给水泵启动操作票

112炉主给水门除氧器下水门等的状态给水泵做单体再循环试运时检查其他泵出口门关闭状态进口门开启状态电气绝缘备注
衡水垃圾综合处理厂（热机）操作票No:
附页：张
操作时间
开始
年月日时分
终了
年月日时分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
操作任务
启动＃给水泵
序号
操作项目
操作情况
1
检查#给水泵工作票收回，周围洁净。
2
检查除氧器下水门在开启状态。
3
手动盘车正常。冷却水、密封水正常。
4
开启#给水泵入口门。
5
检查#给水泵入口门确已开启。
6
检查#给水泵出口电动门在关闭状态。
7
开启再循环手动门，开启再循环电动门。检查再循环母管到除氧器两手动门在开启状态。
8
检查主给水到#1、#2炉的两给水门在关闭状态。
9
启动#给水泵。
10
检查#给水泵电流正常。
11
开启#给水泵电动出口门。
操作人:监护人：值班负责人：值长：
12
检查主给水泵出口及母管压力正常，Mpa.
13
将所需备用给水泵的联锁开关投入“备用”位置。（试运时一般不操做）
注意事项：1#1#2炉主给水门、除氧器下水门等的状态
2给水泵做单体再循环、试运时检查其他泵出口门关闭状态、进口门开启状态
电气绝缘
备注：1、“操作情况”栏：操作正确执行，打“√”，未执行，打“×”并注明原因。

第一部分操作票

46、
在机组负荷30MW时，确认机组有关高压疏水阀正常关闭，冲转一台小机（见操作票）
47、
在热风温度达120℃时，启动一台一次风机、密封风机，调整一次风母管压力11.0kPa；
一、二次风温>170℃，确认B磨煤机点火能量满足，启动B制粉系统，控制磨后风温在80℃，风量在55t/h左右；(启磨过程见操作票）(注意：启动B磨时BC层油枪要点2根，否则认为火检信号没有，煤量有，煤没有燃烧。给煤机远方在就地电气380V工作PC段，要保证第一段带电。空预器主电机同样）
17、
低加水侧通水。
18、
凝结水系统冲洗合格，将凝水再循环阀开至100%，启动一台凝泵，向除氧器上水，维持水位在2200mm。检查投入汽动给水泵、电动给水泵密封水，调整密封水差压0.1~0.15mpa
19、
确认除氧器、凝汽器水位正常，投入电泵辅助油系统，电泵再循环门全开。（除氧器水位设定值+凝汽器水位设定值×0.6=凝汽器水位调节SP值。除氧器水位设定值-凝汽器水位设定值×0.6=除氧器水位调节SP值。除氧器水位实际值+凝汽器水位实际值×0.6=凝汽器水位调节PV值。除氧器水位实际值-凝汽器水位实际值×0.6=除氧器水位调节PV值。）
在锅炉给水流量≤10%BMCR以前，应控制炉膛出口烟温≤540℃，当炉膛温度>540℃时炉膛烟温探针退出；
48、
由低至高依次投入低压加热器汽侧（不并网不可以投汽侧）。
49、
当机组负荷升至60MW，机组运行正常时，可进行厂用电切换操作(见操作票）。
50、
负荷90MW左右时，若给水旁路门开度已达90~100%时，可将其切至主给水门,投入给水三冲量自动调节。
4.冲转至额定转速期间，锅炉注意调整燃烧，控制主蒸汽温度以0.4～0.95℃/min、主汽压以0.019MPa/min，再热汽温以0.75～1.4℃/min的速率逐渐升温升压。主汽温最大升温率不得超过1.5℃/min的限制，再热汽温最大升温率不得超过2℃/min的限制值。

循环水泵启,停操作票1

操作开始时间：年　月　日时分　终了时间：日时分操作任务：启# 循环水泵运行顺序操作项目1确认# 循环水泵正常，检修（安装）工作已全部结束，工作票已终结，现场清洁。

