模板工程专项操作技术要求要点
模板工程施工技术要点与施工流程
模板工程施工技术要点与施工流程随着现代建筑工程的快速发展，模板工程在建筑施工中起到了至关重要的作用。
模板工程是建筑施工中的一项重要环节，通过合理的施工技术要点和施工流程，能够保证工程质量和施工效率。
本文将从模板工程施工技术要点与施工流程两个方面进行论述。
I. 模板工程施工技术要点1. 材料选用模板的选材是确保施工质量的关键要素。
合适的模板材料能够满足承载力要求，同时具备良好的抗变形特性和耐久性。
常见的模板材料包括胶合板、钢模板和塑料模板等，选用时应考虑其承重能力、防水性能和施工使用寿命。
2. 模板支撑模板支撑是模板工程施工中的重要步骤，通过良好的支撑系统可以确保模板的平整性和稳定性。
支撑系统应根据具体情况选择，一般包括支撑架、支撑杆和支撑梁等。
在施工过程中，还需要根据构筑物的形状和荷载情况进行合理的调整，以确保支撑系统的安全和稳定。
3. 模板连接模板连接是模板工程施工中的关键步骤，连接方式直接影响模板的整体稳定性。
传统的连接方式包括螺栓连接和木钉连接等，但这些方式需要大量的人力和时间。
近年来，出现了一些新型的模板连接系统，如快速拼装连接和螺母自锁连接等，能够提高施工效率和质量。
4. 模板拆除模板拆除是模板工程施工的最后一道工序，它直接关系到施工周期和质量。
拆模时应注意操作的谨慎性，采取适当的拆模顺序和技术要点，避免对混凝土结构造成损坏。
在拆模过程中，还要合理利用支撑杆和支撑架的转用，减少材料浪费和施工成本。
II. 模板工程施工流程1. 前期准备施工前需要进行详细的工程设计和方案编制，明确施工的目标和要求。
同时，还需制定施工计划和安全措施，确保施工进程的安全和有效进行。
2. 模板安装模板安装是模板工程施工中的首要步骤。
在进行模板安装时，需要根据设计方案和实际情况确定模板的具体位置和尺寸。
同时，还要对模板进行支撑和连接，确保模板的平整度和稳定性。
3. 模板浇筑模板浇筑是模板工程的核心环节。
在进行混凝土浇筑时，需要确保混凝土的均匀性和流动性，避免产生空洞和缺陷。
高大模板工程专项施工方案
（一）高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板，用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚，使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片，对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧，模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担，墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。
2、施工要点（1）安装前的准备工作1）大模板安装前应进行技术交底；2）模板进场后，应依据模板设计要求清点数量，核对型号清理表面；3）组拼式大模板在生产厂或现场预拼装，用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；4）大模板应进行样板间试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装；5）大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准；6）合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；7）合模前必须通过隐蔽工程验收；8）模板就位前应涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。
（2）大模板的安装应符合下列规定1）大模板安装应符合模板设计要求；2）模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；3）大模板安装时根部和顶部要有固定措施；4）模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；5）混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记；6）模权安装就位后，对缝隙处应采取有效的堵缝措施；（二）危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计，报相关部门及监理单位审核，经专家论证后实施，搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底；2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。
在脚手架施工过程，应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查；3、在模架施工过程中，模板堆高小于设计的施工荷载，并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后，按本方案组织对其进行检查验收，验收完成后，任何人不得擅自拆改脚手架杆件。
混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围，堆料要均匀，不得集中堆放。
模板工程技术要求
模板工程技术要求一、背景介绍模板工程是指在建造施工过程中，利用模板搭建暂时支撑结构，以便浇筑混凝土或者其他建造材料。
模板工程的质量和技术要求直接关系到整个建造工程的安全和质量。
本文将详细介绍模板工程的技术要求，包括模板材料、搭建方法、支撑结构等方面。
二、模板材料要求1. 模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的压力。
2. 模板板材应选用优质的胶合板或者钢板，表面光滑平整，无明显翘曲、裂纹等缺陷。
3. 模板板材的厚度应根据具体工程要求确定，普通不应小于18mm。
4. 模板板材的接缝应密切，不得有明显的开裂或者松动现象。
三、模板搭建方法要求1. 模板搭建前应进行详细的施工方案设计，确保模板结构的稳定性和安全性。
2. 模板支撑应均匀分布，支撑点要坚固可靠，支撑杆应垂直于地面。
3. 模板板材的拼接应采用搭接或者对接方式，拼接部位应平整、坚固，不得有明显的缝隙。
