给水泵启停操作票
开式水泵启动操作票
# 机开式水泵启动操作票编号：＿＿＿＿＿＿开始操作时间：年月日时分，结束操作时间：年月日时分序号操作内容执行记号1 时分，汇报值长，申请启动#____机开式水泵。
2 时分，解除#____机开式水泵事故联锁及低水压联锁。
3时分，缓慢开启#____机开式水泵吸入口旋转滤网入口电动门、出口电动门，开启旋转滤网顶部的放空气手动门，空气门放出水后关闭放空气门。
4时分，就地确认开式水泵吸入口旋转滤网入口电动门、出口电动门确已开启，关闭开式水泵吸入口旋转滤网的旁路电动门。
5 时分，缓慢开启____开式水泵入口电动门。
6 时分，开启____开式水泵泵体的放空气门，空气排尽后关闭放空气门。
7 时分，检查____开式水泵入口压力MP a，具备启动条件。
8时分，解除__开式水泵出口电动门的联锁，关闭__开式水泵出口电动门。
9时分，启动_开式水泵，返回电流A，开启_开式水泵出口电动门，关闭开式水泵旁路电动门，开式水系统压力MP a，就地检查无异常。
10 时分，投入#____机开式水泵事故联锁及低水压联锁开关。
11 时分，汇报值长，操作完毕。
危险点分析：1、开式水泵汽化：①、开式水泵启动前，应开启开式水泵泵体的放空气门，排尽泵体内的空气；②、开式水泵启动后若电流波动较大，应及时开启开式水系统的放空气门，排尽系统内的空气；③、开式水泵运行后，注意监视其吸入口旋转滤网的差压，超过0.03 MPa及时登陆缺陷单并联系检修人员处理。
2、人员监视不到位发生不安全情况：开式水泵启动后，检查人员做好就地的测温、测振工作，以便发现问题及时进行处理。
操作记事（包括异常情况分析）班次职务单元长操作人执行情况值长处盖章：车间意见。
循环水泵启,停操作票1
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终了时间： 日 时 分操作任务：启# 循环水泵运行顺序操 作 项 目1确认# 循环水泵正常，检修（安装）工作已全部结束，工作票已终结，现场清洁。
2盘动各泵靠背轮转动灵活无卡涩现象，安全罩已固定完好。
3各种表计齐全，指示准确，轴承油位正常，油质合格。
4循环水泵进口阀门已开启，出水阀门已关闭，打开泵体上空气门考克，待有水排出后关闭。
5联系电气确认电动机绝缘良好，电源已送上,电动机正方向旋转。
6联锁试验正常后，将所有循环水泵联锁置于“解除”位置。
7确认准备运行#1机组凝汽器出入口水门已全开,管道和设备排空气门已全开并有专人监护。
8确认#1机冷油器,空冷器入口循环冷却水总门全关。
9确认#2#3#4#5机组循环水系统所有阀门已关闭。
循环水供回水母管工作已全部完成。
10启动电动机，检查电流，压力，泵和电动机声音，振动，轴承温度正常。
11一切正常后逐渐开足泵出口水门，检查电动机电流，泵出口压力正常后，投入联动装置。
(防止管道被冲击) 12根据需要将# 循环水泵作联动备用。
13确认各处排空气门,有水流出后全关空气门。
14根据机组状况缓慢开启#1机冷油器,空冷器入口循环冷操 作 票却水总门,并使用滤水器入口门调整冷却水压力不超过0.1MP a。
注：随着循环水温的升高应检查管道的膨胀节情况。
联动备用泵条件：1，备用泵应处于充满水状态2，电机绝缘保持良好，随时都可以启动3，备用泵进，出口水阀门在开启位置，不反转4，联动装置已投入。
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终了时间： 日 时 分操作任务：停# 循环水泵运行顺序操 作 项 目1将# 循环水泵联动开关退出放于“解除”位置。
2缓慢关闭# 循环水泵出口水门。
3停# 循环水泵运行，检查电动机电流到“0”，转速下降。
4待转子静止后,缓慢全开# 循环水泵出口水门确认不反转,备用。
桦南协联报春热电有限公司 编号：操作人印 值班长印 监护人印 值 长印 操 作 票备 注桦南协联报春热电有限公司 编号：操作人印 值班长印 监护人印 值 长印 。
汽动 给水泵启动操作票
EH油系统、开、闭式水系统、循环水、凝结水系统及压缩空气系统运行正常
6
小机辅机联锁各保护试验好用
7
MEH操作盘各灯光显示正确，无故障报警，各项保护投入
8
主机已抽真空
二
启动操作小机
1
检查微机内小机启动条件已满足
2
小机投轴封、抽真空。小机真空达73KPa以上
