污水处理厂设备处理及管道附件

污水处理厂工艺管道及电气安装工程设备安装方案

污水处理厂工艺管道及电气安装工程设备安装方案本文介绍了污水处理厂工艺管道及电气安装工程设备安装方案。

该方案依据建设单位提供的招标文件、施工图、同类工程施工资料和国家有关施工规范及验收标准进行编制。

主要对本工程施工中的关键点、难点及其处理措施、施工方法、施工步骤、注意事项等进行规定，以指导该工程的机电安装工程。

编制依据包括了多项国家标准和规范，如《公路工程技术标准》、《城市道路路基工程施工及验收规范》、《市政道路工程质量检验评定标准》、《城市道路养护技术规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、《工业金属管道工程施工及验收规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《给水排水构筑物施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《建筑工程施工现场供用电安全规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准施工及验收规范》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《起重设备安装工程施工及验收规范》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《建筑施工安全检查标准》等。

该工程的主要内容是污水处理厂工艺管道及电气安装工程设备安装方案，旨在确保工程质量，提高施工效率。

本工程的施工内容包括工艺设备及管道安装、电气、自控仪表安装三大部分，其中涉及粗格栅间、污水提升泵房、细格栅间、曝气除油沉沙池、初沉池、初沉污泥井、初沉污泥泵房、改良A/A/0曝气池、二沉池、集配水井、活性砂过滤池、中水清水池、中水送水泵房、鼓风机房、空压机房、加氯加药间、贮沉池、污泥浓缩脱水间、厂区管道总图管道安装工程等。