4. 模板安装时应注意板材的方向，确保模板表面平整，不得有明显的凹凸。
四、支撑结构要求1. 支撑结构应根据具体工程要求进行设计，具备足够的承重能力和稳定性。
2. 支撑结构的材料应选用优质的钢管或者钢材，焊接点应坚固可靠，不得有明显的变形或者松动。
3. 支撑杆的间距应根据模板板材的尺寸和工程要求进行合理设置，普通不应大于1.2m。
4. 支撑结构应进行定期检查和维护，发现问题及时修复或者更换。
五、安全措施要求1. 在模板搭建过程中，必须按照像关安全规定进行操作，佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 模板工程现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
3. 模板搭建前应进行安全技术交底，确保施工人员了解相关安全操作规程。
4. 模板搭建现场应保持整洁，杂物应及时清理，确保施工人员的安全通行。
六、质量检验要求1. 模板工程在搭建完成后，应进行质量检验，确保模板结构的稳定性和安全性。
2. 检验内容包括模板板材的表面质量、拼接处的坚固程度、支撑结构的稳定性等方面。
模板工程的施工要点与技术难点分析
模板工程的施工要点与技术难点分析一、工程前期准备在进行模板工程施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先是要进行详细的工程测量和设计，确定模板的尺寸和形状，以及施工时所需的材料数量。
其次是要制定施工计划和进度安排，确保施工的顺利进行。
还需要购买和准备好所需的模板材料和施工工具，以及组织好工地人员和施工队伍。
二、模板材料的选择与搭建模板材料的选择非常重要，影响着施工质量和工程进度。
常见的模板材料有木模板、钢模板和塑料模板等。
木模板是目前使用最广泛的一种模板材料，具有质地坚硬、使用寿命长的特点。
钢模板则具有承重能力强、反复使用次数多的优点。
而塑料模板则具有重量轻、不易变形等特点。
在搭建模板时，需要根据具体的施工要求和设计图纸进行安装。
模板搭建时要保证结构的牢固和稳定性，确保施工过程中不会发生安全事故。
同时，还需要进行防水处理，以保证施工过程中不会因为雨水的渗透而产生损坏。
三、模板工程施工技术要点模板工程施工中的一些关键技术要点需要特别注意。
首先是模板支撑的稳固与可靠，要根据具体情况选择合适的支撑方式，并确保支撑点的均匀分布，以减小模板的变形和下沉。
其次是模板表面的平整度和垂直度，要用水平仪和垂直仪进行测量，确保模板的表面平整度和垂直度符合要求。
另外，还需要注意模板的连接与固定，确保模板之间的连接牢固，不会出现开裂或者松动。
四、模板工程施工中的难点在模板工程施工中，有一些技术难点需要重点解决。
首先是大跨度模板的施工，由于跨度较大，模板自重较大，所以在搭建过程中需要选择合适的支撑和加固措施，以确保模板的安全可靠。
其次是模板的收嵌施工，由于施工进度的需要，模板常常需要进行收嵌操作，这就要求施工人员具有一定的技术经验和操作能力，以确保收嵌后的模板能够满足设计要求。
另外，还有模板拆除和模板表面处理等难点需要解决。
五、模板工程施工中的常见问题及解决方法在模板工程施工中，常常会遇到一些问题，需要及时解决。
例如，模板的变形和开裂、模板的下沉和倾斜等。
模板工程施工操作要求
模板工程施工操作要求1、准备工作(1)模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
(2)模板的基准定位工作及安装要求：1)支撑架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)支撑架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体脚手架体系。
3)标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；4)可调底座应放置在定位线上，并应保持水平。
若需铺设垫板，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂木垫板；5)在多层楼板上连续设置支撑架时，上下层支撑立杆宜在同一轴线上；6)支撑架搭设完成后应对架体进行验收，并应确认符合专项施工方案要求后再进入下道工序施工；7)可调底座和可调托撑安装完成后，立杆外表面应与可调螺母吻合，立杆外径与螺母台阶内径差不应大于2mm；8)水平杆及斜杆插销安装完成后，应采用锤击方法抽查插销，连续下沉量不应大于3mm；9)当架体吊装时，立杆间连接应增设立杆连接件；10)架体搭设与拆除过程中，可调底座、可调托撑、基座等小型构件宜采用人工传递。
吊装作业应由专人指挥信号，不得碰撞架体；11)脚手架搭设完成后，立杆的垂直偏差不应大于支撑架总高度的1/500，且不得大于50mm。
12)插销销紧后，扣接头端部弧面应与立杆外表面贴合。
2、模板支设(1)地下工程模板：1)地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。
当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2)距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。
向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施摘要：现当今，随着建筑施工技术的不断更新，传统施工工艺已无法满足当代建筑施工的技术需求，为了保证建筑施工项目顺利实施，本文通过介绍模板施工技术，分析了建筑工程模板施工准备工作，提出了模板工程施工技术在建筑施工过程中的应用，结果表明：模板施工技术能够有效地保证建筑施工项目顺利实施。
关键词：建筑工程；模板施工技术；质量控制引言模板施工技术在现代化的建筑工程项目中发挥了巨大的作用，并且通过施工团队无数次的“试错”和实践，进一步得到创新和发展。
目前，建筑工程在展开模板施工时，仍然受到环境因素影响、现场施工条件限制，据笔者了解，每年发生的模板坍塌事故在建筑行业中甚至“不占少数”。
给人们的日常生活和生命安全带来了困扰和损害。
因此，行业内从业人员应当提高对此技术的质量控制工作的重视程度，不断完善、创新此类型工艺技术，以推动行业健康发展。
1建筑工程模板施工技术要点1.1模板配制模板的配置是模板施工和安装的基本工作，只有按照设计要求选配、制作好模板，现场安装时才能发挥它应有的作用。