3
开启小机缸体疏水
4
MEH复位，开启速关阀
5
2
除氧器水位不低于2950mm
3
暖机时，注意检查小机振动、轴承温度、轴向位移、润滑油压、汽缸绝对膨胀等正常，缸体内无异音，确认小机无异常
4
小机转速达800rpm以上时，注意检查盘车装置及顶轴油泵已自动退出运行
5
小机升速过程中，过临界时不得停留
#机给水泵启动操作票
开始时间年月日时分
结束时间年月日时分
发令人：受令人：
序号
操作内容
执行情况
操作人
一
启动前检查
1
确认小机检修工作全部结束，共作票收回
2
表记齐全，信号正常
3
汽前泵及相关电动门送电正常备用
4
小机油箱油位正常，油质合格；油系统运行正常，小机油箱油温在30℃以上，小机润滑油压力保持在0.2～0.25MPa
小机升速，阀门应缓慢开启，以150 r/min的升速率升速至1000 r/min，暖机45min
6
小机转速升至3000 r/min，对小机进行全面检查，确认小机及汽泵各部位无异常
7
关闭小机疏水门，根据需要开启给水泵出口门及抽头电动门
8
投入汽泵遥调
三
启动注意事项
1
小机供汽必须有具有50℃以上的过热度、小机真空在73KPa以上，盘车连续运行60min以上
闭式水泵停止操作票
# 机闭式水泵停止操作票
编号：＿＿＿＿＿＿
开始操作时间：年月日时分，结束操作时间：年月日时分
序号操作内容
执行
记号
1 时分，汇报值长，申请停止# 机闭式水泵。
2 时分，解除# 机闭式水泵事故联锁及低水压联锁。
3 时分，关闭____闭式水泵出口电动门。
4 时分，____闭式水泵出口电动门全关后，停止____闭式水泵运行。
5 时分，检查____闭式水泵转速降至零，不倒转，各设备无异常。
6
时分，根据需要恢复闭式水泵热备用。
（出口电动门开启后检查该泵轴不倒转）
7 时分，根据需要投入#____机闭式水泵事故联锁及低水压联锁。
8 时分，汇报值长，操作完毕。
危险点分析：1、空压机跳闸、引风机油站油温高：闭式水泵停运前，须确认空压机、邻炉引风机闭式水是否已切至运行机组的闭式水泵接带。
2、跳项、漏项操作：严格按操作票规定的步骤进行操作，不得跳项、漏项操作。
操作记事（包括异常情况分析）
班次职务
单元长操作人
执行
情况
值长处盖章：车间意见。
启停机操作票3[1][1].27
![启停机操作票3[1][1].27](https://img.taocdn.com/s3/m/7591d49751e79b89680226f0.png)
当#汽轮机机组负荷升至60MW时，检查高加暖体结束且1#高加汽侧压力高于除氧器压力0.25MPa，将高加疏水倒至除氧器。
57
当#汽轮机机组负荷升至75MW时，根据值长要求投入三抽至工业抽汽。
58
根据#汽轮机给定负荷，继续升负荷。
操作
记事
年月日编号No：
10
检查#汽轮机润滑油油质合格，油箱油位mm，油温℃。
11
启动#汽轮机#排烟风机，备用风机投入“联锁”。
12
启动#汽轮机交流润滑油泵，检查润滑油压MPa，投入联锁。检查各轴承箱负压在-200Pa~-300Pa。
13
直流润滑油泵试验正常投入“联锁”。
14
将#顶轴油泵打至备用位置，启动#汽轮机盘车运行，记录盘车三相电流A，大轴偏心μm,检查#顶轴油泵运行，检查油压MPa。
当#汽轮机负荷降至50MW时，解列高加汽侧，关闭高加疏水至除氧器调整门、电动门，开高加危急放水一次手动门和二次电动门。
16
当#汽轮机组负荷降至40MW时，电气倒厂用（主蒸汽温度降至380℃，汽压降至4.6MPa，稳定60分钟）。
17
开启#汽轮机1#低加疏水至凝汽器直通门。
18
解除备用低加疏水泵“联锁”，停止运行低加疏水泵。
15
检查#汽轮机EH油质合格，油箱油位mm，油温℃，启动#汽轮机#EH油泵，检查泵EH油泵运转正常。
操作
记事
热机操作票
年月日编号No：
发令人：
监护人：
操作人：
操作任务：（承上页）
操作前已由向联系过
序号
操作任务
时间
执行
16
#汽轮机EH油母管压力MPa，备用EH油泵投入“联锁”。
开式水泵停止操作票
# 机开式水泵停止操作票
编号：＿＿＿＿＿＿开始操作时间：年月日时分，结束操作时间：年月日时分
序号操作内容执行记号
1 时分，汇报值长，申请停止#____机开式水泵。
2
时分，解除#____机开式水泵事故联锁及低水压联锁，解除开式水泵出口电动门的联锁开关。
