电动给水泵启动操作票
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停)
300MW机组启动、停止运行典型操作票
目录
300MW机组冷态启动操作票
300MW机组热态启动操作票
300MW机组极热态启动操作票
300MW机组正常停止操作票
300MW机组滑参数停止操作票
热力机械操作票
＊***＊发电有限公司RJ:
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停) 附表：锅炉启动期间膨胀指示值记录表
)
注：膨胀指示值填写格式为：指示坐标（横向,纵向，轴向），按坐标取“+”、“—”,单位为mm.
抄录时面对膨胀指示器，“0”点为原点，水平为横向X,右侧取“+”，左侧取“－”;上下为纵向Y，“0”以下取“－”；指示器活动杆为轴向Z，杆上示值取“+"，指针离开指示器面板估取“－”。
启（停)机参数记录
热力机械操作票
*＊***发电有限公司RJ：
荷变化.对机组进行全面检查，如发现异常情况立即汇报值长
136对锅炉本体进行一次全面吹灰
137
四抽汽压力达0．70MPa时，开启四抽至辅汽联箱进汽门，注意联箱温度不超过规定值
138全面检查一切正常,确认各种保护均已投入，各种自动投入正常,确认各排空气门、放水门、疏水门、排污门关闭严密。
保持机组正常运行后，值长汇报省调可投入AGC及一次调频控制方式运行,机组负荷由AGC控制，变化率7MW/min。
139机组启动结束，汇报值长
140供热系统暖管疏水
备注：
操作总负责人：监护人:值长(单元长)：
热力机械操作票
＊＊＊*＊*发电有限公司RJ：。
第一部分 操作票
在机组负荷30MW时，确认机组有关高压疏水阀正常关闭，冲转一台小机（见操作票）
47、
在热风温度达120℃时，启动一台一次风机、密封风机，调整一次风母管压力11.0kPa；
一、二次风温>170℃，确认B磨煤机点火能量满足，启动B制粉系统，控制磨后风温在80℃，风量在55t/h左右；(启磨过程见操作票）(注意：启动B磨时BC层油枪要点2根，否则认为火检信号没有，煤量有，煤没有燃烧。给煤机远方在就地电气380V工作PC段，要保证第一段带电。空预器主电机同样）
17、
低加水侧通水。
18、
凝结水系统冲洗合格，将凝水再循环阀开至100%，启动一台凝泵，向除氧器上水，维持水位在2200mm。检查投入汽动给水泵、电动给水泵密封水，调整密封水差压0.1~0.15mpa
19、
确认除氧器、凝汽器水位正常，投入电泵辅助油系统，电泵再循环门全开。（除氧器水位设定值+凝汽器水位设定值×0.6=凝汽器水位调节SP值。除氧器水位设定值-凝汽器水位设定值×0.6=除氧器水位调节SP值。除氧器水位实际值+凝汽器水位实际值×0.6=凝汽器水位调节PV值。除氧器水位实际值-凝汽器水位实际值×0.6=除氧器水位调节PV值。）
在锅炉给水流量≤10%BMCR以前，应控制炉膛出口烟温≤540℃，当炉膛温度>540℃时炉膛烟温探针退出；
48、
由低至高依次投入低压加热器汽侧（不并网不可以投汽侧）。
49、
当机组负荷升至60MW，机组运行正常时，可进行厂用电切换操作(见操作票）。
50、
负荷90MW左右时，若给水旁路门开度已达90~100%时，可将其切至主给水门,投入给水三冲量自动调节。
4.冲转至额定转速期间，锅炉注意调整燃烧，控制主蒸汽温度以0.4～0.95℃/min、主汽压以0.019MPa/min，再热汽温以0.75～1.4℃/min的速率逐渐升温升压。主汽温最大升温率不得超过1.5℃/min的限制，再热汽温最大升温率不得超过2℃/min的限制值。
给水泵电机停电带专业术语操作票电气
给水泵电机停电操作票1. 任务背景在给水泵电机需要维护、检修或更换部件时，为确保操作的安全性和规范性，需要编写一份电气操作票。
该操作票旨在提供给水泵电机停电操作的详细步骤和要求，确保工作人员能够正确、有效地进行停电操作，最大限度地保护工作人员的人身安全和设备的完整性。