2盘动各泵靠背轮转动灵活无卡涩现象，安全罩已固定完好。

3各种表计齐全，指示准确，轴承油位正常，油质合格。

4循环水泵进口阀门已开启，出水阀门已关闭，打开泵体上空气门考克，待有水排出后关闭。

5联系电气确认电动机绝缘良好，电源已送上,电动机正方向旋转。

6联锁试验正常后，将所有循环水泵联锁置于“解除”位置。

7确认准备运行#1机组凝汽器出入口水门已全开,管道和设备排空气门已全开并有专人监护。

8确认#1机冷油器,空冷器入口循环冷却水总门全关。

9确认#2#3#4#5机组循环水系统所有阀门已关闭。

循环水供回水母管工作已全部完成。

10启动电动机，检查电流，压力，泵和电动机声音，振动，轴承温度正常。

11一切正常后逐渐开足泵出口水门，检查电动机电流，泵出口压力正常后，投入联动装置。

(防止管道被冲击) 12根据需要将#　循环水泵作联动备用。

13确认各处排空气门,有水流出后全关空气门。

14根据机组状况缓慢开启#1机冷油器,空冷器入口循环冷操作票却水总门,并使用滤水器入口门调整冷却水压力不超过0.1MP a。

注：随着循环水温的升高应检查管道的膨胀节情况。

联动备用泵条件：1，备用泵应处于充满水状态2，电机绝缘保持良好，随时都可以启动3，备用泵进，出口水阀门在开启位置，不反转4，联动装置已投入。

操作开始时间：年　月　日时分　终了时间：日时分操作任务：停# 循环水泵运行顺序操作项目1将# 循环水泵联动开关退出放于“解除”位置。

2缓慢关闭# 循环水泵出口水门。

3停# 循环水泵运行，检查电动机电流到“0”，转速下降。

4待转子静止后,缓慢全开# 循环水泵出口水门确认不反转,备用。

桦南协联报春热电有限公司编号：操作人印值班长印监护人印值　长印操作票备注桦南协联报春热电有限公司编号：操作人印值班长印监护人印值　长印。

给水泵启停操作票

12
启动前开启电机冷却风机及泵的密封水，检查密封水压力；
13
检查给水再循环管路上的阀门都处于开启状态；
14
DCS变频投入，检查断路器已合闸，关闭暖泵门；
15
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17
变频调节给水泵出口压力，通知锅炉可以上水，并注意高压给水母管是否振动。
8
给水泵电机风机待电机完全冷却下来后停掉。
9
10
11
12
13
14
15
16
17
给水泵停止操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
接到停泵命令；
2
检查设备及管路有无缺陷，并记录以备停泵后检修；
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环最小流量阀；
6
DCS操作停止给水泵；
7
待机组转子停止后，待五分钟后再停止稀油站；
给水泵启停操作票
给水泵启动操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
检查现场清洁，给水泵本体、稀油站、管路完好,施工结束；
2
稀油站油箱油位比正常油位略高；
3
给水管路和再循环电动门送电，各表计正常并已投运,热工信号都正常；
4
检查泵出入口阀门开启，稀油站相应油、水阀门处于正确位置；
5
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；

#1机给水泵倒闸操作票

目录1、＃1机给水泵A1开关带＃1电机由工频状态转换为变频状态2、＃1机给水泵A1开关带＃1电机由变频状态转换为工频状态3、＃1机给水泵A2开关带＃2电机由工频状态转换为变频状态4、＃1机给水泵A2开关带＃2电机由变频状态转换为工频状态5、＃1机给水泵B1开关带＃2电机由工频状态转换为变频状态6、＃1机给水泵B1开关带＃2电机由变频状态转换为工频状态7、＃1机给水泵B2开关带＃3电机由工频状态转换为变频状态8、＃1机给水泵B2开关带＃3电机由变频状态转换为工频状态9、＃1机给水泵A2、B1开关带＃2电机工频备用10、＃1机给水泵A1开关带＃2电机变频运行11、＃1机给水泵A2开关带＃1电机变频运行12、＃1机给水泵B1开关带＃3电机变频运行13、＃1机给水泵B2开关带＃2电机变频运行倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票倒闸操作票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）危险点分析控制票大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）大同第二发电厂编号操作人：值班负责人：监护人：值长：（发令人）。

泵启动工艺操作票

18
时一分，根据实际情况给定运行频率或调整回流阀门开度。
19
—时—分，水泵启动操作完成，汇报值长。
备注
单位：煤化工有限责任公司——XX车间编号：xxczp-ooox
监护人:
确认人:
班组长:
值长:
4
时—分，确认泵前水池液位达到4.80米以上。
5
—时—分，检查阀门各零部件完好无损，机组周围无阻碍转动的杂物。
6
—时—分，检查泵体和联轴器螺丝、地脚螺丝无松动，接地完好。
7
_时—分，确认水泵入口阀在开启状态。
8
—时—分，确认出口检修阀门、旁通管阀门已关闭，出入口管线、各密封点及阀门无泄漏。确认检查填料自冲洗水阀门打开。
—时—分，灌泵，排气，排尽泵内气体后，关闭排气阀。
13
一时—分，确认泵本体温度、振动等联锁保护试验合格，且已投入。
14
—时—分，全面检查泵启动允许条件满足启机要求，开启出口检修阀，启动水泵。
15
—时—分，确认电机转动正常，泵体压力达到1.75MPa。
16
—时—分，确认液控阀门缓慢开启。
17
_时一分，检查各压力表、电流表指示正常，水泵机组转速、振动、轴承温度在正常范围，无异常声音。
泵启动工艺操作票
装置名称：装置（）位号：名称：
操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分
操作任务：
序号
操作项目
完成情况
J或X
操作人
1
—时分，接值长令，启动水泵。
2
—时—分,全面检查确认水泵检修工作全部结束，工作票注销。
3
_时—分，检查电气设备完好，高压开关室送电正常，高压变频室送电正常，检修阀、液控阀送电正常，信号、仪表电源已送电。

