制冷机组吊装方案
制冷机组机组吊装方案完整版
制冷机组机组吊装方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目录一、工程概况1. 工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场有限公司。
3. 设计单位：广东省建筑设计研究院。
4. 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
二、方案编制依据1.施工现场条件：本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
制冷机组拟由南丰大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。
2.本工程设计图纸：3.制冷机组重量、外形尺寸等重要参数：制冷机组设备型号及参数：1.制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；2.机组数量多、运输次数多，运输持续时间长；3.吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
本项吊装就位工作，拟分位以下三个阶段：第一阶段是施工准备；第二阶段是卸车及相应保护；第三是设备吊装就位。
具体步骤如下：第一阶段：施工准备阶段1.土建基础制作完成，并验收合格，达到强度要求。
2.吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患；地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。
3.吊装机具、材料、设备的准备、工器具的布置：准备50吨汽吊一辆，8吨滑轮车4只，工具车一辆，5吨卷扬机2台，1吨卷扬机一台，15吨手拉葫芦四只，方向轮10吨四只，5吨卸扣，吊索万向轮8吨四只，300mm的工字钢四条共40m,铁路枕木4米共20根，滚杠Φ108*4共20根，钢丝绳10付根据工作增加。
4.设备到场前，焊制两个5500*2600mm的吊装排，一个在一层吊装区域，另一个在地下室冷冻机房内，并在相应位置摆放好。
风冷冷凝机组安装工程方案
风冷冷凝机组安装工程方案一、项目概况本工程位于某工业园区，是一个风冷冷凝机组的安装项目。
该冷凝机组主要用于空调系统的散热，以保证工厂内部的温度适宜。
项目安装地点位于工厂的室外区域，需要考虑外部环境对设备的影响，以及安装工作的安全性和稳定性。
二、项目需求分析1. 设备参数风冷冷凝机组的型号为FCC-500，额定制冷量为500KW，功率为150kW，需要空间为6m*4m*3m。
设备外壳采用镀锌铁皮和不锈钢材质，具有防腐蚀性能。
2. 安装环境工厂周围环境较为复杂，气候变化较大，夏季气温高达40摄氏度，冬季气温低至零下10摄氏度。
同时还需要考虑设备周围通风情况和防火安全要求。
3. 安装要求为保证设备的正常运行，需要确保设备安装的稳定性和安全性。
另外，还需要满足相关安全规范和标准。
三、项目实施方案1. 安装位置确认根据设备的尺寸和管道连接需要，确定设备的安装位置为厂房外侧一处平整的空地。
同时需要考虑周围通风情况，确保设备的散热效果。
2. 安装筹备工作在正式进行设备安装之前，需要先进行一系列的筹备工作。
这些工作包括清理安装地面，确保平整无障碍；检查设备和配件，确保完好无损；准备安装需要的工具和设备。
3. 设备安装（1）基础安装：根据设备的尺寸和重量，进行基础的测量和开挖。
然后进行混凝土浇筑，确保基础牢固稳定。
（2）设备吊装：准备好吊装设备，对设备进行吊装安装。
确保吊装过程中的安全性和稳定性。
（3）管道连接：根据设备的接口和位置，进行管道的连接工作。
确保管道的密封性和稳固性。
（4）组装调试：将设备的零部件进行组装，并进行初步的调试工作。
确保设备可以正常运行。
4. 安全保障（1）防火措施：在设备周围进行防火处理，确保设备在运行过程中不会引发火灾危险。
（2）安全标识：在安装地点设置相应的安全标识，提醒他人注意安全。
（3）安全培训：对参与安装工作的人员进行安全培训，确保他们了解相关安全规范和操作要求。
四、项目验收在设备安装完成后，需要进行一次全面的验收工作。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
(２)主要施工程序及技术要求设备卸车:现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。
８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求.用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图８.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成1005300200020号槽钢16号槽钢轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。
１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示：2000枕木300~5001800~2100图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为：σ=G/ＡфN：设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9σ=1１0００/(50×５30)=0。
空调冷冻机组安装施工方案
空调冷冻机组安装施工方案一、施工准备1.1施工前洽谈：与客户进行详细的沟通与了解，确定客户的需求以及具体安装位置和要求。
1.2设计方案制定：根据客户需求和现场情况，制定具体的安装设计方案，并进行评审确认。
1.3材料准备：按照设计方案所需的材料和设备进行订购和准备，确保施工所需的材料到位。
二、施工流程2.1施工前准备：在正式施工前，必须明确确定施工过程和各施工工序的要求，确保施工从安装、调试到验收的顺利进行。
2.2基础施工：根据机组安装设计方案中的基础要求，进行基础施工。
首先清理施工现场，确保基础面平整、无杂物；然后根据设计要求，进行基础打钢筋、浇筑混凝土等工作。
2.3室内外管道敷设：根据机组安装设计方案中的管道敷设要求和路径进行室内外管道的布置，包括冷凝水管道、冷却水管道和制冷剂管道等。
