复合盐膏层钻井液技术
盐膏层钻井技术(钻井教材)讲解
概 况（之二）
分类及其特征
第二类型复合盐层：以盐岩、石膏、膏泥岩、泥膏岩为主，
中间夹薄层泥岩、泥质粉砂岩。盐岩在该段的上、中部，石膏
、膏泥岩、泥膏岩交互沉积于全井段，在砂泥岩的孔洞、裂隙 中充填白色盐和石膏。
这种类型的复合盐层除了具有第一种类型复合盐层的特点，
还具有盐岩蠕变缩径，盐溶后井壁垮塌等特征，特别是在深井 、高温条件下盐岩层的蠕变速率可高到立即闭合卡死钻头的程 度(亚肯3井)。 这类盐层主要分布在英买力构造西部和亚肯断裂带。钻遇此 类型盐层的井有英买8、亚肯3、齐满1、牙哈1、迪那22等井。
概 况（之二）
1
2
分类及其特征
复合盐层
纯盐层
概 况（之二）
分类及其特征
纯盐层有滨海相和内陆相盐湖沉积两种成岩环 境，基本物质以氯化钠为主，也含有其他复合盐类，
如：氯化钙、氯化钾、芒硝等。其岩性在纵向剖面
上盐岩单层厚度大，质较纯，有些与砂岩成韵律层 交替出现，有些单层厚度可以达到上千米。
概 况（之三）
g / cm
3
g / cm 3
下钻盐层顺 质量优， 钻至 6208 米完钻
轮南 46 井
4.12~5.30 / 46 天
5205—5368
发生井漏。
1、双心钻头钻盐层顺利，电测时卡仪器一次，第 一次下套管井漏，堵漏后重下，最后固井顺利。 1、 双心钻头钻盐层顺利。
优良
哈2井
6.8~8.28 / 82 天
概 况（之二）
分类及其特征
根据不同岩性特征，复合盐层可分为三种主要类型 （以塔里木为例）：
第一类复合盐层：以石膏、膏泥岩、泥膏岩为主，中间夹 泥岩泥质粉砂岩形成不等厚互层，石膏主要在该段的上部及下 部，中部主要为膏质泥岩。 石膏在沉积过程中受高温高压的作用，发生脱水反应，井 眼钻开前具有硬石膏的性质，井眼钻开后，硬石膏吸水膨胀， 导致井眼缩径，夹杂在泥页岩中，充填在泥页岩裂缝中的硬石 膏吸水膨胀后，导致井壁剥落、掉块或垮塌。 该类复合盐层主要分布在英买力构造和买盖提斜坡构造， 钻遇这类盐层比较典型的井有两口：英买12井和英买901井。
深井巴东4井盐膏层钻井液技术
深井巴东4井盐膏层钻井液技术张秀红 崔 红 赵昌强(中原石油勘探局对外经济贸易总公司) 摘 要 巴东4井位于塔里木盆地西南凹陷玛扎克塔克构造带乌山构造,完钻井深6800 m,钻遇埋藏深、厚度大的寒武系盐膏层,其间夹杂厚度不等且裂缝发育的白云岩、红色泥岩等,易发生井壁坍塌、井漏、缩径和卡钻等钻井复杂情况,钻井液流变性维护难度大。
该文介绍了成功使用欠饱和盐水钻井液及维护其流变性的方法,对盐膏层钻井作业有一定的参考作用。
关键词 巴东4井 深井 盐膏层蠕变 流变性 巴东4井的钻探目的是了解乌山构造的地层岩性特征、圈闭含油气性和油藏类型,设计井深6600m,完钻井深6800m。
套管程序为<762 mm×46163m+<508mm×978.41m+<339.73 mm×2681.71m+<244.48mm×5192.55m+ <117.80mm×(4998.15～6166.72)m+<127 mm×(5982.04～6796.09)m。
Ξ1 钻井液技术难点寒武系盐膏层夹杂厚度不等的白云岩,主要成份是碳酸镁、碳酸钙,其裂缝、溶蚀孔填充物有白云晶体、氯化钠晶体、石英晶体、伊利石等。
填充物含量低,胶结性能差,地层应力大且各向异性,最大地层倾角89°,易发生井壁失稳和井漏等复杂情况,因此要求钻井液具有良好的防塌防漏性能。
巴东4井6433150～6800m为盐膏层段,由于盐膏层埋藏深,上覆压力大,具有塑性蠕变特性,一经钻开就存在应力释放,易发生缩径卡钻事故。
因此要求钻井液采用合理的密度,有效地支撑井壁而不发生漏失,而且具有良好的抗污染能力,溶解部分盐膏层,抵消或减弱其塑性蠕变性,保证井眼畅通。
高密度钻井液流变性能控制问题。
巴东4井钻井液密度高达1190g/cm3,加重剂使用重晶石粉,固相含量在34%以上,具有良好的流变性能是钻井液工作的难点。
复合盐钻井液体系
复合盐钻井液体系
一、复合盐体系配方及性能统计：
基本配方：
本配方处于试验阶段，材料加量比较保守，试验成功后可根据现场使用情况做出合理调整。
现场应用平均性能统计：
二、现场使用评价：
复合盐钻井液体系在气井水平井施工中取得成功。
该钻井液体系用具有高比重，低粘度，低失水，低固相，良好的泥饼质量，强的抑制性等特性，确保了井下安全，为PDC钻头的成功使用提供保障。
在这2口井实验过程中，斜井段钻进共使用PDC 钻头3只，石千峰，石盒子泥岩井段钻进未出现钻头泥包，基本解决了以往滑动钻进时PDC容易泥包的问题。
特别是靖平33-13井，去年直导眼钻进时石千峰组井下坍塌复杂，今年使用此体系以来井下正常，未出现坍塌，山西组，本溪组长煤层井段未出现垮塌。
斜井段使用的第一支PDC钻头，在相同井段，相同地层，相同钻头型号的情况下，机械钻速达5.13m/h，比去年直导眼钻进时提高了1.16m/h，斜井段完钻电测一次成功，测到井斜68度，井径图规则，平均扩大率9.7%。
综述元坝271井膏盐层安全钻井技术
综述元坝271井膏盐层安全钻井技术1 盐膏层钻井概况膏盐层钻井是深部地层钻井施工中一大技术难题。
盐膏层会在一定的压力、温度下出现蠕变现象，从而造成卡钻、井眼失稳和固井后挤压损毁套管等事故，如果不采取有针对性的技术措施加以解决，膏盐层钻井施工将会付出高昂成本。
2 盐膏层施工钻井过程中复杂情况2.1 盐膏层普遍存在着塑性蠕动盐膏层一般来说可分为两种：(1)纯盐层。
纯盐层容易出现缩径、盐层溶解而导致井径扩大等施工不利情况。
(2)复合膏盐层。
这种除了出现第一种的不利情况外还容易发生井壁垮塌现象，从而出现卡钻问题。
2.2 利用膏盐层扩孔技术抑制膏盐层的蠕动一般方法是利用盐膏层段的扩孔方法控制膏盐层蠕动速率。
归纳起来，影响扩孔安全及效果的因素主要有：扩孔参数、扩孔的工具和扩孔措施制定等，以上三个方面的问题如果处理不好，就不能较好的控制膏盐层蠕动问题。
2.3 两种蠕变的应对膏盐层存在稳态蠕变和瞬态蠕变，必须采取措施加以应对才能保证安全钻井。
首先，稳态蠕变对安全钻井影响较小，但会对注入水泥和固井套管的顺利下入会造成一定的不利影响，盐膏层瞬态蠕变会对钻井安全产生重要的影响。
