涂料密度的检测方法
防水涂料检测报告

防水涂料检测报告一、引言防水涂料是一种应用广泛的建筑材料,其主要功能是在建筑结构表面形成一层防水膜,起到防水、抗渗漏的作用。
为了确保防水涂料的质量和性能符合要求,必须进行严格的检测和评估。
本报告将对防水涂料的关键性能进行测试,并评估其合格程度。
二、检测项目1.密度测试密度是衡量防水涂料质量的重要指标之一、本次检测将采用质量法测定样品的密度。
具体操作方法:称取一定质量的样品,通过天平测量其质量,然后将样品置于一个已知体积的瓶子中,再次称取样品和瓶子的总质量。
通过计算样品的质量和体积,可以得到密度值。
2.施工性能测试防水涂料在施工过程中的性能对其使用效果有重要影响。
本次检测将对涂料的抗滴落性、流平性和涂膜干燥时间进行评估。
抗滴落性可以通过在倾斜金属板上涂抹涂料并倾斜板面来测试。
流平性可以通过在玻璃片上涂抹涂料并观察涂膜表面的平整度来评估。
涂膜干燥时间可以通过在一定条件下测量涂膜干燥所需的时间来确定。
3.粘结强度测试防水涂料的粘结强度是衡量其与基层粘结程度的重要指标。
本次检测将采用剥离试验法来评估涂料的粘结强度。
具体操作方法:在基层上均匀涂抹一层涂料,待涂膜干燥后,在涂膜表面放置一个试验片,然后施加剥离力使试验片与涂膜分离。
通过测量剥离力的大小,可以评估涂料的粘结强度。
4.抗渗漏性测试抗渗漏性是防水涂料的核心功能之一、本次检测将采用压头法来评估涂料的抗渗漏性。
具体操作方法:在一个封闭容器中放置一块已涂抹涂料的试验片,并施加一定压力,然后观察容器中是否有水渗入。
通过观察结果,可以评估涂料的抗渗漏性能。
5.耐候性测试防水涂料必须具有良好的耐候性能,以便在不同气候条件下保持其性能稳定。
本次检测将采用老化实验来评估涂料的耐候性能。
具体操作方法:将涂料涂抹在试验片上,然后将试验片置于恶劣天气条件下暴露一定时间,如阳光、风雨等。
通过比较涂膜的变化情况,可以评估涂料的耐候性能。
三、结论通过以上检测项目的评估,我们对防水涂料的性能进行了全面的检测。
油漆检测标准