火电厂给水系统标准操作票

火电厂给水系统标准操作票热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人:
主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:
热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长: 热力机械操作票
单位：发电部集控运行编号：
操作人：监护人: 主值: 值长:。

给水泵启动操作票

在“手动”位，且再循环电动门在“开启”位；出口电动门、中间
抽头电动门在关闭位。
4左右。 5 按下# 给水泵“启动”钮，记录空载电流 A。
6 确认该给水泵启动后，检查出口电动门、中间抽头电动门自动打开，
否则手动打开，并检查确认再循环电动门在开启位。
发令人
热机操作票
年月日
监护人
操作人
操作任务：启动# 机# 给水泵操作票
操作前已由
向
联系过
操作开始时间：年月日时分，结束时间：日时分
√ 顺序
操作项目
时间
1 接到启动# 机# 给水泵命令后，做好准备，全面检查给水系统、润滑油系统、冷却水系统、密封水系统正常，达到备用条件。
2 将# 给水泵置“手动”、解除“联锁”位。 3 将# 给水泵出口电动门、中间抽头电动门、再循环电动门均
7 当润滑油母管压力＞0.20Pa时，确认系统油压正常。停止辅助油泵，
置“联锁”位。
8 根据需要逐渐调整# 给水泵勺管开度。
9 视油温，调整润滑冷油器的冷却水回水门。
10 视油温，调整工作冷油器的冷却水回水门。
11 投入电动机空冷器冷却水。
12 检查另一台给水泵符合备用条件，置另备用状态。 13 # 给水泵流量＞280t/h时，检查确认再循环门自动关闭。
14 投入该给水泵自动调节装置。
15 调整密封水回水正常。
16 检查各部正常，汇报班长，做好记录。
操作记事：

给水泵操作票

11
运转前盘车，在正式投产时要对给水泵预先暖泵(上壳体与给水温差＜8°)，泵与电机联轴器上下偏差小于0.05mm；
12
启动泵前开启电机空冷器的冷却水及泵的密封水（0.4-0.6MPa）；
13
打开给水再循环管路的阀门，给水管路上的各阀门处于正确位置；
14
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
15
5
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；
6
稀油站无报警信号（如报警消除后再启动）；
7
启动稀油站的一台供油泵，另外一台处于备用；
8
打开高位油箱的三阀组中的球阀，待高位油箱注满油时关闭球阀；
9
通过调整稀油站回油控制阀控制给水泵轴承润滑油压0.10-0.12Mpa；
10
通过调整冷却水和电加热器维持油温在35-40℃；
2、给水泵不能频繁启动，不能在气蚀情况下运行，不能反转，不能空转。
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环保证最小流量；
6
DCS操作停止给水泵；
7
待机组转子停止后，待五分钟后再停止稀油站。
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
注：1、在给水泵运转中要注意该泵的振动情况，前后轴承及推力轴承止推瓦块的温度（一般正常情况下是45℃-65℃之间，最高可以在72℃时可以运行，如温度过高可适当调节一下稀油站的供油温度）；
打开出口电动门旁路向给水管路冲压，打开给水母管放气阀见水后关闭；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17

