检具管理规定

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检具管理规定

检具管理规定1.检具的验收1.1检具到厂后，由相关人员组织进行验收。

1.2检具的外观、尺寸委托品管部计量员依据检具图纸进行验证。

1.3验证合格后，由计量员在检具上做合格和有效期标识，并作好检验报告记录及存档。

入库并做好登记管理。

1.4验收不合格时，项目工程师按计量员提供的数据与供应商协商解决。

2.检具的保管、存放、借用2.1检具在检具房存放时由检具管理员负责保管并入帐登记。

2.2检具长期不用时应封存，并作明显标识。

2.3当检具需报废时，由品管部组织实施验证后方可报废。

2.4需要借用检具时，借用人要在借用登记本上记录并签字，借用人负责保管检具。

2.5检具归还时同样做好记录，注意要放置在指定区域,不可随意摆放。

3.检具的维护、保养3.1检具管理员负责进行日常保养工作。

3.2不得擅自拆卸、换件或改制，不得把检具当作工具或它用。

3.3检具房管理员在检具使用后，应对检具是否擦拭干净，存放整齐进行确认，必要时涂上防锈剂。

3.4使用者要妥善保护好检具的编号标志、合格标识。

3.5品管部监督使用部门的保养各和维护。

4.检具的周期检定4.1计量员依据检具的使用频次规定检定周期，按照检定周期进行自检或委外检测，做好报告并存档。

4.2当检定时发现检具偏离合格状态时，应立即停止使用该检具，交予品管部组织相关人员及时维修、调整，经重新鉴定合格后才能投入使用。

5.检具失准时的处理5.1当检具在使用中发生故障、损坏时由品质工程师确认该检具是否失效,对其检查的产品进行重新评价和追溯;如不合格，进行返工和报废;如由其验证的可疑产品已送客户处，由品管部负责通知客户，由客户进行监视，发现不合格实施退换）货处量。

2016 年7 月18日。

检具管理制度

检具管理制度第一章总则第一条为了加强企业的生产质量管理，规范检具管理，确保产品质量，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有设备、仪器、工具和模具等检具的管理。