因此首先要找到专业的模板配置人员，并提供完善、准确的设计图纸和相关技术支持。
相关施工人员需加强对现场施工的了解，不可只凭二维平面图纸和书面资料凭空想象，只有去现场实地考察才能进一步理解图纸设计意图，确定适用性材料，根据施工要求及标准制作模板。
特别是对于一些特殊模板，单靠图纸配置是非常困难的，如楞木、横档的剖面和支承体系的布置，不仅要以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据先制作单体设计和翻样施工图，还应在结合图纸要求的基础上，用科学的方法进行测量，到施工现场采集相关参数及材料，以提升模板配制的规范性，控制好模板间距比例以及支撑系统，配置出能正常使用的模板。
1.2混凝土浇捣控制在结构混凝土浇筑施工过程中，整体浇筑质量是高大模板施工作业中的主要控制因素之一，也是影响高大模板施工作业质量的主要因素之一。
在混凝土浇筑振捣工作前，施工单位的管理人员以及质检人员，应当对高大模板支撑质量进行全面审核，确保满足工程施工方案，避免模板结构出现变形等问题，确保钢筋以及模板验收质量达到标准化，工程管理人员应当完成商品混凝土委托单填写工作，具体包含了工程施工名称以及混凝土强度等级等，确保混凝土质量达到标准化要求的情况下，才可进行混凝土浇筑施工。
建筑工程项目模板工程施工技术要点秦小勇
建筑工程项目模板工程施工技术要点秦小勇发布时间：2023-05-10T06:17:04.274Z 来源：《科技新时代》2023年5期作者：秦小勇[导读] 很多工程项目施工过程中都会应用模板施工技术，模板施工技术有着漫长的发展历程，已经逐渐发展成为建筑工程项目施工阶段常用的技术之一。
模板工程技术主要是指在建筑工程项目施工过程中对已经成型的混凝土构件进行制作、组装和运输以及拆除的一类模式。
身份证号：32102819790128xxxx 摘要：很多工程项目施工过程中都会应用模板施工技术，模板施工技术有着漫长的发展历程，已经逐渐发展成为建筑工程项目施工阶段常用的技术之一。
模板工程技术主要是指在建筑工程项目施工过程中对已经成型的混凝土构件进行制作、组装和运输以及拆除的一类模式。
影响模板工程施工效果的各项因素较多，核心因素为模板施工工程，因此有必要针对模板工程施工展开研究和分析，以此来有效提升模板工程施工效果和质量。
关键词：建筑工程；模板工程；施工技术引言在建筑工程项目中，模板施工技术主要是与钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序联合使用，以筑造结构整体性好、强度合适的混凝土结构物和构件，利用模板来保证构件和结构的形状和尺寸达到设计要求，因此模板施工质量往往对建筑工程整体的稳定性有很大影响。
但随着建筑工程规模不断扩大，模板施工周期越来越长，难度也越来越大，不同建筑工程的模板施工所需要的材料也千变万化。
为此需要基于待施工部位精确测量的尺寸，结合混凝土施工特点以及模板在强度、刚度、密封性等方面的要求，优选模板施工材料，完善支撑体系，制定差异性的模板施工方案，使模板安全稳定地发挥作用。
1建筑模板技术概述分析科技水平的进步和发展也在一定程度上推动了模板工艺技术的进步和发展。
城市化进程的发展为模板工程施工技术提出了更为严苛的要求，在工程施工阶段需重点做好模板工程设计工作。
在实际的工程项目施工阶段，模板失效现象非常普遍，结合的工作经验分析可知，导致模板失效的原因较多，其中的一项主要原因在于在模板设计过程中很多施工方过分依赖过往的施工经验，盲目借鉴其他工程项目案例，没有针对模板工程的构造进行设计和计算，也没有严格根据工程项目施工规定进行施工。
模板工程安全技术要点（三篇）
模板工程安全技术要点1、模板作业场地1）模板作业场地必须符合安全要求，木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。
2）模板作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必须的防火器具。
四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。
相关人员均应了解防火要求，会使用防火器材，有相应的防火知识。
3）钢模、木材应堆放平稳，原木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。
垛距不得小于1m。
作业场地应避开高压线路。
4）下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。
2、模板制作1）制作模板时应细致选料。
制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。
2）制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。
3）制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。
4）用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。
3、模板支立及拆除1）在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后方可操作。
2）向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。
机械吊送应有专人指挥。
模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
3）用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
4）支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和工作台。
整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。
5）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。
模板下放，距地面lm时，作业人员方可靠近操作。
6）高处作业应将所需工具装在工具袋内。
传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
模板工程技术要求
模板工程技术要求标题：模板工程技术要求引言概述：模板工程技术是一种在建筑和工程领域中广泛应用的技术，它可以提高工程的效率和质量。