因此，了解和掌握盐膏层蠕变特性，发现其蠕变规律对于安全钻进膏盐层意义巨大，必须引起高度重视。
3 膏盐层安全钻井的关键技术措施结合我国境内东西部多个油田的盐膏层长期钻井经验与教训，为了有针对性的减少膏盐层塑性蠕动给钻井施工带来的不利影响，一般来说，膏盐层钻进需采用如下的技术步骤：首先在了解盐膏层类别、上下地层间压力系统的基础上，充分了解和掌握盐膏层蠕变特性，发现其蠕变规律；其次要根据盐膏层的地质特性来预防井漏现象，通常的做法是采取高密度并且欠饱和的非渗透性钻井液来进行扩孔钻进作业。
以上两种技术是保证膏盐层安全钻井的基础。
在此基础上，我们一般选用高密度欠饱和非渗透聚璜钻井液扩孔钻进技术来安全的钻穿膏盐层。
3.1 膏盐层钻井液的处理自膏盐层顶板50-60米处开始高密度欠饱和非渗透聚璜钻井液随钻扩孔，这样可在有效抑制其塑性蠕动的状态下保证安全的钻进。
【现代】盐膏层钻井技术
【关键字】现代中国石油大学（华东）现代远程教育毕业设计（论文）题目：塔河油田盐膏层钻井技术学习中心：镇江学习中心年级专业：石油工程学生姓名：学号：指导教师：职称：导师单位：论文完成时间：2010 年03月24日摘要：盐膏层施工是这两年塔河油田的一个重点和难点，特别是承压堵漏，区块不同，地层承压能力也不同，承压堵漏不能盲目按照一个模式进行，要根据区块不同，地层特点有针对性的制定合理的承压堵漏方案.本文着重介绍了该种井钻头选型、二开裸眼井段防斜、石炭系防井径扩大和盐膏层安全钻井及钻井液技术等几个方面的介绍，并对其进行分析。
关键词：盐下井、盐膏层、承压堵漏、钻头选型、防斜、防井径扩大随着塔河油田开发规模不断的扩大,众多井在钻井过程中不同程度的钻遇高压盐膏层,而对盐层上部地层进行先期承压堵漏,使之承压能力可以满足钻盐膏层使用高密度要求,安全的钻穿盐膏层,保证钻井过程和下套管安全,是这类井的施工关键。
巨厚盐层是油气储层很好的盖层,大量的油气资源可能在盐下,而巨厚盐膏层钻井技术又是当今钻井工程中重大难题之一。
塔里木盆地盐膏层分布较广,第三系盐层主要分布在库车凹陷及塔北隆起西北部埋深一般在3000～5500m 之间, 属盐层、膏岩和“软泥岩”等组成的复合盐岩层,如亚肯3井、库1井等：石炭系盐层主要分布在塔北隆起、塔河两岸和塔东北的满加尔凹陷北部,埋深一般在5200～5500m以下，厚度100～300m，基本以纯盐为主,如沙10 井、乡1 井、沙105井等；而寒武系盐层主要分布在巴楚地区和塔中，埋深在4200～6000m左右，盐层厚度一般为几十米到几百米。
岩性以盐岩、膏岩与泥岩、泥质粉砂岩等呈不等厚互层。
如麦4井、麦6井、和4井、方1井、康2井等。
由于盐膏层的塑性蠕变、非均质性、含盐泥岩的垮塌等地质因素，且上下压力系统的明显不同，钻井施工过程中常常引起卡钻、埋钻、套管挤坏、固井后套管外水泥被挤走等工程事故，施工作业风险极大。
钻遇盐膏层技术措施
钻遇盐膏层技术措施
1、钻进盐膏层，钻时会加快，CL 一含量上升快转盘扭矩、泵压和返出岩屑变化；发现扭矩增大，应密切注意应立即上提划眼。
2、接单根前划眼一次，方钻杆提出后，停泵通一次井眼，不遇阻卡，方可接单根，否则重新划眼。
3、盐膏层钻进，应保证尽可能大的泥浆排量和较高的返速，有利于清洗井底，冲刷井壁上吸附的厚虚假泥饼。
4、在盐膏层段起下钻，应控制速度，提钻遇卡不能超过10 吨，活动钻具以下放为主，在能下放的前提下，倒划眼提出；下钻遇阻，活动钻具以上提为主，划眼解除。
5、在裸眼段内要连续活动钻具，以上下活动钻具为主，活动距离应大于3 米以上，因设备检查等情况，钻具必须提入套管内。
6、为制止塑性变形造成缩径，可适当提高钻井液密度，用液柱压力抑制缩径，同时注意不要压漏上部地层。
其它原因造成复杂，应考虑转换成与地层相配伍的钻井液体系。
7、缩径井段每次下钻划眼扩大井径，每只钻头增加中途短程起下钻、划眼。
8、钻遇盐膏层，泥浆上要及时加入纯碱和烧碱，做好泥浆防止钙侵污的工作：合理调整泥浆密度，降低泥浆失水，提高泥饼质量，同时加入适量防塌剂和润滑剂，保证井壁稳定，保
持井眼畅梯通。
盐膏层钻井技术(钻井教材)讲解
硬石膏团块失去支撑而坍塌。
概 况（之三）
盐膏层对钻井工程危害
夹在岩盐层间的薄层泥页岩、粉砂岩，盐溶后上下失去承 托，在机械碰撞作用下掉块、坍塌。 山前构造多次构造运动所形成的构造应力加速复合盐层的
蠕变和井壁失稳。
无水石膏等吸水膨胀、垮塌。无水石膏吸水变成二水石膏 体积会增大26%左右，其它盐类如芒硝、氯化镁、氯化钙 等也具有类似性质。 石膏或含石膏的泥岩在井内泥浆液柱压力不能平衡地层本 身的横向应力时，会向井内运移垮塌。
概 况（之二）
1
2
分类及其特征
复合盐层
纯盐层
概 况（之二）
分类及其特征
纯盐层有滨海相和内陆相盐湖沉积两种成岩环 境，基本物质以氯化钠为主，也含有其他复合盐类，
如：氯化钙、氯化钾、芒硝等。其岩性在纵向剖面
上盐岩单层厚度大，质较纯，有些与砂岩成韵律层 交替出现，有些单层厚度可以达到上千米。
概 况（之三）
盐膏层钻井技术
唐 继 平
盐膏层钻井技术
概况
复合盐层钻井技术 纯盐层钻井技术 盐膏层固井技术 钻井监督工作要点
概 况（之一）
分布情况
中国大陆钻探发现的盐膏层分布范围广泛， 塔里木、中原、江汉、华北、吉林、辽河和胜
利等油田都曾有钻遇盐膏层时发生卡钻、套管
挤毁，甚至油井报废的恶性事故报道。 盐膏层主要分布在第三系，石碳系和寒武
概 况（之三）
序 号 事故时间 井号 深度，米 1988.04.25 4686.85 1988.04.25 4686.85 1988.08.10 4807.30 1988.10.06 4657.50 1988.11.03 4858.40 1988.04.07 4789.00 1989.05.24 4946.07 类型 事故统计 1 南喀 1 井 盐层缩径卡钻 274.60
复合盐层钻井技术
复合盐层钻井技术复合盐层对钻井工程的危害复合盐层钻井，特别是深井复合盐层钻井，是一个钻井技术难题。
据国内外资料介绍和塔里木复合盐层钻井情况分析，复合盐层层钻井时会产生以下复杂情况：1．深部盐层会呈现塑性流动的性质，盐岩的塑性变形产生井径缩小。
