材料和备件管理办法
生产车间材料备件管理办法(完整版)
生产车间材料备件管理办法第一章绪论1.1制度目的与依据1.1.1为规范公司生产车间的材料备件管理,提高备件利用率,降低生产停工时间,确保生产持续高效进行,特制定本《生产车间材料备件管理办法》。
1.1.2本制度的制定依据主要包括公司的生产计划、设备维护需求、相关法规法律,以及行业内最佳实践等。
1.2适用范围1.2.1本办法适用于公司所有生产车间及相关生产岗位。
1.2.2管理范围包括但不限于生产设备所需的备件、耗材、工具等。
1.3术语和定义1.3.1材料备件:指用于维修、更换、保养等目的的各类零部件、耗材和工具。
1.3.2材料备件管理:指对生产车间材料备件的计划、采购、入库、使用、维护、库存等方面的全面管理。
1.3.3最佳实践:指在同类企业中,相同或相似条件下,取得最佳经济效益的管理方法和经验。
第二章材料备件的分类与编码2.1材料备件的分类2.1.1根据用途,将材料备件分为设备备件、工具备件、耗材备件等。
2.1.2设备备件包括但不限于机械传动件、电气元件、传感器等。
2.1.3工具备件包括但不限于维修工具、调试工具、测量工具等。
2.1.4耗材备件包括但不限于润滑油、刀具、磨具等。
2.2材料备件的编码2.2.1制定统一的材料备件编码体系,根据备件的类别、用途、型号等设定编码规则,确保编码的唯一性和易管理性。
2.2.2每个材料备件都应有明确的编码,包括备件名称、规格型号、生产厂家等信息。
2.2.3在系统中建立备件信息数据库,实现对备件信息的快速查询和管理。
第三章材料备件的采购与入库管理3.1采购计划编制3.1.1根据生产计划和设备维护需求,制定材料备件的采购计划。
3.1.2采购计划中应包括备件的名称、规格型号、数量、预计采购时间等信息。
3.2供应商选择与评估3.2.1筛选并评估备件供应商,确保其具备合法资质、质量可控、交货及时的能力。
3.2.2建立供应商档案,定期进行供应商绩效评估,提高供应链管理水平。
3.3采购合同签订3.3.1与供应商签订正式采购合同,明确备件的规格、质量标准、交付期限、价格等条款。
备品备件、材料、劳保管理制度及规定
备品备件、材料、劳保管理制度及规定一、制度概述:1、本制度旨在规范备品备件、材料和劳保用品的管理,确保其采购、存储、使用、报废等环节的合理性和规范性,提高公司运营效率,保障员工生产安全。
2、本制度适用于公司内部所有备品备件、材料和劳保用品的管理。
二、备品备件管理:1.采购:采购部门根据库存情况和需求,制定采购计划,选择合适的供应商进行采购。
2.记录:建立备品备件档案,记录品名、规格、数量、单价、供应商、验收情况等信息,确保可追溯性。
3.库存盘点:定期对备品备件进行库存盘点,确保账实相符,及时补充缺失备品备件。
4.领取:各部门根据实际需要,填写备品备件领用申请单,经上级审批后领取。
5.存储场所:根据备品备件的特性,选择合适的存储场所,确保其质量与安全。
三、材料管理:1.采购:采购部门根据库存情况和需求,制定采购计划,选择合适的供应商进行采购。
2.记录:建立材料档案,记录品名、规格、数量、单价、供应商、验收情况等信息,确保可追溯性。
3.库存盘点:定期对材料进行库存盘点,确保账实相符,及时补充缺失材料。
4.领取:使用部门根据实际需要,填写材料领用申请单,经上级审批后领取。
5.存储场所:根据材料的特性,选择合适的存储场所,确保其质量与安全。
四、劳保管理制度:1.安全防范措施:公司应为员工提供必要的安全培训和教育,提高员工安全意识,确保生产安全。
2.劳动保护用品配备标准:根据公司实际情况,为员工配备符合国家标准的劳保用品,确保员工人身安全。
3.职业健康检查:公司应定期为员工提供职业健康检查,及时发现并处理职业病或职业危害。
4.离职安排:员工离职时,公司应安排员工交还劳保用品,确保公司财产安全。
五、规定制度:1.保密协议:公司员工应严格遵守公司保密制度,禁止泄露公司商业秘密和客户信息。
2.员工假期管理:公司应按照国家法定节假日和公司实际情况,制定合理的员工假期管理制度。
3.工作纪律:员工应遵守公司的工作纪律,如迟到早退、旷工等行为将会受到相应的纪律处分。
材料与备品备件管理制度
材料与备品备件管理制度材料与备品备件管理制度是一个组织内部用于管理和控制企业的物资和备品备件的制度。
该制度的目标是确保企业的物质资源的高效利用和管理,确保物资的按时供应、合理存储和准确计量,从而提高企业生产经营的效率和竞争力。
一、材料与备品备件管理范围1.材料管理范围:包括企业所使用的原材料、半成品、成品等物料。
2.备品备件管理范围:包括企业所使用的机械设备、仪器仪表、工具等备品备件。
二、材料与备品备件的采购管理1.采购计划和需求分析:根据生产计划和市场需求,制定采购计划,并进行需求分析,确定所需材料和备品备件的种类、数量和质量要求。
2.供应商选择和评审:通过招标、比价等方式选择供应商,并对供应商进行评审,确定合格供应商名单。
3.合同签订和履约管理:与供应商签订合同,并对供应商进行供货履约管理,确保供应商按时、按量、按质供货。
三、材料与备品备件的入库管理1.入库登记和验收:对采购的材料和备品备件进行入库登记,并进行验收,检查材料和备品备件的数量、质量和规格是否符合要求。
2.仓库管理:对入库的材料和备品备件进行分类、标识和储存,建立合理的仓库管理制度,确保材料和备品备件安全、整齐、方便使用。
3.库存管理:定期进行库存盘点,及时跟踪和掌握材料和备品备件的库存情况,确保库存量充足,避免材料和备品备件的短缺或过多。