第三条检具管理遵循“谁使用、谁保管、谁负责”的原则，保证检具的正常使用和有效管理。

第四条检具管理由质量部门统一负责，各部门配合贯彻执行。

第五条检具管理制度应根据企业实际情况进行不断完善和调整。

第六条员工应当遵守本制度的规定，认真履行检具的保管和使用责任，维护企业的正常生产秩序。

第二章检具的分类管理第七条检具按照使用方式和功能性质分类管理，包括生产型检具、量具及试验设备、特种检具。

第八条生产型检具主要用于生产加工及装配生产线，包括夹具、模具等。

第九条量具及试验设备主要用于检验产品尺寸及性能，包括千分尺、卡尺、量块、试验台等。

第十条特种检具主要用于特定的工艺需求，包括焊接模具、冲压模具等。

第十一条检具管理部门应根据检具的实际情况，对其进行分类并建立档案。

第三章检具的申领和登记第十二条检具使用人员在需要使用检具时，应先进行申领手续，并填写《检具使用登记表》。

第十三条申领检具时，需要提供相关工序号、数量及使用时间等信息，由检具管理员进行记录。

第十四条检具管理员应在《检具使用登记表》上登记申领人员信息，并签字确认。

第十五条检具使用人员应在使用完毕后及时返还检具，并由检具管理员进行验收。

第四章检具的保养和维护第十六条检具使用人员应负责对所使用的检具进行日常保养和定期检测。

第十七条日常保养包括保持检具清洁、防止损坏、定期润滑等工作。

第十八条定期检测包括检查检具的精度和性能，一旦发现问题应立即上报。

第十九条检具管理员应根据实际情况，制定检具的保养和检测计划，并负责指导操作。

第二十条检具管理员应建立检具的档案，记录检具的使用情况、维护情况及检测情况等。

第五章检具的验收和报废第二十一条检具管理员应对返还的检具进行验收，确认完好后存放在指定位置。

检具使用管理规定

1 目的
加强对检具使用方面的控制而制定本标准。

2 范围
本标准适用于所有汽车冲压件检测用的检具。

3 职责
3.1 市场营销部为检具的提供者。

3.2 质量部负责检具的使用管理。

4 工作程序
4.1 市场营销部办理检具的入库手续，质量主管工程师签字后检具方可入库。

库房对检具进行标识处理。

如出现异常质量主管工程师有权拒收，并通知市场营销部人员，得到顾客同意后按合格品入库，但要在入库单上有所体现。

4.2 质量主管工程师根据生产实际情况进行检具领出。

并安排放置于检具室。

4.3检验员为检具的使用人，如生产需要使用，必须先通知质量部主管工程师，并填写检具使用登记卡。

4.4 质量部主管工程师负责检具的周期鉴定保养计划与日常点检的管理，在检具临近周期时通知相关人员对其进行鉴定。

4.5 鉴定合格报告要求备案，并张贴合格标签。

日常点检要记录在检具点检记录中。

4.6 如鉴定发现异常，立刻通知市场营销部，与供方联系。

如因人为因素造成的检具损坏，因根据情节严重程度对其进行处罚。

4.7当检具不再需要时，质量部主管工程师要收回检具，并对检具进行检查保养，办理入库手续。

4.8市场营销部负责入库后的检具归还客户。

5. 相关/支持性文件
顾客财产管理规定
产品标识及可追溯性管理规定7.质量记录
检具入库单
检具出库单
检具周期鉴定保养计划
检具日常点检表
检具使用登记卡。

检具管理规定

检具管理规定 The document was finally revised on 20211.目的本文件依据《监视和测量设备控制程序》编写。

本文件目的是为了对检具进行管理与控制，确保检具有效支持使用及测量结果的准确性、可靠性和有效性。

2.适用范围本文件适用于公司检具的管理和控制。

3.术语定义检具：在制造过程中对所有供应配套件、产品件采取的一种简单、快捷、有效的现场检验工具，是检查和验证产品是否合格的不可缺少的工艺装置之一，用以检查产品和设计原型之间的尺寸误差、快速判断零部件是否合格。

4.职责权限检具管理员的职责建立检具的台帐，并负责相应的管理工作；根据检具台帐上的校验日期组织校验工作，保证检具的正常使用；统一管理检具及相关资料，做好检具的登记，台帐、编号及有关资料的整理工作。

开发中心/商品技术科负责制定测量要求及检具的制作。

检具使用部门建立分台帐并对检具实施日常性维护。

5.流程图无6.绩效指标无7.工作程序申请、设计、购买、入帐7.1.1 新产品/新工艺的开发及生产所需要的检具由开发中心/商品技术科的产品负责人进行设计并提出申请；当检具不能满足生产，需增加或更换检具时由使用部门提出申请；检具在使用过程中如需更新改造，由开发中心/商品技术科的产品负责人提出申请；申请部门联系相关部门（设备模具科、工装管理科）确定检具是否可以自制a)能够自制的检具，则根据设计图纸进行制作。

制作完毕后，检具管理员按《检具校准指导书》及开发中心/商品技术科提供的测量要求对检具进行校准，填写《校准记录》。

验证合格后，粘贴合格标识，连同检具一并转交使用部门。

b)需要购买的检具，由申请部门填写《检具申请单》（其中包括开发中心/商品技术科提出的测量要求），报请总经理批准，执行采购相关程序或制度，必要时进行招标。

检具到厂后由申请部门组织实验室及使用部门进行验收，与此同时，检具管理员对检具进行校准（申请部门及使用部门配合校准），填写《校准记录》。

检具验收管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保检具（以下简称“检具”）的质量和使用效果，提高生产效率，保障产品质量，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司内部所有检具的验收、使用、维护和报废等工作。

第三条检具验收应遵循“严格检查、确保质量、合理使用、定期维护”的原则。

第四条公司各部门应严格执行本规定，确保检具验收工作的顺利进行。

第二章检具验收的组织与职责第五条公司成立检具验收小组，负责检具验收工作的组织、协调和监督。

第六条检具验收小组由以下人员组成：（一）组长：由质量管理部门负责人担任，负责全面领导检具验收工作。

（二）副组长：由技术管理部门负责人担任，协助组长工作。

（三）成员：由质量管理部门、技术管理部门、生产部门等相关人员组成。

第七条检具验收小组的职责：（一）制定检具验收的标准和流程。

（二）组织检具验收工作，确保验收过程规范、公正、透明。

（三）对验收不合格的检具提出整改意见，并监督整改措施的落实。

（四）定期对检具验收工作进行总结和评估，不断改进验收工作。

第三章检具验收的标准与流程第八条检具验收的标准：（一）检具应符合国家或行业标准，具有相应的技术文件和合格证书。

（二）检具的精度、尺寸、性能等应符合产品工艺要求。

（三）检具的结构、材料、表面处理等应符合设计要求。

（四）检具的标识、编号、使用说明等应清晰、完整。

第九条检具验收的流程：（一）检具供应商将检具送至公司指定地点。

（二）检具验收小组对检具进行初步检查，确认检具的数量、型号、规格等是否符合要求。

（三）检具验收小组对检具进行详细检查，包括精度、尺寸、性能、结构、材料、表面处理、标识、编号、使用说明等方面。

（四）检具验收小组对检查结果进行评估，并填写《检具验收报告》。

（五）对验收合格的检具，由验收小组组长签字确认，并办理入库手续。

（六）对验收不合格的检具，由验收小组提出整改意见，并通知供应商进行整改。

（七）整改后的检具再次进行验收，直至合格。

第四章检具的使用与维护第十条检具的使用：（一）检具应由经过培训合格的操作人员使用。

专用检具管理制度

专用检具管理制度一、总则为规范企业内部专用检具的管理，提高检具使用效率和使用寿命，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于企业内部所有专用检具的管理和使用。

