锅炉给水泵切换操作

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超临界直流锅炉的给水控制与汽温调节

超临界直流锅炉的给水控制与汽温调节

超临界直流锅炉的给水控制与汽温调节根据锅炉的运行方式、参数可分为三个阶段;第一启动及低负荷运行阶段,第二亚临界直流炉运行阶段,第三超临界直流炉运行阶段。

每个阶段的调节方法和侧重点有所不同。

1 第一阶段:锅炉启动及低负荷运行阶段不同容量的锅炉其转干态直流运行的最低负荷有所不同,一般在240MW 左右,在湿态情况下,其运行方式与强制循环汽包炉是基本相同的。

汽水分离器及贮水罐就相当于汽包,但是两者容积相差甚远,贮水罐的水位变化速度也就更快。

由炉水循环泵将贮水罐的水升压进入省煤器入口,与给水共同构成最小循环流量。

给水主要用于控制贮水罐水位,炉水循环泵出口调阀控制省煤器入口流量保证锅炉的最小循环流量,贮水罐水位过高时则通过341 阀排放至锅炉疏水扩容器。

此阶段汽温的调节主要依赖于燃烧控制,通过投退油枪的数量及层次、调节炉前油压、减温水、烟气挡板等手段来调节主再热蒸汽温度。

在第一阶段水位控制大多数锅炉的水位控制逻辑还不够完善,只是单纯的控制一点水位,还没有投三冲量控制,当扰动较大时水位会产生较大的波动,甚至根本无法平衡。

此阶段要注意尽量避免太大的扰动,手动控制。

根据经验,炉水循环泵出口阀一般不投自动(以防出口阀开度过大BCP 电机过流,额定电流66A),在启动时保持一恒定的给水流量(适当大于最小流量),用电动给水泵出口调阀和给水调旁来控制贮水罐水位。

缓慢增加燃料量,保持适当的升温升压率,储水罐水位在某一点逐渐下降,341阀逐渐关小直至全关, 中间点过热度由负值升高变正,机组即进入直流运行状态,是一个自然而然的过程,此时只要操作均匀缓慢,不使压力出现太大波动,就能实现自然过渡。

但是建议341 阀依然投入自动,避免人为疏忽造成水位过高,造成顶棚过热器进入水。

1.1 在第一阶段需要掌握好的几个关键点:1.1.1 工质膨胀:工质膨胀产生于启动初期,水冷壁中的水开始受热初次达到饱和温度产生蒸汽阶段,此时蒸汽会携带大量的水进入分离器,造成贮水罐水位快速升高,锅炉有较大排放量,此过程较短一般在几十秒之内,具体数值及产生时间与锅炉点火前压力、温度、水温度、投入油枪的数量等有关。

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程1. 引言本文档旨在规范锅炉给水泵的操作,以确保锅炉给水系统的安全稳定运行。

锅炉给水泵是锅炉系统中的重要设备,负责将给水送入锅炉,维持合适的水位和压力。

正确的操作能够保证泵的正常运行和延长设备的使用寿命。

本文档适用于所有使用锅炉给水泵的操作人员。

2. 操作前的准备在使用锅炉给水泵前,操作人员应做好以下准备工作:•确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。