2. 操作票内容2.1 操作票标题给水泵电机停电操作票2.2 操作票编号[编号]2.3 操作票编写日期[日期]2.4 操作票编写人[编写人]2.5 操作票审核人[审核人]2.6 操作票生效日期[生效日期]2.7 操作票生效范围适用于给水泵电机停电操作的相关人员。
2.8 操作票有效期操作票有效期为[有效期]，过期后需重新编写和审核。
2.9 操作票更新记录[更新记录]2.10 操作票使用说明在进行给水泵电机停电操作时，请按照以下步骤执行，确保操作的安全性和规范性。
3. 给水泵电机停电操作步骤3.1 操作前准备1.确认停电前已经通知相关人员，并取得相关部门的批准。
2.确保操作人员具备相关的电气知识和操作经验。
3.准备必要的工具和安全设备，如绝缘手套、绝缘垫等。
3.2 停电操作步骤1.关闭给水泵电机的控制开关，将其置于”OFF”位置。
2.断开给水泵电机的电源，将电源开关置于”OFF”位置。
3.使用电压表等工具检测电源是否已经完全切断，确保电源已经彻底停止供电。
4.在给水泵电机的控制柜上贴上停电标识，明确告知其他人员该设备已经停电。
3.3 操作完成后处理1.将操作票上的停电时间填写完整，并签字确认。
2.将操作票交给相关部门负责人进行存档。
4. 安全注意事项在进行给水泵电机停电操作时，务必注意以下安全事项：1.操作人员必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保个人安全。
2.操作人员必须具备相关的电气知识和操作经验，避免操作失误导致事故发生。
3.在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入电机控制柜内部。
4.在停电操作完成后，务必将操作票交给相关部门负责人进行存档，以备后续查阅。
#1机给水泵倒闸操作票
目录1、＃1机给水泵A1开关带＃1电机由工频状态转换为变频状态2、＃1机给水泵A1开关带＃1电机由变频状态转换为工频状态3、＃1机给水泵A2开关带＃2电机由工频状态转换为变频状态4、＃1机给水泵A2开关带＃2电机由变频状态转换为工频状态5、＃1机给水泵B1开关带＃2电机由工频状态转换为变频状态6、＃1机给水泵B1开关带＃2电机由变频状态转换为工频状态7、＃1机给水泵B2开关带＃3电机由工频状态转换为变频状态8、＃1机给水泵B2开关带＃3电机由变频状态转换为工频状态9、＃1机给水泵A2、B1开关带＃2电机工频备用10、＃1机给水泵A1开关带＃2电机变频运行11、＃1机给水泵A2开关带＃1电机变频运行12、＃1机给水泵B1开关带＃3电机变频运行13、＃1机给水泵B2开关带＃2电机变频运行倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）。
火电厂给水系统标准操作票
火电厂给水系统标准操作票热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人： 监护人:
主值: 值长:
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:。
电动给水泵停运操作票
关闭#机电泵中间抽头电动门。
6
确认#机动给水泵最小流量再循环阀动作正常。
7
手动启动电泵辅助油泵运行，油压正常。
8
停止#机电动给水泵。
9
根据情况投入电动给水泵“抢水”，检查电泵出口电动门、中间抽头电动门自动开启正常。
10
关闭电动给水泵电动机空冷器冷却水进水门。
11
关闭电动给水泵润滑油冷油器冷却水进水门。
12
关闭电动给水泵工作油冷油器冷却水进水门。
13
汇报值长，操作完毕。
备注：
危险点分析与预防控制措施
日期：页码：1页
操作票号：监护人：位置编码：
工作内容：#机组电动给水泵停止投备用
危险点项目及预防控制措施
危险点序号
危险点项目预防控制措施
执行
√
1
电泵再循环调节阀动作不正常
（1）电泵出力转移至汽泵前确认其再循环调节阀应打开
华能嘉祥电厂热机操作票
运行（）值编号：
操作人：
监护人：
操作开始时间：年月日时分
值班负责人：
操作结束时间：年月日时分
操作任务#机电动给水泵停止投备用
顺序
操作项目
√
1
接值长令,做好#机组电动给水泵停止准备。
2
确认机组各参数正常，负荷稳定。
3
逐渐将电泵出力转移至运行汽泵，确认电泵不出力。
