淮南皖能环保电力垃圾吊操作规程.(DOC)
垃圾吊规程-0807分解知识讲解
垃圾吊运行规程1.主题内容与适用范围本规程依据设备制造厂所提供的技术资料和本厂的生产实际编写而成。
本规程规定了垃圾吊的正常运行方式、自动控制与保护的动作、事故处理的原则和方法等技术规定和技术要求。
2.下列人员应熟悉本制度值长值长助理、垃圾吊司机机械专工、机械检修人员运行主任检修主任安全监察人员编写：孙纪康复核：林晓宏、王伟炜批准: 卢忠上海浦城热电能源有限公司御桥生活垃圾发电厂2008年11月目录一、总则二、设备参数1．垃圾吊2. 圾吊大车3．垃圾吊小车4. 起吊机5. 液压抓斗三、主要设备功能介绍1. 垃圾吊大车2. 垃圾吊小车3. 起吊机4. 液压抓斗5. 防撞系统6. 电缆绞盘7. 无线电遥控系统8. 刹车系统9. 称重系统四、运行前检查五、垃圾吊的启动六、垃圾吊的停运七、常见故障八、故障分析处理九、垃圾坑的管理十、附录一、总则本厂垃圾吊共有二台。
它供给三台锅炉的垃圾需要。
垃圾被卸放在垃圾坑内由垃圾吊进行抓送至锅炉垃圾卸料斜槽。
二台垃圾吊是由芬兰的KONECRANE公司生产制造。
二、设备参数1、垃圾吊编号：1＃垃圾吊T0301 2＃垃圾吊T0302额定负载：包括“专用”电液抓钩在共11吨、最大载重：4.8吨跨度：22.055米主运行电压：3/400V/50Hz控制电压：24Vcc&230V Ac温度：（多尘）/-10℃～+38℃工作方式：控制室中控制台上控制（正常状况）无线电遥控控制（紧急或检修状况）理论寿命：50000小时长度：63.00米2、垃圾吊大车速度：0～60米/分马达功率：2×5KW制动器扭矩：60NM制动器电机型号：MF11LB200-142P34044THIP55制动器型号：NM34006-190V长度：31.50米3、垃圾吊小车速度：0～40米/分马达功率：2×1.8KW制动器扭矩：16NM制动器电机型号：MF09LB200-134034067T-IP55制动器型号：NM340 04-170V长度：15.305米4、起吊机起重行程：包括电动液压抓钩31.50米起重速度：0～60米/分起重电机型号：MT25LC200K135P10066-IP55起重电机功率：1×132KW风机型号：NM679NR8起重钢丝绳：直径Ø＝18mm 2160N/mm2长度：L=80+/-0.5M风机型号：NM679NR8主制动器：3CA/30 445/30 JDF23-90减速器：TNS23152C×504-180钢丝绳数：2根（1左旋＋1右旋）钢丝鼓轮：7600－808－0－201滑车组N0E7422挂钩：HR1‘’1/4滑轮：Ø560/ Ø6305、液压抓斗自重：6.7吨（包括主要部件）抓斗型号：HRU8000电机：37KW－400－50Hz名义负载：4.8吨8M3液压系统管路容量约100升6、无线电遥控器6.1 716MI发射机发射功率：<10Mw电池型号：FuB3A(篮色)镍镉电池的电源：6V/250mAh连接运行的故计连续时间：8小时（50％导通）4小时（100％导通）工作温度范围：-25℃～+75℃6.2 716接收机命令输出：继电器250V/4A工作电压：42/48/115/230Vac工作温度范围：-25℃～+75℃三、主要设备功能介绍1、垃圾吊大车其利用一套DYNAC马达控制系统来控制驱动垃圾吊的纵向移动，它通过控制室中控制台控制。
垃圾吊的运行操作规程
垃圾吊的运行操作规程2、使用前的检查2.1 执行交接班制度：2.1.1交班司机应将交班前垃圾吊的运行状态记于交接班记录中，接班司机首先应熟悉前一班司机记录中所记事项。
2.1.2 接班后应对设备的润滑及运行情况检查一遍，并作好接班检查记录。
2.1.3 必须在工作岗位上交接班。
2.1.4交班司机的工作日记应有以下内容：2.1.4.1垃圾吊及垃圾库垃圾情况记录。
2.1.4.2当班燃烧垃圾的垃圾记录。
2.1.4.3当班堆放区域垃圾的记录。
2.1.4.4垃圾吊巡检记录。
2.1.4.5当班检修工作票、缺陷通知单、缺陷处理记录。
2.1.4.6当班所接上级命令记录。
2.1.4.7记录当班入炉的垃圾总量。
2.2 交接班司机应共同检查垃圾吊各机构，检查的项目为：2.2.1 首先要检查保护箱的总电源开关是否已切断，不允许带电检查。
2.2.2 抓斗表面无裂纹、吊具完整可靠、钢丝绳有无断股、断丝或出现扭结。
2.2.3 各机构传动零部件的连接螺栓紧固牢靠。
2.2.4 大、小车走轮磨损在规定范围内，无啃轨、跑边、窜动等情况。
2.2.5 各安全装置灵敏，动作可靠。
2.2.6 各减速机、轴承的温升正常、无异响。
2.2.7 操纵系统灵活可靠；控制器各对触点良好，开闭顺序符合操作要求。
2.2.8 导电拖板与磨电道接触良好。
2.2.9 金属结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、螺栓等连接情况。
2.2.10 检查各联动台操作手柄是否为零位。
2.2.11 抓斗液压缸、油管及管接头是否漏油、浸油，开闭有无异响。
2.2.12 起升连接件是否可靠、有无磨损。