三、管理机构1.设立专用检具管理部门，负责整个专用检具的管理工作。

2.由专用检具管理部门统一负责专用检具的采购、登记、保养、维修和处置工作。

四、专用检具的登记管理1.新购专用检具应填写《专用检具登记表》，并由专用检具管理部门予以登记备案。

2.专用检具应定期进行检查和校准，确保检具的准确性和稳定性。

3.发现专用检具存在问题或损坏时，应立即上报至专用检具管理部门，并停止使用。

五、专用检具的使用管理1.专用检具应按照规定的程序和要求进行使用。

2.使用单位应定期对专用检具进行清洁和保养，确保检具的正常使用。

3.使用单位应严格按照规定的使用范围使用专用检具，禁止私自调整和改动。

4.使用单位应加强对专用检具的使用培训，提高操作人员的专业水平。

5.使用单位在使用过程中发现问题或异常情况时，应及时上报至专用检具管理部门，确保问题及时解决。

六、专用检具的保养管理1.使用单位应定期对专用检具进行保养，确保检具的正常使用。

2.使用单位应保持专用检具的清洁和干燥，防止受潮和氧化。

3.使用单位应对专用检具进行定期的维护和校准，确保检具的准确性。

4.使用单位应加强对专用检具的日常保养培训，提高操作人员的保养水平。

七、专用检具的维修管理1.使用单位应定期对专用检具进行维修，确保检具运行的正常。

2.使用单位应及时上报检具的故障情况，确保故障能够及时得到解决。

3.维修过程中严禁私拆检具或更换配件，必须由专业维修人员进行。

4.维修完毕后，必须进行实验验证，确保检具的正常使用。

八、专用检具的处置管理1.检具达到报废标准或者无法维修时，应及时上报至专用检具管理部门，由专用检具管理部门进行处置。

2.检具报废前必须进行清理和销号处理，确保检具的安全和保密性。

3.检具的报废处理必须符合相关政策，不能随意处理。

测量仪器及检具管理规定

一、目的规范在检验和测试中使用的量检具实施管理。

二、范围适用于公司内生产、工程和品管检验、测试过程中使用的计量仪器和测试仪器。

三、要求1、请购⑴新产品、新工艺要求的检验工具缺乏时⑵现有检验设备精度失效无法使用时⑶生产规模扩大.原有设备不够使用时⑷其它缺少量测仪器对品质会产生影响时由使用部门提出请购申请,并依《采购管理程序》经审查核准后,送管制单位(计量测试中心)进行签核,建议所选用厂家和所需精度。