4
关闭#机电泵出口电动门。
2
电泵倒转，引起给水母管压力失压
（1）电泵停运前先关闭出口电动门和中间抽头电动门
备注
操作成员签字
给水泵启动操作票
编号：日期：年月日
发令人：监护人：操作人：
操作时间：时分至时分止终止
操作任务：给水泵启动
序号
操作项目
√
1
接值长令，给水泵。
2
检查给水泵工作票已终结，安全措施已恢复。
3
通知电气运行人员测电机绝缘合格。
4
检查给水泵地脚螺丝无松动ห้องสมุดไป่ตู้靠背轮连接牢固、保护罩完好。
5
关闭放水阀，打开进水阀，确认进水压力正常。
6
打开再循环阀，确认至除氧器回水阀打开
7
打开泵体冷却水阀，确认冷却水压在0.1MPa以上。
8
打开大、小冷油器及电机冷风器出水阀。
9
打开机封水阀
10
检查油箱油位在1/2~2/3之间，油质合格。
11
启动辅助油泵，润滑油压在0.08~0.14MPa之间。
12
打开高、低压端进油阀，确认进油压力在0.06~0.12MPa之间，检查回油量正常。
19
全面检查给水泵及给水水系统运行正常。
20
操作结束，汇报值长并做好记录。
备注：
13
检查所有表计齐全完好投入，勺管开度在5%以下，转子盘动灵活。
14
合上电机电源，启动给水泵，给水泵出口电动阀联动打开。
15
主油泵工作后，检查辅助油泵应自停。
16
检查轴承声音、振动正常后逐渐开大勺管开度带负荷。
17
将电机冷风器进水阀打开。
18
根据油温情况，调整大、小冷油器进水阀开度，大冷油器出口油温维持在50~75℃之间，小冷油器出口油温维持在35~45℃之间。
给水泵启动操作票
在“手动”位，且再循环电动门在“开启”位；出口电动门、中间
抽头电动门在关闭位。
4左右。 5 按下# 给水泵“启动”钮，记录空载电流 A。
6 确认该给水泵启动后，检查出口电动门、中间抽头电动门自动打开，
否则手动打开，并检查确认再循环电动门在开启位。
发令人
热机操作票
年月日
监护人
操作人
操作任务：启动# 机# 给水泵操作票
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
时间
1 接到启动# 机# 给水泵命令后，做好准备，全面检查给水系统、 润滑油系统、冷却水系统、密封水系统正常，达到备用条件。
2 将# 给水泵置“手动”、解除“联锁”位。 3 将# 给水泵出口电动门、中间抽头电动门、再循环电动门均
7 当润滑油母管压力＞0.20Pa时，确认系统油压正常。停止辅助油泵，
置“联锁”位。
8 根据需要逐渐调整# 给水泵勺管开度。
9 视油温，调整润滑冷油器的冷却水回水门。
10 视油温，调整工作冷油器的冷却水回水门。
11 投入电动机空冷器冷却水。
12 检查另一台给水泵符合备用条件，置另备用状态。 13 # 给水泵流量＞280t/h时，检查确认再循环门自动关闭。
14 投入该给水泵自动调节装置。
15 调整密封水回水正常。
16 检查各部正常，汇报班长，做好记录。
操作记事：
给水泵操作票
运转前盘车，在正式投产时要对给水泵预先暖泵(上壳体与给水温差＜8°)，泵与电机联轴器上下偏差小于0.05mm；
12
启动泵前开启电机空冷器的冷却水及泵的密封水（0.4-0.6MPa）；
13
打开给水再循环管路的阀门，给水管路上的各阀门处于正确位置；
14
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
15
5
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；
6
稀油站无报警信号（如报警消除后再启动）；
7
启动稀油站的一台供油泵，另外一台处于备用；
8
打开高位油箱的三阀组中的球阀，待高位油箱注满油时关闭球阀；
9
通过调整稀油站回油控制阀控制给水泵轴承润滑油压0.10-0.12Mpa；
10
通过调整冷却水和电加热器维持油温在35-40℃；
2、给水泵不能频繁启动，不能在气蚀情况下运行，不能反转，不能空转。
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环保证最小流量；
6