2.2.13 抓斗油箱内液压油是否充足、小车减速箱内油量是否充足、钢丝绳的润滑是否良好。
2.3 交、接班司机要共同检查全部机构及制动器的工作状况：2.3.1 系统运行前，先检查各柜体及变频器风扇是否运行正常，否则系统容易因通风不良造成各电器过热而烧毁。
2.3.2 检查各机械制动器的工作状况，制动瓦衬与制动轮间隙是否均匀。
垃圾吊、渣吊运行规程
垃圾吊·渣吊运行规程（试行版）制定单位：威海环境再生能源有限公司制定日期：2011年5月目录第一章垃圾吊·渣吊主要技术参数1.1概况1.2垃圾吊主要技术参数1.3 渣吊主要技术参数第二章安全规程2.1安全规则2.2起重司机的职责第三章操作注意事项3.1使用前的检查3.2设备运行中的注意事项第四章垃圾吊·渣吊的开车与停车4.1开车步骤4.2停车步骤4.3紧急停车后的开车第五章垃圾吊·渣吊常见故障与处理5.1自动报警故障代码简表5.2常见故障与处理第一章垃圾吊·渣吊主要技术参数1.1概况QZLY11t×25.5m型起重机设备用于威海再生能源有限公司垃圾焚烧线进料系统。
日处理垃圾量700t/d并有10%连续超负荷运行能力，采用2×350t/d焚烧线，每天运行24小时，每台焚烧线全年累计运行不低于8000小时。
在垃圾储坑上部安装两台起重机，用于垃圾的给料，堆垛，移料和混料工作。
QZLY8t×4.17m半自动垃圾起重机是垃圾供料系统的辅助设备，在灰渣坑上部安装两台起重机，主要承担灰渣的搬运工作。
1.2垃圾吊主要技术参数结构形式：电动双梁抓斗桥式起重机生产率： 350吨/日/台起重量： 11 t（包括吊具）跨度： 25.5 m 工作级别：A 8抓斗容积： 6.3 m3抓斗自重： 5300 ㎏起升速度： 46.6 m/min 大车运行速度： 63.3 m/min小车运行速度： 48 m/min 小车轨距： 2.5 m控制方式：固定司机室操纵方式：联动台触摸屏1.3 渣吊主要技术参数电动双梁抓斗桥式起重机起重量： 8 t（包括吊具）跨度：4.17 m 工作级别：A 8抓斗容积： 3.0m3抓斗自重： 3100 ㎏起升速度： 22.5m/min 大车运行速度： 64.04 m/min小车运行速度： 11.13 m/min 小车轨距： 2.2 m控制方式：固定司机室操纵方式：联动台第二章安全规程2.1安全规则2.1.1起重机司机应具有良好的视力和听力﹑身体健康，必须接受过起重机的操作及起重机电气﹑机械设备方面维修、保养的学习和训练，并经安全技术部门考试合格者才能上岗。
垃圾吊规程
垃圾吊运行规程1、概述与规范1.1概述本厂垃圾吊采用杭州浙起机械有限公司两台起重量为8吨的抓斗，闭合容积为3.2 m3的抓斗起重机，用于垃圾喂料、堆垛、移料和混料，垃圾吊分为工作区域和操作区域。
工作区域为垃圾库，垃圾库内有垃圾吊、检修平台和垃圾池。
垃圾池净长约26m，净宽约13.5m,池底标高-3m,卸料平台标高7m，可储存垃圾约3100帛，约5.5天的垃圾焚烧量。
垃圾池为钢筋混凝土结构，上方空间设有一次风机的入口，以控制臭味和甲烷气体的积聚，并使垃圾池保持微负压。
垃圾吊操作间设有两台操作站，可互换使用。
可分为手动操作、半自动操作两种方式。
在操作间内有垃圾吊配电柜，电脑监控显示屏，消防水炮控制柜及垃圾平台卸料门控制柜。
1.2垃圾吊设备规范2、吊车的运行、检查及维护2.1垃圾吊运行方式2.1.1标准运行方式：两台吊车，一台运行,一台备用，定期切换。
2.1.2一般运行方式：两台吊车，一台运行，一台检修。
2.1.3特殊运行方式：两台垃圾吊同时运行，应注意相互避让防止发生碰撞。
2.2停、送电操作2.2.1送电操作2.2.1.1 合上照明电源开关。
2.2.1.2 合上控制柜内刀熔开关。
2.2.1.3合上总电源开关。
2.2.1.4 合上控制电源开关。
2.2.2 停电操作2.3.1 将吊车开到检修位置。
2.3.2 断开控制电源开关。
2.3.3 断开总电源开关。
2.3.4 断开控制柜内刀熔开关。
2.3.5 断开照明电源开关。
2.3送电前和送电后检查2.3.1送电前检查2.3.1.1垃圾吊操作电源应正常，各保护正确投入。
2.3.1.2 操作控制与照明电源应正常。
2.3.1.3控制室玻璃窗应清洁，保证操作员视野开阔。
2.3.1.4大车两侧门呈关闭状态，大梁有无明显弯曲，大小车轨道平整，大小车两侧防碰撞装置完好，转动部分无脱落，变形，磨损。
2.3.1.5电缆无破损，钢丝绳润滑良好，不起毛，无断股现象，液压缸油位正常，无漏油现象。
垃圾电厂设备安全操作规程
垃圾电厂设备安全操作规程垃圾电厂设备安全操作规程一、引言垃圾电厂是利用垃圾进行能源转化的重要设施，为了确保设备运行安全，保护员工和环境的健康与安全，特制定本规程。
二、设备安全操作要求1. 设备操作前，必须熟悉设备的结构、原理和操作规程，并通过相关培训和资质考核。
2. 设备操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在进行设备操作前，必须进行设备的检查和维护。
如发现异常情况，必须及时上报，并等待修复后方可继续操作。