3 时分，根据需要开启#____机开式水泵旁路电动门。
4 时分，关闭____开式水泵出口电动门。
5 时分，____开式水泵出口电动门全关后，停止____开式水泵。
6 时分，检查____开式水泵转速降至零不倒转，全面检查各设备无异常。
7
时分，根据需要恢复开式水泵热备用。
（出口电动门开启后检查该泵轴不倒转，并投入该泵出口电动门联锁）
8 时分，根据需要投入#____机开式水泵事故联锁及低水压联锁。
9 时分，汇报值长，操作完毕。
危险点分析：：1、开式冷却水中断，危及设备安全运行：开式水泵停运前，须确认开式水的用户已全部停运。
2、跳项、漏项操作：严格按操作票规定的步骤进行操作，不得跳项、漏项操作。
操作记事（包括异常情况分析）
班次职务
单元长操作人
执行
情况
值长处盖章：车间意见。
补水泵停电(操作票)
5.3机构卡涩强行操作
5.3机构卡涩要立即停止操作，查明原
因
6
环境污染
6.1盘柜门未关
6.1操作结束必须关闭柜门防止开关柜积灰
序号
操作项目
执行
情况
操作
时间
1
接班长令，断开井补水泵电源；
2
检查#补水泵已停运；
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
拉开#补水泵变频器进线电源开关；
4
检查#补水泵变频器进线电源开关在分闸位置；
（1）评价人：_年月0时一分
（2）评价人：年月0时一分
备注
第1页/共1页
1.3操作错误
1.3.1严禁并项、倒项、越项、添项、漏项操作
1.3.2必须核对设备名称、编号、位置正确
L4监护失误
1.4履行操作监护人职责，不允许无监护人
2
设备要素
2.1触电伤害
2.1.1开关操作前必须检查断路器确在分闸位置
2.1.2使用绝缘手套要双手戴好，不能包裹使用
2.1.3绝缘手套贴有有效合格证且外观检查合格
3
环境要素
3.1室内地面滑
3.1进出配电室应注意脚下，防止滑倒
3.2作业场地光照不良
3.2保持现场照明充足，亮度满足现场操作要求
4
管理要素
4.1操作人、监护人不符合要求
4.1操作人和监护人必须培训考试合格并在公司公布人员名单中
5
设备损坏
5.1违反操作规定
5.1按照操作顺序逐项进行操作
5.2带负荷拉断路器
5
在#补水泵进线电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的
警示牌；
6
拉开#补水泵断路器：
循环水系统投入操作票
3 关闭水塔排污门。 4 关闭循环水泵出口联络门。 5 关闭凝汽器甲、乙侧水室放水门。 6 关闭胶球系统所有阀门。 7 关闭循环水系统两侧冷却水滤网出入口及旁路门、排污门。 8 关 关闭闭循发环电机空冷器冷却水总门。 9 水泵泵体 10 开启下列各门：
循环水伴热门。
凝汽器甲乙侧水室四个排空门。
凝汽器进、出口水门。
热机操作票
年月日
发令人
监护人
操作人
操作任务：# 机# 循环水泵启动运行、循环水系统投入运行
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
时间
1 注水前检查循环水塔上水、回水管路，水塔底部、前池清理干净 2 关闭凝汽器循环水甲、乙侧进、回水四个排污门
17 系统运行正常后，缓慢关闭伴热门，直至全关。循环水上塔循环。
18 系统运行正常后，通知值长。
操作记事：
发令人
热机操
操作任务：# 机# 循环水泵停止运行。
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
时间
1 接到停止# 机# 循环水泵命令，做好准备工作。 2 安排专人到就地监护，作好相互联系。
循环水泵出、入口水门
11 开启水塔补水门补水，（循环水出入口管同时注水）
12 水塔补水正常后，（1.6米-2.0米），关闭循环水泵出口门。
13 开启循环水泵排空气门，见水后关闭。
14 循环水泵测绝缘、送电。出、入口电动门送电。
15 凝 一汽切器正甲常后，启动# 16 乙侧水室
循环水泵运行，联开出口门直至全开，
循环水系统操作票启停隔离切换
打开循环水泵出口液控阀对循环水管道进行充水，充水完毕后关闭环 水泵出口液控阀。（为防止水锤的产生：首次启动或大修后循环水出口 母管无水时，必须进行冲水后在可以启泵）
5.