四、材料与备品备件的使用管理1.领料管理:对材料和备品备件的领用进行登记和管理,确保领用的材料和备品备件能够正确、合理使用,并避免浪费和滥用。
2.报废处理:对废旧材料和备品备件进行核实和记录,并制定相应的处理办法,确保废旧材料和备品备件能够妥善处理,并避免对环境造成污染。
五、材料与备品备件的定期检查和维护管理1.定期检查:对材料和备品备件进行定期检查和维护,确保材料和备品备件的正常运行和安全使用。
2.故障修理:对发现的故障材料和备品备件进行及时修理和更换,确保设备的正常运行和延长设备的寿命。
六、材料与备品备件管理的质量控制1.质量管理:建立质量管理体系,对材料和备品备件的质量进行监控和控制,确保材料和备品备件的质量符合要求。
备品备件等维修用料的管理办法
备品备件等维修用料的管理办法生产运行的维修用料分为两种,一是备品备件,二是备品备件以外其它维修用料。
以上两种维修用料管理是企业物资管理的基础工作,做好这项工作对及时消除设备缺陷,加快事故抢修速度,缩短停电时间,提高设备可用率,保证安全供电具有重要意义,同时,降低成本,减少不必要的浪费也具有重要作用,为做好此项工作特制定此办法。
一、备品备件的管理办法1、备品备件的采购仓库备品备件的采购,必须严格按照生技科提出的技术要求,按照分公司物资采购管理办法进行办理,不能随意变更技术要求和设备型号等,需要变更时必须征得生技科专责人员的同意,更不能个人随意购置。
备品备件购置后入电力仓库,需做实验的做完实验后,走正常的出入库手续。
2、各班组备品备件的储备数量由于各班组所辖设备不同,设备状况不同,故各班组的备品备件的储备由各班组上报生技科维修用料监理员,上报备品备件的型号、数量,由生技科维修用料监理员汇总后,由生产工作会议研究,本着既保证安全生产的需要,又节省流动资金的原则予以确定,确定后由经理审批后下发,每季调整一次,维修用料监理员负责建立生产科维修用料物资帐目。
3、备品备件班组入、出库管理备品备件审批后,各班组领回,由材料保管验收入库登记,建立物资帐目。
随着出入库材料的变化而随时变更帐、卡,保证帐、卡、物相符。
保证不合理用料及以旧充好。
4、各班组备品备件的使用流程运行中出现事故、故障后,由运行人员填写出库清单(写明用料的详细位置),由班组负责人审批,到材料员处领料,材料保管员填清帐卡,并妥善保管出库清单。
每月月底由材料保管员负责对本月发生的材料进行汇总,报到生技科维修用料监理员,每月5日前由维修用料专责对各班组进行核查,核查结果及时上报主管领导。
每季末各所材料保管员上报使用材料情况,并申请材料补充数量。
5、备品备件以外其它维修用料的管理由于用料量较大或有提料时间情况下的维修用料的管理程序执行过程如下:由运行班组提申请,写明用料原因及材料清单,经维修用料专责现场审核(没时间的情况下,也可先签字)后由主管科室、主管领导审定,再由经理审批。
备件材料管理制度
备件材料管理制度一、制度目的备件材料是企业生产过程中必不可少的重要资源,合理、科学地管理备件材料,对于保证生产连续性、提高设备运行效率具有重要意义。
为此,制定备件材料管理制度旨在规范备件材料的采购、入库、出库、库存管理等环节,确保备件材料的合理配置和有效利用。
二、适用范围本制度适用于本企业所有涉及备件材料的部门和岗位。
三、制度内容1.备件材料的申购与采购1.1.备件材料申购应由使用部门填写申请单,明确备件材料的名称、规格、数量和用途等信息,并进行评审审批。
2.备件材料的入库管理2.1.备件材料入库前,应按照申购单的信息进行核对,确保备件材料的规格、数量和质量与申购一致。
2.2.备件材料应按照一定的分类方式进行编码和标识,方便入库和出库操作。
2.3.入库人员应及时将备件材料入库信息录入系统,并按照仓库管理要求妥善保管备件材料。
3.备件材料的出库管理3.1.备件材料的出库应由需要使用的部门提出申请,并经过相关负责人的审批。
3.2.出库人员应核对备件材料的名称、规格和数量,并按照仓库管理要求进行出库操作。
3.3.出库人员在出库系统中记录出库信息,并保留备件材料的出库单据备查。
4.备件材料的库存管理4.1.对于备件材料的库存应进行定期盘点,确保系统库存与实际库存的准确性。
4.2.库存管理应采用先进科学的管理方法,进行合理配置,合理库存,避免因过度或不足的库存造成企业资金的浪费和生产停滞。
4.3.库存不得随意调拨或挪用,严禁以相关目的外出私借备件材料,必须经过审批和签订相关手续。
5.备件材料的报废管理5.1.备件材料报废应有明确的审批流程,由使用部门提出申请并经过相关负责人的审批。
5.2.报废的备件材料应按照环境保护要求进行处理和处置,确保环境的安全和卫生。
四、违纪违规处理对于违反备件材料管理制度的行为,将按照公司相关纪律条例进行处理,严重者将追究相关责任人的经济责任和法律责任。
五、制度宣传和执行本制度应通过培训、会议等形式进行宣传和解释,确保全体员工都对备件材料管理制度有充分的了解和认识。
生产材料及备件管理制度
生产材料及备件管理制度一、总则为加强生产材料及备件管理,提高物料利用率,降低库存成本,确保生产计划的顺利实施,特制定本管理制度。
二、管理责任1. 生产材料及备件管理由生产部门负责,生产计划与材料管理部门协同配合,严格按照本管理制度执行。
2. 生产材料及备件的采购、使用、库存等全过程责任制。
三、采购管理1. 采购需提前进行计划,并生成采购计划。
2. 采购计划需经生产部门与材料管理部门审核确认后,方可实施采购。
3. 采购需选择合格的供应商进行合同订立,并对供应商进行资信评价。
4. 采购需提交采购申请,并需验收合格后方可入库。
四、入库管理1. 入库前需验收合格,并进行质检并填写入库单。