•熟悉锅炉给水泵的工作原理和操作要求。

•检查泵房内的环境是否良好,仪表是否齐全、完好。

•检查泵房内的进出水管道是否畅通。

•确定锅炉给水泵的电源是否正常,配电柜是否关闭。

3. 操作步骤步骤一:准备工作1.确保泵房内安全设施完好,操作人员佩戴好防护装备。

2.查看泵房内的仪表,如果有异常情况应及时调整。

3.检查锅炉给水泵的电源是否正常,如有故障应先解决。

4.确认给水泵进出水管道畅通。

步骤二:启动泵机1.打开锅炉给水泵的电源开关。

2.打开泵房内的进水阀,检查泵进水管道是否流畅。

3.启动锅炉给水泵,观察运行情况。

4.注意观察泵的转速和电流是否正常,如有异常情况应立即停机检查。

步骤三:调整泵机1.根据实际情况,适时调整锅炉给水泵的运行状态、转速和供水流量。

2.掌握锅炉给水泵的性能参数,根据需要进行调整。

3.注意观察给水系统的压力、水位是否稳定,确保运行状态正常。

步骤四:停止泵机1.关闭锅炉给水泵的电源开关。

2.关闭泵房内的进水阀。

3.等待泵机充分停止后,关闭进水管道。

4.观察泵机的压力表和温度表指示,确认系统压力正常后,关闭出水管道。

4. 注意事项•操作人员应熟悉相关工作规程和操作要求,遵循操作流程,严格按照使用说明操作设备。

•在操作中注意安全,确保自身和他人的生命财产安全。

•定期维护和保养锅炉给水泵,检查设备的运行状态和性能参数,及时处理设备故障。

•如发现设备异常运行或出现故障,应立即停机并进行检修,防止事故发生。

5. 总结本文档介绍了锅炉给水泵的操作规程,强调了正确操作的重要性以及操作前的准备工作。

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程
《锅炉给水泵操作规程》
一、安全操作
1、在操作给水泵前,需要确认锅炉已经停止运行,并且给水
泵处于关闭状态。

2、在操作给水泵时,需要保持清醒头脑,不得饮酒、疲劳等
状态下操作。

3、在操作过程中,应当严格按照操作规程进行,不得违规操作,以免发生意外。

二、启动操作
1、开始启动给水泵之前,需要检查泵的各项参数,确保正常。

2、打开水泵的进水阀门,确保系统处于足够的压力状态。

3、开启给水泵电源开关,然后按照操作程序逐步启动给水泵。

三、运行操作
1、启动给水泵后,需要注意观察泵的运行状态,确保泵的运
行正常。

2、定期检查泵的各项参数,如压力、流量等,确保泵的运行
情况正常。

3、在运行过程中,需要随时观察给水系统工作情况,确保水
压和水温等参数在正常范围内。

四、停止操作
1、停止运行给水泵前,需要先关闭进水阀门,然后逐步关闭
给水泵。

2、关闭给水泵电源开关,并进行相关的安全检查。

3、在停止运行之后,需要对给水泵进行必要的清洗和维护,以确保下次启动时的正常运行。

五、注意事项
1、在操作过程中,需要时刻保持对系统的观察和监控,一旦发现异常情况,需要及时停止运行并进行维修处理。

2、操作人员需要定期接受相关的培训和考核,保证操作的安全和规范。

3、严禁未经许可的人员进行相关设备的操作和维护。

通过遵循以上的《锅炉给水泵操作规程》,可以有效确保给水泵的安全运行,并且延长设备的使用寿命,保证锅炉系统的正常运行。

中压锅炉给水泵操作规程

中压锅炉给水泵操作规程

合成油厂中压锅炉给水泵操作规程20XX年X月X日发布20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤制油分公司合成油厂合成油厂中压锅炉给水泵操作规程审批表目录1岗位任务 (1)1.1岗位任务 (1)1.2岗位职责 (1)1.3该岗位与其它岗位的关系 (1)2设备与流程简述 (2)2.1设备主要技术说明 (2)2.2流程简述 (2)3启泵 (4)3.1启泵前的检查和准备 (4)4停泵 (8)4.1停泵前的准备工作 (8)4.2停泵步骤 (8)4.3停泵后的处理及应达到的标准 (8)4.4停泵过程中可能出现异常及事故的处理程序 (8)4.5非计划停车 (10)4.6非计划停车及事故处理 (11)5正常操作 (12)5.1生产提负荷程序 (12)5.2生产降负荷程序 (12)5.3设备的切换程序 (12)6设备联锁一览表 (15)7日常维护 (17)7.1维护概述 (17)7.2轴封维护 (17)7.3轴承维护 (17)8附录 (19)8.1开车前应达到的标准一览表 (19)8.2停车前应达到的标准一览表 (20)8.3停车后应达到的标准一览表 (20)8.4中压锅炉给水泵启机操作票 (21)8.5中压锅炉给水泵停机操作票 (24)1岗位任务1.1岗位任务自除氧水制备系统来的除氧水(0.1MPa,120℃)经中压锅炉给水泵加压至5.5MPa,送至油品合成装置做为中压锅炉给水。

1.2岗位职责中压锅炉给水泵P-5830001ABC属于除氧水及凝液精制单元内的运转设备,由除氧水及凝液精制单元操作人员负责启机、停机、正常运行及日常维护,负责的主要设备是中压锅炉给水泵P-5830001ABC及润滑油系统等辅助系统相关附属设备。