依《采购管理程序》执行.2、交货、验收:供应商交货时,须附有该量具或仪器的精度表和内校说明书,以便确认其精确度和内校操作。

申请单位在量测仪器领用后,第一时间送管制单位验收,验收合格后列管,并加入部门校正计划表;验收不合格则退还厂家。

3、所有量规仪器均需纳入《量规仪器总览表》。

4、《年度校正计划表》编制仪器管制编号规则见《计量仪器一览表》。

校验方式：考量本身校验能力及追溯国家标准应将量规仪器做以下校正分类：⑴内校：本公司目前已开展游标卡尺、克力计以及自制的测试仪器等内校规程。

⑵外校：未开展内校的量具及标准器由品管部按要求实施送检。

⑶免校正:A仪器设备无有效的校正手段。

B校正会对仪器造成破坏。

C仪器设备允许公差范围大，对质量影响不大，如电源供应器、稳压器、测试主机等。

注：所有免校正仪器须由品管部提出申请由工程部最高主管签核同意后方可实行。

校正周期本公司量规仪器依下列情况规定校正周期：A定期校验:品管部依检定规程安排定日期，分内校和外校。

校验周期为一年，自制及其余量具周期都为半年。

B临时校正: 量测仪器功能失效时,维修后重新使用时；由外部或客户提供的量测器具时,必须进行校正。

C 使用次数校验：生产线的静电手环应定期检测，以保证其合格性。

5、校正通知品管部依《年度量规仪器检验计划表》在有效期到前,以《校验清单》形式提前五天联系使用单位。

因特殊情况致使量规仪器超出校正期限,仍未安排内校或外校时,则由品保贴上《准用证》标识限制作用, 并尽快安排内校或外校。

检具管理规定

1.0 目的为有效管理和使用检具，让相关部门能方便使用检具保证产品质量，特制定本规定。

2.0定义检具：通常状况下的测量仪器如：卡尺、卷尺等所不能测量及不便测量且测量后精度达不到形位尺寸要求时而制作的比对或替代测量器具的量具。

检具能复现测量值，区别于模板。

3.0 具体内容3.1 检具的申请与新作：3.1.1技术部在产品设计时，认为需制作检具才能保证产品质量时，要设计制作检具；3.1.2客户方提出需要重点保证的尺寸，一般需制作对应的检具；3.1.3各个生产车间在生产及检验过程中需要使用检具来保证某工件的产品质量时，由该工序负责人或检验员以《内部联络单》形式申请检具，交由品质部确认后转交技术部；3.1.4 由于检具具有测量、检测功能，所以在设计完成后的检具图纸须受控下发至品质部留存校验依据；3.1.5技术部按申请设计、制作检具，其技术、质量要求由技术部专案工程师跟进。

3.2检具的校验：3.2.1由于检具能复现测量值，所以检具必须经过校验才能使用；3.2.2品质部校验员按检具图纸校验尺寸并按客户图纸和实际使用效果检验其实用性，合格后登记注册，并粘贴“校验合格标签”，处于受控状态下发放使用；不合格则再重新制作交校验员确认；3.3检具的移交和保管：3.3.1 样品阶段使用的检具在量产转移时，样开组要将确认合格的检具移交至生产部，如果交样时检具已经交给客户时则技术部另外再安排制作；3.3.2量产阶段，申请的检具制作完毕、校验合格后，由样开组移交至生产部；3.3.3 校验合格后的检具由相关的生产工序领用和保管，并在其校验有效期限内送品质部校验；抄送：□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心3.3.4检具的使用过程是受控的，移交检具时、使用检具检测的首件都要经过检验员确认；3.3.5 在生产现场使用的检具由该工序检验员监督，所有的检具必须是在校验有效期内且合格的；3.4 检具的不合格处理：3.4.1 现场使用时发现不合格的检具应及时通知品质部确认；3.4.2 如因检具设计不合理而无法使用或不能保证其精度时由品质部通知技术工程师确认；3.4.3设计不合理的检具，技术工程师要重新设计、重新安排制作；3.4 检具的报废处理：3.4.1不合格且不能维修的检具报废处理，报废的检具须贴《停用标签》；3.4.2不能使用的检具由该工序生产班组长负责开《内部联络单》申请报废和重做，由校验员、生产部门经理、品质经理、总经理确认后丢掉，确保不合格的检具不出现在生产现场。

检具管理制度范文

检具管理制度范文检具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强单位内的检具管理工作，确保检具的质量和使用效果，保证检验测试结果的准确性和可靠性，依据《国家质量监督检验检疫总局责任细则》和《企业质量管理规定》，制定本制度。