2. 入库需按照规定的位置、数量进行摆放,并进行及时标识和编码,确保信息真实准确。
五、出库管理1. 出库需提前填写出库申请,并经生产部门与材料管理部门审核确认后,方可实施出库。
2. 出库需按照规定的出库流程和规定数量进行,不得随意调拨。
3. 出库需及时反馈至库存系统中,确保库存信息的准确性。
六、库存管理1. 库存需按照规定的时间、周期进行清点,及时更新库存信息。
2. 库存需定期进行盘点,并提交库存盘点报告。
3. 库存异常情况需及时上报主管部门,并进行处理。
七、报废管理1. 作废需根据相关规定进行操作,并填写报废申请,并进行审核。
2. 报废需经过质检确认后,方可实施报废。
3. 报废需进行及时记录,并提交报废报告。
八、监督检查1. 生产材料及备件管理需进行定期的内部审核,并提交审核报告。
2. 外部部门需定期对生产材料及备件管理进行监督检查,并提交检查报告。
九、保密管理1. 生产材料及备件管理的相关信息需进行保密,不得向外部部门透露。
2. 对于重要信息的传递,需经过相关审批程序。
十、违规处理1. 对于违反本管理制度的行为,将进行相应的处罚,并纳入个人绩效考核。
2. 对于严重违规行为,将按照公司相关规定进行处理。
十一、附则1. 本管理制度由生产部门负责解释和修订。
材料备件领用管理制度
材料备件领用管理制度一、领用范围1. 本制度适用于企业内所有部门对材料备件的领用管理,包括但不限于生产部门、采购部门、仓储部门等。
2. 为了保证企业的正常生产和经营,领用材料备件必须符合企业的相关规定和程序,未经授权不得私自领用。
3. 领用范围包括但不限于生产所需的原材料、零部件以及维修和维护所需的备件等。
二、领用流程1. 部门领用申请:领用部门填写领用申请单,并注明领用的材料备件种类、数量以及用途等相关信息。
2. 部门领导审批:部门领导对领用申请进行审批,并签字确认。
3. 仓库发放:经过部门领导审批后,领用申请单交至仓库进行发放,仓库管理员进行核对确认后出库。
4. 录入系统:仓库管理员在系统中录入领用材料备件的相关信息,包括领用部门、领用数量、出库日期等。
5. 记账确认:仓库出库后,会计部门进行记账确认,并及时更新账目信息。
6. 使用反馈:领用部门使用材料备件后,需及时将使用情况反馈给仓库管理员,以便于进行库存管理和补充。
7. 报废处理:如有材料备件损坏或者报废需求,领用部门需填写报废申请单,并按照相关规定进行处理。
三、领用管理要求1. 严格控制领用权限,确保领用材料备件的合法性和规范性。
2. 加强对领用申请的审核和审批,防止因为差错或者盗用导致损失。
3. 建立领用记录和档案,有序存放并及时进行更新。
4. 定期进行库存盘点和数据核对,确保库存数据的准确和真实性。
5. 加强材料备件的使用和保管,避免浪费和损失。
6. 处置过期和报废的材料备件,确保企业资产的合理利用。
四、领用管理制度的执行和监督1. 各部门应严格执行材料备件领用管理制度,确保材料备件的有效使用和管理。
2. 部门领导应加强对材料备件领用的监督和检查,确保制度的执行情况。
3. 建立领用管理的考核机制,对领用管理的各项指标进行考核评价,激励优秀表现。
4. 定期对材料备件领用管理制度进行检讨和完善,不断提高管理水平和效率。
通过对材料备件领用管理制度的规范和实施,能够加强企业对材料备件的管理和控制,提高材料备件的利用率和经济效益,为企业的发展提供保障和支持。
材料备品备件及其费用管理办法
材料备品备件及其费用管理办法为进一步规范我厂的材料、备件及其费用的管理工作,防止材料、备品备件的浪费和消失,节约材料、备件的费用,降低生产成本,提高企业经济效益,确保检修工作的顺利进行,特制订本管理办法。
一、材料备品备件管理.1。
材料备件的上报。
⑴各车间每月15日,按检修计划和储备定额上报下月所需的材料备品备件,材料计划由各车间设备主任审核、现现场落实审批后报送机动科。
⑵上报的材料备品备件的名称、规格型号(图号或附图纸)、数量、用途必须准确、详细,急用件必须注明。
⑶机动科根据各车间上报的材料计划进行全面汇总,综合平衡后,提出正式计划报请主管领导审核、厂长审批后上报公司。
⑷大型、关键性或加工周期较长的材料备件,各车间根据周期提前考虑上报机动科。
⑸生产车间正常生产所需的原辅材料(液碱、硫酸、洗油)、包装材料,每月15日前按月计划上报机动科,药剂按季度每月15日前以月计划上报下季度药剂用量。
⑹常用的材料备件各车间不需用申报材料计划,可直接从库房领用。
⑺固定资产必须达到报废要求后,方可申报由厂部领导协商后,每周五统一上报。
(固定资产的报废按固定资产管理办法执行)2.材料备件的领用.⑴领用材料备件时,各车间开领料单,填清名称、规格、数量、用途,由车间估价并做登记,设备主任审核、厂长审批后方可到库房领取材料备件。
⑵送往现场的材料备件,由库房人员和所需车间对材料备件的规格、数量、尺寸、材质共同核实,确认无误后方可出具收货凭证,随后办理出库手续。
⑶在库房领用的常用材料备件存在质量问题及时沟通解决,非常用备件材料要及时向机动科反应,机动科尽快向采购中心协商解决.存在质量问题的备件、材料超过一周未向机动科反应,过期不予受理.⑷各车间因抢修设备或急用备件,经车间与库协商后,可先从库房领出去先使用,随后办理正式领用手续。
⑸各车间要合理掌握材料、备件的数量,不要造成过多积压、浪费。
现场检修完后的材料、备件要及时收回。
⑹各车间对领回的材料备件及时在材料备件台帐上进行登记.3。
材料备品备件管理制度
材料备品备件管理制度一、引言材料备品备件(以下简称备件)是维持企业正常运营和生产所必需的物资,也是企业发展和提高生产效率的重要保障。