2．“软泥岩”蠕变速率极高。
美国安秋子牧场油田曾测得这种“软泥”的初始蠕变速率约2.54cm/h。
3．以盐为胎体或胶结物的泥页岩、粉砂岩或硬石膏团块，遇矿化度低的水会溶解。
盐溶的结果导致泥页岩、粉砂岩、硬石膏团块失去支撑而坍塌。
4．夹在盐岩层间的薄层泥页岩、粉砂岩，盐溶后上下失去承托，在机械碰撞作用下掉块、坍塌。
5．山前构造多次构造运动所形成的构造应力加速复合盐层的蠕变和井壁失稳。
6．无水石膏等吸水膨胀、垮塌。
无水石膏吸水变成二水石膏体积会增大26%左右，其它盐类如芒硝、氯化镁、氯化钙等也具有类似性质。
7．盐层段非均匀载荷引起套管挤毁变形。
8．石膏或含石膏的泥岩在井内钻井液液柱压力不能平衡地层本身的横向应力时，会向井内运移垮塌。
以上8个方面的复杂问题构成了复合盐层钻井的困难。
在国内，比较典型的复合盐层存在于中原油田的文东地区沙三2、沙三4地层中，1976～1986年中共发生复合盐层恶性卡钻事故17口井，其中6口井报废，5口井侧钻，6口井倒扣解除，2口井事故完井。
据华北油田1993年的统计，第三系复合盐层造成荆丘地区64%油水井的套管被挤毁，美国的安秋子牧场油田由于复合盐层影响也多次发生卡钻、套管挤毁等复杂问题。
塔里木第三系，石炭系和寒武系复合盐层给钻井带来了不同程度的危害性。
5.2 复合盐层井井身结构设计5.2.1 确定井身结构准则复合盐层地质条件复杂，纵向和横向分布不均匀，存在不同的地层压力系统，因此根据常规的地层压力和地层破裂压力梯度来考虑的井身结构设计方法是不能满足工程需要的。
复合盐层井身结构设计要同时考虑套管设计，因为有些地层需要下组合套管，其设计准则如下：1．复合盐层以上井身结构按常规设计进行；2．技术套管应尽可能下至复合盐层的顶部，必须封隔盐顶以上的所有低压地层，为安全钻穿膏盐层创造条件；3．采用适当高密度饱和盐水钻井液钻穿膏盐层或钻至可能的漏失层顶部后，下入高强度的套管；4．膏盐层套管设计主要考虑其抗外挤特性，对于蠕动膏盐层段套管的外挤力应按最大上覆岩层压力计算（山前构造带除外）；5．使用双心钻头钻蠕动膏盐层和用水力扩孔器扩孔，可以防卡和保证环空有足够强度的水泥环；6．使用厚壁高强度套管和双层尾管重叠技术，防止膏盐层蠕动挤毁套管。
新疆探区复合盐层、纯盐层钻井液技术
新疆探区复合盐层、纯盐层钻井液技术1.1复合盐层单层厚度较大，一般从几米至几十米，总厚度从几十米至1900米，盐间夹层为不易发生坍塌的白云岩、石灰岩及层理裂隙不发育不易坍塌的硬泥页岩等，粘土矿物分为两类，一类以伊利石为主、含少量的绿泥石，另一类以伊利石与伊蒙有序间层为主。
1.2盐、膏、泥复合盐层存在互层多且薄，岩性变化大，并含盐膏软泥盐、碎泥与盐结合物及以盐为胶结物的角砾岩中等，泥页岩层理、裂隙发育，软泥页岩含水高，泥页岩中粘土矿物可分为两类，一类以伊利石为主、并含绿泥石，另一类以伊利石为主、并含伊蒙有序间层、高岭石、绿泥石，含盐量高的泥页岩初始膨胀率高，随着测量过程中泥页岩中盐的溶解，可能出现负的膨胀率，泥页岩大多孔隙压力异常，部分地区的盐、膏、泥页岩处于地应力作用下。
2、钻遇复合盐层时出现复杂情况的原因2.1盐岩的塑性变形盐岩在井下处于应力平衡状态，当钻开盐层时，盐岩受力状态发生变化，当上覆岩层压力指向井内的侧压力大于液柱压力时，盐岩就会发生塑性变形，导致缩径，起下钻遇阻、卡钻等井下复杂情况。
盐岩的塑性变形与井深、钻井液密度、井温、盐岩组分有关。
2.2盐的溶解使用水基钻井液钻进复合盐层时，地层中盐会被钻井液部分溶解。
对于第一类盐层，则造成井径扩大，形成糖葫芦井眼，给钻井、固井、电测工作造成困难。
对于第二类盐层，盐岩与泥岩互层多且薄。
盐溶造成泥岩失去支撑而坍塌，这类盐层的盐还以盐脉、大小不等的结晶块形式出现在泥岩中，或大小不等的盐结晶形式与碎泥结合在一起，或在盐岩中存在许多泥块，盐溶会引起泥岩坍塌。
2.3盐膏层的吸水膨胀盐膏层中往往夹杂着其他盐类,如石膏、芒硝、氯化镁、氯化钙等，它们原始状态都含有结晶水。
在上覆地层压力作用下失去结晶水，成为无水石膏、无水芒硝。
当使用水基钻井液钻开此类地层时，无水石膏就会吸水变为二水石膏，体积增大26%，引起岩石强度下降，易发生坍塌、缩径。
2.4盐的重结晶使用饱和盐水钻井液钻进深部盐层时，盐的溶解度随温度的增加而增加，在地面盐水处于饱和到井底变得不饱和，造成井底盐溶，井径扩大，当返至地面，钻井液温度下降，由饱和变为过饱和，在上部井段或地面重结晶。
塔河油田盐膏层钻井技术分析
塔河油田盐膏层钻井技术分析摘要：塔河油田一般为深井和超深井，盐膏层分布范围广，埋藏深，钻井难度大，特别是深井盐膏层和复合盐层钻井，是一个复杂的钻井技术难题，在钻井过程中钻遇盐膏层，极易发生井下复杂情况，要克服盐上钻进、盐上承压堵漏、盐层钻进、扩孔、聚磺欠饱和盐水钻井液维护、穿盐层后下入复合套管等各项技术难题。
关键词：盐膏层；蠕变；承压堵漏；聚磺欠饱和盐水钻井液；井漏中图分类号：te242 文献标识号：a 文章编号：2306-1499（2013）05-（页码）-页数一、塔河地质状况及井身结构1.1 地质特征塔河油田主要位于阿克库勒凸起区块，本区南部寒武-奥陶系烃源岩具有长期生油、多期供油的特点，处于南侧烃源区油区油气向阿克库勒凸起高部位运移的路径上，是油气长期运移聚集的有利地区。
1.2 井身结构针对阿克亚苏区块盐层的结构特点，为了增大完井井眼尺寸，为以后的开采创造有利条件，采用盐下井井身结构。
一开使用660.4mm 钻头钻至井深300.00m，下508mm套管，封固上第三系库车组欠压实、易分散造浆、易水化膨胀、易阻卡地层；二开使用444.5mm钻头钻至3200m，下339.7mm套管，封固上部松软地层；三开使用311.2mm钻头钻穿盐上及盐层，下244.5mm+273.1mm复合尾管；四开使用149.2mm钻头钻达设计目的井深，先期裸眼完井。
二、盐膏层钻井技术措施针对盐膏层易蠕变、易溶解、易垮塌，并易挤毁套管等特点，从而给钻井施工带来了困难，其中有以下几方面技术要点：针对盐膏层蠕动的特点，我们认真调研并按照设计要求，在5000m 井段完成了钻井液转换工作，盐膏层钻穿后，下部井段的施工将是本开次及全井的难点和重点，因为三开井段同时揭开石炭系巴楚组盐膏层、志留系柯坪塔格组、奥陶系桑塔木组，存在多套不同压力系统。