1.3该岗位与其它岗位的关系1.中压锅炉给水泵P-5830001ABC接收自除氧水制备系统来的除氧水经提压后,为油品合成装置提供中压锅炉给水。

2.本岗位所用循环水、脱盐水、电、仪表风、工厂风、氮气等来自共用工程。

锅炉给水泵启动操作规程

锅炉给水泵启动操作规程

锅炉给水泵启动操作规程
1、对将要启动给水泵进行手动盘车,检查无异常后通知控制室准备启动。

2、对给水泵送电,并进行确认。

3、将给水泵入口阀门打开,对给水泵出口排水阀打开放气,并确定给水泵出口阀门处于关闭状态。

4、待给水泵出口排水阀有大量水流出时关闭排水阀。

通知控制室启动给水泵。

5、给水泵设定值20%,确认旋转方向是否正确后,观察给水泵压力及给水泵做功情况,继续对给水泵做功设定值增加到80%,观察压力是否达到3.4Mpa以上,对泵外壳是否有异响及有漏水现象进行确认。

确认无误后方可进行一下操作。

6、缓慢打开给水泵出口阀门,观察给水泵出口压力是否正常。

7、通知控制室观察给水泵做功情况及汽包液位变化。

8、如无异常后,给水泵启动操作完毕。

给水泵切换操作票

给水泵切换操作票
发令人
热机操作票
年月日
监护人
操作人
操作任务:给水泵切换:# 机# 给水泵启动,# 给水泵停止
操作前已由

联系过
操作开始时间: 年 月 日 时 分 , 结束时间: 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
1 接到# 给水泵启动,# 给水泵停止的命令,全面检查,做好准备。 2 检查# 给水泵出口电动门,中间抽头门、再循环门在开启
位。解除联锁。关闭出口电动门、中间抽头电动门。
3 检查备用泵偶合器勺管在0%位,启动备用泵运行,调整冷却水密封水
正常。定速后,检查一切正常,停止辅助油泵运行。
4 逐渐提高# 给水泵转速,同时降低另一台运行给水泵转速,
调整给水压力、流量,注意汽包水位的稳定。
5 # 给水泵流量<132t/h时,再循环门自动开启。 6 将# 给水泵转速降至最低,勺管调到“0%”位。
13 将# 给水泵置“联锁”。检查该给水泵出口电动门、中间 抽头电动门自动开启,给水泵勺管开度0%。
14 调整# 给水泵 工作油冷却器、润滑油冷却器的冷却水回水门,
电动机两侧冷却水门稍开。
15 操作完毕,汇报值长,做好记录。
Hale Waihona Puke 时间操作记事:7 手动启动# 给水泵辅助油泵运行。 8 关闭# 给水泵出口电动门。 9 关闭# 给水泵中间抽头电动门。 10 按下# 给水泵“停止”按钮。 11 确认# 给水泵停止运行,电流、转速、出口压力到零。 12 就地检查# 给水泵出口逆止门应关闭严密,给水泵不应倒转,
否则立即关闭严密出口电动门。记录惰走时间 秒。

锅炉给水泵安全操作规程范本(2篇)

锅炉给水泵安全操作规程范本(2篇)

锅炉给水泵安全操作规程范本一、前言锅炉给水泵是锅炉系统中的关键设备之一,其安全操作对于保障锅炉系统的正常运行和人员安全至关重要。

为了规范锅炉给水泵的安全操作,提高操作人员的安全意识和操作水平,特制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于锅炉给水泵的操作人员。