为了规范备件管理工作,提高备件利用率和管理效能,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有企业内涉及备件采购、库存管理、使用和报废的相关部门和人员。
三、备件管理流程1.采购流程–制定采购计划:各部门根据生产计划和维修需求,编制备件采购计划,并报批备件管理部门。
–寻找供应商:备件管理部门根据采购计划,寻找合适的备件供应商,进行比价和谈判,选择供应商并签订合同。
–采购执行:备件管理部门收到各部门的采购需求,向供应商下达采购指令,跟踪采购进展,并确保按时交付。
2.入库与出库管理–入库管理:备件管理部门负责收货、验收,并及时录入备件信息到库存管理系统。
–出库管理:各部门根据需要提出出库申请,备件管理部门核实申请并发出出库指令,用户部门按指令领取备件,并在库存管理系统中更新出库记录。
3.库存管理–库存监控:备件管理部门定期盘点库存,并进行库存清理和调整,确保备件数量和质量的准确性。
–定期检修:备件管理部门按计划进行备件检修,对老化、损坏的备件进行维修或报废处理,并更新库存记录。
–报废处理:备件管理部门负责制定备件报废准则和程序,对不合格、过期或无法修复的备件进行报废处理,并在库存管理系统中完成报废记录。
4.信息管理–数据备份:备件管理部门定期对库存管理系统数据进行备份,以防系统故障或数据丢失。
–文件管理:备件管理部门负责备件相关文件的整理、存档和管理,并确保相关文件的保密性。
四、相关责任与义务1.备件管理部门责任与义务–制定和执行备件管理制度,确保备件管理工作的有序进行。
–保持与供应商的良好沟通,并及时跟进采购、库存和报废等事项。
–监控备件库存状况,及时调整库存量,避免过量或缺乏备件的情况发生。
–建立备件数据统计与分析体系,为决策提供数据支持。
2.各部门责任与义务–提供准确的备件需求信息,配合备件管理部门制定采购计划。
设备材料备品备件仓储管理办法
设备材料备品备件仓储管理办法一、总则为了有效管理公司设备材料、备品备件,减少库存压力,提高物资利用率,制定本办法。
二、仓储管理的基本原则1.安全原则:确保设备材料、备品备件在仓库中的安全性,避免损坏、丢失和盗窃。
2.规范原则:按照统一的仓储管理标准进行操作,确保各项流程有序、高效。
3.信息化原则:采用信息化技术,对设备材料、备品备件进行分类、编码、追溯,提高管理效率。
4.成本原则:根据实际需要,合理安排设备材料、备品备件的供应和采购,降低库存成本和年度费用。
三、设备材料、备品备件的分类1.按用途分类:将设备材料、备品备件根据其用途进行分类,例如机械类、电气类、液压类等。
2.按重要性分类:将设备材料、备品备件按照其对设备正常运行的重要性进行分类,分为关键件、一般件等。
3.按有效期分类:将设备材料、备品备件按照其有效期进行分类,及时处理过期物资。
四、设备材料、备品备件的仓库管理1.仓库建设:建立专门的设备材料、备品备件仓库,确保仓库的环境符合物资储存要求。
2.仓库布局:根据设备材料、备品备件的分类和规格,合理安排存储区域,确保摆放整齐、清晰易找。
3.入库管理:对于进入仓库的设备材料、备品备件,要进行验收,包括数量、规格、质量等。
4.出库管理:对于出库的设备材料、备品备件,要按照出库单或领料单进行发放,确保出库数量和出库目的的一致性。
5.盘点管理:定期对仓库中的设备材料、备品备件进行盘点,核实库存量与系统记录的一致性,及时处理盘盈或盘亏。
五、设备材料、备品备件的采购管理1.采购计划:根据设备维修计划和备品备件消耗情况,制定设备材料、备品备件的采购计划。
2.供应商选择:选择具有良好信誉度、价格合理、交货准时等特点的供应商,确保供应的可靠性。
3.采购合同:与供应商签订采购合同,明确双方的权责,并约定交货时间、质量要求等。
4.采购验收:对采购到的设备材料、备品备件进行验收,确保质量符合要求。
5.采购结算:按照合同约定进行采购结算,及时支付供应商款项。
备品备件管理制度(4篇)
备品备件管理制度(4篇)备品备件管理制度(精选4篇)备品备件管理制度篇11.目的为实现材料及备品备件的可控管理,降低吨铁成本费用,实现零浪费,费用计划控制、计划使用,特制定本制度。
2.使用范围厂属各生产单位。
3.职责库房负责统计各车间每月材料备件的领用情况。
设备科负责根据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。
4.内容和要求4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标;4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用,每月考核一次;4.3此考核办法指的是厂属各单位的正常消耗费用;厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内;4.4出现重大生产事故,因抢修而出现的材料备件消耗费用,根据厂长的批示不在其考核之内;4.5对于需要剔除考核的材料备件费用,各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科,否则在考核时,将不考虑剔除。
4.6各单位的.生产费用应执行月清月毕的原则;不得擅自存留。
4.7对于某些备件材料价格不清楚的情况下,估价出库,待价格明确后多退少补;4.8杜绝浪费,发现一次或由于计划失误造成材料备件费用浪费,考核责任车间50分。