2.4机组吊装安装：根据机组安装设计方案中的机组吊装要求，使用吊车或起重设备进行机组的吊装安装。
在吊装过程中，应注意保护机组，确保吊装过程平稳安全。
2.5管道连接：根据机组安装设计方案中的管道连接要求，进行室内外管道的连接。
在连接过程中，要确保连接的牢固和密封性，避免漏水和漏气现象的发生。
2.6电气接线：根据机组安装设计方案中的电气接线要求，进行机组电气设备的接线。
在接线过程中，要注意接线的准确性和安全性，确保电气设备正常运行。
2.7注液和排气：根据机组安装设计方案中的注液和排气要求，进行制冷剂的注液和系统的排气。
在注液和排气过程中，要注意操作规范，确保系统的正常运行。
2.8系统调试：在机组安装完成后，进行系统的调试工作。
包括机组的启动、系统的运行监测和参数调节等。
在调试过程中，要注意观察系统的运行情况，确保系统的稳定运行。
2.9安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保施工过程中未发现的安全隐患被及时排查和处理。
三、施工要求3.1施工现场：施工现场要整洁有序，杂物要及时清理，保持施工环境的整洁。
3.2工具和设备：施工所使用的工具和设备要完好，使用过程中要注意操作规范，确保施工质量。
制冷机组机组吊装及方案
目录 (1)、工程概况 (2)二、方案编制依据 (2)1. 施工现场条件： (2)2. 本工程设计图纸： (2)3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数： (2)三、工程特点 (2)四、吊装步骤 (2)第一阶段：施工准备阶段 (3)第二阶段：卸车及相应设备保护 (3)第三阶段：设备吊装就位 (3)五.吊装工艺流程及土建需要配合事项 (4)1. 吊装工艺流程（见附图一） (4)2. 其他相关专业需要配合适宜 (4)六.吊装方法和技术措施 (5)1. 设备运输 (5)2. 设备吊装 (6)3. 地下室设备水平运输 (8)4. 设备就位 (12)七.主要机具及材料 (13)八•施工组织安排 (14)1. 班组作业人员组成 (14)2. 主要施工人员职能 (14)3. 施工进度计划 (14)九•其他主要技术措施 (15)1. 安全措施： (15)2. 消防措施： (16)3. 设备保护措施： (16)工程概况1. 工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场有限公司。
3. 设计单位：广东省建筑设计研究院。
4. 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
、方案编制依据1. 施工现场条件:本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
制冷机组拟由南丰大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。
2. 本工程设计图纸：3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数:制冷机组设备型号及参数:三、工程特点1. 制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；2. 机组数量多、运输次数多，运输持续时间长；3. 吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
冷水机组吊装运输施工方案
冷水机组吊装运输施工方案
一、前言
冷水机组作为重要的制冷设备，在安装过程中需要进行吊装运输，合理的施工方案对保证安全、高效地完成工程任务至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
•吊装设备：吊车、起重机等
•安全设备：安全带、安全帽等
•手工具：起重索具、扳手、螺栓等
2. 人员组织
•安排专业吊装人员
•设立现场安全管理人员
3. 现场准备
•确保吊装区域平整、稳固
•确保吊装路径畅通、无障碍物
三、吊装方案
1. 吊装计划
•制定详细的吊装计划，包括吊装时间、路线、安全措施等
2. 吊装准备
•检查吊装设备完好，确保安全可靠
•安装好起重索具，确认吊装点
3. 吊装操作
•严格按照吊装计划进行操作
•指挥员指挥合理操作，确保吊装平稳无误
四、运输方案
1. 运输准备
•确保运输车辆符合要求，经过检查合格
•调度好运输车辆，保证准时到达目的地
2. 运输过程
•配备专业司机，确保安全驾驶
•监控运输过程，随时掌握货物情况
五、施工安全
1. 安全意识
•所有施工人员必须具备安全意识，遵守现场安全规定
2. 安全防护
•确保安全带、安全帽等安全防护装备的正确使用
•严禁在施工场地违章操作
结语
冷水机组吊装运输施工方案是一项重要的工程环节，只有合理的施工方案和严格的操作流程，才能确保施工过程安全、高效地进行。
希望以上方案能对吊装运输工作提供一定的参考和借鉴，确保施工顺利完成。
空调吊装运输施工方案(end)
空调吊装运输施工方案(end)
一、前言
在建筑装修或空调设备更换维修时，空调吊装运输是一个重要的环节。
准确、安全、高效地完成空调吊装运输对工程进度和施工质量都具有重要意义。
本文将探讨空调吊装运输的施工方案。
二、施工前的准备工作
1. 确定吊装计划
在开始进行空调吊装运输之前，需要制定详细的吊装计划，包括吊装位置、吊装方式、吊装工具等。
确保吊装计划符合安全规范和实际需求。
2. 检查设备和工具
在施工前，需要检查吊装所需的工具和设备，确保其完好无损，并做好防护措施，以防意外发生。
3. 现场勘察
进行现场勘察，包括测量吊装位置、评估环境条件和通行道路等，确保吊装能够顺利进行。
三、吊装运输过程
1. 安装起重设备
根据前期准备工作，安装好起重设备，确保设备稳固可靠。
2. 吊装操作
根据吊装计划，进行吊装操作，注意吊装过程中的平衡和安全。
3. 运输过程
在吊装后，将空调设备进行运输，确保运输过程平稳、安全。
四、施工结束和验收
1. 完成吊装
根据吊装计划，完成吊装作业，确保吊装位置正确、设备完好。
2. 清理现场
完成吊装后，及时清理现场，确保安全通行和环境整洁。
3. 验收
进行空调设备的验收工作，确保设备安装正确、功能正常。
五、总结
空调吊装运输是一项复杂的工程，需要认真制定施工方案，严格执行吊装计划，确保施工安全、高效。
通过合理的准备工作和细致的施工操作，可以顺利完成空调吊装运输工作。
冷水机组吊装方案(总包调整)