第二条本制度适用于单位内所有检具的购置、入库、使用、维护和报废等环节。

第三条检具管理工作实行统一的领导负责制，通过成立检具管理小组，明确各成员的职责和权限，确保检具管理工作的有效进行。

第四条检具管理工作应遵循科学、规范、公正、公平原则，建立健全的检具管理制度和流程，强化对检具的监管和控制，确保检具的准确性和可靠性。

第五条单位应建立健全检具管理档案，记录检具的购置、使用、维护和报废等情况，并定期进行档案的更新和整理，以备日后查阅和审计。

第二章检具的购置第六条检具的购置应根据实际需要和工作要求进行申请和审批。

申请人应提供详细的检具需求表，并说明购置的理由和用途。

第七条购置的检具应符合国家和行业相关标准的要求，并由经过资质认证的供应商供应。

对于重要和关键的检具，应根据实际情况选择具备专业能力和可靠性的供应商。

第八条购置的检具应依据质量要求进行严格的检测和试用，确保其质量和可靠性。

同时，应对购置的检具进行编号，并编制详细的检具目录，用于日常管理和使用。

第三章检具的入库与领用第九条购置的检具在经过一系列的检测和试用后，符合要求的应及时进行入库。

入库时应查验检具的完整性，并进行编号和贴上标签，明确检具的名称、型号、数量和购置日期等信息。

第十条检具的入库应由专人负责，建立入库登记制度，并制定相应的文件和记录，以备日后查阅和审计。

第十一条检具的入库后，应定期进行清点和检查，保证检具的完好和数量的准确。

第十二条领用检具前，应填写领用申请表，经主管领导审批同意后方可领用，同时应记录领用的时间和用途等信息。

第四章检具的使用和维护第十三条检具的使用应按照说明书和操作规程进行，严禁随意拆卸和修改检具，避免对检具造成损坏和影响检测结果。

(完整word版)量检具管理规定

量检具管理规定一．目的与适用范围为了规范公司量检具的正确使用维护及管理，保证量检具完好可靠，特制订本管理规定。

二．术语量检具：实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标准物质)或辅助设备或它们的组合。

三．职责3.1领用者的职责3.1.1负责本人领用量检具的正确使用、保管、维护、防护工作；3.1.2负责保证量检具及标识的完好无缺、无丢失；3.1.3负责检测设备的点检工作。

3.2物控部工具库库管员的职责3.2.1负责量检具的日常管理3.2.2负责领用者借、还、换的外观及备件是否齐全的检查3.2.3负责量检具的帐、物管理3.3质量管理部的职责3.3.1负责对量检具的内、外部检定工作3.3.2负责对量检具的检查、保养四．管理内容4.1量检具的封存，启封，报废，维修4.1.1封存4.1.1.1暂不使用的量检具需要办理封存，物控部工具库库管员根据实际领用、借用量提出封存申请。

物控部领导批准后，质量管理部审批；审批后的量检具由质量管理部开具封存标识、物控部工具库库管员开具量检具封存清单，贴在封存的包装盒上；4.1.1.2物控部工具库库管员需保持量检具封存标识的完好，质量管理部定期（一年）对封存的量检具进行维护保养。

4.2.1启封4.2.1.1封存的量检具需要重新使用，物控部工具库库管员可提出启封申请。

物控部领导批准后，质量管理部审批；审批启封后的量检具需重新安排鉴定、校准。

4.3.1维修4.3.1.1不合格的、出现异常的量检具使用者送物控部工具库进行替换，维修的量检具物控部工具库库管员备案并通知质量管理部量检具修理人员进行维修；4.3.1.2维修之后的量检具需质量管理部重新鉴定合格签字确认后，方可使用。

4.4.1报废4.4.1.1.无法进行修复的不合格的量检具，由物控部工具库库管员开具《量具出库报废单》，落实责任者，物控部工具库库管员做报废；4.4.1.2物控部工具库库管员对已报废的量检具，做统一管理，定期对已报废的工具由本部门上报总经理审批，审批通过后做外卖处理工作；4.3量检具的正确使用和维护规范4.3.1量检具的正确使用4.3.1.1使用之前，量检具使用人员需认真检查量检具是否在合格有效期内；4.3.1.2测量前，根据产品工艺要求选择合理的计量器具；4.3.1.3严禁使用不合格的量检具；4.3.1.4使用前,须检查量检具的各部分相互作用是否灵活；4.3.1.5一些量检具在使用时需要校对“0”位，应检查它的起始位置是否准确；4.3.1.6测量前应擦净量检具的测量面和工件的测量表面；4.3.1.7量检具在使用中应注意轻拿轻放防止磕碰划伤，拒绝野蛮操作；4.3.1.8严禁用量检具去测量未停止转动的被测件；4.3.1.9尽量使量检具与被测件保持相同的温度；4.3.1.10读数时应在光线充足的地方，应尽量使视线垂直于刻线平面；4.3.1.11测量完毕应需将量检具擦干净，存放的地点需注意防潮、防磁；4.3.1.12量检具严禁超量程使用；4.3.1.13操作者需经过量检具的培训并通过考核合格后方可使用量检具。

检具借出管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为规范检具（以下简称“工具”）的借出管理，确保工具的安全、有效使用，提高工作效率，特制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内部所有工具的借出管理。