检查确认凝结器甲、乙两侧循环水进水电动门开度在10%，凝结器水 侧排空气门全开，凝结器及冷油器、空冷器各阀门已经关闭。
6.
投入循环水泵出口液控蝶阀联锁开关。
6
在井—循环水泵操作开关上挂“有人关注、禁止合闸"标识牌。
7
停运井—循环水泵出口液控蝶阀油泵并停电。
8
关闭井—循环水泵轴承润滑水门和冷却水门。
9
开启并—循环水泵泵体空气门。
10
操作完毕，汇报值长。
此处盖章（以下空白章）
操作人：监护人：值长：
备注：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年—月—日
9
检查循环水泵出口液动蝶阀供油压正常，油位正常。
10
联系热控送上循环水系统电动门、调整门控制电源和保护系统。
11
检查凝汽器各部正常，凝汽器下部B临时支撑已拆除，汽水侧人孔门盖好并 严密。
12
检查确认循环水系统电动门、液动蝶阀开关正常且行程到位，就地与DCS反馈一致，状态显示正常后关闭。（见电动门、调整门传动试验卡）
发令人：时间
受令人：时间
操作开始时间
操作结束时间
序号
名称
试验结果
开关时间
试验人
时间
1.
电厂根据实际情况完善
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
停止给水泵操作票
發令人：操作人：值班負責人：
操作任務：#機給水泵停運
開始時間年月日時分結束時間年月日時分
序號
操作內容
執行
执行时间
1
聯繫鍋爐、電氣，準備停運#給水泵。
3
備用油泵試轉良好後，停止運行。
4
關閉給水泵出口電動門。
5
解除#1、#2給水泵聯鎖。
6
斷開#給水泵操作開關。
7
分別記錄電動機、給水泵惰走情況。
8
冷油器出口油溫30℃時，停冷油器冷卻水。
9
根據給水泵電機軸承溫度停止油泵。
10
一切正常，彙報值班長，作好記錄。
備註：當給水泵流量小於39m3/h，再迴圈門應自動開啟。
给水泵启动操作票
在“手动”位，且再循环电动门在“开启”位；出口电动门、中间
抽头电动门在关闭位。
4左右。 5 按下# 给水泵“启动”钮，记录空载电流 A。
6 确认该给水泵启动后，检查出口电动门、中间抽头电动门自动打开，
否则手动打开，并检查确认再循环电动门在开启位。
发令人
热机操作票
年月日
监护人
操作人
操作任务：启动# 机# 给水泵操作票
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
时间
1 接到启动# 机# 给水泵命令后，做好准备，全面检查给水系统、 润滑油系统、冷却水系统、密封水系统正常，达到备用条件。
2 将# 给水泵置“手动”、解除“联锁”位。 3 将# 给水泵出口电动门、中间抽头电动门、再循环电动门均
7 当润滑油母管压力＞0.20Pa时，确认系统油压正常。停止辅助油泵，
置“联锁”位。
8 根据需要逐渐调整# 给水泵勺管开度。
9 视油温，调整润滑冷油器的冷却水回水门。
10 视油温，调整工作冷油器的冷却水回水门。
11 投入电动机空冷器冷却水。
12 检查另一台给水泵符合备用条件，置另备用状态。 13 # 给水泵流量＞280t/h时，检查确认再循环门自动关闭。
14 投入该给水泵自动调节装置。
15 调整密封水回水正常。
16 检查各部正常，汇报班长，做好记录。
操作记事：
给水泵操作票
运转前盘车，在正式投产时要对给水泵预先暖泵(上壳体与给水温差＜8°)，泵与电机联轴器上下偏差小于0.05mm；
12
启动泵前开启电机空冷器的冷却水及泵的密封水（0.4-0.6MPa）；
13
打开给水再循环管路的阀门，给水管路上的各阀门处于正确位置；
14
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
15
5
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；
6
稀油站无报警信号（如报警消除后再启动）；
7
启动稀油站的一台供油泵，另外一台处于备用；