目录一、工程概况 (3)二、吊装方案选择 (3)三、施工前准备及施工要求 (4)四、施工步骤及措施 (5)五、施工机械及劳动力计划 (6)六、吊装设计计算书 (7)七、施工质量保证措施 (10)八、安全措施及注意事项 (11)九、设备成品、半成品保护措施 (11)附：图一：现场平面示意图图二：冷水机组水平运输图表一：LTM1160/2型起重机技术参数附件：特种工操作证及起重机厂家资质文件北京东四D1区海洋石油办公楼冷水机组吊装方案一、工程概况本工程位于西柏坡镇南庄村和北庄村周边区域，依山傍水，与西柏坡纪念馆隔水相望。
空调冷冻机房位于健身中心地下一层和南岛综合服务中心地下室，地下一层标高为米。
工程冷水机组采用三台麦克维尔离心式冷水机组（700RT），两台麦尔维尔螺杆式冷水机组（300RT），冷水机组的具体情况如下：本工程所采用的机组均由承包方运输及吊装就位。
设备的预留吊装口位于首层，吊装口离地下室机房垂直吊装高度为。
二、吊装方案选择根据现场特点，采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷。
吊装时，直接用起重机吊起，经过设备吊装孔送至空调机房,再水平运输至设备基础就位。
预先在机组上系两根牵引绳，以防机组在吊装过程中过度晃动。
设备吊至机房后再用手拉倒链牵引，依次拉至预定位置。
三、施工前准备及施工要求1.施工人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及业主要求。
2.施工前应考察测量设备预留吊装口的位置、尺寸，并核实现场的各种数据、参数是否符合垂直水平运输条件的要求。
3.核实地下一层冷冻机房放置冷水机组平台结构荷栽量是否符合冷水机组自重吨位要求及起、落放置条件的参数。
4.核实裙房6-9轴处，土方回填是否结束夯实，吊装口周围脚手架等是否清理干净，地下一层空调机房的脚手架、模板等是否清理干净。
5.施工前应建立有效的指挥管理网络。
各级管理作到指挥明确，责任到人。
现场总指挥：对现场吊装作业进行人员、机具、材料、信号等方面的总指挥。
设备吊装方案模板
空调机组吊装方案一、工程简介吊装设备情况介绍如下:（1）68吨双蒸发器双工况离心式冷水机1台：该机组已拆分5大块运输到指定地点内，单块重量分别为25.5吨、12.9吨、6.8吨、4.2吨、5.5吨及附件一批。
（2）46吨双工况离心式冷水机组2台：其中一台机组已运输到指定地点（整体机组）；30吨双工况离心式冷水机组1台。
（3）31吨水冷离心式冷水机组1台，蒸汽吸收器冷水机组5台（该机组重量参数为确定）（4）水泵一批（重量在5T内），板换一批（重量在6T内）。
本吊装施工具有单体吊装重量大、进冷站运输道路困难、土建主体未完成就进场（只完成设备层）、土建排栅障碍物多、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。
本方案实施时，施工现场要求“三通一平”工作需完成各地面需硬底化。
本方案针对工程内制冷设备吊装，施工上具有单体吊装重量大、进冷站运输道路困难、土建主体未完成设备需进场（只完成设备层）、土建排栅障碍物多、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。
本方案实施时，施工现场要求“三通一平”工作需完成，各地面需硬底化。
本工程还需机械吊装的主要设备有：冷水机组，如水冷离心式冷水机组1台、双工况离心式冷水机组3台、双蒸发器双工况离心式冷水机1台、蒸汽吸收式冷水机组5台；水泵、板换等。
现场吊装位置图吊车站位及现场环境吊装计划：由现场冷水机组平面图及业主冷水机组订货计划可规划进机顺序（下图），冷水机已到指定地点，因此进机顺序为（1）先进冷水机组，由于该机拆卸到货，配件12件，吊机时间分两天，第一天吊高低压压缩机（3件），及12吨盐水蒸发器，采用50吨吊车；（2）第二天吊剩余机组5吨主机、电柜、管路、螺栓及阀门配件采用80吨吊车。
（3）最后进冷水机组，采用130吨吊车。
二、吊装设备及构配件的选用1、吊车选用根据本工程特点，对本工程需要吊装的设备选择汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全。
重型设备吊装专项方案
一、工程概况本项目涉及的重型设备吊装工程，主要包括设备安装、调试、搬运等环节。
由于设备重量大、体积大，且对施工环境、安全要求较高，因此特制定本专项方案，以确保施工安全、高效、有序进行。
二、被吊装设备及系统概况1. 被吊装设备系统概况：主要包括锅炉、制冷机组、大型压力机等。
2. 被吊设备基本信息：设备名称、重量、尺寸、安装位置等。
三、吊装设备及系统概况1. 项目吊装环境概况：现场环境、地形地貌、交通状况等。
2. 设备机房位置：各设备机房的具体位置及周围环境。
3. 预留设备吊装口位置：各设备吊装口的尺寸、位置及安全距离。
4. 预留吊装口与设备就位位置的关系体现：各吊装口与设备就位位置的相对关系，确保吊装过程顺利进行。
四、施工计划及准备1. 施工进度计划：根据工程进度，制定详细的吊装进度计划，确保按期完成吊装任务。
2. 施工准备：包括人员组织、设备检查、场地准备、安全措施等。
五、施工工艺技术1. 吊装工艺流程：包括设备检查、吊装准备、吊装作业、设备就位、调试等环节。
2. 制冷机组吊装施工方法：详细说明制冷机组吊装过程，包括吊装准备、吊装运输、设备就位等。
3. 锅炉吊装施工方法：详细说明锅炉吊装过程，包括施工准备、吊装运输、设备就位等。
六、施工安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立安全生产领导小组，明确各级人员职责，确保安全生产。
2. 安全技术风险分析及防控措施：对吊装过程中可能出现的风险进行详细分析，并制定相应的防控措施。
3. 吊装准备阶段安全保证措施：包括施工机具、设备的验收、施工人员及通讯准备、施工环境准备等。
4. 吊装施工阶段安全保证措施：包括吊装过程中的安全操作、人员防护、设备防护等。
5. 吊装收尾阶段安全保证措施：包括设备检查、调试、验收等。
6. 起重机具安全保证措施：包括吊装安全措施、吊车防倾倒措施、起重机使用前的检查项目、卷扬机的安全使用规定、机具的安全使用规定、吊装作业人员安全操作规定、十不吊”原则等。
冷水机组安装施工方案
冷⽔机组安装施⼯⽅案冷⽔机组安装施⼯⽅案（1）⼯程概况本⼯程空调⽤冷⽔机组位于地下⼆层冷冻机房内，共3台，均为离⼼式。
冷⽔机组功率为370kw，制冷量500RT，重约11吨，是本⼯程中最重、最⼤的设备，也是本⼯程施⼯的重点和难点。