DCS操作停止给水泵；
7
待机组转子停止后，待五分钟后再停止稀油站。
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
注：1、在给水泵运转中要注意该泵的振动情况，前后轴承及推力轴承止推瓦块的温度（一般正常情况下是45℃-65℃之间，最高可以在72℃时可以运行，如温度过高可适当调节一下稀油站的供油温度）；
打开出口电动门旁路向给水管路冲压，打开给水母管放气阀见水后关闭；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17
#3汽机操作票
#3机组热网汽侧停运操作票顺序√1 接到值长或副值长命令停#3机热网。
2 通知三期# 3机热网停止运行。
3 缓慢开大#3机CV阀，注意主机EH油压变化，小机油动机开度变化。
4 缓慢关小EV阀，注意加热器出口水温下降不得超过0.5℃/分，注意加热器虚假水位变化。
5 根据供热温度要求，提高#4机组供热温度。
6 逐步减少#3机组热网疏水泵变频器输出，保持水位稳定。
7 解除#3机热网备用疏水泵联锁开关。
8 将#3机热网加热器疏水倒至定排。
关闭#3机热网疏水至除氧器电动门。
9 逐渐将CV全开（就地确认）。
10 缓慢关闭#3机热网抽汽EV阀并手动校严11 全关#3机热网抽汽快关阀。
12 关闭#3机热网抽汽逆止门。
13 #3机热网抽汽画面切除"抽汽投入"。
14 全关热网加热器进汽#1、2电动门。
15 当加热器水位降到200㎜时，，停止最后一台热网疏水泵运行，关闭疏水至定排电动门并停电。
16 关闭#3机热网疏水至除氧器手动门。
17 开启热网疏水管道23米放空气门。
18 确认#3机热网抽汽管道疏水对凝结器门关闭，开启#3机热网抽汽管道主变区疏水对大气门。
19 开启热网疏水管道主变区疏水对大气门。
20 开启#3机#1热网疏水泵出、入口管道放水门。
21 开启#3机#2热网疏水泵出、入口管道放水门。
22 开启首站#3机热网加热器进汽管道放空气门。
23 开启#3机热网加热器进汽#1、2电动门后疏水手动门。
24 开启#3机热网加热器汽侧放水门。
25 根据情况关闭#3机#1热网疏水泵冷却水供回水门。
26 根据情况关闭#3机#2热网疏水泵冷却水供回水门。
27 关闭#3机组CV阀EH油供油门。
28 缓慢开启#3机CV阀用蓄能器回油门，注意主机EH油压变化、CV阀开度变化。
29 画面解除#3机抽汽快关阀油站油泵联锁，停止#3机快关阀油站油泵运行。
30 开启#3机快关阀油站油泵再循环泄压至0.31 #3机快关阀油站油泵停电。
电泵启动操作票
操作人：__________________ 监护人：_______________ 值班负责人：____________共2页 第1页威信公司第一发电厂操作票编号： -QJ ________操作时间开始时间年 月 日 时 分结束时间年 月 日 时 分 操作任务 #___机电动给水泵启动序号 操 作 内 容操作时间 执行情况 一 操作危险点、安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行） 1 启泵前检查工作必须到位，确认油站工作正常，前置泵及电泵密封水，冷却水已投运正常。
2 确认除氧器水位正常，最小流量调节阀及前后手动门均全开。
二 操作项目（按操作顺序填写与执行）1 接值长（值班负责人）令：# 机准备启动电泵。
2 确认电动给水泵检修工作全部结束，工作票终结，现场整洁，管道保温良好，周围无妨碍运行的杂物。
3 确认表计齐全，各压力表、流量表一、二次门开启，信号及仪表电源投入，确认各测温元件指示准确，电动给水泵所有联锁，保护投入。
4 检查电泵液耦油位、油质、油温正常，油系统具备投运条件。
5 启动辅助油泵，确认供油油压力正常，各轴承油流正常，油系统无漏油。
6检查开始冷却水泵运行正常，根据油温投入电加热器或冷油器冷却水（包括润滑油冷却器和工作油冷却器），润滑油温维持在30～40℃、工作油温维持35～70℃。
7 检查闭式冷却水泵运行正常，检查投入电泵前置泵冷却水。
检查凝结水泵运行正常，投入电泵前置泵和主泵密封水正常。