一次风机,引风机,给水泵,馈线开关操作票

1#给水泵（0105开关）工频切至变频1.对照模拟图进行模拟操作，准确无误。

2.通知汽机运行人员，1#给水泵（0105)开关工频切至变频。

3.检查1#给水泵（0105开关）符合工频切至变频要求。

4.检查1#给水泵（0105开关）确已停电，位置显示正确。

5.合上1#给水泵变频器控制电源QF1（一路）。

6.合上1#给水泵变频器控制电源QF2（二路）。

7.合上1#给水泵变频器风机电源QF3。

8.合上1#给水泵变频器装置电源QF4.9.检查2#给水泵隔离刀闸QS4.QS5在断开位置。

10.拉开1#给水泵隔离刀闸QS3.11.合上1#给水泵隔离刀闸QS1，并检查位置正确。

12.合上1#给水泵隔离刀闸QS2，并检查位置正确。

13.对以上操作进行全面检查，准确无误。

14.通知汽机运行人员1#给水泵（0105)开关已切至变频。

15.核对模拟图与实际操作相一致。

1#给水泵（0105开关）变频切至工频1.对照模拟图进行模拟操作，准确无误。

2.通知汽机运行人员，1#给水泵（0105)开关变频切至工频。

3.检查1#给水泵（0105开关）符合变频切至工频要求。

4.检查1#给水泵（0105开关）确已停电，位置显示正确。

5.拉开1#给水泵的隔离刀闸QS1。

6.拉开1#给水泵的隔离刀闸QS2。

7.合上1#给水泵的隔离刀闸QS3。

8.对以上操作进行全面检查，准确无误。

9.通知汽机运行人员1#给水泵（0105)开关已切至工频。

10.核对模拟图与实际操作相一致。

1#给水泵（0105开关）停电1.对照模拟图进行模拟操作，准确无误。

2.通知汽机运行人员，1#给水泵（0105)开关停电。

3.检查1#给水泵（0105开关）确已停电，位置显示正确。

4.断开1#给水泵（0105开关）的储能开关。

5.将1#给水泵（0105开关）摇至试验位置，并检查位置显示正确。

6.取下1#给水泵（0105开关）的二次插头。

7.断开1#给水泵（0105开关）的电压回路电源12KK。

燃机、锅炉、并汽、给水泵操作票

综合检查
3
★4
★5 ★6 7 机启风罩动扇壳燃启动燃机润滑ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ油系统及盘车 8
通知电气投入燃机六台罩壳风扇电源，并将MCC上操作位置至于自动位置； 9 启动并确认所有罩壳风扇运行正常。 1、确认2台油雾分离器阀门处于正确位置；2、通知电气投入2台油雾分离器电源，并将MCC上操作位置至于自动位置 10 并确认油雾分离器已启动；3、确认油雾分离器工作正常, 真空压力在-1.5KPa~-2.0KPa之间； 1、确认润滑油系统所有阀门处于正确位置；2、通知电气投入AOP、EOP电源，并将MCC上操作位置至于自动位置；3 ★11 、现场确认AOP运行正常，滑油供应压力在0.15MPa左右，滑油系统无漏油现象；4、确认润滑油温控阀处于自动位置。 1、通知电气投入盘车电源，并将MCC上操作位置至于自动 ★12 位置；2、现场检查盘车无异常声音，保证燃机冷态启动前盘车至少运行12小时。确认控制油系统所有阀门处于正确位置；通知电气投入辅助控制油泵电源，并将MCC上操作位置至于自动位置；按煤气置换操作票完成高炉煤气系统氮气置换空气工作
燃气轮机启动操作票
发令人：项目序号 1 2 下令开机时间：
20
年_ _月____日
受令人：
受令时间：时间执行人
操作内容检查所有检修工作全部结束，安全隔离措施拆除，检修工作票已注销，检查转动部分是否转动灵活。联系电气运行人员对需要摇测绝缘的电机进行摇测绝缘且合格后对各转机的传动电机及系统中的电动阀门送电，操作试验合格。联系电气运行人员对启动电机、点火栓等所有的电气控制设备及有关仪器、仪表等送电、送气，各仪器、仪表及保护控制台投运正常。检查仪表压缩空气正常，压力0.4~0.6MPa；操作压缩空气正常，压力0.4~0.6MPa；低压氮气正常，压力 0.4~0.6MPa；中压氮气正常，压力1.4~1.8MPa；工业水供应正常；厂用电供应正常；脱盐水供应正常；点火栓及BFG 隔离阀、OST阀、VV阀、燃气回流阀等各阀门试验调试合开机前12小时应投入润滑油系统和盘车装置(如启动前盘车装置和润滑油系统处于停止状态) 接到开机命令提前6小时投入EP绝缘加热器通知汽机和余热锅炉岗位作好启动准备

汽机操作票目录(分系统)