8
打开高位油箱的三阀组中的球阀，待高位油箱注满油时关闭球阀；
9
通过调整稀油站回油控制阀控制给水泵轴承润滑油压0.10-0.12Mpa；
10
通过调整冷却水和电加热器维持油温在35-40℃；
2、给水泵不能频繁启动，不能在气蚀情况下运行，不能反转，不能空转。
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环保证最小流量；
6
DCS操作停止给水泵；
7
待机组转子停止后，待五分钟后再停止稀油站。
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
注：1、在给水泵运转中要注意该泵的振动情况，前后轴承及推力轴承止推瓦块的温度（一般正常情况下是45℃-65℃之间，最高可以在72℃时可以运行，如温度过高可适当调节一下稀油站的供油温度）；
打开出口电动门旁路向给水管路冲压，打开给水母管放气阀见水后关闭；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17
一次风机,引风机,给水泵,馈线开关操作票
1#给水泵（0105开关）工频切至变频1.对照模拟图进行模拟操作，准确无误。
2.通知汽机运行人员，1#给水泵（0105)开关工频切至变频。
3.检查1#给水泵（0105开关）符合工频切至变频要求。
4.检查1#给水泵（0105开关）确已停电，位置显示正确。
5.合上1#给水泵变频器控制电源QF1（一路）。
6.合上1#给水泵变频器控制电源QF2（二路）。
7.合上1#给水泵变频器风机电源QF3。
8.合上1#给水泵变频器装置电源QF4.9.检查2#给水泵隔离刀闸QS4.QS5在断开位置。
10.拉开1#给水泵隔离刀闸QS3.11.合上1#给水泵隔离刀闸QS1，并检查位置正确。
12.合上1#给水泵隔离刀闸QS2，并检查位置正确。
13.对以上操作进行全面检查，准确无误。
14.通知汽机运行人员1#给水泵（0105)开关已切至变频。
15.核对模拟图与实际操作相一致。
1#给水泵（0105开关）变频切至工频1.对照模拟图进行模拟操作，准确无误。
2.通知汽机运行人员，1#给水泵（0105)开关变频切至工频。
3.检查1#给水泵（0105开关）符合变频切至工频要求。
4.检查1#给水泵（0105开关）确已停电，位置显示正确。
5.拉开1#给水泵的隔离刀闸QS1。
6.拉开1#给水泵的隔离刀闸QS2。
7.合上1#给水泵的隔离刀闸QS3。
8.对以上操作进行全面检查，准确无误。
9.通知汽机运行人员1#给水泵（0105)开关已切至工频。
10.核对模拟图与实际操作相一致。
1#给水泵（0105开关）停电1.对照模拟图进行模拟操作，准确无误。
2.通知汽机运行人员，1#给水泵（0105)开关停电。
3.检查1#给水泵（0105开关）确已停电，位置显示正确。
4.断开1#给水泵（0105开关）的储能开关。
5.将1#给水泵（0105开关）摇至试验位置，并检查位置显示正确。
6.取下1#给水泵（0105开关）的二次插头。
7.断开1#给水泵（0105开关）的电压回路电源12KK。
供油泵启动操作票
检查焚烧间0m供油母管排气门全关，放油门全关。
8
检查1、2#炉点火燃烧器、辅助燃烧器、直燃式空气预热器供油及回油主路与旁路全关。
9
检查回油母管至油罐阀门位置正确。
10
手动盘动电机转子与泵连接靠背轮，确认转动灵活无卡涩现象。
11
检查供油管道、阀门、法兰严密无漏油现象
12
将控制旋钮打至远方，启动#供油泵
1
接值长令，#供油泵。
2
确认现场检修工作结束，工作票收回并终结，现场清洁干净。
3
遥测#供油泵绝缘合格并送电，控制旋钮打至“就地”
4
检查#供油泵固定牢固，紧固螺丝无松动。
5
油罐油位正常，各表计正常。
6
检查油罐至供油母管阀门位置正确，#供油泵进口阀门全开，全开出口阀，烟气间供油母管阀门全开，焚烧间9m供油母管压力调节阀及前后手动门全开、旁路关闭。
操 作 票