第三条工具借出管理应遵循以下原则：（一）安全性原则：确保工具借出后能够安全使用，避免安全事故的发生。

（二）效率性原则：简化借出流程，提高工作效率。

（三）责任性原则：明确借出人与借用人的责任，确保工具完好归还。

第二章工具分类及管理第四条工具分为以下几类：（一）通用工具：如扳手、螺丝刀、锤子等。

（二）专用工具：如焊接工具、切割工具、磨削工具等。

（三）精密工具：如量具、测量仪器、检测设备等。

第五条工具管理分为以下几级：（一）一级管理：由工具管理部门负责，负责工具的采购、入库、出库、报废等工作。

（二）二级管理：由各车间、部门负责，负责本部门工具的日常管理。

（三）三级管理：由班组负责，负责本班组工具的日常使用、保养和回收。

第六条工具管理部门负责以下工作：（一）制定工具采购计划，确保工具种类齐全、数量充足。

（二）建立工具档案，记录工具的名称、型号、数量、规格、购置日期等信息。

（三）定期对工具进行检查、保养，确保工具完好。

（四）对报废、损坏的工具进行鉴定，及时报废。

第三章工具借出管理第七条工具借出应遵循以下程序：（一）借用人填写《工具借出申请单》，注明借用工具的名称、型号、数量、用途等信息。

（二）二级管理部门对《工具借出申请单》进行审核，确认借用人具备相应资质。

（三）一级管理部门审批《工具借出申请单》，确认借出工具。

（四）借用人凭《工具借出申请单》到工具管理部门领取工具。

第八条工具借出应遵循以下规定：（一）借用人需具备相应的使用技能和资质，否则不得借用工具。

（二）借用工具时，需仔细检查工具的完好性，确认无误后方可使用。

（三）借用工具期间，需妥善保管工具，避免损坏、丢失。

（四）借用工具期间，如发现工具损坏，应及时报告，并承担相应责任。

第九条工具归还应遵循以下程序：（一）借用人使用完工具后，应及时归还工具。

检具管理规定及点检表

生产部检具使用管理规定1.目的：为了有效的控制产品质量，充分发挥现有检具的作用，加强生产部各环节检具的管理，保证检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止检具任意摆放、随便处及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理规定。

2.范围：本办法适用于乐士雷利电机生产部在用的检具。

3.具体内容3.1 检具台账的建立3.1.1每工位工作台专人管理；一张检具台分二、三个工位，每个工位配置检具均固定，形成检具清单，各工位负责人每日点检——下班后所有检具均要摆放至检具台规定位置并对检具一一点检，形成点检台账，半个月保存一次3.1.2对检具借出（非专用生产线人员使用）进行登记，负责人当天对检具归还情况进行检查；使用单位对本工位新增加检具，需及时对检具台账进行完善更新。

3.2 检具使用3.2.1 使用人在使用检具前，必须带上专用的白色手套；3.2.2 使用单位使用检具前，需对检具状态进行自查，主要有：a 检具工作台面有无破损；b 定位装置有无损坏；c 夹紧装置是否完好；d 标识是否清晰、完好3.2.3检具通过自查达到使用要求，方可投入使用；否则，不可以投入使用，同时应将检具问题点及时汇报流动工，其进行确认处理；3.2.4 检具使用完毕后，需将检具表面清扫干净，放回检具台4.考核办法以上所述规定，各使用单位应严格遵守执行，生产部将定期对其进行检查，对存在的问题按规定进行处罚考核4.1使用单位所保管的检具，若出现丢失，使用单位必须承担检具再制作的一切费用，同时负激励使用单位100元；4.2对检查发现的问题点，若是人为造成的损坏，使用单位必须承担检具维修的一切费用，同时每个问题点负激励使用单位100元；4.3检具出现问题后，使用单位必须及时上报，若出现隐瞒不报的，负激励使用单位100元/次；4.4 使用单位未带手套拿取检具，负激励20元/次4.5 使用单位未按时点检检具，负激励20元/次5.本规定由生产部制定并归口管理。

工厂量具检具管理制度

第一章总则第一条为确保工厂生产过程中量具检具的准确性和可靠性，提高产品质量，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有涉及量具检具的管理和使用。

第三条量具检具是指用于测量、检验工件尺寸、形状、位置等几何参数的仪器、量具和量仪。

第四条量具检具的管理应遵循科学、合理、经济、高效的原则。

第二章管理职责第五条厂长对本工厂量具检具的管理工作全面负责。

第六条生产部负责量具检具的采购、验收、保管、发放、使用、维护和报废等工作。

第七条质量部负责量具检具的校准、检定和计量工作。

第八条工具室负责量具检具的具体管理，包括存放、维护和日常保养。

第三章量具检具的采购与验收第九条量具检具的采购应按照国家和行业的相关标准进行，确保其质量符合生产要求。

第十条采购部门在采购前应进行市场调研，选择信誉好、质量可靠的供应商。

第十一条采购的量具检具应附有产品合格证、使用说明书、检验报告等文件。

第十二条量具检具到货后，由质量部组织进行验收，检查其外观、性能、精度等是否符合要求。

第十三条验收合格后，由工具室进行登记、编号、入库。

第四章量具检具的保管与使用第十四条量具检具应存放在干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的环境中。