施工技术及方法方面，阀门安装是其中的一项重要任务。

在安装前，应核对阀门型号、规格，并选择具有出厂合格证的阀门。

检查零件上的污物是否清除干净，阀杆是否转动灵活。

废水处理系统设备及管道安装作业指导书

废水处理系统设备及管道安装作业指导书一、废水处理系统设备安装作业指导1.安装前准备：①.预备工作。

在确认生产设备类型和数量后，要根据实际情况进行区分，按照设备安装顺序依次进行分配，以分工为主、各自完成为辅的方式进行预备工作。

②设备检查。

检查生产设备的包装是否完整，设备中是否还有隐蔽的部件存留，以及是否有破损情况。

2.设备安装作业：①.设备插件。

将插头插入插座中，并确保插座长时间运行时安全稳定。

同时还要注意压力降下和通风要求。

②.固定安装。

首先要检查场地建筑和设备基础的状况。

安装工作时要十分小心，特别是在固定设备支架和地脚的过程中。

我们还需要在设备安装过程中进行真空测试，以确保设备安全使用。

③.管道安装。

将各个设备的进出水及处理效果的出水口依次安装好，并确保水管与设备连接牢靠。

不良的安装很容易导致漏水、管道塞住等问题，所以要严格检查。

3.设备安装验收：安装完毕后需进行一次全面的实地验收，包括排放参数，设备运转情况等。

验收不通过的设备应当立即停用，并及时通知设备供应商或安装公司。

二、管道安装作业指导1.管道安装前准备：①.现场检查。

在安装长管道之前，应在现场检查管道的整个路线，确认每个连接点可行，并采取合适的安装方式。

②.保管好“三个定位”。

在安装过程中，要保证管道“三个定位”即长度、高度和位置的准确性，并对钢管、铝管、塑料管等不同材料的管道采取不同处理措施。

③.安全准备。

在安装期间要提醒工人安全意识，配备必要的安全保护用品，如安全帽、手套、防护鞋等，并严格遵守工地现场管理规定。

2.管道安装作业：①.管道铺设。

将已准备好的管道从管道起点到终点布置好。

铺设时，要注意管道和地面或桥架的距离以及管道之间的间隔。

②.管道连接。

将管道连接点接口端子用合适的连接方式紧密连接，对于塑料材料的管道接头要做好管道壁边缘的尖得修剪，缓解管道接头的应力。

贯穿多个连接点的管道接头应选择适当的支架连接节而不是一个固定的接头连接。

污水处理常用的设备及构筑物讲义

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5.2浅层气浮机
广泛用于工业污水处理系统中(如:造纸、食品、电镀、制革、针织、印染、毛纺、屠宰、石油、化工等),尤其适用于造纸行业中的纤维回收；也可用于给水上，对原水进行预处理 (如：除澡、降浊)；还可用于生物污泥的浓缩处理。
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5.3涡凹气浮机
未经处理的污水首先进入气浮机的小型曝气段，该装置是利用空气输运管底部散气叶轮的高速旋转在水中形成一个真空区，液面上的空气被输入到水中，微气泡随时产生，悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面上。浮在水面上的悬浮物被刮泥机连续的沿着液面运动将其清除。刮泥机是由一个无级调速器来回驱动，通过链条传动，刮板沿着气浮槽的整个宽度水平移动，将固体悬浮物推至由专用的摆线针轮减速机驱动的螺旋排放机中，将其悬浮物送入集容器后而排除。净化后的污水在排放之前先经金属板下方的出口进入溢流槽随之排出。它是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及悬浮物而设计的。针对不同的废水在加入合适的絮凝剂和助凝剂油脂去除率达95%以上，悬浮物去除率达97%以上，并可使
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4.2斜板隔油池
工作原理：斜板隔油池是根据“浅层沉淀”原理而设计。隔油效果好，工艺布置紧凑合理、结构严密，体积仅为普通平流式隔油池的一半。
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4.3链板式刮油刮泥机
链板式刮油刮泥机适用于平流隔油池中回收浮油、排除池底污泥，是初步净化水质的一机两用的专用设备。
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工艺流程如下：
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技术特点
（1）耐冲击负荷高，有效抵抗水量和有机污物的冲击。（2）各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。（3）处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。（4） SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。（5）具有良好的脱氮除磷效果。

污水处理站各种设备的操作规程

污水处理站各种设备的操作规程污水站操作规程总则一、开机前准备工作：1、检查运行记录，处理记录中交接问题。

2、检查格栅、水泵、风机、气浮等单机设备是否存在问题。

3、检查各水、气管路开关是否符合工艺运行要求。

4、手动：按工艺流程顺序手动开启各单机设备。

5、自动：将设备开关全部设置为“自动”，并开启中控系统运行。

二、运转过程中：1、定期进行格栅渣篓、纤维截留器渣篓的清倒工作。

2、定期检查气浮池固液分离效果，按小试实验比例调整絮凝加药计量泵加药量。

3、巡视曝气池表面曝气效果及生物膜生长情况，如发现问题，积极采取相应措施。

4、巡视MBR 系统压力及自吸泵运转状况，做好巡视记录工作。

5、定期检查药桶药量，及时进行药剂配置工作。

6、填写运行及事故记录。

三、关闭系统：1、手动：按工艺循序关闭格栅、水泵、风机等单机设备，并关闭水、气阀门。

2、自动：在中控系统中“关闭系统”。

3、清扫机台、清擦设备。

4、填写相关运行记录。

四、维护保养：1、定期检查各管路 (法兰、丝扣) 接口处是否严实。

2、对水泵、风机应按要求定周期检查以及更换润滑油。

3、压力表、流量计及电动阀及时周检。

4、操作工每班对整体系统进行安全检查。

5、按时进行大、中检修及保养工作。

五、注意事项：(工作重点注意项、厂家质量责任免除项)1、污水管道泵做好日常检修工作，禁止空载或者未排空气体后工作 (属于耗材易损件类)。

2、鼓风机皮带和机油做好定期更换工作，禁止低油位或者无油工作 (属于耗材易损件类)。

3、自吸泵工作时严禁泵体带气工作，缓冲块和机械密封(属于耗材易损件类)做好定期更换工作，缓冲块和机械密封更换后需要进行系统校正平衡。

4、必须按时检查MBR 膜的出水及压力状况，严禁超压力、超流量工作 (此项可使MBR膜损坏无法修复)。

参照操作规程手册进行相关工作。

5、做好系统巡视工作，浮现问题及时处理或者联系厂家，由于使用方主观因素浮现的质量责任，厂家质量责任免除。

污水处理厂设备清单

5
转碟曝气机
L=7.5m，D=1.4m，N=22KW，N=24片/台，充氧35kgO2/h·台
4台
含导流板，挡水板，其中2台含变频器
6
电动调节堰门
800×500mm,N=0.75kw
1台
手电二用启闭机，下开式
7
电动调节堰门
5000×500mm，N=0。75kw
1台
双吊点手电二用启闭机，下开式
8
电动调节堰门
1台
污泥回流泵，仓库冷备
14
紫外线消毒设备
Q=695m3/h，380V，N=5。0kW，出水粪大肠杆菌数小于等于104个
1台
含清洗、控制系统、不锈钢出水槽
15
回用水泵
Q=18m3/h，H=15m，N=1。5KW
2台
含不锈钢起吊装置、导3/h，H=60m，P=3.0KW
15
溶解氧浓度检测仪
2套
2台
17
带机清洗泵
Q=6m3/h，H=64m，N=1。5KW
2台
18
PAM加药泵
Q=0。2-1.5m3/h，H=60m，N=1.1KW
2台
19
带式压滤机
D=1000mm(含自带PLC）
1台
20
PAM加药装置
v=1m3，，N=1.1KW，R=85r/min
1台
21
电磁流量计
DN65
1台
22
回用水箱
v=8m3
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
污水提升泵
Q=350m3/h，N=22kW,H=12m
1台
含不锈钢起吊装置、导轨
2
潜水推流器
φ1400，N=3.0kw