单位：XXXX有限公司编号：第页共页
发令人：受令人：发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作任务：___#供油泵启动操作票
顺序
操作内容
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
（按工作顺序填写与执行）
1
2
3
4
5
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
13
缓慢开启#供油泵出口阀
14
检查油泵出口压力是否正常，若无法建立油压则联系检修人员注油
15
检查声音、振动、温度等是否正常
16
打开焚烧间0m排气门，待连续出油后关闭
17
给水泵启停操作票
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；
6
稀油站无报警信号（如报警消除后再启动）；
7
启动稀油站的一台供油泵，另外一台处于备用；
8
通过调整稀油ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ回油控制阀控制给水泵轴承润滑油压；
9
通过调整冷却水和电加热器维持油温在35-40℃；
11
运转前盘车，在正式投运前要对给水泵预先暖泵(上壳体与给水温差＜8°)，泵与电机联轴器上下偏差小于0.05mm；
8
给水泵电机风机待电机完全冷却下来后停掉。
9
10
11
12
13
14
15
16
17
12
启动前开启电机冷却风机及泵的密封水，检查密封水压力；
13
检查给水再循环管路上的阀门都处于开启状态；
14
DCS变频投入，检查断路器已合闸，关闭暖泵门；
15
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17
变频调节给水泵出口压力，通知锅炉可以上水，并注意高压给水母管是否振动。
给水泵停止操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
接到停泵命令；
2
检查设备及管路有无缺陷，并记录以备停泵后检修；
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环最小流量阀；
6
DCS操作停止给水泵；
7
待机组转子停止后，待五分钟后再停止稀油站；
给水泵启停操作票
汽泵停运操作票
注意主汽门，调门动作正常
6
当汽泵出口流量降低至最小流量时260T/h，检查汽泵再转速接近3000rpm，将小汽机切至MEH本地自动
8
将汽泵出力降为零，检查除氧器水位正常；
9
关闭汽泵出口电动门、中间抽头门；
10
在MEH控制盘上点击“脱扣”按钮或就地手动脱扣（若电泵处于联锁备用状态，应解除其联锁，小机停机正常后再根据需要投入）；检查汽泵前置泵联停
汽动给水泵停运操作票
编号：
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
操作任务
汽动给水泵停运操作
执行（√）
序号
操作内容
时
分
1
接值长令，小机准备停运，检查小机符合停运条件
2
并入电泵运行，检查另一台汽泵运行正常（电泵不可以与汽泵同时投自动）
3
检查准备停运小机主油泵及润滑油系统运行正常
4
在MEH遥控方式降低准备停运的小机转速
11
检查小机“脱扣”指示灯亮，主汽阀及调门、四抽进汽和冷段进汽电动门均关闭，转速下降；
12
停机后，油泵运行至轴承温度不超过70℃，以后再对轴承继续冷却时，应调整冷油器出口油温，使轴承进口油温为35℃左右。
13
检查小机各疏水应自动开启；
14
及时调整小机轴封压力正常，注意主机真空正常
15
操作完毕，汇报值长，做好记录。
操作人：监护人：值长：
启动循环水泵操作票
各電動門電源已送，開關試驗正常。
6.
迴圈水泵、聯鎖保護試驗已全部合格。
7.
檢查系統各閥門處於正常位置。
8.
塔池補水至正常水位，工业水槽水位Fra bibliotek常。9.