汽机操作票目录（分系统）1、凝补水泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-001）（张峰）2、凝补水泵A停运操作票（卡号：1Tcz-002）（张峰）3、凝补水泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-003）（张峰）4、凝补水泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-004）（张峰）5、凝补水泵1C启动操作票（卡号：1Tcz-005）（张峰）6、凝补水泵1C停运操作票（卡号：1Tcz-006）（张峰）7、闭式水泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-007）（董诗峰）8、闭式水泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-008）（董诗峰）9、闭式水泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-009）（董诗峰）10、闭式水泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-010）（董诗峰）11、循环水泵1A变频启动操作票（卡号：1Tcz-011）（张峰）12、循环水泵1A变频停运操作票（卡号：1Tcz-012）（张峰）13、循环水泵1A工频启动操作票（卡号：1Tcz-013）（张峰）14、循环水泵1A工频停运操作票（卡号：1Tcz-014）（张峰）15、循环水泵1B变频启动操作票（卡号：1Tcz-015）（张峰）16、循环水泵1B变频停运操作票（卡号：1Tcz-016）（张峰）17、循环水泵1B工频启动操作票（卡号：1Tcz-017）（张峰）18、循环水泵1B工频停运操作票（卡号：1Tcz-018）（张峰）19、机1开式水投运操作票（卡号：1Tcz-019）（张峰）20、机1开式水停运操作票（卡号：1Tcz-020）（张峰）21、凝结水泵1A变频启动操作票（卡号：1Tcz-021）（董诗峰）22、凝结水泵1A变频停运操作票（卡号：1Tcz-022）（董诗峰）23、凝结水泵1A工频启动操作票（卡号：1Tcz-023）（董诗峰）24、凝结水泵1A工频停运操作票（卡号：1Tcz-024）（董诗峰）25、凝结水泵1B变频启动操作票（卡号：1Tcz-025）（董诗峰）26、凝结水泵1B变频停运操作票（卡号：1Tcz-026）（董诗峰）27、凝结水泵1B工频启动操作票（卡号：1Tcz-027）（董诗峰）28、凝结水泵1B工频停运操作票（卡号：1Tcz-028）（董诗峰）29、EH油泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-029）（董诗峰）30、EH油泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-030）（董诗峰）31、EH油泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-031）（董诗峰）32、EH油泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-032）（董诗峰）33、机1主机油箱补油操作票（卡号：1Tcz-033）（张峰）34、机1主机油箱排油操作票（卡号：1Tcz-034）（张峰）35、主机润滑油泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-035）（周雄华）36、主机润滑油泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-036）（周雄华）37、主机润滑油泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-037）（周雄华）38、主机润滑油泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-038）（周雄华）39、主机顶轴油泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-039）（周雄华）40、主机顶轴油泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-040）（周雄华）41、主机顶轴油泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-041）（周雄华）42、主机顶轴油泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-042）（周雄华）43、主机顶轴油泵1C启动操作票（卡号：1Tcz-043）（周雄华）44、主机顶轴油泵1C停运操作票（卡号：1Tcz-044）（周雄华）45、机1主机盘车投运操作票（卡号：1Tcz-045）（周雄华）46、机1主机盘车停运操作票（卡号：1Tcz-046）（周雄华）47、机1定冷水系统投运操作票（卡号：1Tcz-047）（周雄华）48、机1定冷水系统停运操作票（卡号：1Tcz-048）（周雄华）49、机1密封油系统投运操作票（卡号：1Tcz-049）（周雄华）50、机1密封油系统停运操作票（卡号：1Tcz-050）（周雄华）51、机1发电机投氢操作票（卡号：1Tcz-051）（周雄华）52、机1发电机排氢操作票（卡号：1Tcz-052）（周雄华）53、机1小机凝泵A启动操作票（卡号：1Tcz-053）（董诗峰）54、机1小机凝泵A停运操作票（卡号：1Tcz-054）（董诗峰）55、机1小机凝泵B启动操作票（卡号：1Tcz-055）（董诗峰）56、机1小机凝泵B停运操作票（卡号：1Tcz-056）（董诗峰）57、清洁疏水泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-057）（张峰）58、清洁疏水泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-058）（张峰）59、清洁疏水泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-059）（张峰）60、清洁疏水泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-060）（张峰）61、机1辅汽系统投运操作票（卡号：1Tcz-061）（董诗峰）62、机1辅汽系统停用检修操作票（卡号：1Tcz-062）（董诗峰）63、机1除氧器加热投运操作票（卡号：1Tcz-063）（董诗峰）64、机1除氧器加热停用检修操作票（卡号：1Tcz-064）（董诗峰）65、机1小机油箱加油操作票（卡号：1Tcz-065）（张峰）66、机1小机油箱放油操作票（卡号：1Tcz-066）（张峰）67、机1小机控制油系统投运操作票（卡号：1Tcz-067）（张峰）68、机1小机控制油系统停运操作票（卡号：1Tcz-068）（张峰）69、机1小机润滑油系统投运操作票（卡号：1Tcz-069）（张峰）70、机1小机润滑油系统停运操作票（卡号：1Tcz-070）（张峰）71、机1小机盘车系统投运操作票（卡号：1Tcz-071）（张峰）72、机1小机盘车系统停运操作票（卡号：1Tcz-072）（张峰）73、机1小机轴封系统投运操作票（卡号：1Tcz-073）（张峰）74、机1小机轴封系统停运操作票（卡号：1Tcz-074）（张峰）75、机1小机真空泵A投运操作票（卡号：1Tcz-075）（张峰）76、机1小机真空泵A停运操作票（卡号：1Tcz-076）（张峰）77、机1小机真空泵B投运操作票（卡号：1Tcz-077）（张峰）78、机1小机真空泵B停运操作票（卡号：1Tcz-078）（张峰）79、机1给水泵组启动操作票（卡号：1Tcz-079）（张峰）80、机1给水泵组停运操作票（卡号：1Tcz-080）（张峰）81、机1汽泵程控启动操作票（卡号：1Tcz-081）（张峰）82、机1汽泵程控停运操作票（卡号：1Tcz-082）（张峰）83、机1给水泵放水消压（卡号：1Tcz-083）（张峰）84、机1主机轴封系统投运操作票（卡号：1Tcz-085）（周雄华）85、机1主机轴封系统停运操作票（卡号：1Tcz-085）（周雄华）86、真空泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-086）（周雄华）87、真空泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-087）（周雄华）88、真空泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-088）（周雄华）89、真空泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-089）（周雄华）90、真空泵1C启动操作票（卡号：1Tcz-090）（周雄华）91、真空泵1C停运操作票（卡号：1Tcz-091）（周雄华）92、真空泵1D启动操作票（卡号：1Tcz-092）（周雄华）93、真空泵1D停运操作票（卡号：1Tcz-093）（周雄华）94、低加疏水泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-094）（董诗峰）95、低加疏水泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-095）（董诗峰）96、低加疏水泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-096）（董诗峰）97、低加疏水泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-097）（董诗峰）98、机1汽机冷态启动操作票（卡号：1Tcz-098）（周雄华）99、机1汽机热态启动操作票（卡号：1Tcz-099）（周雄华）100、机1汽机正常停运操作票（卡号：1Tcz-100）（周雄华）101、机1主机油净化装置投运操作票（卡号：1Tcz-101）（周雄华）102、机1主机油净化装置停运操作票（卡号：1Tcz-102）（周雄华）103、机1高加投运操作票（卡号：1Tcz-103）（董诗峰）104、机1高加停运操作票（卡号：1Tcz-104）（董诗峰）105、机1高加隔离操作票（卡号：1Tcz-105）（董诗峰）106、机1高加恢复操作票（卡号：1Tcz-106）（董诗峰）107、机1 A1/A2低加投运操作票（卡号：1Tcz-107）（董诗峰）108、机1 A1/A2低加停运操作票（卡号：1Tcz-108）（董诗峰）109、机1 A3/A4低加投运操作票（卡号：1Tcz-109）（董诗峰）110、机1 A3/A4低加停运操作票（卡号：1Tcz-110）（董诗峰）111、机1 A3/A4低加隔离操作票（卡号：1Tcz-111）（董诗峰）112、机1 A3/A4低加恢复操作票（卡号：1Tcz-112）（董诗峰）113、机1凝汽器循环水外环隔离操作票（卡号：1Tcz-113）（张峰）114、机1凝汽器循环水外环恢复操作票（卡号：1Tcz-114）（张峰）115、机1凝汽器循环水内环隔离操作票（卡号：1Tcz-115）（张峰）116、机1凝汽器循环水内环恢复操作票（卡号：1Tcz-116）（张峰）117、胶球泵1A投入操作票（卡号：1Tcz-117）（张峰）118、胶球泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-118）（张峰）119、胶球泵1B投入操作票（卡号：1Tcz-119）（张峰）120、胶球泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-120）（张峰）121、机1小机胶球泵投入操作票（卡号：1Tcz-121）（张峰）122、机1小机胶球泵停运操作票（卡号：1Tcz-122）（张峰）。