性能检测标准1 附着力"漆膜附着力测定法"〔GB/T 1720-1979 〔1989 〕〕"色漆和清漆拉开法附着力试验"〔GB/T 5210-2006 〕〔ISO 4624:2002 〕"色漆和清漆漆膜的划格试验"〔GB/T 9286-1998 〕"用胶带试验测定附着力"〔ASTM D3359-2008 〕2 外观和透明度"清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法"〔GB/T 1721-2008 〕3 颜色"清漆、清油及稀释剂颜色测定法" 〔GB/T 1722-1992 〕"透明液体加氏颜色等级评定颜色第1 局部:目视法"〔GB/T 9281.1-2008 〕/ (ISO 4630-1:2004)"透明液体以铂- 钴等级评定颜色第1 局部:目视法"〔GB/T 9282.1-2008 〕/ (ISO 6271-1:2004)"透明液体的颜色〔铂钴法〕"〔ASTM D1209-2005 〕4 粘度"涂料粘度测定法"〔GB/T 1723-1993 〕"胶粘剂粘度的测定"〔GB/T 2794-1995 〕" 涂料黏度的测定斯托默黏度计法"〔GB/T 9269-2009 〕5 流出时间"色漆和清漆用流出杯测定流出时间"〔GB/T 6753.4-1998 〕6 细度"涂料细度测定法"〔GB/T 1724-1979 〔1989 〕〕"色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定" 〔GB/T 6753.1-2007 〕〔ISO 1524:2000 〕7 不挥发物含量"色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定" 〔GB/T 1725-2007 〕/ 〔ISO 3251:2008 〕"胶粘剂不挥发物含量的测定"〔GB/T 2793-1995 〕"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中5 〕8 遮盖力"涂料遮盖力测定法"〔GB/T 1726-1979 〔1989 〕〕9 枯燥时间"漆膜、腻子膜枯燥时间测定法"〔GB/T 1728-1979 〔1989 〕〕"涂料外表枯燥试验小玻璃球法"〔GB/T 6753.2-1986 〕"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中16 〕10 摆杆硬度"色漆和清漆摆杆阻尼试验" 〔GB/T 1730-2007 〕"色漆和清漆摆杆阻尼试验"〔ISO 1522:2006 〕11 柔韧性"漆膜柔韧性测定法"〔GB/T 1731-1993 〕12 耐冲击性"漆膜耐冲击性测定法"〔GB/T 1732-1993 〕"色漆和清漆—快速变形( 耐冲击性试验) 第1 局部:落锤试验( 大面积冲头) "〔GB/T 20624.1-2006 〕/ "色漆和清漆快速变形〔耐冲击性〕试验第1 局部:落锤试验〔大面积冲头〕"〔ISO 6272-1:2002 〕"色漆和清漆—快速变形( 耐冲击性试验) 第2 局部:落锤试验( 小面积冲头) "〔GB/T 20624.2-2006 〕/ "色漆和清漆快速变形〔耐冲击性〕试验第2 局部:落锤试验〔小面积冲头〕"〔ISO 6272-2:2002 〕"有机涂层抗快速变形〔冲击〕的试验"〔ASTMD2794-1993(2004) 〕13 耐水性"漆膜耐水性测定法"〔GB/T 1733-1993 〕"色漆和清漆耐水性的测定浸水法"〔GB/T 5209-1985 〕14 耐热性"色漆和清漆耐热性的测定"〔GB/T 1735-2009 〕"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中6 〕15耐湿热性"漆膜耐湿热性测定法"〔GB/T 1740-2007 〕16 灰分"色漆和清漆颜料含量的测定第2 局部:灰化法"〔GB/T 1747.2-2008 〕(ISO 14680-2:2000)17 腻子膜柔韧性"腻子膜柔韧性测定法"〔GB/T 1748-1979 〔1989 〕〕18 稠度"厚漆、腻子稠度测定法"〔GB/T 1749-1979 〔1989 〕〕19 回粘性"漆膜回粘性测定法"〔GB/T 1762-1980 〔1989 〕〕20 耐磨性"色漆和清漆—耐磨性的测定—旋转橡胶砂轮法"〔GB/T 1768-2006 〕〔ISO 7784-2:1997 〕"涂料耐磨性测定落砂法"〔GB/T 23988-2009 〕"落砂法测定有机涂层耐磨性"〔ASTM D 968-2005 〕21 打磨性"涂膜、腻子膜打磨性测定法"〔GB/T 1770-2008 〕22 耐盐雾性"色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定" 〔GB/T 1771-2007 〕〔ASTM B117-2007 〕23人工老化" 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射"〔GB/T 1865-2009 〕"色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水"〔GB/T 23987-2009 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6753.3-1986 〕34 涂刷性"涂料产品的大面积刷涂试验"〔GB/T 6753.6-1986 〕35 全锌含量"锌粉"〔GB/T 6890-2000 中附录A 〕36 金属锌含量"锌粉"〔GB/T 6890-2000 中附录B 〕不挥发分中金属锌含量HG/T 3668-2000 "富锌底漆"中5.13 、"锌粉颜料和富锌涂料干漆膜中金属锌的含量的测定"〔ASTM D6580-2000 〕37 流挂性"色漆流挂性的测定"〔GB/T 9264-1988 〕38 耐洗刷性" 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定"〔GB/T 9266-2009 〕39 最低成膜温度"涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的测定"〔GB/T 9267-2008 〕/ "塑料聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的测定" (ISO 2115 ∶1996)40 乳胶漆耐冻融性"乳胶漆耐冻融性的测定"〔GB/T 9268-2008 〕41 体积固体含量" 色漆和清漆通过测量干涂层密度来测定涂料的不挥发物体积百分率"〔GB/T 9272-2007 〕〔ISO 3233:1998 〕42 漆膜无印痕试验"漆膜无印痕试验"〔GB/T 9273-1988 〕43 耐冷液性"家具外表耐冷液测定法"〔GB/T 4893.1-2005 〕44 耐液体介质性"色漆和清漆耐液体介质的测定"〔GB/T 9274-1988 〕45 耐碱性" 建筑涂料涂层耐碱性的测定"〔GB/T 9265-2009 〕"海港工程混凝土构造防腐蚀技术规"〔JTJ 275-2000 中附录C.1 〕46 耐油性"漆膜耐油性测定法"〔HG/T 3343-1985 〕47 绝缘漆耐油性"绝缘漆漆膜耐油性测定法"〔HG/T 3857-2006 〕48 巴克霍尔兹压痕试验"色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验"〔GB/T 9275-2008 〕/ 〔ISO 2815:2003 〕49 耐划痕性"色漆和清漆划痕试验" 〔GB/T 9279-2007 〕/ 〔ISO 1518:1992 〕50 耐码垛性"色漆和清漆耐码垛性试验" 〔GB/T 9280-2008 〕/ 〔ISO 4622:1992 〕51 漆基软化点"色漆和清漆用漆基软化点的测定环球法"〔GB/T 9284-1988 〕52 杯突试验"色漆和清漆杯突试验" 〔GB/T 9753-2007 〕/ 〔ISO 1520:2006 〕53 光泽"色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20 °、60 °85 °镜面光泽的测定" 〔GB/T 9754-2007 〕/ 〔ISO 2813:1994 〕54 铅含量"色漆和清漆"可溶性金属含量的测定〞第1 局部:铅含量的测定火焰原子吸取光谱法和双硫腙分光光度法"〔GB/T 9758.1-1988 〕"锌粉"〔GB/T 6890-2000 中附录C 〕55 镉含量"色漆和清漆"可溶性金属含量的测定〞第4 局部:镉含量的测定火焰原子吸取光谱法和极谱法"〔GB/T 9758.4-1988 〕"锌粉"〔GB/T 6890-2000 中附录E 〕56 六价铬含量"色漆和清漆"可溶性〞金属含量的测定第五局部:液体色漆的颜料局部或粉末状色漆中六价铬含量的测定二苯卡巴肼分光光度法"〔GB/T 9758.5-1988 〕"色漆和清漆"可溶性〞金属含量的测定第五局部:液体色漆的颜料局部或粉末状色漆中六价铬含量的测定二苯卡巴肼分光光度法"〔ISO 3856.5:1984 〕57 铬含量"色漆和清漆"可溶性金属含量的测定〞第6 局部:色漆的液体局部中铬总含量的测定火焰原子吸取光谱法"〔GB/T 9758.6-1988 〕58 汞含量"色漆和清漆"可溶性金属含量的测定〞第7 局部:色漆的颜料局部和水可稀释漆的液体局部的汞含量的测定火焰原子吸取光谱法"〔GB/T 9758.7-1988 〕59 铁含量"锌粉"〔GB/T 6890-2000 中附录D 〕60 耐沾污性"建筑涂料涂层耐沾污性试验方法"〔GB/T 9780-2005 〕61 酸性盐雾试验"人造气氛腐蚀试验盐雾试验"〔GB/T 10125-1997 〕"人造环境中的腐蚀试验盐雾试验"〔ISO 9227:2006 〕62 船舶漆耐盐水性"船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法"〔GB/T 10834-2008 〕63 漆膜颜色"涂膜颜色的测量方法第一局部:原理"〔GB/T 11186.1-1989 〕、"涂膜颜色的测量方法第二局部:颜色测量"〔GB/T 11186.2-1989 〕、"涂膜颜色的测量方法第三局部:色差计算"〔GB/T 11186.3-1989 〕"色漆和清漆色漆的目视比色"〔GB/T 9761-2008 〕/ "色漆和清漆色漆的目视比色" (ISO 3668:1998)64 总铅含量"色漆和清漆总铅含量的测定火焰原子吸收光谱法"〔GB/T 13452.1-1992 〕65 漆膜厚度"色漆和清漆漆膜厚度的测定" 〔GB/T 13452.2-2008 〕/ (ISO 2808:2007)66 丝状腐蚀试验"色漆和清漆钢铁外表上涂膜的耐丝状腐蚀试验"〔GB/T 13452.4-2008 〕"色漆和清漆耐丝状腐蚀的测定第1 局部: 钢构造" (ISO 4623-1:2000)67 粉末涂料烘烤时质量损失"粉末涂料第7 局部:烘烤时质量损失的测定法"〔GB/T 21782.7-2008 〕/ 〔ISO 8130-7:1992 〕68 拉伸性能"硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定"〔GB/T 528-1998 〕"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中9 〕69 粘结强度"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中7 、8 〕"海港工程混凝土构造防腐蚀技术规"〔JTJ 275-2000 中附录C.3 〕70 撕裂强度"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中10 〕71 定伸时老化"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中11 〕72 加热伸缩率"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中12 〕73 低温柔性"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中13 〕74 低温弯折性"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中14 〕75 不透水性"建筑防水涂料试验方法"〔GB/T 16777-2008 中15 〕76 电阻率"石油罐导静电涂料电阻率测定法"〔GB/T 16906-1997 〕77 胶化时间"热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定"〔GB/T 16995-1997 〕78 二异氰酸酯单体含量" 色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定"〔GB/T 18446-2009 〕79 玻璃化温度"塑料差示扫描量热法(DSC) —第2 局部:玻璃化转变温度的测定"〔GB/T 19466.2-2004 〕/ "塑料—差示扫描量热法(DSC) —第 2 局部:玻璃化转变温度的测定"〔ISO 11357-2:1999 〕"色漆和清漆用漆基—玻璃化转变温度的测定"〔ISO 16805:2003 〕80 异氰酸酯基含量"聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定"〔HG/T 2409-1992 〕81 脱漆剂脱漆效率"脱漆剂脱漆效率测定法"〔HG/T 2881-1997 〕82 催干剂催干性能"催干剂催干性能测定法" 〔HG/T 2882-1997 〕83 击穿强度"绝缘漆漆膜击穿强度测定法"〔HG/T 3330-1980 〔1985 〕〕84 体积电阻、外表电阻"绝缘漆漆膜体积电阻系数和外表电阻系数测定法"〔HG/T 3331-1978 〕85 电泳漆电导率"电泳漆电导率测定法"〔HG/T 3335-1977 〔1985 〕〕86 电泳漆泳透力"电泳漆泳透力测定法"〔HG/T 3336-1977 〔1985 〕〕"电泳漆泳透力测定法〔钢管法〕"〔HG/T 3339-1979 〔1985 〕〕87 吸水率"漆膜吸水率测定法"〔HG/T 3344-1985 〕88 绝缘漆吸水率"绝缘漆漆膜吸水率测定法"〔HG/T 3856-2006 〕89 水分"稀释剂、防潮剂水分测定法"〔HG/T 3858-2006 〕90 白化性"稀释剂、防潮剂白化性测定法"〔HG/T 3859-2006 〕91 挥发性"稀释剂、防潮剂挥发性测定法"〔HG/T 3860-2006 〕92 胶凝数"稀释剂、防潮剂胶凝数测定法"〔HG/T 3861-2006 〕93 涂层耐冻融循环性"建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法"〔JG/T 25-1999 〕94 抗氯离子渗透性"海港工程混凝土构造防腐蚀技术规"〔JTJ 275-2000 中附录C.2 〕95 粒度分布"粉末涂料第13 局部:激光衍射法分析粒径分布"〔ISO 8130-13:2001 〕〔GB/T 21782.13-2009 〕96 流动性"粉末涂料第5 局部: 粉末/ 空气混合物流动特性的测定" (ISO 8130-5:1992)97 异氰酸酯单体含量"色漆和清漆用漆基—异氰酸酯树脂中单体二异氰酸酯的测定"〔ISO 10283:2007 〕98 VOC 含量"化学试剂气相色谱法通那么"〔GB/T 9722-2006 〕"色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC) 含量的测定差值法"〔GB/T 23985-2009 〕(ISO 11890-1:2007)"色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC) 含量的测定气相色谱法"〔GB/T 23986-2009 〕(ISO 11890-2:2006)"色漆和清漆低VOC 乳胶漆中挥发性有机化合物( 罐VOC) 含量的测定"〔GB/T 23984-2009 〕〔ISO 17895:2005 〕99 分子量及分子量分布"色漆和清漆用漆基—凝胶渗透色谱(GPC) —第1 局部:四氢呋喃(THF) 作为洗脱剂"〔ISO 13885-1:2008 〕100 MEQ 值"色漆、清漆和清基水性涂料和漆基MEQ( 毫克当量) 值的测定"〔ISO 15880:2000 〕101 含水量"气相色谱法测水稀释性涂料含水量"〔ASTM D3792-2005 〕102 耐溶剂擦拭性"用溶剂擦拭法测定硅酸乙酯〔无机〕富锌底漆的耐MEK 擦拭性"〔ASTM D4752-2003 〕"采用溶剂擦拭法测定有机涂料耐溶剂擦拭性"〔ASTM D5402-2006 〕"涂料耐溶剂擦拭性测定法"〔GB/T 23989-2009 〕103 残留单体含量"毛细柱气相色谱法测定〔苯丙〕乳液中残留单体的含量"〔ASTM D4827-2003 〕104 T 弯"预涂漆试板涂层弯曲试验方法"〔ASTM D4145-83 〔2002 〕〕"卷材涂料试验方法第7 局部:弯曲时涂层抗开裂试验〔T 弯试验〕"〔DIN EN 13523-7-2001 〕105 抗石击性"试验方法标准涂层抗石击性"〔ASTM D 3170-03 〕" Erichsen 抗石击性测试仪规"〔VDA 621427 〕"外表涂层耐石击性试验"〔SAE J400-2002 〕106 涂料鉴定"红外光谱分析方法通那么"〔GB/T 6040-2002 〕107 金属元素含量"化学试剂火焰原子吸收光谱法通那么"〔GB/T 9723-2007 〕108 化学元素含量"原子吸收光谱分析法通那么"〔GB/T 15337-2008 〕109 比照率"白色和浅色漆比照率的测定"〔GB/T 23981-2009 〕110 抗粘连性"木器涂料抗粘连性测定法"〔GB/T 23982-2009 〕111 耐黄变性"木器涂料耐黄变性测定法"〔GB/T 23983-2009 〕112 苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量"涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定气相色谱法"〔GB/T 23990-2009 〕113 可溶性有害元素含量"涂料中可溶性有害元素含量的测定"〔GB/T 23991-2009 〕114 氯代烃含量"涂料中氯代烃含量的测定气相色谱法"〔GB/T 23992-2009 〕115 甲醛含量"水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法"〔GB/T 23993-2009 〕116 施工性( 重涂适应性) GB/T 6748-2008 中5.14 ;GB/T 9755-2001 中5.4 ;HG/T 2592-94 中6.3 ;JG/T 3049-1998 中5.5 HG/T 3346-1999 中4.9117 初期枯燥抗裂性GB/T 9779-2005 中5.6 ;JG/T 24-2000 中6.8118 容器中状态GB 9755-2001 中5.3 ;HG/T 2594-94 中6.1 ;JG/T 3049-1998 中5.4 119 鲜映性GB/T 13492-92 中5.15 120 渗色性( 耐硝基漆性)GB/T 13493-92 中4.18 ;HG/T 2009-91 中4.9 ;HG/T 2576-94 中附录C ;HG/T 2594-94 中6.8 ;HG 2239-91 中4.11 ;HG/T 3354-1987 中3.9121 筛余物HG/T 2006-2006 中5.5122 溶剂可溶物中硝基HG/T 2277-92 中4.14 ;HG/T 2592-94 中6.12123 溶剂可溶物组成HG/T 2594-94 中附录C124 适用期HG/T 2661-95 中4.16 ;HG/T 2884-1997 中4.9 ;HG/T 3668-2000 中5.9 125 白度JC/T 423-91 中5.8126 耐干擦性JC/T 423-91 中5.12127 溶解性HG/T 3380-1987 中3.3128 混合性HG/T 2884-1997 中4.5129 透水性GB/T 9779-2005 中5.9130 苯酐含量HG/T 2453-93 中6.14 ;HG/T 2576-94 中附录D131 不粘胎枯燥时间GA/T 298-2001 中6.1.5132 玻璃珠撒布试验GA/T 298-2001 中6.1.13133 玻璃珠结实附着率GA/T 298-2001 中6.1.14134 环氧树脂检验HG/T 2884-1997 中4.13 ;HG/T 3668-2000 中5.14135 耐砂浆性HG/T 3792-2005 中5.19136 溶剂可溶物氟含量HG/T 3792-2005 中附录B137 树脂中PVDF 树脂含量HG/T 3793-2005 中附录A138 动态抗开裂性JG/T 157-2004 中附录B139 泳透力HG/T 3952-2007 中5.4.2.7140 L- 效果HG/T 3952-2007 中5.4.2.8141 Gel 分率HG/T 3952-2007 中5.4.3.12142 热稳定性"颜料在烘干型漆料中热稳定性的比较"〔GB/T 1711-1989 〕143 密度"颜料密度的测定比重瓶法"〔GB/T 1713-2008 〕/ " 颜料和体质颜料通用试验方法第10 局部:密度的测定比重瓶法" (ISO 787-10:1993)144 水悬浮液pH 值"颜料水悬浮液pH 值的测定"〔GB/T 1717-1986 〕145 颜色"颜料颜色的比较"〔GB/T 1864-1989 〕146 水溶物"颜料水溶物测定冷萃取法"〔GB/T 5211.1-2003 〕"颜料水溶物测定热萃取法"〔GB/T 5211.2-2003 〕147 105 ℃挥发物"颜料在105 ℃挥发物的测定"〔GB/T 5211.3-1985 〕148 装填体积和表观密度"颜料装填体积和表观密度的测定"〔GB/T 5211.4-1985 〕149 颜料耐性"颜料耐性测定法"〔GB/T 5211.5-2008 〕150 水溶硫酸盐、氯化物和硝酸盐"颜料水溶硫酸盐、氯化物和硝酸盐的测定"〔GB/T 5211.11-2008 〕(ISO 787-13:2002) 151 水萃取液电阻率"颜料水萃取液电阻率的测定"〔GB/T 5211.12-2007 〕152 水萃取液酸碱度"颜料水萃取液酸碱度的测定"〔GB/T 5211.13-1986 〕153 筛余物"颜料筛余物的测定机械冲洗法"〔GB/T 5211.14-1988 〕"颜料筛余物的测定水法手工操作"〔GB/T 5211.18-1988 〕"颜料筛余物测定法"〔HG/T 3852-2006 〕154 吸油量"颜料吸油量的测定"〔GB/T 5211.15-1988 〕155 消色力"白色颜料消色力的比较"〔GB/T 5211.16-2007 〕〔ISO 787-17:2002 〕156 白色颜料比照率"白色颜料比照率〔遮盖力〕的比较"〔GB/T 5211.17-1988 〕157 遮盖力"颜料遮盖力测定法"〔HG/T 3851-2006 〕158 相对着色力和冲淡后颜色"着色颜料的相对着色力和冲淡色的测定目视比较法"〔GB/T 5211.19-1988 〕159 易分散程度"颜料易分散程度的比较振荡法"〔GB/T 9287-1988 〕160 相对着色力、相对散射力"着色颜料相对着色力和白色颜料相对散射力的测定光度计法"〔GB/T 13451.2-1992 〕161 干粉耐热性"颜料干粉耐热性测定法"〔HG/T 3853-2006 〕162 流动度"颜料流动度测定法"〔HG/T 3854-2006 〕163 二氧化钛含量GB/T 1706-2006 中7.1164 硫酸钡和总锌量GB/T 1707-1995 中5.1165 氧化锌含量GB/T 1707-1995 中5.2 、GB/T 3185-92 中5.1166 总铁含量GB/T 1863-2008 中8.1167 铬酸铅GB/T 1863-2008 中8.7168 总钙量GB/T 1863-2008 中8.8169 有机着色物存在GB/T 1863-2008 中8.9170 总铅含量GB/T 3184-2008 中6171 金属物含量GB/T 3185-92 中5.2172 氧化铅含量GB/T 3185-92 中5.3.1173 锰的氧化物含量GB/T 3185-92 中5.4.1174 氧化铜含量GB/T 3185-92 中5.5.1175 二氧化硅含量HG/T 3007-1999(2007) 中5.3 ;HG/T 3006-86(2007) 中2.2176 氧化钡含量HG/T 3007-1999(2007) 中5.1177 三氧化二硼含量HG/T 3007-1999(2007) 中5.2178 水可溶分HG/T 3007-1999(2007) 中5.4179 盐酸不溶物含量GB/T 3185-92 中5.6180 灼烧减量GB/T 3185-92 中5.7 ;HG/T 2248-91 中5.5 181 干粉白度182 油膜白度。
涂料检测报告