污水处理配套设施明细

污水处理配套设施明细4.6.1 格栅池主要功能：水处理去除污水中较大的悬浮物或漂浮物，进一步防止其后处理构筑物的管道、阀门或水泵的堵塞，同时一定程度上减轻后续处理单元的负荷。

处理水量：1000 m3/d设计参数：按1000 m3/d进行设计池体数量：1座池体结构：矩形钢筋混凝土4.6.2 污水调节池主要功能：充分将污水进行搅动、均合，具有调匀水质功能。

避免水量、水质不均对后续反应单元的有效运行造成一定影响。

处理水量：1000 m3/d设计参数：按1000 m3/d进行设计池体数量：1座池体结构：矩形钢筋混凝土4.6.3 水解酸化池水处理主要功能：将大分子、难降解的有机物分解成小分子、易降解的有机物，以利于后续好氧反应。

处理水量：1000 m3/d设计参数：按1000 m3/d进行设计池体数量：1座池体结构：矩形钢筋混凝土4.6.4接触氧化池主要功能：对水解酸化处理水进行好氧生化处理，使其COD、BOD浓度进一步降低。

水处理处理水量：1000 m3/d设计参数：按1000 m3/d进行设计容积负荷：0.96kgCOD/(m3*d)池体结构：矩形钢筋混凝土4.6.5 沉淀池主要功能：通过重力沉降达到水泥分离的效果。

处理水量：1000 m3/d设计参数：按1000 m3/d进行设计池体结构：矩形钢筋混凝土4.6.6 中间水池水处理主要功能：收集二沉池出水，泵入砂滤罐。

处理水量：1000 m3/d设计参数：按1000 m3/d进行设计池体结构：矩形钢筋混凝土4.6.7 控制设备间功能：内设置加药系统、电控系统、鼓风系统、水泵系统。

结构：砖混结构数量：1座4.7.1不锈钢细格栅数量：1台规格：1200×1000 栅间距5mm厂家：天磁4.7.2毛发过滤器数量：1台规格：DN80厂家：天磁4.7.3调节池污水提升泵数量：2台（一用一备）规格：CT53.7-80厂家：上海川源附件：单向导轨、自动藕合系统、不锈钢链条4.7.4鼓风机数量：2台（一用一备）型号：SSR150容量：1110r/min，49kPa，22.0kw厂家：山东章晃4.7.5中间水池提升数量：2台（一用一备）水处理规格：L-315-80厂家：上海川源附件：单向导轨、自动藕合系统、不锈钢链条4.7.6电磁流量计数量：1台规格：KTLDE-80厂家：上海肯特4.7.7液位控制器（全系统）数量：3套型号：探针式厂家：欧姆龙4.7.8反冲洗泵数量：2个（一用一备）型号：G315-100厂家：上海川源4.7.9多介质过滤罐数量：1个型号：Φ2000厂家：天磁4.7.10活性炭过滤罐数量：1个型号：Φ2500厂家：天磁4.7.11管道混合器数量：1套型号：Φ125×1200厂家：天磁4.7.12排泥泵数量：2台型号：EN-QT-50厂家：天磁4.7.13空压机数量：1台型号：Q=440L/min P=3.7KW厂家：金星机械4.7.14电动阀门数量：14台型号：KLD-65厂家：开立达4.7.15消毒系统数量：1套容量：1000m3/d(处理能力)厂家：日本易威奇或同等产品附件：加药泵2套、加药罐1套4.7.16污水处理系统配套水处理微孔曝气器数量：320套型号：HKC215接触填料数量：420m3型号：组合式4.7.17电气系统数量：1套厂家：天磁附件：电气控制柜等。

污水处理厂埋地管道施工工艺流程及操作要点探究

污水处理厂埋地管道施工工艺流程及操作要点探究摘要：随着国家对环保工作的日益重视，污水处理厂在各地大量兴建。

污水处理工程的埋地管道规格多、型号多、数量多、重量重，又属于隐蔽工程等特点，所以埋地管道施工是该类项目的重要环节。

本文是依据某石化企业精对苯二甲酸项目污水处理厂施工实例，对埋地管道施工工艺流程及操作要点展开浅要分析。

关键词：污水处理厂；管道；沟槽；回填一、施工作业顺序测量定位、放线→基坑降水→基础土方开挖→基坑围护→砂石垫底→管道运输、安装→水压试验→管道防腐→回填土方二、施工工艺流程及操作要点1、管道防腐1.1 碳钢管道埋地安装时，外壁采用机械除锈，涂环氧煤沥青二布五油加强防腐。