循环水系统操作票 (启、停、隔离、切换)

52
检查循环水泵联锁在“解除”位，联系电气人员将#循环水泵电源送至“工作位”。
53
检查完毕，汇报并做好记录
此处盖章（以下空白章）
检查人：监护人：值长：
备注：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日
****汽机试验卡
试验任务：循环水系统电动门、调节门传动试验卡
编号：
交代记录：
此处盖章
开启10%
34
乙侧凝汽器循环水进口电动门
开启10%
35
甲侧凝汽器顶部放空气门
开启
36
乙侧凝汽器顶部放空气门
开启
37
空气冷却器进水滤网旁路门
关闭
38
冷油器进水滤网旁路门
关闭
39
冷却塔补水门（补水到正常水位）
关闭
40
循环水排污门
关闭
41
甲侧胶球收球网电动门
关闭
42
乙侧胶球收球网电动门
关闭
43
胶球泵甲侧入阀门
关闭
21
发电机空气冷却器进水滤网后截门
关闭
22
装球室放水门
关闭
23
装球室放空气门
关闭
转下页
页1/2
承上页
页2/2
27
凝汽器甲侧排水门
关闭
28
凝汽器乙侧排水门
关闭
29
循环水泵密封水门
开启
30
两侧循环水泵出口压力表一次门
开启
31
空冷器冷却水出水分门
关闭
32
循环水泵出口门
关闭
33
甲侧凝汽器循环水进口电动门
9
检查循环水泵出口液动蝶阀供油压正常，油位正常。

电动循环水泵开车操作票

电动循环水泵开车操作票
热电车间
#电动循环水泵启动操作票
年月日
序号操作内容执行时间备注
1 检查确认冷却塔水池水位在1米以上
2 联系调度，确认空分、气化、合成、热电界区循环水系统检查正常
3 检查水泵对轮应灵活、无异音，盘车正常
4 检查电机润滑油正常：
4.1 润滑油站已启动，供油压力不低于0.1Mpa；油站油位正常
4.2 润滑油站油泵连锁投入正常
4.3 润滑油温不低于25℃
4.4 检查电机润滑油窥视孔油位在1/2~2/3处
5 检查水泵进水阀全开；出口蝶阀关闭；液控止回阀打开；回流阀关闭
6 打开水泵放气阀、管道放气阀排静水泵及管道中气体
7 检查送电工作票确认循环水泵电机已送电
8 将水泵、电机连锁保护投入，密切监视相关参数，确认电机轴瓦温度检测表等显示正常
9 将水泵启动转换开关切换到“手动”位置，启动循环水泵
10 循环水泵出口压力达到0.56Mpa后，打开水泵出口蝶阀和回流阀，出口压力在0.4Mpa左右
11 检查水泵、电机振动、声音正常；轴承温升情况正常；电机电流在260A～280A之间，不能超过310A
12 检查冷却塔回流管回水正常
注
明
执行人：
值班班长：执行负责人：确认结果与操作内容一致的打“√”，不一致的打“×”。

