印刷制版工艺
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一、名词解释
1.RIP(Raster Image Processor)即光栅图像处理器,功能是将制作好的PS或
PDF页面快速地解释成可控制激光记录仪输出点阵的命令。
2.出血:出血就是印刷完了裁切的时候为了防止裁切出现颜色和尺寸的偏差多
出3mm-5mm的尺寸.
3.拼大版:是结合印品特点和印刷工艺,将小版页面拼合到大版上的工艺过程。4.陷印,也叫补漏白(trapping),是一种专业的印刷技术,用来弥补色版之间因
套印不准引起的缺陷。
5.色温:当某一种光源的色度与某一温度下的绝对黑体的色度相同时绝对黑体的温度。
6.光源的显色性:以日光作标准, 将白炽灯等人工光源与其比较, 显示同色差异的能力。
7.网点扩大:网点在加网阴图片上形成时与印到承印物上时的尺寸增大,这种增大通常用百分比表示。
8调频网点:是通过对固定大小的“网点”进行分布密度和分布频率的变化来呈现出网目调灰度,同时网点在排列时,网点的大小不变,而中心距发生变化,通过网点的疏密反映图像密度的大小。
调频加网:通过网点的多少来表现图像的深浅明暗层次。
9.调幅网点:指单位面积内网点数不变,通过网点大小反映图像色调的深浅。.10。书帖:将印张按号码排列顺序,折成一叠多张页。
二、填空题
1.印刷术诞生的标志是雕版印刷术,铅活字发明者是德国古登堡
2.印刷原稿根据介质可分为:反射原稿、透射原稿、电子原稿
印刷用纸的分类:新闻纸铜版纸胶版纸
4直接印刷、间接印刷的判断
直接印刷和间接印刷的区别在于:直接印刷的印刷版直接和印刷介质相接触,油墨直接从印刷版转移到印刷介质上;间接印刷一般都会在印刷版和印刷介质之间有另外的滚筒。
胶印为间接印刷,凹印和丝网印刷可以归为直接印刷。
5.RIP可接收文件格式类型:PDF、PDS、TiFF
6.加网过程是将连续调图像转化为半色调图像
7折页机根据原理分为:刀式折页机、栅栏式折页机
8从颜色媒介而言可分为色光、色料
9世界上最早出现有明确日期记载的印刷品是金刚经
10胶印印版表面有两部分组成:亲水的空白部分、亲油的图文部分,胶印原理是油水不相溶
11连续调半色调图像的判断
从高光到暗调部分以连续密度表示浓淡层次的变化的图像成为连续调图像;由网点反映浓淡层次的变化的图像为半色调图像。
12正度纸、大度纸尺寸
标准正度纸是尺寸为787×1092(mm)的纸张
标准大度纸是尺寸为889×1194(mm)的纸张
13折页方式:平行折、垂直交叉折
14光源色温偏高则会使照片偏蓝偏低则会使照片偏黄
三、问答题
1.印刷生产流程的演变经过了哪些阶段?
答:1手工制版(雕版印刷)
2照相制版
3电子分色+激光照排
4.CTF
5.CTP(CTP(Computer To Plate)是指经过计算机将图文直接输出到印刷版材上的工艺过程。)
6.数字印刷(计算机直接印刷(无压印刷)不需要恒定图像的固体印版,就能够产生不同图像页面的印刷技术。)
2.CTF印前系统组成是什么?
答:输入系统——制版——RIP处理系统——输出系统——显影(冲洗)系统3.描述基与CTF的印前生产流程?
答:媒体准备(包括文字录入、图像扫描、图形制作)排版、拼大版、RIP、数码打样、胶片制作、制版
4.如何设置扫描分辨率?
答:1调幅加网的图像:扫描分辨率=缩放倍率*加网线数*质量因子2线条稿图像:扫描分辨率=(600~1200dpi)*缩放倍率
3网上传输和屏幕观测:扫描分辨率=缩放倍率*72dpi
4调频加网:扫描分辨率=缩放倍率×网线数
5、打样的分类,作用?
答:(1).机械打样(模拟打样)(2.)屏幕软打样(3).蓝纸样(版式样)(4).彩色数码打样
作用:节省材料,提高工作效率。
6、胶片制作流程是什么?
答:(1).曝光(设备:照排机)(2).显影(设备:显影机/冲片机)(3)定影(4) 冲洗(5)干燥
7、制版工艺流程胶印:阳图PS版1.曝光(制版机)2.显影(显影机)3.修版4.烤版(提高耐印率)5.施胶
8拼大版的作用有哪些?