4. 在设备运行过程中，不得擅自更改设备参数，如需调整，必须经过相关部门批准和操作。
5. 严禁使用不合格的材料和工具进行设备操作和维护。
6. 设备操作中，禁止随意触碰设备运动部件和高温部件。
如需操作，必须事先停止设备并等待冷却。
7. 在设备操作和维护过程中，禁止吸烟、喷洒易燃物品和大声喧哗。
8. 对于特殊情况和紧急情况，必须按照应急处理流程操作，并及时上报。
三、设备事故处理要求1. 发生设备事故时，操作人员必须立即停止设备，并通知相关部门和管理人员。
2. 在设备事故处理过程中，必须采取适当的安全措施，确保事故扩散风险最小化。
3. 在事故处理过程中，必须全程保持沟通，协调各部门和人员的合作，共同处理事故。
4. 对于设备事故的原因和责任，必须进行事故调查审查，并建立相应的事故预防措施。
5. 对于设备事故中的人员伤亡和环境污染，必须及时进行事故报告和处理，并承担相应的责任。
四、设备安全管理要求1. 设备操作人员必须严格遵守设备操作规程，并定期接受安全培训和知识更新。
2. 设备操作记录必须真实、准确，记录设备运行情况、维护情况和异常情况，并及时上报。
3. 设备管理人员必须定期检查设备运行情况和维护情况，及时处理设备故障和异常情况。
4. 对于设备操作不当、违反操作规程的人员，必须进行教育和纠正，并追究相应的责任。
5. 设备管理人员必须建立设备运行记录和事故处理记录，并定期进行回顾和改进。
垃圾吊的运行操作规程
垃圾吊的运行操作规程2、使用前的检查2.1 执行交接班制度：2.1.1交班司机应将交班前垃圾吊的运行状态记于交接班记录中，接班司机首先应熟悉前一班司机记录中所记事项。
2.1.2 接班后应对设备的润滑及运行情况检查一遍，并作好接班检查记录。
2.1.3 必须在工作岗位上交接班。
2.1.4交班司机的工作日记应有以下内容：2.1.4.1垃圾吊及垃圾库垃圾情况记录。
2.1.4.2当班燃烧垃圾的垃圾记录。
2.1.4.3当班堆放区域垃圾的记录。
2.1.4.4垃圾吊巡检记录。
2.1.4.5当班检修工作票、缺陷通知单、缺陷处理记录。
2.1.4.6当班所接上级命令记录。
2.1.4.7记录当班入炉的垃圾总量。
2.2 交接班司机应共同检查垃圾吊各机构，检查的项目为：2.2.1 首先要检查保护箱的总电源开关是否已切断，不允许带电检查。
2.2.2 抓斗表面无裂纹、吊具完整可靠、钢丝绳有无断股、断丝或出现扭结。
2.2.3 各机构传动零部件的连接螺栓紧固牢靠。
2.2.4 大、小车走轮磨损在规定范围内，无啃轨、跑边、窜动等情况。
2.2.5 各安全装置灵敏，动作可靠。
2.2.6 各减速机、轴承的温升正常、无异响。
2.2.7 操纵系统灵活可靠；控制器各对触点良好，开闭顺序符合操作要求。
2.2.8 导电拖板与磨电道接触良好。
2.2.9 金属结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、螺栓等连接情况。
2.2.10 检查各联动台操作手柄是否为零位。
2.2.11 抓斗液压缸、油管及管接头是否漏油、浸油，开闭有无异响。
2.2.12 起升连接件是否可靠、有无磨损。
2.2.13 抓斗油箱内液压油是否充足、小车减速箱内油量是否充足、钢丝绳的润滑是否良好。
2.3 交、接班司机要共同检查全部机构及制动器的工作状况：2.3.1 系统运行前，先检查各柜体及变频器风扇是否运行正常，否则系统容易因通风不良造成各电器过热而烧毁。
2.3.2 检查各机械制动器的工作状况，制动瓦衬与制动轮间隙是否均匀。
垃圾电厂设备安全操作规程
垃圾电厂设备安全操作规程垃圾电厂设备安全操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服、防护手套，确保身体各个部位得到有效保护。
2. 在操作区域设立明显的警示标志，标明危险区域和禁止入内的区域。
3. 确认设备运行状态正常，各个部位无异常现象，确保安全操作的前提条件。
二、设备操作1. 在操作开始前，必须仔细阅读相关设备操作说明书和安全操作规程，熟悉设备的基本原理和操作步骤。
2. 操作人员必须对设备进行检查，包括检查设备的电气系统、液压系统、机械传动系统等，确保设备的正常运行。
3. 操作过程中，严禁在设备运行时随意触摸或调整设备的各个部位，做好自身的防护措施。
4. 发现设备异常情况时，应立即停止操作，并及时向上级报告，同时采取相应的紧急处置措施，确保设备的安全和用户的人身安全。
5. 当设备需要保养和维修时，操作人员应按照规定程序进行操作，并配合维修人员的工作。
6. 操作人员可以进行设备的常规维护工作，包括设备的清洁、润滑和紧固等。
三、异常情况的处理1. 发生设备故障时，操作人员应立即停止设备运行，并在确保安全的前提下进行排除故障的工作。
2. 发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应立即采取紧急撤离措施，并报告上级领导和消防机构，配合灭火工作。
3. 设备泄漏液体或气体时，操作人员应及时封堵泄漏点，防止事故扩大，并报告上级领导和相关部门。