钻进过程中，制定了严格的技术措施：（1）严格按设计下入钻具组合，并尽可能简化钻具组合，严把钻具入井关，二级以下钻杆杜绝入井。
固1井钻盐膏层钻井液技术分析
３ 西安 长 庆 化 工 集 团 有 限公 司 ， 西 西 安 ７ ２ ０ ） ． 陕 １ ０ ０ 摘 要 ：固 １井是 中石 化 集 团公 司 西 部 新 区 勘 探 指 挥 部 在 准 噶 尔 盆 地 山前 坳 陷 四 棵 树 凹 陷 固 尔 图构 造 高部 位 部 署 的
一 口预 探 井 。本 井 自上 而 下 钻 遏 第 四 系 西域 组 、 第 三 系 独 山 子 组 、 西 河 组 及 沙 湾 组 ， 罗 系 西 山 窑 组 、 工 河 组 、 道 上 塔 侏 三 八
使 粘 Ｉ ９７ ｍ 套 管 下 深 ２５．８ ３ ．ｍ ３ １４４ｍ。二 开 （３ １１ｍ 钻 头 钻 进 至 系 ， 粘 土 胶 体 颗 粒 表 面 水 化 膜 变 薄 ， 土 胶 体 颗 粒 表 面 负 Ｉ １． ５ ｍ ） 井 深 ４３．０ 下 ｑ ４． 技 术 套管 ４２ ．１ ７５０ｍ， ￣ ４ ５ ２ ７９ ３ｍ。
３ ０ ． ０ 段 的 盐 膏 层 及 至 井 深 ４ １ ． ０ 段 的 夹 有 灰 色 泥 ７００ ｍ ３９ ０ｍ
⑦加入 ３ 固体润滑剂 ， 善 钻井液泥 饼润 滑性 。 改 ⑧ 加 入 ０ ２ 盐 结 晶 抑 制 剂 控 制 盐 在 低 温 （ 面 ） 结 ． 地 重 ⑨ 中完 作 业 采 用 ５ 固体 润 滑 剂 、 ． 抗 盐 土 加 ０ １ １５ ． 测 ４天 未 通 井 ， 眼 畅 通 ， 套 管 采 用 这 种 办 法 对 该 井 进 行 井 下
湾 组 ， 生 界 石 炭 系 ， 穿 上 第 三 系塔 西 河 组 及 沙 湾 组 ９ ８米 盐 膏 层 时 ， 用 先 淡 后 成 ， 采 用 淡 水 双 聚 磺 钻 井 液 钻 穿 ， 古 在 １ 采 即 解
决 盐 膏 层 蠕 变 问题 ， 时 采 用 双 聚 复 合 盐 钻 井 液 ， 证 井 眼稳 定 。 及 保 关键 词 ： 制性 ； 溶 ； 抑 盐 井壁 稳 定 ； 壁 性 造
塔河油田深部盐膏层钻井液技术难点分析及对策
塔河油田深部盐膏层钻井液技术难点分析及对策摘要：在塔河油田钻井过程中钻遇盐膏层，极易发生井下复杂情况，如遇阻卡、缩径、垮塌、卡钻等事故，甚至会造成井报废恶性事故。
而钻井液的优选对于提高钻井成功率至关重要。
根据盐膏层易蠕变、易溶解、易垮塌，并易挤毁套管等特点，分析了塔河油田深部盐膏层钻井液的技术难点，并提出了针对性的应对策略。
关键词：塔河油田；深部盐膏层；钻井液技术1塔河油田深部盐膏层的主要特征1.1埋藏深、盐岩层厚度不均塔里木盆地石炭系盐膏层埋藏较深(在5100m以下)，温度达110-130℃，盐膏层厚度差别很大，从几十米到几百米都有，如沙106井在5142-5402m，厚度达到260m。
1.2岩性组合多变，钻进变化大据实钻情况及电测井资料分析，石炭系盐膏层以纯盐层为主。
顶部和底部夹有不等厚的泥页岩和石膏夹层。
盐层上部有lO-15m；下部有5m左右的石膏层，以白色为主，较纯而坚硬，石膏含量达95％以上。
钻进上下石膏层钻时较高(50—80min／m)。
盐层顶部有含石膏泥微晶灰岩夹深灰色泥岩，即“双峰灰岩”，厚度在20m左右，岩性致密、坚硬，钻时极高。
同时，盐膏层中夹有较薄的泥页岩，一般厚度在lm左右，以绿灰色为主。
含有粉砂颗粒及灰质。
2深部盐膏层钻井液的技术难点根据盐膏层易蠕变、易溶解、易垮塌，并易挤毁套管等特点，塔河油田所设计的井身结构都比常规井的井身结构扩大了一级，套管设计也有了更高的要求，从而给钻井施工带来了困难。
综合上述情况，本井盐膏层钻井液具有以下几方面技术难点。
(1)塔河油田6000m深的探井，一般二开井段井眼钻达井深500-1200m即可满足井身结构的要求，而盐膏层井二开设计井深为3000m．三开裸眼井段长达2412m，才钻达盐膏层。
其施工难点是井眼大、裸眼井段长，受钻机最大载荷的限制技术套管无法下至盐膏层顶部。
盐上裸露出的高渗透、易漏易卡地层给维护好上部井眼稳定带来难度。
同时，选用的钻杆泵压高，排量受到限制，将严重影响钻屑的携带。
盐膏层钻井液技术1
盐膏层钻井液技术
• 分析方法实验技术
• 1．回收率法
二、理化性能
分散性
盐膏层岩石分散性一般用回收率来表示，即模拟井下温度和环空 速率进行动态实验，测定相同条件下16小时后筛余与原岩石质量 的比值。回收率越大，岩石分散程度越小，反之亦然。 仪器材料 泥浆五柱滚子炉，泥浆品脱罐（或玻璃瓶），40目标准分样筛等；
由于硬石膏吸水是化学反应，这就在限制膏岩的吸水速率和吸水量方面对 钻井液化学提出了明确的要求。根据图4.1.2、图4.1.3，羊塔克地区膏泥岩 及软泥岩地层钻井液体系中水的活度应小于0.755。
盐膏层钻井液技术
• 化学组分
二、理化性能
• 一、石膏、膏泥岩为主的地层
另一方面，不与钻井液接触的表面（非自由表面），由于很强的毛细管力 和裂隙的存在，或在钻井液密度不适应时，井壁发生剪切破坏，井壁周围 产生微裂缝，这样，井壁深处的硬石膏就得以吸水，吸水后其本身孔隙压 力增加，强度降低，对周围岩石将产生两方面的影响，一是增加了围岩的 孔隙压力，也就是降低了围岩的有效强度；二是将以前硬石膏在复合盐层 中承担的应力释放给围岩。 这两方面的影响就造成了钻井液的有效液柱压力（径向应力）的降低，从 而表现出井径缩小或垮塌的现象，这可以在羊塔克 101井的测井曲线中观 察到。
盐膏层钻井液技术
• 化学组分 • 三、“软泥岩”
二、理化性能
软泥 岩 以 粘 土 矿 物 为 主 ， 同时含有少量 盐 （ 2—10% ） 和石膏 （ 8— 19%）。 粘土矿物以伊利石为主，含量大约为26%，其次是伊/蒙混层和绿泥石，不 含蒙脱石 。通过理化性能实验知，这类粘土矿物的吸水性、膨胀性和分散性相对较 弱，那么这类地层表现出的分散性和吸水膨胀，主要是因为其中含的膏、 盐所造成的，膏、盐含量愈大，表现出的分散性和吸水膨胀性愈强，在高 的地应力下，就表现出塑性流动。
