钢结构装配车间施工方案PPT

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间距不能少于5M
气瓶单独存放,远离火源。 气割作业持证上岗,动火需开动火审 批。 乙炔设置回火阀; 氧气、乙炔瓶保持安全距离,与明火 距离不能少于10M。 氧气、乙炔瓶禁倒放使用; 运输或存放氧气、乙炔瓶需要安装防 震圈,设置瓶帽。
3 4 5
瓶帽
回火阀
6
乙炔瓶存放
防震圈
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五、钢结构安装
五、钢结构安装
第一步:钢柱移至十字轴线内,采用左图杯口内红色梯形斜 铁20mm厚、宽160mm-170mm、高400mm-500mm构件把 钢柱固定在杯口轴线内;
第二步:离钢柱6米处设置4根2m钢管锚入土里。
第三步:在18m标高位置放下缆风绳,每道缆风绳带一个1T 手动葫芦,在X轴线/Y轴线各放置一台经纬仪,由观测人员给 信号,工人进行扯动手动葫芦进行钢柱垂直。
捆绑
捆绑
设置防坠器
捆绑
注:仅参照安全措施部分
六、钢结构安全保证措施
用电设备安全措施 1 2 3 4 5 6
电焊作业持证上岗; 动火作业开动火证; 动火作业时配备相应的灭火器; 佩戴电焊工专用安全防护用品; 雷雨天气禁止露天电焊作业; 电焊工配备相应的劳动防护用品;
接地保护,材质用镀 锌,禁止用普通螺纹 或圆钢。 开关到电焊机一次侧线不得超过五M 贴配电箱负责人姓名及 电话、警告标识、检查 记录 电焊机专用箱
4
5
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010);
6
7 8 9 10 11 12 13
《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ 99-2015); 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002); 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(GB51022-2015); 《建筑设计防火规范》(GB50016-2014); 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-2011);
10
撬棍
1m

6
11
移动式配电柜
移动式

4
12
QFB液压千斤顶
100T

8
用于钢柱校正
五、钢结构安装
运输及施工方案 一: 1、运输 按照路线图,我方采用海运方式进行运输每 2600T 运输一次,从青岛港至南通港口由港口下船汽车
运输至工地现场。
2 、施工方案 根据现场道路和材料堆放情况,设置吊装行进路线,并清理行进路线,保证所有道路畅通无阻。 分别找出各钢构件的基准点,做出明显的标志。 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过 程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础应先检查复核轴线位 置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高并必须取得基础验收的合格资料。由于 涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统 一。 《 1 》吊装方案设置整根吊装方式 根据现场条件进行整根组装,完成组装后由 260T 吊车为主导 80T 吊车为副手, 260T 吊车起钩后 80T 吊车抬 起钢柱底部待 260T 吊车全部把钢柱垂直后把 80T 吊车松勾,由 260T 吊车慢慢放入杯口内。 《 2 》校正 每组斜铁准备 8 组,采用 QFB 千斤顶 4 组杯口内进行移位至轴线,移至轴线内用斜铁进行固定,完成固定后 采用 4 组钢丝绳进行固定,固定完成后需要土建专业进行配合浇筑完成杯口混凝土保证柱子的垂直度。
参考图
动火作业必须配备灭火器
六、钢结构安全保证措施
动火作业安全措施
贴配电箱负责人姓名及 电话、警告标识、检查 记录
参考图
1 2 3 4 5
用电设备做到一机、一闸、一箱、一 漏电。; 用电设备与开关箱不能超3M的安全距 离; 用电设备必须设置接地保护; 开关箱到设备连接的负荷线穿管保护;
配电箱持证专业电工管理,贴联系电 话及每天检查记录;
4
计量器具的鉴定
四、钢结构工程施工准备
测量设备及检测仪器表(4—1—1) 序号 名称 实物图 规格 单位 数量 备注
1
经纬仪
TDJ2

4
光学对点
2
水准仪
FA-32

2
测量标高
3
塔尺
铝合金

2
L=5.0m
四、钢结构工程施工准备
测量设备及检测仪器表(4—1—1)
序号
名称
实物图
规格
单位
数量
备注
4
钢尺
30 m
电箱和用电设备接地材料用镀锌扁铁 或镀锌管,禁止用钢筋、螺纹钢代替; 雷雨电气禁止露天作业;
≥3000mm
挡火花用
接地保护,材质用镀 锌,禁止用普通螺纹 或圆钢。 接地保护,材质 用镀锌,禁止用 普通螺纹或圆钢。
6 7
负荷线穿管保护
六、钢结构安全保证措施
氧气、乙炔安全措施 1 2
氧气瓶存放 氧气压力表 乙炔减压阀
三、工程概况
本项目是xxxxxxxxxxxxxxxx工程
工程名称:装配车间
建筑地点:xxxxxxxx有限公司厂区内
建筑面积:19442.44平方
建筑高度:36.8米(室外地面到屋面女儿墙顶),层数:单层
结构类型:排架结构
四、钢结构工程施工准备
1
技术准备
收集准备与工程相关的技术文件、图纸、施工规范及相关的施工技术标准,以 便在施工过程中及时查阅工程所需的信息,从而更有效的对工程进行管理。
4
电焊机
350