8 检查投入电机空冷器冷却水正常。
9确认电泵组管道放水门关闭、电泵再循环调节门及前后隔离门开启、电泵出口电动门关闭。
10 确认除氧器水位正常，稍开前置泵入口电动阀，向前置泵、给水泵及管道充水排空气，空气门见水后关闭。
充水放气完毕，全开电前泵入口电动阀。
开启卸荷水回水门。
11 电动给水泵电机测绝缘合格后送电。
12 传动电动给水泵勺管正常后将勺管开度置2-4%。
13确认电泵启动条件满足，启动电泵，注意6KV 母线电压正常，电机启动后，注意启动电流及电流返回时间，检查转速、泵振动、轴承温度、泵内声音、进出口压力、最小流量均正常。
给水泵电机停电带专业术语操作票电气
1. 绪论在工业生产中，水泵电机是至关重要的设备之一。
它们负责向各个部分输送水源，以保证生产线的正常运转。
然而，一旦遇到停电情况，水泵电机的正常工作将会受到影响。
为了保证在停电情况下能够及时有效地进行应对，电气操作票成为了必不可少的工具之一。
2. 电气操作票的意义电气操作票是一种规范化的文件，用于指导工作人员在特定情况下进行操作。
在水泵电机停电的情况下，合理制定的电气操作票能够帮助工作人员快速、安全地进行应对，保障设备和人员的安全。
3. 电气操作票的内容电气操作票的内容通常包括多个方面的内容，比如操作步骤、安全措施、应急处理等。
对于水泵电机停电的情况，电气操作票的内容可以分为以下几个方面：（1）停电前的准备工作在停电之前，需要对水泵电机进行一系列的准备工作，比如检查设备的运行状态、关闭相关设备等。
这一步骤的重要性不言而喻，它直接关系到停电后的工作能否顺利进行。
（2）停电操作步骤停电的操作步骤是电气操作票中至关重要的部分。
在这一部分，需要明确指导工作人员如何依次进行停电操作，比如关闭电源开关、断开电源线路等。
这些步骤的清晰明了将有助于工作人员的快速反应。
（3）停电后的应急处理万一在停电后出现意外情况，工作人员需要能够迅速而正确地进行应急处理。
电气操作票中应明确规定在停电后的应急处理措施，以确保人员和设备的安全。
（4）其他注意事项电气操作票中还应包括一些其他注意事项，比如在操作过程中应注意的细节、需要特别注意的安全隐患等。
这些内容的细致度将直接影响到操作人员的工作效率和安全性。
4. 个人观点和理解在我看来，电气操作票对于水泵电机停电的情况来说至关重要。
只有在实际操作中严格按照电气操作票的要求进行，才能保证在紧急情况下能够做出正确、迅速的应对。
在日常工作中，我们应该高度重视电气操作票的编制和执行，并不断完善和提升相关的知识和技能。
5. 总结水泵电机的停电情况需要有相关的电气操作票来指导工作人员的操作。
启机操作票(定稿)
号机组冷态启动操作票机组启动前状态：汽轮机态锅炉态发变组态调节级金属温度℃冲转参数：主蒸汽压力 5.9 MPa主蒸汽温度 340 ℃再热汽压力 1.0 MPa再热汽温度 300 ℃№值长：单元长：操作员：年月日至年月日附件：测量不同转速下转子交流阻抗试验步骤1、发电机升速，测不同转速下转子交流阻抗。
2、转子交流阻抗试验时将灭磁回路断开。
3、利用发电机残压核对发电机相序，试验在1200转进行，在发电机一次侧测量电压及相序，发电机三相电压应对称，相序应符合要求。
如电压低继续升转速。
步骤：1、拆除发电机软连接母排。
2、发电机、励磁变所有保护均投入，发变组非电量保护投入，保护出口跳灭磁开关。
发电机定子过电压保护定值整定为1.32倍额定电压,同时励磁系统过电压保护定值也作修改，保证空载试验电压升至1.3倍发电机额定电压时保护不动。
3、发电机定速3000rpm后，励磁系统用外接电源采用备用通道（BFCR）缓慢增加励磁电流进行发电机空载试验（上升曲线、下降曲线分别做）。
期间测量发电机轴电压。
试验完毕后逆变灭磁。
4、连接发电机软连接母排。
发电机短路试验：步骤1、确认＃1发变组5012、5013开关及各侧刀闸及间隔接地刀闸在断开位。
2、现场作措施安装发电机出口短路母排、高厂变、高公变低压侧3个分支短路线（低压侧两个进线开关与CT之间）、发变组出口短路线（5012、5013开关与CT之间）。
3、停用＃1发变组5012、5013开关失灵保护。