然而，要实现一个成功的模板工程，有一些技术要求需要被满足。
本文将详细介绍模板工程技术要求的五个方面。
一、模板材料的选择1.1 强度和稳定性：模板材料需要具有足够的强度和稳定性，以承受施工过程中的荷载和压力。
1.2 防水防潮性能：模板材料应具备良好的防水和防潮性能，以避免水分渗入模板，导致变形和损坏。
1.3 可重复使用性：模板材料应该具备可重复使用的特性，以减少资源浪费并降低工程成本。
二、模板搭设技术2.1 稳定性：模板的搭设需要保证稳定性，以确保模板在施工过程中不会发生倾斜或倒塌的情况。
2.2 精确度：模板的搭设需要具备一定的精确度，以保证最终建筑结构的准确度和稳定性。
2.3 安全性：模板搭设过程中需要考虑施工人员的安全，采取必要的防护措施，防止意外事故的发生。
三、模板拆除技术3.1 顺序和方法：模板的拆除需要按照一定的顺序和方法进行，以确保拆除过程不会对建筑结构造成损坏。
3.2 安全性：模板拆除过程中需要注意安全，避免意外事故的发生，同时保护施工人员的身体健康。
3.3 环保性：模板拆除后的材料需要进行分类和处理，以实现资源的循环利用和环境的保护。
四、模板工程质量控制4.1 尺寸精确度：模板工程需要保证尺寸的精确度，以确保最终建筑结构符合设计要求。
4.2 表面平整度：模板工程需要保证表面的平整度，以确保最终建筑结构的外观质量。
4.3 强度和稳定性：模板工程需要保证强度和稳定性，以确保最终建筑结构的安全性和使用寿命。
五、模板工程管理5.1 项目计划：模板工程需要进行详细的项目计划，包括搭设和拆除的时间安排，以确保施工进度的控制。
5.2 资源管理：模板工程需要合理管理资源，包括模板材料的采购和使用，以确保工程成本的控制。
5.3 施工人员培训：模板工程需要对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识，以保证施工质量和安全。
模板工程施工操作方法及要点
模板工程施工操作方法及要点篇一：模板工程施工安全操作规程模板工程施工安全操作规程模板安装1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋高跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，挂安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．现浇多层构筑物，应采取分段支模的方法：1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
模板工程施工的关键技术要点
模板工程施工的关键技术要点引言在现代建筑施工中，模板工程扮演着重要的角色。
它不仅决定了建筑物的外观质量，还直接影响着施工周期和工程成本。
因此，掌握模板工程的关键技术要点对于确保施工的顺利进行至关重要。
本文将探讨几个重要的技术要点。
1. 安装前的准备工作首先，施工前的准备工作非常重要。
在安装模板之前，应仔细检查资料和图纸，确保结构设计符合要求。
其次，清理工作区域，确保施工现场整洁并且没有障碍物。
最后，准备必要的工具和设备，以保证安装过程的顺利进行。
2. 模板材料的选择选择合适的模板材料对施工质量至关重要。
常见的模板材料包括木板、钢模板和玻璃钢模板。
木板通常适用于小型建筑和简单结构，而钢模板和玻璃钢模板则适用于大型和复杂的建筑结构。
在选择模板材料时，要考虑到承载能力、防水性能、施工周期以及可再利用性等因素。
3. 模板的拼装与安装模板的拼装和安装是模板工程的核心环节。
首先，根据设计要求进行模板拼装，确保模板之间的连接紧密且牢固。
其次，在安装模板时，要使用适当的连接件和支撑系统，以保证整个模板系统的稳定性。
在安装模板的过程中，要特别注意模板的垂直度、水平度和平整度等指标的控制。
4. 模板的支撑与调整模板的支撑和调整工作非常重要，它直接决定了模板的稳定性和施工质量。
在进行模板支撑时，要根据设计要求合理设置支撑材料和支撑点的位置。
同时，应定期检查和调整支撑系统，确保其稳定性和承载能力。
5. 模板的拆除与防腐处理模板施工完成后，需要对模板进行拆除和防腐处理。
在进行模板拆除时，要采取合适的顺序和方法，避免对建筑结构造成损坏。
同时，要对拆除后的模板进行有效的防腐处理，以延长使用寿命和减少后期维护工作。
6. 模板工程的质量控制模板工程质量的控制至关重要。
在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保模板的尺寸、位置和表面质量等达到设计要求。
此外，还需要定期进行检查和试验，及时发现和纠正存在的问题，确保施工质量的可控性。
模板施工技术要点
模板施工技术要点模板施工技术是指在建筑工程中，利用预制模板来进行混凝土浇筑和构件制作的一种施工方法。
这种方法可以提高施工速度、保证施工质量，同时也减少了对现场施工人员的技术要求。
以下是关于模板施工技术的要点：一、模板安装1. 模板的选择在进行模板施工之前，需要根据设计要求和工程需要选择合适的模板材料。
常用的模板材料包括钢模、木模和塑料模等，选择模板材料时需要考虑其强度、耐久性、重复使用次数等因素。
2. 模板的搭建在进行模板搭建之前，需要根据设计图纸进行合理的布局和安装。
模板的搭建需要保证水平、垂直和整齐，使用支撑和连接件来固定模板，确保模板不会因为混凝土浇筑而产生位移或者变形。
3. 模板的检验在模板安装完成后，需要进行检验，确保模板的安装质量符合设计要求。
检验的内容包括模板的尺寸、连接是否牢固、表面是否平整等方面。
二、混凝土浇筑1. 浇筑准备在进行混凝土浇筑之前，需要对模板进行清洁、防粘处理，并且安装好防漏板。
同时需要对混凝土配合比和浇筑要求进行检查，确保浇筑质量。
2. 浇筑过程在进行混凝土浇筑时，需要采取合适的装料方法，控制浇筑速度，避免混凝土流动过快引起冲击模板，造成模板变形或者漏浆现象。
同时需要注意浇筑高度和层数的控制，防止浇筑过程中发生坍塌或者渗漏现象。
3. 浇筑质量检查在混凝土浇筑完成后，需要进行质量检查，包括表面平整度、坡度、竖直度、尺寸等方面，确保浇筑质量符合设计要求。
三、模板拆除1. 拆模准备在混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除。
在进行模板拆除之前，需要根据拆模方案进行准备工作，包括拆撑、浇浆、拆模序列等方面的安排。
