主体结构模板方案

主体结构模板方案

（一）模板工程质量策划

1、模板工程是创精品工程的一个十分关键的环节，其质量不仅直接关系到混凝土工程的质量和观感效果，而且也直接影响到工程建设的工期和造价。模板工程在施工组织过程中有很大的自由度和可选择性，根据工程特点和材料供应状况选择科学、合理、经济的模板体系，是确保工程质量和工期的关键。

2、模板工程应该做到构造简单、装拆方便、便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑等要求。模板要有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸准确；模板支撑能可靠地承受施工时的各种荷载，危险性较大的模板及支撑系统应有专项方案并进行论证，严格控制施工过程，确保安全。

3、模板工程进行深化设计时应根据其结构特点选用合适的模板材料和构造，施工前项目班子要对主要模板支设方法进行策划，制作样板，对操作工人进行实物讲解交底，以样板作为模板验收的标准，提高作业质量要求。

4、特殊节点策划：要求进行模板的选型、设计、承载力验算，尤其是梁柱节点、楼梯、阳台、后浇带、曲线结构、下沉式卫生间地面、外墙凸出构造等细部的处理、安装就位等施工策划。

5、结构复杂的细部节点策划：应按1：1比例实物放样，细化模板节点拼缝细部构造，明确每块拼装模板的序号、支模与拆模顺序，加固方式应便于装拆，可能的话，可采用三维动画演示交底。

6、拆模控制策划：模板拆除要按照规范要求进行，留置相应的拆模试块，侧模的拆除必须保证不破坏混凝土棱角，且应采取成品保护措施，对悬臂构件应加强控制，不得使其过早受力。对大悬挑结构还应专门研究制定安全保护措施，采取合适的拆除工艺。

（二）模板工程创优措施

1、模板要有方案、有措施、有计算，要精心设计。模板制作质量要好，制作后要认真验收，使用前要试拼。

2、支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不胀模。要求有切实可行的措施。注意主次龙骨间距计算和支撑早拆体系设计计算。

3、要特别注意阴、阳角、上下层墙、板、柱的错台问题，阴阳角用

整模为宜。

4、要有防止漏浆的措施。所有模板如有条件均应采用企口形式。缝隙应控制在1.5～2mm之间。在容易漏浆的部位粘贴泡沫条。

5、墙、柱模板应采用定型钢模板或大模板。钢板厚度在6～8mm左右，背楞间隔在30cm以内。上下口宜用槽钢或角钢，以利撬模时不变形。模顶、模底留螺栓孔，以利接高接长。模板加工误差：平整度应小于2mm、对角线小于2mm。

6、预先在外墙模板和楼梯间模板上口加6mm厚、100mm宽的木条浇筑完混凝土后形成一个凹槽，将上下模板接缝放在凹槽处，保证混凝土接茬的观感质量。

7、木模板应注意背方的密度间距应小于25cm。不论是墙柱模板还是顶板模板均应用木工刨刨成一样厚。

8、竹胶板、多层板均应选板，因板有微小误差。

9、门窗洞口模板可采用定型或角式连接模板，材质可用木板（厚50mm）、木方加竹胶板或多层板、钢板或塑料板。门窗洞口模板应注意支撑的牢固性，支撑有用木方也有用丝杠的。特别要注意的是斜支撑的使用，这是关键，最好设计成组装工具式，既便于使用又可批量生产。

10、模板高度应为：净层高+浮浆厚+5mm，以保证剔除浮浆后混凝土墙（柱）顶高板底5mm左右，这样打楼板（梁）时墙（柱）上不出接茬。

11、窗口滴水线可用槽形塑料条或铝合金槽形条一次打成，也可做在模板上拆模后形滴水线。

12、安装隔板的位置用三合板条钉茌底模板上形成凹槽，以便将来安装隔板。

13、预留洞可用定型模板（应注意斜支撑），管道预留洞用钢管制作模具（注意要用切割机切割钢管），安装时应固定牢固、准确。派专人负责，在合理的时间脱模。

14、首层结构完成后，窗口两侧用经纬仪弹出基准线，以后每层窗口两边不断引线到顶，以控制窗口不跑位。

15、大窗口窗台模上要有排气孔，排气孔直径约40mm，也可在墙模上制作观察孔，观察混凝土浇筑情况。可采用附着式振动器。模板对拉螺栓要用弹簧垫，以防振松。

16、止水对拉螺栓两侧应采用木块或橡胶垫，以使切割处在墙内，外侧用砂浆封严。

17、墙根地面用3～4m大杠搓平或抹找平砂浆并在里线外Smm贴直泡沫条，以保证模底不漏浆、不烂根（注意泡沫条厚度是多少应根据是否胀出Smm，长了进入混凝土，少了根部不齐，可根据情况进行调整）。

18、当梁板支模底模≥4m起拱时，木模1.5%0～3%，钢模1%～1.5%为宜。顶板起拱时注意四周边线不起拱，应沿对角线方向起拱。

19、板缝间不宜用胶带，应采用硬拼法靠刨平拼缝。锯或刨的板侧面用漆封口，以增加周转次数和保证接缝处质量。

20、注意梁根（阳角）漏浆和胀模，一定要拼严、牢固可靠，接缝处加泡沫条。

21、分段施工特别要注意拉通线。

22、电梯井模板宜采用筒模，整体出模入模。

23、墙板（梁、柱）合模前应认真清扫，并合理留置清扫口，一般留在柱根、柱顶、梁端等处。清扫口应对角留置或留一面以利清理。目前一般用空压机或吸尘器进行杂物清理。

24、有竖向施工缝时，施工缝位置应符合技术规定。施工缝留置在横纵墙交接处，用15×15目的双层铁丝网绑扎在墙体钢筋上，外边用木板封挡混凝土。顶板施工缝地板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层。上下铁之间用木板保证净距，上口再加木板。注意抗渗混凝土底板不允许留旋工缝。

25、先支梁底模和绑板后绑钢筋。

26、支撑横竖成排，有垫板（注意厚度和长度，一般厚度不小于50mm，宽度不小于200mm）距墙有固定尺寸，保证上下支柱在同一轴线上，不对楼板产生附加弯矩。

27、楼梯模板做定型设计，可设计成清水楼梯模板，在支模时将角钢作为防滑条直接固定在楼梯踏步角。为保证角钢牢固性，角钢上焊3个铁角插入混凝土内，浇筑混凝土时楼梯踏步表面随打随撒1：1水泥灰，随用铁抹子压光，楼梯踏步一次成活（注意装饰留量）。拆模后立即进行成品保护。接槎建议留在楼梯上三步或下三步处。

28、注意工完场清，楼板载荷不要超过允许载荷。载荷不要过于集