4、投入发电机差动保护、发电机对称过负荷保护、发电机不对称过负荷保护、发电机低压保持过流保护、发电机转子过负荷保护、发电机转子接地保护、发电机过激磁保护、发电机周波保护、励磁变速断保护、励磁变过流保护、过电压保护（临时整定为0.4Un、0秒，试验结束后恢复原定值）、发电机断水保护等电量及非电量保护，以上保护出口只跳灭磁开关。
5、退出主变差动保护、定子接地保护、发电机失磁保护、发电机逆功率保护、发电机程跳逆功率保护、发电机失步保护、发电机突加电压保护。
机组启动及停机操作票完整版(可链接)
目录1.机组启动操作票（温态、热态）2. 机组启动操作票（冷态）3. 机组停机操作票机组启动操作票（温态、热态）年月日机组启停操作票使用说明1.每次机组启动、停机，要求值长、主操作员要认真填写本操作票；2.本操作票将整个启停过程分为几个主要阶段，每个主要阶段的工作由当值值长发令后操作；3.每个阶段的工作由机组值班员执行，执行一项打“√”，对于有选择框“□”、“（）”的，也要求认真进行选择和填写；4.启停过程中，有些操作的先后次序可能会有变化，对于这些操作，本操作票不作严格的次序规定，值班员应根据当时机组的运行情况进行操作；但要求整个启停操作的完整性，所有操作项目都要打“√”或简要说明；5.值班员在启、停过程中收集的打印资料等请附在操作卡后，作为机组启停资料存档。
6.汽轮机启动状态确定：1)冷态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度小于204℃。
2)温态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度在204℃～350℃之间。
3)热态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度在350℃～450℃之间。
4)极热态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度高于450℃。
启机操作票（值长）主要汽水品质标准：启机操作票（主值）1蒸汽在整个升温过程中各受热面介质升温速度应满足以下条件：温度在0～200℃时，升温速度＜4.5℃/min。
温度在200～300℃时，升温速度＜1.2℃/min。
温度在300～400℃时，升温速度＜1.8℃/min。
温度在400～500℃时，升温速度＜2℃/min。
温度在500℃以上时，升温速度＜2.2℃/min。
2汽机启动过程中主要控制指标1）锅炉在升温升压过程中，要严格控制升温升压速率。
2）在启动期间严密监视过热器和再热器管壁温度应小于报警值。
3）监视空气预热器进、出口烟温，防止二次燃烧。
4）制粉系统要求相邻层运行，三层以上投运时，不允许均为隔层运行(不允许A、C、E运行方式)，若因制粉系统故障无法保证以上条件时，应投入相邻层启动油枪，以稳定燃烧。
02—1号机温态启动操作票解析
48
建立1号炉炉前油循环，投入燃油吹扫蒸汽（执行操作票）。
49
检查1号锅炉具备上水条件,给水系统放水门、排空门关闭，给水系统加药，取样门
开启。
备注：
操作人：监护人：审核人：发令人：
第4页/共12页
京能集团
内蒙古京宁热电有限责任公司
热机操作票
值别：编号：
操作开始时间：年月日时分，操作结束时间：年月日时分
操作票）。
31
高压备用油泵注油排空完毕后，启动高压备用油泵运行，检查油泵出口油压在1.0Mpa
（执行操作票）。视油质投入主机油净化装置。
32
检查确认顶轴油供油母管手动门已开启，顶轴油泵出、入口门开启，各瓦顶轴油调节
门适当开启，启动顶轴油泵运行，检查顶轴油母管油压为大于8-10MPa，各轴承顶轴
油压大于5.5MPa（执行操作票）。投入备用顶轴油泵连锁，做顶轴油泵联动试验合格。
33
检查前箱一瓦处大轴晃度千分表已安装正确，将其投入测量位置。就地手动啮合盘车，
开启盘车喷油电磁阀，投入连续盘车。检查盘车电流正常，无明显摆动，倾听机声音
正常，记录盘车电流及偏心（执行操作票）。
34
检查定子冷却水系统阀门在启动前状态，水质经化学检验合格，启动1号机定子冷却
水泵运行，另一台投备。检查系统正常无异常报警。调整发电机定子冷却水流量在