三、安全准备1. 操作人员应事先了解锅炉给水泵的结构、性能和工作原理,熟悉其操作步骤和注意事项。

2. 进入锅炉给水泵房前,操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和防护鞋等。

3. 在操作过程中,操作人员应始终保持清醒的状态,不得饮酒、吸烟或使用药物。

4. 确保给水泵房通风良好,及时清除工作区域的杂物和积水。

四、操作程序1. 在操作前,操作人员应按照工作票系统规定进行操作票签发,确保安全。

2. 启动前检查:操作人员应仔细检查给水泵的各个部件,确保没有松动、漏水或异常状况。

检查电气部分是否正常,电缆是否损坏。

3. 启动操作:按照给水泵的启动顺序,依次操作启动电源、泵的电气控制器和运行开关。

启动后应观察仪表指示和听取声音,确保给水泵正常运行。

4. 运行操作:在给水泵正常运行后,操作人员应定期检查输水压力、温度和流量等参数,确保在正常范围内。

5. 停止操作:在停止给水泵时,应按照逆序进行操作,首先关闭运行开关,再关闭泵的电气控制器,最后切断电源。

停止后,应观察仪表指示,确保给水泵停止运行。

五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作步骤或超负荷操作。

2. 在操作过程中,操作人员应始终保持注意力集中,严禁分心或玩忽职守。

3. 操作人员应定期进行给水泵设备的维护保养工作,及时更换磨损的零部件,确保设备的正常运行。

4. 在异常情况下,如发生溢流、噪音异常或异味等,操作人员应立即停止给水泵并报告相关人员处理。

5. 禁止在锅炉给水泵房内存放易燃易爆物品,禁止进行乱丢乱堆、乱接线等不良习惯。

六、紧急情况应急措施1. 在发生火灾、漏电、泵损坏等紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并及时向相关人员汇报。

除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程

除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程

除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程一、除氧器给水泵操作:1、启动前的准备:1.1手动靠背轮应灵活,无异音。

1.2检查各轴承油质清洁,油量在标准位置。

1.3确认纯水罐水位应不低于2米。

1.4关闭水泵泄水阀,出口阀,最小流量阀。

1.5全开水泵入口阀。

2、启动:2.1联系送电。

2.2按启动按钮,启动水泵。

2.3待电机电流、水泵水压正常后,开最小流量阀。

2.4慢开水泵出口阀,向外供水。

3、停止:3.1关水泵出口阀。

3.2按停止按钮,停止给水泵运行。

4、倒用:4.1备用泵随时处于热备用状态,水泵出入口阀全开。

4.2倒用时先开备用泵,正常后再停在用泵。

二、除氧器循环泵操作:1、启动前的准备:1.1手动靠背轮应灵活,无异音。

1.2检查各轴承油质清洁,油量应在标准位置。

1.3检查各轴承冷却水畅通。

1.4确认除氧器水位正常。

1.5关闭水泵泄水阀,出口阀。

1.6全开水泵入水阀。

2、启动:2.1联系送电。

2.2按启动按钮,启动水泵。

2.3待电机电流、水泵水压正常后,开出口电动阀调整水泵出水量。

3、停止:3.1关水泵出口阀。

3.2按停止按钮,停止给水泵运行。

三、锅炉给水泵操作:1、启动前的准备:1.1手动靠背轮应灵活,无异音。

1.2检查各轴承油质清洁,油量应在标准位置。

1.3检查各轴承冷却水畅通。

1.4确认除氧器水位应在正常水位。

1.5关闭水泵泄水阀,出口阀。

1.6打开锅炉给水泵最小流量阀。

1.7全开水泵入口阀。

2、启动:2.1联系送电。

2.2按启动按钮,启动水泵。

2.3待电机电流,水泵水压正常后,开最小流量阀。

2.4调整水泵出入口平衡压力阀,压力高于入口压力0.15~0.2 MPa。

2.5慢开水泵出口阀,向外供水。

3、停止:3.1关水泵出口阀。

3.2按停止按钮,停止给水泵运行。

4、倒用:4.1备用泵随时处于热备用状态,水泵出入口阀全开。

4.2倒用时先开备用泵,正常后再停在用泵。

四、锅炉强制循环泵操作:1、启动前的准备:1.1手动靠背轮应灵活,无异音。

干熄焦锅炉给水泵联锁调试说明

干熄焦锅炉给水泵联锁调试说明

锅炉给水泵联锁调试说明一、锅炉给水泵联锁调试简单说明本文若无特殊说明,均以1#锅炉给水泵为例,2#锅炉给水泵同1#。

锅炉给水泵联锁调试主要包括2个方面:1、1#锅炉给水泵运行时,若1个或多个联锁保护条件丢失时,1#泵应停止运行,同时自动启动2#泵,以保证生产能够正常运行2、1#锅炉给水泵运行时,锅炉给水压力LL报警(<5.6MPa)时,自动启动2#泵,此时2个给水泵同时运行,以保证锅炉给水压力在正常范围内。