四、操作后的整理工作1. 操作结束后，操作人员应核查设备和所用工具的完好情况，必要时进行清理和修整工作，确保下次操作的顺利进行。
2. 将设备的异常情况和工作记录填写在相关的操作日志中，以备查阅和分析。
3. 如果设备发生故障或存在安全隐患，操作人员应立即向上级报告，并配合进行相关的整改和修复工作。
五、培训和考核1. 对操作人员进行垃圾电厂设备操作的培训，确保其具备相关的技能和知识。
2. 定期进行操作人员的安全知识和操作技能的考核，对不合格者进行必要的再培训和提醒。
垃圾吊机运行规程2.23讲解
光大环保能源（益阳）有限公司Everbright Environmental Energy（Yiyang）Investment Limited吊机运行规程文件编号：BE YY/GW-30-2016受控状态：版本：B/0发布日期：2016年01月05日实施日期：2016年02月01日运行制度管理标准/吊机运行规程前言为了规范、优化企业生产、经营管理，加速技术进步和提高企业经济效益，依据DL/T800-2001《电力企业标准编写规则》制定本标准。
本标准按企业划分属于《工作标准体系表》的运行规程和操作票标准。
本标准由光大环保能源（益阳）有限公司生产运行部提出并归口管理。
本标准主要起草单位：光大环保能源（益阳）有限公司三期垃圾焚烧发电扩建项目本标准主要起草人：本标准审查人：本标准审核人：本标准批准人：本标准由光大环保能源（益阳）有限公司生产运行部负责解释。
目录前言 (2)总则 (5)0.1 主题内容与适用范围 (5)0.2 引用标准 (5)第一章垃圾给料系统设备概况 (6)1.1 卸料平台 (6)1.2 垃圾仓 (6)1.3 上料系统 (6)1.4 垃圾给料系统设备规范 (7)第二章垃圾操作给料系统操作控制 (8)2.1 垃圾吊控制方法 (8)2.2 半自动操作控制 (8)第三章垃圾给料系统运行检查及维护 (9)3.1 日常检查 (9)3.2 定期检查 (9)3.3 吊机启动前的检查 (9)3.4 吊车行驶过程中得禁止行为包括 (9)3.5 行车、抓斗具有哪些保护和功能 (9)3.6 抓斗钢丝绳的维护检查 (11)第四章垃圾给料系统事故处理 (13)4.1 液压抓斗不能进行开合动作 (13)4.2 钢丝绳卷扬筒动作不良 (13)4.3 电缆卷扬筒卷取不良，或卷筒有疲劳裂纹、轴被煎断导致吊物坠下 (14)4.4 大车，小车行走动作不良 (14)4.5 大车车轮啃轨 (14)4.6 金属构件主梁下扰静动测试不符合要求 (15)4.7主梁旁弯造成变形 (15)第五章吊机运行过程中的注意和处理方法 (16)5.1 吊机抓斗抓垃圾的注意事项 (16)5.2 抓斗旋转时的处理 (16)5.3 如果抓斗提升的太高，超过限位，引起跳电 (16)第六章垃圾给料系统检修后的验收 (17)6.1 垃圾给料系统在检修后的验收项目 (17)6.2 垃圾仓的基本管理方法 (17)第七章维护与保养 (21)7.1 日常维护与保养 (21)7.2 起升减速器的维护与保养 (21)7.3 起升制动器的维护与保养 (21)7.4 电缆卷筒的维护与保养 (22)7.5 卷筒联轴器的维护与保养 (22)7.6 钢丝绳的维护与保养 (22)7.7 抓斗的维护与保养 (23)7.8 大、小车运行机构的维护与保养 (23)7.9 金属结构（桥架、小车架）的维护与保养。
垃圾电厂设备安全操作规程
垃圾电厂设备安全操作规程
《垃圾电厂设备安全操作规程》
一、设备操作前的准备工作
1. 操作人员应穿戴好安全装备，包括头盔、护目镜和防护服等。
2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报告维修人员处理。
3. 确保周围环境清洁，防止堆积物和杂物影响设备安全运行。
4. 设备启动前应进行检查和试运行操作，确保设备运行正常。
二、设备操作过程中的注意事项
1. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
2. 在设备运行过程中，应密切关注设备的运行情况，及时发现并处理设备异常情况。
3. 禁止在设备运行时随意插拔设备连接线或接触设备内部零部件。
4. 如需停机维修设备，应进行设备停机操作，并进行必要的安全防护措施。
三、设备维护保养
1. 定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常。
2. 维护保养过程中应注意设备的安全，如有必要可以进行设备停机操作。
3. 设备保养结束后应进行设备试运行，确保设备运行正常。
四、设备故障处理
1. 如发现设备出现故障，应及时报告相关部门进行处理。
2. 在设备故障处理过程中，操作人员应配合维修人员进行设备停机和维修操作。
3. 故障处理完成后，应进行设备试运行，确保设备运行正常。
以上是《垃圾电厂设备安全操作规程》，希望全体操作人员认真遵守规程，确保设备运行安全、稳定。
垃圾吊规程修改版【范本模板】
部位是否有卡住现象。
5）各种保护外壳是否可靠栏杆是否牢固。
6)各机构传动的连结螺栓和各部件固定螺栓是否坚固牢靠。各电气备接线条是否
正常导电滑块、滑线接触是否良好.