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锅炉吹扫条件具备后，锅炉开始吹扫。
59
锅炉吹扫完毕后，检查投入炉膛火焰电视摄像装置，开启摄像装置冷却风门。
60
启动1号炉密封风机，另外一台投入备用（执行操作票）。
61
建立一次风通道（建立12磨煤机的通风通道），启动1号炉一次风机（执行操作票）。
机组启动操作票
机组启动操作票机组启动操作票子冷却水系统，测量发电机定子绕组绝缘。
按开冷水系统启动操作票启动开式冷却水系统。
确认电泵和小机润滑油油质化验合格，启动电泵、小汽机、送风机、引风机、一次风机及磨煤机油站。
按凝结水系统操作票启动凝结水系统，开启＃5低加出口放水门进行凝结水系统冲洗，凝泵出口Fe＜200ppb，联系化学投入前置过滤器，向除氧器上水冲洗。
化学根据水质情况投入精处理装置，直到水质满足锅炉上水要求，维持除氧器水位。
投入疏扩减温水系统，根据情况投入凝结水其他用户。
充分疏水后投入本机辅助蒸汽系统运行。
若无邻机运行，则启动锅炉点火启动。
启动燃油泵打循环，炉前燃油压力调整在3.0MPa左右（2.6～3.5Mpa）。
按汽轮机疏水系统启动前检查卡全面检查汽轮机疏水系统，开启相应疏水手动门。
三、锅炉上水至点火前操作锅炉上水。
（注意上水前后分别进行一次锅炉膨胀指示器的抄录）上水前确认满足上水条件。
确认高加走旁路，进行给水管道注水。
按给水泵启动操作票启动电动给水泵（或启动一台汽动给水泵前置泵），向锅炉上水，通过给水旁路调节门控制上水速度。
联系化学投入给水加药。
上水过程中排空气门见水连续流出关闭各排空气门。
进行锅炉冷态开式清洗。
Fe＜ 500 ppb 或真空。
注意如下部分：轴加疏水U型水封注水。
投入凝汽器真空破坏门水封，维持少许溢流。
若小机不同时抽真空，关闭小机排汽蝶阀及其旁路电动门，汽泵U型水封注水。
检查开启主机和小机各防进水保护的疏水阀开启。
按EH油系统启动操作票启动EH油系统运行。
四、锅炉点火启动两台空预器，检查空预器电流正常。
启动引风机，缓慢开启引风机静叶，将炉膛负压调整至-100Pa，投入引风自动。
启动送风机，调节动叶开度将总风量调整至30%～40％之间。
启动一台火检冷却风机，检查其出口风压正将锅炉给水流量调整至750-800t/h，投入烟温探针，投入前后墙火焰电视冷却风。
打开燃油进、回油快关阀，调节回油调节阀，维持炉前燃油压力为3.0MPa左右，微油压力1.4—2.0Mpa，做好锅炉微油点火准备。
启动循环水泵操作票
各電動門電源已送，開關試驗正常。
6.
迴圈水泵、聯鎖保護試驗已全部合格。
7.
檢查系統各閥門處於正常位置。
8.
塔池補水至正常水位，工业水槽水位Fra bibliotek常。9.
聯繫電氣迴圈水泵電機送電。
10.
聯繫熱工投入各壓力溫度錶計及變送器。
11.
檢查迴圈水管道各放水門已關閉。
12.
投入水泵潤滑水。
13.
開啟凝汽器左右側進出水門。
#機迴圈水泵啟動操作票編號：
發令人：操作人：值班負責人：
操作任務：#機迴圈水泵啟動
開始時間年月日時分結束時間年月日時分
順序
操作內容
執行
操作時間
一
啟動前的檢查
1.
確認迴圈水泵檢修工作全部結束，工作票登出。
2.
表計齊全且一次門開啟，信號及儀錶電源已送。
3.
設備各地腳螺栓、對輪、防護罩已聯接好。
4.
電機接地良好。
14.
檢查電機、泵油位正常。
二
啟動操作
1.
檢查開啟迴圈泵入口電動門。
2.
啟動一台迴圈水泵。
3.
檢查開啟迴圈水泵出口門。
4.
檢查迴圈水泵各參數在正常範圍內。依次启动余下四台循环水泵
5.
一切正常，投入備用泵聯鎖。
6.
彙報值長，迴圈水泵啟動結束。
三
啟動注意事項
1.
熱態允許啟動一次，冷態允許啟動兩次，但兩次啟動間隔不小於5min。
2.
迴圈水泵倒轉狀態下，嚴禁啟動。
3.
迴圈水泵啟動後，要密切監視電機線圈溫度及各軸承溫度。
4.
迴圈水泵溫度巡測儀故障時，嚴禁迴圈水泵啟動。
电动给水泵启动操作票
任务assignment：电动给水泵系统启动
开始时间starting time：
结束时间ending time：
序号NO.