第十五条量具检具应按照类别、规格、精度等进行分类存放，并做好标识。

第十六条量具检具的使用人员应经过专业培训，熟悉其性能、操作方法和维护保养知识。

第十七条使用量具检具时，应严格按照操作规程进行，避免损坏。

第十八条量具检具使用后应及时清洁、擦拭，并进行必要的维护保养。

第十九条量具检具不得擅自借出，特殊情况需借出时，需经生产部负责人批准。

第五章量具检具的校准与检定第二十条量具检具应定期进行校准和检定，确保其精度符合要求。

第二十一条校准和检定工作由质量部负责，每年至少进行一次。

第二十二条校准和检定应按照国家和行业的相关标准进行。

第二十三条校准和检定完成后，应出具校准和检定报告。

第六章量具检具的报废与更新第二十四条量具检具出现以下情况之一时，应予以报废：1. 达到报废标准的；2. 精度严重超差的；3. 无法修复或修复成本过高的；4. 因技术进步而淘汰的。

检具管理制度

检具管理制度第一章总则第一条为规范公司内检具的管理和使用，提高检具的使用效率和安全性，并确保产品质量的稳定性和合格性，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有涉及使用检具的部门和员工。

所有使用检具的部门和员工都必须严格遵守本制度的规定。

第三条公司负责设立检具管理部门，负责检具的采购、领用、保管和维护等工作。

第四条检具管理部门应当制定检具购置计划，并按计划组织检具的采购工作。

采购的检具必须符合国家相关标准和公司的检具需求。

第五条检具管理部门应当建立完善的检具档案管理制度，对所有检具进行编号、分类、登记和归档。

第六条公司应当组织全员员工定期进行检具管理的培训，保证所有员工了解本制度的相关要求并能够遵守执行。

第七条公司应当定期进行检具使用效率和安全性的评估，及时总结经验教训并对制度进行调整完善。

第八条公司应当建立检具管理的奖惩制度，对于检具管理工作中的优秀表现进行奖励，对于违反检具管理制度的行为进行处罚。

第二章检具采购管理第九条检具的采购必须由检具管理部门按照公司的检具需求制定采购计划，并按计划组织采购工作。

第十条采购人员在选定供应商时必须考察其生产能力、质量管理体系和售后服务能力，确保采购到的检具符合公司的使用要求。

第十一条受检部门或项目组需提前向检具管理部门提交检具需求计划，由检具管理部门审核后批准采购。

第十二条检具管理部门必须记录采购检具的数量、型号、规格、供应商等信息并建档存档。

第十三条所有采购的检具必须经过验收合格后方可入库使用，并进行编号、分类、登记和归档。

如有不合格的情况需及时退货或者申诉。

第三章检具领用管理第十四条部门或项目组需提前向检具管理部门提交检具领用申请，并主管同意后方可领用。

第十五条领用人员需在领用检具之后严格按照规定进行使用、保管和维护。

第十六条领用的检具必须在使用后及时进行归还，并经过清点确认后由检具管理部门进行入库管理。

第十七条对于检具的日常领用和归还情况，检具管理部门应当建立完善的台账和记录。

量检具管理制度

量检具管理规定
为确保在用计量器具准确可靠，保证产品质量，顺利完成生产计划，特制定量检具管理办法及损坏和丢失量检具处罚规定。

一、专用检具管理办法
1、专用检具由检具室统一保管、发放、回收、保养和管理，计量室负责检定和监督工作。

任何部门和个人不得擅自存放专用检具。

2、操作者、检验员在借用专用检具时，需持《作业指导书》或《检验规程》。

3、操作者、检验员在使用专用检具时，要正确使用维护专用检具。

为防止专用检具在使用中磨损超极限或磕碰损坏，而产生质量事故，凡从检具室借用的检具需在当批产品下线（且不得超过5天）后返还检具室，保管员（或计量员）对检具进行检验和检定。