涂料检测报告
1. 检测目的
本报告旨在对涂料进行全面的检测分析,以评估其质量和符合性。
2. 检测方法
采用以下方法对涂料进行检测:
- 外观检查:观察涂料的颜色、光泽和均匀度等外观特征。
- 干燥时间测试:测定涂料在一定条件下的干燥时间。
- 粘度测试:通过测量涂料的粘度来评估其流动性和涂覆性能。
- 密度测试:测量涂料的密度以评估其浓度和包装容量。
- 含固量测试:确定涂料中的非挥发性固体含量,以评估涂料
的涂覆能力和耐久性。
3. 检测结果
根据以上检测方法,我们得出以下结果:
- 外观检查:涂料颜色均匀,光泽适中。
- 干燥时间测试:涂料在指定条件下干燥时间为X小时。
- 粘度测试:涂料粘度为X单位,符合标准要求。
- 密度测试:涂料密度为X单位,符合标准要求。
- 含固量测试:涂料中的非挥发性固体含量为X%,符合标准
要求。
4. 结论
根据以上检测结果,本次涂料检测报告显示涂料质量良好,符
合标准要求。
我们建议您在使用涂料时,仍然需要遵守使用说明和操作规范,以确保最佳的效果和安全性。
请注意,本报告仅基于所使用的检测方法和结果,不能代表涂
料在特定应用环境中的整体性能。
美国标准ASTMD5965涂料粉比重的测定方法