国内外盐膏层钻井完井技术进展及工艺特点sk
国内外盐膏层钻井完井技术进展及工艺特点1、技术进展近50年来，国外为征服盐膏层钻探复杂问题，进行了广泛深入的研究。
国内近30年来通过攻关研究也取得很大成绩。
按年代划分，防止盐膏层套管损坏的研究取得如下进展：30年代，对盐膏层和非盐膏层井眼一律采用淡水水泥浆固井，盐膏层套管损坏严重。
40年代末，首先在墨西哥湾地区，开始使用盐水水泥浆固井，但并不普遍。
50年代，越来越多的国家采用盐水水泥浆固井，并下高强度套管。
60年代，苏联和美国对盐膏层固井的有关理论和技术，以及套管挤毁理论和防挤方法进行了大量的室内试验研究。
七八十年代，世界上许多国家，特别是美国对岩盐层塑性流动机理及套管挤毁过程，进行了大量地面模拟试验和套损数据统计分析研究，总结出一套比较完善的盐膏层套管柱设计（三轴法）和固井新方法，较好地解决了中深井套损问题。
我国适时引进了相关先进技术及设备，在一定程度上解决了套损问题。
90年代，随着科学技术的全面进步和制造能力的迅速提高，开始采用系统工程和全面质量管理方法分析套损问题和设计安全作业程序。
由于钻头及套管等工具可选择的余地大了，钻井液水泥浆添加剂等材料多了，因而处理复杂情况及井下事故的成功率高了，井眼寿命延长了。
加上价值工程方法的运用，钻井液性能价格比有所上升。
但是，深井作业程序没有从根本上减少，劳动强度偏大，成本仍然较高，套损不断发生。
我国盐膏层钻探技术设计水平与国外先进国家基本同步，只不过“选择余地小，准备材料少”，加上管理水平低，往往达不到预期效果，实际水平与国外平均先进水平相差5～10年。
按照研究领域划分，可将主要技术进展归结到六个方面：⑪岩盐的流变特征和流变模式研究。
国外经过大量试验研究，提出了岩盐层的蠕变模式，并用三种方法测量或计算出岩盐层的蠕变速率（一般认为低于0.108mm/h较安全）。
我国90年代在塔里木盆地深井盐膏层钻探中也开展了同样的试验研究（沙42实测值为2.117mm/h 属不安全），并按Heard模式计算岩盐层稳态蠕变速率为：E＝42.03exp[-20.01×103/（1.98/T）]sin h（6.1б）式中，E、T、h、б分别为蠕变速率、温度、井深、压差。
盐膏层钻井液技术
盐膏层钻井液技术
一、概述
醇氯化钾饱和盐水高密度（密度高达2.30克/厘米3）仿油基钻井液体 系，顺利快速钻完了克拉-203、克拉-204井近300米盐膏层和400米 的多套高压气层（比同一地区相邻其它井提前50—100天完钻）。 从井径电测的曲线来看，利用这种钻井液体系，在盐层所处井段， 没有出现缩径、井径扩大现象，保持了井壁稳定，同时也解决了多 套压力系统处于同一裸眼段所带来的难题。这种钻井液体系的特点 是：粘切低、流动性好、API和高温高压失水很低、泥饼薄、造壁 和润滑性好、井壁稳定、性能稳定、易维护，不需要采取大量排放 钻井液的办法来维护性能，大大降低了成本。
至95年，认识有了一定的提高，技术手段相对丰富，设备条件较好， 又在山前构造带上钻东秋-5井、亚肯-3井。钻井液技术工作者对盐膏 层展开了攻关研究：取样分析盐膏层地层粘土矿物组分，探索区块 钻井液密度规律，绘制钻井液密度图版，分析地层应力，改进饱和 盐水钻井液技术。东秋-5井采用过饱和盐水钻井液，遭遇“软泥岩” 层段，钻井施工非常困难，卡钻套铣2次。在此井，钻井液技术工作 者首次提出了“软泥岩”概念，对“软泥岩”电性特征、矿物组分、
一、概述
塔里木油田康2井寒武系盐岩与白云岩混合体
盐膏层钻井液技术 二、理化性能
复合盐膏层钻井液技术
复合盐膏层钻井液技术
⑴ 常用聚合物处理剂
SD－17W为乙烯基共聚物，其分子量为 150～200万，是一种丙烯酸、丙烯酰胺 的共聚物，在钻井液中用作降滤失剂， 具有具有较强抗盐、抗钙和抑制粘土分 散的能力，特别是在盐水、饱和盐水中 的抑制性比较突出。高温稳定性好，能 有效地防止高温分散和高温增稠，适应 于深井高温、高压地区使用。
复合盐膏层钻井液技术
复合盐膏层钻井液技术
盐岩（NaCl）层、石膏层（CaSO4）、盐 膏互层在中原油田分布较广，其厚度也 不一，一般在100～300m，对其钻井液 的污染情况也不一样。目前我油田有四 个钻井公司，所用的钻井液体系和钻井 液处理剂也有些不同。但钻井液工艺、 技术比较成熟，都取得了良好的效果。
复合盐膏层钻井液技术
2．钻至井深1200m后，用大、小分子聚 合物复合胶液（或干粉）进行维护处理 钻井液，严格控制滤失量。 3 ．井深小于 2800m ， MBT 控制在 35 ～ 60g/l ； 井 深 大 于 2800m ， MBT 控 制 在 30～50g/l；PH值控制在8～9之间。。 4．311mm井眼，粘度、切力适当提高。
复合盐膏层钻井液技术
8．进入盐膏层前进行预处理，进入盐膏 层后钻井液性能一般无大变化。进入盐 膏层前没有预处理，钻井液受盐膏层污 染时，一般表现在滤失量增大，粘切先 升高后下降。这时可继续用聚合物复合 胶液进行处理，一直到性能恢复正常为 止，并加入一定量的GK－97、LV－CMC 进行护胶和降低滤失量。
复合盐膏层钻井液技术
MAN－104具有抗高温降滤失、携带岩屑等特 点，有较好的剪切稀释性能和抗剪切安定性， 改善钻井液的流型，并具有抗盐 ( 达饱和 ) 和一 定的抗钙、镁能力。可用于淡水、海水、咸水 和饱和盐水钻井液体系,可与其它处理剂复配使 用。 SL－Ⅰ、SL－Ⅱ为丙烯酰胺和丙烯酸的衍生 物。其分子量为100～200万，在钻井液中用作 抗盐降滤失剂。
复合盐防塌钻井液技术应用研究
复合盐防塌钻井液技术应用研究摘要：为了满足油气勘探开发安全钻井施工需求，钻井液的性能必须具备低摩阻、低固相、低泵压以及强防塌等特点。
针对克拉玛依油田的超深水平井提出了一种利用复合盐来实现防塌的钻井液体系，这个体系的提出使长水平段技术的低泵压、低固相的工程需求得到了满足。
与此同时，也能够保证在所钻泥岩段厚度达300多米时不出现井塌，实现强封堵、低密度、强抑制的功能。