1.2 管道到货验收后，集中到预制场实行防腐。

1.3 防腐方式：五油二布外防腐1.4 材料：1）采用优质环氧煤沥青涂料，“五油二布"加强级防腐，涂层总厚度 0.6mm。

2）采用中碱、无捻、无蜡、不受潮玻璃布做基布。

3）选择无雾、无雨雪、非高温（38℃以上）天气进行。

4）待处理管道排列有序，搬运方便。

5）管道转胎、支座、垫架布置妥当。

1.5涂料配制：1）配比按设计要求，或按产品说明书要求经设计和监理确认。

2）配好的涂料静止半小时，方可使用。

常温下配好涂料的使用周期不超过6小时，要当天配制，当天用完。

1.6 操作方法：1）底漆：管道内防腐生合格后，当天要尽快涂外壁底漆。

2）刮膩子：管壁上焊缝如高出管壁2mm应在焊缝两侧刮膩子，形成平滑的过渡曲面，防止缠玻璃布时形成空鼓。

3）面漆〈缠玻璃布）：1.7检验1）每层由检查员做工序检验，不合格不可进入下道工序。

2）严格掌握每道工序规定的间隔时间，不得缩短和延长。

3）每管节成品完成，涂层固化后，会同监理检查验收。

1.8设后修补（二次防甾）预留焊口裸管部位，在焊接、探伤和试压合格后，补齐焊口防腐。

2、施工测量在整个工程开工之前，要对工程所提供的永久控制点（PM）、水准控制点（BM）进行检查和校正，同时布设工程施工所必需的控制点，以满足施工的需要。

污水处理场管道和设备安装施工方案设计

目录施工设计 (2)第一节项目名称 (2)第二节项目概况 (2)第三节编译依据 (2)第 4 节项目的总体目标 (2)第五节项目实施 (4)一、施工部署 (4)二、生产准备 (4)三、工程勘察施工放样 (5)四、控制线路交接，建立保护主控桩 (7)五、施工方法及技术措施 (7)六、管道铺设 (8)七、设备（含配套设施）安装部分 (10)第六节项目部组织机构和职责 (17)第七节质量保证措施 (23)第八节完善安全生产管理制度 (26)第九节文明生产文明建设组织 (31)施工设计第一节项目名称某县城市污水处理厂二期扩建工程工艺管道及设备安装工程第二节项目概况本期工程位于福建省漳州市某县普美镇家豆村。

根据甲方提供的图纸及我方现场勘查，现场工程施工面大部分在管线铺设标高以下。

很大。

本项目铺设的管道种类较多，安装了各种设备、闸阀和阀门，土建工程也在进行中。

因此，在各个工程方面的发展中，存在着许多意想不到的困难。

在施工过程中，公司努力克服各种困难，圆满完成了施工任务。

第三节编译依据本项目的施工组织设计主要基于对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降噪、环保等一系列具体要求。

厂二期扩建工程工艺管道及设备安装工程招标文件、《某县城市污水处理厂二期扩建工程施工图设计》、《招标问答》，并根据现场勘查资料，结合结合项目的实际情况，进行全面细致的准备。

本项目的施工组织设计已按照建设单位招标文件的内容要求，经公司专题会议研究，精心编制。

施工的具体规定。

第 4 节项目的总体目标在本项目的建设中，我公司将始终以一个思想、两个服从、六个目标为宗旨，以优质、高速、安全、文明的方式完成本项目的建设任务。

一个理念是将工程质量、安全、服务第一的理念放在首位，贯穿于整个工程建设的全过程。

两个服从是：工程造价服从工程质量，企业效益服从社会效益。

六大目标分别是：工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协同目标。

污水处理厂管道和设备安装施工方案[1]