2. 拆模过程在进行拆模过程中，需要注意操作规范，确保拆模过程中不会损坏混凝土构件和模板。
同时需要注意安全措施，保证施工人员的安全。
3. 模板质量检验在模板拆除之后，需要进行模板的质量检查，包括损坏程度、变形情况、表面状况等方面，确保模板可以符合二次使用要求。
四、模板管理1. 模板保养模板在使用过程中需要进行定期保养，保证模板的表面平整度和结构强度。
技要02模板施工技术要点
模板施工技术交底要点编号：技要－02适用范围：模板施工施工技术要点：模板制作、拼装以施工图示混凝土结构为准，并按《水利水电工程模板施工规范》（DL/T5110-2000）、《组合钢模板施工技术规范》（GBJ214-89）、《中华人民共和国建筑工业行业标准-组合钢模板》（JG/T 3060-1999）等施工规范进行严格施工。
一、模板的制作1、模板应保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置正确。
2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受本标准规定的各项施工荷载，并保证变形在允许范围内。
3、面板板面平整、光洁，拼缝密合、不漏浆。
4、模板制作的允许偏差，应符合模板设计规定，不得超过表1的规定。
5、钢模板面板及活动部分应涂防锈油脂，但面板所涂防锈油脂不得影响混凝土表面颜色。
其他部分应涂防锈漆。
6、当混凝土的外露表面采用木模板时，应做成复合模板。
二、模板的安装与维护1、模板安装前，必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。
2、模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。
3、支架必须支承在坚实的地基或者混凝土上，并应有足够的支承面积。
斜撑应防止滑动。
竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻涨性土必须有防冻融措施。
4、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应气拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为全跨长度的1/1000—3/1000。
5、模板的钢拉杆不应弯曲。
伸出混凝土外露的拉杆应采用端部可拆卸的结构型式。
拉杆与锚环的连接必须牢固。
预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。
6、模板于混凝土的接触面，以及各块模板接触缝处，必须平整、密合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。
7、建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台。
8、模板的面板应涂脱模剂，但应避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。
模板工程施工要点是什么
模板工程施工要点是什么在模板工程的施工过程中，需要特别注意一些关键要点，以确保最终工程质量达到预期标准。
以下是模板工程施工的关键要点：1. 施工准备阶段在开始施工前，必须充分准备以确保施工进展顺利。
这包括对施工现场进行清理、确定施工方案和施工进度计划等。
同时，应确保施工人员具备相应资质和技能，以保障施工质量。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的重要环节。
在搭设模板时，需要注意模板的准确位置、稳固性和平整度。
确保模板搭设牢固可靠，能够满足工程设计要求。
3. 模板调整在模板搭设完成后，需要对模板进行调整以确保其与设计要求一致。
在调整模板时，要注意保持模板的平整度和垂直度，以避免影响后续施工质量。
4. 钢筋加工和安装钢筋是混凝土结构的重要组成部分，因此在模板工程中，钢筋加工和安装至关重要。
确保钢筋加工准确、规范，并按照设计要求进行安装，以保证混凝土结构的承载能力和耐久性。
5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是模板工程的核心环节。
在浇筑混凝土时，要注意浇筑质量和施工工艺，以确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，要严格控制混凝土的配合比和拌和时间，以确保混凝土质量达标。
6. 模板拆除和清理在混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除和清理。
在拆模过程中，要注意操作规范，避免对混凝土结构造成损坏。
拆模后，要及时清理施工现场，保持环境整洁。
7. 质量验收和工程总结最后，进行质量验收和工程总结是模板工程施工的最后步骤。
在验收过程中，要按照相关标准和规范进行检查，确保工程质量符合要求。
同时，要及时总结工程施工中的经验和教训，为以后的施工工作提供参考。
综上所述，模板工程施工要点包括施工准备、模板搭设、钢筋加工和安装、混凝土浇筑、模板拆除和清理、质量验收和工程总结等环节。
只有严格按照要求进行施工，才能确保模板工程的质量和安全。
简述模板工程施工要点
简述模板工程施工要点1. 施工前期准备工作在进行模板工程施工之前，首先需要进行施工前期的准备工作。
这包括做好施工计划和进度安排，购买和准备好所需的模板材料和设备，确定施工现场布置和安全措施等。
施工前期准备工作的质量和细致程度直接影响到施工的顺利进行和工程的质量。
2. 模板工艺方案设计模板工程的工艺方案设计是施工的关键环节之一。
在设计施工方案时，要满足设计图纸和标准规范的要求，保证施工质量和安全。
同时要考虑到施工现场的实际情况，合理确定模板的使用方法和施工顺序，确保施工进度和质量。
3. 模板材料的选择与质量控制模板工程中使用的模板材料要选择符合国家标准的优质材料。
重点检查模板的表面平整度、强度和耐久性等性能，确保施工质量。
在施工过程中，要定期检查和维护模板，及时更换损坏的模板，保证施工的顺利进行和工程的质量。
4. 施工现场安全措施模板工程施工中安全措施的落实是至关重要的。
要保证施工现场的安全生产，要建立健全施工安全管理制度和安全生产责任制。
施工人员要遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用具，避免发生事故。