7)各对触头接触是否良好开关顺序是否正常良好。
8)开车检查终点开关是否灵活正常安全开关的动作是否灵活工作是否正常。
轴缺少开口销等防松装置.
3.2.3各机构终点限位开关失效、或其杠杆转臂不能自动复位门开关等联锁开关节点
失效。
3.2.4大车或小车严重啃轨.
3.2。5大小车的保护装置如档板等失效或变形。
3.2。6控制器和其它电气设备及外壳以及起重机金属带电。
3.2.6电压低于额定电压85%
3.2.7不能确认故障已经排除。
满足润
滑
检修
10钢丝绳抓斗上方脂类
石墨钙基
脂
3个月
满足润
滑
运行
11抓斗电缆抓斗上方脂类3＃锂基脂3个月
满足润
滑
运行
12
大车车轮轴
承(4个)
大车轨道
上
脂类3#锂基脂3个月
满足润
滑
运行
13
小车车轮轴
承（4个）
小车轨道
上
脂类3#锂基脂3个月
满足润
滑
运行
14
大车电缆滑
道
侧墙上脂类3＃锂基脂3个月
满足润
滑
运行
连接提升油缸配有防损坏保护装置.电动机由橡胶外套电。和插头供电为保护电缆
插头不损坏配备了钢索张紧释放装置插头配有防护罩。抓斗采用间歇工作制它是
指电动机以及油泵在工作中顺时针方向旋转与逆时针方向旋转完全相同并且通过
垃圾吊维护使用说明书
垃圾吊维护使用说明书(总30页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--垃圾抓斗起重机使用维护说明书北京起重运输机械研究所2008年8月编制：审核：批准：目录第一章........................................................................................................ 错误!未定义书签。
1. 用途.............................................................................................. 错误!未定义书签。
2. 使用条件：.................................................................................. 错误!未定义书签。
3. 主要技术参数.............................................................................. 错误!未定义书签。
4. 构造简介...................................................................................... 错误!未定义书签。
结构、机械设备 ............................................................... 错误!未定义书签。
电气设备 ........................................................................... 错误!未定义书签。
第二章使用与操作.................................................................................. 错误!未定义书签。
废料线安全操作规程范本
废料线安全操作规程范本废物线安全操作规程第一章总则第一条为了确保废物线的安全运行，保护操作人员的人身安全，防止事故的发生，制定本规程。
第二条废物线安全操作规程适用于废物处理厂、废物回收站等生产经营单位。
第三条废物线安全操作规程适用于所有从事废物线操作工作的人员。
第四条废物线操作人员必须参加相关的安全培训并取得合格证书后方可上岗作业。
第五条废物线操作人员必须严格按照本规程要求进行操作，不得擅自改变操作流程和参数。
第六条废物线操作人员在操作过程中如发现有与安全规程不符的情况，应立即停止操作并向上级报告。
第二章废物线设备的安全操作第七条废物线设备的操作人员必须熟悉废物线设备的工作原理、结构和性能，并按照说明书和操作规程进行操作。
第八条废物线设备的操作人员必须定期检查设备的机械部件、传动部件、电气设备等是否正常，如发现异常情况要及时报修。
第九条废物线设备的操作人员必须按照操作流程要求进行操作，不得随意改动操作流程和参数。
第十条废物线设备的操作人员在操作过程中应严格按照操作规程进行操作，不得超负荷运行设备，确保设备的正常、稳定运行。
第三章废物线操作的安全措施第十一条废物线操作人员必须佩戴好相关的安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜等，确保人身安全。
第十二条废物线操作人员在进入作业现场前必须检查作业场所的安全状况，确保没有存在安全隐患。
第十三条废物线操作人员在进行操作时必须注意禁止烟火、明火，保持作业场所的清洁卫生，防止废物堆积和杂物阻塞。
第十四条废物线操作人员在进行异常情况处理时应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
