6.点检周期
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4
改正号:
改正日:
1. 目的：通过检查设备周期性，Check 有无异常，防止测定的失误。
2. 适用范围：适用于公司所有品质的测量仪器。
3.. 运营原则 1）点检，根据设备的特性，实施周期性的实施。 2）点检中，如果发现检测设备损坏，进行维修或者进行废弃处理。
6. 点检周期：根据部品特性，进行日别点检，周别点检或者月别点检。
内
容
封面目录改正履历
目的适用范围运营规则设备点检FLOW 点检步骤点检周期
页数
1 2 3 4 4 4 4
4 4
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检查设备点检基准
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区分
NO. 日期
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改正内容
1
2
3 4 5
6 7 8 9
页:
3
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改正日:
部门委托者批准者
备注
4. 检测设备的点检FLOW

实验室设施设备的监测、检测和维护制度范本

实验室设施设备的监测、检测和维护制度范本第一章总则第一条为了规范实验室设施设备的监测、检测和维护工作，保证实验室设施设备的正常运行和安全使用，提高实验室工作效率和科研质量，制定本制度。

第二条本制度适用于本实验室的全部设施设备，包括但不限于实验室的仪器、设备、工具、实验装置、管线等。

第三条实验室设施设备监测、检测和维护工作由实验室设备管理部门负责组织实施。

第二章监测工作第四条实验室设施设备的监测工作应分为定期监测和定时监测两种方式。

第五条定期监测是指针对实验室设施设备的表面清洁度、使用寿命、运行状态进行定期检查，确保设备处于良好的运行状态。

第六条定时监测是指采用各种监测仪器、设备、传感器对实验室设施设备的各项指标进行定时监测，包括但不限于温度、湿度、压力等。

第七条定期监测和定时监测的具体工作内容、频次、方法等应由实验室设备管理部门制定并向实验室全体人员宣传，确保监测工作的顺利进行。

第三章检测工作第八条实验室设施设备的检测工作应分为内部检测和外部检测两种方式。

第九条内部检测是指由实验室设备管理部门通过对设备内部的各种部件、元件进行检查，发现并解决设备内部的问题。

第十条外部检测是指由专业机构或第三方检测人员对实验室设施设备进行全面检测，从设备的结构、性能、安全等方面进行评估。

第十一条设备的检测应在以下情况下进行：1. 新装备进入实验室使用前的检测；2. 设备发生故障或出现异常情况时的检测；3. 设备使用一定时间后的例行检测。

第十二条检测结果应由实验室设备管理部门及时进行分析和处理，并采取相应的维修措施，确保设备的正常使用。

第四章维护工作第十三条实验室设施设备的维护工作包括日常维护和定期维护两个方面。

第十四条日常维护是指日常保养、清洁设备表面、更换耗材、卫生检查等工作，旨在保持设备的良好工作状态。

第十五条定期维护是指在设备正常运行的基础上，定期对设备进行维修和保养，包括但不限于更换零部件、修理损坏部分、校准仪器仪表等。

实验室设施设备的监测、检测和维护制度范本

第二条本制度适用于本实验室的全部设施设备，包括但不限于实验室的仪器、设备、工具、实验装置、管线等。

第三条实验室设施设备监测、检测和维护工作由实验室设备管理部门负责组织实施。

第二章监测工作第四条实验室设施设备的监测工作应分为定期监测和定时监测两种方式。

第五条定期监测是指针对实验室设施设备的表面清洁度、使用寿命、运行状态进行定期检查，确保设备处于良好的运行状态。

第六条定时监测是指采用各种监测仪器、设备、传感器对实验室设施设备的各项指标进行定时监测，包括但不限于温度、湿度、压力等。

第七条定期监测和定时监测的具体工作内容、频次、方法等应由实验室设备管理部门制定并向实验室全体人员宣传，确保监测工作的顺利进行。

第三章检测工作第八条实验室设施设备的检测工作应分为内部检测和外部检测两种方式。

第九条内部检测是指由实验室设备管理部门通过对设备内部的各种部件、元件进行检查，发现并解决设备内部的问题。

第十条外部检测是指由专业机构或第三方检测人员对实验室设施设备进行全面检测，从设备的结构、性能、安全等方面进行评估。

第十二条检测结果应由实验室设备管理部门及时进行分析和处理，并采取相应的维修措施，确保设备的正常使用。

第四章维护工作第十三条实验室设施设备的维护工作包括日常维护和定期维护两个方面。

第十四条日常维护是指日常保养、清洁设备表面、更换耗材、卫生检查等工作，旨在保持设备的良好工作状态。

第十五条定期维护是指在设备正常运行的基础上，定期对设备进行维修和保养，包括但不限于更换零部件、修理损坏部分、校准仪器仪表等。

设备点检标准书

注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.3)页脚设定为:(左) JS-L62C-01-01-样式8(A4)-R1 (右) 保存年限:永久 (页脚设定为12号楷体-GB2312)注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.注:1)标题字为24号楷体-GB2312,保全内容字一般情况下为12号楷体-GB2312,如内容写不下,可缩小字体,其他字也为12号楷体-GB2312.2)内容共20行,行间距为18,每列距离按标准表格不要随意变动.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.。