此技术的施工现场一般使用两口井，明显缩短了钻井周期，而钻井液体系的稳定应用，在使得井径扩大率和复杂时效大幅度下降的同时，也使得钻井液所需成本有所降低，为油田实现优快钻井提供了相关技术参考。
关键字：复合盐防塌钻井液应用研究在油气勘探开发钻井作业时，井塌或井漏时常会发生，因此钻井工作的开展难度较大。
并且，同一个井眼容易出现失返性的井漏以及泥砂不均质的地层垮塌，从而致使井下发生严重划眼和阻卡现象。
发生井塌的单井在处理卡钻和垮塌等所耗费的复杂时间很长，并且最大井径扩大率可达50%。
此外，有的裸眼不止受一套压力系统作用，因此井漏、井塌通常会同时存在，使得施工难度大大增加。
随着不断扩大的勘探开发作业范围，钻井作业不论是在深度方面，还是在水平段的长度方面都在不断增加，这也使得钻井作业的难度也在不断增大，因此针对油田开展长裸眼下单井的钻井液防塌技术进行研究相当有必要。
一、钻井液技术概述由于近年来在复杂地层进行深井和超深井作业以及运用其他特殊工艺进行油气井钻探作业的需求越来越多，这也对钻井液防塌技术有了更为严格的要求。
钻井液在性能方面追求“安全、高效、健康”，这与日渐成熟的钻井液防塌工程技术共同标志着钻井液防塌技术在研究和推广应用方面都进入到了一个快速发展的全新阶段。
不论国内还是国外都针对其应用理论以及新技术的研发进行了大量研究，也在应用技术等方面取得不少突破，比如最新提出的水基钻井液防塌新技术体系，其以聚合醇、甲酸盐、多元醇、合成基以及稀硅酸盐等为钻井液主要配方材料，在国内和国外都处于先进地位，还有能够适应极端复杂和恶劣地质条件和具备优良环保性能的以第二代合成基为主的钻井液技术新体系，它也充分展现了钻井液防塌技术的发展趋势和方向。
盐膏层钻井技术在胜利油田的应用
盐膏层钻井技术在胜利油田的应用【摘要】盐膏层钻井，特别是深井盐膏层和复合盐层钻井，是一个世界级的钻井技术难题。
胜利油田丰深1-平1井在三开沙四段共钻遇盐膏层，对钻井施工带来了很大的困难。
本文讨论了丰深1-平1 井在巨厚盐膏层钻井中，在钻井液、工程等方面所采取的相应措施，并为勘探开发胜利油田盐下油气藏积累了丰富的经验。
【关键词】技术措施；钻井液；钻井液密度；套管强度1 前言胜利油田丰深1-平1井设计井深5750.45m，是中石化重点气藏评价井，是胜利油田目前设计最深的水平井，也是胜利深层砂砾岩找气的突破井。
该井在沙四段所要钻遇的巨厚盐膏层是钻井过程中的特难点。
丰深1-平1井所钻遇的盐膏层属于盐湖相边岸沉积。
要进行盐下油气藏的勘探开发，盐膏层地层的钻探工作是一个不可避免的问题。
2 钻井液技术是盐膏层地层钻进的关键技术2.1 三开井段钻井液体系上部井段：（3～5）%膨润土+（0.3～0.5）%钻井液用有机高分子絮凝剂+（1～1.5）%钻井液用抗盐抗温降失水剂+（2～3）%钻井液用抗高温抗盐防塌降失水剂+（2～3）%钻井液用磺甲基酚醛树脂SMP-II+（1-1.5）%钻井液用无水聚合醇+（3～5）%钻井液用磺化沥青乳液+（1～2）%钻井液用饱和盐水降滤失剂或钻井液用磺酸盐共聚物降滤失剂+（2～3）%钻井液用超细碳酸钙+5-8%KCL。
下部井段：（2～3）% 抗盐土+（0.3～0.5）% 钻井液用有机高分子絮凝剂+（2～3）%钻井液用抗高温抗盐防塌降失水剂+（1.5～2）% 钻井液用抗盐抗温降失水剂+（3～5）%钻井液用磺甲基酚醛树脂SMP-II +（1～1.5）%钻井液用无水聚合醇+（3～5）%钻井液用磺化沥青乳液+（1～2）%钻井液用饱和盐水降滤失剂或钻井液用磺酸盐共聚物降滤失剂+（26～35）%工业盐+（5～10）%钻井液用油基润滑剂2型+（8～15）%原油+（2～3）%钻井液用超细碳酸钙+1%钻井液用双膜承压处理剂。
库车坳陷复合盐层高密度环保钻井液技术研究
杂问题 ， 通过高密度环保 钻井液用处理剂筛选研究 、 高密
度环保钻井液配方研究以及钻井液 的流变性 、 失水性 、 抗
温性 、 抑制性 、 污染等综 合性 能评价 等方 面 的研 究 ， 抗 形成一套适合塔里木山前构造带保护环境的复合盐 层钻 井液技术 ， 满足山前膏盐层钻井和环境保护 ， 减少事故 复 杂损失 时间， 达到可持续发展 的 目的。
钻井 液的毒性 、 钻井废 物对环 境污 染 的危 害 、 弃钻井 废 液及钻 屑 的排 放 等 方 面进 行 控 制［ 。控 制 钻 井 液 毒 。 ｉ 性、 降低 钻井液污染危 害 ， 主要 是用无 毒或 毒性小 的钻
井液 添加剂 ， 用可生化 、 环境 危害 的钻井 液体 系替代 无
难生物 降解 、 害大 的钻 井液 体 系。并 且在 钻 井 过程 危 中， 通过 设 计 性 能 优 良的钻 井 液 体 系 ， 加 井 眼 的稳 增 定， 防止钻井 故障 ， 并减少钻 井液不必要 的浪费 。 目前塔里 木油 田对于钻井 完井液 环境 污染性 能 的
油 气 田 环 境 保 护
２ １年 １ ０ ｌ ０月 Ｅ ＮＶＩ ） Ｒ（ＮＭＥＮＴＡＬ ＰＲＯＴＥ ＣＴＩ ＯＮ Ｉ ＯＦ ０Ｉ ＆． ＧＡＳ ＦＩ ＥＩＤＳ
库 车 坳 陷复 合 盐 层 高 密 度 环 保 钻 井 液技 术 研 究
瞿 凌敏 熊新 民 邓建玲 卢 虎 王怀 盛 吴 晓花 唐 林
易于控 制处 理等 特点 ， 能够 满足 山前 构造 地 区复 合盐
层 钻井 需要 。
２ 高 密 度 环 保 钻 井 液 配 方 研 究
高 密度 环保 钻 井 液 配方 研 究 主 要 是 先筛 选 毒 性
低 、 温抗盐 性 能好 、 抗 可满 足 排 放 要 求 的 环保 钻 井 液 处理 剂 ， 包括 高密度 钻井 液用 加重 剂 、 提粘 剂 、 降失 水
新型高钙复合盐钻井液体系的研制与应用
新型高钙复合盐钻井液体系的研制与应用近年来，由于能源的迅速发展，在钻井技术的发展方面也取得了显著的成就。
在钻井过程中，钻井液是一种重要的技术材料，由于结构复杂，其属性和性能要求也更加严格。
钙离子是钻井液中最重要的改性离子，它在钻井液中具有保护和改性钻杆的作用，但钠离子对钻井液的影响尚不清楚。
因此，开发一种新型高钙复合盐钻井液体系，能够更好地改善钻井液的性能，进而提高钻井效率，因而成为研究的热点。
本文主要介绍新型高钙复合盐钻井液体系的研制与应用。
1.新型高钙复合盐钻井液体系的研制