当2个给水泵同时运行且锅炉给水压力H报警(>6.3MPa)时,自动停止先前运行的1#泵,最近启动的2#泵继续运行二、锅炉给水泵联锁调试准备工作1、联系高配岗位将2个锅炉给水泵小车摇到试验位置2、确保现场转换开关处于中央自动位置3、查看上位画面,2个锅炉给水泵是否有报警指示,如果有,让主控将对应的模拟量(如除氧器液位等)设定为检修值,消除报警;开关量点(锅炉给水泵电机轴承温度、冷却水流量LL等信号)需事先将测点恢复正常。

电气信号(MCC过载等)让电气人员恢复正常4、联锁调试时,模拟量信号用恒流源从现场信号线处给出信号;开关量信号应传感器触点处给出信号三、锅炉给水泵联锁调试步骤1、当上位2个锅炉给水泵均显示中央操作可后,即可进行联锁调试。

在启动锅炉给水泵之前,建议对锅炉给水泵启动间歇时间进行适当的修改,减少调试过程中等待时间,参见图1图12、联系主控启动1#锅炉给水泵,此时2#泵处于备用状态。

按照联锁调试方案,逐个测试每个联锁点。

如1#锅炉给水泵U相线圈温度HH报警时,1#泵应停止,2#泵应自动启动;此时,最好等待1#锅炉给水泵过了间歇时间后,再触发2#锅炉给水泵U相线圈温度HH报警,此时,2#泵应停止,1#泵应自动启动,完成2个锅炉给水泵U相线圈温度的联锁调试……依次类推,直到完成对所有联锁点(指的是CFC中锅炉给水泵运行条件RUN_CON中的所有信号)的调试工作,参见图2图2锅炉给水泵联锁条件如下Excel表:3、完成以上信号调试后,启动其中1#锅炉给水泵,2#保持备用状态。

特富锅炉说明书.

特富锅炉说明书.

公司简介特富锅炉——国家A级锅炉和压力容器定点制造单位,公司以先进的科技管理理念、精湛的工艺装备、高素质的员工队伍为基础,经过二十余年的发展创业,已成为当今锅炉行业首屈一指的现代化高科技企业。

公司拥有专门的科技研发机构“香港海基特科技热能有限公司”,为特富锅炉在全球能源领域提供核心技术支持,专业研发各类工业锅炉、余热利用锅炉、生物质锅炉等。

绿色工场“浙江特富热能科技有限公司”成立,专业研发制造智能型、节能环保锅炉。

特富锅炉是日本HAMADA公司国内制造合作伙伴,沸腾式燃烧锅炉远销东南亚、日本等国;德国布德鲁斯锅炉公司OEM定牌制造单位,产品制造遵循德国DIN、TRD标准。

特富,将引领行业能源利用的“绿色”发展期。

目录第1章概述 (1)第2章使用前确认 (2)2.1 现场货物确认 (2)2.2 使用环境条件 (2)2.3 工作条件 (2)第3章电气安装及配线 (3)3.1 安装 (3)3.2 配线 (3)第4章电气操作说明 (4)4.1 操作面板 (4)4.2 操作步骤 (5)第5章人机界面操作说明 (6)5.1 欢迎画面和主菜单 (6)5.2 锅炉运行操作 (7)5.2.1 工况监控 (7)5.2.2 数据设定 (8)5.2.3 数据分析 (10)5.2.4 系统设置 (11)5.2.5 维护指南 (12)5.2.6 注意事项 (12)第6章锅炉操作说明 (13)6.1 锅炉给水 (13)6.1.1 功能 (13)6.1.2 自动运行操作 (13)6.1.3 软手动操作 (13)6.1.4 硬件手动操作 (13)6.2 锅炉负荷调节 (14)6.2.1 功能 (14)6.2.2 自动运行操作 (14)6.2.3 软手动操作 (14)6.2.4 硬件手动操作 (14)6.2.5 故障连锁 (14)第7章电气原理图及附录 (15)第1章概述该自动控制系统采用工业全自动蒸汽锅炉控制技术方案。

硬件按功能模块化设计,信号输入、输出控制器件,全部采用知名品牌器件;软件面向对象,内嵌入精心设计,软硬结合,对蒸汽锅炉全自动安全运行进行自动控制和工况检测。

特富锅炉说明书

特富锅炉说明书

公司简介特富锅炉——国家A级锅炉和压力容器定点制造单位,公司以先进的科技管理理念、精湛的工艺装备、高素质的员工队伍为基础,经过二十余年的发展创业,已成为当今锅炉行业首屈一指的现代化高科技企业。