污水处理厂管道和设备安装施工方案在污水处理厂的建设中，管道和设备的安装施工方案是至关重要的环节。

正确的安装可以确保污水处理系统的正常运行和高效运行。

下面将详细介绍污水处理厂管道和设备安装的施工方案。

一、污水处理厂管道安装方案1. 管道材料选择在污水处理厂的管道安装中，应选择耐腐蚀、耐高压、耐磨损的管道材料，如不锈钢、玻璃钢等。

2. 管道布置设计根据污水处理厂的实际情况和处理工艺要求，合理设计管道布局，避免交叉、拥挤，保证管道通畅，便于维修和清洗。

3. 管道安装步骤1.清理施工现场，确保安全。

2.按照设计要求进行管道铺设和连接。

3.定期检查管道连接处是否严密，是否存在漏水情况。

二、污水处理厂设备安装方案1. 设备选型根据污水处理厂的处理规模和处理工艺要求，选择合适的设备，确保设备性能稳定、运行可靠。

2. 设备安装位置根据设备的功能和工艺流程要求，合理布置设备的安装位置，方便操作和维修。

3. 设备安装步骤1.设备吊装安装2.设备连接调试3.设备固定安装，连通管道三、施工注意事项1.施工过程中要严格遵守安全生产规定，做好安全防护工作。

2.施工人员要具备相应资质和经验，保证工程质量。

3.施工完成后，进行设备调试和系统运行测试，确保设备良好运行。

四、总结污水处理厂管道和设备安装的施工方案是污水处理工程中至关重要的一环，合理的安装方案能够保障工程的质量和运行效率。

只有严格按照规定的施工方案进行操作，才能确保污水处理系统的正常运行。

以上是关于污水处理厂管道和设备安装施工方案的介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。

污水处理厂管道和设备安装施工方案

污水处理厂管道和设备安装施工方案
一、管道布置
1.管道布置要考虑污水处理的流程和工艺要求。

根据工艺要求，将处理流程分为进水、沉砂池、调节池、生化池和出水等环节，确定各个环节的位置和相对应的管道布局。

2.大小管道的选择。

按照污水量和流速的要求，选择适合的管径，确保污水的顺畅运行。

3.管道材质的选择。

一般情况下，污水处理厂采用的管道材质有铸铁管、钢管、塑料管等，在选择时要根据各自的特点和施工的实际情况进行合理搭配。

二、设备安装
1.设备基础施工。

根据设备的尺寸、重量和使用要求，进行基础的设计和施工，确保设备的稳定和安全。

2.设备安装。

根据设备的安装手册和施工方案，对设备进行精确的安装，确保设备的正常运行和使用。

同时，要进行设备的调试和检验，确保各项功能正常。

3.设备接管和联接施工。

在设备安装完成后，根据工艺要求，对设备进行连接，确保各个设备之间的顺畅联接，顺利实现污水的处理过程。

三、工程验收
1.材料验收。

对所有进场材料进行验收，检查材料的质量和规格是否符合要求。

2.设备验收。

对已经安装完毕的设备进行验收，检查设备是否符合规范要求，是否能正常运行。

3.工程质量验收。

对整个工程进行综合验收，检查工程的施工是否符合设计要求，各项功能是否正常运行。

在进行施工过程中，还需严格遵守各项安全规范和环保要求，确保施工安全和环境保护。

同时，根据不同的具体情况，也要进行合理的施工进度计划，确保工期的控制和顺利完工。

污水泵站工艺、设备及管道安装注意事项

污水泵站工艺、设备及管道安装注意事项01 污水泵站总体工艺布局02 污水泵站的作用及种类污水泵站是污水系统的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。

因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。

第一种：就是设置于污水管道系统中，用以抽升城市污水的泵站。

作用就是提升污水的高程，因为污水管不像给水管（自来水），是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污管网收集的污水面积较广，离污水处理厂距离较远。

不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。

第二种：就是设置于污水处理厂内用来提升污水的泵站，作用是为后续的工艺提供水流动力。

一般来说，污水提升的高度是从污水处理后排放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的。

03 污水泵站主要组成部分工艺流程及设施：进水口——格栅间——水池——阀门间——流量计井——市政干管进水管线：站外污水进入泵站闸门：控制水流的流通；格栅：将污水中较大尺寸杂物过滤清除至外运；潜水排污泵：提升污水至设计高程；阀门间（伸缩节、止回阀、蝶阀）：控制管道水流及保护设备；流量计：污水计量辅助设施：配电房及管理用房：提供设备电能及泵房日常管理维护；除臭设备（成套）：处理污水产生有害气体达到国家排放标准。

04 施工过程控制要点1、涉及深基坑土方开挖，危险性较大的施工项目，需要做好方案策划及现场生产过程安全控制；2、结构体量小、主体跨度大（24.06m）、高度高（10.45m）、分层布局（泵房池底层、进水井格栅层、阀门井层），对模板支撑的强度、刚度及各结构间位置尺寸要求高，同时要保证主体结构的稳定性；3、涉及预埋件（穿墙套管、设备预埋板），对预埋件的标高及位置尺寸控制要求较高，特别与设备管道相关联的预留预埋；4、泵站的工作环境（腐蚀性）对结构主体特别是钢筋的保护层措施至关重要，直接关系主体结构使用寿命；5、泵站的防渗要求，特别是变形缝、预留、预埋较多，且设置较为复杂，对施工原材料质量及施工过程质量控制要求很高；6、后期管道、工艺设备施工涉及交叉作业，安全施工管理要求高；7、涉及市政管道，对管道施工的严密性及耐压性（压力管道）要求严格，特别是管道口径大，压力管道压力试验端口及拐弯处压力很大，安全控制措施要求高。