以十二烷基硫酸钠（SLS）、十二烷基胺三乙酸盐（TEA）和钙盐为基础，选择不同比例的十二烷基胺三乙酸盐（TEA）和钙盐组成新型高钙复合盐钻井液体系，进行可溶性钠质量比的线性组装，分别比较钻井液质量比对其可溶质量比的影响、对区域钻压的影响，并且研究其钻井液的特殊性能，从而确定合理的配方。
2.新型高钙复合盐钻井液体系的应用
新型高钙复合盐钻井液体系可以在钻井液中得到更好的应用，因为其含有钙离子，而钙是一种重要的改性离子。
其钻井液能够在高温高压下保护钻杆，改善钻井液的悬浮性，防止地层的损害，有效防止井眼泥浆淤积，进而提高钻井液的流动性、抗酸性和腐蚀性，使钻井液更加适用于实际钻井中使用。
3.结论
通过上述研究，发现新型高钙复合盐钻井液体系是一种新型和有效的钻井体系，它能有效地改善钻井液的性能，并且具有良好的抗腐蚀性、润滑性和抗酸性，更加适合于实际钻井情况的应用。
将来，它有望为进一步完善钻井技术，提高钻井效率和油田开发的效率提供重要的技术支持。
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复合盐膏层钻井液技术
2、聚磺钻井液体系 聚磺钻井液是指：①指聚合物含有磺酸基、磺 甲基处理剂的钻井液。这种钻井液具有高温稳 定性及抗污染染能力强等特点。适用于深井及 超深井。②在三磺钻井液体系的基础上加上水 解聚丙烯酰胺和水解聚丙烯酸钙或丙烯酸的衍 生物，使其成为两聚两磺或多聚多磺的钻井液， 统称为聚磺钻井液。其主要特点是，盐膏层污 染能力强、高温高压滤失量低，性能稳定，流 变参数适宜，结构力弱，静切力小，防卡效果 好，抗温能力强，具有良好的热稳定性（抗温 可达200℃）等。
复合盐膏层钻井液技术
5．在盐膏层发育较好的地区钻井时，进 入盐膏层前用抗污染能力较强的处理剂 复合胶液或干粉（如SD-17W、SL-1、 LV-1等）预处理。进入盐膏层后，粘度、 切力、滤失量无大变化，说明抗污染能 力强，处理剂量已够。粘度、切力、滤 失量高时，说明处理剂量不够，应继续 加大处理剂用来，严禁用FCLS处理钻井 液。
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2．钻进过程中可用磺化材料与聚合物复 合胶液进行维护处理，并使用好固控设 备，防止低密度固相污染钻井液。 3．在易塌、易垮地区（区块）钻井时， 可根据处理剂的防塌、抑制能力选择处 理剂，如、PSP、PMC、NH4-HPAN、KPAN等，并采用化学、力学相结合的方法 进行防塌。
复合盐膏层钻井液技术
复合盐膏层钻井液技术
6．该体系PH值控制在8.5～9.5之间。 7．井深后，控制加入分散性强的处理剂， 如FCLS、HSHY。体系受高温、时间影响， 粘土矿物表面活性降低，呈现较大惰性 时（钝化），适当减少NaOH的加量，也 可加入0.2～0.4%Na2Cr2O7.2H2O，或着 配制部分新膨润土浆均匀混入钻井液内。
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磺甲基褐煤。简称：磺化褐煤，又名磺 甲基腐植酸。代号:SMC；由磺甲基腐植 酸经铬盐交联而成的铬合物。为黑褐色 粉末或颗粒，易溶于水，水溶液呈碱性。 是一种能耐200～220℃高温的淡水钻井 液的降粘剂和降滤失剂。一般用量为3～ 5％。
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PSP。是一种钻井液用两性离子磺化酚 醛树脂。是在磺化酚醛树脂(SMP)的分子 骨架中的苯环上引入了一定比例的季胺 盐有机阳离子而得到的两性离子。它不 仅保留了原SMP的优异特性，而且弥补 了SMP使用效率低，抑制性差，中、浅 井使用效果不佳等不足，同时还增加了 钻，井底温度较高，电 解质浓度较大，OH－含量较多等不利因 素导致钻井液钝化（粘土电性降低）时， 可补充部分预水化膨润土新浆，以提高 钻井液的稳定性。
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聚合物钻井液是一类使用较广泛的体系，由于它的应 用范围广而深受各油田的欢迎。聚合物钻井液体系在 使用过程中，人们也积累了大量而丰富的实际经验， 如，当聚合物欠量时，振动筛不利索，一些钻屑和泥 巴很难从振动筛上掉下来。当聚合物够量时，振动筛 上的岩屑三五成群的从振动筛上跳下来，振动筛显的 非常利索。又如，聚合物够量时，钻入盐膏层，流变 性能基本无变化。不够量时，钻井液流动困难，胶体 破坏，就象卤水点豆腐一样。再如，聚合物加过量时， 粘度下滑，携岩困难，振动筛的岩屑大量减少。总的 来说，聚合物钻井液体系是一类比较好控制和有发展 前途的体系，在中原油田得到广泛的使用。
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8．进入盐膏层前进行预处理，进入盐膏 层后钻井液性能一般无大变化。进入盐 膏层前没有预处理，钻井液受盐膏层污 染时，一般表现在滤失量增大，粘切先 升高后下降。这时可继续用聚合物复合 胶液进行处理，一直到性能恢复正常为 止，并加入一定量的GK－97、LV－CMC 进行护胶和降低滤失量。
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8 ．体系的密度低于 1.50g/cm3 时， MBT 可控制在35 ～50g/l 。高密度钻井液可控 制在10～20g/l。 9．在易漏地区（区块）钻井，可加入部 分随钻堵漏剂（如GD-3、超细目碳酸钙 等），同时加入部分沥青类产品（如 CAS-2000、SAS、FT-1、LFT-70等）。
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2．钻至井深1200m后，用大、小分子聚 合物复合胶液（或干粉）进行维护处理 钻井液，严格控制滤失量。 3 ．井深小于 2800m ， MBT 控制在 35 ～ 60g/l ； 井 深 大 于 2800m ， MBT 控 制 在 30～50g/l；PH值控制在8～9之间。。 4．311mm井眼，粘度、切力适当提高。