6
5
吊带
5t、10t

各5
6
气体保护焊机
NBC500

6
四、钢结构工程施工准备
安装施工机具(表4-2-1 ) 序号 名称 实物图 规格 单位 数量 备注
7
卡环
各种规格

6
8
氧气瓶

10
9
丙烷瓶

6
四、钢结构工程施工准备
安装施工机具(表4-2-1 ) 序号 名称 实物图 规格 单位 数量 备注
3
技术交底
结合工程现场情况和钢结构施工特点,按照图纸会审纪要、施工方案编制分项工 程技术交底及相关的安全技术交底,并组织施工班组进行交底工作,使全体施工人 员明确设计意图和技术要求,增强安全意识,严格按照国家的安全施工要求合理组 织施工。 本工程使用的所有计量器具必须符合“计量法”的规定。A类和部分B类计量器具 须经政府技术监督部门的鉴定,其他计量器具也要符合有关规定,制作安装用尺必 须统一。杜绝无鉴定、无标记的计量器具进入现场。主要计量器具(见表4—1—1)。
14
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923);
二、钢结构材料规范
1 《碳素结构钢》(GB/T700-2006);
2
3 4 5 6 7 8 9
《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008;
《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》(GB3632~3633); 《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-94); 《碳素钢埋弧焊用焊剂》(GB/T5293-85); 《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470-90); 《碳钢焊条》(GB/T5117-95); 《低合金钢焊条》(GB/T5118-95); 《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:90);
青岛xxxxxxxxxxxxxxxxxx钢结构工 程有限公司
装配车间
钢结构安装施工方案
xxxxxxx
1 2
编制依据
钢结构材料规范
目 录
3 4
5 6
工程概况
钢结构工程施工准备 钢结构运输及安装 钢结构安全保证措施
一、编制依据
编制该工程施工组织设计所参照的技术文件、图纸、规范及相关的技术标准如下:
1 2 3 业主的招标文件和与业主签订的钢结构安装合同书; 设计院提供的正式钢结构设计蓝图; 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001);
2 3 4 5
生命线
牵引绳
连系梁
6
7 8
注:仅参照安全措施部分
六、钢结构安全保证措施
安全网设置
F D
1 2
安装钢结构下方设置防坠网和平网, 防止坠落或小件掉落伤人; 防坠网和平网必须为合格产品;
安全网
注:仅参照安全措施部分
六、钢结构安全保证措施
爬梯安全措施 1 2 3
爬梯挂上后必须与连系梁或C-型钢用 绳进行捆绑,防止移动或脱钩; 安装人员必须系挂安全绳; 必须设置防坠器,安全带挂防坠器上。
6
现场准备
四、钢结构工程施工准备
安装施工机具(表4-2-1 ) 序号 名称 实物图 规格 单位 数量 备注
1
2 3 4
卷扬机
手动葫芦 钢丝绳 吊车
20T
10t Φ 12mm 260T/80T

个 捆 台
2
8 6 2 50T吊车根据 现场条件需要
四、钢结构工程施工准备
安装施工机具(表4-2-1 ) 序号 名称 实物图 规格 单位 数量 备注
2
(1)图纸会审 :收到图纸及时组织工程技术人员读图并分专业讨论,充分了解 设计意图,熟悉结构情况。对图纸中不明确或有矛盾的问题,应在会审时提出并做 图纸会审及施工技 好答复记录,“图纸会审纪要”与施工图具有同等效力,均为施工依据。 术文件编制 (2)施工技术文件编制:在熟悉图纸并掌握工程情况的基础上认真编制施工方案、 施工安装作业指导图及其它施工技术文件。施工方案上报总包和监理审批后,作为 项目组织指导施工的主要技术文件,也是工程结算的重要依据。
吊装安全措施 1
钢丝绳
作业半径设置 生命线; 作业半径设置警告标识牌; 配备持证专业信号工; 信号工必须配备显眼的服装; 栏杆和生命线设置在地面上安装; 吊装时作业必须专人监管; 6级及以上风天或雨、雪天气禁止吊装 及登高作业; 吊构件时垂直下方禁止站人,吊构件 找方向或点位时需使用牵引绳来调整, 禁止人员直接推拉。

3
钢尺
5
水平尺
50cm

10
钢尺
6
磁力锤球
2~5kg

10
磁力锤球
7
扭矩扳手
180N.M

8
扭矩扳手
四、钢结构工程施工准备
5
施工机械、设备的 准备
本项目属于排架结构,钢柱至女儿墙顶39.3米,约每根钢柱重为55T,我方采用260T 和80T以上吊车进行吊装(见表4—2—1)。 1、钢结构轴线、标高等的复测: 钢结构安装前,必须对钢结构的定位轴线、柱基标高的位置等进行认真复测,结 果必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)的规定。并查实基 础混凝土的强度报告是否符合设计规定。 钢结构安装定位轴线允许偏差:5mm内 基础标高允许偏差:-8mm——5mm 如发现超标应由责任部门按照相关的技术要求进行调整,并由设计方、监理、土 建和安装单位进行联合签字验收,验收通过后方可进行第一根柱子的吊装。 2、施工场地 根据施工平面布置图与业主、监理和总包落实构件运输路线、钢梁拼装场地, 材料堆放场地是否满足施工的要求。 3、施工用电 施工用电必须满足焊接等施工需要,达到10KVA。
六、钢结构安全保证措施
高空作业安全措施 1 2 3
手套 防滑鞋
设置生命线、每隔6米用膨胀螺栓固定;
安全帽
防风镜
工人登高作业必须佩带安全帽、防风
镜、手套、安全带、防滑鞋; 考虑移动路线,安全带能够挂在生命 线上。 下雨天气或6级及以上大风天气禁止高 空作业;
4
安全带
注:仅参照安全措施部分
六、钢结构安全保证措施
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