美国标准ASTM D5965—96涂料粉比重的测定方法1.范围1.1本标准包括测定涂料粉比重的三种方法,即:方法A—用于测定普通的涂料粉,但不能用于金属质的涂料粉;方法B—适用于测定包括金属粉的涂料粉,该法的精确度比方法A要高的多;方法C—基于涂料的原材料的比重通过理论计算来求得涂料粉的比重。
1.2实验方法A成本低,精度差,可以测定涂料粉的比重,但不能用于测定金属质的涂料粉。
1.3理想气体定律是涂料粉比重测定方法B所有计算公式的基础。
1.4方法B包括了用来测定传统检验样品的比重测定方法,该法测定的结果是精确的、可靠的、被作为高精密度方法。
1.5实验方法B用国际标准单位报告结果。
国际标准单位报告所有数字结果值,除非有的仪器采用替代单位表示表面积。
许多仪器采用g/cm3为单位表示密度,而不是用国际标准单位kg/m3表示。
1.6本标准没有详细地说明有关安全方面的所有注意事项,用户有责任根据需要制定有关部门安全防护规则,以便遵守。
2.参考文献2.1 ASTM 标准:D3924 调理和实验油漆、清漆、LACQUERS及有关材料对环境要求的规定。
D5382 粉末涂料光学性质评价导则。
E 691 多实验室协同测定实验方法精密度的实行办法。
3.术语3.1 定义3.1.1 定义 3.1.1.1—3.1.1.3 是根据导则D5382的定义转来3.1.1.1涂料粉——是研磨得很细的有机聚合物,其中一般含有颜料、填充剂、添加剂,在适当的条件下储存时,能保持细分散粉末状态。
3.1.1.2弯月面——盛在容器中的液体柱的上弯曲面,当容器壁面被液体润湿时,弯曲面是下凹的。
3.1.1.3粉末涂料——用来起保护作用、装饰作用或者同时能起这两种作用的涂料。
这是通过把一种涂料粉施加到一基片上,再通过加热或辐射能使涂料粉熔融,变成一种连续的薄膜而构成的。
3.1.1.4密度仪——用来测定固体材料的密度的仪器,仪器原理采用流体排代的阿基米德原理(将一固体放到液体或气体中,它就排开并代替与固体等体积的流体)。
ASTM-D1475-1998 液体涂料、油墨和相关产品密度的标准试验方法