复合盐膏层钻井液技术
⑴ 常用处理剂 磺化单宁。代号：SMT，其结构式为： NaO CH2SO3Na HO COONa NaO
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为磺甲基单宁酸钠与铬的络合物。为棕褐色粉 末或细颗粒状，吸水性强，易溶于水，水溶液 呈碱性。适用于各类水基钻井液用作降粘剂， 在盐水、饱和盐水钻井液中能保持一定的降粘 能力。抗钙侵可达2000PPM, 抗温可达180～ 200℃。也可用于深井固井水泥浆的缓凝剂和 减稠剂。一般认为，单宁类降粘剂的作用机理 是：单宁酸钠苯环上相邻的双酚羟基可通过配 位键吸附在粘土颗粒断键边缘的Al3+处，如
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磺甲基酚醛树脂 代号：SMP、SP;是由 苯酚、甲醛、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠等 反应制得的一种化合物，其反应式如下：
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该产品有水剂和粉剂两种产品，匀分为1型和2 型。 1型用于矿化度≤10万mg/l的水基钻井液； 2型可抗盐至饱和。水剂为棕红色粘稠液体； 粉剂为宗红色粉末。匀溶于水，水溶液呈碱性。 SMP的分子结构具有以下特点：⒈分子主要以 苯环、亚甲基桥和C－S链等组成。因此，其热 稳定性较好；⒉分子量较小，一般约在一万以 内。其分子不是直链型，因此它不会引起钻井 液严重增稠，高温下无副作用；⒊亲水基为磺 甲基－CH2SO3－，且其比例较高(SMP-1的理论 磺化度为75％)。因此，亲水性强，抗盐析能 力亦强，且可调整(取决于磺化度)。
复合盐膏层钻井液技术
6．在易塌、易垮地区（或区块）钻井时， 应采用防塌效果好、抑制能力强的处理 剂进行维护处理。如 NH4-HPAN 、 K-PAN 等处理剂。防塌应采用化学、力学相结 合的方法，密度应走上限。 7．在盐膏层发育较强，段较长的区块钻 井时可将聚合物钻井液转化为饱和盐水 或欠饱和盐水聚合物钻井液。
复合盐膏层钻井液技术
LV－CMC由棉花纤维与氯乙酸反应而成。 为白色或微黄色纤维状粉末。具有吸湿 性、无臭、无味、无毒、不易发酵、不 溶于酸、醇等有机溶剂，易分散于水中 成胶体溶液。有一定的抗盐能力和热稳 定性。在钻井液中主要用作护胶剂、降 滤失剂。
复合盐膏层钻井液技术
⑵ 钻井液工艺 1．二开一般采用一开的钻井液进行改造，其 方法是，将一开后的钻井液加水后，再加入部 分DPHP或80A51进行开钻。由于上部地层造浆 较为严重，在快速钻进的同时加入大分子聚合 物（DPHP或80A51）进行维护处理，以稳定钻 井液性能。第二只钻头混入一车液体HPAN （一般8～10m3）。滤失量的控制应采用LVCMC或GK-97将滤失量控制在8ml以下。
复合盐膏层钻井液技术
亲水能力受高温影响较小，抗钙能力强，较低的PH不 影响其亲水能力；⒋分子中的吸附基为－OH，故PH较 高对吸附不利，而且其吸附能力受高温影响较大；⒌ 酚羟基具有与高价阳离子络合的能力，因此它能与很 多高价阳离子配合使用，提高其效能。SMP是一种抗 高温(200～220℃)降滤失剂，并具有多种功能，例如 抗盐可达饱和，抗钙可达2000ppm；在较宽的PH范围 内均可使用(PH8～11)；能改善滤饼质量(降低渗透性 及增加压缩性及减低滤饼摩阻系数)。主要用于深井、 超深井水基钻井液降滤失量剂，兼有一定的防塌能力。 与磺化褐煤、铁铬盐复配使用效果最佳。一般加量5％ 左右(低温时为3％)。
复合盐膏层钻井液技术
阳离子褐煤。代号为PMC，为黑色自由 流动粉末。是由褐煤碱化后与季铵盐反 应而成是一种钻井液用处理剂。在钻井 液中它具有抑制泥页岩水化膨胀的能力， 抗温（180～200℃）效果好。用于聚磺 钻井液。一般加量为2～3％。
复合盐膏层钻井液技术
⑵ 钻井液工艺
1．聚磺钻井液是在聚合物钻井液或其它 类型钻井液的基础上转化而成的。钻至 井深2800～3000m，停钻将井眼清洗干 净调整好性能进行转化钻井液，其具体 做法是，在循环、搅拌状态下，将准备 好的磺化处理剂、聚合物及降滤失剂在 混合漏斗中加入，循环均匀后，测定钻 井液性能，达到要求后继续钻进。
复合盐膏层钻井液技术
一、钻井液体系 1、淡水聚合物钻井液体系 聚合物钻井液体系是指以乙烯基共聚物的衍生 物为主处理剂组成的钻井液。该钻井液具有较 强的桥接作用，能使钻井液中的粘土颗粒保持 在较粗的状态，同时由于聚合物的吸附作用， 使钻屑、盐岩、石膏表面受到吸附层的保护而 不分散成更细的颗粒，因此用聚合物钻井液钻 盐膏层，可以有较高的钻井速度和经济效益。 聚合物具有絮凝包被作用，能够较理想的调节 钻井液的粘度、切力、降低滤失量、稳定地层 等特性。
复合盐膏层钻井液技术
复合盐膏层钻井液技术
盐岩（NaCl）层、石膏层（CaSO4）、盐 膏互层在中原油田分布较广，其厚度也 不一，一般在100～300m，对其钻井液 的污染情况也不一样。目前我油田有四 个钻井公司，所用的钻井液体系和钻井 液处理剂也有些不同。但钻井液工艺、 技术比较成熟，都取得了良好的效果。
复合盐膏层钻井液技术
MAN－104具有抗高温降滤失、携带岩屑等特 点，有较好的剪切稀释性能和抗剪切安定性， 改善钻井液的流型，并具有抗盐 ( 达饱和 ) 和一 定的抗钙、镁能力。可用于淡水、海水、咸水 和饱和盐水钻井液体系,可与其它处理剂复配使 用。 SL－Ⅰ、SL－Ⅱ为丙烯酰胺和丙烯酸的衍生 物。其分子量为100～200万，在钻井液中用作 抗盐降滤失剂。
4 ．当钻入盐膏层，粘切高时，严禁用 FCLS ， 应采用低浓度聚磺复合胶液。粘度、切力低， 携岩困难时，可适当提高粘度或切力，特别是 提高动切力有利于携岩。 5．摩阻大时，可混入适量的原油或加入润滑 剂及聚合醇，在大斜度井、水平井中，原油、 润滑剂、聚合醇难以凑效时，可使用空心玻璃 微珠（可通过150目筛，抗温达500℃，抗研磨 能力＞120N）。