第十五条废物线操作人员在操作过程中发现废物料堆积过多或组织不良时，应及时清理并报告上级。
第四章废物线事故的处理与报告第十六条废物线操作人员在废物线事故发生后要立即报警，并及时采取措施进行抢救，确保人员安全。
第十七条废物线操作人员在废物线事故后必须及时向上级报告事故情况，并配合进行事故调查和处理。
垃圾吊运行规程
垃圾吊运行规程一．试验1.1运转试验新安装或检修后的垃圾吊机，应进行运转试验合格后方可正式投入运行。
1.2试车前的准备和检查（1）关闭全部电路检查各紧固件应连接牢固，各传动机构应装配精确且灵活金属构件无变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上缠绕正常。
（2）测量电路系统和所有电气设备的绝缘电阻合格。
（3）在断开动力线路的情况下，检验桥式起重机的操纵线路接线应正确，所有操纵设备的转动部分应灵活可靠（必要时进行润滑）（4）电磁铁，限位开关，安全开关和紧急开头必须工作可靠所有电动机的接线相序应正确。
（5）液压抓斗油箱中的液面高度应不低于液位计中心位置，但也不允许超过液位计的最高位置。
（6）所有需润滑的部件均按规定注加润滑脂或润滑油。
（7）液压抓斗的开闭位置应与操作台上的开闭标记一致。
1.3液压抓斗的液压系统压力调整。
（1）液压系统的压力，对于保证抓斗的正常工作至关重要，如果最高压力调整过低，则抓斗液压装置的功率不能充分发挥，便抓斗抓料无力，如果最高压力调整过高则抓斗工作中容易造成电机过载。
在合适的压力下工作，可保护系统的正常工作和液压系统元件的使用寿命。
抓斗出厂时，一般工作压力已经调整好（抓斗开斗的工作压力是12.0Mpa.闲斗的压力是19.0Mpa）所以一般不要随便调节液压系统溢流阀的压力。
1.4无负荷试车（8）用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴或卷筒轴）旋转一周时不得有卡住现象．（9）分别开动各机构的电动机，使之正常运转。
（10）小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，被动轮与轨道的间隙不大于1mm，间隙区间不大于1mm，间隙区间的累积长度不大于2m。
（11）检查各限位开关应工作可靠。
1.5带负荷试车无负荷试车合格后，才允许进行负荷试车，带负荷试车分为静负荷和动负荷两种，先进行静负荷试车，再进行动负荷试车。
（1）带负荷试车的体验内容包括：A．吊机的金属结构各连接处的螺栓连接，铆接或焊接质量，特别是端梁连接处的质量。
垃圾发电厂电气操作规程
垃圾发电厂电气操作规程垃圾发电厂电气操作规程一、总则垃圾发电厂的电气操作规程是为了保障垃圾发电厂电气设备的安全稳定运行，防止事故发生，提高发电效率和电网质量，保护环境，确保工作人员的人身安全和设备完好。
二、操作人员管理1. 电气操作人员必须持有相关电气设备运行和检修的证书或资格，并定期进行培训。
2. 电气操作人员应熟悉垃圾发电厂的电气设备的基本原理、结构和运行规程，并具备相关的技术知识和操作经验。
3. 电气操作人员应按照规定的岗位职责和工作任务进行操作，严格遵守操作规程和安全操作流程。
如有发现设备故障或异常情况，应及时报告上级并采取相应的措施。
4. 电气操作人员应着装整洁，佩戴符合安全要求的劳动防护用品，遵守安全操作规范。
三、设备运行管理1. 电气设备应按照设计要求进行运行，不得随意改动设备参数或接线。
如有需要，必须由有关部门或技术人员进行操作。
2. 电气设备运行过程中，应定期进行检查和维护。
如发现设备存在异常情况，应立即停止运行并进行检修。
检修人员在进行维修操作前，必须断电并采取相应的安全措施。
四、事故处理1. 发生电气事故时，应立即执行紧急停电程序，确保人身安全。
2. 应及时报告当地电力部门，并配合进行事故调查和处理。
3. 事故发生后，应在经过专业人员的检查和修复之前，严禁重新通电运行。
五、环境保护1. 电气设备运行时，应遵守环境保护相关法律法规和标准，严禁向大气、水体和土壤中排放有害物质。
2. 定期进行电气设备的排放检测，如发现不合格情况，应及时采取措施予以改善。
六、电气设备维护1. 定期对电气设备进行巡检，发现异常情况应及时处理。
定期进行设备的保养和维护，保证其正常运行。
2. 对设备的维修和保养应由具备相应资质和技术知识的人员进行，并按照相关规程操作。
3. 定期对电气设备进行试运行，以保证设备的稳定运行和发电效率。
七、处罚措施1. 对违反操作规程和安全操作规范的人员，应根据情况进行相应的处罚措施，包括警告、罚款、停职、开除等。
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淮南皖能环保电力有限公司桥式垃圾抓斗起重机操作规范编制：审核：批准：1概述本规程适用于垃圾发电厂垃圾搬运用半自动控制抓斗起重机（以下简称起重机）。
行车工应按本规程使用和维护起重机。
1.1用途垃圾搬运用半自动控制抓斗起重机是城市生活垃圾焚烧厂垃圾供料系统的核心设备，位于垃圾贮存坑的上方，主要承担垃圾的投料、搬运、搅拌、取物和称量工作。