（2）主要施⼯程序及技术要求设备卸车：现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从⼀层到地下⼀层或地下⼆层的预留吊装⼝，边长约为7.3⽶的正⽅形，设备卸车可采⽤25吨汽车吊直接由吊装⼝进⼊地下⼆层，再⽤拖排运⾄基础附近。
冷⽔机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，所以⽤25t吊车就可以满⾜卸车要求。
⽤25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前⽤软⽊板垫衬隔开。
吊放时应注意设备的⽅位，即应使设备就位后朝西的⼀头向前。
设备⼆次运输：冷冻机房位于地下⼆层轴线（5）-（7）、（E）-（G）之间,机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，⼊⼝位于南⾯靠近东侧的地⽅，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后⽅可砌筑。
根据现场情况，设备在地下⼆层的⽔平运输，采⽤卷扬机牵引拖排的⽅法。
拖排⽤两根20#槽钢做成，其间⽤16#槽钢五根焊接在⼀起。
如图8.1-3所⽰：20#槽钢的两端底部100mm的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进⼊。
图8.1-3拖排⽰意图滚杠⽤φ89×6的⽆缝钢管做成每根2.5m 长，⼤约需要15根。
为防⽌滚杠将地坪压坏，须⽤150×200×2000的枕⽊，铺成轨道，两条轨道之间的距离⼤约为1.8-2.1m ，轨道铺设⽅式如图8.1-4所⽰：100 5300 200020号槽钢16号槽钢 2000300~500 1800~2100 枕⽊图8.1-4 轨道⽰意图地坪⾯层⽤C20⽔泥沙浆做成，枕⽊对地⾯的压⼒为：σ=G/AфN:设备重量A:枕⽊与地坪的接触⾯积ф:枕⽊与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200 kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。
空调设备吊装就位施工方案【图】
空调设备吊装就位施工方案1编制说明仪征市天宁大道与新解放路交汇处西北角，本方案为屋顶层：风机机组、水冷却系统，地下一层离心冷水机组、真空热水锅炉，吊装就位方案，建筑物高度约18.10米。
地下室梁底标高4.2米，吊装前期准备工作及主机基础由业主负责协调配合。
2现场情况考察：设备房54轴-56轴、B-C轴之间预留吊装孔，因在首层顶板下，高度不能满足吊装机械作业，故要采取汽车坡道地面运输，汽车1#、2#、3#坡道离设备房近，但是1#、2#、3#坡道因建筑结构高度只有2.6米，不能满足运输条件，于是只能考虑从《汽车一坡道》进行运输，汽车一坡道建筑高度可以满足运输条件，存在问题55轴-58轴、D轴之间，二次结构墙体已经砌筑完成，需要拆除以满足运输条件。
屋面设备可具备吊车垂直运输条件。
3、工作范围A、主要的吊装工作量：B、工作范围：4台离心式冷水机组C800M4台、旁流型水处理器SC11-1200F、冷却水泵300/315A-75吊装运输到位。
冷却塔系统、屋顶风机机组。
4吊装运输工具5、施工执行技术文件、标准及规范1．设计文件及设备技术说明书。
2．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(JBJ23-96)。
3．《建设设计防火规范》(GBJ16-88)。
4．与本工程相关的规范和质量检验评定标准及其他的技术文件。
6、前期准备1、我方空调主机预计于2017年4月18日前后到达现场，请业主确保在此前将主机基础做好，以便就位安装。
我方将从8#楼46-47轴北侧（汽车坡道口）将设备起吊，需业主配合将此处地面约15米的长度障碍物清理，以便主机安全起吊。
2、吊装期间请业主提供施工三相电源，允许我方在设备房墙面取孔以便钢丝绳固定在柱子上加固吊装设备。
3、机组按顶部吊装设计，请采用吊耳或吊杆从顶部吊装；原厂提供主机重量及吊装示意图，机组的安装基础必须水平，并能完全承受机组的运行重量。
4、准备合格扒杆架设。
起重前对扒杆、卷扬机和绳索等进行检查，全面检查所有滑轮、钢丝绳、活扣等机具的安全性。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台，均为离心式。
冷水机组功率为370kw，制冷量500RT，重约11吨，是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
（2）主要施工程序及技术要求设备卸车：现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口，边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用25吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近。
冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，所以用25t吊车就可以满足卸车要求。
用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开。
吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线（5）-（7）、（E）-（G）之间,机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况，设备在地下二层的水平运输，采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根20#槽钢做成，其间用16#槽钢五根焊接在一起。
如图8.1-3所示：20#槽钢的两端底部100mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图8.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根2.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用150×200×2000的枕木，铺成轨道，两条轨道之间的距离大约为1.8-2.1m ，轨道铺设方式如图8.1-4所示：100 5300 200020号槽钢16号槽钢 2000300~500 1800~2100 枕木图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成，枕木对地面的压力为：σ=G/AфN:设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200 kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。