污水处理所需设备与材料介绍

技术发展趋势
分析污水处理设备与材料的技术发展趋势，以及新产品和新技术的推广应用情况。
价格走势
了解不同设备与材料的价格走势，以便合理安排预算。
竞争格局
分析不同品牌、型号的设备与材料的竞争格局，以及市场占有率情况。
04 污水处理设备与材料发展趋势
高效节能化
污水处理设备与材料的高效节能化是未来发展的必然趋势。随着能源资源的日益紧缺，节能降耗已成为各行各业共同关注的问题。在污水处理领域，高效节能的设备与材料能够降低能耗、减少运行成本，提高处理效率，从而更好地满足环保要求。
03
其正常运行。
沉淀池
1
沉淀池是污水处理中常用的物理处理方法，用于去除污水中的悬浮物和沉淀物。
2
沉淀池有多种类型，如平流式、竖流式、斜板式等，可根据实际情况选择合适的类型。
3
沉淀池的设计和运行需考虑多个因素，如停留时间、表面负荷等，以确保良好的沉淀效果。
过滤器
过滤器用于进一步去除经过沉淀处理后的污水中残余的悬浮物和
污水泵通常采用耐腐蚀、耐磨的材料制成，以确保在恶劣的工况下能够稳定运行。
污水泵的型号和规格较多，可根据实际需求选择合适的泵型和参数。
格栅
01
格栅是污水处理厂的入口处设置的设备，用于拦截污水中的大块悬浮物和漂浮物。
02
格栅一般分为粗格栅和细格栅两种，可根据实际需求选择使用
。
格栅的材质一般为钢材或塑料，需要定期清理和维护，以保证
药剂
药剂在污水处理中主要用于调节水质、去除有害物质和提高处理效果，常见的药剂包括混凝剂、助凝剂、
酸碱调节剂、氧化还原剂等。
药剂的使用应根据污水的性质和处理要求进行选择和投加，以达到最佳的处理效果。

污水处理站设备供应及安装工程管道安装施工方案(示范文本)

污水处理站设备供应及安装工程管道安装施工方案（示范文本）1.管道安装工程主要内容各种规格管道，各种规格阀门，各种规格管件等2.施工准备根据设计图纸，随机技术文件以及原规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，进行详尽的技术交底。

做好设计院设计图纸，依据随机技术文件提供的各种管道的材料参数及运行技术参数，对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实，确保系统正常运行的技术要求。

根据各种管道的材质及工作介质的不同，确定满足要求的焊接方法，及管材、管件、阀件的脱脂方法。

根据施工现场的环境条件及施工进度要求，安排好劳力、吊装设备、特殊焊接设备及其它设备的使用计划、外协加工成品及半成品的进场计划，保证连续施工的要求。

3.主要施工方法管道安装应与土建及其它专业密切配合，对有关的建筑结构、支架、预埋件、预留孔、沟槽垫层及土方工程等质量，应按设计和相关的施工规范及验收标准进行检查验收，合格后方可进行管道安装。

与管道连接的设备找正调平和，固定完毕。

必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐等已进行完毕并验收合格。

管材、管件及阀门等已按设计要求检验合格，且具备有关的技术证件并核对无误，内部已清理干净。

不存杂物。

3.1管道的坡度、坡向应符合设计要求法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板和管架上。

埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。

管道穿越道路埋深不足800mm时，应按设计要求加设套管。

与设备连接的管道，安装前必须将内部清理干净，如需采用气割、电焊作业，不应在与设备连接后进行，管道与设备连接后，不应产生因管道安装造成设备承受其它外力。

管道安装合格后，不得承受设计以外的附加栽荷。

管道经试压、吹扫合格后，应对管道与设备的接口进行复位检查。

3.2管道安装程序：室外管道安装：放线→座标及标高测量→沟槽开挖→管沟砌筑·各种井体砌筑、沟槽检验→管架制安→管材、管件及阀门检验→管子及附件预制加工→管道焊接→管道安装→管道试压→管道防腐→管道绝热→管沟回填室内管道安装：放线→座标及标高测量→管架制安→管材、管件及阀门检验→管子及附件预制加工→管道焊接→管道安装→管道试压→管道防腐→管道绝热。