设备运行日常点检及特殊点检标准教材

Q/CDT—SYSTP 大唐洛阳首阳山发电厂企业标准 Q/CDT—SYSTP 207 0201 2009设备运行日常点检及特殊点检标准2009-10-31发布 2009-11-01实施大唐洛阳首阳山发电厂发布前言为了规范大唐洛阳首阳山发电厂设备运行日常点检及特殊点检管理，明确点检、运行、维修三方在设备运行期间日常点检的项目、标准、周期、方法以及特殊点检的相关要求，依据《火力发电企业设备点检定修管理导则》（DL/Z 870）、《集团公司设备点检定修管理导则》、《中国大唐河南分公司安全生产管理体系手册》、《大唐河南分公司设备运行日常点检及特殊点检指导意见（试行）》，结合本厂设备状况，特制定本标准。

本标准起草单位：设备管理部本标准主要起草人：郭跃红、赵启明、郭文海、毛宏斌、李峰、王定峰、刘黎伟、秦向东、张少军、苗祎磊、高军、李俊杰、刘树军、卢卫兵、吕大伟、赵卫东、王同举、韩亚军、王淑雅、李晓星、鲍建国、郭晓辉、李文斌、高云龙、张强、赵相宝、李树欣、张卷怀、刘雪伟、郝长建、张文征、赵宏军、张忠恕、董元宏、衣魁星、史俊涛、曹志高、张东升本标准主要审核人：谢文辉本标准主要审定人：王辉本标准批准人：潘定立本标准由设备管理部负责解释大唐洛阳首阳山发电厂设备运行日常点检及特殊点检标准1 范围本标准规定了设备运行期间日常点检的项目、标准、周期、方法和要求，以及特殊点检的相关要求。

本标准适用于大唐洛阳首阳山发电厂所属设备管理。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL/Z 870 火力发电企业设备点检定修管理导则Q/CDT 207 0001 中国大唐集团公司设备点检定修管理导则Q/CDT 201 0001 中国大唐集团公司300MW火电机组定期工作标准Q/CDT 201 0002 中国大唐集团公司600MW火电机组定期工作标准中国大唐河南分公司安全生产管理体系手册大唐河南分公司设备运行日常点检及特殊点检指导意见（试行）3 设备运行日常点检管理3.1 设备运行日常点检是指设备或系统运行期间，点检员、运行人员、维修人员按照不同分工，用感官（视、听、触、味、嗅）或仪器、工具在生产现场，针对设备具体部位，按照预先制定的标准和要求，定期实施的点检工作，是设备全方位点检的重要组成部分。

设备点检表编制和点检方法指导书

设备点检表编制和点检方法指导书为进一步加强设备管理，搞好设备的日常维护保养，及时准确地掌握设备运行及其变化情况。

减少设备故障，提高设备利用率和完好率，特编制本指导书，供各承包单位参考。

点检制度是一种把设备的正常检查工作具体化，规范化，系统化，由指定人员按照规定时间，规定内容，规定标准进行认真检查的一种制度，也是进行设备现代化管理的一种重要手段。

如何将氧化铝厂设备管理好。

如何能做到预防为主，点检是关键。

点检搞的好了，将设备问题处理在初期或有准备的处理，是点检的主要目的。

第一条设备点检的分类。

可分为日常点检，定期检点，解体点检、专项点检四类。

——日常点检，每4小时进行一次，由设备维护人员按规定标准，以感官为主，对设备各部位进行技术状况检查，发现异常及时处理，并对设备进行清扫，擦拭，润滑，紧固和调整。

其主要目的是为了保证设备的正常运行。

——定期点检由设备维修人员凭借感官和检测工具，定期对设备技术状况进行全面检查和测定。

其主要的是在故障发生前发现设备的缺陷和隐患及时进行处理，使设备保持规定的性能，通常是对重点设备进行点检，其点检周期为一周或一个月以上，由于定期点检比较复杂，需要停机进行因此，必须编制与生产计划协调配合的点检计划。

——解体点检，在有设备解体检修时，检查设备部件的磨损情况。

一般在设备解体检修工票中安排。

——专项点检，针对某些特定的项目。

第二条设备点检的主要环节。

由于设备种类、工作条件及其在生产中所处地位的不同，设备点检的内容也有所不同，但无论何种设备，在实行点检制时，均须做好以下几个环节的工做：1、定检查点。

根据设备在生产中所处的地位、设备结构和生产工艺的特点、设备的工作条件等情况，合理确定检查点（或部位），一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。

检查点一经确定，就不因随意增减。

2、定点检项目。

即确定每个检查点（和部位）应包括的检查项目（内容）如大型电机的轴承作为一个检查点，其检查项目应包括轴承的温度、声音、润滑油量等。