D1475-98液体涂料、油墨和相关产品密度的标准试验方法1.范围1.1本试验方法包括测定涂料、油墨、清漆、罩光漆及其除颜料之外组分液态下密度的测试方法。
1.2为了获得更高的精度,当试验无颜料材料(干性油、清漆、树脂和相关材料)时,可使用试验方法D1963来测定密度和相对密度。
1.3以国际单位制表示的数值应视为标准。
括号中给出的值仅供参考,1.4本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如有)。
本标准的使用者有责任在使用前制定适当的安全和健康措施,并确定监管限制的适用性。
具体的预防说明见8.1.1.1。
2.引用文件2.1ASTM标准:D1193 试剂水规范D1963 25℃下干燥油、清漆、树脂和相关材料比重的试验方法D4052 数字式密度计测定液体密度以及API比重的标准试验方法E180 工业化学制品和特殊化学制品分析和试验用ASTM 方法的精确度测定的标准实施规范E691 开展实验室间研究以确定试验方法精度的规程3.术语3.1定义3.1.1密度,n—材料在规定温度下每单位体积的质量。
在这种方法中,它表示为液体在规定温度下的重量,单位为克/毫升,或以磅为单位的1美制加仑的重量;在没有其他温度规范的情况下默认为25℃。
3.1.2比重(相对密度),n—规定温度下单位体积材料的质量与相同温度下相同体积蒸馏水质量的比值。
4.试验方法总结4.1在不同温度下精确已知的蒸馏水绝对密度(表1)用于校准容器的体积。
然后测定涂料液体组分装入同一容器后,在标准温度(25℃)或在一个一致同意的温度下的质量。
计算在规定温度下组分密度,以克每毫升或者磅每加仑表示。
5.意义和用途5.1密度是单位体积的重量。
它是对各种物料鉴定,表征和质量控制的关键属性。
以每加仑磅表示的密度测量通常用于检查油漆质量。
如果密度不在规格范围内,则很有可能出现一系列麻烦或其他严重问题。
5.2本试验方法适用于测定涂料和相关产品和组分在液态下的密度。
涂料密度的测定

涂料密度的测定
密度:单位体积内所含物质的量,以ɡ/ml表示。
ρ=m/v
式中ρ—密度,ɡ/ml;
m—质量,ɡ;
v—体积,ml。
涂料的密度在很大程度上取决于所用颜填料的密度,并与配方中颜填料的体积浓度,基料及溶剂的密度有关,一般采用金属氧化物作为颜填料的密度要比无机化合物,有机化合物的密度要高。
测试方法
测试涂料密度的种类及方法有很多,目前实验室所使的为BYK 100 ml的1130型号的比重杯。
1、使用适当的溶济清洗比重杯,并确定其完全干燥,将比重杯称重后﹐15分钟再称重,两次称得之重量差不得超过0.02ɡ。
2、将比重怀及其盖子称重:M1(单位:g)
3、将待测物混合均匀后,倒入比重杯,避免产生气泡,盖上盖子,使多余的待测物由盖子上小孔溢出,擦拭干净后,称重:M2(单位:g)。
4、涂料比重(密度)=(M2-M1)/100 (单位:g/ml)。
中国新型涂料网。
涂料的表观密度测量方法

涂料的表观密度测量方法
涂料的表观密度是指涂料在固化和干燥后的密度,也即涂料固化后单位体积的质量。
测量涂料的表观密度可以通过以下方法进行:
1.砂浆容重法:将已经干燥并固化的涂料样品放入砂浆容器中,用石膏封堵,再将砂浆容器放入密度计中测量涂料的质量和容器的体积,通过质量和体积的比值计算得出涂料的表观密度。
2.流量杯法:将待测涂料倒入流量杯中,控制流量杯之前和之
后的时间,根据涂料在单位时间内流出的体积和涂料的质量来计算涂料的表观密度。
3.质量法:将已经干燥和固化的涂料样品放入天平上测量质量,再测量一个已知体积的容器的质量,通过质量的差值计算得出涂料的表观密度。
以上方法仅是近似方法,实际测量中还需考虑涂料的形状、粒度分布和组分等因素对表观密度的影响,并结合标准方法进行修正计算,以提高测量的准确性。
铸造涂料的验收方法

式中V——量筒中试样上部析出的澄清液的体积(mL)。
五.固含量
试验仪器
电子天平(精确至0.01g);玻璃皿或铁皿;干燥箱试验方法
称量干燥、洁净的玻璃皿或铁皿的质量,记为m1。往玻璃皿或铁皿中倒入约10g样品,秤量,记为m2。轻轻晃动玻璃皿或铁皿,使样品铺展开。
对同一样品测定5次,去除最大值和最小值,取其算术平均值,若其中任何一个值与算术平均值相差超出10%,试验重新进行。
把承接器放在流杯下面,松开手指,同时按动秒表计时。
当流杯流出口下的连续液流出现断流时立即按停秒表并记录流出时间,即为涂料的流杯粘度。(注意:断流点并不一定在涂料样品全部流完时才出现。)
四.悬浮性
试验仪器
刻度为0—100mL带磨口具塞量筒试验方法
将搅拌均匀的试样倒入量筒内,使其达到100mL标高处。盖上塞子,在静止状态下放置24h,避免振动、摇晃量筒。测量澄清层液体的体积,记为V。计算
铸造涂料的验收方法
一.涂料的密度
试验仪器
天平(精度为0.01g);100mL的量筒试验方法
称量空量筒的质量,精确到0.01g,记为m1。然后往量筒中倒入涂料试样,至100mL标高处。称量涂料试样和量筒的质量,精确到0.01g,记为m2。计算
涂料的密度可按下式计算:ρ=(m2-m1)/100
式中ρ——涂料的密度(g/cm3)m2——装料后量筒的质量(g)m1——空量筒的质量(g)
干燥样品。醇基样品干燥时,点燃样品,待其自然燃烧后放入烘箱内;水基样品时,将水基样品和器皿一同放入干燥箱内;烘箱设定温度为105±2℃,干燥至恒重。
冷却后,称量样品和器皿的质量,记为m3。计算
涂料的固体含量按下式计算:
测定液体涂料油墨和相关产品密度的标准试验方法