5. 模板支模的施工方法与技术模板支模是模板工程中至关重要的环节，直接影响到工程的施工质量。
在进行模板支模时，要按照设计图纸和标准规范的要求，合理搭接和固定模板，保证结构的稳定性和承载能力。
施工人员要掌握支模的施工方法和技术，避免发生施工质量问题。
6. 施工质量和安全监测模板工程施工过程中要严格控制施工质量和安全。
要定期对模板工程施工进度和质量进行监测和检验，确保施工质量符合设计要求。
同时要加强对施工现场的安全检查和监测，及时发现和排除安全隐患，确保施工安全。
在模板工程施工中，以上几个要点是至关重要的。
只有做好施工前期准备工作、设计好模板工艺方案、选择优质的模板材料、严格执行安全措施、掌握支模的施工方法与技术、加强施工质量与安全监测等工作，才能保证模板工程施工的质量和效果。
希望以上内容对您有所帮助。
建筑施工中模板工程施工技术要点分析
建筑施工中模板工程施工技术要点分析【摘要】模板工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
本文首先介绍了模板工程的定义和作用，指出其在建筑过程中的重要性。
然后讨论了模板材料的选择和要求，以及模板支撑系统的设计和施工要点。
接着，重点分析了模板工程施工中的质量控制和安全措施，强调了施工过程中的严格要求和标准。
总结了模板工程施工技术的关键性，并强调了严格按照要求进行施工对于确保建筑质量和施工安全的重要性。
通过本文的内容可以更好地了解和掌握模板工程施工技术的要点，以确保建筑施工的顺利进行和最终质量的保证。
【关键词】建筑施工、模板工程、施工技术、模板材料、支撑系统、质量控制、安全措施、建筑质量、施工安全、施工要点、施工要求、施工流程、施工规范、施工标准、施工验收。
1. 引言1.1 建筑施工中模板工程施工技术要点分析建筑施工中的模板工程施工技术是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的结构和质量。
在建筑施工过程中，模板工程是支撑和固定混凝土浇筑的模板和支架系统，为混凝土浇筑提供一个合适的施工平台和支撑，保障施工质量和安全。
模板工程施工技术不仅要求施工人员具备丰富的经验和技能，还需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
在模板工程施工中，需要重点关注模板材料的选择和要求。
模板材料的质量直接关系到建筑物的整体质量和稳定性，因此必须选择符合规范要求的材料，并保证其质量和强度。
在模板支撑系统的设计和施工中，也需要特别注意支撑系统的稳固性和承载能力，确保能够承受混凝土的压力并保证施工安全。
在模板工程施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
施工人员必须对模板工程进行严格的检查和监控，确保模板安装的准确性和稳固性，避免出现施工质量问题。
施工中还需要加强安全措施，保障施工现场的安全和人员的生命财产安全。
模板工程施工技术在建筑施工中扮演着重要的角色，只有严格按照要求进行施工，才能确保建筑质量和施工安全。
建筑施工中的模板工程施工技术要点分析对于建筑施工的顺利进行至关重要。
模板工程施工技术规范要求
模板工程施工技术规范要求(1) 一般模板工程规则①应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
②具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇的混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。
③构造简单，拆装方便并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土浇筑及养护等工艺要求。
④模板接缝应密，不得漏浆。
（2)模工程的技术要求a、应依据图纸编制施工方案，进行模板设计,并用根据施工条件确定的荷载对模扳及其支撑体系进行验算.b、模板安装及浇筑混凝土时，应对模板及其支撑体系进进行观察和维护.发现异常情况时，应及时进行处理。
c、对模板工程所用的材料必须认真选取。
应具备制作简单，操作方便,牢固耐用，运输整修容易等特点。
②模极支撑技术要求:a、模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相协调配套。
使用时,应对支承系统进行必要的验算和复核,尤其是支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形。
b、支撑体系的基底必须竖实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手架等材料，或硬化必须支顶牢固，拉结和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短筋头做撑脚.c、对超大结构或大荷载结构以及超高结构形式模板支撑体系，应进行专门的设计、计算选用。
d、一般模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模扳支撑架作为脚手架.模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓,严禁松动或改变位置。
③模板安装技术要求a、所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位上，必要时可用电焊或套框方法将其固定。
对小型空洞、套框内可满填软制材料，防止漏浆。
b、测量、放线、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确,标注清楚，引用方便。
c、模扳施工前,要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体,要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以确保模板工程质量。
工程专项操作技术要求要点
工程专项操作技术要求要点1.安全意识：工程操作人员首先要具备的是安全意识。
在工程现场中，各种危险因素都存在，如高空作业、电气安全、机械设备操作等，因此工程操作人员必须时刻保持警惕，注意安全，遵守相应的安全操作规程和标准，从而保障自身的安全。