公司拥有专门的科技研发机构“香港海基特科技热能有限公司”,为特富锅炉在全球能源领域提供核心技术支持,专业研发各类工业锅炉、余热利用锅炉、生物质锅炉等。

绿色工场“浙江特富热能科技有限公司”成立,专业研发制造智能型、节能环保锅炉。

特富锅炉是日本HAMADA公司国内制造合作伙伴,沸腾式燃烧锅炉远销东南亚、日本等国;德国布德鲁斯锅炉公司OEM定牌制造单位,产品制造遵循德国DIN、TRD标准。

特富,将引领行业能源利用的“绿色”发展期。

目录第1章概述 (1)第2章使用前确认 (2)2.1 现场货物确认 (2)2.2 使用环境条件 (2)2.3 工作条件 (2)第3章电气安装及配线 (3)3.1 安装 (3)3.2 配线 (3)第4章电气操作说明 (4)4.1 操作面板 (4)4.2 操作步骤 (5)第5章人机界面操作说明 (6)5.1 欢迎画面和主菜单 (6)5.2 锅炉运行操作 (7)5.2.1 工况监控 (7)5.2.2 数据设定 (8)5.2.3 数据分析 (10)5.2.4 系统设置 (11)5.2.5 维护指南 (12)5.2.6 注意事项 (12)第6章锅炉操作说明 (13)6.1 锅炉给水 (13)6.1.1 功能 (13)6.1.2 自动运行操作 (13)6.1.3 软手动操作 (13)6.1.4 硬件手动操作 (13)6.2 锅炉负荷调节 (14)6.2.1 功能 (14)6.2.2 自动运行操作 (14)6.2.3 软手动操作 (14)6.2.4 硬件手动操作 (14)6.2.5 故障连锁 (14)第7章电气原理图及附录 (15)第1章概述该自动控制系统采用工业全自动蒸汽锅炉控制技术方案。

硬件按功能模块化设计,信号输入、输出控制器件,全部采用知名品牌器件;软件面向对象,内嵌入精心设计,软硬结合,对蒸汽锅炉全自动安全运行进行自动控制和工况检测。

20101121锅炉干湿态转换的操作要点

20101121锅炉干湿态转换的操作要点

机组长签阅:一值:二值:三值:四值:锅炉干湿态转换的操作要点锅炉的由湿态转为干态运行,即省煤器入口流量和锅炉的蒸发量相等,锅炉的汽水分离器已无水分离出来,炉水泵退出运行,锅炉转入直流运行模式;锅炉由干态转为湿态运行,即锅炉的蒸发量低于省煤器入口流量,锅炉汽水分离器有水分离出来,为保证水冷壁的最低质量流量,炉水泵需投入运行。

一、锅炉由湿态转为干态运行1、锅炉湿态转换为干态的条件1)、水冷壁设计最小稳定流量的限制:我公司锅炉水冷壁设计的最低质量流量为(28.5%B—MCR)556T/H,省煤器入口最小设定流量当前为600T/H,所以转直流工况的锅炉蒸发量要高于600T/H。

2)、随着锅炉蒸发量的增加,锅炉贮水箱的水位逐渐降低,接近3米,即381管线流量已较小。

(注意当381管线流量≤136T/H,382阀应开启,否则手动打开)2、锅炉湿态转换为干态操作要点1)、首先维持省煤器入口流量设定值600T/H不变;2)、增加锅炉的热负荷,观察贮水箱的水位继续降低,381调阀持续关小直至关闭,381管线流量至0; 直至锅炉汽水分离器出口蒸汽出现过热度;3)、锅炉给水由最小定流量控制改为中间点温度控制,继续增加锅炉的燃料量并及时调整给水流量,控制中间点过热度在20度左右;4)、随着贮水箱水位的进一步降低,当贮水箱水位低于1.5m时,炉水泵应自动跳闸,否则手动打闸,并检查出口电动门联锁关闭,过冷水调门自动关闭;5)、继续增加锅炉热负荷,使锅炉的蒸发量高于700T/H,且中间点过热度稳定后,开贮水箱至过热器二级减温水电动隔离门,投入暖泵暖阀水系统。