制冷机组安装施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化的制冷机房，主要设备为制冷机组，包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
制冷机房面积约为200平方米，需安装制冷机组2台，总制冷量为500冷吨。
二、施工准备1. 材料设备要求：（1）制冷机组：2台；（2）制冷管道：管道材质为不锈钢，直径分别为DN100、DN150、DN200；（3）阀门：截止阀、闸阀、止回阀等；（4）管件：弯头、三通、四通、异径管等；（5）保温材料：岩棉、玻璃棉等；（6）其它：膨胀阀、压力表、温度计等。
2. 主要机具准备部署：（1）电焊机、切割机、气割机、砂轮机、扳手、螺丝刀等；（2）吊装设备：起重机、叉车等；（3）测量工具：水准仪、卷尺、水平尺等。
3. 作业条件准备部署：（1）施工场地平整，满足设备运输、安装要求；（2）电源、水源满足施工需求；（3）施工安全防护措施到位。
4. 工期质量目标：（1）施工工期：30天；（2）工程质量：合格。
5. 施工总平面布置及临时用地表：（1）施工总平面布置：制冷机组安装在机房中央，管道布置合理，便于操作；（2）临时用地表：施工期间需占用机房内约10平方米的临时用地。
三、施工进度计划1. 总体施工程序：（1）设备到场验收；（2）管道预制加工；（3）管道安装；（4）设备安装；（5）系统调试；（6）试运行。
2. 机房内空调水系统安装工艺流程：（1）管道预制加工；（2）管道安装；（3）阀门安装；（4）保温、防腐；（5）设备安装；（6）系统调试。
3. 施工进度计划：（1）设备到场验收：1天；（2）管道预制加工：5天；（3）管道安装：10天；（4）设备安装：5天；（5）系统调试：3天；（6）试运行：2天。
四、施工方案及方法1. 管道预制加工：（1）根据设计图纸，对管道进行切割、弯曲、焊接等加工；（2）管道加工完成后，进行检验，确保质量符合要求。
2. 管道安装：（1）按照设计图纸，将预制好的管道进行现场安装；（2）安装过程中，注意管道的水平和垂直度，确保管道安装牢固。
冷水机组吊装施工方案[详细]
![冷水机组吊装施工方案[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/0afc5bb6de80d4d8d05a4f64.png)
冷水机组吊装施工工序**空调制冷主机位于地下二层,底板标高-11.7M,吊装口尺寸6.0M×5.0M,吊装口周边三面为地下建筑物,上面不能支安吊车等起重设备,仅一面可利用,且距吊转装口边缘6.0M之内为回填土地,吊车不能靠近.结合实际情况,组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员,到现场进行实地考察,并组织专题会议进行全方位的分析和布置,综合权衡,制定可行、合理、安全、经济的施工方法,以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率,特制定本吊装方案.一、现场平面位置二、设备概况空调制冷主机5台,其中:离心式制冷机组900RT 三台；螺杆式制冷机组400RT 二台.具体规格、型号、尺寸、重量如下:离心式制冷机组: LTP900 长×宽×高=4371×2429×2973MM重量:约16000㎏螺杆式制冷机组: SFWW390 长×宽×高=4465×1520×2010MM重量:约7000㎏三、人员的组织安排总指挥:**副总指挥:**技术工程师:**吊装技术:**四、吊装前的装备工作1、场地平整,道路畅通对吊装口周边进行清理,拆除部分围墙,对道路进行平整,利于吊车进入吊装现场,安全、可靠的就位.2、对制冷主机房进行清理3、吊装工具准备:1）电焊机2台2）焊把线60m3）气割1套4）手拉葫芦10T/L＝12m 2台5）手拉葫芦5T/L=12m4台6）手拉葫芦3T/L=12m2台7）冲击钻2把8）配电箱1个9）电缆线100M10）滚杠Ф76X6m20根11）撬杠Ф57X3m10根12）千斤顶15T4个13）无齿锯1台14）对讲机4部15）15)汽车起重机125T1台4、吊装材料准备1)工字钢20＃60m2)槽钢16＃60m3)槽钢10＃36m4)钢板δ＝10mm6mx6m 1块5)垫木600X200X60032块6)膨胀栓100个7)电焊条7422-3.240kg8)无齿锯片10五、预制吊装件平移手拉葫芦拉伸制作数量:20件见下图六、设备开箱验收和检查1、单机组运到现场后,组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查,主要内容为:（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项.2、结合图纸及订货合同,核实设备生产厂家设备型号,及技术参数是否与合同和设计要求相符合.3、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致,且进行妥善保管.4、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等.5、签订验收进场报告单一式四份,业主、供应商、监理及施工单位各一份.