2.工程图纸阅读技能：工程操作人员需要能够准确地读懂工程图纸，理解图纸中的标记、符号、尺寸等信息，并能正确地解读图纸中的各种图形。
只有明确了工程图纸的要求，才能进行相应的操作工作。
3.设备操作技术：工程操作人员在开展具体的工程操作时，需要掌握相应设备的操作技术。
不同的工程设备有着不同的特点和操作要求，因此工程操作人员需要对相关设备进行熟悉，并能够正确地使用设备，保证设备的正常运行和工程的顺利进行。
4.测量技术：在工程操作中，经常需要进行各种测量工作，如距离测量、角度测量、高度测量等。
因此，工程操作人员需要掌握相应的测量技术，能够正确地使用测量仪器，并能够准确地进行各种测量工作。
5.施工操作技术：工程操作人员需要熟悉相关的施工工艺和操作规程，能够根据工程图纸和施工要求进行相应的施工操作。
不同的工程项目有着不同的施工工艺和要求，因此工程操作人员需要了解并掌握相应的操作技术，确保施工质量和工期的达到。
6.团队合作能力：在工程项目中，通常需要多个人员之间进行协作，因此工程操作人员需要具备良好的团队合作能力。
能够与他人积极沟通、协商，并能够协调各项工作，确保工程项目的顺利进行。
7.问题解决能力：在工程操作中，常常会遇到各种问题和困难，因此工程操作人员需要具备一定的问题解决能力。
能够从细节中发现问题，能够分析问题产生的原因，并能够提出相应的解决方案，保证工程操作的顺利进行。
8.持续学习和更新能力：工程技术不断发展和更新，因此工程操作人员需要具备持续学习和更新的能力。
了解相关领域的最新技术和知识，不断提升自己的专业素质，以适应工程技术的发展和变化。
以上是关于工程专项操作技术要求的一些要点。
木模板施工安全技术要求（三篇）
木模板施工安全技术要求(一)木料(模板)运输与码放1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少lm，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车子稳，拐弯示意，车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
(二)木模板制作、安装1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
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《鞍山市金银花市民广场项目》模板工程专项操作技术方案施工单位：辽宁东建工程集团有限公司2015年3月16日施工方案（措施）审批表模板工程专项操作技术方案依据国家规范、规程、安装工程依据及辽宁地方标准。
1）建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20082）建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300-20133）建筑安装工程施工技术操作规程 DB21/900.5-2005依据工程结构质量对模板的基本要求（模板尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护；并在满足塔式起重机起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝等）进行模板的选型、设计、强度验算、细部处理、安装就位等施工策划。
一、模板设计和制作模板的选型、设计和配板是关系到混凝土外观质量的关键因素，因此必须以模板体系的选型为重点，综合考虑工程的结构形式和特点、层高变化和经济投入等等诸多因素进行模板的配板和设计，同时加强对阴阳角、模板接缝、梁墙节点、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板设计、门窗洞口模板等节点部位模板的加工、拼装，才能最终实现混凝土的良好观感质量。
1.面板材料宜选用钢材、胶合板、竹胶板、塑料等。
模板支撑宜选用钢材（型钢、钢管）或钢木结合。
选用木材以较好强度和形变小进行控制。
见附图。
2.设计模板及其支架应依据工程结构形式、各项荷载、地基土类、施工方法等条件进行，并应符合国家相应规范、标准。
3.模板结构构造合理，强度、刚度满足要求，牢固稳定，拼缝严密，规格尺寸准确，便于组装和支拆。
封闭型模板宜加排气孔。
4.新模板使用前，应检查验收和试组装，并按其规格、类型编号和注明标识（模板清理和养护）。
5.模板设计规格类型和制作数量，应兼顾其后续工程的适用性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。
6.采用毛面混凝土模板，内衬网格布、铁丝（钢板）网，应与内模固定牢固，既便于拆模或揭除，又要防止振捣移位、滑落。
二、模板安装1.模板竖向支架的支承部位当安装在土层地基时，基土必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土按触面加设垫板。
要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土冻胀措施。
上层支架立柱应与下层支架立柱在同一中心线上，并铺设垫板。
层间高度大于5m时，宜采用多层支架或桁架支模，并应保持横垫板平整，上下层支柱垂直在同一中心线上。
拉杆、支撑要牢固稳定。
2.模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。
结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电预留洞、电线盒、预埋件、螺栓、插铁（含预应力筋、固定端、张拉端支承垫板、穴模等），位置尺寸准确，固定牢固。
3.梁、板的底模板应按规范或设计要求的起拱高度支模，起拱线要顺直，不得有拆线。
梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯、阳台、檐口等模板，应尺寸准确，边角顺直，拼缝平整。
4.模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不胀模，不跑模，不变形。
堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出模板表面，严防搅入混凝土内。
见附图5.后浇带和结构各部位的施工缝，应按规范或设计规定的位置、形式留置，模板固定牢固，确保留槎截面整齐和钢筋位置准确。