测定液体涂料油墨和相关产品密度的标准试验方法1. 引言液体涂料油墨和相关产品密度是衡量其质量的重要指标之一。
正确地测定液体涂料油墨和相关产品的密度不仅能确保其质量,还能帮助用户选择正确的产品和工艺配方,降低生产成本,提高产品品质。
本文介绍测定液体涂料油墨和相关产品密度的标准试验方法,以供行业内从业者参考。
2. 设备和试剂•密度计:精确度为0.001g/cm³。
•量筒:容积为100ml,误差不超过0.1ml。
•清洁布。
•记录表格。
•待测液体涂料油墨和相关产品。
3. 实验步骤1.在实验室温度下,将待测液体涂料油墨和相关产品搅拌均匀。
2.使用量筒将待测样品取样100ml,并清洁干净容器外壁。
3.将装有待测样品的量筒轻轻放在密度计的测量架上,保证液面与液面计的液位相同,并等待15秒钟直到密度计测定出稳定的密度值。
记录该值。
4.重复以上步骤3测量3次,取平均值并将其记录在记录表格上。
5.将液体涂料油墨和相关产品彻底清洗,并清洁密度计和量筒。
4. 结果和讨论本实验目的是测定待测液体涂料油墨和相关产品的密度,其结果应记录在记录表格上。
密度的计量单位为g/cm³。
不同涂料油墨和相关产品密度的差异可能表明它们之间存在质量不同的现象。
如果实验中得到的密度结果与预期值不符,需要进行进一步的检查和分析,找出可能的错误来源和解决方案。
5. 注意事项•此实验应在恒定的温度下进行,建议在20℃的环境下进行实验。
•确保使用的量筒和密度计完全清洁和干燥,以避免误差。
•所有实验都应按照标准试验方法进行,并进行正确的记录和文档管理。
6. 结论测定液体涂料油墨和相关产品的密度是确保产品质量的重要步骤。
本文介绍的标准试验方法可以确保测量结果的准确性,并提高产品的质量和工艺水平。
建议在使用前认真阅读产品说明书,并严格按照标准操作流程进行操作。
油漆密度单位

油漆密度单位油漆是一种常见的涂料,广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
油漆的密度是一个重要的物理性质,它可以影响油漆的使用效果和质量。
本文将介绍油漆密度的单位及其相关知识。
一、油漆密度的定义油漆密度是指单位体积油漆的质量,通常用克/立方厘米(g/cm³)或千克/立方米(kg/m³)表示。
油漆密度的大小与油漆的成分、配方、制备工艺等因素有关。
二、油漆密度的测量方法油漆密度的测量方法有多种,常用的方法包括比重法、浮力法和密度计法。
1.比重法比重法是一种简单易行的测量油漆密度的方法。
具体操作步骤如下:(1)取一定量的油漆样品,称重并记录质量。
(2)将油漆样品倒入一个已知质量的容器中,记录容器的质量。
(3)用天平称重容器和油漆的总质量,得到油漆的质量。
(4)计算油漆的密度,公式为:油漆密度=油漆质量÷油漆体积。
2.浮力法浮力法是一种利用油漆在水中的浮力来测量油漆密度的方法。
具体操作步骤如下:(1)取一定量的油漆样品,称重并记录质量。
(2)将油漆样品倒入一个已知质量的容器中,记录容器的质量。
(3)将容器放入水中,记录容器在水中的位移。
(4)计算油漆的密度,公式为:油漆密度=油漆质量÷(油漆体积-水位移体积)。
3.密度计法密度计法是一种利用密度计测量油漆密度的方法。
密度计是一种专门用于测量液体密度的仪器,它可以直接读出油漆的密度值。
这种方法操作简便、准确度高,但需要专门的仪器。
三、油漆密度的影响因素油漆密度的大小与油漆的成分、配方、制备工艺等因素有关。
以下是一些常见的影响因素:1.油漆成分油漆的成分是影响油漆密度的主要因素之一。
不同种类的油漆成分不同,密度也不同。
例如,水性漆的密度通常比溶剂型漆低。
2.油漆配方油漆的配方也会影响油漆密度。
不同的配方会产生不同的密度值。
例如,添加了颜料和填料的油漆密度通常比未添加的油漆密度高。
3.制备工艺油漆的制备工艺也会影响油漆密度。
例如,油漆的搅拌时间、温度等因素都会影响油漆的密度。
如何用比重瓶测量涂料清漆的密度