七、设备垂直吊装1、设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装,吊装作业人员必须首先看清有关说明,注意操作安全,并严格按照说明书的要求进行.2、机组在吊装、搬运过程中,千万不能损伤机组,特别不能碰伤制冷系统的元件及管道、电气柜等.3、结合现场实际情况,制冷机的外型尺寸、重量、吊装高度、起重(回转)半径和施工现场条件,拟选用汽车起重机,根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机,选用125T汽车起重机.4、根据吊车自身的标点,现场进行摆放,示意如下图:检查承重机体着力点是否牢固、坚实.5、伸起吊臂,且进行反时针360度旋转,观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量,是否与所需承重量相一致.6、吊装前,观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差.7、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残,每个卸口绳卡及滑轮是否良好.8、以机组顶部为着力点,在保持机组水平状态的情况下,其张角不应大于90度,调节钢丝绳的相应长度,紧固各绑扎点,以防脱滑.9、吊装时由专人统一指挥,作好隔离和防护,吊臂下及附近严禁行人停留和通过.八、设备水平移动、就位1、机组就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运,采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位,在移动时,吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置,并作用于安装孔或机组底座上.2、让机组平稳地着落在地下2层吊装孔地面钢板的滚杠上,在1、2、3、4、5、6、7、8点上挂5T或3T手拉葫芦进行水平移动.3、在运输过程中,若发现机组左右偏移,分别利用1、2、3、4、5、6、7、8承挂点进行调整,使之保持相应的方向进行水平移动.4、在运输过程中,由专人指挥,统一口号,速度不宜过快,随时观察设备运行状态,在调换滚杠时,大拇指在管子外面,其他四指入管内,以防事故发生.5、在移动的过程中,统一口号,统一行动,随时注意运行状态进行相对应处理.6、分别利用各承拉点对主机进行调整就位,并用10T千斤顶抽出滚杠.九、设备就位1、设备就位前,在基础平面上定好十字线,确定主机就位方向和各方距离.2、根据设备的精密要求,对基础进行找平,按纵横方向尺寸,使之保持在同一平面上.3、按设计厂家或规范要求配备防振垫块和相应减震措施.4、主机就位后,进行校正,在未经许可的情况下,不得对其进行焊接,焊接时严禁利用主机作为电焊地线,焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍.5、主机就位固定完毕后,应对主机进行全机检查,作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施.6、通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续.十、吊装安全注意事项1、吊装孔四周清理干净,严禁乱石和其它物品坠落,滑落伤人.2、吊装孔地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内,其他作业人员通知停工待时,以免影响吊装工作的顺利进行.3、在吊装孔周围1m-1.5m处搭设安全防护带,贴安全标示,严禁闲杂人员进入,以免产生落石或其它现象发生,确保吊装和人身安全.。
冷水机组吊装规划
冷水机组吊装运输方案
成都华润置地·万象城项目，地下三层设有制冷机房，机房内设置4台2100RT 和2台600RT的制冷机组。
2100RT的制冷机组外形尺寸为：长6105m m×宽3023mm×高3606mm，重约26吨；600RT的制冷机组外形尺寸为：长4443mm ×宽1880mm×高2375mm，重约10吨。
6台制冷机组采用汽车吊吊装，汽车吊设置在华润二十四城一期住宅与万象城之间的道路上。
汽车吊设置位置如下图：
在吊装冷水机组前，需要拆除广告围墙，清理场地，相关单位需配合移动临时电缆管道和临时水管道。
汽车吊将冷水机组经地下一、二层及汽车坡道上预留的洞口吊至地下三层冷水机房。
吊装预留洞口及冷水机房如下图：
冷水机组垂直吊至地下三层后，再用撬杠、木板、小车、葫芦等工具将冷水机组水平运输至各冷水机组的设计位置就位，各冷水机组设计位置如下图：。
制冷机房设备吊装方案
制冷机房设备吊装方案制冷机房设备位于地下二层，标高为–6m，由于吊装口设在地下一层，需利用人工从北坡道拉运到地下一层的吊装口位置，然后再进行人工吊装。
结合实际情况，需组织经验丰富的技术工程师和吊装人员。
到现场进行实地考察，并组织专题会议进行全方位的分析和布置，综合权衡，制定可行、合理、安全、经济的施工方法，以达到保证安全、降低造价、提高劳动生产率，特编制本吊装方案。
二、设备的概况空调制冷主机6台，每台机组的外形尺寸为4432（长）*1880（宽）*2305（高），设备重量为15591kg（其中三台重量为1500kg）；一、人员组织安排总指挥：潘爱国技术工程师：贾丽君吊装技术：韩俊宏安全负责：池晓磊二、吊装前的安排工作1、保证场地平整、道路畅通,对北坡道周边进行清理，对道路进行平整，以利于吊车进入吊装现场，安全、可靠的就位。
2、对制冷机房进行清理3、吊装人员工具准备：1）卷扬机2台2）电线30米3）电动葫芦10T/L=20m 2台4）手动葫芦5 T/L=20m 4台5）冲击钻1把6）配电箱1个7）电缆线100米8）滚杠ø76×3m 20根9）滚杠ø48×3m 10根10 撬杠ø57×3m 10根11）千斤顶 50T 4台12）吊车（吊机组用） 50T 1台1、设备吊装时必须有设备供应商代表在场指导，吊装作业人员必须首先看清有关说明，注意操作安全，并严格按照说明书的要求进行。
2、机组吊装、搬运过程中，严禁损伤机组，尤其注意制冷系统的元件及管道，电气柜等。
3、结合现场实际情况，制冷机的外行尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，拟选用50T的吊车。
三、由于没有预留吊装口，首先采用50T吊车把设备吊到坡道口，检查设备有无异样。
然后再用电卷扬机把设备整体用22粗的钢丝绳固定，坡道底下再放一台卷扬机进行牵引，后面卷扬机松，前面卷扬机紧，一点一点往下放，由于坡道是急弯，所以吊装人员要万分注意。
通风空调工程安装施工方案
通风空调工程安装施工方案一、设备运输方法1、制冷机组，具有体积大，质量大，不可拆卸的特点。
冷冻设备的吊装是本工程的重点难点，其吊装运输需编制详细的吊装方案，吊装方案将由专业起重运输工程师编写，并报总工程师、建设单位及监理工程师批准实施，实施人员由具有起重操作证的人员负责，施工过程将严格按照起重安全施工规程实施，确保吊装人员、设备的安全。
2、风柜、风机等设备运输风柜、风机分布在大楼各层，其垂直运输主要利用塔吊运输，重量较小的利用楼梯人工进行搬运，水平运输采用叉车或人工进行搬运。