4.9各车间要及时汇总本车间月材料与备件消耗费用总额,一切均依照《领料单》实际领用数为准;4.10各车间应提前就本车间领取材料明细,于每月25日前到库房进行核对,对照领料单实际发生额分类划价,对价格有疑问的项目费用当面同库房管理人员进行核实,待正确无误后汇总,作为材料月消耗原始凭证,以备厂考核。
备品备件管理制度篇21、工作前必须戴好劳保用品。
2、一切备件物品要摆放整齐,五五成行,重型物件上垛时不准超过1米高,一人不能搬动的较大设备应用起重设备,不准散垛倒塌。
3、40kg以上的备件不准摆放在货架上。
4、对于有毒、有害物品(盐酸等)必须摆放在指定地点。
如发现有误应立即归位。
5、化学品必须分类分项存放,应有安全距离。
不得超量储存。
库内通风良好,入库认真检查,单独上帐。
设备材料、备品备件仓储管理办法
设备材料、备品备件仓储管理办法第一章总则第一条设备材料、备品备件仓储管理,是对生产和基建项目所需设备材料备品备件保质、保量供应的重要环节,为加强设备部对物资入库、在库、出库的有效管理,强化仓储管理的业务流程,不断提高优质服务,保障物资供应的及时性、可靠性特制定本办法。
第二条本办法适用于公司设备材料、备品备件库房的物资仓储管理。
第三条相关术语(一)仓库:仓库是用来储存和保管物资的场所,是库房、料棚、货场、储罐和其他建筑物的总称。
(二)仓储管理:指包括物资入库、在库、出库所进行的搬运、保管、养护、防火、防盗,库容库貌的整洁,各种相应凭证和票据、台帐的建立和保管,各种统计数据、报表的整理和汇总等工作。
(三)五五码放:指在摆放物资时,其排列数为五的倍数。
如大的五五成方,高的五五成行,矮的五五成堆,小的五五成包,带眼的五五成串等方法摆放物资。
(四)四号定位:指储存物资的库号、架号、层号、位号(区号、段号、排号、位号)统一编号,与帐卡上编号对应。
第二章职责第四条设备部主管部长负责(一)审定设备材料、备品备件技术保管规程。
(二)审定设备材料、备品备件库房、库区储存规划。
(三)检查设备材料、备品备件管理发生的重大问题,审批处理意见。
第五条设备部库管科科长负责(一)组织制订《设备材料、备品备件技术仓储管理规定》,上报处长审批。
(二)按月组织检查库存《设备材料、备品备件技术仓储管理规定》执行情况,发现问题,查清原因和责任,并提出解决问题办法。
对发生的重大问题,提出处理意见报设备部主管部长审批。
(三)组织本科人员参加设备材料、备品备件的盘点和普查鉴定工作,汇总上报盘盈、盘亏和报废设备材料、备品备件的报告。
(四)对本科的安全、消防工作负责,组织好安全消防教育和安全检查。
第六条设备部库管科主任工程师负责(一)参与制定修改《设备材料、备品备件仓储管理办法》。
(二)承担仓库的技术管理,向库管员提出设备材料、备品备件合理存放、科学保管措施。
材料备品备件管理制度(3篇)
材料备品备件管理制度(3篇)材料备品备件管理制度(精选3篇)材料备品备件管理制度篇11 目的为了做好备品备件的供应管理工作,避免与供应商或者生产厂家之间发生纠纷,要求a类的材料、备品备件在采购前签订技术协议,以保证备品备件的质量、技术要求和寿命,特制定本规程。
2 适用范围本规程适用于本规程所设计到的材料、备品备件的供应管理。
3 职责1.1 本规程由工程技术人员编写,由厂领导审批;1.2 本规程所涉及到的材料备件由库房管理人员负责和公司装备处和供应公司等有关管理部门协调执行;1.3 本规程所涉及到的材料备件由设备科计划员和相关技术员负责签订相关技术协议,协议中所涉及到的材料备件的技术性能和相关技术参数,必须符合国家相关标准,符合我厂实际生产需要;1.4 本规程所涉及到的材料备件协议由设备科长和设备厂长负责监督执行。
4 引用文件本文件发布时,所引用文件均为有效版本,所有文件均会被修订,使用本文件的单位应使用下列文件的最新有效版本。
5 内容及管理要求5.1需要签订协议的材料备品备件明细5.1.1炉顶设备:布料溜槽和各种耐磨衬套、均压阀、均压放散阀、上下密胶圈、数字油缸主要大型备件等;5.1.2 热风炉设备:热风阀等各种热风系统大型阀门,大型波纹补偿器等;5.1.3 槽下设备:筛底(包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等)、耐磨衬板、给料机、激振器、液力偶合器、滚筒、输送带等;5.1.4 炉前设备:泥炮油缸的修复、钻头、钻杆、膨胀器、风口小套等;5.1.5 除尘设备:各种滤袋,dn250以上的球阀、盲板阀、蝶阀、插板阀等,除尘耐磨管道、加湿卸灰机、给料机、煤气膨胀器等;5.1.6 原料设备:输送带、各类滚筒、各类托辊等、液力偶合器、振动筛、筛底(包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等)等;5.1.7 水泵设备:各类水泵、叶轮、转子等;5.1.8 铸铁设备:铁模、链板、滚轮、减速器等;5.1.9 行车设备:抓斗、减速器、滚筒、滑轮组等5.1.10 对以上没有涉及到的材料备件,对于大型的、重要的、数量大的材料备件,如果是新进我厂的供应商或生产厂家,为了保证生产设备的稳定、有序运行,库房应协调供应商或生产厂家,和我厂签订技术协议。
备品备件管理制度(3篇)
备品备件管理制度1目的为进一步规范公司机、电备件发放、采购程序,加强内部控制,明确责任,确保生产经营的持续稳定,特制定本制度2适用范围3管理内容本制度适用于机、电备件出入库、盘点管理。
3.1保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产,凭证齐全;物料存放安全有序、养护科学合理;出入库备品、备件及时、准确。