如何用比重瓶测量涂料清漆的密度涂料和清漆是各种应用领域中不可或缺的料子,其密度是评估其质量和性能的紧要参数之一、本文将介绍如何使用比重瓶来测量涂料和清漆的密度,包含适用范围、所需仪器和料子以及认真的测量步骤。
1.范围及说明密度是指在规定温度下,单位体积液体的质量,通常以g/ml表示。
本方法适用于测定液体涂料、清漆等产品在规定温度下的密度。
其原理是使用蒸馏水的密度校准比重瓶的体积,然后通过比重瓶在确定温度下称量样品的质量,从而计算出样品的密度。
2.仪器和料子比重瓶:通常有不同容量,如37ml、50ml和100ml,由不锈钢或铝合金制成。
温度计:精度至0.2℃,通常分度为0.1℃。
恒温水浴或恒温室:要求能够保持在试验温度的±0.5℃内,或更高精度的要求是在±0.2℃范围内。
分析天平:精度至0.2mg。
3.测定方法比重瓶的校准:使用清洁、干燥的比重瓶,并在室温下称重。
连续进行比重瓶的清洁、干燥和称重,直到两次相继的称量之间的差异不超出0.5mg。
在试验温度(通常为23±2℃,或更高精度的情况下为23±0.5℃)下,注满比重瓶蒸馏水,确保没有气泡。
放置比重瓶于恒温水浴或恒温室中,直到温度恒定为止。
在这个过程中,确保比重瓶的外表没有残留的水滴。
立刻称量注满蒸馏水的比重瓶,精准明确到0.001%。
比重瓶容积的计算:使用以下公式计算比重瓶的容积(以ml表示):V=m1−m0pV=(m1m0)/V其中:V是比重瓶的容积(ml)。
m1是注满蒸馏水的比重瓶的质量(g)。
m0是干燥比重瓶的质量(g)。
p是蒸馏水的密度(通常为1g/ml)。
产品密度的测定:用试样替换蒸馏水,重复上述步骤。
在操作时,佩戴分析手套以躲避直接接触比重瓶。
在向比重瓶中注入试样时,要当心躲避产生气泡,并确保比重瓶外部清洁,以确保称量精准。
4.结果表示依照以下公式计算产品在试验温度T(通常为23℃或其他商定温度)下的密度,以g/ml表示:密度=试样的质量试样的体积密度=试样的质量/试样的体积5.结论测量涂料和清漆的密度是确保其质量和性能的紧要步骤。
涂料及涂层的性能检测方法(最新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改涂料及涂层的性能检测方法(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process涂料及涂层的性能检测方法(最新版)(1)涂料性能的测试。
涂料性能是指涂料的黏度、密度、遮盖力、固体含量、流平性、干燥性。
现将检测方法分述如下。
①涂料黏度的测定液体涂料的黏度是分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动的能力,即表示流体流动时产生的内摩擦力。
涂料最常用的黏度是涂-4杆黏度计。
主要测试范围为15Os以下的涂料。
将涂料倒入杯中。
测定时,将手指堵住漏斗嘴,涂料倒满时,将手指从漏嘴处移开,并同时开动秒表,流出全部涂料所用的时间(s)即涂料的黏废。
测定温度为(25±1)℃。
作两次测验,其误差不大于2%~3%。
黏度换算表见表6-9。
表6-9黏度换算表绝对黏度(25℃)/P恩格勒黏度(20℃)/s 涂-4杯黏度(25℃)/s 绝对黏度(25℃)/P恩格勒黏度(20℃)/s 涂-4杯黏度(25℃)/s 0.508.1192.2536.3551.0016.2303.0044.1741.4022.5403.4051.1862.0033.4504.0059.599②涂料密度测定法见中华人民共和国国家标准GBl756—79。
③涂料遮盖力测定方法涂料的遮盖力即涂料涂在物体表面形成均匀的薄层,使底色不再呈现,所用的最在涂料用量。
用g/m2表示。
测试用黑白格法,即把一块lOOmm×100mm的黑白板用涂料涂刷后,放在光线下照射,目测,黑白格界限消失,记下所用涂料量。
建筑防水涂料工程要求试验方法

建筑防水涂料工程要求试验方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:建筑防水涂料工程是建筑工程中非常重要的一环,它可以有效地延长建筑物的使用寿命,保护建筑内部不受雨水的侵蚀。
在施工过程中,建筑防水涂料的质量要求必须严格执行,一些试验方法也必须进行以确保其防水性能。
本文将对建筑防水涂料工程要求的试验方法进行详细介绍。
一、防水涂料材料的试验方法1.密度试验:通过密度试验可以确定防水涂料的密度,密度的检测范围为0.5g/cm³-3.0g/cm³,密度越大,防水性能越好。
2.施工性试验:通过施工性试验可以检测防水涂料的施工性能,主要包括干燥时间、粘度、流平性等指标的检测。
3.附着力试验:通过附着力试验可以检测防水涂料与基材之间的附着性能,保证涂料不易剥落脱落。
4.耐老化性试验:通过耐老化性试验可以检测防水涂料的耐候性能,包括耐紫外光性能、耐水性能等。
5.耐碱性试验:通过耐碱性试验可以检测防水涂料对碱性物质的抵抗能力,保证在碱性环境下也能有效防水。
6.耐冻融试验:通过耐冻融试验可以检测防水涂料在低温环境下的防水性能,防止在寒冷地区出现防水涂料脱落等问题。
1.底漆处理试验:在进行防水涂料施工前,必须对基材进行底漆处理,通过底漆处理试验可以检测底漆的操作性和附着性。
2.防水涂料施工压力试验:在进行施工时,必须保证涂料的施工厚度和压力,通过施工压力试验可以检测涂料的涂刷厚度和均匀性。
3.涂层干燥时间试验:在涂刷涂料后,必须保证涂层有足够的干燥时间,通过涂层干燥时间试验可以检测涂层的干燥时间是否符合要求。
4.现场检测试验:在施工结束后,必须进行现场检测,通过现场检测试验可以检测涂料的涂刷厚度、均匀性等指标是否符合要求。
5.防水涂料施工后试验:在施工后,必须对防水涂料进行后续试验,包括抗压力试验、耐水性试验等,以确保施工质量。
建筑防水涂料工程要求的试验方法是非常重要的,只有通过严格的试验方法来检测,才能保证防水涂料的质量和使用寿命。
涂料密度测定原理及方法

涂料密度测定原理及方法在涂料工业中,密度是一个关键性质,它不但用于质量掌控,还可以帮忙优化涂料的性能。
通过测定涂料的密度,我们可以了解涂料的配料准确性、质量稳定性,以及涂料在施工时单位容积能够掩盖的面积。
本文将深入探讨密度在涂料工业中的紧要性以及密度测试的原理和方法。
密度的紧要性密度是涂料工业中一个至关紧要的物性参数,具有多重紧要作用:测定涂料的密度有助于掌控产品的质量。
通过比较实际密度与预期密度,可以发现潜在的配料错误或生产问题,确保每批产品的全都性。
密度测试还有助于确保涂料生产中的配料准确性。
准确的配料是生产高质量涂料的关键,由于不正确的成分比例可能会导致产品性能下降。
密度对于涂料的性能优化也至关紧要。
通过调整密度,可以转变涂料的流动性、遮盖力和施工性能,以满足不同应用的需求。
了解涂料的密度可以帮忙涂料施工人员计算每单位容积可以掩盖的面积,从而提高施工效率和料子利用率。
密度测试原理密度是指单位体积内的质量,通常以克/毫升(g/mL)或克/立方厘米(g/cm³)表示。
在涂料工业中,密度通常使用比重瓶在规定的温度下进行测定。
依据GB/T6750的规定,密度测试的一般原理如下:校准比重瓶:首先,需要使用蒸馏水来校准比重瓶。
这是为了确保比重瓶的精准明确性和准确性。
用涂料替代水:接下来,将涂料替换蒸馏水,以测定涂料的密度。
这是通过在比重瓶中加入肯定体积的涂料并记录质量来完成的。
计算密度:最终,通过使用以下公式来计算涂料的密度:密度(g/mL)=涂料的质量(g)/涂料的体积(mL)这个计算得出的值将给出涂料的密度,通常以g/mL表示。
测试方法密度测试是一个相对简单但需要高度精准明确性的过程。
以下是一些执行密度测试的基本步骤:比重瓶需要进行充足的清洗和干燥,以确保没有任何残留物影响测试结果。
使用蒸馏水对比重瓶进行校准。
这是确保比重瓶准确度的紧要步骤,由于后续测试的准确性倚靠于此。
将肯定体积的涂料注入比重瓶,确保填充均匀,没有气泡或液面不平。
涂料密度的检测方法