污水处理厂管道附属构筑物施工方案

污水处理厂管道附属构筑物施工方案一、项目背景随着城市化的发展和人口的增加，污水处理厂的建设和改造势在必行。

而污水处理厂的管道附属构筑物是保证整个系统运行顺畅的重要组成部分。

因此，对于污水处理厂管道附属构筑物的施工方案，需考虑设计合理性、质量安全和施工效率等因素。

二、施工内容1.管道井施工：根据设计图纸和实际情况，确定污水处理厂的井洞位置和参数尺寸。

采用机械挖掘和人工掘进相结合的方式，先挖掘井壁，再进行混凝土浇筑。

确保井壁平整、结实，并符合设计要求。

2.管道敷设：根据设计图纸，确定管道的敷设线路和施工标高。

根据地势、土质等情况，选择合适的敷设方式，包括直埋式、浮管式等。

同时，根据管道材料和规格，进行管道支架的制作和安装，确保管道的稳固和安全。

3.排气阀、排泥阀等附属设备安装：根据设计要求，确定附属设备的类型、数量和安装位置。

将排气阀、排泥阀等设备进行制作和调试，并安装在相应的位置。

在安装过程中，需确保设备与管道的连接紧密，且操作灵活可靠。

4.管道防腐保温：根据设计要求和环境条件，选择适当的防腐保温材料和防腐保温工艺。

保证管道在运行过程中不受外界环境和介质的影响，延长使用寿命。

同时，进行防腐保温层的施工和检测，确保质量合格。

5.设备调试和系统联调：在管道附属构筑物施工完成后，对设备进行调试和系统联调。

包括设备运行测试、流量校准等。

确保整个污水处理厂的运行和效果符合设计要求。

三、施工方案1.前期准备：制定详细施工计划，确定施工队伍和技术人员，并进行岗位培训和安全防护措施的制定。

准备施工所需的材料和设备，并对施工现场进行清理和标记。

2.施工流程：按照管道井施工、管道敷设、设备安装、防腐保温和设备调试和联调的顺序进行施工。

每一道工序需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保质量安全。

3.施工质量控制：每一道工序需进行质量检查和验收。

对井壁的平整度、混凝土强度等进行检测。

对管道敷设、设备安装等进行尺寸检测和操作频度测试。

污水处理厂设备运行操作说明

污水处理厂设备运行操作说明第一篇：污水处理厂设备运行操作说明污水处理厂设备、运行操作说明一、粗格栅：主要功能：拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。

设计参数：设计流量 Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1000mm 工程内容：粗格栅渠2条，渠宽B=1000mm； e=20mm的回转式粗格栅2台。

每台粗格栅前后设有闸门（共4套）作检修和更换设备时用。

粗格栅配套L=4.0m，N=2.2KW螺旋输送压实机1台。

仪表：液位计3个。

运行方式：根据栅前后液位差（200mm）和设定时间控制清污和输送动作，螺旋输送压实机与粗格栅机联锁或人工控制。

二、提升泵站主要功能：提升污水满足后续处理设施水力要求。

设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h。

工程内容：Q=830m3/h、H=15m、N=45kw的潜水排污泵（1期3台，2用1备，其中1台变频，预留二期2台设备安装空间），CD12-12D型电动葫芦1台，起重量2吨，起升高度12米。

运行方式：水泵的开、停根据集水井水位自动控制或人工控制。

仪表：PH仪1个、液位计1个。

注意事项：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯为最佳，不能超过18蹬，防止厂外存水池溢水。

三、细格栅主要功能：进一步去除污水中细小悬浮物，降低生物处理负荷。

设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1800mm。

工程内容：细格栅2条，渠宽B=1800mm；e= 6mm的螺旋式细格栅2台。

每台细格栅前后设有手动闸门作检修和设备更换用。

配套L=5.0m，N=2.2kw无轴螺旋输送机1台。

运行方式：根据细格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣，也可机旁手动控制清渣。

仪表：液位计1个。

说明：本电气控制系统采用一台现场控制柜（一控三），主要控制二台回转式格栅清污机和一台无轴螺旋输送压榨机，每台清污机前后配套液位差计。

控制柜的进线电源为三相（380V）五线制，控制柜装机总容量为7KW；控制柜重35kg。

污水处理厂主要设备安装方案

污水处理厂主要设备安装方案目录1.设备安装工艺流程设备基础检查→测量放线→基础面垫铁位置找平→掏基础孔→设备现场运输→设备开箱检查→设备吊装就位→设备就位复核→基础地脚螺栓二次灌浆→养护→设备精平→单机调试2.设备安装的一般技术要求（1）地脚螺栓安装技术要求1）地脚地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污，必要时采用明火烧烤且清除油污，螺纹部分应涂油脂。

2）地脚螺栓拧紧后，螺栓必须露出1.5~5个螺距。

3）地脚螺栓与根蒂根基孔壁的间隔应大于15mm。

4）地脚螺栓与孔底应留有30~50mm的距离。

（2）垫铁1）每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁，在不影响二次灌浆的情况下，垫铁应尽量靠近地脚螺栓。