3.2库房管理的方式是公司集中管理,即公司设统一库房,管理各类物料、备件的出入库及存放,库房设置要根据生产需要和场地实际条件,以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。
3.3验收入库3.4出库程序3.5退库退料需经领用部门领导签字。
库存备品备件台帐必须在备品备件出入库后____小时内按规定项目填写,做到日清月结,凭单入帐不跨日,不准无据调帐《备品备件台账记录表》。
做好各种防患工作,确保备品备件的安全保管。
预防内容包括。
防火、防盗、防锈、防腐、防霉、防鼠、防尘、防爆、防漏电。
3.7盘点与帐卡管理账目上记区域、品名、入库数量和出库数量、月结存量和已采购未入库量。
账目要做成台账和电子版;卡上记名称、规格型号、货位、日期及结存数量。
发生差错必须用红色标志更正,不得用刮、擦、挖、补等方法任意更改。
根据需要在季末或年终进行。
其目的是准确掌握物质变动情况,做到帐卡物相符,便于及时处理超储、呆滞物质,节约流动资金。
3.8库区安全及纪律库房无人时必须上锁,无关人员不得进入库区。
3.9职责2.____制定库房物料收、发、保管等方面的规章制度和工作细则,并认真检查落实。
3、掌握库存物料情况,____仓库人员做好物料的收、发、保管工作。
4、负责库房的规划,提高库房利用率。
5、负责抓好库房的安全及管理工作,落实防潮、防火、防盗等措施。
发现问题及时汇报,并积极采取有效措施。
6、____库房的库存盘点、帐物核对。
1、了解物料管理的有关政策及规章制度。
2、上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。
生产车间材料备件管理规范(完整版)
生产车间材料备件管理规范一、前言1.1背景材料备件的科学管理是生产车间高效运作的基石。
为确保备件的合理利用、库存的优化以及生产设备的可靠性,特制定本《生产车间材料备件管理规范》。
1.2目的本规范的目的在于规范和加强生产车间材料备件的全过程管理,通过明确的责任分工、标准流程和实际操作,提高备件管理水平,确保生产连续稳定运行。
二、备件分类与编码2.1备件分类2.1.1根据用途、紧急程度和成本,将备件分为关键备件、紧急备件、常规备件和临时备件。
2.1.2关键备件:对生产流程至关重要,一旦缺失可能导致生产中断。
2.1.3紧急备件:对生产有一定影响,但不至于导致停产的备件。
2.1.4常规备件:通常需要维护和更换,对生产有一定影响。
2.1.5临时备件:用于突发事件处理,非常规备件库存。
2.2备件编码2.2.1建立统一的备件编码体系,包括备件类别、用途、型号、供应商等信息。
2.2.2编码应具有唯一性、易读性和便于系统管理。
三、备件需求与库存控制3.1需求计划3.1.1根据生产计划、设备维护计划和历史数据,制定备件需求计划。
3.1.2考虑备件的采购周期、供应商交货周期等因素,确保备件补充计划的合理性。
3.2安全库存设置3.2.1根据备件的重要性和供应稳定性,设立不同级别的安全库存水平。
3.2.2定期评估安全库存水平,根据使用情况和市场变化进行调整。
3.3库存周转3.3.1制定库存周转率指标,对备件库存的周转速度进行监控。
3.3.2针对低周转备件,采取积极的管理策略,减少库存占用成本。
四、备件采购与供应商管理4.1供应商选择4.1.1制定供应商评估标准,包括质量、交货周期、售后服务等方面。
4.1.2对供应商进行定期评估,建立合格供应商名单。
4.2采购流程4.2.1制定标准的备件采购流程,包括需求确认、询价比价、合同签订等环节。
4.2.2引入电子化采购系统,提高采购效率和准确性。
4.3备件验收与入库4.3.1采用严格的备件验收标准,确保备件的质量和规格符合要求。
备件管理制度(优秀4篇)
备件管理制度(优秀4篇)备品备件管理制度篇一1、工作前必须戴好劳保用品。
2、一切备件物品要摆放整齐,五五成行,重型物件上垛时不准超过1米高,一人不能搬动的较大设备应用起重设备,不准散垛倒塌。
3、40kg以上的备件不准摆放在货架上。
4、对于有毒、有害物品(盐酸等)必须摆放在指定地点。
如发现有误应立即归位。
5、化学品必须分类分项存放,应有安全距离。
不得超量储存。
库内通风良好,入库认真检查,单独上帐。
6、库内严禁明火,吸烟,必须在库门动火时,必须经厂长批准,并有防护措施方可进行工作。
7、经常检查防火用具和备品备件,如发现不足,应立即补充和领取。
负责防火设备和用品保管。
备品备件管理制度篇二一、计划编制1、检修材料与备品配件管理采用计算机及网络技术,实现网上编制、审批计划,网上查询库存物资,对备品备件的管理采用A、B、C分类法。
2、检修物资需用计划应有专人编写,内容包括物资名称、规格、型号、计划数量、交货期、价格、库存情况、采购数量、到货期、特殊物资的推荐厂家及技术要求和质量要求等。
3、新投产机组应及时与建设单位办理有关备品备件的移交手续,并及时制定该机组的备品备件清册。
4、编制备品备件计划应按一定的格式,明确备件的名称、图号、规格、材质、主机型号、单位、需用量、交接时间。
审批后的备件需用计划原则上不允许修改变更,因客观原因或检修变更的,需立即通知供应部门计划员修改,重要备件需有关领导批准。
5、编制备品备件需用计划应根据年度检修计划确定,确定好大修、小修、更改、工程、维护、另购等项目、资金,根据实际需要确定需用量。
6、根据检修、更改、工程等计划提前准备相关备件,对于一些加工难、加工周期长、材质特殊重要的配件应提前半年或作年度计划,一般配件只需要提请季度及月计划。