操作者、检验员要自觉按规定返还，流检员要监督专用检具使用情况和返还时间，如不按期返还，每超出一天每件罚款5元，超出10天按丢失处理。

4、操作者、检验员在用完检具后，要把检具擦拭干净，及时返还检具室，保管员要做好检验和保养工作。

5、专用检具在使用中发生非正常损坏（如丢失零件、碰伤、砸伤、摔坏等）及检具丢失。

按检具价格及情节罚款20~100元。

二、万用量具管理办法
1、万用量具由使用者领用并保管。

由计量室登记建帐，按周期检定。

同时计量室对万用量具使用情况进行监督和抽检，保证量具准确可靠。

2、领用万用量具的员工应保管维护好量具，不得损坏和丢失，对于损坏和丢失万用量具依据量具价格和情节罚款20~200元。

以上量检具管理办法望广大员工认真执行，对于违反规定的处罚，由检具室和计量室出据罚单，报部门部长审核，经理批准后转财务部扣款。

品质管理部
2006年4月8日批准：审核：编制：。

量具检具的管理规章制度

量具检具的管理规章制度第一章总则第一条为了规范和加强量具检具管理，提高检具的使用效率和安全性，保证检测结果的准确性和可靠性，制定本规章制度。

第二条适用范围：本规章适用于单位内所有的量具和检具的管理，包括采购、领用、使用、保管、维护、校准、报废等所有环节。

第三条量具和检具是指用于测量、检验、评定等工作的各类工具和仪器，包括但不限于卡尺、千分尺、试块、千斤顶、测量仪器等。

第四条负责量具和检具管理的部门应当建立规范的管理制度，明确管理工作人员的职责和权限，落实管理责任，确保管理工作的顺利进行。

第五条各类量具和检具应当定期进行校准和维护，确保其准确性和稳定性，避免因检具不准确而导致的质量问题和安全事故。

第六条单位应当建立量具和检具的使用清单，包括量具的名称、编号、规格、型号、领用日期、使用部门等信息，确保所有的量具和检具都有清晰的使用记录。

第七条单位应当对量具和检具定期进行盘点，发现异常情况及时处理，确保量具和检具的安全、完整和准确。

第二章量具和检具的采购和领用管理第八条单位应当按照实际需要，合理安排量具和检具的采购计划，确保需要的量具和检具能够及时、准确地到位。

第九条量具和检具应当从正规渠道采购，通过正规渠道购买的量具和检具应当具有合格证书和质量保证书，保证其质量和准确性。

第十条在量具和检具领用环节，应当填写领用登记表，包括领用人、领用日期、领用数量、归还日期等信息，领用人应当对领用的量具和检具进行认真检查，确保无误后方可领用。

第十一条领用人应当妥善保管领用的量具和检具，严禁私自转借或私自使用，如果需要临时借用应当提出书面申请，并得到相关责任人的同意。

第十二条领用单位应当对领用的量具和检具进行定期检查和维护，确保其准确性和完整性，并根据需要进行校准和定期维护。

第十三条因量具和检具损坏或丢失导致的损失，责任单位应当负责，领用人应当按照相关规定进行赔偿。

第三章量具和检具的使用管理第十四条量具和检具的使用人员必须经过专业培训，并具有相应的操作证书，才能使用量具和检具。

公司工装模具夹具检具管理规定

公司工装模具夹具检具管理规定1. 背景和目的为了加强公司内部对工装模具夹具检具的管理，提高工装模具夹具检具使用效能和使用寿命，规范公司内部的使用和加工降低使用成本。

公司现制订此规定，旨在加强对工装模具夹具检具的管理，减少磨损和损坏，提高使用寿命和建立安全高效的工作环境。

2. 适用范围本规定适用于公司内部所有生产线的工装、夹具、模具和检具的采购、领用、维护、保养、归还和报废等管理工作。

3. 责任3.1 生产部门：生产部门负责领用、维护、保养、归还和报废本部门使用的工装夹具模具检具。

在领用时，必须确认需要的工装夹具模具检具名称、数量、规格型号、用途、领用人员和借出日期等信息。

在归还之前必须确认已经完成了检查、保养和维修，并且签字和记录归还日期。

3.2 采购部门：采购部门负责工装夹具模具检具的统一采购，根据生产部门的需求和要求，确定采购的数量、规格型号、用途、标准、品质等信息，采购时必须考虑到价格和价格之间的比较，最后确定最终的采购和购买决策。

3.3 质量部门：质量部门负责工装夹具模具检具的质量检测和认证，必须在使用前进行检测和认证，并且保留一份相应的检测证书或者报告。

对于检测出存在问题的工装夹具模具检具必须及时报告并处理，以确保NEXT-ONE生产线上工作的安全和有效性。

3.4 维修部门：维修部门负责工装夹具模具检具的维修和保养工作。

维修部门必须对上报的问题进行及时和有效处理，保证维修质量，尽可能缩短维修时间，并将各项维修记录记录在维护日志中。

3.5仓储保管部门：仓储保管部门负责工装夹具模具检具的储存和保管工作。

公司的工装夹具模具检具必须经过妥善的储存和保管，以防止损坏、丢失和遗弃。

在储存或保管过程中必须标注名称、数量、规格型号、用途、进库日期、库位、责任人等相关信息，并进行定期的清点和检查。

4. 使用管理4.1 工装夹具模具检具的使用目的必须清楚明确，不能超出使用范围或者应用领域。

4.2 工装夹具模具检具的保养和维修必须按照预先确定的计划进行，切勿超期使用或者安排维修。

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