答:拼版在印刷中的作用就是确定最合理的印刷方式标签,为折页提供正确的印张,同时还可以节省材料,缩短印刷时间提高生产效率。
9.正反版印刷与自翻版印刷,举例说明
正反版就是正面一版反面一版,正反面位置内容必须相对应。正反版:需要2付ps版,印刷完一面后,更换另一付ps版,在印刷另一面。比如8个页码的印刷品,发排正反2付四开胶片,每个四开上有4个页码,正反版对应,在四开机上就是正反版印刷。正反版印刷的纸料只需要一个咬口。
自反版是指正反面拼在同一版上,印好一面后再反过来印另一面而且要对的到位(注明:纸的两面必须的一样的)。自反(翻)版:印刷品的正反内容在同一块ps版上,一面印完后,横向(左右)翻转纸张,在印刷另一面,此时印刷机的ps版、各种校准参数都不用更换调整。印刷完毕后,按纸张的竖向中规线分切开,切开后的2摞印刷品完全相同,自翻版印刷的纸料只需要一个咬口
10影响印刷品质量的因素有哪些?
答:套准(通过套准线控制)、印刷均匀性(检测手段:均匀性测试条。均匀性由沿滚筒的周向和轴向的50% 的色带控制)、实地密度(在印刷过程中,油墨量是根据实地密度来控制的)、网点扩大与变形、灰平衡、印刷色序、其他如陷印、印刷品表观
11影响网点扩大的因素有哪些?
答:(1)纸张(2)加网线数(3)实地密度4)油墨(5)润版液(6)衬垫(7)印刷速度(8)印刷压力(9)橡皮布(10)印版(11)墨辊
12影响印刷品印刷色序的因素有哪些?
答:1. 根据原稿内容和特点安排色序。由于油墨具有遮盖力的原因,一般以暖调为主的先印黑、青,后印品红、黄;以冷调为主的先印品红,后印青色。画面色彩气氛需要加强的颜色,可以放在最后一色印刷。
2. 按油墨的透明度来安排色序。一般来讲,透明度差的油墨先印,透明度好的油墨后印。
3. 从利于套印来安排色序,安排粘度大的油墨先印,粘度小的油墨后印,这是至关重要的,否则会造成逆套印的弊病。
4. 考虑纸张性质安排色序。质量差的纸张,考虑其白度、平滑度低,纤维松散,吸墨性差,易掉粉掉毛,可以先印黄墨打底,以弥补纸张的上述缺陷。在夜间印刷时,由于人眼的辨认力原因,明度低的弱色墨不宜安排在第一色印刷。
5.根据油墨的干澡性排列印刷色序。实践证明,黄墨比品红的干燥速度快近两倍,品红墨比青墨快一倍。黑墨固着最慢。干性慢的油墨应先印,干燥快的油墨后印。单色机叠印为防玻璃化,一般最后印黄色以加速结膜干燥。。
6. 根据成本考虑色序排列。便宜的黑、青墨先印,价格高的品红、黄墨后印。7、根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。一般情况下,网点覆盖面积小的先印,网点覆盖面积大的后印。8、根据套合特点确定印刷色序。双色机印四色时应尽可能选择两色套合紧密的
先印,套合要求不高的两色后印。
13如何确定印刷品的最佳实地密度?
答:印刷反差(K值):
K=[ (Ds- Dt)/ Ds]*100%
K值在0—1之间。在稳定的印刷压力和良好的印刷作业条件下,K值最大时,实地密度达到最佳值,网点扩大值最小,此时印张上的墨层厚度达到最佳值,以此来控制油墨量。
14印刷时为何要加入黑色版?
从彩色复制原理讲,用黄品青三原色按不同的网点面积组合套印也能生成不同明度的非彩色,或称为消色,但是实际三原色油墨的主密度偏小,副密度偏大,导致所再现的灰色特别是暗调灰色饱和度不够,所以需要黑色来补偿。在迅速发展并占主导地位的平版印刷中,由于各色油墨层不能过厚在绝大多数情况下都要使用黑版,其理由如下:1保证水墨平衡2为保证油墨网点的正常传递和转移3保证图像暗调层次的清晰再现4为保证油墨的正常干燥,不影响油墨的转移
黑版的作用:1能加强图像的密度反差或亮度范围2黑版能稳定颜色3黑版能加强图像中调至暗调的层次4使用适当阶调的黑版,可以降低成本5用黑版能更好的表现文字的视觉效果6用黑版能更好的再现以消色调为主的图像层次。15.RIP前拼版与RIP后拼版有何区别,定义?
RIP 前拼版适合大企业,RIP性能要求高,效率高。RIP后拼版,若有问题容易修改。(1)RIP前拼版。先将页面拼成大版再RIP,这是目前最常用的方式。先完成各个页面的排版及补漏白,接着进行各页面拼大版作业,并制作包含OPI(开放式印前接口)指