二、修材料与备品备件的储备管理1、企业应有重点地储备本企业专用的、经常换用和容易换装的检修材料与备品备件。
2、检修材料与备品备件的储备应经常保持定额储备量,并做到帐、卡、物相符。
车间材料备件管理制度
第一章总则第一条为确保车间生产顺利进行,提高生产效率,降低生产成本,保障生产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间的材料备件管理。
第三条材料备件管理应遵循“预防为主、分类管理、责任到人、及时补充”的原则。
第二章材料备件分类第四条材料备件分为以下几类:1. 必备备件:指在生产过程中,因故障、磨损等原因必须更换的备件。
2. 通用备件:指在多个设备或产品上通用的备件。
3. 特殊备件:指在生产过程中,因特殊原因需要准备的备件。
4. 废旧备件:指因设备更新、技术改造等原因不再使用的备件。
第三章材料备件管理职责第五条车间主任负责组织、协调本车间材料备件管理工作,确保备件供应及时、充足。
第六条材料管理员负责备件的计划、采购、验收、保管、发放等工作。
第七条设备操作人员负责设备日常维护保养,发现备件损坏、短缺等情况,应及时报告材料管理员。
第八条各部门负责人对本部门备件使用情况负责,定期检查备件消耗情况,提出备件补充建议。
第四章材料备件采购与验收第九条材料备件的采购应遵循以下原则:1. 符合国家相关法律法规和公司规章制度;2. 质量可靠,价格合理;3. 供应商信誉良好,售后服务到位。
1. 需求部门提出备件采购申请;2. 材料管理员审核采购申请,确认采购需求;3. 招标或询价,确定供应商;4. 签订采购合同;5. 采购部门负责备件的采购、验收。
第十一条材料备件的验收标准:1. 外观检查:无损坏、变形、锈蚀等现象;2. 性能检测:符合技术要求;3. 包装完好,标识清晰。
第五章材料备件保管与发放第十二条材料备件应存放在干燥、通风、防火、防盗的专用仓库内。
第十三条材料备件的保管要求:1. 分类存放,标识清楚;2. 定期检查,发现损坏、变质等情况,及时处理;3. 严格执行出入库管理制度。
第十四条材料备件的发放流程:1. 需求部门提出备件领用申请;2. 材料管理员审核申请,确认领用数量;3. 领用人凭工作证和领用单领取备件;4. 领用人签字确认,材料管理员做好登记。
备品备件及说明材料管理办法
水泥公司备品备件、材料管理办法第一章总则为了进一步规范我公司的配件、材料管理工作,在努力做好节能降耗的同时,确保备品备件、材料的及时供给,保证公司的正常安全生产,降低企业生产成本,提高企业经济效益,结合我公司实际制定本管理办法。
1>各部室要认真贯彻落实本管理办法,制定切实措施狠抓落实,要分工明确责任到人,确保我公司各项经营指标的完成.2、生产部门要认真贯彻落实本管理办法,结合成产车间实际制定行之有效的管理措施,责任落实到班组和个人,充分调动每个职工的积极性,努力降低配件材料的消耗。
3、供应部、生产技术部应分别安排专人负责收集本部室主管的配件及各种材料的出厂合格证或检验报告,并建立相应的合格证台账,台账要详细注明产品名称、主要技术参数和证件编号,分类归档长期保存备查。
第二章职责划分根据窑街煤电祁连山水泥有限责任公司发(2010)6号文件的精神,对各种备品备件及材料的采购范围、保管发放、计划申报等划分如下:1、供应部负责公司所用各种原材料,钢材、油脂化工、工具、电线电缆、备品备件(标准件)、辅助材料(各种低值易耗品等)、化验室专用、研磨体、水泥包装袋及相关物资材料的采购,保管和发放工作.2、生产技术部负责公司所用设备、设备专用二类机电、备品备件的采购及自制加工,保管和发放工作。
3、各部门负责本单位所用材料,备品备件计划的编制与上报工作。
4、供应部和生产技术部负责材料计划和备品备件计划的汇总,审批上报工作。
第三章备品备件及材料的计划管理1、各部门、车间备品备件及材料计划根据本部门当月的实际情况和下月将要发生的实际需求,分别编制备品备件计划和各种材料使用计划。
2、车间及各单位领导负责计划上报工作,报计划之前必须到供应部仓库和生产技术部仓库核对库存情况,根据查库情况填写配件材料、备品备件计划表,要求注明材料及备品备件名称、规格型号、技术要求、到货时间、数量等。
经单位领导签字和主管部门经理签字后于每月28日前报供应部和生产技术部。
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本地接入中心维护材料管理办法
第一章总则
1.1为了加强本中心材料管理,健全材料管理机构,明确材料管理职责,强化维护材料成本管理,根据中心实际特制定本办法。
1.2维护材料包含消耗性材料(网线、光缆等)和非消耗性材料(各类设备)。
第二章材料管理任务、机构、人员、职责
2.1材料管理任务
2.1.1做好材料的组织协调、合理运储、及时供应,满足维护,加强材料使用过程的监督控制管理工作,降低材料流通损耗。
2.1.2 做好材料的进场、验收、保管、出库、拨料、领料管理。
2.1.3 跟踪检查指导材料正确使用,避免浪费。
2.1.4 做好材料定期盘点和剩余材料的回收利用工作,合理控制材料消耗。
2.1.5 推广应用新技术,降耗增效。
2.2 材料管理机构
2.2.1材料管理实行本地接入维护中心—代维公司二级管理。
2.2.2各级应设置材料管理机构,配备材料管理人员,做好材料管理工作。
2.2.3 本地接入维护中心为移动公司的材料主管部门。
2.2.4 代维公司为现场材料直接管理部门。
2.2.5 材料人员必须经业务技术培训,报本地接入维护中心备案。
2.3 材料管理职责
2.3.1 本地接入维护中心经理