6)、在锅炉干湿态切换完成后,一定要注意加强锅炉热负荷的调整,一定不可使锅炉的蒸发量低于600 T/H,要尽快调整锅炉蒸发量高于700 T/H,避开干湿态转换的锅炉蒸发量,防止锅炉干湿态频繁来回转换,造成分离器和贮水箱的应力损害。

二、锅炉由干态转为湿态运行1、锅炉由干态转为湿态的条件1)、随着锅炉蒸发量的逐渐降低,蒸发量接近600T/H。

锅炉给水泵切换操作

锅炉给水泵切换操作

给水泵切换操作步骤要领
1、切换给水泵前,检查备用泵相关冷却水、润滑油等正常,确认再循
环阀在开启位置,出口阀关闭,具备启动条件;
2、切换给水泵前,保证汽包水位在正常范围内,建议0~+30mm;
3、就地检查人员联系监盘人员启动备用给水泵电机,监盘人员
逐步调整频率,使其口压力表与运行泵一致;
4、就地人员做好对备用给水泵启动后的检查,随时有问题联系
监盘人员;
5、逐步开起备用泵出口阀,同时开启运行泵再循环阀并交替关
小运行泵出口阀直至完全关闭;
注:此过程需缓慢操作,防止汽包水位低,持水位稳定;
6、稳定10-15分钟后,一切运转正常,停止运行泵,关闭2台泵最
小流量阀;
7、此后一段时间加强对运转给水泵的巡检力度,1-2小时后恢
复正常巡检状态;。

锅炉调节的技术方法

锅炉调节的技术方法

锅炉调节的技术方法锅炉调节是指根据工作条件和用户需求,通过调整锅炉的工况参数,使锅炉达到稳定、高效的运行状态。

锅炉调节技术方法主要包括燃烧调节、给水调节和热负荷调节等方面。

下面将详细介绍这些技术方法。

1. 燃烧调节燃烧调节是指通过调整燃烧器的燃烧参数,使锅炉的燃料燃烧效果达到最佳状态。

常用的燃烧调节技术方法包括:(1) 燃烧器调节:通过调整燃烧器进气调节风门、出口风门和燃油喷嘴的开度,控制燃烧器的燃烧风量、供油量和燃料分配,达到燃烧效果的最佳状态。