投料：当焚烧炉进料口的垃圾不足时，起重机抓取垃圾坑中发酵好的垃圾运行至进料口上方，给垃圾焚烧炉的进料漏斗加料和垃圾破碎机的送料。
搬运：将靠近卸料门的垃圾运到贮坑的其他地方，避免卸料门的拥堵，调节坑内垃圾数量，使之贮存3～5天的垃圾焚烧量。
搅拌：由于国内的生活垃圾含水量较高，燃烧值较低，垃圾在贮存坑内需停留一定的时间，通过自然压缩和部分发酵，降低含水量，提高热值。
新旧垃圾的搅拌混合可缩短发酵时间。
另外，由于生活垃圾的组成复杂，成份含量变化大，为避免进炉垃圾性质波动过大，也需要对坑内垃圾进行必要的搅拌与混合。
取物：将不慎进入贮坑中，但不宜焚烧处理的物体取出。
称量：为了统计垃圾的实际焚烧量，在垃圾投入焚烧炉进料口之前，对投入进料口的垃圾进行称重计量。
使用条件：1）起重机的电源为三相交流，三相五线制，频率50Hz，电压380V。
电机和电器上的允许电压波动的上限为额定电压的+10%，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15%。
2）起重机安装地点的海拔高度不超过2000m。
3）环境温度－5～+40℃，在24小时内的平均温度不超过+35℃。
1.2主要技术参数1.3构造简介1.3.1机械设备1) 桥架：采用半偏轨箱形主梁与端梁焊接而成，并在端梁中部分段运输。
小车轨道采用压板与主梁连接，当轨道磨损后，可方便地更换轨道。
2) 大车行走机构：采用分别驱动布置，将车轮组和“三合一”驱动单元安装在端梁上，“三合一”采用德国SEW产品，由硬齿面减速器和制动电机组成。
从动车轮轴上装有位置编码器。
3) 小车: 1台电机通过两台硬齿面减速器驱动两个卷筒上的四根钢丝绳吊起四吊点液压抓斗，四绳间距上宽下窄，使抓斗具备防摆特性，停车定位准确。
减速器与卷筒采用卷筒联轴器联接，降低了对卷筒安装精度和小车架刚度的要求，并提高减速器低速轴密封的寿命，装拆方便，抓斗与钢丝绳之间采用链条连接；小车采用双层小车形式,提高称量精度。
抓斗采用四吊点多瓣液压抓斗，由上海·佩纳公司供货，采用德国PEINER 技术制造，液压中心从德国进口，并采用380V交流电压驱动。
液压缸位于抓斗外侧，便于检修，且每个液压缸上都安装防尘罩。
抓斗供电采用与起升卷筒同步传动的电缆卷筒，布置在小车上。
称量传感器安装在上下小车架之间，称量传感器称重精度为1%，并通过信号线传递到控制室，计量打印报表。
称量系统同时具备超载报警和自动去皮功能功能，载荷达到额定起重量的90%时，发出提示性报警；载荷达到额定起重量的110%时，发出报警并停机。
称重显示、计量打印系统使用工控计算机进行设置和管理，可按用户要求输出各种管理报表。
QGX型起升高度限制器安装在卷筒轴上。
另一卷筒轴上装有起升高度轴端编码器。
小车运行采用“SEW”生产的“三合一”传动装置。
从动车轮轴上装有位置编码器。
4）供电：大、小车均采用电缆滑车供电系统。
5）控制方式：电控操作集中在固定的操纵室内，采用手动控制。
1.3.2电气设备本起重机的控制采用具有强大逻辑运算功能的可编程序控制器（简称PLC），传动使用交流变频调速，可使起升、小车、大车（简称：三机构）运行平稳，准确停车，三维坐标的检测采用编码器（简称：PG）间接寻址方式，操作采用主令控制或触摸屏，具有较高的自动化水平。
1.3.2.1起升抓斗控制设备：1）起升工作原理：起升采用全程磁通矢量电流控制、速度变频调速线路，使起升机构在上升、下降时可获得稳定的速度，其调速比一般大于10。
动力电源通过开关和继电设备进入变频器，在变频器内由整流单元整流，将交流电变成直流电。
经过逆变单元将直流电变为交流电，逆变单元的输出频率全程可控，电动机可以获得不同频率的交流电源，起动、运行在不同的速度上。
当电动机的转速超过同步转速（变频器的频率值）时，电动机进入回馈状态，其电能返回变频器，变频器的制动单元自动将这些能量泄放在制动电阻器上，使电动机获得制动转矩。
装置具有过压、过流、超速、缺相等保护。
2）起升控制方式：起升调速装置可由操作员终端（触摸屏）或主令控制器进行控制。
采用主令控制器控制，控制器的档位为3—0—3，两个方向对称。
上述两种控制方式的信号输入PLC，根据需要由程序发出运行指令，用来调整变频器的频率，对起升电动机进行控制。
3）抓斗工作原理：抓斗采用电动液压系统，液压泵由一台电动机驱动，当＝24－Q1上电后，在PLC指令的控制下＝24－K1闭合电动机正向转动,操作手柄控制抓斗打开，闭合。
抓斗开闭由触摸屏和主令控制器进行控制。
采用主令控制器控制，控制器的档位为1—0—1，两个方向对称。
1.3.2.2运行机构控制设备：1）工作原理：运行机构采用全程磁通矢量电流控制、v/ f方式变频调速线路，使运行机构可获得稳定的速度，其调速比一般大于10。
动力电源通过开关和继电设备进入变频器，在变频器内由整流单元整流，将交流电变成直流电。
经过逆变单元将直流电变为交流电，逆变单元的输出频率是全程可控的，电动机可以获得不同频率的交流电源，电动机起动运行在不同的速度上。
当电动机的转速超过同步转速（变频器的频率值）时，电动机进入回馈状态，其电能返回变频器，变频器的制动单元自动将这些能量泄放在制动电阻器上，使电动机获得制动转矩。