聯繫電氣迴圈水泵電機送電。
10.
聯繫熱工投入各壓力溫度錶計及變送器。
11.
檢查迴圈水管道各放水門已關閉。
12.
投入水泵潤滑水。
13.
開啟凝汽器左右側進出水門。
#機迴圈水泵啟動操作票編號：
發令人：操作人：值班負責人：
操作任務：#機迴圈水泵啟動
開始時間年月日時分結束時間年月日時分
順序
操作內容
執行
操作時間
一
啟動前的檢查
1.
確認迴圈水泵檢修工作全部結束，工作票登出。
2.
表計齊全且一次門開啟，信號及儀錶電源已送。
3.
設備各地腳螺栓、對輪、防護罩已聯接好。
4.
電機接地良好。
14.
檢查電機、泵油位正常。
二
啟動操作
1.
檢查開啟迴圈泵入口電動門。
2.
啟動一台迴圈水泵。
3.
檢查開啟迴圈水泵出口門。
4.
檢查迴圈水泵各參數在正常範圍內。依次启动余下四台循环水泵
5.
一切正常，投入備用泵聯鎖。
6.
彙報值長，迴圈水泵啟動結束。
三
啟動注意事項
1.
熱態允許啟動一次，冷態允許啟動兩次，但兩次啟動間隔不小於5min。
2.
迴圈水泵倒轉狀態下，嚴禁啟動。
3.
迴圈水泵啟動後，要密切監視電機線圈溫度及各軸承溫度。
4.
迴圈水泵溫度巡測儀故障時，嚴禁迴圈水泵啟動。
闭式水泵停运操作票
#机闭式水泵停运操作票
编号：
开始操作时间：年月日时分结束操作时间：年月日时分
序号操作内容
执行
记号
1 时分，汇报值长，申请停运# 闭式水泵。
2 时分，解除# 机闭式水泵事故联锁及出口母管低水压联锁。
3 时分，关闭# 闭式水泵出口门。
4 时分，停止# 闭式水泵。
5 时分，开启# 闭式水泵出口门，就地检查泵轴不倒转。
6 时分，投入# 机闭式水泵事故联锁及出口母管低水压联锁。
7 时分，汇报值长，操作完毕。
操作记事（包括异常情况分析）
班次职务
单元长
操作人
执行
情况
值长盖章处车间意见。
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（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
检查现场清洁，给水泵本体、稀油站、管路完好,施工结束；
2
稀油站油箱油位比正常油位略高；
3
给水管路和再循环电动门送电，各表计正常并已投运,热工信号都正常；
4
检查泵出入口阀门开启，稀油站相应油、水阀门处于正确位置；
5
通知电气给水泵电机和稀油站送电（长时间停泵或电机检修后测绝缘）；
6
稀油站无报警信号（如报警消除后再启动）；
7
启动稀油站的一台供油泵，另外一台处于备用；
8
通过调整稀油站回油控制阀控制给水泵轴承润滑油压；
9
通过调整冷却水和电加热器维持油温在35-40℃；
11
运转前盘车，在正式投运前要对给水泵预先暖泵(上壳体与给水温差＜8°)，泵与电机联轴器上下偏小于0.05mm；
12
启动前开启电机冷却风机及泵的密封水，检查密封水压力；
13
检查给水再循环管路上的阀门都处于开启状态；
14
DCS变频投入，检查断路器已合闸，关闭暖泵门；
15
DCS启动给水泵，注意电流，振动，出口压力；
16
待压力稳定后可以开启出口电动门；
17
变频调节给水泵出口压力，通知锅炉可以上水，并注意高压给水母管是否振动。
8
给水泵电机风机待电机完全冷却下来后停掉。
9
10
11
12
13
14
15
16
17
给水泵停止操作票
（#给水泵）
开始时间：年月日时分
结束时间：年月日时分
值长：主操：副操：
√
序号
操作内容
1
接到停泵命令；
2
检查设备及管路有无缺陷，并记录以备停泵后检修；
3
解除另一台泵的备投；
4
通知锅炉停止给水泵；
5
关闭给水泵出口电动门，并开启再循环最小流量阀；
6
DCS操作停止给水泵；
7
待机组转子停止后，待五分钟后再停止稀油站；