密度的测定QB8004-2002本标准规定了使用金属比重瓶在规定的温度下测定涂料密度的方法 ,以克 /毫升表示。
本标准合用于静止时可以消泡的油性涂料密度的测定。
本标准引用 GB/T6750-86《色漆和清漆密度的测定》eqvISO2811:1974。
1.设施及用品:金属比重瓶;天平:精准到 0.2mg;温度计:分度为 0.1℃,精准到 0.2℃;水浴或恒温室:可以保持在试验温度的±0.5℃的范围内。
2.比重瓶的校准2.1 在试验前,用蒸发后不留下剩余物的溶剂冲洗比重瓶,且将它干燥;将比重瓶搁置至室温,并将它称重 m1(精准到 0.2mg)。
2.2 在低于试验温度( 23±0.5℃)不超出 1℃的温度下,在比重瓶中注满纯水。
2.3 盖上比重瓶,使留有溢留口张口,严格注意防备在比重瓶中产生气泡。
2.4 将比重瓶搁置在恒温室或水浴中,直至瓶的温度和瓶中所含物的温度恒定为止。
用有汲取性的资料完全擦干比重瓶的外面。
2.5 不再擦去继后的任何物质。
2.6 立刻称量该注满纯水的比重瓶m2(精准到 0.2mg)。
2.7 比重瓶容积的计算按式( 1)计算比重瓶的容积V (以 ml 表示):m2-m1V =────ρ式中: m2——比重瓶及水的质量,g;m1——空比重瓶的质量, g;ρ——水在 23℃或其余温度下的密度(见表),g/ml 。
水的密度温度℃密度 g/ml 温度℃密度 g/ml15 0.9991 23 0.997516 0.9989 24 0.997317 0.9987 25 0.997018 0.9986 26 0.996819 0.9984 27 0.996520 0.9982 28 0.996221 0.9980 29 0.996022 0.9978 30 0.99573.产品密度的测定3.1 用产品取代纯水,重复 2.1-2.6 的操作。
用沾有适合溶剂的汲取资料擦掉比重瓶外面的剩余物,并用洁净的汲取资料拭擦,使之完整干燥。
漆料密度计算

漆料密度计算1. 什么是漆料密度漆料密度是指在规定温度和压强下,单位体积(或单位质量)的涂料质量。
通俗地说,就是指涂料的重量与体积或质量的比率。
2. 漆料密度的测量方法漆料密度的测量一般采用比重瓶法。
操作时先称取一定量的涂料,放入比重瓶中,然后利用比重瓶法求得涂料的密度。
比重瓶一般的容积为25 ~ 100毫升,千分尺读取范围为0.001 ~ 0.01毫升。
3. 漆料密度的计算公式根据密度定义可得,漆料密度计算公式为:ρ= m/v其中,ρ表示漆料密度(单位为千克/立方米);m表示涂料质量(单位为千克);v表示涂料体积(单位为立方米)。
4. 影响漆料密度的因素漆料密度受多种因素的影响,主要包括以下几个方面:1)漆料成分:涂料的成分会影响其密度,一般来说,含有较多的重金属元素、含有较多的化学键等物质,其密度就会相对较大。
2)涂料溶液浓度:涂料溶液浓度越高,其重量相对较大,密度也就越大。
3)涂料温度:温度对漆料密度的影响并不是非常明显,但温度较高时,漆料质量会相对减少,密度也会相应减小。
4)涂料颗粒度:相同种类的涂料,颗粒度越细,其密度相对越大。
5. 漆料密度的应用漆料密度是化学制品领域中比较常见的一个参数,对于生产和商品质量管理来说都具有重要意义。
其中主要应用于以下几个方面:1)产品标准制定:漆料密度是涂料产品标准中的一个重要指标,根据涂料密度来区分涂料的不同类型、不同品牌、不同规格等。
2)质量控制:漆料密度是涂料生产过程中常进行的一项物理指标测量和控制,通过密度的变化可判断出涂料生产过程中存在的问题,及时调整生产工艺。
3)容器定量:通过知道漆料的密度,可以计算出固定容器中的涂料重量或体积,从而进行涂料计量和配料。
4)运输和储存:知道漆料的密度可以方便涂料的运输和储存,同时也可预估所占仓库的空间容量。
6. 结语漆料密度作为涂料行业中一个重要的质量指标,对于涂料产品的研发、生产和应用都有着重要的意义。
通过了解漆料密度的测量方法和计算公式,以及影响其密度的因素,可以更好地控制涂料质量,提高产品质量和生产效率。
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密度的测定
QB8004-2002
本标准规定了使用金属比重瓶在规定的温度下测定涂料密度的方法,以克/毫升表示。
本标准适用于静止时能够消泡的油性涂料密度的测定。
本标准引用GB/T6750-86《色漆和清漆密度的测定》eqvISO2811:1974。
1.设备及用品:
金属比重瓶;
天平:精确到0.2mg;
温度计:分度为0.1℃,精确到0.2℃;
水浴或恒温室:能够保持在试验温度的±0.5℃的范围内。
2.比重瓶的校准
2.1在试验前,用蒸发后不留下残余物的溶剂清洗比重瓶,且将它干燥;将比重瓶放置至室温,并将它称重m1(精确到0.2mg)。
2.2在低于试验温度(23±0.5℃)不超过1℃的温度下,在比重瓶中注满纯水。
2.3盖上比重瓶,使留有溢留口开口,严格注意防止在比重瓶中产生气泡。
2.4将比重瓶放置在恒温室或水浴中,直至瓶的温度和瓶中所含物的温度恒定为止。
用有吸收性的材料彻底擦干比重瓶的外部。
2.5不再擦去继后的任何物质。
2.6立即称量该注满纯水的比重瓶m2(精确到0.2mg)。
2.7比重瓶容积的计算
按式(1)计算比重瓶的容积V(以ml表示):
m2-m1
V =────
ρ
式中:m2——比重瓶及水的质量,g;
m1——空比重瓶的质量,g;
ρ——水在23℃或其他温度下的密度(见表),g/ml。
水的密度
3.产品密度的测定
3.1用产品代替纯水,重复2.1-2.6的操作。
用沾有合适溶剂的吸收材料擦掉比重瓶外部的残余物,并用干净的吸收材料拭擦,使之完全干燥。
3.2密度的计算:
b-a
ρt=────
V
式中:b––比重瓶及试样质量,g;
a––比重瓶质量,g;
t—测定时温度,℃;
V—在试验温度下按2.1-2.6规定所测得的比重瓶的体积,ml。
4.注意事项:
严禁加盖后重压金属盖。