⑴建立本中心材料供应保证体系,对本中心材料管理工作负领导
责任。
(2)审核材料的采购、使用及各种报表。
2.3.2 中心材料管理负责人
(1)对公司材料管理负管理责任,保证材料供应。
(2)编制本中心材料管理工作目标和计划。
(3)编制材料的申请计划及各种报表。
(4)负责起草材料订货合同,参与洽谈、评审,并监督、检查落实。
(5)负责材料供方的调查评价,收集供方资料。
(6)做好材料定期盘点,收集、整理材料信息,及时更新库存数据,按月编制材料库存报表和材料进出库、使用报表。
(7)负责审查中心材料的收发原始记录、凭证、报表和台帐。
(8)严格仓库帐物管理,认真做好材料入库验收、登记、保管、保养、发放工作。
(9)做好材料的修旧利废工作。
(10)做好材料使用统计工作,为材料使用量的预测提供资料。
2.3.10 中心材料使用审核负责人
(1)监督、指导,做好维护材料的消耗控制工作。
(2)分析、整理、建立材料消耗资料和档案。
(3)严格按计划控制材料消耗,及时分析、通告材料消耗情况,提供材料申请等所需材料管理资料。
(4)做好剩余材料的回收工作。
第三章材料计划管理
3.1本地接入维护中心每季度向省公司提出维护材料需求。
3.2各代维公司每月28日前对本月提交本月使用明细,提出次月的月度需用计划,由材料使用审核负责人审核提交材料管理负责人。
3.3临时申请直接向材料管理负责人申领,月底审核。
3.4各级材料部门应将各类计划分类整理,填写编号,装订成册,妥善保管。
第四章材料日常管理
4.1 材料实行分类管理
4.1.1 按材料的消耗程度分为消耗性材料(A类)、非消耗性材料(B类)、拆除回材料(C类)三类。
⑴ A类材料。
主要包括:光缆、网线、钢绞线、木杆、铁件等。
⑵ B类材料。
主要包括:光猫、协转、PDH、交换机等。
⑶ C类材料。
主要包括:业务停用后拆除回的固定资产。
4.2几种主要材料的管理
4.2.1 A类材料网线、光缆等
使用单位必须提供使用明细。
更换杆路、光缆提供更换前后照片。
网线提供开通明细和县分公司签字
4.2.2B类材料
B类材料为周转材料,要保证材料不用于其他用途,如有特殊情况,要报中心经理审批。
4.2.3C类材料
C类材料为拆除回固定资产,不用于维护使用,紧急情况调用需要中心经理审批。
4.3材料出库制度
4.3.1材料出库应按批准的品种、规格、数量发放,应与领料人当面点清做到数量准、手续清。
填写领料单应书写工整、并记清领用单位、用途,材料管理负责人签字才有效。
4.3.2发放料具应按先进先出的原则,严格按限额领料单或履行批准手续后发料。
4.3.3不合格的或损坏无法修复使用的材料不得出库使用。
4.3.4列入交旧领新、以坏换好和按规定退还包装容器的材料,发放后材料管理负责人监督回收。
4.3.5废旧材料,禁止向外出售和转租,如各中心之间内部调剂,应办理内部调拨手续。
如确需处理应报公司批准后,由公司派专人监督出售。
4.4材料保管保养制度
4.4.1入库材料要按不同材料的类别、品种、规格、质量、环境和安全管理、生产批号分别存放。
4.4.2材料员要定期检查库存材料,按照技术保管要求及时进行保养,达到“十不”要求:不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不坏、不混、不漏、不爆。
如发现有变质损坏、超贮积压、受潮锈蚀等情况应及时向主管报告,并采取防损措施。
4.4.3库房、库区经常保持通风干燥、整齐清洁,不漏雨、不潮湿,无杂草、无垃圾。
4.4.4搬运材料应配备相适应的运输工具和有一定专业知识或有经验的人员,确保材料搬运安全。
4.5材料盘点制度
4.5.1坚持月盘点制度和有帐即查见物即盘的原则,清点帐面数与实存数,差异即盈亏数。
4.5.2每月末月25日为盘点基准日,凡是帐内帐外材料、已领未用材料、在途材料均应盘点。
4.5.3盘点完成后应填制《材料收发存报表》,每月末28日前上报。
4.6废旧及剩余材料回收管理
代维公司应做好现场材料的修旧利废工作,对施工余料、废料进行分检、回收和利用,减少材料浪费,节约资源。
对可用材料,登记后用于后续维护,不可用材料交回本地接入维护中心
4.8材料使用预警管理
各代维公司对自己库存料及时盘点,库存不够一周使用要提出材料预警申请。
4.8 材料的统计报表制度
4.8.1为加强材料成本管理,建立材料的消耗档案,保证材料的可追溯性,中心必须建立健全下列基本台账和报表:
(一)台账
(1)材料入库台账
(2)材料收发明细账
(3)非消耗性材料台帐
(4)材料出库台账
(二)报表
(1)材料收发存报表(月报)
(2)非消耗性材料台帐(月报)
(3)材料使用明细(季报)
4.8.2报表填报时间:
(1)当月28日前填报《材料收发存月报表》、《非消耗性材料台帐》、。
(2)季报:季末的当月28日前填报《材料使用明细》。
4.8.3全部材料计划、收发料凭证、报表、台帐、原始记录等各种材料管理资料应分别装订成册,妥善保管,年底按规定上交有关部门管理保存。
4.8.4 材料员工作调动必须办理移交手续,所管材料帐表单及原始资料完整移交,由上级材料部门派人监督点交。
第五章材料管理考核
为加强材料管理,降低维护成本,提高企业经济效益,督促代维公司及材料人员严格执行材料管理规章制度,本中心将结合季度材料
检查,对代维公司材料管理进行检查考核。
对管理不当给单位带来重大经济损失者,要求代维公司赔偿经济损失。
第六章附则
6.1 各代维公司可根据本办法制定材料管理实施细则。
6.2 本办法由本地接入维护中心负责解释。
6.3 本办法从2011年4月6日起执行。