步骤step
执行（√）execution
4
准备好测振仪，测温仪，测速仪，听针，F型扳勾等工具。现场通信联系正常。
5
化学除盐水系统已投运正常；闭冷水系统已投运正常；仪用压缩空气系统已投运正常；凝结水泵及补水系统已投运正常；除氧器已投运正常；高压加热器及给水系统正常备用。
6
按照给水系统阀门卡检查各阀门位置状态正确。
7
开启电泵前置泵、主泵机械密封水、冷却水门，检查密封水、冷却水投Fra bibliotek正常。备注
remarks
1
电动给水泵系统安装、检修消缺工作已结束，工作票已收回并验收合格。
2
电动给水泵系统热工仪表投入正常，控制、保护、信号的电源投用正常。
3
电动给水泵系统设备、电动阀门、电机的接地线良好，绝缘合格。电动门就地/远方控制投入远控位置。电动给水泵相关静态试验合格，各保护动作正常可靠。所有阀门开关正常。
22
根据锅炉给水要求，调整勺管开度保证给水正常；将再循环调阀投自动，当电泵入口流量小于112T/H时自动开启，当流量大于247T/H时再循环调阀应自动关闭。
23
全面检查泵组、系统运行正常。电动给水泵电流≤396A、出口压力≤21.7Mpa、转速≤4473r/min
24
操作完毕，汇报值长，做好记录。
操作人operator：监护人guardian：值长shift leader：
给水泵启停操作票
给水泵电机风机待电机完全冷却下来后停掉。
9
10
11
12
13
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17
给水泵停止操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
接到停泵命令；
2
检查设备及管路有无缺陷，并记录以备停泵后检修；
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环最小流量阀；
6
DCS操止稀油站；
12
启动前开启电机冷却风机及泵的密封水，检查密封水压力；
13
检查给水再循环管路上的阀门都处于开启状态；
14
DCS变频投入，检查断路器已合闸，关闭暖泵门；
15
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17
变频调节给水泵出口压力，通知锅炉可以上水，并注意高压给水母管是否振动。
5
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；
6
稀油站无报警信号（如报警消除后再启动）；
7
启动稀油站的一台供油泵，另外一台处于备用；
8
通过调整稀油站回油控制阀控制给水泵轴承润滑油压；
9
通过调整冷却水和电加热器维持油温在35-40℃；
11
运转前盘车，在正式投运前要对给水泵预先暖泵(上壳体与给水温差＜8°)，泵与电机联轴器上下偏差小于；
给水泵启停操作票(总2页)
给水泵启动操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
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确认电泵各轴承油位正常，油站油质合格，油温不低。
10
启动电泵润滑油泵，油压MPa,油泵投联锁备用
11
检查电泵润滑油压正常，系统无漏油，轴承回油正常
12
保持电前入口滤网放水开启，开启电泵组密封水排污门，进行密封水系统冲洗，冲洗合格后投运
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确认电泵再循环手动门、电动门和调节门开启，调节门投自动且全开
14
稍开电泵入口电动门，电泵注水排气
15
电泵系统各放气门空气排尽后关闭，全开电泵入口电动门
16
确认除氧器水位正常
17
检查6KVB段母线电压不低于6.3KV
18
DCS上启动电动给水泵，启动电流A；正常电流A；出口压力MPa
19
全面检查电泵轴承温度、振动、各压力正常
20
根据需要开启电泵出口电动门
值操作人监护人主值值长
汽机操作票
操作任务
#2机电动给水泵组启动
编号:
开始时间年月日时分结束时间年月日时分
顺序
操作内容
√
备注
一、危险点预控
1
启动前给水系统管道及泵体要充分注水排空气，防止水锤
2
注意凝汽器、除氧器水位调整，保证水位正常，防止出现断水
3
注意给水泵本体暖泵
4
投运时注意防止泵入口憋压
5
电动给水泵为公用设备投运时应确认#1机已隔离
二、操作步骤
1
确认给水系统检修工作全部结束，工作票终结，安措恢复，现场整洁
2
确认辅机冷却水、凝结水系统运行正常
3
确认电泵联锁保护试验卡》检查给水系统具备启动条件
5
按照《电动给水泵组阀门检查卡》检查电动给水泵系统具备启动条件
6
确认电泵各冷却水投入，润滑油冷却器冷却水投入