定子冷却水泵启动操作票

20
确认定子冷却水泵出口母管压力表隔离阀已开启
21
确认定子冷却水冷却器A进、出口隔离阀已开启
22
确认定子冷却水冷却器A连续放气隔离阀已开启
23
确认定子冷却水冷却器B进、出口隔离阀已开启
24
确认定子冷却水冷却器B连续放气隔离阀已开启
25
定子冷却水冷却器C进、出口隔离阀开启，待注水结束后关闭
26
确认定子冷却水冷却器C连续放气隔离阀开启
6
确认定子冷却水箱水位在50%--80%之间。
7
确认定子冷却水箱至密封油系统真空泵隔离阀关闭，定子水箱至密封油系统真空泵软管拆开
8
确认N2压力正常，N2至定子水箱隔离阀关闭
9
确认N2压力控制阀后压力50Kpa
10
确认定子水箱压力50Kpa
11
汇报值长，定冷水系统启动正常
定冷水系统启动记事
定冷水泵启动电流
42
确认定子冷却水旁路导电率＜0.2us/cm
四、启动操作
1
启动A定子冷却水泵
2
确认定子冷却水流量正常106t/h
3
确认发电机入口定子水导电率＜0.2us/cm
4
将B定子冷却水泵投备
5
确认密封油真空泵在定子冷却水箱真空50KPa下运行24h或定子冷却水导电度＜0.5us/cm后停止（调试、大修或系统管道更换执行）
5
确认定子冷却水A、B、C冷却器闭式水放水阀已关闭
6
确认定子冷却水A、B、C冷却器闭式水放空阀已关闭
7
确认定子冷却水A、B、C冷却器出口放水阀已关闭
8
确认定子冷却水滤网排气阀已关闭
9
确认定子冷却水至离子交换器入口阀已关闭

02—1号机温态启动操作票解析

热，控制水温在100℃左右。除氧器水位投自动。
48
建立1号炉炉前油循环，投入燃油吹扫蒸汽（执行操作票）。
49
检查1号锅炉具备上水条件,给水系统放水门、排空门关闭，给水系统加药，取样门
开启。
备注：
操作人：监护人：审核人：发令人：
第4页/共12页
京能集团
内蒙古京宁热电有限责任公司
热机操作票
值别：编号：
操作开始时间：年月日时分，操作结束时间：年月日时分
操作票）。
31
高压备用油泵注油排空完毕后，启动高压备用油泵运行，检查油泵出口油压在1.0Mpa
（执行操作票）。视油质投入主机油净化装置。
32
检查确认顶轴油供油母管手动门已开启，顶轴油泵出、入口门开启，各瓦顶轴油调节
门适当开启，启动顶轴油泵运行，检查顶轴油母管油压为大于8-10MPa，各轴承顶轴
油压大于5.5MPa（执行操作票）。投入备用顶轴油泵连锁，做顶轴油泵联动试验合格。
33
检查前箱一瓦处大轴晃度千分表已安装正确，将其投入测量位置。就地手动啮合盘车，
开启盘车喷油电磁阀，投入连续盘车。检查盘车电流正常，无明显摆动，倾听机声音
正常，记录盘车电流及偏心（执行操作票）。
34
检查定子冷却水系统阀门在启动前状态，水质经化学检验合格，启动1号机定子冷却
水泵运行，另一台投备。检查系统正常无异常报警。调整发电机定子冷却水流量在
58
锅炉吹扫条件具备后，锅炉开始吹扫。
59
锅炉吹扫完毕后，检查投入炉膛火焰电视摄像装置，开启摄像装置冷却风门。
60
启动1号炉密封风机，另外一台投入备用（执行操作票）。
61
建立一次风通道（建立12磨煤机的通风通道），启动1号炉一次风机（执行操作票）。