6.模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。
受污染的外露钢筋应清刷干净。
见附图。
7.模板安装前，钢模板内、外灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷干净，并涂刷柴油、机油（不准刷黑色粘稠度机油）或脱模剂，要求涂刷薄而均匀，不漏刷。
见附图。
8.板安装后，应进行自检、互检和专业检查验收。
9.模板安装后观感质量。
（1）模板安装支架、拉杆、斜撑等支撑系统牢固稳定。
（2）模板面板拼缝严密，平整，无错台，预埋件和预留孔洞位置准确、固定牢固，施工缝、后浇带模板位置和做法符合要求，模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响结构观感质量。
（3）施工缝处已硬化，混凝土表面层剔凿处理符合规定。
模板内清理干净。
（4）钢模板内外清理干净，隔离剂涂刷均匀不漏刷，对钢筋或施工缝处混凝土无污染。
三、模板拆除1.模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
2.侧模板拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
3.底模板拆除按设计或规范所要求新浇混凝土强度进行。
4.预应力结构应在结构构件张拉后，拆除底模板。
5.结构拆除底模板后，其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载。
必要时应经过核算或加设临时支撑。
悬挑结构均应加临时支撑。
6.拆除的模板应及时维修保养，清理干净刷油或隔离剂，并分类整齐堆放、标识清晰。
四、模板工程施工重点事项（详见附图）1.模板要有方案、有措施、有计算，要精心设计。
模板制作质量要好，制作后要认真验收，使用前要试拼。
2.支撑要牢固、稳定、不变形、不跑位、不变形、不胀模。
要求有切实可行的措施。
注意主次龙骨间距计算和支撑早拆体系设计计算。
3.要特别注意阴、阳角、上下层墙、板、柱的错台问题，阴阳角用整模为宜。
4.要有防止漏浆的措施。
所有模板如有条件均应采用企口形式。
缝隙应控制在1.5~2mm之间。
在容易漏浆的部位粘贴泡沫条。
5.墙、柱模板应采用定型钢模或大模板。
钢板厚度在6~8mm左右，背楞间隔在30cm以内。
上下口宜用槽钢或角钢，以利撬模时不变形。
模顶、模底留螺栓孔，以利接高接长。
模板加工误差：平整度应小于2mm、对角线小于2mm。
6.预先在外墙模板和楼梯间模板上口加6mm厚、100mm宽的木条浇筑完混凝土后形成一个凹槽，将上下模板接缝放在凹槽处，保证混凝土接茬的观感质量。
7.木模板应注意背方的密度间距应小于25cm。
不论是墙柱模板还是顶板模板均应用木工刨刨成一样厚。
8.竹胶板、多层板均应选板，因板有微小误差。
9.门窗洞口模板可采用定型或角式连接模板，材质可用木板（厚50mm）、木方加竹胶板或多层板、钢板或塑料板。
门窗洞口模板应注意支撑的牢固性，支撑有用木方也有用丝杠的。
特别要注意的是斜支撑的使用，这是关键，最好设计成组装工具式，既便于使用又可批量生产。
10.模板高度应为：净层高+浮浆厚+5mm，以保证剔除浮浆后混凝土墙（柱）顶高出板底5mm左右，这样打楼板（梁）时墙（柱）上不出接茬。
11.窗口滴水线可用槽型塑料条或铝合金槽形条一次打成，也可做在模板上拆模后形成滴水线。
12.安装隔板的位置用三合板条钉在底模板上形成凹槽，以便将来安装隔板。
13.留洞可用定型模板(应注意斜支撑)，管道预留洞用钢管制作模具（注意要用切割机切割钢管），安装时应固定牢固、准确。
派专人负责，在合理的时间脱模。
首层结构完成后，窗口两侧用经纬仪弹出基准线，以后每层窗口两邦不断引通线到顶，并不断控制窗口不跑位(注意贴邦引线不要离邦引线)。
14.大窗口窗台模上要有排气孔，排气孔直径约40mm，也可在墙模上制作观察孔，观察混凝土浇筑情况。
可采用附着式振动器。
模板对拉螺栓要用弹簧垫，以防振松。
15．止水对拉螺栓两侧应采用木块或橡胶垫，以使切割处在墙内，外侧用砂浆封严。
16．墙根地面用3～4m大杠搓平或抹找平砂浆并在里线外5mm贴直泡沫条，以保证模底不漏浆、不烂根(注意泡沫条厚度是多少应根据是否胀出5mm，长了进人混凝土，少了根部不齐，可根据情况进行调整)。
17．当梁板支模底模》4m起拱时，木模1．5‰～3‰，钢模1‰～1．5‰为宜。
顶板起拱时注意四周边线不起拱，应沿对角线方向起拱。
18．板缝间不宜用胶带，应采用硬拼法靠刨平拼缝。
锯或刨的板侧面用漆封口，以增加周转次数和保证接缝处质量。
19．注意梁根(阳角)漏浆和胀模，一定要拼严、牢固可靠，接缝处加泡沫条。
20．分段施工特别要注意拉通线。
2l.电梯井模板宜采用筒模，整体出模入模。
22.墙板(梁、柱)合模前应认真清扫，并合理留置清扫口，一般留在柱根、柱顶、梁端等处。
清扫口应对角留置或留一面以利清理。
目前一般用空压机或吸尘器进行杂物清理。
23．有竖向施工缝时，施工缝位置应符合技术规定。
施工缝留置在横纵墙交接处，用15 x 15目的双层铁丝网绑扎在墙体钢筋上，外边用木板封挡混凝土。
顶板施工缝地板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层。
上下铁之间用木板保证净距，上口再加木板。
注意抗渗混凝土底板不允许留施工缝。
24．先支梁底模和绑板后绑钢筋。
25．支撑横竖成排，有垫板(注意厚度和长度，一般厚度不小于50mm，宽度不小于200mm)。
距墙有固定尺寸，保证上下支柱在同一轴线上，不对楼板产生附加弯矩：26．楼梯模板做定型设计，可设计成清水楼梯模板，在支模时将角钢作为防滑条直接固定在楼梯踏步角。
为保证角钢牢固性，角钢上焊3个铁角插入混凝土内，浇筑混凝土时楼梯踏步表面随打随撒1:1水泥灰，随用铁抹子压光，楼梯踏步一次成活（注意装饰留量）。
拆模后应立即进行成品保护。
接槎建议留在楼梯上三步或退三步处。
27.注意工完场清，楼板载荷不要超过强度允许载荷。
载荷不要过于集中，以免压裂楼板。
要注意养护支撑的留置，上下轴线要对准。
28.要注意冬期施工模板保温和混凝土保温。
29.要选用合适的隔离剂，模板清理要干净，用专门制作的扁铲清理模板混凝土（以及墙面流浆）隔离剂涂刷要均匀，应使用油漆滚筒，不可使用墩布扫帚等。
30.模板放置应合理、安全和便于操作。
要有大模板安全维护区。
应对面放置，不能顺排放，角度应≤80˚，堆放区要符合总平面图。