设备运输，应注意搬运和吊装的绳子不能捆在转子、机壳和轴承盖上，绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔（位）上。
吊装时应注意安装方位及顺序。
二、空调机组的安装1、工艺流程工艺流程为：设备基础验收→空气处理设备开箱检查→现场运输→分段式组对就位（整体式安装就位）→找平找正→质量检验。
2、安装方法风柜安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线；如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行设备就位；设备就位后，顶高至一定高度，安装橡胶减震垫；减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度，要求偏差≯0.1／1000。
风柜吊装安装，吊杆用Ф10～16圆钢制作，吊装牢固后，调整吊杆螺丝使风柜的安装水平度、垂直度符合规范要求。
安装时尽量提高其标高，以免影响天花高度。
3、成品保护空调机组安装就位后，应在系统连通前做好外部防护措施，应不受损坏。
防止杂物落入机组内。
空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应上锁保护，防止损坏丢失零部件。
三、制冷机组的安装1、螺杆式制冷机组的基础检查、就位找正初平的方法同活塞式制冷机组，机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于 1／1000，并应在底座或底座平行的加工面上测量。
2、脱开电动机与压缩机间的联轴器，点动电动机，检查电动机的转向是否符合压缩机要求。
3、设备地脚螺栓孔的灌浆强度达到要求后，对设备进行精平，利用百分表在联轴器的端面和圆周上进行测量、找正，其允许偏差应符合设备技术文件的规定。
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水源热泵机组吊装工程施工方案一、工程概况塔座:地上四层，地下室一层。
塔身：39层；塔楼：11层。
工程建筑面积约52000平方米，上部结构体系为钢结构结构。
建筑物高度为268米。
下表为螺杆式水源热泵机组设备型号及参数：从以上设备参数可以看出，制冷机组外型尺寸很大，重量较重，设备较高（2.3米），且是从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室一层后，再经过地下室内的水平运输、旋转方向、垂直运输，才能到制冷机房，再进行就位到相应安装位置。
本方案是结合现场实际情况，按照克莱门特捷联制冷设备（上海）有限公司提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数和设计院施工图编制而成的。
为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
本项吊装就位工作，拟分为以下三个阶段：第一阶段是施工准备，第二阶段是卸车及相应保护，第三阶段是设备吊装就位。
具体步骤如下：第一阶段：施工准备阶段。
1、土建基础制作完毕，并验收合格，达到强度要求。
2、吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患。
地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。
3、吊装机具、材料、设备的准备，工器具的布置。
4、设备到场前，焊制两个3600*2400mm的吊装排，一个在一层吊装区域，另一个在地下一层冷冻机房内，并在相应位置摆放好。
第二阶段：卸车及相应设备保护。
1、设备进场后，停到指定的卸货吊装区域。
2、吊装区域及运输区域用警示绳围好，并竖好相应指示牌、警示牌。
3、采用50吨汽车吊将设备吊到指定的存放地点。
4、用塑料布或防雨布把设备盖好，并在设备外搭设防护棚保护设备。
第三阶段：设备吊装就位。
1、待机组具备吊装条件后，用50吨汽车吊将机组吊上一层倒运平台的底排上，水平牵引至设备预留吊装孔上方。
2、用设置在吊装孔上方的4台10吨倒链将设备垂直运输到地下室运输底排上。
3、用倒链牵引，将机组水平运输到机房边上，然后再进行垂直运输到设备基础附近，同时要将设备方向调整到正确位置。
4、根据设备吊耳位置，在正对吊耳的地下一层顶板上钻出8个Φ150mm圆孔，利用4台10吨倒链将设备起吊后将设备下的垫木抽掉。
设备基础边先用枕木和20mm钢板铺设斜坡，再利用倒链将设备拖至基础上就位二、吊装工艺流程及土建需要配合事项1、吊装工艺流程具备吊装及运输条件后第一阶段：施工准备（1）机具、材料、设备进场，吊装工机具准备（2）制作倒运底排并搭设一层倒运平台土建基础制作（3）布置倒链等布置吊装吊点基础验收合格（4）障碍物拆除及清理第二阶段：卸车及相应保护临时存放点的防护第三阶段：设备吊装就位（1）一层水平运输(2) 垂直运输（3）地下一层水平运输、垂直运输（4）设备就位2、其他相关专业需要配合事宜以下事宜需要相关专业配合并在设备正式吊运前完成：1）、设备基础制作完成，在正式吊运前基础应通过相关部门验收，并满足设计强度要求。
2）、吊装区域、一层、地下室一层机房内吊装、运输通道及存放范围内满足吊装、运输和存放要求，无杂物及障碍，地面干净，具备设备垂直和水平运输条件。
3）、临时存放的设备及防护设施，需要大家共同维护和爱护。
4）、在施工地段布置足够的照明设施，确保光线明亮，保证设备吊装和运输施工的安全需要。
三、吊装准备1、卸车吊装排准备为保证卸车过程中钢丝绳不损坏机组，专门制作两个卸车及倒运排，尺寸为7200*4450mm,采用无缝钢管焊制，见附图12、倒链布置为固定倒链需在首层顶横放2组10米长的Φ219*6无缝钢管横跨主梁，图示位置无缝钢管两侧开4个Φ150mm的圆洞，并将无缝钢管与主梁位置垫高50~100mm，这样使受力点保证在主梁上。
以便穿挂倒链（开孔需与业主协调，征得同意后再开孔，吊装完成后请土建恢复楼板原貌）具体布置见附图2 。
3、一层水平运输通道设置为使机组水平运输至吊装孔洞上方，在一层搭设水平倒运平台，搭设方法为：先将吊装平台处地坪找平，再用200*200*2000木方和Φ108×4的无缝钢管铺设水平运输通道。
待具备运输条件后用50ton汽车吊将设备由存放地点吊至水平倒运平台底排上。