(2) 燃烧器运行状态监测:通过监测燃烧器的燃烧风压、燃烧器内部温度和火焰形态等参数,及时调整燃料供给和燃烧风量,保证燃烧效果的稳定性和高效性。

2. 给水调节给水调节是指通过调整锅炉的给水参数,保证锅炉的水位、压力和流量等指标处于正常范围内。

常用的给水调节技术方法包括:(1) 给水流量调节:通过控制给水泵的转速和启停,调节给水流量,使锅炉的水位保持在正常范围内。

(2) 水位控制调节:通过调整水位控制器的参数,控制给水泵的自动补水或排水,使锅炉的水位稳定在设定值附近。

(3) 水质调节:通过调整给水处理设备的操作参数,保证锅炉给水的硬度、碱度和溶解氧等指标符合要求,防止发生水垢和腐蚀等问题。

3. 热负荷调节热负荷调节是指根据用户需求和外界环境的变化,通过调整锅炉的负荷参数,保证锅炉运行的稳定性和安全性。

常用的热负荷调节技术方法包括:(1) 负荷平衡调节:通过调整锅炉的供热面积、传热介质流量和温度等参数,使锅炉的供热效果达到最佳状态,满足用户需求。

(2) 烟气侧调节:通过调整锅炉的烟气流量、烟气侧传热面积和烟气温度等参数,控制锅炉排烟温度和排烟损失,提高锅炉的热效率。

(3) 燃料切换调节:根据用户需求和燃料市场情况,及时切换燃料类型和供应方式,以适应不同的热负荷需求。

综上所述,锅炉调节的技术方法主要包括燃烧调节、给水调节和热负荷调节等方面。

通过合理应用这些技术方法,可以实现锅炉的稳定、高效运行,从而提高能源利用效率和经济效益。

锅炉上水前检查,锅炉上水操作注意事项;运行中锅炉给水调节、锅炉减温水调节

锅炉上水前检查,锅炉上水操作注意事项;运行中锅炉给水调节、锅炉减温水调节

一、锅炉上水前的检查、上水操作注意事项、水压试验:各汽水阀门处于下表开关位置:1.检查汽包水位计,应符合下列要求:1。

1汽、水连通管保温良好.1. 2水位计指示清晰,标尺正确。

1。

3汽门、水门和放水门严密不漏,开关灵活。

1. 4水位计的安装位置及其标尺正确,在正常水位及高、低水位线处有明显标志。

1. 5备有冲洗汽包水位计时防止烫伤工作人员的防护罩.1。

6照明充足、可靠.1. 7投入水位计。

1. 8水位计不参与水压试验,可解列。

2。

检查压力表,应符合下列要求:2. 1表面清晰,汽包压力表及过热蒸汽出口压力表在工作压力处时应有标志。

2。

2表计指在零点。

2.3校验合格,贴有校验标志,加装铅封。

2.4照明充足。

2.5投入压力表。

3。

检查安全阀,应符合下列要求:如果打水压:水压试验压力规定为过热器出口工作压力,即13.34Mpa,过热器安全阀超水压试验压力为汽包的工作压力1。

25倍即18.4Mpa。

汽包与过热器安全阀不参与水压试验,用螺丝压紧防止起跳。

3。

1排汽管和疏水管完整、畅通,装设牢固,排汽管有防止作用力的支架。

3。

2能自由活动,周围无杂物和积灰.3。

3装有防护罩.3。

4手柄位置便于操作。

4。

冲洗过热器:4.1锅炉大修后,要对过热器系统进行反冲洗,冲洗用合格的除盐水,水温控制在90℃以下。

4。

2冲洗前,并做好相关联系工作,拆除反冲洗管上的旋转堵板,反冲洗阀门前各阀门应在下列位置:4.2.1汽包空气门开启,集汽联箱空气门开启,省煤器混合联箱空气门开启。

各门待有水冒出后关闭。

4.2.2主汽门及其旁路,加药门,连排一次门,省煤器再循环门,对空排汽电动门,事故放水门,所有的疏水门均关闭。

4.2。

3定排一二次门全开.4.3反冲洗过热器的一般程序是:4.3。

1开启反冲洗门,通过过热器向锅炉上水。

以泡一泡冲一冲的方式进行反冲洗效果更好。

4.3.2轮流开启水冷壁下联箱的定期排污门.4.3.3通知化水人员取样分析水质,水质合格后,结束冲洗,关闭反冲洗门,关闭排污门,需要保持锅炉水位。

锅炉给水泵倒泵操作程序

锅炉给水泵倒泵操作程序

锅炉给水泵倒泵操作程序
2014年4月23日锅炉给水泵倒泵操作程序总结:
1、退给水泵一备一用连锁,启动A泵稀油泵站1号油泵,盘车,检查润滑油压力,关闭A泵出口电动门;
2、确认检查正常后,设定A泵目标频率41,复位,点启动,泵启动后,开启再循环门,缓慢加频率至75,(此时泵出口压力13MPa 测震动0.03mm;
3、缓慢关闭再循环门开启A泵出口门,加A泵频率85此时与B泵频率一致,高压母管压力12.05,流量84,A电流39.转速2567-B44.61-2575。

)视母管压力缓慢减B泵频率,压力低的话,适当加A泵频率,当B泵频率41时,观察两分钟正常后停B泵,停稀油泵站油泵。

4、最后请大家也别忘了投一备一用连锁。

此过程中尽量减小锅炉负荷及上水量,严格监控给水泵振动、轴承温度等。

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给水泵切换操作步骤要领
1、切换给水泵前,检查备用泵相关冷却水、润滑油等正常,确认
再循环阀在开启位置,出口阀关闭,具备启动条件。

2、切换给水泵前,保证汽包水位在正常范围内,(建议0~+30mm)。

3、就地检查人员联系监盘人员启动备用给水泵电机,监盘人
员逐步调整频率,使其口压力表与运行泵一致。

4、就地人员做好对备用给水泵启动后的检查,随时有问题联
系监盘人员。

5、逐步开起备用泵出口阀,同时开启运行泵再循环阀并交替
关小运行泵出口阀直至完全关闭。

注:此过程需缓慢操作,防止汽包水位低,持水位稳定。

6、稳定10-15分钟后,一切运转正常,停止运行泵,关闭2
台泵最小流量阀。

7、此后一段时间加强对运转给水泵的巡检力度,1-2小时后恢
复正常巡检状态。

精选。

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