大车、小车运行机构控制线路基本一致，主要区别：大车运行机构带动两台电动机，电动机各带一只过热继电器，变频器容量略大一些。
2）控制方式：由触摸屏或主令控制器进行控制。
采用主令控制器控制，控制器的档位为3—0—3，两个方向对称。
1.3.2.3称量系统称量系统采用工控机管理的本所产品。
采用一台计算机和一台打印机。
系统用来称量和记录两台起重机对几个投料口的投料数量，并与PLC进行信息交换参与完成自动控制。
由于上述信号参与自动控制过程，所以要求称量系统在起重机工作时必须完好。
2.操作规则2.1安全规则2.1.1行车工应具有良好的视力和听力﹑身体健康，必须受过起重机的操作及起重机电气﹑机械设备方面维修、保养的学习和训练，并经安全技术部门考试合格者才能上岗。
2.1.2应建立该台起重机的技术档案，派专人随时记录运行期间发生的故障，包括发生故障的日期（记录到小时），故障的名称，发生故障的原因，修理方法及实际修理的问题等。
2.1.3行车工发现异常情况时，及时停车。
2.1.4起重机工作时禁止进行检查﹑加油和修理，禁止有人停留在起重机上。
2.1.5起重机工作完毕，必须切断总电源。
在因检视或修理而停止工作时，应切断电源去掉保险器，并悬挂“正在检修，禁止操作”的警告牌。
2.1.6为预防有毛病的起重机被开动操作，必须在起重机上及操作控制室内悬挂“故障，禁止操作”的警告牌。
2.1.7检修工具及备件必须贮存在专门的柜子内，禁止散放在大车或小车上。
2.1.8检修时必须采用电压在36V以下的携带式照明灯。
2.1.9禁止用抓斗运送或起升人员。
2.1.10禁止将易燃品（如煤油）贮存在起重机上。
2.1.11起重机在垃圾池内运行时，抓斗至少离垃圾堆1米以上，避免抓斗刮碰垃圾而旋转；起重机出垃圾池运行，抓斗底面至少高于运行路线上的最高障碍物0.4米。
2.1.12行车工工作前不可饮酒，作业时要精神集中，头脑清醒。
2.1.13操作起重机运行前应踩“脚铃”，提示开车2.2行车工的职责2.2.1行车工应熟悉该起重机的用途﹑操作规程﹑操作方法及保养知识。
2.2.2严格遵守安全规则﹑操作规程和维护保养规则。
2.2.3在主开关接电以前，所有控制器必须处于“零位”，检查起重机上有无非工作人员。
2.2.4起重机在每次开动以前，必须发出警告信号（电铃）。
操作人员必须集中精力，注意关注抓斗的运行方向、速度和位置及抓斗的扭、摆情况，注意倾听设备尤其是电气设备的声音是否正常。
特别注意：制动器的可靠性、操纵的稳定性、限位开关的可靠性等。
2.2.5吊起重物必须在垂直的位置。
不允许利用大车及小车来拖拉重物。
2.2.6起重机应以最缓慢的速度，逐步靠近边缘位置。
正常工作时，禁止使用极限开关作为停车手段。
2.2.7起重机的各控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动，但用作防止事故发生的情况下例外。
2.2.8行车工要防止起重机与另一台起重机相互碰撞。
在一台起重机发生故障的情况下，经过适当的处理后在专人监护下可用另一台起重机来移动这一台起重机，在这种情况下两台起重机必须无负荷，必须用较低的速度缓慢运行。
2.2.9起重机的电动机突然停电或电压急剧下降时，应尽快将所有控制器拉回零位；总开关必须切断。
2.2.10行车工每班应对起重机进行检查，做好交接班。
2.3班前交接与检查2.3.1交接班行车工必须见面交接，交班人应向接班人交待清楚，交接班的关联事项和应该注意的事项，尤其对涉及行车运行安全或可能引发生产或人身事故，必须向接班人作详细说明，同时交班人应向值长报告和在运行记录本上详细记载。
2.3.2接班的行车工在听取了交班人的介绍后，应认真查阅上几班的运行记录，了解自己操作时应注意事项，同时查看垃圾库的料斗的余料情况。
交接班时，两行车工共同检查行车以下内容。
（1）保护箱的总电源开关是否已切断，严禁带电检查。
（2）钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部所有螺栓磨损是否严重，螺帽是否有松动，电缆有无破损等现象。
（3）各机构制动器的制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何。
（4）各机构传动件的连接螺栓和各部件的紧固螺栓是否牢固。
（5）移动导线的滑轮运行情况是否正常，各部件限位装置有无腐蚀严重。
2.3.3 接班人在负荷运行前，如发现有上班未交待的异常情况，应立即向值长报告，由值长负责同上班人员联系，了解情况，并区分工作责任。
检查完毕后，接班行车工将结果记于运行记录本中。
2.3.4检查中发现以下情况不得起动行车。
（1）钢丝绳有整股折断或断丝超过报废标准。
（2）各机构的制动器不能起制动作用，制动瓦衬磨损严重。
（3）限位开关失败。
（4）电缆有破损脱皮、滑轮不灵敏。
2.4行车工务必遵守以下安全操作：2.4.1行车抓斗任何情况下不准作为搭载人的工具。
2.4.2 抓斗在接近垃圾库门口位置抓料时，要仔细观察门口倾倒垃圾的车辆位置和卸料人员，对于接近门口人员，要等待他们离开后，才能下斗抓料，同时还要注意观察门口，防止可能突然倒入的车辆发生碰撞，对于站在垃圾料斗平台工作或检修人员，也是同样待他们离开后，才能下斗抓料。