4、地下一层水平运输通道设置在设备垂直运输前，在地下一层水平运输路线上铺设厚Φ108*4的钢管及16#槽钢作为水平运输通道四、吊装方法和技术措施1、设备到现场后，经过业主、监理、供货方及施工单位的初步验收，机组外观无损伤后，用50ton汽车吊，将机组卸至指定地点存放。
制冷机组在安装前要根据设计图纸、产品样本、制冷机实物等对设备基础进行全面检查，核对是否符合尺寸要求；制冷机组安装前，要在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆紧密结合。
2、一层水平运输1）租用50吨汽车吊，利用焊好的吊装排将设备吊至倒运平台的吊装底排上，并将设备和吊装底排固定好，以防设备在运输过程中产生不必要的滑动，运输通道底排和木上间事先铺设好Φ108×4的滚杠。
2）用设置在一层的卷扬机或水平牵引倒链及导向滑车牵引倒运底排缓慢向吊装孔洞方向移动，待倒运排前端快到洞口时，将布置在一层顶板下的2台10吨倒链，用Φ22.5mm钢丝绳及10吨卡环将设备连接到倒链吊钩上，配合牵引逐渐收紧前端挂好的2台10吨倒链，待设备倒运底排有1/4进吊装孔时，将后端的2台10吨倒链也同样挂好，同样配合牵引方向，收紧倒链。
运输时务必保持平稳、缓慢、水平移动。
在移动的同时，设专人准备大锤、千斤顶、等随时修正滚杠运动方向，以调整设备运输路线，采用上述不断移位的方法，将机组通过运输通道，水平牵引至预留吊装孔上方。
3、垂直吊运1）拆除一层水平牵引导向滑车及Φ22牵引钢丝绳，平稳、缓慢、均衡地收紧4台10吨倒链，将设备吊离地面100mm，做试吊检查。
2）确保机具设备状态良好后，依次撤出倒运底排和运输滚杠，然后利用倒链将设备缓慢从吊装孔上方放入地下一层铺设好的运输底排上。
4、地下一层水平运输设备放到事先准备好的滚杠后，拆除垂直运输卡环，将设备固定在地下室的运输底排上，在底排牵引耳处用Φ22.5mm钢丝绳及卡环卡好，利用地下一层冷冻机房内设置好的锚固点，采用2台10吨倒链不断移位，将设备拉到机房基础旁边5、设备基础就位设备就位前事先用枕木及钢板(5000*2000)铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。
将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由倒链将设备拖至基础上。
将机组运至基础上后，采用起道器将机组抬起，把机组下方道木和滚杠抽出，然后将机组缓慢放在机组基础上。
设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500～1000mm。
对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm 以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。
机组就位后，以机组管板水平基准点校正机组的纵向和横向水平，校正后的水平误差应小于1/1000。
完成机组水平校正后，在放置地脚螺栓的基础方孔内灌注混凝土砂浆，并且在混凝土砂浆硬结后，拧紧固定机组的地脚螺栓帽。
五、主要受力构件强度校核1、计算设备吊装荷载Qj：设备运输重量Q1=8ton，取滑轮组等工具总重q=1.0ton，不均衡系数K1取值1.2，动载系数K2取值1.2，则设备的计算荷载Qj=K1*K2*（Q1+q）=1.2*1.2*（8+1.0）=11.52ton2、吊梁的强度计算：由于是4台倒链同时受力在两根吊梁上，吊梁作为主要受力构件，在楼板上近似均匀分布受力,对其弯曲正应力核算如下：此吊梁为简支梁，每根吊梁在楼板上开4个150mm洞布设吊点，每个吊点离支撑结构约为0.1米，故吊点处力臂L取0.1米。
则Q吊点=Qj/4=8/4=2ton吊点处的弯距M=Q吊点*L=2*0.1=0.2ton*mD108*4的钢管抗弯截面模量W=ΠD3 〔1-﹝d/D〕4〕/32=69.16CM3吊梁的最大弯曲正应力σ=M/W=65.8 Mpa＜〔θ〕= 235 Mpa吊梁强度满足要求。
六、主要机具材料准备序号名称规格数量1 钢丝绳 6*37+IWR,Φ22 120m2 倒链 10ton 7台3 千斤顶 10ton 2台4 枕木 200*200*2000 100根5 无缝钢管Φ219*6 180m6 无缝钢管Φ108*5 60m7滚杠Φ108*4 6米/根 30根8 路基板 6000*1000/块 32块9 钢板 20mm 21平方米10卡环 16ton 6个11卡环 10ton 8个12 绳卡 60个12 电锤 2把13 大锤 2把14 撬杠 4根15 大绳 100m16 电缆线 100m七、施工组织安排1、班组作业人员组成工种钳工倒链操作起重工架子工电工焊工临工合2、主要施工人员职能1）施工工长主要职能a、在项目经理的领导下，负责贯彻执行有关法令及规章制度，组织班组的生产、技术、施工进度、质量、安全，编制详尽的材料进厂计划。
b、组织班组学习有关方案交底、技术交底、施工方案和有关技术措施。
c、组织安装的设备开箱检查，做好开箱检查记录。
ｄ、协调和吊运有关的各项事宜。
2）施工班长负责在工长的直接领导下组织班组成员的施工及技术操作工艺，进行班组技术交底工作，使班组成员按照技术规程要求进行施工，全面掌握班组的施工进度，安全文明施工情况。
3）安全员进行机械设备使用的技术交底、安全交底，纠正违章作业，按质按量完成工作任务。
3、施工进度计划本工程空调设备主机吊运任务大，加上设备辅助机械的准备和搬运，估计进度计划持续时间预计为5天。
八、其它主要技术措施1、安全措施：（1）、起吊前要明确被吊物件的重量，有不清楚的应和图纸核准，不能超载起吊。
（2）、起吊前要查看被吊设备捆绑是否牢固，是否准确，以及有无其它杂物等。
（3）、起吊设备下严禁站人，起吊时不得有人靠近，更不允许将头介入被吊物下面观看情况。
（4）、要做到“五不吊”：①指挥不清不吊；②重量不明不吊；③超负荷不吊；④情况不明不吊；⑤捆绑不牢不吊。
（5）、卷扬机除固定外，电气设备必须接地、接零。
操作人员要熟悉本机机械性能，无操作证司机严禁开车，下班后必须关电源闸。
在作业时，钢丝绳卷入筒时，不得有扭转、压绳等现象出现，绳与绳之间排列应紧密，否则不准起吊。
卷扬机操作者必须听到清楚指挥信号方可启动或停止，信号不清应先停止操作，待落实准确后方可动作。
（6）、使用滚杠时严禁戴手套操作。
在搬运道木设置工机具时，应注意安全，防止挤伤手脚。
当重物水平移动时注意转向的角度，尽量减少锤击。
在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。