2）相邻两组垫铁的间距一般为500mm，对承重较大的重型设备，其间距应为250mm。

4）每组垫铁应减少块数,一般不跨越三块,摆放位置时,成对斜垫铁在上,平垫铁应放在下面。

6）设备找正找正平后，垫铁应露出设备底座外缘，且平垫铁应露出尺寸为10~30mm，斜垫铁应露出尺寸10~5mm。

（3）地脚螺栓灌浆1）设备就位、找正找平后应及时灌浆，灌浆前将基础孔内浇入少量的水并清洗，灌浆时应保持基础孔内干净，不得有任何油污物。

2）灌浆时使用的碎石混凝土应比原基础的混凝土的标号高一个等级，浇灌时应捣固密实，并不应使地肢螺栓歪斜以免影响设备的安装精度。

3）孔洞灌溉满后，其根蒂根基地面上的灌浆层不应小于25mm。

4）为使垫铁与设备底座地面、灌浆层的打仗良好，可接纳压浆工法施工。

5）灌浆终了后，应将螺栓和设备上的砂浆清理洁净，每天应举行浇水养护二次，养护期一般为7~12天（视现场环境温度的高低而定）。

（4）设备的精平2）精调时选择点必须是纵向和横向两个方向，且间距不宜过大，对于之类的铅垂度调整不应少于二点。

3）对于机体较长和比较复杂的设备（如皮带机和压榨螺旋机）在时，应采用水准仪、激光准直仪或拉钢丝的方法进行综合调校。

3.设备的吊装和运输（1）设备运输和吊装过程中，要加强防护措施，采用钢丝绳固定时，钢丝绳的捆扎必须牢固可靠，选好重心位置，防止偏重心或滑落，造成人身及机械设备的伤害和损坏。

城市污水处理厂重点设备配套指南

主要技术参数：
螺杆速率:5r/n；
排出干渣量：1.5m3—4。0m3；
栅渣含水率:50％～55％；
电机功率：2。2kw-7。5kw。
8
无轴螺旋栅渣输送机
用钢条加工成螺旋状，在传动装置的带动下使无轴螺旋缓慢转动，并带动栅渣将其移动到栅渣堆放处.无轴螺旋栅渣输送机是替代传统皮带传送机的新型栅渣输送装置。技术关键是无轴螺旋的加工技术及驱动系统的设计。
主要技术参数:
滤带宽度:1000mm—3000mm;
滤带运行速度：
4。5m/min-22m/min(浓缩）,
1。0m/min—5.0m/min（压缩）；
重力过滤面积：3。9m2-10.7m2(浓缩）
3.9m2-10.7m2(压缩).
七、污水、污泥泵
序号
设备名称
性能简介
34
螺旋污泥泵
螺旋污泥泵主要应用于与污泥消化处理或生化反应池污泥回流的工艺过程。技术关键：阿基米德螺旋线叶片的设计与制做；倾斜减速机润滑油的防渗漏；导流槽与泵的间隙;潜水轴承的防渗设计与加工；过载保护的可靠性、过载报警与自动停车等。
叶轮直径：0。30m—2.5m；
电机功率:0。55kw—18。5kw；
转速：30r/min-49r/min；
最大混合量：1400m3。
41
明渠污水流量计
超声波明渠污水流量计主要用于处理出水的计量。该产品对于污水流量、流速的测量，属成熟技术。
主要技术参数：
测量范围:1m3/h—6000m3/h；
流量误差：≤5%；
38
旋转式滗水器
滗水器是SBR污水处理工艺的专用设备，其主要作用是通过撇除上清液的方式排除经过处理的水.技术关键:滗水堰具浮渣撇除机构，堰口随水位同步升降，旋转接头有可靠的水下密封性能，机体防腐性能良好，升降机构适应非匀速工作，变频调速电机驱动,PLC可编程自动控制。

污水处理主要机械设备及仪表-1

旋转堰门
不锈钢闸门
左上：平面铸铁闸门左下：镶铜铸铁方闸门右上：明杆铸铁闸门右下：暗杆铸铁闸门
2、阀门
阀门是在封闭的管道之间安装的，用以控制介质的流量或者完全截断介质的流动。
从介质的种类分，污水处理厂使用的阀门有污水阀门、污泥阀门、清水阀门、加药阀门、低压气体阀门、高压气体阀门、油阀门、可燃气体阀门等。从功能分，有截止阀、流量控制阀、止回阀、安全阀等等。从结构分，有蝶阀、旋塞阀、闸阀、角阀、球阀等。
止回阀根据其结构可分：
①升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。
②旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止回阀应用较为普遍。
污水厂的附属构筑物及附属设备
楼静
一、流量计
污水量是污水处理厂运行管理中最重要的
一个基础数据，它的准确测量直接决定工艺控制效果。污水量的测量方法有很多种，如巴歇尔计量槽。管道内的流量测量常用超声波流量计、电磁流量计等直接读数的测量仪表。
巴歇尔计量槽
Q＝2.40H11.569W1.026 式中：H1为计量槽上游水深（m）；W为计量槽
三、超越管
污水厂中均设有超越管，这是为了当处理
构筑物发生事故停止运行时，或一些设备出现问题需检修的情况下可使进厂的污水顺利排出而采取的措施，有一级超越二级而排放的超越管，也有超越下一处处理构筑物的超越管，再有一种是每个处理构筑物均超越排放。
四、事故退水管
事故退水管一般设在进厂污水的进水闸门
（8）在可燃气体管道上工作的阀门如沼气阀门，应遵循与可燃气