启动循环水泵操作票

5.
各電動門電源已送，開關試驗正常。
6.
迴圈水泵、聯鎖保護試驗已全部合格。
7.
檢查系統各閥門處於正常位置。
8.
塔池補水至正常水位，工业水槽水位Fra bibliotek常。9.
聯繫電氣迴圈水泵電機送電。
10.
聯繫熱工投入各壓力溫度錶計及變送器。
11.
檢查迴圈水管道各放水門已關閉。
12.
投入水泵潤滑水。
13.
開啟凝汽器左右側進出水門。
#機迴圈水泵啟動操作票編號：
發令人：操作人：值班負責人：
操作任務：#機迴圈水泵啟動
開始時間年月日時分結束時間年月日時分
順序
操作內容
執行
操作時間
一
啟動前的檢查
1.
確認迴圈水泵檢修工作全部結束，工作票登出。
2.
表計齊全且一次門開啟，信號及儀錶電源已送。
3.
設備各地腳螺栓、對輪、防護罩已聯接好。
4.
電機接地良好。
14.
檢查電機、泵油位正常。
二
啟動操作
1.
檢查開啟迴圈泵入口電動門。
2.
啟動一台迴圈水泵。
3.
檢查開啟迴圈水泵出口門。
4.
檢查迴圈水泵各參數在正常範圍內。依次启动余下四台循环水泵
5.
一切正常，投入備用泵聯鎖。
6.
彙報值長，迴圈水泵啟動結束。
三
啟動注意事項
1.
熱態允許啟動一次，冷態允許啟動兩次，但兩次啟動間隔不小於5min。
2.
迴圈水泵倒轉狀態下，嚴禁啟動。
3.
迴圈水泵啟動後，要密切監視電機線圈溫度及各軸承溫度。
4.
迴圈水泵溫度巡測儀故障時，嚴禁迴圈水泵啟動。

生产水泵投运操作票

操作票
单位：XXX环保能源有限公司编号：第页共页
发令人：受令人：发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作任务：生产水泵投运操作票
顺序
操作内容
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
（按工作顺序填写与执行）
1
2
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
1
接值长令，准备启动#生产水泵。
2
全面检查#生产水泵，生产水系统阀门状态在正确位置，生产水池水位mm，热工相关仪表正常。3ຫໍສະໝຸດ 退出生产水泵联锁。4
确认#生产水泵电机绝缘合格并送电。
5
开启#生产水泵入口门，开启#生产水泵顶部放空气门，放尽空气后关闭。关闭出口门。
6
选择远方/就地，DCS上调整频率20Hz，启动#生产水泵，缓慢开启出口门，电流A，出口压力MPa，检查振动正常。
7
派人就地巡视检查生产水系统正常。投入生产水泵联锁。
8
汇报值长，#生产水泵已经投运。
备注：
操作人：监护人：值长（运行值班负责人）：
年月日时分

启动废水泵操作票

13
在DCS画面启动废水泵。
14
汇报值长废水泵已启动。
备注：1、已执行项打“√”，未执行项打“○”。
填票人：审票人：监护人：操作人：
淮南皖能环保电力有限公司
热力机械操作票
班组：NO：
发人：受令人：受令时间月日时分
操作开始时间：年月日时分操作完成时间：年月日时分
操作任务：启动废水泵
序号
操作步骤
执行情况（√）
1
接值长令启动废水泵。
2
检查废水泵是否有工作票或工作票是否已终结。
3
检查现场所有工作是否已结束，人员已全部撤离，现场做到工完料尽场地清。现场所采取的安全措施已全部恢复
4
检查废水泵进、出水门是否已全开。
5
检查废水泵引水是否已加好，引水盖是否已上紧。
6
废水泵控制柜状态切换至就地，试运转废水泵。
7
检查废水泵压力表指示是否正常。
8
检查废水泵有无明显震动、轴向窜动。
9
检查废水泵有无跑冒滴漏。
10
检查废水泵出口管道是否出水。
11
废水泵工作正常后停运。
12
将废水泵控制柜手动状态切换至自动状态。

化学水处理离心泵启动操作票

水處理離心泵啟動操作票編號：
發令人：操作人：值班負責人：
操作任務：水處理離心泵啟動
開始時間年月日時分結束時間年月日時分
順序
操作內容
執行
操作時間
一
啟動前的檢查
1.
接值班長令：水處理離心泵進行啟動操作。
2.
檢查水泵周圍無影響設備運轉的異物。
3.
檢查地腳螺絲緊固，保護罩完好
4.
檢查電源已接通，有良好的接地線。
5.
檢查潤滑油油質合格，液位在1/2以上。
6.
檢查泵浦吸液側的水槽、水池液位正常。
7.
檢查各類表計處於良好備用狀態。
二
啟動設備
1.
開啟水槽出口閥，泵浦進口閥，啟動泵浦。
2.
待壓力穩定後，緩慢開啟泵浦出口閥，調整到正常流量。
3.
泵ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ啟動後觀察震動、溫度、壓力、流量
4.
操作完畢，彙報值班長。
記事：

给水泵启动操作票

给水泵启动操作票

第一部分 操作票

循环水泵启,停操作票1

给水泵启停操作票

#1机给水泵倒闸操作票

泵启动工艺操作票

火电厂给水系统标准操作票

给水泵启动操作票

给水泵操作票

一次风机,引风机,给水泵,馈线开关操作票

燃机、锅炉、并汽、给水泵操作票

汽机操作票目录(分系统)

循环水系统操作票 (启、停、隔离、切换)

电动循环水泵开车操作票

定子冷却水泵启动操作票

02—1号机温态启动操作票解析

启动循环水泵操作票

生产水泵投运操作票

启动废水泵操作票

化学水处理离心泵启动操作票

第一部分操作票